CLD系列静力触探仪操作规程

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触探仪使用说明书

触探仪说明书
一、用途
此仪器主要用来确定土基的分层贯入次数，在短时间内能迅速地完成大量
的野外调查工作。

表1（一般粘性地承载力R)
锤击数（N10)152025303540455055 (R)Kpa/m2100140180220260300340380420二、仪器结构和特征
本仪器由手柄、导杆、重锤、击垫、贯入锥组成，可一次测得各层的
相对强度。

三、使用方法
1、先用钻具钻试验土层标高，然后对需进行试验的土层连续进行触探。

2、试验室，重锤落距为500mm,锤自由落下将锥和杆，垂直的打入土中，
每打入300mm的锤击数即为实测锤击数N10。

3、若需分层了解情况，可将贯入杆拔出来，取下贯入锥，换上轻便取土
钻头进行取样。

4、本方法一般用于贯入深度小于4m的土层。

四、主要技术参数
1、锤重量:10kg
2、落距：500mm
3、最大贯入深度：6000mm
4、贯入锥锥度：600
5、贯入锥最大直径：Ø40mm。

项目部中心试验室静力触探仪操作规程

项目部中心试验室静力触探仪操作规程1、准备工作（1）确定工作人员落实好工作内容。

本机一般定员五人。

下锚或起锚时操作一人，扶住下锚器四人（其中一人兼顾对锚和扶锚）；贯入或起拔探杆时，接（卸）探杆两人，传杆、管看仪表、操作各一人。

（2）现场踏勘，了解现场条件根据现场有无电源来选定好动力，估计地质性质，有无地下障碍等。

（3）检查整机是否完好，工具是否备齐，并将已定好的适用探头和电缆线与探杆串好，存放在探杆架上待用。

（4）平整好场地，将“动力车”先安放在距触探点五米内的地方。

（5）接好电源及电部件连接线，然后启动电机，检查电机是否正转，油路是否畅通，油压是否调得适当，注意溢流阀不能调得过高或闭住，否则会冲坏油泵。

在无电源的情况下，将动力车的电机和底板卸去换上柴油机即可，启动柴油机带动油泵进行工作。

2、下锚及安装:先根据贯入点位置预定好锚位点。

下锚时，四人扶持扶手，将油马达套在地锚杆上，接通油路，使油马达转动将地锚慢慢拧入土中，到地锚杆头伸出地面100mm左右为止。

下好锚，然后利用本机配备的地锚压杆和地锚螺杆把锚与贯入部分连接固定好。

（在拧螺杆时要注意贯入部分水平的变化，做到既串紧地锚又使贯入部分达到水平要求）。

地锚的安装位置和固定见图三所示。

3、触探贯入工作：（1）先将动力部分引出接来的两根软管分别接到“贯入部分”上。

（2）扳动换向阀手柄，使“贯入部分”油缸塞杆上下运行一二次，检定油缸运行是否正常，然后将换向阀扳至“系统卸荷”（中位），使贯入缸运转暂停。

（3）将预先接好的探头串好电缆线的最先两根探杆拧在一起，连同探头一起插入，使探头端距地4公分处时，卡紧探杆，安好角机及静力触探自动记录仪就可以进行贯入。

（4）扳动换向手柄到“贯入”档，此时贯入部分就进行自动贯入，从而把杆均速地压入土层中。

（5）在触探过程中，如需暂停贯入，可将换向阀扳至“系统卸荷”档即可。

（6）触探时，静力触探仪器和自动记录仪的调整和操作，请参阅各自“使用说明书”。

CLD系列静力触探仪操作规程

1、根据地质勘探的布点要求，选取好位置，先在触探试验点两旁的地上拧两个地锚，拧前用铁锹在锚地点挖一个V型坑，坑深25-30cm,然后将地锚竖在V型槽内以缓慢的速度拧下，拧锚时用地锚压铁套在地锚杆上，将两根加力杆分别插在地锚压铁两边，两人或多人以推磨状地锚缓慢旋转拧下，两根地锚相距约0.8m，然后将地面铲平，铺上两块木垫板。

2、与底架槽钢，用4个M8螺钉连接好后，安放在垫木板上，使两根已下好的锚位于支架两边，两根槽钢的中部，再将地锚压铁套在锚杆上，使底架槽钢与压铁相互连接，插好地锚销钉，将4个蝴蝶螺丝钉旋在地锚压铁的螺孔中，矩形旋入使其顶紧底架槽钢，施压时注意贯入支架必须与地面垂直，若不垂直可将一边螺钉继续旋入以达到垂直的目的，如贯入支架与地面倾斜，螺钉压紧已无法调整，可以松开螺钉，抽动一边垫板（高的一端）使垫板下土向两边推去减少其高度，以保证支架垂直地面。

