模具制造技术专业教学标准
模具专业教学大纲【范本模板】
模具制造技术专业主干专业课程教学大纲《模具工程技术基础》教学大纲（50～80学时）一、课程性质和任务本课程是中等职业学校模具设计与制造专业的一门主干专业课程。
课程任务是使学生具备从事模具设计与制造工作所必需的基本知识；为学生进一步学习专门化课程中的专业知识和掌握职业技能，提高全面素质,增强适应职业变化的能力和继续学习打下良好的基础。
二、课程教学目标本课程的教学目标是：使学生具备必需的有关模具设计与制造的基本知识，为学习专门化课程中的专业知识和掌握职业技能打下基础，并注意思想教育和职业道德教育。
(一) 知识教学目标1。
了解金属材料成型、塑料成型等成型工艺的基础知识。
2. 掌握模具设计和制造的基础知识。
3. 理解冲压与塑料成型模具的基础知识。
（二）能力培养目标1。
初步具备金属材料、塑料的成型模具设计的能力。
2。
初步具备编制金属材料、塑料的成型工艺的能力。
3. 初步具备查阅模具标准化资料及设计手册的能力。
4。
能够看懂一般模具图样。
三、教学内容和要求基本模块(一）模具工程概述1。
绪论了解模具工程的基本概念、模具专业基础知识，了解国内外有关模具设计与制造的新材料、新工艺、新设备。
2。
冲压材料及冷冲压设备了解冲压材料的规格和性能及选用原则，了解冷冲压设备的型号、规格、参数及选用原则。
3。
冲压件与冷冲压工艺理解冲压件的工艺性及冷冲压工艺，初步掌握编制冷冲压工艺的方法.4。
塑料及塑料成型设备了解塑料的类型、性能及用途,了解塑料成型设备的型号、规格、参数及选用原则。
5。
塑料件与塑料工艺理解塑料件的工艺性及塑料工艺,初步掌握编制塑料成型工艺的方法。
（二) 模具的基本结构及功能1. 模具的基本结构掌握冷冲压模具、注射模具、压铸模具的基本结构。
理解各种典型模具的工作过程以及零部件所起的作用.2. 模具的零部件及其标准化掌握冷冲模、注射模、压铸模零部件的结构及其标准化.（三）模具的基本要求1。
模具的精度了解影响模具的精度的因素，理解制品的精度与模具的精度的关系.2。
模具设计与制造专业教学标准
模具设计与制造专业教学标准目录一、模具设计与制造专业教学标准专业名称 (4)入学要求 (4)学习年限 (4)培养目标 (4)职业范围 (4)人才规格 (6)专业（实训）课程 (7)课程结构 (12)指导性教学安排 (13)专业教师任职资格 (16)实训（实验）装备 (16)二、专业核心课程标准机械制图与CAD课程标准 (21)模具零件检测课程标准 (28)模具机械基础课程标准 (32)模具拆装课程标准 (37)模具零件加工课程标准 (42)三、专门化方向课程标准冷冲压模具制造专门化方向冲裁模具制造课程标准 (53)弯曲模具制造课程标准 (59)落料冲孔复合模具制造课程标准 (64)注塑成型模具制造专门化方向二板式注塑成型模具制造课程标准 (70)三板式注塑成型模具制造课程标准 (75)斜导柱抽芯注塑成型模具制造课程标准 (85)模具设计与制造专业教学标准【专业名称】模具设计与制造【入学要求】初中毕业或相当于初中毕业文化程度【学习年限】学制三年【培养目标】本专业主要面向模具制造行业及与模具产品相关企业，培养在生产第一线能从事冷冲压与注塑成型模具设计与制造、模具维修、模具品质管理、数控机床操作、冲压设备操作、注射成型设备操作及模具销售等工作，具有公民基本素养和职业生涯发展基础的中等应用型技能人才。
【职业范围】【人才培养规格】本专业所培养的人才应具有以下知识、技能与态度 良好的道德品质、职业素养、竞争和创新意识 良好的语言文字表达能力良好的人际交往、团队协作能力及健康的心理 通过多种途径获取信息、学习新知识的能力运用信息技术进行交流和处理信息的能力企业模具生产与管理能力安全文明生产、环境保护的意识质量控制的相关知识识读与绘制模具零件图、装配图及使用CAD软件绘图的能力 设计冷冲压模具、注塑成型模具基础能力零件机械加工基础知识钳工基本操作技能通用机床的操作技能数控电加工机床操作及程序编制的能力数控铣床操作技能冷冲压模具、注塑成型模具的装配与调试能力模具零件检测评价能力解决模具制造过程中一般技术问题的能力编制一般模具结构件的制造工艺规程模具材料与热处理的基础知识《模具制造工》(四级) 国家职业资格证书【专业（实训）课程】【课程结构】拉深模具技术2.学分制教学指导方案说明：1．每学期周数栏中A / B，A 表示理论与实训综合教学周数，B表示集中实训周数。
模具设计与制造专业实训课程标准
模具设计与制造专业实训课程标准根据教育部“中等职业学校模具设计与制造专业教学指导方案”、我校“模具设计与制造专业人才培养方案”和“国家职业技能鉴定标准”，结合我校学生和实训设备设施条件，制定本课程标准。
突出了以能力为本位、以职业实践为主线、以项目课程为主体的模块化教学理念。
一、实训的性质和目的实践性教学是培养具有综合职业能力的应用型人才的重要教学环节，也是训练学生岗位职业能力的关键。
为此，我们以能力培养为目标，加强实践环节，提高实践教学的课时比例，做到实践教学三年不间断，校内加强操作能力训练，校外与企业挂钩建立实习基地，在专业知识学习过程中，加强综合训练和综合考核。
