第7章清洁生产实例选学
清洁生产培训教程.ppt2010-07

产品
回用
排放
所有生产过程的共性
组织清洁生产审核程序分三个层次、八条途 径、七个阶段、35个步骤
• 三个层次:废物在哪里产生?为什么会产 生废物?如何消除这些废物? • 八条途径:原辅材料和能源、技术工艺、 设备、过程控制、产品、废物、管理、员 工 • 七个阶段:审核准备 预审核 审核
方案产生和筛选
可行性分析 持续清洁生产
清洁生产审核原理
• • • • • 逐步深入原理 分层嵌入原理 反复迭代原理 物质守恒原理 穷尽枚举原理
第三章 清洁生产审核程序
企业清洁生产审核工作程序图
审核
审核准备
1.取得领导支持 2.组建审核小组 3.制定工作计划 4.开展宣传教育
预审核
1.进行现状调研 2.评价产污状况 3.确定审核重点
清洁生产全员参与人人有责
• 节
• 能 • 减 • 排
四、方案产生和筛选阶段
• • • • • • • 针对废物产生原因,提出方案并筛选。本阶段的工作目的是通过方案的产生 、筛选、研制,为下一阶段的可行性分析提供足够的中/高费清洁生产方案。 一、产生方案(广泛发动群众征集,全员参与,保质保量)。由审核工作小 组组织全员征集,工程技术人员参与,专家组参与、指导。 1、征集方式:召开车间工人、管理人员和厂有关职能部门参加的专题会 议,广开言路、集思广益;设立合理化建议箱,收集单位和个人意见。 2、方案基本类型:加强管理;原辅材料改变与能源替代;改进工艺技术 ;优化生产过程控制;废弃物回收利用和循环使用;员工激励及素质提高; 设备维护与更新;产品更新与改进。 二、分类汇总方案(对所有方案按八个方面列表筒述与预估)。由审核工作 小组按可行的方案、暂不可行的方案、不可行的方案进行分类汇总。 三、筛选方案(初步筛选或权重总和计分排序筛选与汇总)。由审核工作小 组组织环保、技术、工艺、生产等部门对方案进行筛选,筛选出3-5个中高费 方案。 四、研制方案(进行工程化分析,提供二个以上方案供可研)。由生产、技 术、工艺等部门对方案进行研制,供下一阶段作可行性分析。 五、继续实施无/低费方案(实施经筛定的可行无/低费方案) 六、核定并汇总无/低费方案实施效果(阶段性成果汇总分析) 对已实施的无/低费方案(包括预评估、评估阶段已实施的)进行汇总。 汇总的内容包括方案序号、名称、实施时间、投资、运行费、实施要求、实 施后可能对生产状况的影响,经济效益和环境效果。 七、编写清洁生产中期审核报告(阶段性工作成果总结分析)
清洁生产案例分析 精选文档
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现状调研
企业概况组织机构 生产工艺流程介绍 各系统产排污分析
四
件
确定审核重点
事
资源能源消耗分析 权重总和记分排序法
清洁生产现状评估
参照标准进行分析
制定清洁生产目标
减排污、资源能源消耗
企业概况
大庆油田有限责任公司第六采油厂位于大庆油田长
垣北端,是一个受构造控制的气顶油田,油田面积约100
平方千米,气顶面积32.3 平方公里。油田地质储量8.15
°?
清洁生产:在生产过程和产品中采取污染预防的措施, 以提高资源利用率同时减少污染物的产生。 清洁生产核心:污染预防和持续改进。 清洁生产宗旨:从源头减少污染物的产生。 清洁生产目的:节能、降耗 减污、增效 清洁生产方法:清洁生产审核
筹划与组织
预评估
评估
方案实施
可行性分析
持续清洁生产
产生方案
一车间 二车间
1 、准备审核重点资料 2 、实测审核重点的输入输出物流、 实测审核重点的输入输出物流和建 立物料平衡 3 、分析废弃物产生原因
1 、方案的产生 2 、筛选方案 3 、研制方案 4 、编写企业清洁生产审核中期报告
1 、进行方案评估 2 、推荐可实施方案
1 、实施可行方案 2、汇总已实施清洁生产方案(无 / 低费、中 /高费)的成果
第---采油厂 二〇〇六年十一月十八日
清洁生产审核工作计划:各阶段安排 合理,分工明确。
清洁生产审核实施细则:是对审核计划 中的每个步骤进行细化,更具有操作性, 等同于清洁生产工作方案。
审核工作计划表
序号 1 2
3 4 5 6 7
阶段 筹划与组织
预评估 评估
方案研制 可行性分析 方案的实施 持续清洁生产
清洁生产简述与实例分析课件
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2、废物最少化(Waste Minimization)
在可行的范围内,减少产生的或随之处理、贮存的有害废弃 物量。
包括:(1)在产生源处的削减 (2)组织废物循环
目标: (1)削减有害废物总量与体积; (2)降低废弃物毒性; (3)最小化现在和将来对人类健康与环境的威胁。
