三极管进料检验标准
三极管物料检验标准
文件名称：
三极管物料检验标准
生效日期： 2021-07-01
文件编号：
页数 1/3 生效版本：
A0
NO 制/修订日期 1 2021-07-01
修订编号 -
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制/修订内容 新制订
版本 页次 A0
核准
审核
制订
IATF16949/ISO14001/ISO45001/SA8000 文件范例
检验方式 目检
备注
数量检验 MA
实际包装数量与 Label 上的数量是否相同,若 不同不可接受； 实际来料数量与送检单上的数量是否吻合,若 不吻合不可接 受。
目检 点数
外观检验 MA
Marking 错或模糊不清难以辨认不可接受； 来料品名错，或不同规格的混装，均不可接 受； 本体变形，或有肉眼可见的龟裂等不可接 受； 元件封装材料表面因封装过程中留下的沙 孔，其面积不超过 0.5mm2,且未露出基质, 可 接受；否则不可接受； Pin 氧化生锈，或上锡不良，均不可接受。
目检 10 倍以上 的放大镜
检验时， 必须佩带 静电带。
IATF16949/ISO14001/ISO45001/SA8000 文件范例
文件名称：
三极管物料检验标准
生效日期： 2021-07-01
文件编号：
页数 3/3 生效版本：
A0
电性检验 MA
a ) 放大倍数 hFE：在常温条件下，设定好各 参数后进行测试，其放大倍数要符合产品规 格书的要求。 b) 截止电流 Icbo：在常温条件下，设定好各 参数后进行测试，其截止电流要符合产品规 格书的要求。 c) 饱和电压 Vces：在常温条件下，设定好各 参数后进行测试，其饱和电压要符合产品规 格书的要求。 d) 集电极-发射极的击穿电压 Vceb：在常温 条件下，设定好各参数后进行测试，其击穿 电压要符合产品规格书的要求。 e) 集电极-基极的击穿电压 Vcbo：在常温条 件下，设定好各参数后进行测试，其击穿电 压要符合产品规格书的求。 f) 发射极-基极的击穿电压 Vebo：在常温条 件下，设定好各参数后进行测试，其击穿电 压要符合产品规格书的
MOS管和三极管检验标准与规范
锡炉
静电环
续表一:
XXXX股份有限公司
文件编号
版次
原材料检验标准与规范
修订码
生效日期
2016-5-23
原材料名称：三极管
页码
4/4
4.特殊项目检验标准及检验方法
4.1三极管材质保证：同一材质物料,供应商须向我司提供原材料出厂材质证明书；每年核查一次，无材质证明书按MA判定处理。
4.2三极管例行检验,老化试验、耐温试验及以上带“★”项目供应商每半年提供一次检测报告于我司；
≤０.５欧合格
不在范围内
√
ＭＯＳ管分选仪测试静电环
跨导
gm(s)
一般抽样
用ＵＩ9610ＭＯＳ管分选仪测试
1～4Ｖ合格
不在范围内
√
ＭＯＳ管分选仪测试静电环
耐压
Ｖ（ＢＲ）ＤＳＲ（Ｖ）
一般抽样
用ＵＩ9610ＭＯＳ管分选仪测试
体积大的：≥600Ｖ
体积小的：≥70Ｖ
不在范围内
√
ＭＯＳ管分选仪测试静电环
可焊性
1-2PCS
√
1.0以上
视力
静电环
引脚
一般抽样
正常光线下检查引脚表面
引脚光亮无氧化现象，无弯曲
现象
引脚灰暗氧化，有弯曲现象
√
1.0以上视力
静电环
XXXX股份有限公司
文件编号
版次
原材料检验标准与规范
修订码
生效日期
2016
原材料名称：三极管
页码
Hale Waihona Puke 3/4检验项目抽样水平
检验方法
检验标准
不良描述
不良判定
检验工具
CR
MA
三极管检验标准OK
版 本 A.0 页次Page 1 of 2版 本 A.0 页次Page 2 of 22.3.3参数特性三极管电参数用晶体管特性图示仪或三极管电性能测试仪。
抽验项目：三极管的β值、Ts值、VBE值、VCE值。
以120±2℃加温2小时，在置于常温下0.5小时，其电性能应在格内。
3. 检验方法3.1 外观目测实物。
人眼与被测物体保持≤20cm的距离。
检测外形和封装是否符合图纸要求。
晶体管引脚是否错误（如B C E三个极有乱排现象）。
晶体管引脚长短 ，是否影响元器件安装。
晶体管引脚直径粗细，导致引脚无法顺利插入印刷板。
