全船舱底、压载水管系图设绘通则

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《国内航行海船建造规范》第三篇

《国内航行海船建造规范》第三篇
环 大 海 境 气 水 位 室 置 内 温 度 (℃) 0 至 45 按特定处所或设备的实际温度 -25 至 45 32
表 1.2.1.2
在特定处所内或机械设备上 露天甲板 所有位置
1.2.1.3 确定船舶主、辅柴油机的功率,应采用下列基准环境条件: 绝对大气压 0.1MPa 环境温度 45℃ 相对湿度 60% 海水温度(中冷器进口处) 32℃ 柴油机制造厂在试验台上不必按本条规定提供模拟的基准环境条件。 1.2.1.4 对限定航区的船舶,确定主、辅机功率所根据的环境条件,应适应于该航区的情况。
双层底燃油舱的顶板 水管锅炉 火管锅炉 外壁 底部 后封头 底部 — 600 — 450
表 1.3.2.2
燃油舱壁 450 — 600 —
1.3.3 舱棚天窗 1.3.3.1 A 类机器处所的天窗应为钢质,且不应包含玻璃板,应适当采取措施,以便在发生火灾后, 使烟气能从被保护处所释放。 1.3.4 通风 1.3.4.1 机器处所应有足够的通风,以保证当其中的机器或锅炉在各种气候包括恶劣天气条件下按全 功率运转时,有充分的空气以确保该处所人员的安全与舒适及机器的运转。 1.3.4.2 所有能积聚可燃或有毒气体或蒸汽的处所均应具有适当的通风。 1.3.5 防腐蚀 1.3.5.1 暴露于腐蚀环境的零部件应采用耐腐蚀的材料制成, 或采取有效的防腐措施。 1.3.6 防护设施 1.3.6.l 机械运转时,可能对工作人员构成危险的部位,应设置防护罩或栏杆等安全设施。 1.3.6.2 为避免机械设备和系统在操作及转换中的差错,应设有安全操作说明标牌和标签。 l.3.6.3 所有机械设备和管路的表面温度可能伤人时应以栏杆或围护进行保护,当其表面温度可能超 过 220℃时,其表面应有有效的防护设施,以防触及可燃液体引起着火。如绝热设施的表面是吸油的或可 能被油渗透,则应采用薄钢板或类似材料妥善包裹。 1.3.7 通信 1.3.7.1 机器处所或通常控制发动机的控制室与驾驶室之间,至少应设置 2 套独立的通信设施。其中 1 套应为在机器处所和驾驶室均能直接显示指令和回令的车钟。其他能控制推进器速度和方向的任何位置 也应配备适当的通信设施,以便接收来自驾驶室和机舱的指令。 1.3.8 维修通道

全船空气、测量、注入管系图设绘通则

全船空气、测量、注入管系图设绘通则

全船空气、测量、注入管系图设绘通则1 主题内容与适用范围1.1本标准规定了“全船空气、测量、注入管系图”的设绘依据、基本要求、内容要点、图面要求、注意事项、校审要点、质量要求以及附录。

1.2本标准适用于详细设计阶段的“全船空气、测量、注入管系图”设绘。

初步设计、技术设计和施工设计亦可参考使用。

2 引用标准及设绘依据图纸2.1引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

a) GB4791-84船舶管路附件图形符号。

2.2 设绘依据图纸a)设计任务书或技术规格书;b)轮机说明书;c) 总布置图;d) 机舱布置图;e) 基本结构图;f) 燃油管系原理图;g) 滑油管系原理图;h) 机舱舱底、压载、消防管系原理图;i) 全船舱底、压载水管系图;j) 肋骨型线图;k)污水处理系统原理图。

3 基本要求3.1 “全船空气、测量、注入管系图”是反映全船空气管、测量管、注入管的选型及布置状况的图样,并应能满足送审图纸要求以及作为生产设计的依据。

本图旨在是为了在油、水舱柜灌注或抽吸液体时避免舱柜内造成超压或负压损坏舱柜。

以及各舱柜的液位测量,便于了解舱柜内的液体状况。

3.2 一般货船的液舱配置的空气管截面积是注入管截面积的1.25倍,而油船的货油舱透气管的截面积由设计最大装油速度的1.25倍来决定,这是两种不同的概念,计算方法也不同,务必要注意。