模具设计与制造专业是我校为社会培养技术工人的重点专业，为提高职业教育的专业性和突出职业技能培养，围绕专业实践性教学环节，我们倡导“先会后懂再提高”的教学理念，从改革实践教学体系入手，按培养符合社会需要的职业能力作为组织教学的出发点、教学过程的主线、质量考核的主要标准。
二、实训教学安排表三、实训模块设置说明1、模具钳工本模块是学生在具备相关理论专业知识的前提下，以实训动手操作为目标，强化专业技能综合训练。
使学生具备机械类中职学生应该掌握的基本知识、划线、锉削、锯削、孔加工、攻套螺纹、锉配等加工技术和简单冲裁模制作、调试技术，同时也能掌握工量具和设备的维护、保养和调整，并且能对一些常见典型零件的加工工艺步骤有所了解，具备本专业中级技术人才所必备的理论、实训基本知识和技能。
同时培养学生的质量意识、团队意识和工作敬业意识，为他们将来步入社会就业打下了一个良好的基础。
根据我校实际情况而制订的初级、中级钳工实训教学计划，在基本保证知识连贯性的基础上，着眼于技能操作，力求精炼浓缩，突出针对性、典型性、实用性。
学生在具备一定的机械制图、机械基础、公差与配合，金属材料与热处理基础知识后，能在较短时间内掌握好考核鉴定的知识要求和技能要求。
2、普通车工本模块是学生在具备一定理论专业知识的前提下，以实训动手操作机床加工零件为目标，强化专业技能综合训练。
模具设计与制造专业核心课程标准
模具设计与制造专业核心课程标准《模具制造技术》课程标准一、课程性质本课程是中等职业学校模具设计与制造专业的一门主干专业课程。
课程任务是使学生具备所必需的模具制造技术的基本知识和技能: 具备处理模具制造中一般工艺技术问题的初步能力 :能适应模具制造技术的发展 ,具备继续学习和继续提高的初步能力。
二、课时、学分72学时、6学分三、课程目标本课程的教学目标是：培养学生具有模具零件加工方法及模具装配的基本知识和技能, 了解现代模具制造技术的发展动向，初步形成应用现代模具制造技术解决生产实际问题的能力，并在教学过程中，进行适当的思想教育和职业道德教育。
四、课程设计思路1、按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的总体设计要求，该门课程以形成模具制造为基本目标，彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在职业实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容有职业岗位能力要求的相关性，提高学生的就业能力。
2、学习项目选取的基本依据是该门课程涉及的工作领域和工作任务范围，但在具体设计课程中，还根据几个典型模具的制造为载体，使工作任务具体化，产生了具体的学习项目。
其编排依据是该职业所特有的工作任务逻辑关系，而不是知识关系。
3、依据工作任务完成的需要、中等职业学校学生的特点和职业能力形成的规律，按照“学历证书与职业资格证书嵌入式的”设计要求确定课程的知识、技能等内容。
4、依据各学习项目内容总量以及在该门课程中的地位分配各学习项目的课时数。
五、课程项目设计（内容与要求）课程模块项目名称知识目标技能目标学时模块一模具零件机械加工项目一：模架组成零件的加工1、初步掌握导柱、导套、模座( 板 ) 的加工工艺。
2、了解其他模具结构零件的加工方法。
具备根据模具零件正确选择加工方法、工艺装备并制定其工艺规程的初步能力。
4项目二：冲裁凸模的加工1、了解圆形凸模及非圆形凸模的加工方法。
《模具设计与制造》课程标准
《模具设计与制造》教学大纲（课程标准）目录一、课程概述 (3)1.课程性质 (3)2.设计思路 (3)3.课程主要内容 (6)二、课程培养目标 (7)1.知识目标 (8)2.能力目标 (8)3.素质目标 (8)三、与前后课程的联系 (9)1.前后课程 (9)2.前导课程说明 (9)3.与后续课程的关系 (9)四、教学内容与学时分配 (11)五、学习资源的选用 (22)1.教材选取的原则 (22)2.推荐教材 (22)3.参考教学资料 (23)六、教师要求 (23)七、学习场地、设施要求 (23)八、考核标准与方式 (23)《模具设计与制造》教学大纲（课程标准）课程名称：《模具设计与制造》课程代码：专业代码0130课程类别：理论课学制学历及教育类别：中等职业学校初中起点四年制适用专业：3D打印技术应用建议学时数：64学时一、课程概述1．课程性质《模具设计与制造》是机械设计与制造专业开设的一门专业拓展课之一，也是一门实践性较强的技术课，本课程是非模具专业学生的一门拓展专业课。
该课程是一门理论性和实践性都很强的专业课。
该课程的主要任务是:通过本课程的学习，使学生初步掌握冲压工艺及冲模设计的基本知识，了解冲模加工的特点，初步具有编制冲压工艺规程的能力,具有进行设计简单冲模的能力;了解塑料成型的特点，掌握塑料模的基本结构和塑料模设计的基本知识。
2．设计思路（1）课程设计理念、依据本课程基于项目化课程开发理念，以专业核心就业岗位（操作员）能力培养为重点，定位培养目标。
