桥梁承台施工技术交底大全
承台施工技术交底 (总)
施工技术交交底单位编号接底单位日期工程名称承台施工技术交底技术交底内容:一、注意事项:1、6〜10号墩基础施工采用编织袋裝土围堰筑岛。
施工完成后应拆除围堰。
2、桩基础采用瞬态激振时域频域分析法进行检测。
3、6〜12号墩(台)承台底位于软土中,承台底铺设10cm厚碎石垫层。
、承台施工工艺流程:绑扎承台钢筋钢筋加工模板加工支撑承台模板混凝土配合比设计混凝土拌制运输养护、质量评定浇筑承台混凝土1、开挖承台及凿除、清理桩头承台最后一根桩基浇筑7天后可进行基坑开挖,根据现场地质情况采取相应的边坡防护措施:砂层较厚的基坑,底部采用沙袋装土支挡防护,防护高度不小于1m,上部按1:1.5的坡率放坡,放坡不能满足要求的,插打工字钢护桩,护桩连续布置,伸入土层不小于2.5m;—般地段按1:1坡率放坡开挖。
承台采用挖掘机开挖,开挖时注意开挖位置,尽量不要碰到桩头,以免碰弯钢筋,在基坑的四周设置20cm宽水沟,基坑旁开挖一个60*60*60cm的集水井,使基坑的水顺利的流入集水井,然后排出基坑。
桩头凿除时,采取环切工艺,技术人员在桩头上承台底标高以上10cm 位置做出标记,在标识处用切割机绕桩头环向一周切割V型槽,深度3-4cm,注意不得损伤主筋。
使用风镐将桩顶以上钻孔桩钢筋凿出,在桩顶标高以上5〜10cm处水平环向人工凿出4个以上V型槽,相互间距为20〜25cm。
使用钢钎打入各个V型槽中,来回反复敲击钢钎,使混凝土在V型槽处产生一个断裂面,用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开。
最后对桩头进行修整,确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线垂直,保证桩头嵌入承台10cm。
2、孔桩检测桩基由第三方检桩单位进行检测,现场需安排人员配合。
检桩前需要做如下准备工作:桩基采用瞬态激振时域频域分析(低应变)检测时,均需提前在桩顶位置打磨4个检测点,即在桩中心往外2/3半径处设置3处传感器安装点(3点夹角为1200,在桩基中心设置1处激振点,传感器安装点和激振点要提前打磨光滑,打磨平面直径不小于10cm。
承台施工技术交底
承台施工技术交底一、前言承台是大型桥梁中的一个重要组成部分,其主要作用是支撑桥梁主梁和传递荷载。
承台的施工技术对于桥梁的结构安全和使用寿命具有重要影响。
因此,本文旨在对承台施工技术进行交底,以确保施工过程中的安全和质量。
二、施工准备1.材料准备在施工前,需要检查承台施工所需要的材料是否到位,包括钢筋、混凝土、模板等。
同时应检查材料的质量,确保达到标准要求。
2.地基处理承台需要建立在健康的地基上。
在施工前,需要进行地基处理,包括清理土壤、夯实地基、检查地基是否达到要求等。
3.施工组织设计制定合理的施工计划,确定构筑物的建造顺序、安全措施、人员配置及技术措施等。
三、施工流程承台的施工流程主要包括模板制作、钢筋安装、混凝土浇筑等。
具体流程如下:1.模板制作根据设计图纸制作模板,确保板面水平、结构牢固稳定。
模板应满足混凝土终凝后完好脱离的要求。
2.钢筋加工和安装按照设计要求加工钢筋,并进行预埋处理。
然后按照构筑物钢筋图纸详细规定的加固及连接措施,将钢筋放置到模板上并进行绑扎,确保钢筋的位置和间距满足设计要求。
3.混凝土浇筑在对钢筋进行检查后,开始混凝土浇筑。
浇筑时应注意控制浇筑面的水泥渗漏,搅拌混凝土的质量要求,以及浇筑高度和厚度等。
浇筑完毕后,应进行二次定位和模板调整,以保证混凝土的实际高度和模板要求相符。
4.养护处理混凝土浇筑完成后,必须进行养护。
在混凝土强度达到设计要求之前,需要进行养护处理。
养护时应注意保持环境湿润和温度适宜。
四、质量控制承台的质量直接影响着整个桥梁的安全和使用寿命。
因此,在施工中,应加强质量控制,确保承台的质量。
1.混凝土质量控制混凝土的强度和密实度是保证施工质量的关键因素。
在混凝土投料前,应检查水泥、骨料、砂等材料的质量,保证混凝土制作质量。
在浇筑过程中,应注意控制水灰比和混凝土配合比,并进行质量检测。
2.钢筋质量控制钢筋是承台的骨架,其质量直接影响着承台的承载能力和安全性。
承台施工安全技术交底
承台施工安全技术交底一、工程概述本工程为大桥,位于市区,是一座连接路与路的重点工程。
该桥的主桥采用混凝土连续梁结构,引桥采用预应力混凝土简支梁结构。
全桥共分为左右两幅,单幅桥梁宽度为18.5米。
本次施工的为该桥的承台及下部结构。
二、施工安全风险本工程施工过程中,存在以下主要安全风险:高处坠落、物体打击、机械伤害、触电等。
为了确保施工安全,必须采取有效的预防措施,加强施工现场安全管理,提高作业人员的安全意识和技术水平。
三、施工安全技术措施1、施工现场布置施工现场按照施工组织设计进行合理布置,设置明显的安全标志和警示牌。
施工区域与生活区域、交通道路分开设置,并保持一定的安全距离。
