破乳剂原理
试论破乳剂破乳机理而及破乳效果影响因素
试论破乳剂破乳机理而及破乳效果影响因素【摘要】本文重点论述了破乳剂破乳机理、破乳剂筛选以及影响破乳剂效果的因素，以期为改进破乳剂在原油脱水过程中的应用提供技术参考。
【关键词】破乳剂破乳机理影响因素原油乳状液在外运之前需要使用合适的破乳剂进行破乳脱水。
原油进行破乳的方法比较多，有微生物法超声波法微孔过滤法，而最常用是化学方法，就是在一定温度下向原油乳状液中添加破乳剂。
笔者拟结合工作实际，对化学方法中破乳剂作用机理及其实践应用作一浅析。
一、破乳剂破乳机理破乳剂实质是一种油田化学剂，它的主要作用就是对原油采取液中的油与分进行分离。
破乳剂破乳机理是利用破乳剂能够有效粘附到油水界面，从而打破油水界面膜的稳定性，造成油水结合膜破裂，经克服油水相互作用力后，分离出来的水经过相互碰撞后凝聚在一起，在重力作用下，形成水滴并在原油中得以沉降分离（油水分离后水滴结合沉降见图1）。
破乳剂之所以能对原油进行破乳，主要是利用其表面活性作用、反相作用、润湿和渗透作用和反离子作用。
（一）表面活性作用一般来说，绝大多数破乳剂都是极具高效活性，极易快速吸附到原油油水界面上，促使油水界面膜的表面自由能被破坏或者降低，吸附在油水界面上，造成W/O型乳状液性能不稳定，在施加外力作用条件下，界面膜极易破裂，本来是乳状液微粒内相的水，经外力从界面得以突破膜并进入外相，实现了油水分离。
（二）反相作用亲水型的破乳剂能够把W/O型乳状液，直接转变为成O/W型乳状液，通过乳化过程的变换，使O/W型乳状液变得不稳定，实现油水分离。
（三）润湿和渗透作用破乳剂之所以能够降低原油粘度，使表面膜得以破坏，主要是它能够溶解并吸附油水界面的胶质、可以溶解吸附在油水界面的胶质、沥青质，以及有机酸等天然的乳化剂，然后，透过薄膜与水饱和，从而形成了亲水的吸附层，在外力与重力的作用下，水滴碰撞得到合并，使得水滴沉降并得以与原油实现分离。
（四）反离子作用吸附了部分正离子的水滴之间相互排斥。
破乳剂在焦化生产系统中的应用
破乳剂在焦化生产系统中的应用破乳剂是一种能够有效破除液体表面张力的化学物质，是化工生产领域广泛应用的一类表面活性剂。
在焦化生产过程中，液态煤沥青混合物在高温下形成厚重的泡沫，会浪费能源、降低产量、甚至引发事故。
为此，破乳剂被引入到焦化生产系统中，有效地控制了液态煤沥青的泡沫。
破乳剂的应用原理是通过降低液体表面张力来破坏泡沫结构，使泡沫破坏和液体分离。
在焦化生产系统中，液态煤沥青混合物在高温下分解产生大量气体，形成泡沫，影响了生产过程的控制。
破乳剂的应用可以破坏泡沫结构，使煤沥青液体从泡沫中分离出来，便于后续的处理操作。
1. 降低泡沫高度泡沫高度是衡量液体表面上泡沫层厚度的指标。
在焦化生产系统中，泡沫高度过高会导致燃气处理器冷却失效、泄漏和喷射等事故。
破乳剂的应用可以降低泡沫高度，保证生产环节的安全。
2. 提高产量和质量泡沫的形成在一定程度上影响了焦油和焦炭的产量和质量。
在生产过程中，泡沫会随着气泡的流出而把焦炭带走，影响市场价值。
使用破乳剂可以有效防止泡沫的产生，提高了焦炭和焦油的产量和质量。
3. 减少污染焦化生产中产生的污染物主要是焦炉气、焦油、废水和废渣。
泡沫在生产现场中形成，泡沫带有大量的焦炉气和焦油，增加了废物的处理难度和费用。
而破乳剂的应用可以减少泡沫的形成，降低污染物排放量，减小环境风险。
4. 保护设备泡沫在整个设备系统内部流动，会磨损设备内壁和减缓物料流动速度，导致物料的梯度分布不均，影响生产的正常运行。
破乳剂的应用可以有效地保护设备，减少泡沫磨损，提高设备的运行效率和寿命。
总之，破乳剂在焦化生产中起到了非常重要的作用。
它能够有效地降低泡沫高度、提高产量和质量、减少污染、保护设备，是一种非常优秀的表面活性剂。
在未来的生产中，我们将不断地加强破乳剂的应用研究和技术创新，为实现能源节约、资源回收和环境保护做出更大的贡献。
试论破乳剂破乳机理而及破乳效果影响因素
试论破乳剂破乳机理而及破乳效果影响因素破乳剂是一种用于破乳（即破碎和分散）乳状液体的化学物质。
它能够解决乳状液体的稳定性问题，并帮助乳状液体达到需要的颗粒大小和均匀分布。
破乳剂的破乳机理是多种复杂的物理和化学过程的综合结果。