按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以形成模具设计与制造的整体框架为基本目标，彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，针对岗位工作过程任务、项目实用的理论知识和技能，以及职业素质培养，符合高职教育中突出高技能人才的培养特色。
在设置。
上具有针对性同时又强调适应性，课程内容不能太专、太细，而要考虑到学生在走上工作岗位后，如何能跟上时代发展、职业变化的需求而不断调整自身的问题，因此着重强调综合能力的培养。
模具钳工课程标准-模具制造技术专业
模具钳工课程标准【课程名称】模具钳工【适用专业】中等职业学校模具制造技术专业(三年制或四年制)1、前言1、1课程性质模具钳工是中等职业学校模具制造技术专业(三年制或四年制)的一门专业核心课程，也是该专业的一门必修课程。
其功能是通过完成加工准备、划线、锯割、锉削、钻孔加工、抛光等学习任务，使学生掌握模具钳工方面必要的基础理论知识和基本技能。
该课程是模具制造技术专业的基础技能课程，是学生学习后续专业课程的基础。
1、2设计思路本课程的总体设计思路是遵循任务引领、理实一体、做学合一的原则，根据工作任务与职业能力分析，以模具制造技术专业中的模具钳工操作相关工作任务为依据设置本课程。
课程内容的选取围绕模具制造技术专业所需的模具钳工职业能力培养需求，以“够用、实用、兼顾发展”为原则，充分考虑本专业中职学生对本课程相关理论知识和基本技能的需要，并融入模具工（四级）职业资格鉴定的部分要求。
课程内容组织遵循学生认知规律，以模具钳工操作中的典型加工方法为主线，按模块分成加工准备、划线、锯割、锉削、钻孔加工、攻丝与铰孔、抛光7个学习任务。
本课程建议学时数为72学时（四年制专业建议学时数为108学时）。
2、课程目标通过本课程的学习，学生具备模具钳工基本理论知识，掌握模具钳工基本技能，具备安全防护、识读零件图、工量刃具的选用、划线、锯割、锉削、钻孔加工、攻丝与铰孔、抛光、零件检测等能力。
养成学生规范操作、安全生产的职业素养，诚实守信、善于沟通的合作品质和吃苦耐劳的精神，并在此基础上达到以下职业能力培养目标。
职业素养目标自觉遵守国家法律法规和政策,具有遵纪守法的意识;养成认真负责、严谨细致、静心专注、精益求精的工作态度；遵守安全文明生产操作规程，养成良好的安全操作意识;遵守相关国家标准，养成良好的规范操作意识和习惯;有较强的人际交往和沟通能力,具有团队合作意识;有学习新技术新方法的兴趣和能力,具备创新意识。
具备整理、整顿、清扫、清洁、素养的5S工作理念；树立产品质量意识和环保节能的职业意识。
模具设计与制造课程标准
《模具设计与制造》课程标准二、课程概述1、课程性质与作用本课程是非模具专业学生的一门拓展专业课。
该课程是一门理论性和实践性都很强的专业课。
该课程的主要任务是：通过本课程的学习，使学生初步掌握冲压工艺及冲模设计的基本知识，了解冲模加工的特点，初步具有编制冲压工艺规程的能力，具有进行设计简单冲模的能力；了解塑料成型的特点，掌握塑料模的基本结构和塑料模设计的基本知识。
2、课程与前修后续课程的关系开设本课程，是在修完《高等数学》、《机械制图》、《工程力学》、《公差配合与测量技术》、《金属工艺学》等基础课和专业基础课后开设；与该课程平行开设的课程有：《数控自动编程技术》，这些课程讲述了机械零件的加工方法，而模具零件也是机械零件的一类，其他零件适用的模具零件也适用。
3、课程标准基本理念按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以形成模具设计与制造的整体框架为基本目标，彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的就业能力。
4、课程标准设计思路针对岗位工作过程任务、项目实用的理论知识和技能，以及职业素质培养，符合高职教育中突出高技能人才的培养特色。
在设置上具有针对性同时又强调适应性，课程内容不能太专、太细，而要考虑到学生在走上工作岗位后，如何能跟上时代发展、职业变化的需求而不断调整自身的问题，因此着重强调综合能力的培养。
因此，讲授必需冲压和塑料成型基础知识，着重介绍典型模设计制造内容，并适当简介新工艺和新的成型模具。
本课程标准用于指导非模具专业《模具设计与制造》课程的建设与教学实施。
三、课程目标1、课程总体目标学习本课程的目的是为了拓宽机械类非模具专业学生的知识面和就业面。
使机械类非模具专业的学生具有从事模具设计、模具加工工艺规程编制及实施、模具零部件生产、模具装配与调试、模具维修、模具加工质量检验与质量管理等工作的基础知识。
模具设计与制造专业教学大纲