现场设置消防设施和急救设备,确保在紧急情况下能够及时使用。
2、高处作业安全措施承台施工时,作业人员必须佩戴安全带和安全帽,高处作业必须使用扶手、栏杆等防护设施。
严禁向下抛掷物体,防止物体打击事故的发生。
对于高处作业的设备、工具等必须符合安全要求,并按照规定进行定期检查和维护。
3、机械操作安全措施施工过程中使用的机械必须经过检查和维护,确保机械性能良好,操作安全。
操作人员必须经过专业培训,熟悉机械性能和操作规程,严禁违章操作。
机械停放和作业区域应设置明显的安全标志和警示牌,避免非作业人员进入机械作业区域。
4、电气安全措施施工现场的电气设施必须符合安全要求,电缆、电线等必须采用合理的敷设方式,避免因磨损、老化等原因引起触电事故。
电气设备在使用前必须进行绝缘测试,并按照规定进行定期检查和维护。
操作人员必须经过专业培训,熟悉电气性能和操作规程,严禁违章操作。
5、其他安全措施施工过程中,应加强与其他施工单位的协调与沟通,避免因交叉作业等原因引起的安全事故。
定期对施工现场进行安全检查和评估,及时发现和处理存在的安全隐患。
对于可能出现的突发情况,应制定应急预案,确保能够及时采取措施进行救援和处理。
四、总结本工程作为一项重要的桥梁工程,施工安全至关重要。
桥梁施工技术交底全套
桥梁施工技术交底全套一.桥梁工程基坑开挖1.基坑开挖采用机械开挖,并辅以人工清底找平,基坑的开挖尺寸要求根据扩大基础的尺寸,支模及操作的要求,设置围堰、围堰内排水沟及集水坑的需要等因素进行确定。
2.基坑的开挖坡度以保证边坡的稳定为原则,根据地质条件,开挖深度,现场的具体情况确定,当基坑壁坡不易稳定或放坡开挖受场地限制,或放坡开挖工作量大不经济时,可按具体情况采取加固坑壁措施,如挡板支撑,水泥浆护壁等。
3.基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的措施,如截水沟等。
4.基坑开挖至设计标高后,进行平面坐标测量放样及基底承载力检验并报监理工程师认可。
5.基础施工过程中,如出现实际地质情况与地质钻探情况有出入时,应及时通知设计单位,以便根据实际地质情况对奠基标高作出相应调整。
二、模板及钢筋模板采用竹胶模,纵、横木采用5*7cm木方加固,在施工前必须进行详细的模板设计,以保证模板有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠的承受施工过程中可能产生的各项荷载,保证结构各部形状、尺寸的准确。
模板要求平整,接缝严密,拆装容易,操作方便。
一般先拼成若干大块,再安装就位,必须做到支撑牢固。
钢筋的制作严格按技术规范及设计图纸的要求进行,墩身的预埋钢筋位置要准确、牢固。
三、验的浇筑L碎的配制要满足技术规范及设计图纸的要求外,还要满足施工的要求。
2.已浇注时要分层,分层厚度要根据振捣器的功率确定,要满足技术规范的要求。
片石混凝土桥台3桥台为片石硅,在添加片石施工中,片石与模板的间隔距离、片石与片石的间隔距离,添加片石占磴总方量的比例等施工活动必须符合规范要求。
4.施工时注意片石碎与碎部分的连接处要预埋石笋。
四.模板的拆除及砂的养生模板、支架的拆除期限应依据结构物特点,模板部位和混凝土所达到的强度来决定;模板、支架采用人工配合卷扬机或手拉葫芦进行拆除。
一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除模板。
根据目前的气温(25度左右),碎施工完成后24小时,就可以拆除模板,并应经过监理工程师的同意。
桥梁承台施工技术交底
桥梁承台施工技术交底1. 概述承台是桥梁工程中的重要组成部分,为了保证工程质量,需要在承台施工前进行技术交底。
技术交底内容包括施工方法、要求、安全和环保措施等,旨在明确施工流程和责任分工,确保施工顺利进行。
2. 施工前准备2.1 施工前勘察承台的施工前需要对地形、地质、水文、交通等因素进行勘察,通过现场测量和资料分析,确定承台施工位置和土质情况。
2.2 设计图纸根据勘察结果,制定承台设计方案,并制定承台施工图纸。
2.3 土方开挖承台基础需要进行土方开挖作业,按照设计图纸要求进行开挖和整平,确保基础稳定可靠。
3. 施工节点3.1 机械设备的到位施工前需要确保需要使用的机械设备到位,并进行检查和调试,确保设备达到施工要求。
3.2 砼浇筑在土方开挖后,需按照设计图纸要求进行砼浇筑作业,现场负责人需要组织好施工人员,确保浇筑过程顺利进行,并进行必要的试验和检查工作。
3.3 钢筋加工和安装承台内部的钢筋加工和安装工作需要高精度地完成,必须确保钢筋数量、规格、位置和间距符合设计要求。
3.4 模板的搭设承台完成钢筋加工和安装后,需要进行模板搭设工作,按照设计图纸要求进行,需进行实时检查和质量控制。
3.5 隧道施工如果承台内部需要进行隧道施工,需要根据设计图纸要求进行操作,质量控制和安全要求必须满足。