(4)《中华人民共和国清洁生产促进法》中关于清洁生产的定义 : 清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料, 采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从 源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务 和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人 类健康和环境的危害。
不管是哪一种定义,清洁生产的思想都是要求企业(或者 是一个个体)从加强管理、改善技术和设备等方面采取综合措 施,从节约能源和资源及其服务等方面入手,减少污染物的产 生与排放,同时提高产品质量,最终使环境质量得以改善并使 社会可持续发展。
清洁生产的范畴
原料
工艺
产品
服务
可
持
回用
续
污染
污染控制
发
物
展
污染预防
➢ 范围:全企业 ➢ 重点:1.评价企业的产污排污状况
2.确定审核重点 3.设置清洁生产目标
第三阶段 审核
对象:针对审核重点 目的:通过审核重点的物料平衡,发现物料流失的环节,找出废弃
物产生的原因,查找物料储运、生产运行、管理以及废弃物 排放等方面存在的问题,寻找与国内外先进水平的差距,为 清洁生产提供依据。 重点:(1)实测输入输出物流; (2)建立物料平衡; (3)分析废弃物产生原因。
第七章 清洁生产分析
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第七章清洁生产分析7.1 清洁生产的意义清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等从源头削减的措施,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
它是一种新的创造性的思想,将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中,以增加生态效益和减少对人类及环境的风险。
(1)对生产过程,要求节约原材料和能源,淘汰有毒原材料,减降所有废弃物的数量和毒性;(2)对产品,要求减少从原材料加工到产品最终处置的安全生命周期的不利影响;(3)对服务,要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。
实行清洁生产可实现合理利用资源,减缓资源的枯竭,节水、节能、省料,并且在生产过程中,消减甚至消除废物和污染物的产生和排放,促进工业产品生产和产品消费过程与环境相容,减少在产品整个生命周期内对人类和环境的危害。
7.2工程清洁生产分析7.2.1工程清洁生产水平分析评价选取白酒制造业清洁生产标准进行类比分析。
针对本项目的主要生产特点,结合我国白酒行业目前的整体技术经济条件,清洁生产分析指标原则上分为生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标、废物回收利用指标和环境管理要求等六类。
本次工程完成后,比对《白酒制造业清洁生产技术标准》(HJ/T402-2007),对本项目清洁生产水平进行评述。
7.2.2白酒制造业清洁生产技术指标见表7-1。
表7-1 白酒制造业清洁生产技术指标备注:取水量:此处新鲜水量不包括非生产用水;综合能耗:每千升白酒的综合能耗按照其实际发热量折算;淀粉出酒率:淀粉量含在5%以上的原料的淀粉均计算在内;废水产生量:仅指白酒生产工程中产生的废水,不包括非生产废水;COD产生量:指白酒生产过程产生废水中COD量,其浓度为废水在进入废水处理车间之前COD的测定值;7.2.3项目清洁生产指标分析本项目年产60% vol白酒500t,折算成65%vol原酒457t。
清洁生产 案例分析ppt课件
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走清洁生产道路,古交得到了什么?
以尽可能少的资源消耗和尽可能小的环境代价,来获得 最大的经济产出和最少的废物排放。 在获得巨大的经济效益的同时,古交也得到了更大的发 展空间——目前,古交发电厂一期工程已投产的两台国产300MW
发电机组,总投资26.3亿元。二、三期建设规模均为2×600MW,二 期工程现已上报国家发改委待核准。三期工程正在规划之中。
火力发电现状
由于目前我国的能源结构仍然是把煤 炭作为主要的能源物质。使得当前我国不 得不把火力发电作为发电行业的龙头。由 于我国经济发展仍然没有摆脱以大量消耗 资源粗放经营为特征的传统发展模式,所 以火力发电等行业多数以“末端治理”为 主要手段。
依靠末端治理火力发电能耗和污染的 弊端?