目录《工程制图及计算机绘图》教学大纲 (1)《机械设计基础》教学大纲 (5)《机械制造基础》教学大纲 (9)《数控编程技术》教学大纲 (12)《互换性与测量技术》教学大纲 (14)《冷冲压设计与制造》教学大纲 (17)《塑料模设计及制造》教学大纲 (20)《特种加工技术与编程》教学大纲 (23)《专业英语》教学大纲 (25)《三维CAD技术》教学大纲 (27)《模具CAD/CAM/CAE》教学大纲 (29)《MasterCAM技术》教学大纲 (31)《液压传动与气动》教学大纲 (33)《营销基础》教学大纲 (37)《电工电子技术》教学大纲 (40)《挤出成型与模具设计》教学大纲 (43)《文献检索》教学大纲 (45)《钳工实训》教学大纲 (47)《机械加工实训》教学大纲 (48)《Autocad实训》教学大纲 (50)《机械测绘实训》教学大纲 (52)《Cimatron数控编程》教学大纲 (53)《冲压模课程设计》教学大纲 (54)《数控机床加工实训》教学大纲 (55)《计算机辅助模具设计Moldwizard》教学大纲 (56)《注塑模课程设计》教学大纲 (57)《电工电子技术实训》教学大纲 (58)《模具拆装实训》教学大纲 (59)《专业实训》教学大纲 (61)《毕业设计与答辩》教学大纲 (62)《岗位实习》教学大纲 (63)《工程制图及计算机绘图》教学大纲课程中文名称:《工程制图及计算机绘图》课程代码：514021课程性质：专业必修课学时学分：120学时，7学分 (其中讲课86学时,实践34学时）先修课程：《高等数学》适用专业：模具设计与制造一、课程的性质、目的和要求本课程是一门必修的技术基础课,同时又是一门培养学生空间思维和设计创造能力的专业基础课程.机械图样是表达和交流技术思想的重要工具，是工程技术部门的一项重要技术文件.本课程研究绘制和阅读机械图样的基本原理和基本方法，培养学生的制图能力、空间思维能力、构形设计能力和计算机设计绘图能力,并能学习、贯彻机械制图国家标准和有关规定.通过本课程的学习，使学生在手工机械制图与计算机绘图方面达到以下基本要求:1、理解并掌握正投影的基本原理和作图方法;2、理解并掌握截交线和相贯线的画法；3、掌握常用件和标准件的规定画法、标记及有关标准表格的查用；4、掌握公差与配合的选用及标注法,能用公差标准、手册等正确标注零件图和装配图；5、了解中等复杂程度机械零件和装配图的识读和测绘方法、步骤；6、能用绘图软件绘制机械零件和装配图,并能对软件进行安装。
《模具制造技术》课程教学大纲(数控机电专业)
《模具制造技术》课程教学大纲（数控、机电专业）一、课程性质与任务本门课程是模具设计与制造专业的专业课，主要讲授机械加工工艺的基础理论，模具的常规及特种加工方法、装配工艺。
学生学完本门课程后应达到下列基本要求：1．掌握机械加工工艺的基础理论和模具制造工艺的基础知识，熟悉模具的加工工艺及装配工艺。
2．具有编制模具制造工艺规程以及分析、解决模具制造中一般工艺技术问题的能力。
3．了解模具制造新技术，新工艺及其发展。
4．由于数控、机电专业已经学过《机械制造工艺与装备》和《数控工艺与刀具》课程，第一章内容减少相关教学内容。
二、教学时间分配表三、课程内容绪论我国模具制造技术的现状、取得的进步、不足和发展方向。
学习本课程的基本要求、任务和学习方法。
第一章模具制造工艺规程1、基本概念；2、模具零件的工艺分析；3、定位基准的选择；4、工艺路线的拟定；5、加工余量及毛坯尺寸的确定；6、工序尺寸及其公差的确定；7、模具零件工艺规程的制定。
第二章模具零件的机械加工1、概述；2、冲模模架的加工；3、注射模模架的加工；4、冲裁凸模的加工；5、凹模型孔加工；6、型腔加工；7、模具制造工艺过程及分析。
第三章模具电火花加工1、电火花加工；2、电火花线切割加工。
第四章模具制造的其它方法1、超声波加工；2、化学和电化学加工；3、型腔的挤压成形技术；4、铸造成形技术；5、合成树脂模具制造。
第五章模具装配工艺1、模具装配方法；2、冷冲模装配；3、型腔模装配。
第六章模具零件的加工质量1、模具零件的加工精度；2、模具零件的表面质量。
第七章模具生产技术管理1、模具的生产过程和特点；2、模具的动手术经济指标；3、模具加工分析；4、模具生产技术管理。
第八章模具加工技术的发展1、应用高级精密机床加工模具；2、模具CAD/CAM；3、模具的表面硬化处理；4、快速成形技术；5、模具的高速切削加工；6、模具发展方向探讨。
四、教学安排及说明1．为了使学生较好的掌握定位基准选择和拟订工艺路线的原则、工艺尺寸链的计算方法，以及工艺卡的编写。
《UG》课程标准
《UG》课程标准一、课程基本信息课程名称：《UG》课程类别：理实结合学时学分：80学时，4学分适用专业：模具制造专业二、课程定位《UG》课程是模具制造技术专业的一门专业任选课程。
它是属于技术性、工程性和实践性很强的一门课。
通过学习本课程，使学生深入的了解利用UG三维软件进行模具分析、模具设计，为模具设计岗位的高素质技术、技能人才打下坚实的基础。
先修课程：《机械制图与测绘技术》、《Auto CAD》等。
后续课程：《机械设计》、《毕业设计》。
三、课程目标1．总体目标其教学目的是要求学生达到熟练应用UG三维软件为进行复杂产品设计及模具设计打好基础，并掌握专业培养所需的专业知识、职业能力、职业素养和企业行业真实需求。
2．具体目标（1）知识目标——理解并掌握应用UG三维软件进行模具设计。