3、把带有一端电缆线的探头与已穿好探杆的电缆线相连接，用涤纶绝缘胶带纸缠封插头处，以防进水受潮和增加插座的抗拉力。

将第一根探杆连接，连接时一手握着探头，一手握着每节探杆，探头不动，转动探杆，使其连接。

切勿转动探头，以免电缆线断裂。

4、将带有探头已穿好的电缆的探杆，放在触探机一侧，取出带有探头的第一节探杆，将第一节探杆从上面板上对峙下面板的圆孔中穿过，使探头干在下面板的圆孔中，对好中心，将第二节探杆和第一探杆连接。

5、将经历触探测力仪放在探杆旁边，电缆线的另一端与静力触探测量仪接好。

仪表的接线盒调整，见静力触探测量仪使用说明书。

仪表调整时需将探头垂直空避免阳光直射，将U型卡块卡在探杆街头上，将山形压板放在U型卡块的下面，使其两边槽卡主链条，重击卡主探杆，转动摇把使山形压板卡住的两根链条上的加长销由下向上运动，直至加长销带动山形板及探杆抬起，悬空垂直地面，读取初读数。

6、仪表调整完毕准备工作就绪，就开始工作。

可由4人操作，分工是两人专管摇把，以均匀的速度将探杆压下，一人放取探杆接头上的U型卡块和山形板兼顾接探杆，一人记录测量仪表读数。

静力触探试验作业指导书

静力触探试验作业指导书静力触探试验作业指导书 1. 目的为了规范静力触探试验的各个环节，特制定本细则。

2. 适用范围静力触探试验的前期准备、现场实施和内业分析计算。

3. 引用文件对于湖北省境内的检测项目，以《建筑地基基础检测技术规范》(DB42/269-2003)为最基本的技术依据，当该规范不明确时，参照下述规范执行:《岩土工程勘察规范》(GB 50021-2001)(2009年版)《静力触探技术标准(CECS04:88)》对于湖北省境外的检测项目，依据后两种国标或行标执行。

对于每次发出的检测报告中，必须明确该报告依据的技术标准，并严格按其标准执行。

4. 工作程序4.2 现场准备4.2.1 安排组成试验小组，该小组由项目经理、现场检测工程师和测试工人组成。

4.2.2 由项目经理或现场检测工程师前往现场踏勘，了解下述现场及试验基本情况:试验场地平整情况、道路是否通畅。

检测项目和检测数量，委托方要求工期。

触探深度，场地的地质资料，以预估贯入阻力，选择合适的触探装置。

4.3试验装置、设备、材料、工具的准备4.3.1加压装置:如场地较狭小，触探深度较浅，可采用手摇式轻型静力触探;如触探深度较深，场地贯入阻力较大，则采用齿轮机械式静力触探机或液压静力触探仪。

4.3.2反力装置:当地表土为较硬的粘性土时，可采用地锚作反力，地锚数量及规格视实际所需反力大小而定。

如地表土为地锚难以贯入的砂砾、碎石土等，则采用重物作反力，在触探装置上堆载足够重的钢轨、钢锭、生铁块等。

4.3.3探头:探头分单桥探头、双桥探头，探头断面积有10cm2、15cm2、20cm2三种，应根据检测项目和场地的土层性质选择与触探主机相匹配、分辨率合适的探头、需对探头进行检验，探头几何形状及规格应符合《岩土工程勘察规范》的要求，如发现锥面及套筒变形明显，出现刻痕，锥尖压损，套筒活动不方便等需更换探头，检查探头的标定记录，确保探头在有效标定期内，核对标定系数，探头传感器室内率定误差(重复性误差、非线性误差、归零误差、温度漂移等)不应超过1.0%FS。

标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验操作规程及试验要点剖析

标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验现场操作规程一、标准贯入试验1. 先用钻具钻至试验土层标高以上0.15m处，清除残土。

清孔时应避免试验土层受到扰动。

当在地下水位以下的土层进行试验时，应使孔内水位高于地下水位，以免出现涌砂和坍孔。

必要时应下套管或用泥浆护臂。

2. 贯入应拧紧钻杆接头，将贯入器放入孔内，避免冲击孔底，注意保持贯入器、钻杆、导向杆联接后的垂直度。

孔口宜加导向器，以保证穿心锤中心施力。

注：贯入器放入孔内，测定其深度，要求残土厚度不大于0.1m。

3.采用自动落锤法，将贯入器以每分钟15~30击打入土中0.15m后，开始记录每打入0.10m的锤击数，累计0.30m的锤击数为标准贯入击数N，并记录贯入深度与试验情况。