随着火力发电机组容量不断增大,火电厂粉尘、二氧化 硫、二氧化碳、氮氧化物等对大气造成严重污染。 火力发电厂也是工业用水大户,一个百万千瓦级的发电 厂用水量约为40m³ /s,相当于一个中等城市的生活用水 量。 同时,火力发电厂又是废水排放大户,一个百万千瓦级 火力发电厂的灰水排放量约为0.5m³ /s,占电厂耗水量的 一半。 我国火力发电厂粉煤灰产量极大,长期以来,粉煤灰的 处置一直困扰着许多发电企业。
右上图:内蒙古赤峰市宝山火电厂的 积水池呈现化学色彩。 左上图:山西省朔州市神头第二发电 厂所在的水磨头村灰厂。 左下图:某火力发电厂正在工作的 情形。
清洁生产对火力发电的重大意义
案例分析: 山西古交发电厂
古交发电厂简介:
做为目前全国最大的燃用煤洗中煤坑口电厂, 山西兴能发电有限责任公司古交发电厂坚持走新 型工业化道路,大力提高资源利用率,积极采用 先进的生产技术、装备和工艺,不断优化调整产 业结构转变经济增长方式,构成了节约资源、减 量排放、综合利用的发展格局,初步形成了 “煤——电——建材”循环产业链条,实现了从 “原煤——洗精煤——洗煤副产品发电——发电、 洗煤副产品生产建材”的产业循环式组合,走出 了一条新型能源产业绿色发展的新路径。
清洁生产案例 ppt课件
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北京燕京啤酒集团公司 清洁生产案例
ppt课件
1
清洁生产:是我国工业可持续发展的一项 重要战略,也是实现我国污染控制重点由 末端控制向生产全过程转变的重大措施。 近年来, 国内开展清洁生产审计的企业
数呈逐年上升趋势。清洁生产已被世界工 业界所接受,随着一些行业标准的制订, 这将进一步推动我国工业界的清洁生产工 作向清洁化、环保化的方向发展,使清洁 生产工作更标准化和规范化,并将带动其 他行业清洁生产工作的开展。
ppt课件
6
图---1
ppt课件
7
方案一:废水处理与循环利用
SBR是序列间歇式活性污泥法
• 啤酒厂排出的废水中(S吸luSdegq收euePn或rocicneg溶ssB)a解t的ch简了R称ea,很cto是r多一Ac种ti物v按at间ed歇曝 质,其中主要含有残余气称啤方序式批酒来式运活和行性的污麦活泥性 法汁污。、泥污洗水处糟理技水术、,又 含酵母的废水、CIP清洗废水、CIP清洗用
酸、CIP清洗用碱、过滤机的废碱等成分。
该公司污水处理厂拥有31000立方米/天的
处理能力,采用先进SBR污水处理技术(如 C原IP位清清洗洗图即CCI-PL-系E-A2统N)CIINP清,P使L洗A即C处E不(原分理位解清后生洗产的)。 水达到北京市二级排放 设备,又标可准用简。单操实作方现法废安全水自动1的0清0%处理后排放,其中20% 回收利用。如图 ---3 洗系统,几乎被引进到所有的食品,饮料
条时还的生件,原下所性最产,消物好采耗质之办用的多路一少氧法定的化。是的一剂从强个量氧指。源化标它头剂。是入处 同表理时示手水,水,样化中全过程控制和耗或水综的百中溶分有合解率机利氧、污用的p染p数物m,表量含走示。量。以的清它毫一洁是克个反综/升映合
清洁生产案例分析-课件
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清洁生产审核案例分析 新疆清洁生产指导中心
结论
老企业、重污染企业有很大的清洁生产潜力 领导重视是实施清洁生产的关键
•
9、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。2021/3/42021/3/4T hursday, March 04, 2021
•
10、阅读一切好书如同和过去最杰出 的人谈 话。2021/3/42021/3/42021/3/43/4/2021 12:14:47 PM
单位产品标煤耗 kg/t 145
135
单位产品综合能耗 kg/t 180
177
台时定额 t/h
43
47.3
投资和效益
– 投资: 884万 元 – 经济效益: 2674万元 /年
清洁生产审核案例分析 新疆清洁生产指导中心
厂内文件
1998-9-25, 关于在全厂范围内开展清洁生产的通知
(包括目的和意义、内容、组织、要求、计划,6页)
清洁生产方案
产生了31个清洁生产方案, 包括 : • 22 可行的无/低费方案 • 3 中/高费方案 • 6 不可行方案
清洁生产审核案例分析 新疆 清洁生产指导中心
Hale Waihona Puke 第一间段清洁生产成效:• 实施了11项无/低费清洁生产方案
• 板材利用率: 89%
91.6%
• 投资和效益
– 投资: 29,000 元
清洁生产审核案例分析 新疆清洁生产指导中心
清洁生产审计重点
烧成一车间
清洁生产审核案例分析 新疆清洁生产指导中心
清洁生产目标
现状 近期
远期
工业粉尘排放量 t/年 8750 450
300
单位产品标煤耗 kg/t 145 140
清洁生产实例分析课件
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应用化学吸收、物理吸附等方法,去除烟气中的 二氧化硫和氮氧化物,减少大气污染。
