通风与空调工程管控要点
通风与空调系统的质量控制要点
通风与空调系统的质量控制要点（一）风管系统制作镀锌钢板风管制作安装工艺流程：板材搬运一清除油污 --下料一压制咬口--折方--组合钏接成形--擦洗内面--检验一封闭管口一成品堆放一安装。
在施工中做到“物洁”、“人净”、“环清”。
风管制作应严格按照系统图、大样图的要求，并应有施工员书面的技术质量及施工工艺交底，风管的规格、尺寸必须符合设计要求。
板材必须有质保书，外观检查必须达到平整光滑无锈蚀，无划痕，无锌层剥落，否则不得使用。
待材料进场后, 报请监理验收合格，方可制作。
加工前，应清除板材上的污渍，做到一摸，二擦，三查, 保证将油污彻底清除干净。
法兰的加工除边长（或直径）按规范要求外，还应严格做平：型材必须达到优质标准，不得有严重锈蚀，结点或麻点。
法兰组焊对缝平整度错口不大于0.5毫米，钥钉必需采用镀锌钏钉，钏钉口间距不大于150毫米。
螺孔距准确，应具有互换性。
焊渣，焊接飞溅物，浮锈应彻底清除干净。
法兰应涂刷附着力强的防锈漆两道，螺孔及转角不得有油漆淋滴现象。
风管管段连接采用法兰连接，风管和配件闭合缝采用咬口闭合配件与法兰钥接要牢固，咬缝应紧密，宽度要均匀，支管纵向咬缝应错开。
风管法兰采用的角钢其大小根据规范要求，法兰角钢均涂防锈漆两遍。
镀锌钢板风管法兰材料规格应符合规定。
法兰螺栓及钏钉的间距，低压和中压系统风管应小于或等于150mm o矩形法兰的四角处应设螺孔。
风管与角钢法兰的连接，采用翻边刨接，钏接应牢固。
风管上的测孔应在风管安装前装设于设计要求的部位，其结合处应严密牢固。
（二）风管系统安装风管安装时，启封安装前必须做到对所安装的风管走向测位，放线，在安装吊架时，不允许边安装边敲打，避免灰尘进入风管。
风管支吊架不得设在风口处，吊架不得直接吊在法兰上，宽度与支吊架角钢相同。
风管安装前应做清理现场，排除障碍，并检查所需的安装工具，检查脚手架是否牢靠，并检查风管组对管件接口的严密性和管段的平直度，风管水平度应用水平尺检验，风管支、吊、托架及法兰的角钢，圆钢应涂二遍防锈漆进行防腐。
空调通风安装工程质量控制要点
空调通风安装工程质量控制要点1.设计合理性控制：确保设计方案符合相关规范标准，满足使用需求。
包括空调通风设备选型合理、管道布置合理、空调末端装置设置合理等方面。
2.施工工艺控制：确保施工符合相关规范标准，保证工程质量。
包括施工方案编制、施工前准备、施工工具设备选择与使用、施工过程控制等方面。
3.材料质量控制：确保所选用的材料符合相关标准，并具有合格证明。
在采购材料时，必须检查材料的质量证书，如产品出厂合格证、产品检验合格证等。
4.施工现场管理：包括严格落实各项安全生产措施、组织施工人员按规范操作、合理安排工程进度、保持现场整洁等方面。
5.基础设施建设：保证基础设施的建设符合相关规定，如水、电、气等。
确保基础设施的承载力、稳定性和安全性，以满足设备的正常运行需求。
6.设备安装质量控制：包括空调、通风设备的正确安装、连接可靠、密封良好等。
确保设备安装准确、无误差、无残缺、无损坏。
7.系统调试和运行管理：包括系统调试前的检查和试运行、系统调试的切实可行性验证、各项功能的正常使用检验等。
确保系统调试和运行符合相关标准要求。
8.安全防护设施：确保施工现场的安全措施到位，包括施工现场的围栏、防护网、警示标识等。
9.质量验收管理：建立有效的质量验收制度，对施工工程进行验收，确保工程质量合格。
10.施工记录与档案管理：建立健全的施工记录与档案管理制度，包括施工各阶段的记录、施工变更的记录、材料验收记录等。
11.施工人员素质的控制：确保施工人员具备相应的资质和经验，并进行相应的培训，提高其技能水平和质量意识。
12.定期维护保养管理：建立空调通风设备的定期维护保养管理制度，确保设备的长期良好运行，延长设备使用寿命。
综上所述，空调通风安装工程质量控制要点涵盖了设计、施工、材料、现场、设备、调试、安全、验收、记录和维护保养等多个方面，通过严格执行和监督，确保工程质量符合相关规范标准，满足使用需求。
通风与空调安装工程质量控制要点_secret
通风与空调安装工程质量控制要点(一)金属风管制作工程1．质量标准(l)保证项目l)风管的规格、尺寸必须符合设计要求。
检验方法：尺量和观察检查。
2)风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和服裂等缺陷。
直管纵向咬缝应错开。
检验方法：观察检查。
3)风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。
检验方法：观察检查。
(2)基本项目l)风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。
检验方法：拉线、尺量和观察检查。
2)风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔。
螺孔具备互换性。
检验方法：尺量和观察检查。
3)风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。
检验方法：观察和手扳方法检查。
4)不锈钢板、铝板风管表面庞无刻痕、划痕、凹穴等缺陷。
复合钢板风管表面无损伤。