破乳机理可以分为以下几个方面。
破乳剂会通过表面活性剂的作用，降低乳状液体的界面张力，使乳状液体中的微小液滴相互靠近，并逐渐破碎成更小的液滴。
破乳剂还可以通过向乳状液体中添加的化合物与乳状液体中的某些成分发生化学反应，从而导致液滴的破碎和分散。
破乳剂的一些成分还可以通过改变乳状液体的流动性和黏度，进而影响液滴的形态和大小。
破乳效果的影响因素有很多。
乳状液体的组成对破乳效果起到重要的影响。
不同的乳状液体具有不同的成分和性质，因此对于不同的乳状液体，选择合适的破乳剂和破乳机理是至关重要的。
破乳剂的浓度和添加量也会对破乳效果产生影响。
适当的破乳剂浓度和添加量可以帮助乳状液体达到最佳的破乳效果。
过高的浓度和添加量可能会导致乳状液体的黏度增加，从而影响破乳效果。
破乳剂的选择和性质也会对破乳效果产生影响。
不同类型的破乳剂具有不同的分散能力和稳定性，因此选择适合乳状液体的破乳剂是至关重要的。
破乳剂的条件和操作参数也会对破乳效果产生影响。
温度、pH 值、离子强度等因素都会对破乳剂的性能产生影响。
在选择和使用破乳剂时，需要注意乳状液体的条件和操作参数，并进行合适的调整。
破乳剂的破乳机理是多种复杂的物理和化学过程的综合结果。
在实际应用中，破乳效果会受到乳状液体的组成、破乳剂的浓度和添加量、破乳剂的选择和性质以及破乳剂的条件和操作参数的影响。
为了达到最佳的破乳效果，需要认真选择合适的破乳剂，并进行合适的条件和参数调整。
试论破乳剂破乳机理而及破乳效果影响因素
试论破乳剂破乳机理而及破乳效果影响因素1. 引言1.1 破乳剂的定义与作用破乳剂是一种用于破乳的化学剂，在工业生产和环境保护中起着重要的作用。
它们通常被添加到含有乳状液体的溶液或混合物中，以促使乳状液分离成液体和固体两个相分离体系。
破乳剂的作用主要有两个方面：一是降低乳状液的表面张力，使分散相和连续相之间的接触面积减小，从而促进相分离；二是改变乳状液的乳化稳定性，破坏乳化剂对分散相和连续相的包裹作用，使两相分离。
通过使用破乳剂，可以实现乳状液的快速、有效地破乳，从而提高工艺效率，改善产品质量，减少污染物的排放。
破乳剂在各种工业领域的应用非常广泛，包括石油化工、食品加工、造纸等。
在环境保护领域，破乳剂也被用于处理含有油水混合物的废水，将其中的油类物质和水分离，以达到净化水质的目的。
破乳剂在工业生产和环境保护中发挥着重要的作用，为化工行业的可持续发展和环境保护工作提供了重要支持。
1.2 破乳机理初探破乳机理是研究破乳剂作用原理的重要内容之一，其破乳效果的良好与否直接关系到破乳剂的应用效果。
目前对于破乳机理的研究仍处于初探阶段，主要包括以下几个方面的内容：1. 界面活性剂作用机理：破乳剂中常含有一定浓度的界面活性剂，通过改变液相间的界面张力，使乳液不再稳定，促使其中的油滴或气泡聚集并脱离维持其稳定性的因素，从而实现破乳的效果。
2. 构型碰撞理论：根据构型碰撞理论，破乳剂与乳液中的油滴或气泡之间相互作用，通过吸附和脱附的过程使其结构发生改变，进而实现破乳效果。
3. 界面吸附层破裂理论：破乳剂在乳液界面吸附形成一个薄膜，当该膜发生破裂时，原有稳定的乳液结构被破坏，从而达到破乳的目的。
4. 电荷中和理论：根据电荷中和理论，破乳剂可以中和乳液中的电荷，减少相互排斥力，促使油滴或气泡聚集凝聚，从而实现破乳效果。
破乳机理是一个复杂的过程，涉及到多种因素的作用和相互影响，需要进一步深入研究和探讨才能更好地理解和应用于工业生产实践中。
原油破乳剂作用原理
化学破乳理论认为：化学破乳剂能中和存在着的乳化剂，破坏油包水型乳状液，并使固相聚集，从而破乳。另一种理论认为，化学破乳剂能引起乳化剂变得脆弱并降低它膨胀的能力，破乳剂破乳作用的关键是取代吸附在油水界面上的天然乳化剂，降低界面膜的弹性和粘性，从而降低其强度，加速液滴的聚结。当加热时，使被包裹的水膨胀，打破了易碎的乳化膜。使乳状液解体。但是有些化学剂不必加热也可破乳，为了解释这一点，热理论的信奉者认为，化学破乳剂不仅使界面膜变得脆弱，而且也引起界面膜充分收缩而产生破碎作用。
较长时间以来，国外报道了大量原油破乳剂的研究结果，但对于原油破乳机理及影响因素的相关性规律研究甚少。进入20世纪80年代以来，这方面的研究逐渐增多。由于破乳剂的作用机理比较复杂，所提破乳过程