若遇密实土层，贯入0.3吗锤击数超过50击时，不应强行打入，记录50击的贯入深度。

4.旋转钻杆，然后提出贯入器，取贯入器中的土样进行鉴别、描述、记录，并量测其长度。

将需要保存的土样仔细包装、编号，以备试验之用。

5.重复以上步骤，进行下一深度的贯入试验，直到所需深度。

二、静力触探试验1.平整实验场地，设置反力装置。

将触探主机对准孔位，调平机座（用分度值为1mm的水准尺校准），并紧固在反力装置上。

2.将已穿入探杆内的传感器引线按要求接到量测仪器上，打开电源开关，预热并调试到正常工作状态。

3.贯入前应试压探头，检查顶柱、锥头、摩擦筒等部件工作是否正常。

当测孔隙压力时，应使孔压传感器透水面饱和。

正常后将连接探头的探杆插入导向器内，调整垂直并紧固导向装置，必须保证探头垂直贯入土中。

启动动力设备并调整到正常工作状态。

4.采用自动记录仪时，应安装深度转换装置，并检查卷纸机构运转是否正常；采用电阻应变仪或数字测力仪时，应设置深度标尺。

5.将探头按1.2±0.3m/min匀速贯入土中0.5~1.0m左右（冬季应超过冻结线），然后稍许提升，使探头传感器处于不受力状态，待探头温度与低温平衡后（仪器零位基本稳定），将仪器调零或记录初始读数，即可进行正常贯入。

静力触探试验操作规程

静力触探试验操作规程1.根据地质勘探的布点要求，选取好的位置，对场地进行平整，先在触探试验点两旁的地上用铁锹，挖出一个能使地锚放入、深30cm 的坑，然后在坑内放入地锚，利用油压马达下锚器以缓慢的速度拧下，将油压马达下锚器套在地锚杆上，四人站立手扶下锚器并方向施力，两地锚相距0.9m，最后地面铲平，铺上两块木垫板。

2.安放静探机在木垫板上，使两根已下好的地锚位于静探机两边，用水平尺调平机座，放置2跟槽钢放在机座上，将2个装有压铁的连接螺丝通过槽钢旋转装入地锚的丝孔中，装好连接螺丝，用专用扳手将压铁压紧在槽钢上，再用水平尺校正水平，如机座不平此时通过调节亚铁上螺丝在校正机座水平。

3.把带有一端电缆线的探头与穿好探杆的电缆线相连接，用防水胶带缠封插头处并用黄油密封，以防进水受潮和增加插座的抗拉力。

将第一根探杆连接，连接时一人手握探头，另一人手拿第一根探杆，探头不动，转动探杆，使其连接，切勿转动探头，以免电缆线断裂。

再将电缆线依次穿入其他探杆，探杆数量应满足触探深度要求，电缆线长度L满足:L>n×(l+0.2)+7其中:n—探杆的根数;l—每根探杆的长度（m）4.放松推进油缸卡瓦螺丝，将带有探头的第一根探杆通过上面卡瓦孔，对齐底座上的导向孔放入推进油缸，将第二根探杆和第一根探杆连接，调节卡瓦螺丝到合适的位置。

5.将数据采集仪与线缆线的另一端接好，数据采集装置与第一根探杆连接确保能正确转动并记录数据，拧紧卡瓦螺丝推进油缸提100mm,探头悬空垂直地面，校正仪器归零。

6.准备工作完成后，贯入工作开始，由专人控制推进油缸的上升与下降，以（20±5mm/s）进行匀速贯入，数据采集装置每贯入100mm 记录数据一次，其他人手动松紧卡瓦螺丝、连接探杆配合推进油缸工作确保油缸上下连续不间断，推进油缸升起松开卡瓦螺丝，下压时拧紧卡瓦螺丝，贯入过程中要管钳拧紧每根相连接的探杆，防止丝扣的松动，造成脱扣，保证垂直贯入。

静力触探试验作业指导书

静力触探试验作业指导书1、目的和适用范围本方法适用于静力触探试验判定软土、一半黏性土、粉土和砂土的天然地基及采用换填垫层、预压、压实、挤密、夯实处理的人工地基的地基承载力、并行参数和评价地基处理效果。

2、仪器设备2.1 静力触探可根据工程需要采用单桥探头、双桥探头，单桥可测定比贯入阻力，双桥可测定锥尖阻力和侧壁摩阻力。

2.2 单桥触探头和双桥触探头的规格应符合表2.2的规定，且触探头的外形尺寸和结构应符合下列规定：（1）锥透与摩擦筒应同心；（2）双桥探头锥头等直径部分的高度，不应超过3mm，摩擦筒与锥头的间距不应大于10mm。

单桥和双桥静力触探头规格2.3 静力触探的贯入设备、探头、记录仪和传送电缆应作为整个测试系统按要求进行定期检定、校准或率定。

2.4 触探主机应符合下列规定：（1）应能匀速贯入，贯入速率为（20±5）mm/s，当使用孔压探头触探时，宜有保证贯入速率20mm/s的控制装置；（2）贯入和起拔时，施力作用线应垂直机座基准面，垂直度应小于；（3）额定起拔力应大于额定贯入力的120%。