4. 安全和环保措施4.1 安全措施施工现场需要严格遵守安全相关要求,包括施工人员安全防护、机械设备操作规范等。
4.2 环保措施承台施工会涉及到噪声、粉尘等环保问题,需要进行严格的环保措施,确保对周边环境的影响最小化。
5. 施工验收施工完成后,需要进行现场验收,验收标准要按照设计要求和相关标准进行,符合验收标准后方可投放使用。
6. 交底内容技术交底内容包括施工方法、要求、安全和环保措施等,需要交底的人员包括现场施工负责人、机械设备操作员、钢筋加工安装人员和模板搭设人员等。
7. 结束语技术交底是桥梁施工过程中非常重要的环节,只有进行了充分的交底工作,才能保证工程质量和施工安全。
(完整版)承台施工技术交底
(完整版)承台施工技术交底第一篇风格的范本:一:施工前准备1.项目名称:承台施工技术交底2.项目位置:(填写具体地址)3.项目背景:(简单介绍项目背景及目的)二:施工方案1.承台施工方案:(详细描述承台施工的方法、步骤、工艺等)2.施工材料选择:(说明使用的材料种类、标准、质量要求等)3.施工设备和工具:(需要的设备和工具,并说明使用方法)三:施工流程1.施工准备阶段:(描述准备工作的步骤,如场地平整、材料配置等)2.主体施工阶段:(按照顺序描述主要施工工序的执行,如基础浇筑、模板安装、钢筋绑扎等)3.施工质量控制:(说明如何进行施工质量的检查和控制措施)四:施工安全与环保1.施工安全措施:(需要遵守的安全措施,如穿戴安全防护装备、防止高空坠落等)2.施工环保要求:(阐述施工过程中的环境保护要求,如噪音控制、废料处理等)五:验收与竣工1.施工过程验收:(说明施工过程中的验收标准和方法)2.竣工验收:(详细描述竣工验收的步骤、要求和标准)附件:1. 施工图纸2. 相关规范标准3. 施工合同等相关文件注释:(列出本文档中涉及到的法律名词及其注释)第二篇风格的范本:一:施工前准备1.项目名称:承台施工技术交底2.项目位置:(填写具体地址)3.项目背景:(简单介绍项目背景及目的)二:施工方案1.承台施工方案:(详细描述承台施工的方法、步骤、工艺等)2.施工材料选择:(说明使用的材料种类、标准、质量要求等)3.施工设备和工具:(需要的设备和工具,并说明使用方法)三:施工流程1.施工准备阶段:(描述准备工作的步骤,如场地平整、材料配置等)2.主体施工阶段:(按照顺序描述主要施工工序的执行,如基础浇筑、模板安装、钢筋绑扎等)3.施工质量控制:(说明如何进行施工质量的检查和控制措施)四:施工安全与环保1.施工安全措施:(需要遵守的安全措施,如穿戴安全防护装备、防止高空坠落等)2.施工环保要求:(阐述施工过程中的环境保护要求,如噪音控制、废料处理等)五:验收与竣工1.施工过程验收:(说明施工过程中的验收标准和方法)2.竣工验收:(详细描述竣工验收的步骤、要求和标准)附件:1. 施工图纸2. 相关规范标准3. 施工合同等相关文件注释:(列出本文档中涉及到的法律名词及其注释)。
桥梁施工技术交底(大全)
桥涵施工技术交底一、钻孔灌注桩1、施工平台施工平台须牢固稳定,能承受工作时所有静动荷载,使用钢管桩施工平台时其质量要符合以下要求:⑴钢管管倾斜率在1%以内⑵位置偏差在30cm以内⑶平台必须平整,各联接处要牢固。
2、护筒设置⑴护筒内径宜比桩径大20-40cm,护筒中心竖直线应与桩中心线重合,除设计另有规定外,平面允许误差为5cm,竖直线倾斜率不大于1%⑵护筒宜高出地面0.3m,当钻孔内有承压水时,应高于稳定后的承压水位2m以上。
⑶护筒埋置深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定,一般情况埋置深度宜为2-4m,护筒连接处要求筒内无突出物、应耐拉、压、不漏水。
3、泥浆调制和技术要求⑴钻孔泥浆一般由水、粘土(或膨胀土)和添加剂按适当配合比配制而成。
⑵在地质复杂、覆盖层较厚、护筒下沉不到岩层的情况下,宜使用丙烯酰胺即PHP泥浆,此浆的特点是不分散、低固相、高粘度。
4、钻孔施工⑴钻机就位前,应对钻孔各项准备工作进行检查。
⑵钻机安装后的底座和顶端应平稳,在钻进中不应产生位移或沉陷,否则应及时处理。
⑶钻机作业时应填写钻孔施工记录,应经常对钻机泥浆进行检测和试验,不合要求时应随时调整,无论采用何种方法钻孔,开孔的位置必须准确,开钻时均匀慢速钻进,待导向部位或钻头全部进入地层后方可加速钻进。
(4)用全护筒法钻进时,为使钻机安装平正,压进的首节护筒必须竖直,钻孔开始后随时检测护筒水平位置和竖直线,如发现偏移应将护筒拨出调整后重新压入钻进。
(5)在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时,应保持孔内具有稳定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。
5、清孔(1)钻孔深度达到设计标高后,应对孔深、孔径进行检查,符合设计要求后方可进行清孔,不论采用何种清孔方法,在清孔排渣时必须注意保持孔内水头,防止坍孔,不得用加深钻孔深度的方式代替清孔。