检验方法：观察检查。
5)铁皮插条法兰宽窄要一致，插入两端管后应牢固可靠。
检验方法：观察检查。
2.监理要点金属风管制作时易产生的质量问题和防止措施：(1)常产生的质量问题1)铆钉脱落；2)风管法兰连接不方；3)法兰翻边四角漏风；4)管件连接孔洞。
(2)防治措施1)增强责任心，铆后检查，按工艺正确操作，加长铆钉；2)用方尺找正，使法兰与直管棱垂直管口、四边翻边量宽度一致；3)管片压口前要倒角，咬口重叠处翻边时铲平，四角不应出现豁口；4)出现孔洞用焊锡密封，堵严。
(二)硬聚氯乙烯风管制作1．质量标准(1)保证项目1)风管的规格、尺寸必须符合设计要求。
检查方法：尺量和观察检查。
2)焊缝的坡口形式和焊接质量必须符合施工规范规定，焊缝无裂纹、焦黄、断裂等缺陷，纵向焊缝错开。
检查方法：观察检查。
(2)基本项目1)风管的外观质量应表面平整，凹凸不大于5mm，圆弧均匀，拼缝处无凹凸，两端平行，无扭曲和翘角，焊缝饱满，焊条排列整齐。
检查方法：拉线、尺量和观察检查。
通风与空调工程管控要点
通风与空调工程管控要点管控要点：一、做好自身本职工作，施工前应熟悉图纸熟悉合同，做到施工前方案和技术、平安交底先行，施工前应从人机料三点做好充分准备，施工中做到样板先行，风管及空调水主立管、水平干管、管井、机房等均应做样板，过程中应按照先风管后水管先主管后支管的原那么进展施工，施工完成后先自检再交质检验收最后请监理验收，严格落实三检制。
二、做好与土建专业的交接，空调安装应在土建施工根本完成, 设备根底已经浇灌并经交接检查验收, 安装现场已将建筑材料、垃圾等有碍安装的杂物去除完毕等作业条件具备之后进展, 施工完成后须将现场清理干净把平安隐患消除后再交付土建进展下一道工序，以确保工程的平安和质量。
三、做好与平安部门的交接，首先做好每周一平安交底，动火作业要开动火证且工长做到严把第一关，杜绝乱签、代签、无证上岗等问题。
使用特殊设备及大型管道运输吊装等还需做好专项平安交底，安装超高楼层管道时还应请平安部验收移动操作平台并设置专人进展旁站。
过程中还要做好文明施工。
四、做好与商务、物资的配合，做好本钱控制。
施工前和商务沟通，合同内的工程尽量做到施工过程中节约本钱，合同外需施工的先与主管领导及甲方沟通，待拿到通知、变更、洽商的签字确认版再进展施工。
施工过程中在现场遇到的问题，如需增加本钱先与商务沟通，待增加量得到各方确认后再行施工。
提料前应和物资沟通，做到分批进场，尽量少占用现场场地，保证施工道路畅通。
施工完成后的废料及时通知物资进展回收。
五、施工过程中专业控制项：1、风管系统安装：预埋风管支、吊、托架的吊杆时, 应根据确定的安装位置和间距进展弹线定点, 保证预埋的准确性; 采用膨胀螺栓固定支、吊架时, 必须根据所承受的负荷认真选用; 矩形风管的支、吊、托架应设在保温层的外部, 不能损坏保温层。
使用托架的横担不能直接和风管底部接触, 中间应垫以坚实的隔热材料, 其厚度与保温层一样, 吊杆与风管的侧面也要离开与保温层厚度一样的距离。
空调工程监理要点与控制标准
空调工程监理要点与控制标准随着科技的不断发展和人们生活水平的提高，空调在现代建筑中扮演着不可或缺的角色。
然而，空调工程在安装和维护过程中存在一系列的问题，这就需要进行监理来确保其质量和效果。
本文将就空调工程监理的要点与控制标准进行详细探讨。
1. 设计合理性空调工程监理的首要要点是确保设计合理。
合理的设计能够充分考虑空调系统的负荷需求、空间布局和能源消耗等因素，从而实现高效且经济的空调效果。
监理人员应该对设计方案进行全面评估，确保其符合相关标准和规范。
2. 材料质量在空调工程中，材料的质量直接关系到系统的稳定性和使用寿命。
监理人员需要对所使用的材料进行抽样检测，并确保其符合质量标准和规定。
尤其对于关键部件，如压缩机、风机等，监理人员应重点关注其质量情况，以保证系统的可靠性。
3. 施工工艺施工工艺是空调工程中另一个至关重要的要点。
监理人员应对施工过程进行现场检查，以确保施工符合相关规范和标准。
特别是对于管道连接、漏水检测等工艺，应进行严格把关，防止因工艺问题导致系统漏水或其他不良情况。
4. 设备安装设备安装是空调工程中的重要环节。
监理人员需要对设备的安装位置、占用空间、接线方式等进行检查，避免设备之间的干扰。
此外，监理人员还应对设备的固定和支撑结构进行检验，以确保设备的稳定性和安全性。
5. 系统调试系统调试是空调工程完工后的关键环节。
监理人员应对系统进行全面调试，确保其正常运行。
这包括空调制冷、制热、通风等功能的测试，以及温度和湿度的稳定控制等。
只有通过严格调试，才能保证空调系统的正常运行和使用效果。
6. 能耗控制能耗控制是现代空调工程监理的重要内容。
监理人员应对系统能源消耗进行记录和分析，提出相应的调整和优化方案。
这既能够减少能源的浪费，又能够达到节能减排的目的，对环境保护具有积极意义。
7. 运行维护空调工程的运行维护是整个使用周期中的重要环节。
监理人员应对系统的日常运行情况进行监测和记录，及时发现和处理问题。
第五章-通风与空调工程质量控制要点
第五章-通风与空调工程质量控制要点一、通风工程质量控制1. 通风系统设计通风系统设计应根据建筑物的用途、功能、人口密度、空气质量等条件进行设计，确保室内空气新鲜、清洁，符合卫生标准。