（2）能力目标——培养独立学习Mold Wizard模块新模块、新功能、实际动手能力和创新能力。
（3）素质目标——培养认真细致、治学严谨的态度、增强责任感、团队协作的能力。
四、课程设计1．设计思路课程的设计是依据专业的培养目标和定位，贯彻工学结合的理念，以模具设计职业资格要求为标准，以职业能力分析为基础，以能力培养为核心，模拟与企业真实设计一致的模具设计工作环境，以真实产品的真实模具设计工作过程组织教、学、做一体化教学，在模具设计的工作过程中，把专业培养所需的专业知识、职业能力、职业素养和企业行业真实需求有机整合在一起，用企业的真实项目、企业岗位能力要求组织课程核心能力的训练。
实现与就业岗位能力的无缝联接。
2.课程内容与要求五、课程实施建议1.课程组织形式课程组坚持以职业能力培养为主线，以技术应用为关键，通过调研近几届专业毕业生就业岗位和模具设计、工业设计等岗位工作任务及所需的职业能力，对课程内容进行了改革和整合，探索基于工作过程的项目式教学新模式，并着重在实践性教学环节方面作了大量的调整。
2.教学方法1）四阶段教学法：由“准备”、“教师示范”、“学生模仿”和“练习总结”四步构成。
《模具制造技术》课程标准
《模具制造技术》课程标准《模具制造技术》课程教学标准课程编码：30103003 课程类别：专业素质课适⽤专业： 2009级模具设计与制造专业课程管理单位：汽车⼯程系学时：116课时学分： 5 制定⽇期：2010年8⽉1、课程概述1. 1课程性质本课程性质是“理论+实践”课程，是模具设计与制造专业的⼀门综合性、实践性很强的专业课程，它承担模具专业学⽣的模具制造与装配知识、技能的培养任务。
针对模具专业⾼技能⼈才培养⽬标和模具制造中级⼯国家职业标准所涵盖的相关⼯作岗位所需要的知识与能⼒，对课程设置、教学内容、教学⽅法与教学⼿段等⽅⾯都进⾏了较⼤⼒度的改⾰，以模具制造为对象，“项⽬引领，任务驱动，案例分析”，综合学习⼑具、机床选择、数控铣镗程序编制、电加⼯线切割程序编制，加⼯⼯艺⽅案制订、装配⼯艺⽅案制订。
1.2课程的定位本课程是在已经学习完成了模具设计与制造专业群基础技术平台课程后，以模具为对象，综合应⽤⼑具、机床、加⼯⼯艺、设备操作相关知识的⼀门专业核⼼课。
课程是针对模具制造企业⽣产的产品特点和就业岗位特点设置。
本课程的前导课程为：机械制图、机械设计基础、计算机绘图、模具设计、机加⼯实训、钳⼯实训；后续课程为：顶岗实习、毕业设计。
1.3修读条件全⽇制模具专业⾼职学⽣。
2、课程⽬标2.1知识⽬标：掌握模具零件的⼀般机械加⼯⽅法、模具典型零件加⼯⼯艺分析与⼯艺规程的编制、了解模具的电加⼯⽅法与特种加⼯⽅法；掌握模具的装配⼯艺；掌握各类机床夹具的选择；掌握模具材料与热处理⽅法的选择；了解国内外先进的制模技术。
2.2技能⽬标：在设计、制造、装配模具时，能够根据实际情况，充分考虑各种制造⽅法的特点，从⽽选⽤最佳的⼯艺⽅案：具有分析模具结构⼯艺性的能⼒，具备设计出⼯艺性能良好的模具结构的能⼒；具备⼯艺设计过程中的计算能⼒；具备相关⼿册的查阅能⼒与新知识的检索能⼒。
2.3情感与态度⽬标：培养达到从事本专业的基本职业素质：纪律性强、能遵守学校的教学规章制度；具有团结协作、积极向上、刻苦学习的现代⼤学⽣风貌；养成⼀丝不苟的⼯作态度、良好的职业道德，以及团结协作、不怕困难、勇于创新的精神。
《模具制造工艺学》课程标准
《模具制造工艺学》课程标准课程名称：《模具制造工艺学》适用专业：模具设计与制造一、课程性质1．课程的性质《模具制造工艺学》模具设计与制造专业的岗位能力核心课程。
它主要以冲压模和和塑料模的制造技术为研究对象，以精密异型加工、特种加工为教学重点的一门学科。
让学生具有较强的理论知识和实际技能，为今后的工作和学习奠定扎实的基础。
本课程要以《机械制图》、《金工实习》、《公差配合与技术测量》《机械制造基础》和《数控机床编程与操作》的学习为基础，同时与《冲压成型与模具设计》、《塑料成型工艺与模具设计》这二门课程相衔接。
二、课程目标1．总体目标通过本课程学习，使学生掌握模具加工工艺相关的零件结构工艺性分析方法，模具装配工艺性分析方法，能够进行零件加工工艺方法的选择确定和模具装配工艺方法的选择确定。
使学生形成模具零件加工工艺及模具装配工艺流程的制订，分析解决模具制造生产实际工艺问题的岗位技能。
本课程的具体能力目标：（1）具备进行模具零件结构、材料、精度的工艺性分析的能力；（2）掌握模具装配工艺性分析方法；（3）具备零件加工工艺方法的选择确定的能力；（4）具备模具装配工艺方法的选择确定的能力；（5）能够制订模具零件加工工艺及模具装配工艺流程；（6）能够进行工艺指标控制；（7）具备初步分析和解决模具制造生产实际工艺问题的能力；（8）能够承担模具加工基层生产技术管理任务。
2.知识目标（1）分析模具零件加工技术要求，如零件的结构特点、材料性能、尺寸精度、形位精度、表面精度、热处理要求等。
（2）分析模具零件加工工艺性，选择加工方法及工艺装备、设计工艺过程、确定切削用量等。