(2)在吊入钢筋骨架后,灌注水下混凝土之前,应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度,如超过规定,应进行第二次清孔,符合要求后方可进行混凝土灌注。
承台施工安全技术交底
承台施工安全技术交底交底内容:一、承台基坑开挖1、基坑开挖对邻近建(构)筑物或临时设施(电力线干)有影响时,应提前采取安全防护措施。
2、基坑顶面应提前做好地面防、排水设施。
3、基坑开挖时,不得采用局部开挖深坑及从底层向四周掏土。
4、基坑顶有动载时,坑口边缘与动载间的安全距离应根据基坑深度、坡度、地质和水文条件及动载大小等情况确定,且不小于 1.0m。
必要时应采取其他措施。
6、在土石松动地层或在粉、细砂层中开挖基坑时,应先做好安全防护;当基坑开挖需要爆破时,应执行现行国家标准《爆破安全规程》(GB6722)中的有关规定;土质松软层基坑开挖必须进行支护。
7、基坑开挖时,应观测坡面稳定情况。
当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时,应立即停止施工,加固处理后,方可继续施工。
8、基坑采用排水法降低水位时,对降低水位区域的建(构)筑物可能产生沉降,应加强观测,必要时采取防范措施。
二、凿桩头1、凿除桩头前应先检查基坑防护,看坑壁是否稳定;2、工人下去作业必须佩戴好安全帽和配备便于上下的梯子或在基坑坑壁挖设踏步;3、松散颗粒或砼块以上的部分(包括松散颗粒或砼块)须全部凿除。
4、桩孔上口四周挖排水沟,及时排除地表水、雨水,搭设防雨棚,安装提升设备,铺好出渣道路,合理堆放材料和机具。
不准增加孔壁四周压力,保证施工安全。
5、基坑上口围护要求:围护高度应高出地面150厘米,护圈直径应比基坑径大20厘米,6、破除桩头采用空压机,空压机的内燃机和电动机的使用应符合内燃机和电动机的有关规定。
7、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。
贮气罐应放在通风良好处,距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。
8、作业前应先检查:燃、润油料均添加充足;各连接部位紧固,各运动机构及各部位阀门开闭灵活;各防护装置齐全良好,贮气罐内无存水;电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于4Ω。
9、桩基砼在凿除时严禁进行爆破施工扰动桩周土,以免影响摩阻力。
桥梁承台施工技术交底
桥梁承台施工技术交底一、背景介绍桥梁是重要的交通基础设施,承台是桥梁的重要组成部分,用于支撑桥梁上部结构的重量,并将其传递给桥梁的基础。
因此,桥梁承台的施工质量直接关系到桥梁的安全和可靠性。
为了确保桥梁承台的施工能够按照规范和要求进行,交底会议的召开成为必要的环节。
二、前期准备工作1. 确定施工方案:在施工前,需要与设计单位进行沟通,明确桥梁承台的施工方案和要求。
2. 施工人员培训:对参与承台施工的施工人员进行培训,提高他们的施工技术和安全意识。
3. 施工设备准备:准备好施工所需的设备、工具和材料,确保施工过程的顺利进行。
三、施工流程1. 基坑开挖:根据设计要求,对承台的基坑进行开挖,清除杂物和地下水,确保基坑的稳定性。
2. 基础处理:对基坑底部进行夯实处理,并根据需要进行灌浆加固,以提高基础的承载能力。
3. 模板搭设:按照设计要求,搭设承台的模板,确保模板的平整、牢固,以便保证混凝土的浇筑质量。
4. 钢筋布置:根据设计要求,将钢筋进行准确的布置,包括横向和纵向的钢筋,以及承台与基础的连接钢筋。
5. 混凝土浇筑:进行混凝土的搅拌、运输和浇筑,确保混凝土浇筑的连续性和密实性。
6. 养护处理:对已浇筑完成的承台进行养护处理,包括及时覆盖、保持湿润等,以保证混凝土的正常硬化。
7. 施工验收:在施工完成后,对承台进行验收,确保施工质量符合设计要求和规范要求。
四、施工注意事项1. 安全第一:在施工过程中,要始终将安全放在第一位,严格执行安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
2. 环境保护:对施工现场进行垃圾分类处理,并采取相应的措施减少对周边环境的污染。
3. 施工质量控制:对每个施工环节进行严格的质量控制,并进行现场检查和记录,及时发现和解决施工中的问题。
4. 施工进度控制:制定合理的施工进度计划,确保施工按时完成,减少对交通和周边环境的影响。
五、总结桥梁承台施工是一项复杂的工程,要求施工人员具备良好的技术和丰富的经验。
承台施工安全技术交底
承台施工安全技术交底第一部分:工程概况与施工安全要求一、工程概况1.1 工程名称:XXX项目承台施工1.2 工程地点:XXX地区1.3 工程规模:本工程包括XXX个承台,承台尺寸分别为XXX米×XXX米,承台混凝土强度等级为CXXX。