噪音控制技术
通过吸声、隔声、消声等手段,降低生产过程中 的噪音污染,保护员工听力健康。
绿色化学技术
采用环境友好的化学原料和催化剂,减少生产过 程中的有毒有害物质排放。
清洁生产技术经济分析
投资回报分析
评估清洁生产技术的投资成本、运行费用及预期收益,为企业决策 提供依据。
法规与标准
遵守国家相关法规,制定企业内部的清洁生产标准,为制度建设提 供科学依据。
监管与考核
设立专门的清洁生产监管部门,对生产过程进行定期检查与考核, 确保清洁生产制度得以贯彻执行。
清洁生产实践与措施
生产过程优化
01
通过改进生产工艺,采用环保技术和设备,降低能源消耗和污
染物排放。
资源回收利用
02
实施废弃物分类回收,促进资源再生利用,提高资源利用效率。
环境成本内部化
将环境污染成本纳入企业生产成本,真实反映清洁生产技术的经济 效益。
生命周期评价
分析清洁生产技术从研发、生产、应用到废弃处置的全生命周期环境 影响和经济成本,为企业选择可持续发展方案提供参考。
清洁生产管理与实践
清洁生产管理制度建设
制度建设目标
构建科学合理的清洁生产管理制度,明确各部门职责,确保清洁 生产工作的有效实施。
清洁生产实例介绍
实例选择背景与原则
背景
随着环境保护意识的提高,清洁生产已成为企业可持续发展的重要手段。通过实 例分析,可以更好地理解清洁生产理念和实践。
原则
选择具有代表性、创新性、实用性的清洁生产实例,以便更好地展示清洁生产的 成果和经验。
实例一:化工行业清洁生产实践
化工行业清洁生产案例分析
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配 料 单 元
A:300kg/h 水:4000kg/h
回收单元
②回 收单 元废 水中 的成 分
{
水=4927-4000=927kg/h A=384-300=84kg/h D=8.5kg/h()
水和粉尘
产品:626kg/h 副产品444kg/h A:436kg/h D:9.7kg/h 水:7300kg/h 产品:566kg/h 副产品:398kg/h A:7.8kg/h D:0.2kg/h 水:1645kg/h
合成反应器
一次蒸发器
二次蒸发器 澄清槽
洗涤塔
损失 ①冷却水补充 = 8400+4000 = 5100kg/h
排放
副产品
产品
③一次蒸发器中的损失
输入 输出 去回收 产品 副产品 A D 水 626 444 436 9.7 7300 384 8.5 4927 去二次蒸发 566 398 7.8 0.2 1645 损失 60 46 44.2 1 728
第一章:筹划和组织
工厂介绍
这家化工厂属于某化学工业集团公司,自从1956年建立以 来,已经发展成为一家精细化学品工厂,生产塑料添加剂 和其它有机化学品。该厂是高聚物材料 (聚氯乙烯、聚烯 烃、涂料等)添加剂的专业生产厂家。全厂约有2800名职工, 其中包括630名工程师和技术人员。
厂里的主要设备建于1956年,现在仍然可以使用,但是 工厂领导认为这设备已经过时,正在寻求资金更新设备。 工厂的生产业务计划由厂里制订,整 体战略计划则由总部 制订;大的投资须由总部来批准;研究开发任务以及投资项 目的准备工作由工厂承担完成。工厂主要根据长期订单来 制订其生产计划。其它服务如维修等等,在工作分派上从 属于生产,即根据生产需要进行安排。
清洁生产培训课件资料.doc
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清洁生产培训资料一.什么是清洁生产?一联合国环境规划署(UNEP)清洁生产定义清洁生产是一种新的创造性的思想,该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中,以增加生态效率和减少人类及环境的风险。
--对生产过程,要求节约原材料和能源,淘汰有毒原材料,削减所有废物的数量和毒性。
■…对产品,要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响。
■…对服务,要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。
-《中华人民共和国清洁生产促进法》中清洁生产的定义-…是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
二「什么是清洁生产审核?清洁生产审核是指按照一定程序,对生产和服务过程进行调查和诊断,找出能耗高、物耗高、污染重的原因,提出减少有毒有害物料的使用、产生,降低能耗、物耗以及废物产生的方案,进而选定技术经济及环境可行的清洁生产方案的过程。
三、清洁生产审核的原则和依据原则:1、以企业为主2、自愿审核与强制审核相结合3、企业自主审核与外部协助审核相结合依据:清洁生产审核依据(1)《中华人民共和国清洁生产促进法》,2012年7月1 口起实施。
(2)《清洁生产审核办法》(中华人民共和国国家发展和改革委员会中华人民共和国环境保护部令第38号)2016年7月1 H起实施。