3.2 尺寸要求外型尺寸参见图纸要求。
3.3 性能要求。
3.3.1电性能用晶体管特性图示仪或三极管电性能测试仪。
检测三极管的电性能是否超出精度范围。
（如耐压）。
3.3.2 管脚排列用晶体管特性图示仪或三极管电性能测试仪。
检测三极管脚位排列是否一致。
4 检验规则4.1 为了检验提交的三极管质量是否符合本标准的要求，品质部、生产部应对三极管进行交收试验。
4.2 交收试验应从提交批次的三极管同一规格中均匀抽取，同时提交验收的同一规格三极管应为同一批。
5 抽样方案交收试验按GB/T 2828-2003正常检验一次抽样方案执行，其检验项目、抽样方案、检验水平及合格质量水平应符合下表的规定。
验收条款序号 检验项目技术要求 试验方法抽样方案 缺陷分类 检查水平 AQL/%1 外观2.13.1 Ⅲ类2 外形尺寸2.23.2 Ⅱ类Ⅱ 4.03 性能要求2.33.3 Ⅰ类 S-1 1.04 脚位排列2.33.3一次Ⅰ类 S-1 0编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期：。
三极管来料检验指导书--范文
三极管来料检验指导书—范文1、目的：确保来料正确及符合规定的要求。
2、范围：仅适用于三极管的来料检查。
3、文件：根据相应的三极管，寻找相应的样本评估报告书、样本，供检查来料单上之物料，若找不到其中一样，向组长直至主管报告。
4、仪器及工具：晶体管特性图示仪、万用表、信号发生器、直流电源、静电手挽。
5、检查标准：抽样方法：采用AQL标准，检查水准IL=II，批中缺陷坏品数超过标准要求判整批不合格。
缺陷分为如下三大类，QL直分别为：Critical 严重）：AQL=O, Majo r （主要）：AQL=0.25 Min or （次要）：AQL=0.656、包装检查：检查包装是否合样本评估报告书要求要分清散装料、带装料或片装料。
若包装料不符合要求或包装方式不足以保证来料品质，判主要缺陷。
7、外观检查：形状、颜色、标示（若有）是否与样/ 样本本评估报告书之要求相同，是否有缺脚、断脚等不良，否则判主要缺陷。
来料脚位氧化视轻重程度依次判次要、主要缺陷。
8、尺寸：据样本评估报告书上图纸有荧光笔标示的尺寸，用卡尺量度。
若样本评估报告书上未给出相关尺寸，对照样本，用卡尺量度。
详见附表一，并将量度的尺寸填入三极管参数测试表。
若尺寸不对，视轻重程度判次要或主要缺陷。
9、功能：功能缺陷判主要缺陷，据样本评估报告书要求，对其进行功能测试，如用晶体管特性图示仪测量三极管特性曲线，用数字万用表、信号发生器、直流电源等仪器，按下表所列参数进行相应的测试。
或将该检测料装于对应机种上，检查该机种是否功能正常10 上锡检查：取样数N=5根据要求进行上锡检查，观察是否上锡困难，否则视轻重程度判次要，主要缺陷。
小锡炉温度250±10C，焊接时间：3-5秒，再做功能测试，应能满足条目9。
11、老化测试:如认为有必要，对新采用物料,或出现品质异常的物料才进行此项测试，被测器件三极管，在额定的电压、电流下通电工＜2小时，然后取下，自然存放小时后，或按SPE（要求做老化测试，然后进行功能测试，应能达到条目的测试要求。
三极管来料检验标准
三极管来料检验标准
三极管是一种常见的半导体器件，广泛应用于电子设备中的放大、开关、稳压等功能。
为了确保生产出质量稳定的三极管产品，对来料进行严格的检验是非常重要的。
本文将介绍三极管来料检验的标准和方法，以帮助文档创作者更好地了解和掌握这一过程。
首先，对于三极管来料检验，我们需要关注以下几个方面：
1.外观检查。
外观检查是最基本的检验步骤之一。
我们需要检查三极管的外壳是否完整，有无损坏或变形，引脚是否齐全，焊接是否良好等。
同时，还需要检查产品标识是否清晰可见，以确保产品的可追溯性。
2.封装参数检查。
三极管的封装参数对其性能有着重要的影响，因此需要对封装参数进行检查。
这包括对封装材料、尺寸、引脚布局等进行检验，以确保符合相关标准要求。
3.电性能检查。
电性能是三极管最重要的指标之一。
在来料检验中，需要对三极管的电参数进行检查，包括静态特性和动态特性。
静态特性包括漏极电流、饱和电压等参数，而动态特性包括开关特性、频率响应等参数。