在设计过程中应注意以下几点：•合理选择送风形式，避免死角和漏风现象；•应采用高效过滤器，过滤效率应≥90%；•应采用无害化处理技术，减少有害气体的排放；•应根据实际情况选用合适的送、回风口位置和数量，确保空气流通性能。
2. 施工现场质量控制通风工程的施工现场应根据通风系统的设计图纸，按照标准规范进行施工，保证施工质量。
在施工过程中应留意以下几点：•应严格按照设计要求和施工规范进行施工，避免误差；•应严格控制施工质量，减少漏风、死角等质量缺陷；•应严格按照工程质量验收标准进行验收，确保通风系统符合质量要求。
3. 通风系统运行质量控制通风系统运行质量直接关系到室内空气的新鲜程度和清洁度。
在通风系统的运行过程中，应注意以下几点：•定期更换过滤器，保证过滤效率≥90%；•定期清理通风系统的送、回风口和风管，确保通风系统畅通；•对于会产生有害气体的场所，应定期检测和处理，确保室内空气符合卫生标准；•定期进行通风系统的维护保养，例如检修风机、换气扇等，确保通风系统具备正常运行功能。
二、空调工程质量控制1. 空调系统设计空调系统设计要根据建筑物的类型、用途、气候条件等因素，制定相应的设计方案，确保室内温度、湿度和空气质量符合要求。
在设计空调系统时，应注意以下几点：•合理选择空调系统的制冷和制热方式；•选择合适的空调设备，保证空调系统的运行效率；•根据建筑物的用途、房间的大小、高度等要素选择合适的送、回风口位置和数量；•应根据空调系统的设计要求设置合适的温度、湿度等参数。
2. 施工现场质量控制空调系统的施工应严格按照设计要求和施工规范进行，保证空调系统的施工质量。
在施工现场，应注意以下几点：•严格控制施工质量，避免质量缺陷；•对于空调系统的安装位置、空气给排水管道的施工等方面进行严格管理；•应确保空调系统的安装满足相应的安全标准，例如电气安装、防雷等安装防范措施；•完成空调系统的施工后，应进行安装质量验收，并严格按照质量验收标准进行验收。
通风与空调工程监理质量控制要点及通病防治
通风与空调工程监理质量控制要点及通病防治引言通风与空调工程是建筑工程中非常重要的一项工程，它关系到我们居住、工作和生产的舒适度，同时也是节能减排的重点领域。
如何保证通风与空调工程的质量，防止通病的出现，及时发现和解决问题，成为了通风与空调工程监理质量控制的重要工作。
通风与空调工程的监理质量控制要点通风与空调工程的监理质量控制要点包括工程前期准备、合同管理、施工管理、验收管理、质量安全管理以及以后的维护管理等。
工程前期准备在工程前期准备阶段，通风与空调工程监理质量控制要点主要包括以下几个方面：1.设计合理性评估，对设计方案进行论证，评估是否合理。
2.材料样品鉴定，对材料进行鉴定，以确保材料符合要求。
3.施工方案的评审和审查，对施工方案进行评审和审查，是否符合要求。
合同管理合同管理主要指合同履行前、合同履行中和合同履行后的管理：1.在合同签订前，应对承包单位进行资质审查，以确保承包单位的资质和经验符合要求。
2.在合同履行期间，要按照合同要求进行管理和监督，对设计方案、施工方案、建筑进度、质量、安全、环境以及合同变更等进行监督和管理。
3.在合同履行结束后，要对工程质量、安全、环保和资料齐全性等进行验收，确保合同履行完全。
施工管理1.施工前，要进行场地调查和土地测量，保证施工质量。
2.施工期间，要对建设现场进行施工监督，确保施工质量。
3.施工结束后，进行竣工验收，确保工程符合要求。
验收管理验收管理是保证工程质量的一个重要环节。
在验收管理方面，监理质量控制要点主要包括以下几个方面：1.投运前必须进行评估和测试，确保工程投运符合要求。
2.进行安全评估，确保工程安全符合要求。
3.严格按照验收标准进行验收，确保验收结果符合要求。
质量安全管理通风与空调工程的质量安全管理是监理质量控制的重中之重。
质量安全管理要点主要包括以下几个方面：1.对工程开展全过程的质量监督与检查，确保工程质量符合要求。
2.严格执行安全管理制度，保障工人和环境的安全。
通风空调监理控制要点及措施
通风空调监理控制要点及措施概述通风空调系统在建筑中起到至关重要的作用，它能够提供室内空气的循环和调节，以保持舒适的室内环境。
为了确保通风空调系统能够正常运行和达到设计要求，监理工作是必不可少的。
本文将介绍通风空调监理的要点和措施。
监理要点设计合规性在监理通风空调系统时，首先要确保设计方案符合相关的规范和标准。
这包括但不限于国家相关技术标准、建筑设计规范、通风空调设计规范等。
监理人员应仔细审查设计文件，确保其中包含了适当的容量计算、风道布置、设备选型等内容，以确保系统能够达到设计要求。
施工质量检查通风空调系统的施工质量对其后续运行的影响巨大。
监理人员应仔细检查施工现场，确保工程质量符合设计要求和相关规范。
这包括但不限于风道、风口、设备安装等方面的检查。
必要时，监理人员可以进行抽样检测，以确保施工质量的稳定性。
设备调试与运行监理人员在通风空调系统的设备调试与运行过程中扮演重要角色。
监理人员应密切配合施工方、设备供应商等各方，确保设备调试顺利进行。
监理人员应检查设备的运行状况，确保其能够正常工作，并达到设计要求。
此外，监理人员还应协助运维人员进行系统的调试和性能优化。
系统运行监测通风空调系统的运行监测是保证其正常运行的关键。