1.4 施工单位:XXX公司1.5 施工期限:自XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日二、施工安全要求2.1 施工安全目标(1)杜绝重大安全事故,确保施工过程中人员、设备、环境安全;(2)严格遵守国家和地方有关安全生产的法律、法规、规范和标准;(3)建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员、施工人员的安全职责;(4)提高全体员工的安全意识和安全技能,降低安全事故发生率。
2.2 施工安全措施(1)现场安全防护1. 设置符合国家标准的安全防护设施,如安全网、防护栏杆、警示标志等;2. 定期检查、维修、更换安全防护设施,确保其正常使用;3. 施工现场设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全;4. 施工现场禁止非施工人员进入,特殊情况需办理相关手续,并接受安全教育。
(2)施工人员管理1. 施工人员进场前需进行安全教育培训,考核合格后方可上岗;2. 施工人员应严格遵守施工现场的安全规定,服从管理,穿戴个人防护用品;3. 定期组织施工人员进行安全演练,提高应对突发事故的能力;4. 建立健全施工人员的安全档案,记录其安全教育培训、考核、奖惩等情况。
(3)施工设备管理1. 施工设备应定期检查、维修、保养,确保设备安全运行;2. 特种设备操作人员应持有相关证件,严格按照操作规程进行作业;3. 施工现场禁止使用不符合国家标准的设备;4. 施工设备应设置明显的安全警示标志,提醒操作人员注意安全。
(4)施工现场环境管理1. 施工现场应保持干净整洁,及时清理建筑垃圾;2. 现场严禁吸烟、饮酒,禁止使用明火;3. 做好施工现场的排水、防雷、防暑、防寒等措施,确保施工环境安全;4. 加强施工现场的消防设施配置,定期检查、维护、更换消防设施。
桥梁承台施工技术交底(完整版)
桥梁承台施工技术交底(完整版)范本一:桥梁承台施工技术交底(简洁版)一.前言此文档旨在对承台施工技术进行全面交底,确保施工过程顺利进行。
请相关施工人员仔细阅读,并按照要求执行。
二.施工准备工作2.1 设计文件审核2.2 场地准备2.3 施工队伍安排2.4 材料准备2.5 设备检查与保养三.基础处理与测量3.1 地基处理3.2 基坑开挖3.3 基础检查和测量四.模板搭设4.1 模板材料准备4.2 模板安装五.钢筋加工与绑扎5.1 钢筋材料准备5.2 钢筋加工5.3 钢筋绑扎六.混凝土浇筑6.1 混凝土配合比确定6.2 混凝土搅拌、运输和浇筑七.养护与验收7.1 初步养护7.2 强度试验与验收八.安全注意事项8.1 工地安全管理8.2 施工人员个人防护8.3 施工现场应急处理九.附件1. 设计文件2. 工艺流程图3. 钢筋加工图纸4. 其他相关资料十.法律名词及注释- 承台:桥梁上承托梁、板的构件,负责承受桥梁上部荷载,并将其传递到桥墩或其他承载结构上的基础构件。
- 施工队伍:负责桥梁承台施工的具体人员组成,包括工人、技术人员和管理人员等。
- 混凝土配合比:指混凝土中各种原材料的配比方法,包括水泥、砂子、骨料和掺合料的比例等。
范本二:桥梁承台施工技术交底(详细版)一.前言为保证桥梁承台施工过程的安全和质量,特编写此文档对施工技术进行交底。
请相关施工人员详细阅读,并按照要求执行。
二.施工准备工作2.1 设计文件审核2.1.1 施工图纸审核2.1.2 施工工艺方案审核2.2 场地准备2.2.1 场地平整2.2.2 确保施工区域周边交通畅通2.3 施工队伍安排2.3.1 确定施工队长和技术人员2.3.2 分配工人数量和岗位2.4 材料准备2.4.1 钢筋、模板等材料的采购2.4.2 原材料进场检验2.5 设备检查与保养2.5.1 施工所需的机械设备检查2.5.2 设备保养和维修记录三.基础处理与测量3.1 地基处理3.1.1 清理基坑底部杂物3.1.2 基坑抽水和排水处理3.2 基坑开挖3.2.1 基坑开挖尺寸控制3.2.2 基坑边坡处理3.3 基础检查和测量3.3.1 核对设计图纸与实际情况3.3.2 基础尺寸和高程测量四.模板搭设4.1 模板材料准备4.1.1 确定适用的模板类型和规格4.1.2 模板表面进行处理4.2 模板安装4.2.1 清除基座上的杂物和灰尘4.2.2 模板支撑系统安装五.钢筋加工与绑扎5.1 钢筋材料准备5.1.1 钢筋材料验收5.1.2 钢筋直径和长度切割5.2 钢筋加工5.2.1 钢筋弯曲和焊接5.2.2 钢筋的连接方式5.3 钢筋绑扎5.3.1 钢筋绑扎位置和方式六.混凝土浇筑6.1 混凝土配合比确定6.1.1 确定混凝土强度等级和配合比要求6.1.2 依据混凝土材料的实际情况进行调整6.2 混凝土搅拌、运输和浇筑6.2.1 混凝土搅拌机的操作6.2.2 运输混凝土的方式6.2.3 混凝土的浇筑顺序和厚度控制七.