4.可靠性检查。
可靠性是三极管产品质量的重要保证。
在来料检验中，需要对三极管的可靠性进行检查，包括对温度、湿度、振动等环境条件下的性能进行测试，以确保产品在各种条件下都能正常工作。
综上所述，三极管来料检验标准涉及外观检查、封装参数检查、电性能检查和可靠性检查等多个方面。
只有严格按照相关标准进行检验，才能保证生产出质量稳定的三极管产品。
希望本文能够帮助文档创作者更好地了解和掌握三极管来料检验的标准和方法，以提高产品质量和生产效率。
三极管检验规范
严重缺点(CR): 0; 主要缺点(MA): 0.4; 次要缺点(MI): 1.5.
5. 参 考 文 无
件
检验项目 缺陷属性
缺陷描述
检验方式
包装检验
a.根据来料送检单核对外包装或 LABEL 上的 P/N 及实物是否
MA
都正确,任何有误,均不可接受。
b. 包装必须采用防静电包装，否则不可接受。
目检
数量检验
电性检验
MA
元件实际测量值超出偏差范围内.
LCR 测试仪 数字万用表
检验时，必 须佩带静电
带。
二极管类型
检 测方法
LED 其它二极管
备注
选择数字万用表的二极管档，正向测量，LED 需发出与要求相符的颜色的光，而反向测量不发光；否则该二极 管不合格。 注：有标记的一端为负极。
选择数字万用表的二极管档，正向测量，读数需小于 1，而反向测量读数需无穷大；否则该二极管不合格。 注：有颜色标记的一端为负极。
围
3. 抽 样 计 依 MIL-STD-105E，LEVEL II 正常单次抽样计划；具体抽样方式请参考《抽样计划》。
划
4. 允 收 水 准（AQL）
严重缺点(CR): 0; 主要缺点(MA): 0.4; 次要缺点(MI): 1.5.
5 参考文件 无
检验项目 缺陷属性
缺陷描述
检验方式
包装检验
a. 根据来料送检单核对外包装或 LABEL 上的 P/N 及实物是否 MA
b. 测量值超出晶体的频率范围则不可接受。
测试工位 和数字频率
计
电性检测方法
晶体
检 测方法
32.768KHz 16.934MHz 25.000MHz
三极管来料抽样检验规范
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更多免费资料下载： 德信诚培训网 三极管来料抽样检验规范
（ISO9001-2015）
1.0目的
本检验规范的目的是保证本公司所购三极管的质量符合要求。
2.0定义
2.1缺陷类别分为：严重缺陷缺陷（CR ）、主要缺陷（MA ）和次要缺陷（MI ）；
2.2严重缺陷（CR ）：不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷；
2.3主要缺陷（MA ）：关键质量特性不合格，影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷；
2.4次要缺陷（MI ）：一般质量特性不合格，但不影响使用功能及性能的缺陷。
3.0检验条件
3.1光照度：300-400LX(相当于40W 日光灯500mm~600mm 距离的光源)
3.2检验距离：550mm-650mm
3.3检验人员视力要求在0.8以上
4.0抽样方案与判定标准
外观检验抽样方案按GB/T2828.1-2013标准，正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ，AQL:致命缺陷（CR ）=0 重缺陷（MA ）=0.65 轻缺陷（MI ）=1.5。
尺寸及其他特性测试5-10PCS ，0收1退。
取样方式：采取分散取样方式，5箱以内，每箱都应取样；超出10箱，按（5+总箱数÷5）箱进行分散取样。
三极管检验规范
1.0目的
规范三极管检验标准及检验方法，确保来料符合要求。
2.0范围
适用于小功率三极管的来料品质验证。
3.0定义
Na
4.0责任
4.1IQC负责来料检验；
4.2MRB负责异常物料的处置。
5.0参考：
QP－B－002品质管制程序
6.0程序
6.1抽样方案
依据MIL—STD—105E按LEVELⅡ级标准抽样，样品必须是随机从不同的最好