（3）掌握典型冷冲压模具和塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的配合关系及装配要求和方法。
（4）应用工艺编制的基本知识，制订符合技术规范的工艺文件，并评价、完善工艺方案。
3.能力目标（1）会各类模具零件工艺流程的制订方法，具有对模具各类典型零件常见加工方法正确选用的能力。
《模具设计与制造》课程标准
《模具设计与制造》课程标准《模具设计与制造》课程标准⼀、课程性质和任务：（⼀）课程性质：本课程是中等职业技术学校机械类专业的⼀门主⼲专业课程。
它的⽬标是使学⽣具备从事相关专业的⾼素质劳动者和中⾼级专门⼈才所必需的模具设计与制造的基本知识和基本技能；并为提⾼学⽣的全⾯素质、增强适应职业变化的能⼒和继续学习的能⼒打下良好的基础。
（⼆）课程任务：通过本课程的学习，使学⽣掌握模具运⽤领域及模具产品分类，掌握不同模具的典型结构、了解模具零件的加⼯⽅法，模具装配⼯艺以及模具设备的选⽤。
使学⽣掌握模具的结构，加⼯⽅法、装配⼯艺能与本专业的职业要求联系起来，并⽤于实际⼯作和⽣活中，实现知识与技能的统⼀。
为后续课程学习奠定基础。
⼆、课程教学⽬标：（⼀）知识⽬标1、掌握冲裁、弯曲和拉深⼯艺理论知识，会编制冲压⼯艺规程和设计冷冲压模具。
2、了解胀形、翻边、冷挤压和覆盖仲成形的冲压⼯艺和模具设计理论知识。
3、掌握塑料注射成型⼯艺及注射模设计的理论知识，会设计塑料注射模。
4、了解塑料的压缩成形、压注成形、挤出成形⼯艺及模具设计理论知识。
5、掌握模具成形表⾯的机械加⼯、特种加⼯及模具装配知识。
6、对现代模具制造技术（如快速模具制造技术、逆向⼯程技术）作⼀般性的了解。
（⼆）能⼒⽬标1、培养理论联系实际的思想，训练综合运⽤模具设计和有关先修课程的理论，结和⽣产实际和解决实际⼯程问题的能⼒，进⾏塑料模具设计的初步训练，培养学⽣的综合设计能⼒。
2、通过制定设计⽅案，综合运⽤所学知识对冲压⼯艺进⾏分析计算，正确设计冲压模具、确定尺⼨和选择材料，以及较全⾯的考虑制造⼯艺、实⽤和成型⼯艺参数等要求，达到了解和掌握模具的设计过程和⽅法。
3、进⾏设计基本技能的训练。
使学⽣掌握模具设计的基本技能，进⼀步提⾼学⽣利⽤相关的技术资料、运算、绘图能⼒。
例如计算、绘图、熟悉和运⽤设计资料（⼿册、图册、标准和规范等）以及使⽤经验数据、进⾏经验估算和处理数据的能⼒。
《PRO、E》课程标准
《PRO/E》课程标准学时:72学分：4适用专业及学制：三年制、模具制造技术、全日制审定：机电技术教学部一、制定依据本课程是模具类专业核心课程。
本标准依据《中职国家专业教学标准》而制定。
二、课程性质本课程是我校模具设计与制造专业的一门核心专业课程，是连接专业课与学生技能的技术类课程，是一门实践性非常强的课程。
通过本课程的学习，学生将掌握Pr。
/E软件的部分功能，熟悉该软件中的造型、设计、分析等命令，使学生达到能够设计中等难度的机械零件及生活用品，拆装较复杂的部件或产品，产生完整二维工程图的目标，达到绘图员中级水平。
三、课程及职业能力目标课程及职业能力目标见表1 表1课程及职业能力目标四、课程单元及学时安排本课程课内计划学时数为72学时，其中理论20课时，实践52课时，理论课占总课时28%,实践课占总课时72%。
教学进度、学时分配见表2：表2教学进度、学时分配注：教学时数分配，根据教学的具体情况可作适当调整五、课程内容与要求课程内容与要求详见表3表3课程内容与要求六、教学实施建议L课程设计思路本课程应因材施教，灵活运用案例教学、项目教学、讨论式教学、探究式教学等多种恰当的教学方法，有效调动学生学习兴趣，促进学生积极思考与实践，开展体验性学习，促进学生职业能力发展。
本课程采用符合职业教育特色的教学模式，以任务驱动引导课堂教学过程设计，突出职业能力的培养，具体大体分为以下教学步骤：①创设教学情景；② 提出任务；③学生自主学习，搜集解决问题的资料，完成学习任务；④学生讨论、交流, 补充、修正对学习任务的理解和问题的解决；⑤评价任务完成状况，教师补充说明和归纳总结。
2.教材选用教材：牛宝林，《PRO/实训教材》（第3版），电子工业出版社，2015年媒体资源：图书馆资料库校内实训：CAD/CAM实训室校外实训：建议与相关企业合作3.教学建议1.在教学过程中，注重加强学生学习能力的培养。
教师应尽可能地创设工作和学习情境，学生的学习以行动为过程，以完成职业岗位的学习任务为目标，理论完全融于学生的操作中，使学生在自我建构的过程中获取知识，掌握技能。
模具制造专业国家技能人才培养工学一体化课程标准
模具制造专业国家技能人才培养工学一体化课程标准一、课程目标1. 培养学生熟悉模具制造工艺、原理，掌握常用模具材料及选材、模具结构设计原则和加工工艺流程。
2. 培养学生掌握常见的金属冷热成形及压铸、注塑等塑性加工技术，熟练掌握数控机床操作技能和编程能力。
3. 培养学生掌握常见CAD/CAM/CAE软件工具的应用，能够进行模具组件的三维设计、工艺分析和模具加工路径的优化。
4. 培养学生具备模具制造现场技术管理能力，能够独立完成模具加工、装配、试模等工作，并对模具制造过程中的质量、进度、成本等进行有效控制。