监理人员应安排定期巡检和监测，以确保系统的可靠性和稳定性。
监理人员可以利用现代化的监测设备和技术，对系统的运行参数、能耗数据、空气质量等进行实时监测和分析，及时发现并解决潜在的问题。
监理措施监理计划制定在通风空调系统监理过程中，制定详细的监理计划是必不可少的。
监理计划应包括监理的内容、工作进度、人员配置、检查标准等方面的要求。
监理人员应与设计方、施工方等各方进行充分的沟通，确保监理计划的制定满足实际情况和项目需求。
监理人员资质要求通风空调监理工作需要专业的知识和技能。
监理人员应具备相关的资质和经验，熟悉通风空调系统的设计、施工和运营管理。
监理人员还应不断学习和更新自己的知识，以跟上行业的最新发展。
通风与空调系统控制重点及监理措施
通风与空调系统控制重点及监理措施一、公共建筑通风与空调系统应注意的问题(一)要保证合理的布局，对于通风与空调系统要能提供较好的使用条件，杜绝“跑冒滴漏”等质量通病的发生；对于空调系统应保证合理的新风及气流组织，温湿度在控制在合理的范围内并符合当前的节能要求，噪声和振动需要得到严格的控制，车库的诱导风机、送排风系统应满足设计要求；应在项目实施过程中配套建设弱电控制系统，并充分考虑水、电、热、燃气等系统的计量形式，满足控制及使用要求；(二)本工程应充分协调相关专业，还应满足观感的要求，力求做到美观及实用；(三)要保证使用需求与拓展条件，以满足不同使用者对建筑物功能、效果的要求；(四)要保证所使用的冷热源设备、末端的设备均经过节能、节水认证和检测，满足设计关于节能、节水及绿色建筑的要求，通过留存过程资料、配合认证方的过程检查。
二、编制支持性文件为保证本工程各系统在各个阶段的顺利进行，保证安全、质量、进度等各项目标得以实现，我们将分专业、分阶段按照监理规程的要求编制各项细则及作业指导书，使监理工作在受控的状态下有序开展并最终使整个项目达到各方满意的结果。
本工程拟编制并实施专业工作细则及作业指导书目录见下表，包括但不限于以下文件，对于新工艺、新材料、新技术和特殊过程我们还将有针对性的进行相关文件的编制。
拟编制并实施专业工作细则及作业指导书目录三、监理重点监控项目根据本工程情况，监理拟设置的重点监控项目为：(一)主体结构关键部位的预留预埋工作；(二)金属管道焊接连接和沟槽连接施工质量控制；(三)隐蔽工程项目的单项强度严密性试验；(四)空调通风管道的漏风量检测或漏光检验；(五)空调通风系统风量平衡和风量检测；(六)系统强度、严密度试验及通水、冲洗试验；(七)设备层或设备机房管道设备安装；(八)热工调试和机电自控联动、系统无负荷全面运行调试；(九)全面实施室内温湿度、噪声、空气、水质、节能专项控制。
四、图纸审查和深化设计施工过程中，监理还将协同施工单位从以下方面对设计图纸进行细化完善，以期更好的指导施工，保证工程质量：审查、核对施工图纸中的重要参数，包括设计的室内、外基础参数、维护结构参数、主要设备的选型参数（型式、功率、效率、承压能力等详细参数）、系统构成的合理性、重要节点的工艺做法等，以保证施工图纸的可靠性及加工订货、设备安装、各类功能性验收的顺利进行。
供热通风与空调工程施工技术要点与节能控制措施分析
供热通风与空调工程施工技术要点与节能控制措施分析供热通风与空调工程是建筑工程中非常重要的部分，它直接影响到建筑物内部的舒适度和能源消耗。
在施工过程中，需要注意一些技术要点和节能控制措施，以确保工程的质量和节能效果。
本文将就供热通风与空调工程的施工技术要点和节能控制措施进行分析。
一、施工技术要点1. 合理布局和设计：在进行供热通风与空调工程的施工之前，首先需要进行合理的布局和设计。
这包括确定管道和设备的位置、布局和尺寸，以及合理的通风系统设计。
合理的布局和设计可以确保设备和管道的安装更加便捷和合理，同时减少施工成本和工期。
2. 安全施工：供热通风与空调工程需要在建筑物内部进行，因此在施工过程中需要格外注意安全。
施工人员需要戴好安全帽、安全鞋和手套，同时需要使用安全绳索和安全网等安全设备，以防止发生意外。
3. 设备安装：在进行供热通风与空调工程的施工过程中，设备的安装是非常重要的一环。
安装人员需要按照设备安装说明书的要求进行操作，同时需要检查设备的安装位置和连接管道是否符合要求，以确保设备的安装质量和性能。
4. 管道安装：管道安装是供热通风与空调工程的重要环节。
在进行管道安装时，需要保证管道的连接牢固、密封性好，同时需要注意管道的施工倾斜度和坡度等参数。
在进行焊接和接头处理时，需要严格按照相关规范和要求进行操作，以确保管道的安全和可靠性。
5. 设备调试：在设备安装完成之后，需要进行设备的调试和检测。
调试工作需要严格按照设备调试说明书的要求进行操作，同时需要进行设备的性能测试和安全检查。
只有在设备调试完成之后，才能进行后续的通风与空调工程施工工作。
二、节能控制措施1. 合理使用空调设备：在进行供热通风与空调工程的设计和施工过程中，需要尽量选择节能型的空调设备，并对空调设备进行合理使用。
可以通过设置合理的温度和湿度参数、合理安排空调设备运行时间和节能模式等方式，来降低空调设备的能耗。
2. 合理设计通风系统：通风系统的合理设计可以降低建筑物内部的能耗，同时提高通风效果。
通风与空调工程施工要点和技术
通风与空调工程施工要点和技术随着现代城市的飞速发展，通风与空调工程在建筑领域的重要性也日益凸显。