包装单元中抽取规定数量的样品，不允许只在一个包装单元中抽取样品，除非只
有一个包装单元。
特殊要求另有说明除外。
6.2检验项目及检验标准：
检验目
检验标准
AQL
检验方法
外
观
1、包装内（外）均须有正规标签，且标识一致；
2、表面平整光滑，无破损现象，封装牢固；
3、丝印标识清晰且与外标鉴一致，符合BOM要求；
4、引脚光洁平直，无弯曲、断痕、氧化脱皮现象。
1.0
20cm处目视检测
尺
寸
1、管身尺寸与样品相符，厚度允差±0.05mm;
2、引脚尺寸与样品相符，长度允差±0.1mm，
直径允差±0.05mm，间距允差±0.5mm
0.4
游标卡尺检测
特
性
1、电流放大系数β符合订单要求；
※2、极间反向电流，符合分供方技术资料（Icbo、Iceo）；
※3、极限参数符合分供方技术资料
（pcm）集电极最大耗散功率
（Icm）集电极允许过最大电流
U（br）ceo C-E极击穿电压
4、管脚可焊性良好。
0.4
△精确万用表测量β
△可焊性试验用锡炉检测
带※号表示此项暂不检测
三极管来料检验作业指导
1.4引脚端强度不符合要求。
1.5过波峰焊后，其外观和性能发生变化。
1.6性能指标超标。
2、轻缺陷
2.1外观不清洁、不光滑等。
2.2标志不清晰。
2.3可焊性不良。
二极管来料检验作业指导
产品名称
规格、型号
拟制
审核
批准
二极管
IN4148
李谨
陈红燕
一、目的：规范的目的是保证二极管类元器件质量符合要求
2.4引脚长短一致，封装无松动。
2.5可焊性良好。
3、性能检验
变压器的额定电流，额定电压、空载电流、负载损耗符合供方产品手册。
4、引出端强度
引脚弯曲、扭转、拉力应无松动，无可见损伤，测试性能仍符合允许值范围。
六、检验方法
1、所用仪器、仪表、工具：万用表、卡尺、稳压源一台、电烙铁
等。
2、以设计文件提供的型号、规格或样品件为准，参照产品手册逐项检验。
六、缺陷分类判定
2、重缺陷
1.1型号规格和外形尺寸不符合设计文件。
1.2表面标志不符合规范。
1.3外观出现裂痕、破裂等。
1.4引脚端强度不符合要求。
1.5过波峰焊后，其外观和性能发生变化。
1.6性能指标超标。
2、轻缺陷
2.1外观不清洁、不光滑等。
2.2标志不清晰。
2.3可焊性不良。
变压器来料检验作业指导
2、外观检验
2.1规格型号、外形尺寸符合设计文件设计所要求有其产品手册。
2.2标识应正确、清晰、一致性应符合规范。
2.3外表应清洁、无缺角、破裂等不良现象。
2.4引脚长短一致，封装无松动。
2.5可焊性良好。
2功能检验:
电子有限公司2N5401三极管来料检验标准
电子有限公司来料检验标准版本：第三版
文件编号：WI/HV-12-026
受控状态：
2N5401三极管修改页：
第 26 页共 53 页抽样来料检验标准：
依据MIL-STD-105D-Ⅱ； MI：AQL=1.0；MA：AQL= 0.65；CR：AQL=0.4
MI：次要缺陷 MA：主要缺陷 CR：致命缺陷
三极管： 2N5401 TO-92
序号检验
项目
检验标准及要求AQL 检验方法
1 外观
丝印
丝印是否清晰可辩，标识是否与来料相
符。
MI 目测元件体
检查三极管的引脚是否氧化，元件体是否
有毛刺和破损。
MI 目测
2 尺寸符合产品工程图MA 游标卡尺
3 电性1按三极管的管脚排列把其插到晶体管测试仪测上，测出三
极管的放大倍数60-150倍。
2用晶体管测试仪测量各类三极管的集-发射极击穿电压
VCEO≥160V，发射结反向耐压VEBO≥6V。
3常温下连续工作2小时温升小于10℃(贮存三极管温度范
围-65～150℃)
MA
晶体管测试仪
万用表
稳压电源
4 可焊性用烙铁快速一次上锡，要求焊点饱满，引脚放在230
±5℃锡炉中，一次上锡面积大于85%。
MI
烙铁
小锡炉
5 材料1所用材料与样品相符。
2与配料表中型号规格相符、与工程图相吻合。
MA 目测
6 包装标识1材料用料正确。
2小包装方式、数量无误。
3装箱方式、数量无误。
4（内包装、外箱）标识单内容正确。
MI 目测
拟制：审核：批准：日期日期日期。
低压三极管检验标准
UI9600A晶体管多功能筛选仪
√
集电极—发射极耐压(Vceo)：符合承认书要求（）。
