3 两台电机顺启顺停、顺启逆停PLC控制程序(自动)

两台电机顺启顺停、顺启逆停控制（自动）

1、实训目的：

本项目主要让学生将所学的PLC技术进行综合应用，在PLC基本指令掌握的基础上，针对高级工层次的要求学习部分高级指令，综合工程项目的设计思路和方法，完成各子任务的控制要求，达到高级工考核要求。

2.控制要求

（1）手动控制

①按下第一台电机M1的启动按钮，电机M1正转启动；按下电机M1的停止

按钮，电机M1停止运转。

②电机M1正转运行时，按下第二台电机M2的启动按钮，电机M2正转启动。

③电机M1运转时，按电机M2的启动按钮，M2电动机才会运转，否则无作用。

④电机M1停止运转时，按下电机M2的停止按钮，M2电动机才会停止运转，

否则无作用。

（2）自动控制

①按下第一台电机M1的启动按钮，电机M1正转启动。

②第一台电机M1运行5S钟（时间可自行设定）后，第二台电机M2自

动启动。

③按下第一台电机M1的停止按钮，电动机M1停止运转。

④第一台电机M1停止3S钟（时间可自行设定）后，第二台电机M2自

动停止。

3、考核要求

（1）用PLC控制图5电路，并且进行安装与调试。

（2）电路设计要求：根据任务，设计主电路电路图，列出PLC控制I／O口（输入/输出）元件地址分配表，根据加工工艺，设计PLC控制I／O口（输入/输出）接线图，编写PLC控制梯形图程序。

（3）安装接线：按PLC控制I／O口（输入/输出）接线图在模拟配线板上进行

安装与接线。元件在配线板上布置要合理，安装要准确、紧固，配线导线要紧固、美观。

（4）PLC键盘操作：熟练操作键盘，能正确地将所编程序输人PLC；按照被控设备的动作要求进行模拟调试，达到设计要求。

（5）通电试验：通电顺序正确，进行仔细检查，通电试验，并注意人身和设备安全。实现仿真运行。

图5 两台电机顺序启动顺序停止控制

1、顺启顺停（自动）程序

I/O 分配表

输入

I0.0 SB0 //停止按钮（常闭）

I0.1 SB1 //第一台电机M1启动按钮

I0.2 触点 //M1的热继电器（常闭）

I0.3 触点//M2的热继电器（常闭）

输出

Q0.1 //电机M1控制

Q0.2 //电机M2控制

M0.0//停止位

T37：M1启动后延时5秒启动M2

T38：M1停止后延时3秒停止M2

2、顺启逆停（自动程序）

I/O 分配表

输入

I0.0 SB0 //停止按钮（常闭）

I0.1 SB1 //第一台电机M1启动按钮I0.2 触点 //M1的热继电器（常闭）I0.3 触点//M2的热继电器（常闭）输出

Q0.0 //电机M1控制

Q0.1 //电机M2控制

M0.0//停止位

T37：M1启动后延时5秒启动M2

T38：M1停止后延时3秒停止M2