通风与空调工程旨在为室内环境提供良好的空气质量和舒适的温度，为人们创造一个适宜的居住和工作环境。
本文将分8个小节，介绍通风与空调工程施工的要点和技术。
第一节：施工前准备在进行通风与空调工程施工前，需要充分准备和规划。
首先，要确定施工的具体需求和目标，包括室内温度、PM2.5浓度、湿度等。
其次，要编制详细的施工计划，确定施工队伍和工程进度。
最后，要进行场地勘察，评估施工场地的可行性和安全性。
第二节：通风系统施工通风系统是通风与空调工程的核心部分，其施工过程需要注意以下几个方面。
首先，要合理布置通风口和风管，确保空气的流通畅通。
其次，要选择合适的送风和排风设备，如风机和风口。
最后，要进行通风系统的调试和检测，确保其正常运行。
第三节：空调系统施工空调系统的施工过程主要包括安装和调试。
在安装空调设备时，要确保设备的稳固和安全。
在调试阶段，要进行冷凝器和蒸发器的清洗，调整制冷剂的流量和压力，以保证空调系统的正常运行。
第四节：给排水系统施工给排水系统是通风与空调工程中的重要组成部分，其施工要点主要有以下几个方面。
首先，要合理布置排水管道，保证排水畅通。
其次，要选择合适的水泵和水阀，确保水循环的正常进行。
最后，要进行给排水系统的测试和修复，以确保其安全可靠。
第五节：电气系统施工电气系统施工涉及到安装电控柜、线路布置和插座安装等方面。
在施工过程中，要注意电线的走向和铺设，避免交叉和短路。
同时，要进行电气系统的绝缘测试和保护装置的安装，确保系统的安全性。
第六节：消防系统施工消防系统施工是通风与空调工程中不可忽视的一环。
在施工过程中，要安装灭火器和报警器等消防设备，确保灭火和报警的及时性和有效性。
此外，还要根据建筑物的特点和用途，设计合适的灭火系统和应急通道。
第七节：机房和管道维护通风与空调工程施工完后，机房和管道的维护也十分重要。
建筑通风与空调安装工程施工质量控制要点
在进 行 建筑 通 风 和空 调 安装 工 程 施工 之 前 ，应 该做 好 充 分 的准 备工 作 ， 比如 图纸 的设 计 以及 审核 工作 ， 工 方 案 的制 定 与 施 审核 工作 ， 工 材料 和施 工设 备 的 准备 工作 等 。 施 对施 工 技术 进行 交 底 ，保 证施 工 中的操 作 人 员按 照 正确 标 准 的施 工技 术 进 行操 作ｌ １ 进 行 审 核 和检 测 中如 果 发 现 问题 ，可 以及 时 采 取 相应 ｌ 。在
关键词 ： 建筑 通 风 ： 空调 安 装 ； 程 施 工 ； 量控 制 工 质
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建 筑工 程 中 ， 项 工程 的施 工 过 程都 是 比较 复 杂 的 ， 程 每一 Ｔ 量 都 是 比较 大 的 ，建 筑 通 风 和空 调 安装 工 程也 是 一 项工 程 量 比
的解决措施 ，降低施工 中的质量隐患和安全风险。注意以下几
点：
１建 筑通 风 和 空调 安 装 工程 的系统 图和平 面 图 是 否相 互符 ） 合 ， 有 出入 和误 差 的 。 没 ２检查 相 应 的施 工 设 备基 础 以及 预 埋 件 的相 应 位 置是 否 符 ） 合 专业 图纸 的设 计要 求 。 ３施 工 中所 需 要 的预 留孔洞 的尺寸 以及位 置 是否 正确 ， 高 ） 标 以及 离墙 的距 离 是否 与 图纸 相符 合 。 ４ 确定 隔墙 的坐 标位 置 ， 导 风导 平 面布 置合 理 。 ） 确保
１ 在安 装施 工过程 中仔 细 审核 图纸 ． ２
通风空调工程施工
通风空调工程施工一、通风空调工程施工前的准备通风空调工程施工前，首先要进行充分的准备工作。
包括设计方案的审查和调整、工程进度计划的制定、施工队伍和设备的准备等。
设计方案是通风空调工程的指导思想和施工方案，必须经过专业人员的审查和调整，确保施工方案的科学合理和可行性。
在制定工程进度计划时，要根据工程的实际情况和建筑物的用途，制定详细的工程进度计划，合理安排施工工期，确保工程的顺利进行。
此外，要组织好施工队伍和准备好施工所需的设备和材料，确保施工过程中的顺利进行。
二、通风空调工程施工中的质量控制通风空调工程施工过程中，质量控制是至关重要的一环。
首先要进行施工单位的质量管理，严格执行施工组织设计和施工方案，确保施工过程的规范和安全。
其次，在施工现场要加强现场管理，保持施工现场的整洁和安全，做好进度记录和质量验收工作。
在施工过程中，要加强施工员工的技术培训和安全教育，提高员工的技能和责任意识，减少施工过程中的事故和质量问题。
最后，在整个施工过程中，要严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量符合标准和规范要求。
三、通风空调工程施工后的验收和交付通风空调工程施工完成后，需要进行验收和交付工作。
在验收过程中，要根据设计要求和规范要求，对施工项目进行全面、细致的检查和测试，确保通风空调系统的工作性能和质量符合标准要求。
同时，在验收过程中，要加强与设计单位、监理单位和业主单位的沟通和协调，及时解决验收中出现的问题和不合格项。
最后，在通风空调工程验收合格后，要进行相关资料整理和交付工作，确保施工项目的顺利结束和安全交付使用。