(3)《企业清洁生产审核手册》,1996年,国家环保总局,国家清洁生产中心。
(4)地方政府当年清洁生产的文件(5)企业的相关资料四、企业为什么要开展清洁生产?1、减少风险(对环境的风险、对人类的风险、对自身的风险(责任));2、提高效率(改善环境形象、降低末端处理费用、提高资源能源利用效率);3、企业实施清洁生产一一法律的要求;4、社会和外部环境的耍求;5、是企业可持续发展的内在要求。
清洁生产案例练习

国家清洁生产审核师培训班企业清洁生产审核培训练习化工厂环境保护部清洁生产中心前言本套练习选取我国一家化工企业作为背景企业,结合其清洁生产审核过程,对清洁生产审核的每一个阶段进行逐步练习。
在本练习中,每一阶段的每一部分,都对工厂的相关情况进行了简要介绍,同时为学员提供了完成作业所必需的相关信息。
随着培训课程的逐步深入,针对每一道新作业题都会给出新的信息,大多数的作业都需要考虑此题之前给出的信息。
每一题仅与练习中此题之前提供的信息有关,与其后的信息没有直接联系。
第一章:筹划和组织工厂介绍这家化工厂属于某化学工业集团公司,自从1956年建立以来,已经发展成为一家精细化学品工厂,生产塑料添加剂和其他有机化学品。
该厂是高聚物材料(聚氯乙烯、聚烯烃、油漆、涂料等)添加剂的专业生产厂家。
全厂约有2800名职工,其中包括630名工程师和技术人员。
厂里的主要设备建于1956年,现在仍然可以使用,但是工厂领导认为这批设备已经过时,正在寻求资金更新设备。
工厂的生产业务计划由厂里制订,整体战略计划则由总部制订;大的投资须由总部批准;研究开发任务以及投资项目的准备工作由工厂承担完成。
工厂主要根据长期订单来制订生产计划。
其他任务如维修等等,在工作分派上从属于生产,即根据生产需要进行安排。
这家化工厂的产品主要分为6类:抗氧化剂、两种增塑剂、有机溶剂和两种聚烯烃,共约40种产品。
在过去十年中,工厂为了达到政府制订的国家环境排放标准,已经实行了多项环保措施。
目前工厂每天排放约7600吨污水,COD 产生量平均每天7吨。
一年交纳70万元排污费。
为了达到地方环境部门制订的污染物排放标准,该厂认为需要扩大污水处理厂的能力,在两年内将COD排放总量降低20%.作业1:管理层的参与●至少找出一条在审核前工厂管理层可能提出的障碍,对障碍进行分析并提出解决的办法。
这家工厂有6个主要生产车间,直接受厂级领导管理,并设有辅助部门,例如财会部门、技术设计部门(包括维修科、实验室、研究开发科)和环保部门。
清洁生产简述与实例分析
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清洁生产简述与实例分析清洁生产的实现需要企业从生产过程、产品设计、原材料选择、产品使用等方面入手,采取各种技术和管理措施,使生产过程更加清洁、高效、安全。
清洁生产的实施可以帮助企业提高生产效率,降低成本,减少资源和能源的浪费,提高市场竞争力,并且有利于企业形象的塑造和可持续发展。
一个典型的清洁生产的案例是钢铁行业的转炉煤气发生炉系统。
在传统的钢铁生产过程中,会产生大量的废气和废渣,造成严重的环境污染。
而通过引入清洁生产技术,可以将废气和废渣充分利用,实现资源再利用,降低废弃物的排放。
另外,清洁生产还可以在化工、纺织、电子等各个行业得到应用。
例如,通过改进生产工艺和设备,在化工行业可以减少化学废物的生成,提高原料利用率;在纺织行业可以减少废水排放,提高能源利用率;在电子行业可以采用可再生能源,降低电能消耗。
这些措施不仅有利于环境保护,也有利于企业的长期发展。
总之,清洁生产是一个重要的环保理念和经济发展战略,通过采取一系列技术和管理措施,可以降低生产过程中的排放和损害,促进资源的有效利用,为经济可持续发展奠定基础。
只有企业能够主动采取行动,改变生产方式,才能真正实现环境可持续发展和资源利用的最大化。
清洁生产作为一种新型的生产方式,不仅在环境保护方面有着显著的优势,同时也为企业带来了一系列积极的影响。
首先,清洁生产可以帮助企业降低生产成本。
通过改进生产工艺和设备,在资源和能源的使用上更加高效,可以有效减少成本,提高生产效率。
其次,清洁生产可以提高产品质量。
通过优化生产过程、改进技术和管理手段,可以提高产品的质量和可靠性,提升企业产品在市场上的竞争力。
另外,清洁生产还有助于规避环境风险,降低企业因环境问题而遭受的法律和社会责任风险。
实施清洁生产对于企业而言,无疑是一种全面提高自身竞争实力的重要手段。
与此同时,清洁生产的理念也得到了更广泛的认可和支持。
各国政府和国际组织也在促进清洁生产方面采取了一系列的政策和措施。
第7章 清洁生产实例--选学

高费
F12
生产系统改 造
改间断为连 续生产工艺 ,扩大生产 能力
(3)实施替代方案的效果
• 实施无费方案的经济效益
原料己二醇转化率由92%提高到93%。产品 己二酸总收率由83%提高到84.5%。每吨己 二酸消耗的环己醇定额下降了11.98公斤,相 当年多生产己二酸产品21吨,以每吨己二酸 产品售价6700元,年创经济效益14.07万元。