养护与验收7.1 初步养护7.1.1 混凝土浇筑后的保护7.2 强度试验与验收7.2.1 混凝土强度试验方法7.2.2 强度试验结果评定八.安全注意事项8.1 工地安全管理8.1.1 安全措施的制定8.1.2 工地标识和警示牌的设置8.2 施工人员个人防护8.2.1 安全帽、安全鞋等个人防护装备的佩戴8.2.2 熟悉应急设施的位置及使用方法8.3 施工现场应急处理8.3.1 现场突发状况的处理流程8.3.2 联系相关部门进行紧急处理九.附件1. 设计图纸和工艺方案2. 钢筋加工图纸和绑扎示意图3. 混凝土配合比试验报告4. 其他相关资料十.法律名词及注释- 承台:桥梁上承托梁、板的构件,负责承受桥梁上部荷载,并将其传递到桥墩或其他承载结构上的基础构件。
承台桥台施工技术交底
承台桥台施工技术交底
一、前言
承台桥台是桥梁工程中的重要组成部分,承载着桥梁的重量,
并起到支撑和稳定的作用。
为了保证承台桥台的施工质量和安全,
本文将对承台桥台施工技术进行详细介绍。
二、施工前准备工作
1.设计准备
在进行承台桥台施工前,需要对承台桥台的设计图纸进行仔细
研究和理解,了解主要结构和构造要求,确保施工的准确性和质量。
2.材料准备
根据设计要求,准备好所需要的各种建筑材料,如混凝土、钢筋、模板等,并检查各种材料的质量,确保符合标准要求。
3.施工设备准备
准备好所需要的各种施工设备,如起重机械、混凝土搅拌机、模板架等,并进行设备的检修和保养,以确保施工过程中的安全和顺利进行。
三、施工工艺及步骤
1.地基处理
在进行承台桥台的施工前,需对地基进行处理。
首先清理地表杂物,并进行挖掘与夯实。
在挖掘土坑时需注意保持坑底水平,确保承台桥台的稳定性。
2.桥台基础施工
桥台基础施工是承台桥台施工的重要一环。
首先进行基础模板的搭设和固定。
然后按照设计要求,进行混凝土的浇筑和养护,确保基础的牢固性和稳定性。
3.承台施工
承台是连接桥墩和桥面的重要部分。
在承台施工过程中,首先进行承台模板支架的搭设,确保模板的稳固。
然后按照设计要求进行混凝土的浇筑和养护,确保承台的承载能力和耐久性。
(完整版)桥梁承台施工技术交底
编制:复核:审核:签收:年月日承台施工工艺流程图2.2基坑开挖2.2.1承台基坑开挖前测量队对承台进行定位放样,放样后根据开挖深度及开挖边坡定出承台开挖边界线。
开挖采取以机械开挖为主、人工开挖为辅,进行放坡施工,保证基岩的完整性不被破坏,开挖时,注意保证桩基不被扰动和损坏。
开挖过程中及时排出坑内积水,机械开挖至距设计标高10~20cm后,改由人工进行清除.基坑内设置爬梯,方便工人进行施工,承台开挖完成后,四周用钢管加防护网进行防护.如下图所示编制:复核:审核:签收:年月日2。
2.2基坑不得被水浸泡,基坑渗水时,在基坑内设集水井、集水井尺寸为0.3×0。
3×0。
5m,采用抽水机排出坑外,保持基坑处于无水状态。
开挖完成后应基坑四周设置截水沟,截水沟距离基坑边0。
5m,截水沟宽度0.3m,深度0.4m,在远离便道一侧设置集水井、集水井尺寸为0.8m×0.8m×0。
8m.2.2。
3基坑开挖土随挖随运,弃土要远运,特别是基坑顶面周围清理干净,靠近承台边5米范围内不得堆放弃土。
2。
2.4基坑开挖后对基底平面位置、尺寸大小、基底高程、基底排水和基底处理情况等进行检验,在检验的过程中严格遵循先自检、再互检、最后并报经监理工程师的程序,报验合格后方可进行下一步工序施工。
2。
3凿除桩头2。
3。
1破桩头前,应在桩体侧面用红油漆标注高程线,以防桩头被多凿,造成桩基嵌入承台内高度不够。
上部采用空压机凿除,下部留有10~20cm由人工进行凿除,凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼.严禁用挖掘机或装载机将桩头强行拉拽.伸入承台内编制:复核:审核:签收:年月日编制:复核:审核:签收:年月日编制:复核:审核:签收:年月日编制:复核:审核:签收:年月日编制:复核:审核:签收:年月日编制:复核:审核:签收:年月日编制:复核:审核:签收:年月日编制:复核:审核:签收:年月日编制:复核:审核:签收:年月日注:“技术交底书”一式两份,一份交架子队技术主管,一份留存指挥部备查,并办理交接手续。
桥梁承台施工技术交底-总体
桥梁承台施工技术交底-总体桥梁承台施工技术交底一、工程概况跨广河高速公路特大桥中心里程DK90+981.50,工区管段内本桥施工里程为DK89+700.00~DK92+730.50,桥长3030.5m。
本桥孔跨设计布置为61-32m+17-24m+1-25~26m+1-(45+72+45)m连续梁+1-(52+88+52)m连续梁+1-(58+96+58)m连续梁。
本桥桥台采用双线T台,桥墩采用双线圆端形实体桥墩。
桩基础均采用钻孔桩基础,桩径分为1.0m、1.25m、1.5m三种,桩性分为柱桩、摩擦桩两种,基底要求置于风化线以下,且桩基础桩底嵌入完整基岩不少于2倍桩径。