一般认为破乳剂的破乳过程可分为三个阶段：
1加入破乳剂
热学理论认为：该领域存有两种基本理论。第一种是假设微小液滴有着类似于布朗运动的现象，加热增加液滴的动量，导致更大力量的碰撞，使膜破裂，水滴聚结。第二种是认为加热降低了连续相油的粘度，促使碰撞力加大，同时，热可以使水滴的沉降速度加快。
电学理论认为：乳状液的界面膜是由外部带电的极性分子组成，它们很容易干扰或吸引水滴。而电场能导致乳状液微粒相互吸引，它们沿着静电力线重新排列，使界面膜不能长期稳定下来，促使附近的水滴游离聚结，直到它们变得足够大时，靠自身的重力沉降下来。
原油破乳剂作用机理
关于如何破乳的理论有多种，基本的一种是在乳状液中有两种相对抗的力在连续不断地做功。这种理论认为，水的界面张力可使其液滴趋向彼此聚结，形成粒径较大的液滴，靠重力从油中分离出来。另一方面，乳化剂存在于液滴周围，促使液滴悬浮并彼此稳定，必须破坏乳化剂的这种稳定作用才能破乳。破乳理论的中心是关于应用化学剂、加热和电力改变乳化物原来的状态。
聚合物驱采出液化学破乳机理研究
聚合物驱采出液化学破乳机理研究
聚合物驱采出液化学破乳是指在油藏中使用聚合物驱进行采油过程中，通过添加特定的化学剂破乳，打破聚合物与油水混合物的胶束结构，使之发生液化，便于产油。
聚合物驱采出液化学破乳机理研究主要包括以下几个方面：
1. 聚合物的胶束结构
聚合物驱采油过程中，聚合物通过形成胶束结构与油水混合物发生作用。
胶束是由聚合物链组成的微观结构，具有亲油链段和亲水链段。
亲水链段与水分子发生作用，亲油链段与油分子发生作用。
了解聚合物的胶束结构对于破乳机理研究具有重要意义。
2. 破乳剂的作用机理
破乳剂是指能够打破聚合物胶束结构的化学剂。
破乳剂可以通过多种机理发挥作用，如改变胶束的亲水性、减少界面张力、破坏聚合物链的结构等。
破乳剂的选择与使用对聚合物驱采出液化的效果有着重要的影响。
3. 温度对破乳效果的影响
温度是聚合物驱采出液化破乳的重要因素之一。
提高温度可以降低液体的粘度，增加聚合物链的活动度，有利于破坏胶束结构，促进液化。
研究温度对破乳效果的影响，可以为聚合物驱采出液化的优化设计提供理论基础。
4. 油水相互作用机制
在聚合物驱采出液化过程中，油水相互作用对于破乳效果具有重要影响。
油水相互作用可以通过改变界面张力、溶解度等影响聚合物胶束的结构和稳定性，从而影响聚合物驱采出液化的效果。
研究油水相互作用机制可以为破乳机理的深入理解提供理论依据。
破乳剂机理
破乳剂机理
破乳剂是一种可以将乳状系统分离成两个非均匀相的化学物质。
它们通常是表面活性剂，通过改变液体界面的性质来破坏乳状系统的稳定性。
破乳剂的机理主要有以下几种：
1. 增加表面张力：破乳剂可以增加液体界面的表面张力，从
而使得乳状系统的微小液滴不再相互结合，而是迅速分离出来形成大液滴。
这种机制通常在水相乳状液中使用油相破乳剂。
2. 改变胶体颗粒电荷：破乳剂可以改变乳状系统中颗粒表面
的电荷性质，从而改变颗粒相互之间的静电吸引力和斥力。
一般来说，如果乳状系统中的颗粒表面带有同样类型的电荷，它们会相互排斥并导致系统分离。
3. 沉淀作用：一些破乳剂可以通过与乳状系统中溶解的物质
反应而形成沉淀物。
这些沉淀物可以吸附和结合乳状系统中的颗粒，从而促使它们迅速分离出来。
4. 失去亲和力：破乳剂也可以通过与乳状系统中的其他化学
物质反应，使得原本组成乳状液的物质失去相互吸引的亲和力。
这样一来，液体中的物质会快速分离并形成不同相。
总的来说，破乳剂可以通过改变乳状系统的表面特性、电荷性质或化学反应，来破坏乳状系统的稳定性，从而实现乳状液的
分离。
不同的破乳剂机理可以根据乳状系统的不同性质和需要进行选择。
破乳剂及破乳原理
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• 破乳剂作用机理示意图
• 破乳剂作用机理示意图
1、破乳剂应用的必要性 2、 破乳剂的破乳机理 3、破乳剂的MSDS
破乳剂的MSDS
BH-41C
浅黄至红棕色液体
改性聚醚、甲醇 高闪点易燃液体 储存于阴凉、干燥、通 风库房，避免曝晒。远 离火种、热源和不相容 物。保持容器密封 有毒性；对人体皮肤、眼睛、 呼吸道有刺激性