• 实施中费方案的效果 1.水洗下水改造 下水每升含苯由68克降到0.78克,下降了90%以上 。水洗下水工序改造 水洗中和工序加入一定量的水 ,将氯化液中的氯化氢洗去后排入下水,它是氯化 苯生产中一股主要酸性废水。为了利用酸性水制取 盐酸,投资了14.7万元,对水洗下水工序进行了改 造,采用了闭路循环工艺,将水洗下水(含 8~10%HCl)打入氯化气吸收工序,用于副产盐酸 的吸收液,年制取27%的副产盐酸2500吨左右,按 吨盐酸200元,计其年经济效益为50万元左右,扣 除年运行成本约10万元,净收益40万元左右。
类型
序号 F1 F2 F3
方案名称及问题 氧化釜盖不严、漏料
改进措施 更换氧化系统釜盖密封
氧化釜反应温度、时间难控制 在加料塔上加孔板 压滤工序常跑料 离心设备局部跑料 严格操作,加强员工培 训 定期维修,严格控制加 料速度 严格控制风量、加料量 及时更换布袋
无 费 方 案
F4
F5 F6
干燥尾气工序易跑料 产品包装易跑料
F10 20.84 F11 55
78.44 110.6
C、实施替代方案的环境效益
替代方案 氧化终点控制(F9) 浓缩回流液回收(F10 ) 硝酸尾气回收(F11) 非产品回收 年回收己二酸3.25吨 年回收回流液1300m3, 硝酸56吨 年回收硝酸340吨 环境效益 年减少COD排放4吨 年减少COD排放81 吨 年减少NOx排放240 吨
环评爱好者论坛_第七章
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第七章清洁生产一、单项选择题(每题的备选选项中,只有一个最符合题意)·掌握清洁生产指标的选取与计算.1.当一个新建项目全部指标的清洁生产水平达到( )时,尚须做出较大的调整和改进。
A.一级水平B.二级水平C.三级水平D.四级水平2.生命周期全过程评价是针对( )而言。
A.过程B.产品c.污染物排放D.污染产生3.生命周期评价方法的关键和与其他环境评价方法的主要区别,是它从产品的( )来评估它对环境的总影响。
A.整个生命周期B.整个生产过程C.部分生命周期D.主要生产过程4.清洁生产主要内容应为( )。
A.清洁的厂区、清洁的设备B.清洁的能源、清洁的生产过程、清洁产品c.清洁的环境、清洁的产品、清洁的消费D.清洁的分析方法5.清洁生产的指标计算时,单位产品COD排放量等于( )与产品产量的比值。
A.月COD排放总量B.季度COD排放总量C.日COD排放总量D.全年COD排放总量▲丁工业企业年耗新水量为300万t,重复利用水量为150万t,其中工艺水回用量为80万t,冷却水循环水量为20万t,污水回用量为50万t;间接冷却水系统补充新水量为45万t,工艺水取用水量为120万t。
6.丁企业的工业用水重复利用率为( )。
A.50.0%B.33.3%C.34.3%D.55%7.丁企业的间接冷却水循环利用率为( )。
A.30.8%B.6.7%C.31 3%D.13.3%8.丁企业工艺水回用率为( )。
A.66.7%B.53.3%C.40%D.41.6%·熟悉建设项目清洁生产分析的内容和方法。
9.指标评价法作为清洁生产评价的方法之一,如果没有标准可参考,可与国内外( )清洁生产指标作比较。
A.同类产品B.相同产品C.同类装置D.以上都不是10.目前,国内较多采用的清洁生产评价方法是( )。
A.分值评定法B.指标对比法C.质量指标法D.保证率法11.将各项清洁生产指标逐项制定分值标准,再由专家按百分制打分,然后乘以各自权重值得总分,然后再按清洁生产等级分值对比分析项目清洁生产水平。
清洁生产案例练习
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国家清洁生产审核师培训班企业清洁生产审核培训练习化工厂环境保护部清洁生产中心前言本套练习选取我国一家化工企业作为背景企业,结合其清洁生产审核过程,对清洁生产审核的每一个阶段进行逐步练习。
在本练习中,每一阶段的每一部分,都对工厂的相关情况进行了简要介绍,同时为学员提供了完成作业所必需的相关信息。
随着培训课程的逐步深入,针对每一道新作业题都会给出新的信息,大多数的作业都需要考虑此题之前给出的信息。
每一题仅与练习中此题之前提供的信息有关,与其后的信息没有直接联系。
第一章:筹划和组织工厂介绍这家化工厂属于某化学工业集团公司,自从1956年建立以来,已经发展成为一家精细化学品工厂,生产塑料添加剂和其他有机化学品。
该厂是高聚物材料(聚氯乙烯、聚烯烃、油漆、涂料等)添加剂的专业生产厂家。
全厂约有2800名职工,其中包括630名工程师和技术人员。
厂里的主要设备建于1956年,现在仍然可以使用,但是工厂领导认为这批设备已经过时,正在寻求资金更新设备。
工厂的生产业务计划由厂里制订,整体战略计划则由总部制订;大的投资须由总部批准;研究开发任务以及投资项目的准备工作由工厂承担完成。
工厂主要根据长期订单来制订生产计划。
其他任务如维修等等,在工作分派上从属于生产,即根据生产需要进行安排。
这家化工厂的产品主要分为6类:抗氧化剂、两种增塑剂、有机溶剂和两种聚烯烃,共约40种产品。
在过去十年中,工厂为了达到政府制订的国家环境排放标准,已经实行了多项环保措施。
目前工厂每天排放约7600吨污水,COD产生量平均每天7吨。