2.5 记录仪应符合下列规定：（1）仪器显示的有效最小分度值不应大于0.05%FS ；（2）仪器按要求预热后，时漂应小于0.1%FS/h ，温漂应小于0.01%FS/℃（3）工作环境温度应为—10℃~45℃；（4）记录仪和电缆用于多功能探头触探时，应保证各传输信号互不干扰。

2.6 探头的技术性能应符合下列规定：（1）在额定荷载下，检测总误差不应大于3%FS ，其中线性误差、重复性误差、滞后误差、归零误差均应小于1%FS ；（2）传感器出厂时的对地绝缘电阻不应小于500M Ω；在300kPa 水压下恒压2h 后，绝缘电阻应大于300M Ω；（3）探头在工作状态下，各部传感器的互扰值应小于本身额定测值的0.3%；（4）探头应能在—10℃~45℃的环境温度中正常工作，由于温度漂移而产生的量程误差，可按下式计算，不应超过满量程的±1%：式中：—温度变化所引起的误差（mV ）；—全量程的输出电压（mV ）；t —触探过程中气温与地温引起触探头的最大温差（℃）—温漂系数，一般采用0.0005/℃。

静力触探作业指导书(公路工程试验检测中心有限公司)_

省公路工程试验检测中心有限公司标准化作业指导书（结构所）受控状态：发放编号：持有人：发布日期：2019年月日实施日期：2019年月日省公路工程试验检测中心有限公司标准化作业指导书（结构所）批准：审核人：主要参加编写人员:省公路工程试验检测中心有限公司静力触探法标准化作业指导书一、依据的检测标准及技术要求（1）《岩土工程勘察规范》（GB 50021-2001）（2009版）；（2）《建筑地基检测技术规范》（JGJ 340-2015）；（3）《铁路工程地质原位测试规程》（TB 10018-2018）。

二、适用范围静力触探试验适用于软土、一般黏性土、粉土、砂土和含少量碎石的土；静力触探可根据工程需要采用单桥探头、双桥探头或带孔隙水压力量测的单、双桥套头，可测定比贯入阻力（ps ）、锥尖阻力（qc）、侧壁摩阻力（fs）、和贯入时的孔隙水压力（u）。

三、试验目的判定软土、一般性黏土、粉土、砂土的天然地基及采用换填垫层、预压、压实、挤密、夯实处理的人工地基的地基承载力、变形参数和评价地基处理效果。

四、试验原理经理触探试验是用静力匀速将标准规格的探头压入土中，利用探头与土层接触时产生的阻力，通过电阻变化信号，传送到地面的测量仪表上，测定土的力学特性，具有勘探和测试双重功能。

五、仪器设备检测设备使用CLD-2型静力触探仪。

静力触探仪（CLD-2型静力触探仪）基本参数如下表：六、试验准备6.1 收集和了解检测工程概况(1) 工程项目名称，建设、设计、施工、监理单位名称；(2) 场地工程地质勘察报告；6.2 确认检测数量6.2.1 按照设计文件和委托方的要求进行检测。

6.2.2按照《建筑地基检测技术规范》（JGJ 340-2015）的规定，采用静力触探试验对处理地基土质量进行验收检测时，单位工程检测数量不应少于10点，检测同一土层的试验有效数据不应少于6个。

6.3 制定检测方案在开展现场检测工作之前，应根据具体检测项目制定检测方案。

CLD-3型静探—十字板剪切两用仪使用说明

CLD-3型静探—十字板剪切两用仪使用说明一、概述CLD-3型两用仪具有静力触探和十字板剪切两种功能：进行静探试验时，采用10cm静探单桥或双桥探头，测求地基土的比贯入阻力Ps或锥端阻力Qc和侧摩阻力Fs。

进行十字板剪切试验时，采用十字板传感器（探头）、测求饱和软粘土的不排水抗剪强度Cu。

仪器无需电源和机器动力，由人力摇动贯入，适用于粘土、粉土、细砂等土层，在软土地区能贯入30米以上进行试验。

该仪器经过廿多年的应用和发展，臻已完善，以性能稳定、操作方便、轻巧灵活，深受国内外广大勘察用户的欢迎。

二、主要技术参数结构型式：轻型链式，两边手摇，具有支承调平机构额定贯入力：30KN（3吨）最大贯入力：33KN（3.3吨）贯入行程：1m贯入速度：0.9～1.2 m/min（每分钟手摇50—70转）起拔速度：慢速同贯入速度，快速可达4 m/min左右探杆：每根长1m。

Φ28×5—6厚，优质合金钢无缝管地锚：直径220～260 mm，单叶锚，2件十字板剪切范围：0～128 KPa静探探头：应变式单桥10cm或双桥10cm十字板探头：应变式板头50×100×2（mm）或75×150×3（mm）链条：传动链条10A—1 68节2条传动链条12A—1 148节2条主机重量：≤60 kg三、机构和原理CLD-3型两用仪由主机、十字板扭力箱装置、反力部件、探头、探杆及测读仪表等构成（见结构图）。