油包水型
水包油型
破乳剂应用的必要性
增大了输送过 程的动力消耗 增加了升温过 程的燃料消耗
液流体积增大， 降低了设备和管 道的有效利用率
引起管道、设备 的结垢和腐蚀
危害
1、破乳剂应用的必要性 2、 破乳剂的破乳机理 3、破乳剂的MSDS
破乳剂的破乳机理
1 相转移——反向变型机理 加入破乳剂后，发生相转化，即能够生成与乳化剂形成的乳状 液类型相反的表面活性剂可以作为破乳剂。此类破乳剂易与乳 化剂生成络合物使乳化剂失去了乳化性。 絮凝–聚结破乳机理 在加热或搅拌的条件下，破乳剂有较多的机会碰撞乳化液的界面膜， 或吸附于界面膜上，或排替部分表面活性物质，从而击破界面膜， 使其稳定性大大降低，发生了絮凝、聚结而破乳。 增溶机理 使用的破乳剂一个分子或少数几个分子即可形成胶柬，这种高分子 线团或胶束可增溶乳化剂分子，引起乳化原油破乳。 中和界面膜电荷破乳机理 O/W型乳状液的液滴表面带有负电荷，阳离子聚合物对O/W型乳化液 有中和界面电荷、吸附桥联、絮凝聚结等作用，因此具有良好的破 乳性能。
破乳剂及破乳机理
于淼 2015.4.13
1、破乳剂应用的必要性 2、 破乳剂的破乳机理 3、破乳剂的MSDS
破乳剂应用的必要性
乳 化 液 形 成 乳 化 液 类 型 两种不相容液体
原油破乳剂原理
原油破乳剂原理一、引言原油破乳剂是石油开采和炼油过程中常用的一种化学剂，用于破乳原油中的乳状液体，以便更好地分离油水两相和提高石油的品质。
本文将介绍原油破乳剂的原理及其在油田开发中的应用。
二、原油破乳剂的原理原油中的乳状液体是由水和油形成的胶体体系，其中水分散在油中形成小液滴。
原油破乳剂的作用是通过改变乳状液体的表面性质，使水和油相互分离，从而加快石油分离过程。
原油破乳剂的主要成分是表面活性剂，它能够在水和油的界面处形成一层薄膜，降低乳状液体的表面张力，使水和油能够更好地分离。
表面活性剂分为阳离子、阴离子和非离子三种类型，不同类型的表面活性剂适用于不同种类的原油。
在原油中添加表面活性剂后，它会吸附在水油界面处，形成一个类似于胶束的结构。
这种结构能够将分散的水液滴包裹在内部，形成稳定的乳状液体。
当添加原油破乳剂时，表面活性剂会破坏这种结构，使水液滴相互融合，从而分离出水相和油相。
三、原油破乳剂的应用1. 油田开采在油田开采过程中，原油破乳剂可以帮助分离原油中的水相和油相。
油井中的油水乳状液体会降低油井的产能，影响油田的开发效果。
通过添加原油破乳剂，可以破坏乳状液体的结构，使水和油相分离，提高油井的产能。
2. 炼油过程在炼油过程中，原油破乳剂可以帮助分离原油中的水相和油相，减少残留水分对炼油设备的腐蚀，提高炼油产品的品质。
同时，原油破乳剂还可以降低炼油过程中的能耗，提高炼油的经济效益。
3. 环境保护原油中的水相含有大量的盐分和有机物，对环境造成污染。
通过使用原油破乳剂，可以有效地分离水相和油相，减少水相的排放，降低环境污染。
四、总结原油破乳剂通过改变原油中乳状液体的表面性质，使水和油相互分离，提高石油的品质和开采效果。
它在油田开采和炼油过程中起到了重要的作用，并对环境保护起到了积极的推动作用。
随着科技的不断进步，原油破乳剂将会在石油工业中发挥更大的作用。
破乳剂的原理用途及种类详解
破乳剂的原理用途及种类详解破乳剂（Defoamer）是一种能够迅速破坏液体表面张力并从而破坏泡沫的化学物质。
它的主要作用是预防或消除因液体表面蓄积大量气体形成的泡沫，从而提高液体的流动性和转移性能。
破乳剂的原理是通过其特殊的表面活性剂分子结构，能够湿润泡沫膜、瞬间破坏液体表面张力和泡沫膜的强度，迅速将泡沫破坏，使气体从泡沫中释放出来。
这些破乳剂可以使泡沫瞬间破裂并将气体释放到液体中，使液体恢复流动性和稳定性。
破乳剂的应用广泛，主要用于以下几个方面：1.工艺过程中的泡沫控制：在工程生产过程中，液体往往会形成大量泡沫，例如制药、化工、油田、污水处理等。
泡沫会给生产过程带来严重的问题，如影响反应速率、溢流、阻塞管道等。
因此，破乳剂的应用可以帮助控制泡沫，提高生产效率和质量。
2.洗涤剂和清洁剂：在洗涤剂和清洁剂中加入破乳剂可以帮助去除表面的泡沫，提高清洁效果。