一年交纳70万元排污费。
为了达到地方环境部门制订的污染物排放标准,该厂认为需要扩大污水处理厂的能力,在两年内将COD排放总量降低20%.作业1:管理层的参与●至少找出一条在审核前工厂管理层可能提出的障碍,对障碍进行分析并提出解决的办法。
这家工厂有6个主要生产车间,直接受厂级领导管理,并设有辅助部门,例如财会部门、技术设计部门(包括维修科、实验室、研究开发科)和环保部门。
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(二)实施清洁生产效果
1、己二酸产品“审计”及效果 (1)工艺流程
己二酸生产工艺分为两个工段,即己二酸 工段和尾气工段12个工序。己二酸工段包 括氧化、结晶、压缩、压滤、离心和干燥 六个工序;尾气工段包括供水、供料、配 酸、风机、吸收和浓缩六个工序。其生产 工艺见流程图(图1)
• 尾气系统改造(F11)原氮氧化物(NOx)尾气吸 收塔为塑料材质,易老化和泄漏,吸收率低,采取 了改塑料材质的塔为不锈钢材质。增加高效填料和 冷却器,提高吸收效率。
第7章清洁生产实例选学
B、实施替代方案的经济性(万元)
方案类 型
低费
序 投资 号
F9 2.6
收益 52.92
运行成 本
0.02
净收 益
第7章清洁生产实例选学
2020/11/27
第7章清洁生产实例选学
一、山西太原太化集团公司化工厂清洁生产
第7章清洁生产实例选学
(一)企业简介
化工厂建于1958年,目前生产的主要产品有氯碱、 苯酚、氯化苯、聚氯乙烯、环己酮、己二酸等,其 中氯化苯是该厂的主要产品,对整个氯碱生产,平 衡氯气,提高效益起着重要作用,直接关系到全厂 整体生产能力的发挥。由于种种原因,主要工艺基 本上是五、六十年代的水平,工艺较落后,设备也 告陈旧、技术呈现老化,致使单位产品物耗、能耗 居高不下,物耗、能耗未能物尽其用,以废物的形 式排入环境,水体中的有机物(COD)、空气中的 苯类有害物质均超过国家或地方的排放标准,导致 社会公众与企业矛盾十分突出,环境纠纷也有发生 ,环境问题已制约了企业生产发展。
第7章清洁生产实例选学
为了改变企业被动状态,有两种模式可选择:一是采 用先进技术对现有工艺进行全面更新换代,但根据目 前企业经营状况,一时难以筹措巨额投资,二是对企 业现有传统工艺进行剖析,找出物耗、能耗高,污染 严重的工序,结合技术改造,分期分批解决。后一种 选择是符合企业实际,最现实有效的途径。为此,该 企业在1993年派员参加了国家组织的清洁生产培训 ,并在省、市有关部门的支持下,前后对己二酸、氯 化苯两个产品作为示范开展了清洁生产审计。通过“ 审计”使领导发现了生产工艺中存在着许多降耗、节 能、减少污染,降低生产成本的机会,增强了开展清 洁生产信心,同时培养了“审计”师资队伍和积累了 经验,为企业持续清洁生产打下了良好的基础。
第7章清洁生产实例选学
2.冷却水循环利用
为了节约用水,降低生产成本,投资了87.7 万元。新建了一座小时400立方米冷却水系 统,循环水用于各种换热器及其它工艺上, 以减少新鲜水用量,使新鲜水用量由1994年 的吨产品73.3吨下降到1998年的5.5吨,吨产 品节约新鲜水67.8吨,按年生产氯化苯产品 15000吨计,年节约新鲜水101.7吨,按吨新 鲜水1.6元计,年节约水价值为162.72万元, 扣除年运行成本32.3万元,年净效益为 130.42元。
第7章清洁生产实例选学
B、环境效益
废物类 型
废水减 少排 放量
其中:
尾气减 少排 放
其中:
有害物 质名 称
减少排放 量(吨 )
349000
氯化氢 苯
氯化苯
900 47.94 43.41
氯化氢 氯气
苯
6.85 3.22 347.76
第7章清洁生产实例选学
二、珠江啤酒集团公司 清洁生产
(一)背景 1.基本概况 广州珠江啤酒集团公司于1985年建成投产,是我 国首家全面引进国外先进工艺和设备建成的现代 化大型国有企业。企业占地面积25万平方米,总 资产达45亿元,是全国520家重点企业及省、市 大型企业集团之一,多次被评为国家、省、市环 保先进单位。2000年生产啤酒64万吨,现价产值 16.8亿元,利税总额5.4亿元,利润2.2亿元。 2001年啤酒产销达70多万吨,利税总额超过6亿 元,利润2.5亿元。
第7章清洁生产实例选学
2.针对解决问题 啤酒生产是耗水大户。1998年以前,珠江啤 酒集团公司每生产一吨啤酒耗水需15吨左右 ,最高时达到20吨,与国内外同行水平相比 差别距很大,不但造成水资源严重浪费,而 且增加了污水处理负担。为将污染降到最小 程度,节约水资源,做到增产不增污,甚至 从根本上减少污染,节约能耗,公司以节约 用水、开展水的循环利用、一水多用等为重 点,开展了“清洁生产”工作。
52.9
投资回收期( 年)
0.05
低费 F10 20.84 9.91 4.87 5.04
4.13
中费 F11 55 47.77 25.04 22.73
2.42
合计
78.44 110.6 29.93 80.67
1.37
第7章清洁生产实例选学
C、实施替代方案的环境效益
替代方案
非产品回收
环境效益