二、课程内容1. 模具制造工艺概论2. 模具材料及选材3. 模具结构设计原则4. 模具加工工艺流程5. 固态成形加工技术6. 金属切削加工技术7. 数控机床操作技能和编程能力8. 模具组件的三维设计9. 模具工艺分析和加工路径优化10. 模具制造现场技术管理三、教学方法1. 讲授模具制造相关知识和技术。
2. 实际模具制造案例演示。
3. 实验室实践操作。
四、教学要求1. 学生要熟练掌握常见的金属冷热成形及压铸、注塑等塑性加工技术。
2. 学生要熟练掌握数控机床操作技能和编程能力。
3. 学生要熟练掌握常见CAD/CAM/CAE软件工具的应用。
4. 学生要独立进行模具加工、装配、试模等工作，并对模具制造过程中的质量、进度、成本等进行有效控制。
5. 学生要能够进行模具组件的三维设计、工艺分析和模具加工路径的优化。
五、考核方式1. 期中考试：占总成绩40%。
2. 实验和作业：占总成绩30%。
3. 期末考试：占总成绩30%。
六、参考教材1. 《模具设计基础》2. 《数控机床编程技术》3. 《CAD/CAM/CAE应用技术》4. 《模具工艺设计与制造》5. 《模具检验与质量控制》。
模具设计与制造专业教学大纲
模具设计与制造专业教学大纲一、课程概述本门课程是模具设计与制造专业的核心课程之一，旨在培养学生在模具设计与制造领域的理论与实践能力。
通过理论讲授和实践操作相结合的教学方式，学生将全面了解模具设计与制造的基本理论和技术，并能够独立完成常见模具的设计和制造任务。
二、教学目标1.掌握模具设计和制造的基本原理和方法；2.理解常见模具的结构和工作原理；3.学会使用相关的模具设计软件进行模具设计；4.掌握常见的模具制造工艺和加工方法；5.培养具有实际操作能力和团队合作精神的工程师。
三、教学内容1. 模具设计基础•模具设计的定义和分类•模具设计的基本原则•模具设计流程与方法•模具设计软件的使用2. 模具结构与工作原理•塑料模具的结构和工作原理•压铸模具的结构和工作原理•冲压模具的结构和工作原理•型腔和零件的设计原则3. 模具制造工艺与加工方法•模具材料的选用与表面处理•模具加工工艺和设备介绍•模具配套设备的选用与使用•模具加工工艺中的常见问题和解决方法4. 模具设计案例分析•塑料模具设计案例分析•压铸模具设计案例分析•冲压模具设计案例分析•实际中遇到的模具设计问题及解决方法四、教学方法1.理论授课：通过课堂讲解和案例分析，介绍模具设计与制造的基本知识和原理；2.实践操作：学生通过使用模具设计软件进行实际操作，锻炼模具设计的实际能力；3.学生讨论：引导学生在课后进行小组讨论，分享并解决模具设计中的问题；4.课程项目：设置模具设计与制造项目，让学生进行实践操作和实际制作。
五、教材和参考书目1.《模具设计与制造技术导论》2.《模具制造工艺与装备》3.《塑料模具设计与制造》4.《压铸模具设计与制造》六、评价与考核1.平时成绩：包括出勤情况、课堂表现和课后作业完成情况；2.课程设计：根据课程要求完成模具设计和制造项目；3.期末考试：对学生对整个课程的理解和掌握情况进行综合考核。
七、教学资源支持1.计算机实验室：配备模具设计软件和相关的模具制造设备；2.图书馆：提供教材和参考书目，为学生提供学习和研究的资源；3.网络资源：提供模具设计和制造领域的最新动态和案例分析。
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2、 钳工 加工
1-4 计算 机辅助设
计
2-1 划线
1-4-1 能安装计算机辅助设计软件及定制操作环境 1-4-2 能完成计算机辅助设计软件的基本操作 1-4-3 能绘制与编辑二维草图 1-4-4 能完成零件的三维造型 1-4-5 能完成组件的虚拟装配和干涉检查 1-4-6 能调用标准零部件 1-4-7 能完成文件格式转换 1-4-8 能生成和编辑二维工程图 2-1-1 能选用划线工具 2-1-2 能进行划线预处理 2-1-3 能使用划线工具进行工件划线
职业能力：
⚫ 能识读与绘制机械零件图、装配图 ⚫ 能使用 CAD 技术绘制二维工程图及三维造型 ⚫ 能完成模具钳工基本操作与零件加工 ⚫ 能完成铣床（或车床）、手动成型平面磨床基本操作与零件加工 ⚫ 能初步完成数控铣床基本操作、程序编制与零件加工 ⚫ 能完成电火花线切割机床和电火花成型机床基本操作、程序编制与零件加工 ⚫ 能使用量具、量仪完成零件加工质量检测 ⚫ 能了解先进模具技术、智能制造技术等相关知识 注塑模具制造专业（技能）方向： ⚫ 能识读典型注塑模具结构 ⚫ 能设计典型注塑模具* ⚫ 能完成注塑模具零件加工工艺编制与零件加工 ⚫ 能完成注塑模具装配与维修 ⚫ 能完成注塑成型设备基本操作技能与模具调试 ⚫ 能完成注塑模具零件和产品质量检测
1-3 计算 机二维绘
图
1-3-1 能安装计算机辅助绘图软件及定制操作环境 1-3-2 能完成计算机辅助绘图软件的基本操作 1-3-3 能绘制与编辑平面图形 1-3-4 能进行文字输入、尺寸标注与图案填充 1-3-5 能绘制与编辑零件图和装配图 1-3-6 能完成文件格式转换 1-3-7 能布局与打印输出图纸