它常被用于洗衣粉、洗洁精、洗发水、洗车剂等清洁剂中。
3.食品和饮料工业：在食品和饮料工业中，破乳剂可用于去除发生在食品加工过程中产生的泡沫。
例如，酿酒过程中产生的泡沫可以用破乳剂去除，从而提高产量和质量。
破乳剂根据其成分和应用范围的不同，可以分为以下几类：1.有机破乳剂：由有机物质制成的破乳剂，如脂肪酸和其衍生物、硅酮破乳剂等。
这类破乳剂具有良好的破泡性能，并且对环境影响较小。
2.无机破乳剂：由无机物质制成的破乳剂，如活性白土、沸石、硅酸盐等。
无机破乳剂具有较高的稳定性和阻泡效果，常用于一些特殊行业和领域。
3.表面活性剂破乳剂：由非离子表面活性剂、阳离子表面活性剂或阴离子表面活性剂制成的破乳剂。
这类破乳剂具有较好的乳化和分散能力，可以帮助去除液体表面的泡沫。
总之，破乳剂作为一种重要的化学物质，在许多领域都具有重要的应用价值。
通过破坏液体表面张力并迅速破坏泡沫，破乳剂帮助控制泡沫并提高液体的流动性和稳定性。
选择合适的破乳剂种类和适当的应用方法，可以有效解决泡沫问题，提高生产效率和质量。
发酵用破乳剂
发酵用破乳剂
发酵用破乳剂是为了加快发酵过程中乳液的破乳，使发酵液中的悬浮物聚集并沉淀，从而提高发酵效率和产品质量。
常见的发酵用破乳剂有以下几种：
1. 酶类破乳剂：如蛋白酶、凝乳酶等，能够降解乳液中的蛋白质和凝胶物质，从而促使悬浮物沉淀。
2. 表面活性剂破乳剂：如十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠等，能够改变液体界面的张力，使悬浮物分散性降低，便于沉淀。
3. 酸碱破乳剂：如硫酸、盐酸等酸性物质，能够降低发酵液的pH值，改变乳液的稳定性，帮助悬浮物沉淀。
4. 有机溶剂破乳剂：如酒精、醚类溶剂等，能够改变溶液的极性和溶解力，促使乳液中的悬浮物聚集沉淀。
需要注意的是，在使用破乳剂时应严格控制剂量和操作条件，避免对发酵过程和产品质量产生不良影响。
新型高效破乳剂的技术研究与应用
新型高效破乳剂的技术研究与应用破乳剂是一种广泛应用于各个工业领域的化学品，它能够破坏液体、气体或固体乳化体系中的稳定性，使其分离成两个或更多组分。
新型高效破乳剂的技术研究与应用是一个当下备受关注的领域，本文将从以下几个方面进行分步骤的阐述。
一、破乳剂的作用原理及机理破乳剂的主要功能是改变乳化体系的表面性质，使得油、水、固体等物质更容易组成不同相，并促进它们的分离和去除。
目前常用的破乳剂主要包括离子型、非离子型和高分子型等。
它们之间的差异主要体现在它们的作用原理和机理上。
二、新型高效破乳剂的研究进展随着科技的不断发展和创新，越来越多的新型高效破乳剂涌现出来，其具有更高的效率、更广泛的适用范围和更环保的特点。
这些新型破乳剂主要依靠新材料、新技术、新工艺和新理论等手段进行研究开发，其中以无机材料、纳米科技、生物技术和化学反应工程为主要研究方向。
三、新型高效破乳剂的应用领域随着各行各业对破乳剂需求的不断增加，新型高效破乳剂已经广泛应用于多个领域，如石化、化工、制浆造纸、涂料、医药、食品等。
这些新型破乳剂的应用为工业生产带来了很多便利，同时也保护了环境和人类健康。
四、新型高效破乳剂的未来发展趋势未来，新型高效破乳剂的研究和应用将不断推进，新材料、新工艺和新理论将不断涌现。
同时，随着智能化、数字化和自动化技术的发展，新型高效破乳剂的生产和使用将更加智能化和自动化。
总之，新型高效破乳剂的技术研究和应用是一个不断创新和发展的领域，它在现代化工生产中发挥着重要的作用。
我们应该持续关注这一领域的新动态，以推动破乳剂技术的不断进步和优化，促进生产效率和环保效益的提高。
论述油田破乳剂的研究与发展
论述油田破乳剂的研究与发展摘要：原油含水是油田开发中的普遍现象和正常状态，而原油含水的危害也非常严重。
近年来，随着原油开采进入中后期，原油的组成变得更加复杂，油田采出的原油含水含盐率逐年增加，这就加重了原油脱水脱盐的任务。
因此，原油破乳对开采、集输和加工过程十分重要，对破乳剂的研究也有着重要的意义。
本文概述了破乳剂的破乳原理，简要叙述了破乳剂的改头、换尾、加骨、交联和复配的合成方法，对常见的破乳剂的合成方法进行了阐述，并对今后破乳剂的复配破乳剂和生物破乳剂两种发展方向进行了介绍。