参数要求：MV42H Vceo≥500V（Ic=0.1A）;9012，9013 Vceo≥15V（Ic=0.1A）；8050,8550 Vceo≥40V（Ic=100uA）；B772,D882 Vceo≥40V（Ic=100uA）D886,D1691≥50V（Ic=100uA）,HD880,TIP41CVceo≥80V（Ic=100uA）
√
引脚光泽良好、无氧化、无损伤、无弯曲
√
定位孔光滑，用相应的镙丝或拉钉能顺利穿过将其固定
√
背面金属散热区光滑平整、能紧贴散热片
√
背面金属散热区不被封装材料覆盖，应在同一平面
√
结构
引脚、外形尺寸、脚距符合承认书要求
游标卡尺
√
定位孔位置、尺寸符合承认书要求
√
电气特性
三极管放大倍数Hfe（β）：符合承认书要求（UI9600A晶体管筛选仪S9012/S9013和MV42H设置Ib=1mA，）。
√
可焊性
把三极管引脚浸入250~270℃锡炉1.5~3S观察吃锡率＞95%。
浸锡试验
√
注：1.浸锡试验按10pcs抽取。
2.低压三极管包括我公司9012、9013、8050、8550、B772、D882、D886、D1691、HD880、TIP41C等用于应急电源的三极管。
低压三极管检验标准
1.0目的：为使三极管来料符合本厂产品要求，制定检验和不良判定标准。
三极管来料检验规范
注意事项
1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。 2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。
图示
备注/ 抽样水平 特殊 S-1
一般Ⅱ级 特殊 S-3 特殊 S-3
第 8 页 共 27 页
文件名称
IQC 来料检验规范
文件编号 HY-SOP-*-*** 版本 D/0 制定部门 品质部
部品名称
三极管
适用范围
各类封装三极管
GB/T 2828.1-2012 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); 抽样方案
AQL=0.01(CRI),AQL=0.25(MAJ),AQL=0.65(MIN)
目测
★
4、元件合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试 目测/
尺寸
★
装检验其尺寸。
卡尺
参数检测 检验引脚电极是否正确、放大倍数是否在规格范围内。 检验步骤及内容
万用表 ★
1、对单：根据货仓开出的IQC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。
检验项目
检验内容及要求
检验要求 不合格品缺陷分类 及工具 CR Ma Mi
1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 目测
★
2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等
目测
★
包装/标 现象；其余包装以不伤物料本体为原则。
晶体三极管-来料检验规范
3.不同规格型号混装。
★
外
观
1.表面脏污。
目测
★
2.丝印不良，模糊、不清晰。
★
3.引脚氧化。
★
4.表面损伤，破损。
★
5.引脚断裂。
★
6.混料，混有其它规格型号。
★
性能
1.放大倍数等级不符要求。
晶体管测试仪
★
见技术要求及仪器操作规程
2.极间短路，开路。
★
3.引脚极性与要求不符。
★
4.耐压不符要求。
★
可焊性
可焊性不符要求（技术要求中未注明试验条件时，以温度235℃,时间为3S试验）。
锡炉
★
见仪器操作规程
试装
实装不符要求（使用对应的PCB进行试装）。
★
附注:
拟制:
审批:
日期:
5.本检验规程未尽项目，需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。
6.来料规格型号与BOM及封样不符时，缺陷类别为重缺陷（MA）。
7.表示选定项目。
检验项目
品质现象描述
检验手段及工具
缺陷类别
备注
CR
MA
MI
包装
1.包装无标识，外标识与实物不一致。
目测
★