总之，通风空调工程施工是一个复杂的过程，需要施工单位和相关人员的密切合作和努力，才能保证工程的顺利进行和质量控制。
只有做好施工前的准备工作、施工过程的质量控制和施工后的验收和交付，才能确保通风空调工程的质量和效果。
希望各位施工单位和从业人员在通风空调工程施工中，严格按照规范要求进行施工，保证工程的质量和安全。
监理工作中的通风与空调工程施工质量控制要点
监理工作中的通风与空调工程施工质量控制要点随着社会的发展和人们生活水平的提高，通风与空调工程在建筑中的重要性不断凸显。
对于保持室内环境的舒适和健康，以及节能减排的要求，通风与空调工程质量的控制显得尤为重要。
本文将就监理工作中通风与空调工程施工质量控制的要点进行探讨。
一、设计与施工协调通风与空调工程的质量控制，需要在设计和施工过程中共同合作，相互协调。
只有设计与施工之间的良好配合，才能保证工程的质量和效果。
设计师应该遵循现有标准和规范，合理布局通风与空调设备，并与施工方保持良好沟通，确保施工符合设计要求。
二、材料的选择与检验通风与空调工程所使用的材料直接关系到施工质量和工程性能的保证。
监理工作中应特别关注材料的选择和检验。
对于关键材料，如风机、空调机组、风管等，监理人员应依据相关标准进行抽样检验，确保其质量和性能符合要求。
三、施工过程中的质量控制在通风与空调工程的施工过程中，质量控制至关重要。
监理人员应密切关注工程的每个环节，确保施工符合设计要求。
首先，施工单位应按照设计方案进行施工，如风管的安装、空调设备的连接等。
监理人员应进行现场检查，确保施工符合规范要求，防止施工中出现质量缺陷。
四、设备调试与运行通风与空调工程的质量控制不仅止步于施工，还需要对设备进行调试和运行试验。
监理人员应密切关注设备安装后的调试情况，如风机的风量、空调机组的制冷制热效果等。
同时，监理人员还应确保设备的运行符合安全和节能要求。
五、工程竣工验收通风与空调工程的竣工验收是质量控制的最后一环。
监理人员应与业主、设计方和施工单位共同参与竣工验收工作。
在验收过程中，监理人员应对通风与空调工程的各项指标进行检查，如送风温度、送风速度和温度梯度等。
只有通过严格的验收，才能保证工程达到设计要求，并确保工程质量。
六、质量纠纷处理在通风与空调工程中，难免会发生一些质量纠纷。
监理人员应及时发现问题，与业主和施工单位共同协商解决方案。
尽早处理质量纠纷，可以避免问题的扩大化，并保持建设项目的顺利进行。
通风和空调工程质量控制要点
通风和空调设备安装
通风机：基础施工，设备就位，安装找平找正，试运转。
空调机组：基础或吊架施工，设备就位，安装找平找正，试运转。
通风机：检查型号规格满足设计要求，风机固定牢固，旋向正确。防护罩设置完整合理，隔振器安装平整，隔振支架结构和尺寸等满足要求。
空调机组：检查型号、规格、方向和参数满足设计要求，作漏风检测，静电空气过滤器、电加热器外壳接地电阻检测，各种组装件连接严密，位置正确，固定牢固，冷凝水排出通畅等。
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB850243-2002
2
风管部件和消声器的制作
风口：下料、摸具成形、机加工零部件、组装焊接、表面处理、成品检验。
风阀：下料成形、机加工零部件、焊接组装、检验调整、上漆、装配执行机构、成品检验。
风帽（罩）：下料成形、组装、成品检验。
柔性管：下料缝制成形、法兰组装。
塑料和玻璃钢风管：检查材质种类、性能和厚度，检查风管外观尺寸、强度及严密性、工艺性检测，检查风管法兰连接、风管的加固、矩形弯管制作及导流片制作、净化空调风管的材质和工艺。
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》SGB50242-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB850243-2002
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》SGB50242-2002
3
风管系统的安装
确定标高、安装吊架、风管排列和连接（含部件阀体、消声器、罩体风口等）就位找平找正、
风管：检查风管穿越防火、防爆墙或楼板是否有预埋管或防护管、间隙是否封堵、风管接地是否合格，室外立管固定拉索位置是否避开避雷装置，风管部件安装位置方向是否正确，检查风管的严密性，风口、风帽等安装位置应正确，固定牢固，支架间距满足设计要求，检查净化风管及部件的清洁等。
机电安装7大分部工程施工工艺管控要点
机电安装7大分部工程施工工艺管控要点机电安装是指通过机械、电气、自动化等手段将机电设备安装到建筑物中，使其能够正常运行的工程。
机电安装分为七大分部工程，包括弱电工程、强电工程、通风与空调工程、给排水与热工工程、消防工程、智能化工程以及机械设备安装工程。
在施工过程中，需要对这七大分部工程的施工工艺进行管控，以确保施工效果和质量。
下面将介绍机电安装七大分部工程施工工艺管控的要点。
一、弱电工程施工工艺管控要点：1.合理安排弱电设备的布线和走线，避免电缆交叉和干扰。
2.严格按照设计图纸进行弱电设备的安装和接线，确保电气连接可靠。
3.弱电设备的选型和配置要符合工程要求，且具有良好的抗干扰能力。