关键词：原油破乳剂；合成；发展原油本身是一种多组分混合物，不论从经济角度，便于石油的销售和加工，还是从环境保护角度，排放的水不影响工农业生产的再利用，均需对原油进行破乳脱水和污水除油。
因此，客观上要求我们不断研究影响原油乳状液稳定性的因素和破乳机理，不断开发新型高效的破乳剂产品。
本文对破乳剂破乳原理进行了简单概述，并对其合成方法进行了综述，对其发展方向进行了展望，以期为破乳剂的研究提供理论依据。
一、破乳剂破乳原理1.1 破乳剂破乳原理目前公认的破乳机理有以下几点[1]：（1）相转移—反向变型机理：加入破乳剂，发生了相转化。
即能够生成与乳化剂形成的乳状液类型相反（反相破乳剂）的表面活性剂可以作为破乳剂；（2）碰撞击破界面膜机理：在加热或搅拌的条件下，破乳剂有较多的机会碰撞乳化液的界面膜，或吸附于界面膜上，或排替部分表面活性物质，从而击破界面膜，使其稳定性大大降低，发生了絮凝、聚结而破乳；（3）增溶机理：使用的破乳剂一个分子或少数几个分子即可形成胶束，这种高分子线团或胶束可增溶乳化剂分子，引起乳化原油破乳。
二、破乳剂的合成方法我国原油破乳剂的研究与开发是随着我国石油工业的发展而发展的。
有许多设有科研所并具有充足生产能力的破乳剂企业，如：山东滨化股份、广东茂名石化等。
随着研究工作的深入，研究机构、油田和化工厂家密切协作，我国研制、开发的破乳剂完全满足了油田原油脱水和炼厂原油脱盐的需要。
破乳剂的原理以及作用
破乳剂的原理以及作用
破乳剂的原理
由于一些固体难溶于书，当这些固体一种或几种大量存在于水溶液中，在水力或者外在动力的搅动了这些固体可以乳化的状态存在于水中，形成乳浊液。
理论上讲这种体系是不稳定的，但如果存在一些表面活性剂（土壤颗粒等）的情况下，使得乳液状态很严重，甚至两相难于分离，典型的是在油水分离中的油水混合物以及在污水处理中的水油混合物，在此两相中形成比较稳定的油包水或者水包油结构，其理论基础是“双电层结构”
在此情况下，投入一些药剂，一破坏稳定的双电层结构以及稳定乳化体系，从而达到两相分离的目的，使用这些为了达到破坏乳化作用的药剂称之为破乳剂
破乳剂的作用
破乳剂是一种表面活性物质，它能使乳化的液体结构破坏，以达到乳化液各相分离开来的目的，原油破乳是指利用破乳剂的化学作用将乳化状的油水混合液中油和水分离开来，使之达到原油脱水的目的，以保证原油外输含税标准。
有机相与水相的有效分离，一种简单的有效方法是采用破乳剂，消除乳化形成具有一定强度的乳化界面，达到两相分离，然而不同的破乳剂对有机相破乳能力是不同的，破乳剂的性能直接影响两相分离效果。
青霉素生产过程中，一个重要程序是用有机溶剂（如醋酸丁酯）从青霉素发酵液中萃取青霉素，由于发酵液中含有蛋白质、糖类、菌丝体等的复杂物，萃取时有机相与水相的界面不清，呈一定强度的乳化区，对成品得率影响很大。
为此须使用破乳剂破乳，消除乳化现象，达到两相快速有效分离。
原油破乳剂破乳的认识浅谈
８科技创新导报 Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ Ｈｅｒａｌｄ２０１０ ＮＯ．０７Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ Ｈｅｒａｌｄ研 究 报 告１ 概述原油含水是油田开发中的普遍现象和正常状态，而原油含水的危害也非常严重。
在石油开采时，油水混合物由井底向地面流动时，随着压力降低，溶解在原油中的油田气会不断析出，气体的不断膨胀会对油、水进行剧烈的搅拌，从而形成比较较稳定的乳状液。
原油乳状液的稳定性给原油的脱水处理带来了严重危害。
而且原油乳状液的稳定性还会随着含水率的上升，稳定性逐渐增强。
经过初步统计马北试采作业区２００７年～２００８年原油含水率由之前的３０％增加到目前的５５％。
柴达木盆地马北试采作业区在原油处理过程中曾经多次出现处理、沉降后原油含水率在０．５％（马北合格原油外运的最高含水率）以上的情况，经过实验室化验显示是由于破乳剂破乳效果不佳等原因造成的。
这给生产带来了很多危害，原油乳状液的不断循环处理增大了原油处理负荷，增大了站内回压，造成许多低压油井产量降低或不出油等现象的发生。
这也是目前马北原油产量下降的一个重要影响因素。