1、主机：由机座（21），机架（18），上下面板及传动轴、链条、链轮、齿轮、支座和大摇手（8）等组成。

摇动时，二根传动链条（17），带动齿轴（9），大齿轮（14），再通过上下二对传动链轮带动二根同步的传力链条。

传力链条（6）上均面12对加长链条销（7）。

贯入或起拔时，将卡板（4）先插入探杆（2）接头方榫中，传力板（山形板）（5）置于加长链销上方或下方。

一摇动，加长链销紧压传力板、卡板、探杆接头，强行将探杆下压（贯入）与上提（起拔）。

静力触探试验实施细则

静力触探试验实施细则一、引言静力触探试验是土工勘察中常用的一种方法，用于获取土壤的力学性质和地层的工程特性。

本文档旨在规范静力触探试验的实施细则，确保试验结果准确可靠。

二、试验目的静力触探试验的主要目的是获取土壤的力学参数，包括但不限于以下几个方面：1. 确定土层的类型和分层情况；2. 测定土壤的抗剪强度和压缩特性；3. 评估土壤的承载力和变形性状。

三、试验设备和工具1. 静力触探机：应选用符合国家标准的静力触探机，确保其性能稳定可靠；2. 触探棒：触探棒应具有足够的刚度和强度，且表面光滑平整；3. 钻杆：钻杆应具有足够的长度和强度，确保试验的深度要求；4. 记录仪：记录仪应能够准确记录试验数据，并能够与计算机进行数据传输；5. 其他辅助设备和工具：如土壤采样器、水平仪等。

四、试验前的准备工作1. 试验点选取：根据工程要求和勘察目的，在待勘察区域内选取合适的试验点；2. 试验点标记：在选定的试验点上设置标志，确保试验的准确性和一致性；3. 试验点周围环境清理：清除试验点周围的杂物和障碍物，确保试验的顺利进行；4. 设备检查与校准：对试验设备进行检查和校准，确保其正常工作。

五、试验过程1. 钻孔准备：根据试验要求，选择合适的钻孔方式，并进行钻孔；2. 触探棒安装：将触探棒安装在静力触探机上，并确保其牢固可靠；3. 触探棒下入：将触探棒缓慢下入钻孔，记录每个深度的阻力和摩阻；4. 触探棒提升：当触探棒达到设定深度或无法继续下入时，将触探棒缓慢提升，记录每个深度的阻力和摩阻；5. 试验数据记录：通过记录仪将试验数据传输到计算机中，确保数据的准确性和完整性；6. 钻孔清理：在试验完成后，清理钻孔，确保下次试验的准备工作；7. 数据处理与分析：对试验数据进行处理和分析，得出土壤的力学参数和地层的工程特性。

六、试验结果的报告与评价1. 试验报告：根据试验结果，编写试验报告，包括试验目的、试验方法、试验结果和分析、结论等内容；2. 试验结果的评价：根据试验结果，评价土壤的力学性质和地层的工程特性，为工程设计和施工提供依据。

静力触探仪

静力触探仪操作规程1. 进行试验之前，应检查试验所需设备组成是否齐全，设备规格是否符合标准（双桥探头机构如下图所示）：（1）对探杆要逐根检查试接，顺序放置；（2）核对探头标定记录，调零试压；（3）联机调试，检查仪表是否正常；2. 对静力触探试验过程应注意以下几点，以确保试验成果真实可靠：（1）以10cm2探头为例，锥头直径的d e、侧壁筒直径d s的容许误差分别为：34.8≤d e≤36.0mm；De≤d e≤d e+0.35mm；锥截面积应为10.00cm2±(3%~5%)；侧壁筒直径必须大于锥头直径，否则会显著减小侧壁摩阻力，侧壁摩擦筒侧面积应为150cm2±2%；（2）贯入速率要求匀速，贯入速率（1.2±0.3）m/min是国际通用的标准；（3）探头传感器室内率定误差（重复性误差、非线性误差、归零误差、温度漂移等）不应超过±1.0%FS。

现场当探头返回地面时应记录归零误差，现场的归零误差不应超过3%；探头的绝缘度不应小于500MΩ的条件，是3个工程大气压下保持2h；（4）贯入读数间隔一般采用0.1m，不超过0.2m，深度记录误差不超过±1%；当贯入深度超过30cm或穿过软土层贯入硬土层后，应有测斜数据；当偏斜度明显，应矫正土层分层界线；（5）为保证触探孔与垂直线见的偏斜度小，所是用的探杆偏斜度应符合标准：最初5根探杆每米偏斜小于0.5mm，其余小于1mm；当使用的贯入深度超过50m或是用15~20次，应检查探杆的偏斜度；当贯入厚层软土，再穿入硬层、碎石土、残积土，每用过一次应作探杆偏斜度检查。