2.包装箱破损及严重脏污，包装不良。
IQC物料检验规范
主题
晶体三极管
版本：1.0
第1页共1页
文件编号：
说
明
1.目的：规范物料检验，保证产品质量。
2.范围：适用于IQC物料检验。
3.抽样标准：依据GB2828-2003II级一次抽样，致命缺陷（CR）AQLO.I；重缺陷（MA）AQL0.4；轻缺陷（MI）AQLl.5‹,
进货检验规范(直插三极管)完整版
编号：TQC/K394进货检验规范(直插三极管)完整版In management, in order to make all the staff know what to do and what not to do, their responsibilities are of great significance to the work of the whole enterprise, so as to mobilize the enthusiasm of the staff and become the driving force of enterprise production.【适用指导方向/规范行为/增强沟通/促进发展等场景】编写：________________________审核：________________________时间：________________________部门：________________________进货检验规范(直插三极管)完整版下载说明：本管理规范资料适合用于管理中，为使全体人员都知道应该做什么，不应该做什么，以及明确自己的主要职责，所担负的职责对整个企业工作具有的意义和作用，从而把全体人员的工作积极性充分地调动起来，成为推动企业生产经营工作的动力。
可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。
作业指导书进货检验规范(直插三极管)编号第2 版第0 次修改生效日期1 目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购直插三极管的质量符合要求。
本检验规范适用于XX制造有限公司无特殊要求的直插三极管。
2 参照文件：本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《可焊性、耐焊接热实验规范》，《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。
3 规范内容：3.1测试工量具及仪表：半导体管特性图示仪(XJ4810)，游标卡尺，锡炉，测力计，浓度不低于为95%的酒精3.2缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
三极管进料检验规范
不能弯曲，或轻易折断。
MAJ
放大倍数
万
用
表
8050放大倍数在280—350之间。
9014放大倍数在300—400之间。
超出BOM要求放大倍数。
MAJ
CEU/CBU
直接装机板作实验，不击穿，正常。
工作不正常，烧毁。
MAJ
ห้องสมุดไป่ตู้制订：
审核：
批准：
文件编号
YXD-WI-PZ-009-18
制定日期
2008-3-20
文件名称
三极管进料检验规范
页次
1
版本
A/1
1．目的用途：严格检验，控制不良品使用，保证来料满足产品质量要求。
2．适用范围：本厂所用的三极管8050、9014等。
3．抽样依据：按《抽样作业办法》正常Ⅱ级水准，CRI=0 , MAJ=0.65 , MIN=1.5。
4．作业内容
项目
内容
工具
检验标准、技术要求
缺陷描述
阶层
包
装
标识
目视
外包装有明确的标贴，注明产品名称、规格、数量、日期等。
标识不清楚，不能辩认。
MIN
物料
目视
包装统一，干净整洁，无破损，不影响搬运、储存，无错装、混装、少装。
包装不统一，有脏污、潮湿、破损，影响搬运、储存。
MIN
外
观
印字
目视
印字清楚，型号、规格，放大倍数范围能辩认。
不能辩认规格、型号，放大倍数范围。
MIN
针脚
目视
针脚光亮，无生锈，平直。
不光亮，生锈，弯曲。
MIN
结
构
针脚
三极管来料检验标准
File No.