4.弱电设备施工前要进行质量检查和实验验证，确保设备性能符合要求。
二、强电工程施工工艺管控要点：1.安全第一，施工前要进行电气设备的漏电保护和接地保护。
2.电缆敷设要避免过长或过短，并且要保持电缆的合理弯曲半径。
3.施工前需要对电缆进行试验验证，确保电缆质量合格。
4.电气设备的安装及接线要符合国家和行业的相关标准。
5.施工后要进行电气绝缘和接地电阻的测试，确保电气设备运行安全可靠。
三、通风与空调工程施工工艺管控要点：1.根据设计要求进行通风与空调设备的布置和安装，保证设备的合理性和高效性。
2.施工过程中要做好风管的密封，避免漏风和渗漏。
3.空调设备的电气连接要正常可靠，且符合标准和规范。
4.空调系统的调试和试运行要进行严格的质量检验，保证系统的运行效果。
四、给排水与热工工程施工工艺管控要点：1.安装各类给排水管道和设备时要选择合适的材料和规格，确保安全和可靠。
2.给排水管道的施工要避免死角和阻力，并进行泄漏测试。
3.给水设备的安装和接线要符合相关标准和规范，确保供水质量和安全。
4.热工设备的选型和配置要符合设计要求，并按照标准进行接管和接线。
五、消防工程施工工艺管控要点：1.消防设备的施工要符合国家和行业的相关标准和规范。
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通风与空调工程管控要点
管控要点：
一、做好自身本职工作，施工前应熟悉图纸熟悉合同，做到施工前方案和技术、安全交底先行，施工前应从人机料三点做好充分准备，施工中做到样板先行，风管及空调水主立管、水平干管、管井、机房等均应做样板，过程中应按照先风管后水管先主管后支管的原则进行施工，施工完成后先自检再交质检验收最后请监理验收，严格落实三检制。
二、做好与土建专业的交接，空调安装应在土建施工基本完成, 设备基础已经浇灌并经交接检查验收, 安装现场已将建筑材料、垃圾等有碍安装的杂物清除完毕等作业条件具备之后进行, 施工完成后须将现场清理干净把安全隐患消除后再交付土建进行下一道工序，以确保工程的安全和质量。
三、做好与安全部门的交接，首先做好每周一安全交底，动火作业要开动火证且工长做到严把第一关，杜绝乱签、代签、无证上岗等问题。
使用特殊设备及大型管道运输吊装等还需做好专项安全交底，安装超高楼层管道时还应请安全部验收移动操作平台并设置专人进行旁站。
过程中还要做好文明施工。
四、做好与商务、物资的配合，做好成本控制。
施工前和商务沟通，合同内的项目尽量做到施工过程中节约成本，合同外需施工的先与主管领导及甲方沟通，待拿到通知、变更、洽商的签字确认版再进行施工。
施工过程中在现场遇到的问题，如需增加成本先与商务沟通，待增加量得到各方确认后再行施工。
提料前应和物资沟通，做到分批进场，尽量少占用现场场地，保证施工道路畅通。
施工完成后的废料及时通知物资进行回收。
五、施工过程中专业控制项：
1、风管系统安装：预埋风管支、吊、托架的吊杆时, 应根据确定的安装位置和间距进行弹线定点, 保证预埋的准确性; 采用膨胀螺栓固定支、吊架时, 必须根据所承受的负荷认真选用; 矩形风管的支、吊、托架应设在保温层的外部, 不能损坏保温层。
使用托架的横担不能直接和风管底部接触, 中间应垫以坚实的隔热材料, 其厚度与保温层相同, 吊杆与风管的侧面也要离开与保温层厚度相同的距离。
风管连接应根据输送各类不同介质和空气的温度而选用法兰垫片材质,垫片的厚度一般在3～5mm, 垫片不能凸入风管内; 紧固法兰连接螺母时, 必须对称紧固均匀受力; 水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm。
总偏差不应大于20mm; 垂直风管安装后的不垂直度允许偏差为每米不应大于2mm, 总偏差不应大于20mm; 防火阀等阀体的阀片应转动灵活, 阀体轴孔必须同心, 阀片轴上下不同心度的偏差应控制在±1mm 范围内; 防火阀在安装时, 应注意阀门的方向, 不得将方向颠倒, 如阀体上未标示气流流动的箭头方向, 应以易熔件迎风侧为准。
防火阀温度熔断器安装后,
必须逐一对每个阀门进行检查, 使其处于正常状态; 在同一房间安装成排同类型风口, 必须拉线找直、找平, 风口安装时必须标高一致, 横平竖直, 表面平整, 与墙面平齐, 间距相等或匀称。
风口与风管连接不论是硬连接或是柔性连接, 风口必须固定, 连接得牢固可靠; 柔性短管的长度不宜过长, 一般为150～250mm。
为保证柔性短管在系统运转过程中不扭曲, 应安装得松紧适度。
对于装在风机的吸入端的柔性短管, 可安装得稍紧些, 防止风机运转时被吸入。
在安装过程中, 不能将柔性短管作为找平找正的连接管或异径管来使用。
2、通风机与空调设备安装：风机支架安装前, 应在同规格的减振器中挑选自由高度相同的减振器, 不能勉强组装。
减振器应按设计或标准图的要求布置, 应做到各减振器受力均匀; 安装减振器的地面应平整; 通风机安装后应平稳; 空调机组应组装在平整的基础上, 基础的水泥砂浆抹面必须平整, 其不平整度应不大于2mm; 高效过滤器安装时, 其外框上的箭头必须与气流方向一致, 端面平整度的允许偏差, 每只不应大于1mm。
3、竖井内管道的安装：空调冷冻和空调热水向高层供水的立管主要集中于几个管道竖井内，因此，施工前应进行图纸纸面放样，以便于安装各工序的完成（管线防腐、管线试验及管线保温等工序），也为将来业主进行维护管理创造条件。