3.3 液舱的空气管、溢流管及测量管的设计应充分考虑到万一这些管子或有关连舱柜的破损后,应不会导致船舶进一步的浸水或遭受货损。

4 内容要点本图样一般应有俯视图、侧视图、横剖面图、典型图,以及管系附件表、材料表、明细表与图形符号标识等组成。

4.1 空气管的布置要点4.1.1 储存油或水的舱柜、隔离空舱、海水阀箱、管隧和轴隧等处均应装设空气管。

对于大型运输船,即使管隧内具有强力通风设施,也应装设空气管。

全船舱容表、测深表及舱容图设绘通则

全船舱容表、测深表及舱容图设绘通则

全船舱容表、测深表及舱容图设绘通则全船舱容表、测深表及舱容图设绘通则1 主题内容与适⽤范围1.1本标准规定了“全船舱容表、测深表及舱容图”的设绘依据、基本要求、内容要点、图⾯要求、注意事项、校审要点、质量要求以及附录。

1.2 本标准规定了全船舱容表编制的基本要求和⼀般内容,使之规范化、表格化,⽤以迅速正确地提供各货舱及液体舱柜在任何不同装载⾼度时的各项数据,是计算货舱及舱柜液体装载量和稳性计算等的主要依据。

1.3 本标准适⽤于详细设计时,指导设绘全船舱容表,测深表及舱容图之⽤。

2 引⽤标准及设绘依据图纸2.1 引⽤标准下列标准所包含的条⽂,通过在本标准中引⽤⽽构成为本标准的条⽂。

本标准出版时,所⽰版本均为有效,所有标准都会被修订,使⽤本标准的各⽅应探讨使⽤下列标准最新版本的可能性。

2.2 设绘依据图纸a) 总布置图;b) 型线图;c) 肋⾻型线图;d) 基本结构图;e) 横剖⾯图;f) 机舱布置图;g) 电算⽂件(船舶要素和型值表)。

3 基本要求全船舱容表应对船舶所有货舱及液体舱柜分别进⾏计算,然后列表显⽰,每表对应⼀个舱,且每表均能列出该舱柜在不同装载⾼度时的容积⼤⼩,形⼼位置(纵向,横向及垂向坐标)及惯性矩,为船舶各装载情况计算、倾斜试验、下⽔计算、稳性报告书和⽤船单位了解各舱柜的装载情况及正确配载等⽅⾯提供必要的数据,是船舶详细设计阶段必不可少的内容。

如⽤于完⼯设计(完⼯图),则应根据各舱柜测深管设置的实际位置及测深管下垫板的厚度等,对各舱柜进⾏测深计算后使⽤。

4 内容要点分为舱容表和测深表两种(测深表即⽤于完⼯图)。

⽆论舱容表或测深表,均应⾸先绘制“舱容图”,图上各舱柜名称与其后的⽬录相呼应,⽤以显⽰各舱柜在船上的具体位置。

4.1 舱容表包括以下内容4.1.1 舱名⽬录表:归类列出各舱名称及相应的页数。

4.1.2 名词符号意义说明DEPTH1(液⾯深度)——舱内货物表⾯或液⾯距基线⾼度DEPTH2(液⾯深度)——舱内货物表⾯或液⾯距舱底深度Vo ——不同装载⾼度下的舱柜型容积V ——不同装载⾼度下的舱柜净容积L.C.V. ——不同装载⾼度下的舱柜形⼼纵向坐标。

船舶结构与船舶管系

船舶结构与船舶管系

船舶结构与船舶管系船舶管系是设置在船体内各种管系的总称。

船舶管系按照其用途可分为舱底水管系、压载水管系、通风管系、消防管系、日用水管系、油船上的货油管系及其他特殊用途管系。

(一)舱底水管系舱底水管系又称污水管系(bilge piping system)。

船舶在营运过程中,船体结构和舱内货物等的湿气会冷凝成水,清洗船舱、机器与管路的渗漏水,尾轴管、舵杆筒填料函的渗漏水等,均集聚于货舱污水沟(或污水井)及机舱底部。

为了及时排除这些积水,以免湿损货物及影响机器的正常工作,每艘船都专门设有舱底水管系。

此外,发生海损事故船舱进水时,舱底水管系还担负排水任务,以便争取时间堵漏。

1.污水沟和污水井2.吸口与过滤器3.舱底水泵与舱底水管4.泥箱(mud box)与油水分离器(oily water separator)(2)压载水管系压载水管系(ballast system)用于将压载水打人压载舱内或排出舷外,必要时将某压载舱内的水调整到另一压载舱内,以改善船舶的纵倾、横倾、吃水差和稳性等航海性能。

1.压载舱口与吸口2.压载水管3.调驳网箱(三)空气管与测量管1.空气管(air pipe)2.测量管(sounding pipe)(四)甲板排水管系船舶的甲板室积水和生活用水,必须经过甲板排水管(deck scupper)排出舷外。