触探孔一般至少距探孔20倍孔径或2m。

静力触探宜在钻孔前进行，以免钻孔对贯入阻力产生影响。

3. 当对现场静力触探成果准确性产生质疑时，可在原触探孔旁边空地处重新进行试验，作对比试验，2个触探孔间距不小于2m。

静力触探试验操作规程

静力触探试验操作规程1000字静力触探试验是一种土工测试方法，用于测定土层的密实度和板层的分布情况。

本文将介绍静力触探试验的操作规程。

一、试验前准备工作1、调查土层情况在进行静力触探试验之前，首先要进行土层的调查。

调查内容包括土层的层位、厚度、性质、含水量等。

根据调查结果确定试验点位。

2、检查仪器设备检查静力触探试验仪及其相关配件和工具，包括传感器、控制器、导线、侧向力传感器和责任针头等是否完好，并校准仪器。

3、安装试验固定架或支撑架根据试验点实际情况选择固定架或支撑架，并将其安装在试验点上。

确保架子的稳定性和垂直性。

4、准备触探头选择合适的触探头（钢筒或责任针头），并进行清洁和消毒。

二、试验操作过程1、安装触探头将触探头安装在相应的钻杆中，并与传感器相连。

2、放置传感器将传感器放置在试验固定架或支撑架上，并将导线连接到控制器。

3、改变机械振动频率选择合适的机械振动频率和振动幅度，根据试验点和土层情况进行适当调整。

4、开始触探将触探头插入土壤中，并逐步增加振动频率和幅度，直到触碰到板层或达到设定深度。

5、记录触探数据获得触探数据后，记录钻杆的深度、振动频率、振动幅度、击数、阻力（或地位）等试验参数，并将数据保存在静力触探试验数据表中。

根据需要可以使用录音或视频方式记录完整的试验数据过程。

6、停止试验当试验完成时，减小振动幅度，将触探头卸下。

三、试验后处理工作1、分析处理数据对试验数据进行分析处理，得到每层土壤性质和板层分布情况等信息。

2、统计和绘制曲线统计和绘制每层土壤的阻力和击数曲线，根据曲线观察土层分布情况，评估土层的稠密度和强度等指标。

3、撤回试验固定架或支撑架在试验完成后，撤回试验固定架或支撑架并进行清洁和消毒。

四、注意事项1、在试验前必须进行地质勘察，了解土层的情况，选择合适的试验点。

2、在试验过程中，必须遵守规定的操作时序和方法。

3、仪器设备必须保持清洁、完整和正常工作状态，每次使用前要进行检查并进行校准。

轻型触探仪操作规程

轻型触探仪操作规程
《轻型触探仪操作规程》
一、概述
轻型触探仪是一种用于检测地下金属物体的便携式设备，主要应用于金属探测、考古发掘、安全检查等领域。

为了保证设备的正常使用和操作人员的安全，制定了以下操作规程。

二、操作前准备
1. 检查设备是否完好，包括电池电量、探测头、连接线等部件。

2. 对设备进行校准，确保其灵敏度和准确性。

3. 确保操作人员已经接受了相关的操作培训，了解设备的基本原理和操作方法。

三、操作步骤
1. 打开电源开关，等待设备进行自检和校准。

2. 握住手柄，将探测头与地面保持平行，并开始慢慢移动。

3. 当设备发出报警声或者显示屏有信号时，停止移动，确认目标位置。

4. 使用标记物标示目标位置，然后继续前进进行下一个区域的搜索。

四、操作注意事项
1. 在操作过程中，避免与设备的探测头和连接线发生碰撞，以免影响探测准确性。

2. 避免在高温、潮湿和较强磁场环境下使用设备，以免影响设备的性能和寿命。

3. 使用完毕后，及时清洁设备，并妥善存放，防止受到损坏。

以上就是轻型触探仪的操作规程，希望操作人员能够严格按照规程进行操作，确保设备的正常使用，保障工作的顺利进行。

【2017年整理】静力触探试验实施细则

一、术语静力触探：通过静力将标准圆锥形探头匀速压入土中，根据测定触探头的贯入阻力，判定土的物理力学特性的一种原位试验方法。

二、试验目的和适用范围静力触探试验可用于推定软土、一般粘性土、粉土、砂土和含少量碎石及其经过强夯处理、预压处理等地基（土）承载力。

三、试验设备静力触探试验设备，主要由触探主机（加压动力装置）、反力装置、探头、量测仪、探杆、导线等组成。

触探头根据其结构和功能主要分为单桥触探头和双桥触探头两种。

本公司目前所使用的静力触探试验设备型号和性能指标见下表。

四、原理单桥触探试验原理：当探头压入土中时，由于土层阻力，使探头受到一定压力，土层强度愈高，探头所受到的压力愈大，使得探头传感器上的电桥发生变化。

在弹性限度内，探头所受的力与桥压成线性关系，通过放大即可将土层的阻力转换为电信号，然后由仪表测出。

双桥触探试验原理与单桥触探试验相似，当触探头压入土中时，土层不但给锥头有反力，还给摩擦筒有个向上的摩擦力，由于摩擦筒上部与侧壁传感器连接，这样即可测得土层对侧壁的摩擦阻力。