该桥坐落于广州市黄埔区、增城区,工区管段内桥梁起自黄埔区九龙镇新田村,呈南北走向,穿过团结村,在DK92+730.50处与新白广城际铁路镇龙站相接。
大桥基础形式为桩接承台,桩基为钻孔灌注桩,承台有单层、双层设计,承台基坑深度2.522m~11.435m。
跨广汕公路大桥位于广州市增城区九龙镇,起讫里程为YDK92+945.5~YDK93+177.57,全长232.07m。
本桥孔跨设计为1-96m 简支拱梁+4-32m简支箱梁。
本桥桥台采用双线T台,桥墩采用双线圆端形实体桥墩。
基础均采用钻孔桩基础,桩径分为1.0m、1.5m三种,桩性分为柱桩、摩擦桩两种,基底要求置于风化线以下,且桩基础桩底嵌入完整基岩不少于2倍桩径。
大桥基础形式为桩接承台,桩基为钻孔灌注桩,承台有单层、双层设计,承台基坑深度2.692m~4.696m。
新庄特大桥位于广州市黄埔区九龙镇九楼村,起讫里程为简支箱梁+16-32m简支箱梁。
本桥桥台采用双线T台,桥墩采用双线圆端形桥墩。
基础均采用钻孔桩基础,桩径为 1.0m,基底要求置于风化线以下,且桩基础桩底嵌入完整基岩不少于2倍桩径。
大桥基础形式为桩接承台,桩基为钻孔灌注桩,承台有单层、双层设计,承台基坑深度2.861m~12.34m。
最新整理桥梁承台施工安全技术交底
最新整理桥梁承台施工安全技术交底一、工艺流程测设基坑平面位置、标高挖掘机开挖凿除桩头基底处理绑扎钢筋安装模板混凝土浇注与墩台身接缝处理制作混凝土试件检测桩基基坑防护集水井法抽水混凝土拌制、输送二、危险性分析1、对地质情况不清楚,可能发生机械倾覆情况;2、设备带病作业,可能发生机损人伤事故;3、基坑防护不到位或集水井修筑不到位,可能发生坍塌或高处坠落事故;4、临时用电不规范,可能造成触电事故;5、钢筋绑扎及模板吊装违章操作,可能发生机损人伤事故;6、特种作业人员未持证上岗,可能发生机损人伤事故;7、个人安全防护用品穿戴和使用不规范,易造成人员受伤事故。
三、安全技术措施1、开挖基槽土方基槽土方采用挖掘机开挖,边坡根据设计要求进行支护,基槽开挖土方必须离开基槽边缘一定距离,以减小于开挖而产生的土体不稳定性,同时,应及时将开挖土方运离基槽,待基槽回填时在运回。
开挖中,当坑沿顶面裂缝、坑边松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时,应立即加固防护。
基坑需机械抽排水开挖时,须配备足够的抽排水设备,抽水机及管路等要安放牢靠。
2、凿除桩头在凿除桩头时对于机械的操作必须遵守《机械安全操作规程》。
3、平整基底、铺设垫层铺设垫层完成后,需用平板夯或蛙式打夯机将碎石垫层夯实平整,必须注意在打夯机工作时,机械前方不得站人,以免打夯机将人砸伤,打夯机出现问题需要修理时,必须断开电源再行修理,避免打夯机突然起跳将人砸伤或是人员触电的事故出现。
4、测量定位测量定位打桩时,要注意不能对面使锤,钢钎和其他工具不得随意抛掷。
5、制作、安装钢筋钢筋施工场地应满足作业需要,机械设备的安装要牢固、稳定,作业前应对机械设备进行检查;钢筋切断机作业前,应先进行试运转,检查刃口是否松动,运转正常后,方能进行切断作业。
切长料时应有专人把扶,切短料时要用钳子或套管夹牢。
不得因钢筋直径小而集束切割。
采用人工锤击切断钢筋时,钢筋直径不宜超过20mm,使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开,并防止断下的短头钢筋弹出伤人。
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承台施工技术交底
工程名称:
分部工程名称:(地基与基础)承台
一、施工准备
1、劳动组织
(1)劳动力组织方式:采用工程队组织模式。
(2)施工人员应结合已经确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。
2、机械配置
二、技术要求
1、测设基坑的平面位置、垫层顶标高要准确无误。
2、钢筋的切割、焊接、绑扎要符合规要求。
3、模板要求有足够的强度和刚度,且有牢固、稳定的固定支撑系统,模板安装必须符合设计和规要求。
4、承台混凝土滑槽入模,高频插入式振捣棒振捣密实,连续分层浇筑,不留施工缝。
三、主要施工工艺流程
1、施工程序
承台的施工程序主要有前期准备工作、模板工程、钢筋工程以及混凝土
工程四个部分组成。
2、施工程序为:施工准备→测设放线→承台基坑开挖→基坑排水→垫层→钢筋加工、制作、绑扎安装→模板的安装→混凝土浇筑→养生→检验验收。
四、施工工艺
1、施工放样
根据施工图纸设计要求,用全站仪先对桩基进行点位放样,然后根据基础尺寸及开挖深度用尺量的方法确定基坑开挖长度及宽度,并用白灰撒出边线,注意基坑应在四周各多预留1.5m,深基坑留2m,做为排水沟和支立侧模工作面。
需要特殊防护的深基坑按照专项方案实施。
2、基坑开挖
采用挖掘机放坡开挖,坑底预留20cm人工清底。