为了防止海水从甲板排水管进入船内,要求:1.非封闭的上层建筑和甲板室的排水管和泄水管应引至舷外,如图l-2-54所示。

2.排水孔应避免开在救生艇及舷梯吊放区内,否则必须设有挡水罩或其他有效装置。

3.为防止船舶破损后海水浸入,密封的上层建筑和甲板室或从干舷甲板以下穿过外板的排水管和泄水管,其管壁必须加厚。

在外板开孔处及管段中还设置坚固和便于检查的关闭装置,如止回阀和截止止回阀等。

(五)通风管系为了防止货物变质或自燃,以及改善船员和旅客的生活、工作条件,船上设有舱室通风管系(ventilating system)。

机舱布置图设绘通则

机舱布置图设绘通则

机舱布置图设绘通则1 主题内容与适用范围1.1 本标准规定了机舱布置图的设绘依据、基本要求、内容要点、图面要求、注意事项、校审要点、质量要求以及附录。

1.2 本标准适用于详细设计阶段时机舱布置图的设绘,对于基本设计和生产设计、报价设计时的机舱布置图也可以酌情采用。

2 引用标准及设绘依据图纸2.1 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

a) GB4476.1~4-84 金属船体制图。

2.2 设绘依据图纸a) 设计任务书;b) 规格书或轮机说明书;c) 机械设备明细表;d) 总布置图;e) 线型图和基本结构图或肋骨型线图和机舱分段结构图;f) 主要设备的厂家资料。

3 基本要求3.1 布置基本原则机舱布置图是船舶设计中最重要的基础性图纸之一,是许多其它图纸项目的依据。

动力装置布置的好坏对船舶性能有决定性的影响。

a) 应满足相关规范、公约、规则及入级符号的特定要求。

b) 要求动力装置可靠而持久的工作,提供足够的航行动力,保证航行安全,同时便于船员管理维修。

c) 采取综合利用、多层布置设备的方法尽可能地充分利用机舱空间、缩小机舱长度,以增加船舶货舱容积。

d) 各种机械设备相互间位置分布合理,按其功能不同(如船舶系统、冷却水、燃油、滑油、电站等)分区布置,以便于维护使用并节省管路。

e) 主要通道、开口、舱柜、舱室的布置应考虑船体结构的完整性,设备基座简单合理以便施工建造。

f) 应尽量保持左、右两舷重量平衡,且尽可能降低重心。

g) 详细设计的机舱布置图应能表明机舱内主、辅机电设备布置的全貌,作为送审图和轮机其它部分图纸生产设计的依据。

4 内容要点4.1 主机的布置要点4.1.1 主机前端(底层)应保留足够的空间以布置自身管路及冷却海水泵,压载泵等泵组和海水总管、舱底压载等管系。

xxx船管系生产设计原则规范

xxx船管系生产设计原则规范

船管系生产设计原则规范1.管系生产设计布置的通则1.1所有蒸汽管、油管、水管和柴油机排气管等,应避免布置在配电板及其他电器设备的上方及后面,并尽量远离配电板周围。

油管路还应避免在锅炉、烟道、蒸汽(热油)管、废气管及消音器的上方通过。

当不能满足上述要求时,则应采取有效措施。

舱柜的测量短管不得终止于电气设备附近。

1.2所有燃油舱柜的空气管,溢流管和测量管都应避免通过居住舱室、精密仪器舱、粮库、被服舱、电气设备等特殊舱室,不可避免时管子不得有可拆接头,其它管路也不得通过上述舱室。