五、执行标准国家标准《岩土工程勘察规范》GB50021-2001；广东省标准《建筑地基基础检测规范》DBJ15-60-2008。

六、操作步骤1、触探前，将触探头的电缆线穿入触探杆。

应尽量一次穿入所需的全部触探杆。

装卸触探头时，不应转动触探头。

2、贯入时采用的量测仪器应与标定触探头时的量测仪器相同。

贯入前，应对接上量测仪器的触探头进行试压，检查顶柱、锥头、摩擦筒是否能正常工作。

3、量测仪器所选用的供桥电压的工作电流，应小于电阻应变片的容许值。

4、触探的贯入速率应控制在（1.2±0.3）m/min范围内。

在同一孔中宜保持匀速贯入。

5、触探头贯入土中0.5～1.0m，然后提升5~10cm，待量测仪器上无明显零漂时，记录零读数或调整零位，方能开始正式贯入。

6、贯入过程中，在深度12m以内，可按需要每隔2～4m测读或调整零读数。

静力触探试验实施细则

静力触探试验实施细则一、引言静力触探试验是土力学领域中常用的一种地质勘探方法，通过测量钻孔中钻杆顶部施加的静力与下部土层的反力之间的关系，来获取土层的力学性质和地层的结构信息。

本文旨在制定静力触探试验的实施细则，以确保试验的准确性和可靠性。

二、试验设备和仪器1. 钻探设备：采用标准静力触探钻探设备，包括钻杆、静力触探头、驱动装置等。

2. 试验仪器：使用专业的静力触探仪器，确保测量的准确性和可靠性。

三、试验前准备1. 试验区域选择：根据工程需要和勘察要求，在试验区域内选择合适的位置进行触探试验。

2. 地质资料收集：在试验前，收集有关地质资料，包括地质剖面、地层分布图等，以辅助分析试验结果。

3. 钻孔布设：根据试验要求，合理布设钻孔位置，并确保孔口周围无障碍物。

四、试验过程1. 钻孔操作：按照标准操作程序进行钻孔，确保钻孔的垂直度和稳定性。

2. 钻杆安装：将静力触探头安装在钻杆顶部，并确保与钻孔壁面紧密接触。

3. 试验参数设置：根据试验要求，设置触探速度、记录间隔等参数。

4. 触探过程：启动驱动装置，使钻杆顶部施加静力，同时记录下部土层的反力。

5. 数据记录：使用静力触探仪器实时记录触探过程中的数据，并进行存储和备份。

6. 触探终止：触探到设计深度或达到试验终止条件时，停止触探过程。

五、数据处理与分析1. 数据校核：对记录的触探数据进行校核，确保数据的准确性和完整性。

2. 数据处理：根据试验要求，对触探数据进行处理，包括绘制静力触探曲线、计算土层的承载力等。

3. 数据分析：结合地质资料和其他勘察数据，对触探数据进行分析，获取土层的力学性质和地层的结构信息。

4. 结果报告：根据试验结果，编制试验报告，包括触探数据表、分析结果、结论等内容。

六、质量控制1. 仪器校准：定期对静力触探仪器进行校准，确保测量的准确性和可靠性。

2. 操作培训：对参与试验操作的人员进行培训，确保操作规范和一致性。

3. 数据验证：在数据处理过程中，进行数据验证，确保处理结果的准确性和可靠性。

静力触探试验实施细则

一、术语静力触探：通过静力将标准圆锥形探头匀速压入土中，根据测定触探头的贯入阻力，判定土的物理力学特性的一种原位试验方法。

二、试验目的和适用范围静力触探试验可用于推定软土、一般粘性土、粉土、砂土和含少量碎石及其经过强夯处理、预压处理等地基（土）承载力。

三、试验设备静力触探试验设备，主要由触探主机（加压动力装置）、反力装置、探头、量测仪、探杆、导线等组成。

触探头根据其结构和功能主要分为单桥触探头和双桥触探头两种。

本公司目前所使用的静力触探试验设备型号和性能指标见下表。

在弹性限度内，探头所受的力与桥压成线性关系，通过放大即可将土层的阻力转换为电信号，然后由仪表测出。

五、执行标准国家标准《岩土工程勘察规范》GB50021-2001；广东省标准《建筑地基基础检测规范》DBJ15-60-2008。

六、操作步骤1、触探前，将触探头的电缆线穿入触探杆。

应尽量一次穿入所需的全部触探杆。

装卸触探头时，不应转动触探头。

2、贯入时采用的量测仪器应与标定触探头时的量测仪器相同。

贯入前，应对接上量测仪器的触探头进行试压，检查顶柱、锥头、摩擦筒是否能正常工作。

3、量测仪器所选用的供桥电压的工作电流，应小于电阻应变片的容许值。

4、触探的贯入速率应控制在（1.2±0.3）m/min范围内。

在同一孔中宜保持匀速贯入。