物料名称：三极管（如图示）
P/N ：TR-PDTC114EU P/N ：TR-BC847
P/N： TR-BC807 P/N： TR-BC857
2.2、根据三极管不同结构(NPN 或PNP),将晶体管测试仪调节到对应区域所需测试档位.晶体管测试
仪引出排线插根据不同测试参数选择P1～P5插座中相应插座位。
（如图1-2）
图1-2
三、贴片三极管参数测试步骤： 3.1、hFE （放大倍数）测试：
3.1.1、将晶体管测试仪开关旋转到hFE 档.测试仪外接插头连接到测试架P4插座中. 3.2.2、直接在显示屏上显示测试参数。
（hFE 测量由小量程到大量程）
3.2、 BVces （基极与发射极短路，集电极和发射极之间的反向击穿电压）测试：
3.2.1、将晶体管测试仪开关旋转到 V(BR)区域，测试仪外接插头连接到测试架P5插座。
3.2.2、按下TEST 键,高压指示红灯亮.显示屏上显示测试参数。
(V(BR)量程由大到小，正常情况下
200V 档与1000V 档测量结果应非常接近）
拟定/日期 审核/日期 批准/日期 浅蓝色部分:NPN 测试区
深蓝色部分:PNP 测试区
测试架P1插座
测试架P3插座
测试架P4插座 测试架P5插座
测试架P2插座 Test 高压测试按钮
HV 高压指示灯
LCD 显示读数屏
开关旋钮。
三极管检验标准
V
Pin脚不能有弯曲成螺旋状、折痕 现象。
Pin脚有弯曲成螺旋状、折 痕现象。
V
本体丝印字体清晰易辩识，不能 有模糊不清。
无法辩识。
V
尚可辨识。
V
6
尺寸及 封装
符合设计要求。
卡尺
温度在260±10C，时间2S,锡 点圆润有光泽、稳固，上锡率〉95%
目视
标识不准确。
V
4
标识 附着力
标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭 三次后无变化。
试验
经测试后，标识不清。
V
5
外观
本体无变形、破损、污迹、缺Pin现象。
目视
本体有变形、破损、污迹、 缺Pin现象。
V
本体Pin脚不能有歪斜、残缺、 断裂现象。
有歪斜，但影响插件。
V
Pin脚残缺、断裂现象。
V
Pin脚无氧化、吃锡良好。
三极管检验标准
文件名称
三极管检验标准
生效日期
页码
1of1
使用状态
文件编号
版本
A/ 0
审核
拟定
目的
确保本公司电子兀器件---三极管品质符合客户要求。
范围
适应于电子兀器件---三极管进料入库检验。
抽样标准
MIL-STD-105E单次H级正常检验；CR=0;MA=1.0;Ml=2.5。
检验环境
在正常光源条件下，距离30cm远检验，以及适宜的角度检验产品。
恒温
铬铁
锡点不圆且有气泡，不牢固。
V
8
耐焊 接热
温度在260±10C，浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好。
恒温
铬铁
MOS管和三极管检验标准与规范
4.3.1环境管理物质管控项目:环境管理物质管控项目:RoHS、PAHS、PHTS、SVHC、无卤素等（客户有要求时管控）
4.3.2 ROHS六项检验：每批来料抽取足量样品送XRF检测,XRF检测结果判定依亿邦公司XRF限值标准进行判定.
4.3.3环境管理物质管控：供应商向我司签定环保协议书，提供权威性第三方检测机构出具之检测报告，亿邦公司要求检测报告有效期为一年，并通过我司综合评估，符合我司环保合格供应商标准要求，列入亿邦公司合格环保供应商名录；来料检验时，供应商若不属于环保合格供商名录则CRI判定处理。
文件编号
版次
原材料检验标准与规范
修订码
生效日期
2016-
原材料名称：三极管
页码
2/4
1.引用标准
GB2828.1-2003《逐批检验计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检验）
2.合格质量充收水准
1.抽样方案：根据GB2828.1-2003一般检验Ⅱ级水平（LEVEL）及正常检验一次抽样方案。
2 .合格质量水平（AQL）：
5.检验环境
5.1在本标准中，除气候环境试验和可靠性试验外，其他试验均在下述正常大气条件下进行:
温度：10～35℃
相对湿度：35％～75％
大气压力：86～106kPB
.2在本标准中,所有目视检验均在40W灯管下1.0米处，1.0以上视力距材料15cm检查10S.