同时备用水泵在基坑开挖时抽水。
开挖过程中注意保护桩基不被破坏,必要时人工清理。
3、桩头凿除
风镐凿除桩头,凿除桩顶浮浆或松散破损部分,使基桩顶部露出新鲜、坚硬的混凝土表面,桩基埋入承台长度及桩顶主筋锚入承台长度须满足设计和规要求。
复测桩顶高程,若凿除桩头后桩顶高程不够,应重新支模与承台一同浇注。
4、基底处理
采用基底平铺10cm厚C20混凝土进行抹面找平并作为承台底模,用水准仪控制垫层标高。
5、钢筋的加工焊接及绑扎:采用在钢筋加工场地进行钢筋加工,在施工现场进行焊接和绑扎。
混凝土垫层达到一定强度后,精确放出基础边线,进行钢筋绑扎和模板安装。
钢筋采用现场加工、绑扎成型。
先将墩台主筋与桩基钢筋焊接连接,再绑扎系梁、承台钢筋。
(1)钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
(2)钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
(3)钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时,宜采用双面焊缝,双面焊
缝困难时,可采用单面焊缝。
(4)钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,径使两接合钢筋轴线一致。
接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直)。
(5)用HPB300钢筋制作的箍筋,其末端应做弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径,且不小于箍筋直径的2.5倍。
弯钩平直部分的长度,一般结构不宜小于箍筋直径的5倍,有抗震要求的结构,不宜小于箍筋直径的10倍。
(6)钢筋施焊前,必须进行试焊,合格后方可正式施焊。
焊工必须持考试合格证上岗。
(7)在钢筋与模板之间设置垫块,垫块应与钢筋扎紧,并互相错开。
非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间,应用短钢筋支垫,保证位置准确。
钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。
在浇筑混凝土前,应对已安装好的钢筋进行检查,填写检查记录。
在灌注混凝土时,应保证已安装好的钢筋不移位。
6、模板支立:模板支立前先对模板进行尺寸、平整度及刚度和稳定性方面的检查,并复核支立模板处基底标高。
首先将模板杂物清除干净,保证底部干净整洁,符合要求后再进行支立。
拼装模板时应注意保证拼缝的密封性,防止漏浆。
模板支立完成,并自检合格后,监理验收后方可浇筑混凝土。
加工钢筋允许偏差见下表
钢筋安装位置允许偏差见下表
模板安装允许偏差见下表
7、混凝土浇注
混凝土采用商品混凝土,罐车运输,泵(天泵)送混凝土施工,插入式振捣器振捣。
混凝土的浇环境筑温度昼夜平均温度或最低温度不低于-3℃,局部温度也不高于40℃,否则采用经监理工程师批准的相应防寒或降温措施。
在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。
混凝土浇筑前,应保证桩头清理干净,不残留混凝土碎渣或泥土,且承台浇筑围没有积水。
混凝土分层浇筑,分层厚度控制在30-45cm。
振捣采用插入式振动器,振捣时严禁碰撞钢筋和模板。
振动器的振动深度一般不超过棒长度2/3~3/4倍,振动时要快插慢拔,不断上下移动振动棒,以便捣实均匀,减少混凝土表面气泡。
振动棒插入下层混凝土中5~10cm,移动间距不超过40cm,与侧模保持5~10cm距离,对每一个振动部位,振动到该部位混凝土密实为止,即混凝土不再冒出气泡,表面出现平坦泛浆。
混凝土浇筑完毕后应及时采取养护措施,在养护期间测定混凝土表面及部温度,部温度与混凝土表面之差不大于15℃,拆模温差不大于20℃,以避免出现大体积混凝土温度裂纹。
8、拆模养生
砼浇筑完成后,对承台顶面进行修整。
抹平定浆后,再一次收面压光(墩柱处应凿毛),表面用草袋覆盖,洒水养生。
在保证承台模板拆除后,承台混凝土不缺棱掉角的情况下即可拆除模板,并及时回填。
9、基坑回填、拆除支护设施
承台施工完毕,模板拆除后,及时、对称、分部回填基坑,回填时分两部分进行,第一步回填至距承台顶30cm处,第二步回填至原地表高程。
回填的同时进行分层夯实。
10、沉降观测
承台施工完成后,设沉降观测点观测承台的初始高程,然后随着施工进程,观测不同施工阶段、不同加载条件下承台的沉降及沉降规律。
11、注意事项
(1)桩基承台砼施工必须在无水条件下浇筑,按施工现场确定无地下水。
(2)砼浇筑完成后,每隔2小时测一次温度,并做详细记录,验证砼外、砼表面与环境温度的温差值是否超过15℃,通过温度测试对施工方法有效调整,防止砼因水化热和温差超标使砼产生裂纹。
五、质量检查及检验标准。