5、触探头贯入土中0.5～1.0m，然后提升5~10cm，待量测仪器上无明显零漂时，记录零读数或调整零位，方能开始正式贯入。

6、贯入过程中，在深度12m以内，可按需要每隔2～4m测读或调整零读数。

水运工程静力触探技术规程

水运工程静力触探技术规程一、概述水运工程静力触探技术，是指在水路、港口、码头等水域结构物施工前，通过对水下的岩屑、杂土、砂质土、黏性土等灰土进行探测和分析，确定地基的质地、层位、厚度、稳定性等参数，实现对水下地质情况的全面了解，为工程施工提供科学准确的数据支持。

本规程旨在规范水运工程静力触探技术的操作要求，确保工程施工的质量和安全。

二、适用范围本规程适用于水运工程静力触探技术的使用、操作及检测等工作。

三、术语和定义1.静力触探：指将电机、泵等装备组成的静力压力机安装在船上，通过钻杆在水下地层上施加垂直挤压而测量碾压或原始阻力来判断地层性质和层位的一种地质勘测方法。

2.探杆：装有钻头和滤筒的长杆，主要用于穿过水下化学土层或其他地层固结而成的层进行勘探，同时可以取回地层样品进行分析。

3.钻头：用于钻探过程中切削土层，进行地下土壤的勘探。

4.、滤筒：一种用于采集地下水样的装置，通常由薄壁的金属套筒、过滤器和螺旋传送器等部分组成。

滤筒通过从钻孔中拉出来，将地下水样采集到装于其内的透明塑料管中。

滤筒的设计应根据不同的深度、地层类型和水质进行调整。

5、岩土控制标准：在工程设计和施工过程中，依据地质勘探资料得出的岩土控制参数，并按照要求制定的现场执行标准。

四、技术要求1、探测地层范围应根据工程设计要求确定，对于局部有特殊地质情况的地段，应增加探测密度，充分了解地质条件。

2、探测点应选择在地基设计计算的主要荷载传导位置，并严格按照设计要求选取探测形式和参数。

3、使用的探钻，滤筒等必须完好无损，严禁使用老化、劣质材料。

4、在探测过程中，不得擅自离开触探台，钻孔中不能用棍杆、钩子等撬动杂质，不能加大钻压和旋速，对于遇到的困难和异常情况应及时汇报。

同时应当提醒在场的工作人员保持安全距离。

5、触探仪器的计算机控制部分应具有马上停止系统的功能以应对紧急情况，同时系统的设计应当满足水下的探测要求，确保检测的精确性与可靠性。

静力触探试验实施细则

静力触探试验实施细则一、引言静力触探试验是一种常用的地质勘探方法，用于确定土壤和岩石的力学性质和地层结构。

本文旨在制定静力触探试验的实施细则，以确保试验的准确性和可靠性。

二、试验设备和工具1. 静力触探设备：包括静力触探机、锤头、钻杆、探头等。

2. 试验工具：包括测斜仪、测深仪、测力计、记录仪等。

三、试验前准备1. 确定试验区域：根据工程需要，确定进行静力触探试验的区域，并进行必要的地质勘察。

2. 检查设备和工具：确保静力触探设备和试验工具完好无损，并进行必要的校准和检测。

3. 制定试验方案：根据试验区域的地质情况和试验目的，制定详细的试验方案，包括试验点位置、试验深度、试验参数等。

四、试验操作流程1. 安装设备：按照试验方案，在试验点上安装静力触探设备，并确保设备稳定可靠。

2. 进行试验：根据试验方案，逐层进行静力触探试验，记录下每一层的阻力、摩阻力和侧壁摩阻力等数据。

3. 记录数据：使用测斜仪、测深仪、测力计等试验工具，准确记录试验数据，并及时进行备份和存档。

4. 分析数据：根据试验数据，进行数据分析和处理，得出土壤和岩石的力学性质和地层结构等信息。

5. 编写试验报告：根据试验数据和分析结果，编写详细的试验报告，包括试验目的、试验方法、试验结果等内容。

五、质量控制1. 设备校准：定期对静力触探设备进行校准，确保设备的准确性和可靠性。

2. 人员培训：对从事静力触探试验的人员进行培训，使其熟练掌握试验操作流程和数据记录方法。

3. 质量检查：定期进行质量检查，对试验设备、工具和数据进行检查和核对，确保试验的准确性和可靠性。

六、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2. 操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程，严禁擅自操作设备。

3. 在进行试验时，必须保持周围环境的安全，防止发生意外事故。

4. 在进行试验时，必须遵守相关的安全规定和操作规程，确保人身安全和设备的正常运行。