6.相关表格
《进料检验报表》
《进料品质异常单》
尺寸
本体
一般抽样
用卡尺测得本体长宽及高度
与资料或样品一致
与资料或样品不符
√
卡尺
静电环
引脚
一般抽样
用卡尺测得引脚长宽厚
原材料入库检验规程-三极管
编制
审批
生效日期
电压来比较。
检验项目:
引脚光亮无锈蚀。
检验方式:目测。
判别论据:本批抽样只要有一件样品有锈斑或氧化层发黑即作一般缺陷应加倍抽样。
外观标识清晰可见。
检验方式:目测。
判别依据:目测能判别三极管子上的标识型号，规格即为合格品允许入库。本批抽样只要有一件样品模糊不清，不能辩清型号，规格即作一般缺陷应加倍抽样。
原材料质量的检验:
检验方式:抽样比例:1000以上抽取1%，1000只以下抽取10%。
检验仪器:准备JT-1来检测，现状是抽取一定比例在流水线上试用，用示波器测其输出
电压来比较。
检验项目:
引脚光亮无锈蚀。
检验方式:目测。
判别论据:用目测能看见锈斑及氧化层发黑即作一般缺陷应加倍抽样。
外观标识清晰可见。
判别论据:本批抽样只要有一件样品有锈斑或氧化层发黑即作一般缺陷应加倍抽样。
外观标识清晰可见。
检验方式:目测。
判别依据:目测能判别三极管子上的标识型号，规格即为合格品允许入库。本批抽样只要Байду номын сангаас一件样品模糊不清，不能辩清型号，规格即作一般缺陷应加倍抽样。
样品中抽取一定数量试用于相应印板上测其电气性能并作比较。
样品中抽取一定数量试用于相应印板上测其电气性能并作比较。
检验方式:直接试用。
判别依据:直接焊接在印板上于原电气性能一致即为合格品，允许入库。
生产日期到进仓日期间隔不得超过六个月。
入库判定依据:
检验项目全部合格，判定入库。检验项目有轻微缺陷，允许入库。检验项目有一般缺陷，应加倍抽样，加倍抽样仍不合格，本批产品属严重缺陷，不得入库。
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版本
文件名称 修改日期
版本
三极管进料检验标准
修订情况
页数
1
页次
1
一.目的 明确来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准能达到一致性。
二.适用范围 适用于 三极管类 进料检验，仓库库存/样品确认/生产过程出现的不良确认检验。
三.抽样标准:MIL-STD-105E,一般检验Ⅱ； AQL值：CR=0
1) 相关尺寸必须符合承认书之规格； 2) 引脚直径、间距、长度应符合要求；
特性 测试
1.端子脚焊锡良好
审核:
批准
目视
卡尺/目视 烙铁/目视
1
1
，使检验、判定标准能达到一致性。
库库存/样品确认/生产过程出现的不良确认检验。
CR=0
Ma=0.40
Mi=0.65
30cm； 观察时间：小于5秒；观察角度：30°~60°；
2
3 4 拟定
性能
1. 三极管： a.hFE必须符合承认书上之规格要求 b.Vce(Sat) 必须符合承认书上之规格要求 c.Vceo必须符合承认书上之规格要求 d.Vcbo必须符合承认书上之规格要求(备注:编带方式包装只 抽样10颗做特性检验) 2. 场效应管： a.极间不能存在断路和短路现象
结构 尺寸
扭曲、松动、脱离、电镀不良、氧化等异常现象；
3. 端子上不得沾有任何影响焊接与组装之异物；
1
外观 4. 产品之本体必须完全密封于覆盖内，不可有外露现象；
目视
5. 标识要清晰，字体不能歪斜、断字、重叠；
6. 产品上不得沾有异物(锡渣、胶块等)；
7. 采自动插件之晶体管类，其零件包装方向必须一致，不
可有反向之异常现象。
Ma=0.40
Mi=0.65
四．照明条件：光明亮度600-800LUX； 观察距离：30cm； 观察时间：小于5秒；观察角度：30°~60°；
五．W=宽
L=长
H=深度
Ｎ＝数量 S=面积
No.
检验 项目
标准要求
检验工具/设备
1. 产品各部分不可有氧化、烫伤、裂痕、破损、变形、扭
Hale Waihona Puke 曲等异常现象；2. 端子必须确实牢固于内部组件与容器上，不可有变形、
量 S=面积
AQL
0.65
0.4
0.4 0.4 批准