目前，马北试采作业区原油乳状液性质为Ｗ／Ｏ型，但由于马北油田原由综合含水率由刚投产时到目前急剧增加，此时油可能以微小的颗粒分散到水中，这样就会产生Ｏ／Ｗ型原油乳状液，那么目前使用的非离子、水溶性破乳剂破乳效果就会受到很大影响。
另外，破乳剂破乳温度在４２℃左右，破乳剂用量１００ｇ／ｔ，也存在着破乳剂破乳温度、用量不够准确等问题。
破乳剂温度、用量的选择不仅关系到原油脱水效率，还与原油脱水成本，热能消耗，生产负荷存在着密切的关系。
为了提高破乳剂破乳效率，降低脱水成本，减少能量消耗。
我们应该对破乳剂进行实验室内的分析优选。
２ 原油乳状液２．１原油乳状液的类型乳状液通常由水（或水溶液）和有机液体（常称为“油”）组成，它们两者可分别为分散相或分散介质，所以乳状液有两种类型，一种是以油为分散相，水为分散介质，简称水包油型，以Ｏ／Ｗ表示。
破乳剂在焦化生产系统中的应用
破乳剂在焦化生产系统中的应用破乳剂是一种用于去除煤焦油中乳化状物质的化学剂，常用于焦化生产系统中的油水分离过程中。
焦化是将煤炭等碳质物料进行高温加热处理，使其分解生成焦炭、煤气和焦油等产品的过程。
在焦化过程中，煤炭中的挥发分会转化为焦炉炉渣和焦炭中残存的有机质的煤气，煤气中的碳氢化合物、烟气和水等会导致焦油在水中形成乳状液体，给油水分离带来困难。
使用破乳剂可以有效的破乳，加速油水分离过程，提高焦炉产出率。
破乳剂的原理是通过改变乳状液体表面的张力，使之失去乳状液体的稳定性，从而实现乳状液体中的油水分离。
破乳剂通常由表面活性剂和辅助剂组成，表面活性剂主要是通过降低液体表面的张力来改变液体的性质，而辅助剂则可以增加破乳剂对油水乳状液体的亲和力，从而提高破乳效果。
在焦化生产系统中，破乳剂的应用主要集中在焦油分离过程中的油水分离装置上。
常见的油水分离装置有沉淀池和离心机等。
油水乳状液体首先进入沉淀池，沉淀池中的破乳剂会与焦油分子发生作用，改变其表面特性，使之失去乳状液体的稳定性。
随后，由于破乳剂的作用，乳状液体中的油水分离速度加快，沉淀池中的油水分离效果明显提高。
分离后的焦油可以进一步进行提纯和利用，而水则可以从上部排出。
除了沉淀池外，离心机也是焦化生产系统中常用的油水分离装置。
离心机通过高速旋转产生离心力，将乳状液体中的油水分离。
在离心机中添加破乳剂能够增加焦油分子与沉淀物的接触面积，加速分离过程，并且破乳剂可以有效提高焦油的提纯效果。
破乳剂在焦化生产系统中的应用可以有效解决油水乳状液体分离困难的问题，提高焦炉产出率。
通过改变液体性质，破乳剂能够降低乳状液体的表面张力，使之失去乳状液体的稳定性，从而加速分离过程。
破乳剂的应用不仅可以提高焦油的提纯效果，还可以降低污水的排放量，实现节能减排的目的。
但需要注意的是，破乳剂的选择要根据具体的焦化生产条件和焦油性质来确定，确保其在实际应用中的效果。
破乳剂在焦化生产系统中的应用
破乳剂在焦化生产系统中的应用焦化是将煤制成焦炭的过程，是煤炭能源中最重要的一环。
在焦化生产过程中，所生成的煤气、煤焦油均为重要的工业原料。
然而，由于高温高压以及煤的特殊成分，焦化生产过程中会产生大量的泡沫，给过程控制和污染处理带来严重问题。
因此，在焦化生产系统中，使用破乳剂可以极大地提高生产效率，降低制备成本。
1. 破乳剂的基本原理破乳剂是一种表面活性剂，因其具有使泡沫破裂和表面张力降低等特性，被广泛应用于煤气、油气等工业生产领域。
在焦化生产系统中，破乳剂可以通过破坏泡沫膜来实现破乳效果，从而降低泡沫的稳定性并防止泡沫的形成。
破乳剂分为机械破乳剂和化学破乳剂两类，机械破乳剂主要通过物理摩擦效应来破坏泡沫膜，而化学破乳剂则是通过与泡沫膜成分发生反应，改变其性质而破坏泡沫膜。
在焦化生产系统中，破乳剂广泛应用于焦炉煤气洗涤、煤焦油精馏、炭黑生产、沥青厂、煤气净化等工艺环节，可以有效地降低泡沫的稳定性，保持反应过程的稳定性，提高产品质量，降低运行成本。
具体应用如下：(1) 焦炉煤气洗涤在焦炉煤气洗涤过程中，CO、H2等成分在水中溶解并生成大量泡沫，使得洗涤液的液面抬高严重，影响洗涤效率。
使用破乳剂可以破坏泡沫膜，降低泡沫的稳定性，使泡沫迅速消失，从而有效提高洗涤液的效率。