4
3、车削 加工
2-2 锯割
2-3 锉削
2-4 孔加 工
2-5 攻丝
2-6 铰孔
2-7 抛光
3-1 识读 图纸、工 艺文件 3-2 工、 量、刃具
准备 3-3 车床
2-1-4 能打样冲眼 2-1-5 能进行划线质量检测 2-2-1 能选用并安装锯割刃具 2-2-2 能完成工件的装夹 2-2-3 能使用锯割刃具进行工件锯割 2-2-4 能进行锯割质量检测 2-2-5 能维护保养工量刃具 2-3-1 能选用并安装锉刀 2-3-2 能完成工件的装夹 2-3-3 能使用锉刀进行工件锉削 2-3-4 能进行锉削质量检测 2-3-5 能维护保养工量刃具 2-4-1 能操作与调整钻床 2-4-2 能选用并刃磨麻花钻 2-4-3 能完成工件的装夹 2-3-3 能选用切削液 2-4-4 能进行工件的钻孔、排孔、配钻孔、扩孔、锪孔 2-4-5 能进行孔加工质量检测 2-5-1 能选用和安装丝锥 2-5-2 能选用切削液 2-5-3 能进行盲孔和通孔工件攻丝 2-3-4 能进行攻丝质量检测 2-6-1 能选用和安装铰刀 2-6-2 能选用切削液 2-6-3 能进行盲孔和通孔工件铰孔 2-6-4 能进行铰孔质量检测 2-7-1 能选用油石、砂纸、研磨膏等抛光工具 2-7-2 能选用气动、电动等抛光辅助工具 2-7-3 能进行模具零件抛光 2-7-4 能进行抛光质量检测 3-1-1 能读懂零件形状结构 3-1-2 能识读零件尺寸、公差、粗糙度 3-1-3 能读懂零件技术要求 3-1-4 能识别零件材料牌号 3-1-5 能读懂零件装夹方法 3-1-6 能读懂零件加工工艺路线与要求 3-1-7 能读懂切削参数 3-2-1 能根据加工要求选用工具 3-2-2 能根据形状、材料、加工方式选择刀具 3-2-3 能根据加工要求选择量具 3-3-1 能遵守安全文明操作规程
冷冲压模具制造专业（技能）方向： ⚫ 能识读典型冷冲压模具结构 ⚫ 能设计典型冷冲压模具* ⚫ 能完成冷冲压模具零件加工工艺编制与零件加工 ⚫ 能完成冷冲压模具装配与维修 ⚫ 能完成冷冲压成形设备基本操作技能与模具调试 ⚫ 能完成冷冲压模具零件和产品质量检测
【主要接续专业】
2
高职：模具设计与制造（560113）、材料成型与控制技术（560106） 本科：材料成型及控制工程（080203）、机械设计制造及其自动化（080202）
模具制造技术专业教学标准 【专业名称】
模具制造技术（051500）
【入学要求】
初中毕业或相当于初中毕业文化程度
【学习年限】
三年（或四年）
【培养目标】
本专业坚持立德树人、德技并修、学生全面发展，主要面向模具制造行业及相关企事业单位， 培养具有一定的文化水平、良好的职业道德和人文素养，能从事模具的制造、装配、调试、维修、相 关设备操作和品质检测等工作，具有职业生涯发展基础的知识型发展型技术技能人才。
【职业范围】
序号
专业（技 能）方向
职业（岗位）
职业技能等级证书
名称
等 颁证单位
级
相关设备操作与零件加工
上海市人
注塑模具 注塑模具装配与维修
模具工
四 力资源和
1
注塑成型设备操作与模具调试
制造
பைடு நூலகம்
品质检测
（塑料模具工） 级 与社会保
注塑模具设计*
障局
相关设备操作与零件加工
上海市人
冷冲压模具 冷冲压模具装配与维修
3
【工作任务与职业能力分析】
工作领域
1、 图纸 识读与绘
制
工作任务 1-1 识图
1-2 手工 绘图
职业能力 1-1-1 能读懂零件形状结构 1-1-2 能识读零件尺寸与公差 1-1-3 能识读形位公差与粗糙度 1-1-4 能读懂零件技术要求 1-1-5 能读懂标题栏 1-1-6 能读懂第三角视图 1-1-7 能识读简单装配图 1-2-1 能查阅机械制图国家标准 1-2-2 能选择零件表达方法 1-2-3 能使用绘图工具绘制零件图 1-2-4 能标注零件图尺寸 1-2-5 能标注零件图技术要求 1-2-6 能填写零件图标题栏 1-2-7 能使用绘图工具绘制简单装配图 1-2-8 能标注装配图尺寸 1-2-9 能标注装配图技术要求 1-2-10 能填写装配图标题栏 1-2-11 能编写装配图零件序号及明细栏 1-2-12 能按工程制图表达的要求，徒手绘制零件草图
模具工
四 力资源和
2
冷冲压成形设备操作与模具调试
制造
品质检测
（冷冲模具工） 级 与社会保
冷冲压模具设计*
障局
注：带*号的内容只涉及四年制模具制造技术专业（下同）。
【人才规格】
职业素养：
⚫ 具有热爱祖国、信守承诺、仁爱友善、尊师重道的品德 ⚫ 具有爱岗敬业、精益求精、乐于奉献、敢于承担、勇于创新的职业精神 ⚫ 具有严谨细致、静心专注、认真执着、吃苦耐劳的职业态度 ⚫ 具有遵纪守法意识，自觉遵守模具行业相关职业道德和法律法规 ⚫ 具有安全文明生产、环境保护、质量控制等意识和行为习惯 ⚫ 具有严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程的意识和行为习惯 ⚫ 具有团队合作意识和较强的人际交往能力 ⚫ 具有进一步学习模具新知识、新技术的兴趣与能力