竖井内立管安装应在井口设型钢支架，上下统一吊线安装卡架，安装支管应画线定位，并将预制好的支管敷设在预定位置，找正位置后用勾钉固定。
管道的支架应进行核算和重新设计，并在土建专业支模时，将预埋件埋设就绪。
由于空调冷冻水等立管长度较长，为保证系统运行安全，按设计要求在管道竖井中设置伸缩节和固定支架。
4、通风空调设备的安装：（1）风机盘管进场前应进行进场验收，做单机三速试运转及水压试验。
试验压力为系统工作压力的1.5 倍，不漏为合格。
卧式机组应由支吊架固定，并应便于拆卸和维修；排水管坡度要符合设计要求，冷凝水应畅通地流到设计指定位置，供回水阀及水过虑器应靠近风机盘管机组安装。
风机盘管与管道的连接宜采用弹性接管或软接管(金属或非金属软管)连接，其耐压值应高于1.5 倍的工作压力，软管连接应牢靠，不应有强扭或瘪管。
设备出厂前翅片的残油应清理干净，否则容易造成冷凝水不能顺畅地排入积水盘而产生“冒烟”现象。
（2）空调（新风）机组新风入口应设电动风阀并与风机连锁，以防止冬天因温度太低而冻坏换热器，机组进、出水管道前（尤其有电动阀时）应设旁通支路，以便运行使用前冲洗管路、维修管路用；积水盘必须严密不漏水；换热器应设有冻坏后可检修的空间。
（3）两台冷却塔并联时，集水盘中间最好设一根均压管，管径与进水管相同，中间设阀门。
水泵的供、回水之间最好也设一根连通管，中间设止回阀，否则两塔运行时容易出现一塔溢水、一塔不停补水的现象。
（4）防火阀的安装方向、位置要正确。
防火阀的直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。
防火区隔墙两侧安装的防火阀，检视孔
能便于观测、检修、拆卸，距墙表面距离不应大于200mm。
（5）主机等设备的减震基础一定要做好，并保证水平度等在允许偏差之内，否则机组运行时容易出现震动或噪音过大的现象。
5、管道的冲洗试验：空调水管道按规定坡度安装好后，使用前的冲洗应以系统最大的流量进行，要求冲洗的出水口水质透明度与进水口一致。
冲水前应将管道安装好的流量孔板、过滤网等拆除，各机组入口前设旁通管路直接连通，待冲洗合格后再安装好。
不得用试压水排放做冲洗试验，冲洗应分系统、分段进行。
机组冲洗干净后，应打开顶部放气阀把水全部泄净，以防冬季存水冻裂换热器。
冲洗试验是压力管道和设备为试运行前的防止堵塞、保证水质、保证功能和使用安全的前提条件，必须认真执行。
6、风管检测：风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，风管的强度应能满足在1.5 倍工作压力下接缝处无开裂。
矩形风管的允许漏风量应符合规范要求。
低压系统风管的严密性检验在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。
检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试；中压系统风管的严密性检验在漏光检验合格后，选用专用漏风测试仪做漏风量抽检；高压系统风管的严密性检验均需做漏风量试验。
7、通风空调系统调试：1.系统各部位的风量可用调节阀改变风量进行调整。
调试时可从系统的末端开始，即由距风机最远的分支管开始，逐步调整到风机，使各分支管的实际风量达到或接近设计风量。
最后当将风机的风量调整到设计值时，系统各部分的风量仍能满足要求。
通风系统的连续运转不应少于2 h。
2.冷水系统的管路要认真清洗，在清洗之前先关闭风机盘管等设备的进水阀，开启旁通阀，使清洗过程中管内的杂质，通过旁通阀最后排出管外。
冷水系统的清洗工作，属封闭式的循环清洗，每1～2h 排水一次，反复多次，直至水质洁净为止。
最后开启制冷机蒸发器、风柜和风机盘管的进水阀，关闭旁通阀，进行冷冻水系统管路的充水工作。
由于整个系统是封闭的，因此，在充水时要注意管内气体的排放工作。
排气的方法，可在系统的各个最高点安装普通的或自动的排气阀，进行排气。
如果管内的气体排放不干净，将直接影响制冷效果。
3.空调系统带冷热源的正常联合试运转不少于8h 在试运转时应考虑到各种因素，如建筑装修材料是否干燥，室内的热湿负荷是否符合设计条件等。
同时，在无生产负荷联合试运转时，一般能排除的影响因素应尽可能排除，如室温达不到要求，应检查盘管的过滤网是否堵塞，新风过滤器的集尘量是否超过要求，或者制冷量达不到要求。
检查出的问题由施工、设计及建设单位共同商定改进措施。
如运转情况良好，试运转工作即告结束。
8、安装工程的后期治疗控制关键：现场施工基本结束后, 还应做好后期质量控制, 对所有制冷机, 风机盘管, 送、回风口等设施在竣工前作全面的清理，保证表现整洁，各风机
盘管，送、回风口的名称、编号、规格等标记齐全、清晰。
检查施工单位风管漏风检测试验、冷冻水管道压力试验, 制冷系统气密性试验等试验项目的测试以及测试报告的填写是否符合要求, 督促施工单位对所有隐蔽工程检查的隐检单, 各种技术资料、合格证书, 质量保证书、各类设备、材料的测试报告等资料整理汇报, 并装订成册。
根据工程施工情况编制完整的工程竣工图, 整理汇总, 装订成册, 作为工程验收的依据和业主今后维修的原始资料。
编制人：戚亚光。