(2) 煤焦油精馏在煤焦油精馏过程中，高温下产生的油雾和煤气在塔底引起大量泡沫，使得精馏效率下降严重。
使用破乳剂可以防止泡沫的形成，减少油雾生成，保持塔底的干燥状态，提高生产效率。
(3) 炭黑生产在炭黑生产过程中，炭黑颗粒与石墨粉末、石油焦油等混合物通过高速喷嘴进行反应，同时也产生大量泡沫。
使用破乳剂可以破坏泡沫膜，提高产量和产品质量。
(4) 沥青厂在沥青厂的生产过程中，通过加热和蒸馏等方式，将沥青从原料中提取出来。
由于沥青中含有大量的胶质物，易于形成泡沫，影响生产效率。
使用破乳剂可以有效地控制泡沫，提高沥青的提取效率。
(5) 煤气净化在煤气净化过程中，大量的氨液和煤气混合后产生大量泡沫，影响气流体积和组分分布。
破乳剂在焦化生产系统中的应用
破乳剂在焦化生产系统中的应用破乳剂是一种能破乳、消泡的化学品。
在焦化生产系统中，由于原料的物理、化学性质复杂多变，焦炉内部的作业温度高、压力巨大，易产生大量的泡沫和乳化液，对炉内过程的稳定性和生产效率会造成不良影响。
因此，破乳剂在焦化生产系统中的应用十分重要。
一、焦化生产系统中乳化液和泡沫的产生焦化生产系统中乳化液和泡沫的产生与焦炉内的物理、化学反应密切相关。
焦炉内的反应温度高达1000℃以上，原料在加热过程中会发生各种物理、化学反应，生成大量的气体和液体。
这些气体和液体在炉内流动时，由于流动速度过快或流动方向突然变化，就会在炉膛内形成涡流和层流，从而产生搅拌作用，从液态物质表面上刮下气泡，使气泡与液态物质瞬间结合，形成泡沫和乳化液。
此外，焦化生产系统中的化学反应也会引起乳化液和泡沫的产生。
例如，在炉膛内加热过程中，原料中的矿物质和水分会发生水化反应，导致气泡和乳化液的产生。
还有在焦炉运行过程中，由于滑板位移不够平稳或喷稿不均衡等因素，也会导致液体表面上不断产生气泡，形成泡沫。
这些泡沫和乳化液的产生，不仅会影响焦炉内的流动状态，还会降低生产效率，增加装备损耗，从而对焦化生产系统的稳定性和经济效益造成不良影响。
二、破乳剂的作用原理破乳剂是一种能够破乳、消泡的化学品，具有良好的界面活性和分散性能，能使乳状液体和泡沫分散或破裂，使其重新变为液态状态，从而降低液体表面上泡沫和乳化液的堆积和积聚，增加炉内气体和液体之间的接触面积，提高反应效率。
破乳剂能够发挥以下几种作用：1.表面活性剂作用。
破乳剂能够降低液体表面张力，使原本形成的泡沫和乳化液以小颗粒的形式散布在液相中，从而阻碍气体和液体之间的结合，达到消泡的效果。
2.稳态作用。
破乳剂能够提高液相表面的阴离子浓度，形成团聚体，防止泡沫和乳化液重新生成，达到稳态的效果。
3.输送作用。
破乳剂能够增加炉内液体粘度，使其能够顺利运输，避免粘附在管道和炉墙上，从而保持生产的连续性。
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原油破乳是指利用破乳剂的化学作用将乳化状的油水混合液中油和水分离开来，使之达到原油脱水的目的，以保证原油外输含水标准。
常用的破乳有如下几种机理
1 相破乳机理
在油水中混入破乳剂，代替油水界面膜形成新的界面膜。
改变此油包水型乳状液变成水包油型乳状液。
外相的水相互聚结，当达到一定体积后，因油水密度差异，从油相中沉降出来。
2絮凝原理
在非离子型破乳剂问世后：在热能和机械能的作用下，即在加热和搅拌下相对分子质量较大的破乳剂分散在原油乳状液中，引起细小的液珠絮凝，使分散相中的液珠集合成松散的团粒。
在团粒内各细小液珠依然存在，这种絮凝过程是可逆的。
随后的聚结过程是将这些松散的团粒不可逆地集合成一个大液滴，导致乳状液珠数目减少。
当液滴长大到一定直径后，因油水密度差异，沉降分离。
3碰撞击破界面膜破乳原理
在加热和搅拌条件下，破乳剂有较多机会碰撞液珠界面膜或排替很少一部分活性物质，击破界面膜，或使界面膜的稳定性大大降低，因而发生絮凝、聚结。
4中和界面膜电荷破乳机理
：O/W型乳状液的液滴表面带有负电荷，其Zeta电位达-50mv，致使乳状液相当稳定。
阳离子聚合物对O/W型乳状液有中和界面电荷、吸附桥联、絮凝聚结等作用，因此具有良好的破乳性能。
5增溶机理
使用的破乳剂一个分子或少数几个分子就可以形成胶束，这种高分子线团或胶束可增溶乳化剂分子，引起乳化原油破乳。