氧化终点控制(F9) 年回收己二酸3.25吨 年减少COD排放4吨
F3 压滤工序常跑料
无
F4 离心设备局部跑料
费
方
案
F5 干燥尾气工序易跑料
严格操作,加强员工培 训 定期维修,严格控制加 料速度
严格控制风量、加料量
F6 产品包装易跑料
及时更换布袋
F7 氧化釜加料不合理
调整加料量和时间
F8
压滤监控分析仪有故障 加强仪器维修和人员培
训
第7章清洁生产实例选学
低费 方案
中费 高费
F9 氧化终 调整氧 点控制 化反应 不合理 温度和 ,影响 湿度 转化率
F10 浓缩尾 检修和 气冷却 更换冷 器损坏 却器提 ,影响 高回收 回收 回流液 效率
F11 尾气系 改塑料 统改造 塔为不 ,吸收 锈钢塔 塔老化
F12
生产系
改间断
第7章清洁生产实例选学
(3)实施替代方案的效果
增加多氯化物分离塔的塔高和塔板数
F9
高 F10 费 方 F11 案
F12
工艺改造 尾气搬迁(含工艺改进)
冷却水循环利用 生产改造
更新粗馏、精馏加热器 调整工序局部改尾气两级为三级吸收
新增一座小时400吨水冷却塔 扩大生产能力
第7章清洁生产实例选学
(3)实施替代方案的效果
A、经济效益 • 实施无费方案的效果
第7章清洁生产实例选学
• 实施中费方案的效果 1.水洗下水改造 下水每升含苯由68克降到0.78克,下降了90%以上 。水洗下水工序改造 水洗中和工序加入一定量的水 ,将氯化液中的氯化氢洗去后排入下水,它是氯化 苯生产中一股主要酸性废水。为了利用酸性水制取 盐酸,投资了14.7万元,对水洗下水工序进行了改 造,采用了闭路循环工艺,将水洗下水(含 8~10%HCl)打入氯化气吸收工序,用于副产盐酸 的吸收液,年制取27%的副产盐酸2500吨左右,按 吨盐酸200元,计其年经济效益为50万元左右,扣 除年运行成本约10万元,净收益40万元左右。
由直排为回收利用 由直排为回收利用
F4 粗馏冷却器尾气放 空
由放空为回收利用
第7章清洁生产实例选学
低 F5 费 方 案
F6
氯化冷却器改造 碱洗下水改造
改卧式冷却器为立式冷却器
增1台氯化分离罐,改一级分离为二 级分离
中 F7 费
方 案
F8
水洗下水改造 多氯化物改
回收水洗下水用于氯化尾气吸收,加 水制盐酸
第7章清洁生产实例选学
2.多氯化物改造及真空泵下水回收 由于原有蒸馏是真空蒸馏,靠水环真空泵提 供真空,蒸馏塔塔板较低,使塔的生产工艺 无法按要求操作,影响了分离效果。为了提 高分离效果,投资了30.7万元,增加了塔的高 度和塔板数。实施该方案后,1998年与1994 年相比,每天苯的排放量由19.5公斤降到0.6 公斤,年节约7.2吨,氯化苯由每天30公斤降 到4.2公斤,年节约氯化苯9.29吨,以吨苯和 氯化苯价值2000元和2700元计,年节约价值 分别为1.44万元和2.51万元,合计约4万元。
第7章清洁生产实例选学
• 实施中费方案的效果 1.尾气搬迁(含工艺改进) 尾气系统指氯化反应的气相经冷却,喷淋吸收后的 部分,直到产生合格的副产盐酸。由于气相主要成分 是氯化氢,属强腐蚀性介质,原该工序与氯化苯生产 系统在同一厂房内,它不仅对员工操作岗位带来影响 ,而且对设备产生严重腐蚀。为了使尾气与氯化苯分 开,1997年投资了87.96万元,对尾气工序进行了搬 迁,异地改造,将尾气系统搬到合成盐酸厂房,同时 改进了工艺,改两级吸收为三级吸收。以年运行330 天计,年减少苯排放为382.54吨,年减少氯化苯排放 量28.16吨,按吨苯和氯化苯价值分别为2000元和 2700元计,年节约价值76.51万元和7.6万元,合计 84.11万元。
• 实施无费方案的经济效益
原料己二醇转化率由92%提高到93%。产品 己二酸总收率由83%提高到84.5%。每吨己 二酸消耗的环己醇定额下降了11.98公斤,相 当年多生产己二酸产品21吨,以每吨己二酸 产品售价6700元,年创经济效益14.07万元。
第7章清洁生产实例选学
• 实施低价、中费方案生产工艺简述及经济分析 A、替代方案工艺简述
第7章清洁生产实例选学
3.工艺改造
为了扩大生产能力,降低生产成本需对生产 工艺关键设备即更新粗馏,精馏加热器。为 此,1997年投资22.13万元,进行了工艺改 造。实施该替代方案后,不仅提高了生产能 力,而且吨氯化苯生产成本由3380元降到 3330元,吨产品节约蒸汽200公斤,其污染 物排放维持在原水平上,按吨氯化苯2700元 和吨蒸汽按47元计,年节约生产成本为75万 元,年节约蒸汽价值14万元,合计经济价值 89万元。
第7章清洁生产实例选学
2.碱洗下水工序改造 氯化液经水洗除去部分氯化氢,剩余氯化氢需用碱 中和,并经分离回收苯后的废液排入下水。由于原 有装置为一级分离,加上设备、工艺落后,操作等 原因,使氯化液和碱洗分离不完全,致使下水含苯 达68g/L,氯化苯达26g/L。为了降低苯的消耗,减 轻对环境的污染,投资了6.3万元,改一级分离为两 级分离,提高了分离效果,吨氯化苯产品苯消耗降 低了20公斤,以年生产氯化苯15000吨计,约节约 苯3000吨,按吨苯2000元计,节约价值60万元,扣 除年运行成本1.75万元,净收益58.25万元。