岸上砼墩台施工技术交底

碇墩台施工技术交底

一、模板

模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能安全承受新灌筑碗的重力.侧压力及在施工中可能产生的各项荷载，保证碗建筑物各部分的设计形状、尺寸和相互间位置的正确性。模板接缝严密、不漏浆。

K承台：承台高均为2. Om＞采用组合钢模或木模。

2.台身.台身采用木模，碇接触面钉塑料光面板，钉上光

而板的模板表而光滑平整，无凹凸变形，接缝处用海绵填塞。

3.墩身.采用桁架式钢模，要求钢模碇接触面光滑平整,

无焊渣、锈蚀，如有应用砂布、砂轮擦干净。上紧螺栓后，模板整体牢固可靠，不发生变形。

4s桁架式钢模接缝及脱模处理:

钢模拼装成节后，接缝处用灰【【【L将原子灰和固化剂的调和剂

（按固化剂1,原子灰3的比例）填塞、填满.抹平接缝。待调和剂结硬后，用细砂或纱布打磨，直到用手触摸无粉砂的感觉, 即可用棉纱布擦干净钢模確接缝表面。用干净的扫把或滚筒沾干净的机油，将所有钢模碗接触面涂抹一遍（机油起防锈作用，不

宜抹多）擦干后即可用扫把或滚筒在钢模上均匀涂抹一层脱模剂，后吊装拼接钢模。所有接缝处拼接均按上述方法处理，抹上脱模剂后应及时灌注碗。

5s桁架式钢模组装:

（1）组装时先装方模后装圆模，从下到上（按编号从大到

（2）组装时必须将墩基面找平，按桥墩尺寸先将底部一层

方模固定在墩基上，使两方模对角线误差不小于5 mm,然后组装

圆模，用M18X65普通螺栓联接。模板底部用水泥砂浆固结，防止模板移动。

（3）调整几何尺寸和间隙时，必须先松开联接螺栓，后调

整，调整完毕后，先拧紧模板联接螺栓，后拧紧桁架联接螺栓。

螺栓必须上齐拧紧。如果联接平而有间隙必须上齐拧紧。如果联接平而有间隙必须用垫圈或铁片垫实。

（4）墩身、托盘、墩帽模板一次组装完毕后，在墩身模板

的上部和托盘模板的上部各张拉4根© 12mm防风钢丝绳，用链葫

芦调整张拉力。

（5）墩身与托盘、墩帽分次组装灌注时，墩身最上一层方

模必须加设拉杆支撐，防止模板变形。

6、拆模:

(1)不承重的侧面模板，应在確强度达到能保证其表面及

棱角不因拆除而受损时，方可进行拆模，一般情况宜使碗强度达到2. 5Mpa以上方可拆模。

(2)拆模工作应自上而下进行，不应使碗受振损伤，并减

少模板破损。利用吊车拆卸模板时，必须使模板与碗完全脱落后方可吊运。

(3)拆除临时埋设于碗中的木塞和其它部件时，应采取措

施防止確受到损伤。

(4)拆模后，将钢模表面清刷干净，重新涂一层机油进行

防锈保养。

二、钢筋

1、钢筋在加工弯制前应调直。钢筋表面的油渍.漆污和用

锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净，钢筋应平直、无局部折曲，加工后的钢筋，在表面上不应有削弱钢筋截面的伤痕。

2、钢筋弯制和未端的弯钩应按设计要求办理。钢筋加工时

宜在常温状态下进行，不宜加热，弯制钢筋时宜从中部开始逐步弯向两端，弯钩必须一次弯成。

3、热轧钢筋的接头，可采用电焊焊接，并以闪光对焊为主,

对直径25mm及以下的钢筋，可采用绑扎搭接。

4.热轧钢筋的接头釆用搭接、帮条电弧焊接时，除应满足

强度计算要求外，搭接接头的长度、帮条的长度和焊缝的总长度应符合规范要求，搭接接头的搭接钢筋的轴线，应位于同一直线

上。

5.安装钢筋时，钢筋的位置、殓保护层的厚度，应符合设

计规范要求。绑扎和焊接的钢筋网或钢筋骨架，在运输和安装过程中，不得有变形、开焊或松脱现象。

6.在碗灌注过程中安装钢筋骨架（网）时，不应妨碍灌注

工作正常进行并避免因此造成施工接缝。

三、確施工

1、材料:

为保证殓墩台身外观颜色一致，美观整洁，所用水泥及添加剂应为同一品牌.同一厂家、同一标号，粗骨料（河卵石）、细骨料（河砂）应为同一出产地，同一级配，严禁混用。统一采用邕江水。

2、殓的配合比:

碗的配合比，应通过试验确定，確的坍落度保持在6-8cnb 不宜

过大或过小。

3、碗拌制及运输:

用强制搅拌机进行碗搅拌，殓应搅拌均匀，颜色一致，达到碗的最短搅拌时间。碗运输采用输送泵或手推车水平运输、吊机垂直吊装。碗在运输过程中不能发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多现象。

4、碗的灌注:

（1）在灌注確前，应对地基面作好清理和准备工作。碗灌

注时的自由倾落度不应超过2m,当受条件限制有可能造成离析现象时，

应利用滑槽、串筒、漏斗灌筑。

（2）灌注墩台身殓应水平分层进行，灌注层厚度根据目前

拌制能力.运输条件、灌注速度及振捣能力，分层厚度应保持在

0.5D1左右。碗浆从串筒中落岀时，不宜将口子对准靠近钢模处,

宜用铲子合理布浆。

（3）灌注碗使用振动器捣实，插入式振动器移动的距离,

不宜超过振动器作用半径的1.5倍，插入下层確的深度宜为5—

10 emo振动器工作时，不得将其倚靠在钢筋上，也不得碰撞钢

筋及埋设部件，按规定完成振捣后，用脚将模板边確踩踏一圈, 消除碗接层气泡。

（4）振动器在每一位置上的振动延续水间，应保证碇获得

足够的密实度，以碇不再下沉，不出现气泡，表面开始泛浆为度。

（5）殓的灌注宜连续进行，如须间断，间歇时间不宜超过2 小时。

5s施工缝处理

（1）灌注工作中断，应在前层接缝面上，按设计埋入接茬

钢筋，并使其体积露出碗外一半左右。

（2）在旧牲的施工接缝面上，或在间歇时间超过规定的已

硬化的前层確表而上继续灌注新碗，应进行凿毛处理。先凿除施工接