1.3淡水舱不得通过除淡水(饮水)管,以外的任何管子,同样,淡水管路也不得通过油舱、压载舱等其它舱柜。

1.4舱底水管,在深舱内应在管隧内通过,且应尽量避免通过双层底舱。

如不能满足时,则通过深舱和双层舱的舱底水管管壁应按规范要求加厚。

并采用焊接接头或其他可靠接头,接头数量应尽可能少。

1.5一般情况下,通过温度为0°C或低于0°C舱室的管子,应与该舱室的钢结构件作绝热分隔,否则不得通过。

1.6承受胀缩或其他应力的管子,应采用适当的管子弯曲或膨胀接头等必要的补偿措施;干货舱和深舱等不便检查处所的管子不得装设滑动式膨胀接头。

膨胀接头应取得有关部门的认可。

1.7布置管路时,要充分考虑操作管理人员的检查方便,同时,不得妨碍设备及阀件的检修。

1.8并行管或交叉管,邻近两根管子(包括管子附件)间距应在20mm 以上。

对于需要包扎绝缘的管子,包好绝缘后,其外缘与相邻管子,管系附件或船体结构件的间距在30mm以上。

阀和阀并排布置时,手轮的间距应在30mm以上,如图1所示。

1.9蒸汽管子绝缘层外表,非水隔层绝缘的排气管外表,工作压力9.8Mpa以上的高压空气管与电缆的净距离不得小于80mm。

1.10管路布置时应考虑到焊制马脚的方便,尽可能考虑到多路管子平衡敷设时管路的上口(或下口)在同一直线上,便于焊制马脚,如图2所示。

1.11主通道净距离要满足:高度不小于2050mm,宽度不小于600mm,如图3所示。

第一章_第四节_船舶系统的管路布置

第一章_第四节_船舶系统的管路布置

第四节船舶系统的管路布置船舶系统主要包括舱底水系统、压载水系统、灭火系统、日用供水系统、泄漏水系统、日用蒸汽和制冷系统、空调系统,全船、水舱的空气、溢流和测深管路等。

按照船舶系统基本任务,可归纳为保船、生活设施和输送储藏三个类别。

各类系统都各具功用。

在管路布置时,应按系统特性及技术要求,做出相应的工艺处理。

一、保船系统的管路布置(一)舱底水系统的管路布置舱底水系统是保船系统中重要组成部分。

它应保证船舶在正浮或向任何一舷倾斜不超过5°时皆能排干舱内积水,同时还不使舷外水或任何水舱(柜)中的水经该系统流入舱内;保证在船体破损时,及时抽除涌入的海水。

根据这一特点,对系统的布置有以下要求:图1-44舱底水系统止回阀的布置1、直角舷外排除阀;2、舱底水泵;3、截止止回吸入阀箱;4、带滤网吸入口;5、直通截止止回阀1、管路在布置时,应考虑使该系统具有最大的生命力。

舱底水总管应布置在夏季重载水线平面上,垂直于船舶中心线从船舷量起的1/5船宽内侧。

如果不能达到此要求,则舱底水吸入管上应设有止回阀。

阀的布置位置应直接固定在舱壁上。

如图1-44所示。

2、为能将舱底水排净,各吸入管的吸入口皆布置在每个舱底的最低处。

在有舭水沟的船舱中,可装在该舱两舷最低处;在无舭水沟的船舱中,装在两舷或纵中剖面处所设的污水井。

它的布置方法有以下几种:(1 )舱底或内底板向两舷升高大于或等于5。

时,在纵中剖面处应设置两只吸口。

如图1-45(a)所示。

(2)舱底或底板向两舷升高小于5°时,在两舷各设一只吸口,在中纵剖面处设有两只吸口,如图1-45(b)所示。

(3)机舱舱底水吸入口布置除应符合上述要求外,还应将吸口直接接在舱底泵吸入端;对艉机型船舶在机舱的前端设置两个吸口,艉端也应设有吸口。

如图1-46所示。

(4)当船尖舱未装舱底水总管时,可采用手摇泵有效排水,但吸口高度不应大于7m。

(5)货舱的长度超过30m时,应在该舱的前后部适当的布置舱底水吸口。

船舶压载-舱底水管系应用技术研究

船舶压载-舱底水管系应用技术研究
Fo r t h e s ys t e m wi t h pump s e l e c t i o n we r e a l a r me d;The c a bi n—ba l l a s t t a n k —s t e m o f pi pi n g l a yo ut e l e me nt s a n d
1 引 言
( 1 )管 系布置体现在布置 图上 , 目前 大多数详细
船 舶压载一 舱底水管 系在船 舶 中主要承担 着装卸货 设计 部 门只出原理 图不 出布置 图 ,使本 属于详 细设计 服 务和航行 安全两 大功能 ,其有 以下特 点 :一是 管路 职能 的布置 图划 归 了生产 设计 部 门。船 舶管 系设计分 长 ,一直延 伸到 艏部 防撞舱 壁前部 ;二是 路径特 殊 ,
D e s i g n&r e s e a r c h设计与研 究
船舶压 载一 舱底水管 系应用技术研究
张 晰 见
( 山东威海船厂,威海2 6 4 2 ( x 】 )
பைடு நூலகம்
摘 要 :本 文 从 应 用 技 术 角 度 总结 了压 载 一 舱 底 水 管 系工 作 特 点 ;解 析 了管 系 布 置 图设 计 的重 要 性 及 出图归属 问题 ;对 系统用 泵选 型 、机舱一 压 载舱一 首部管 系布 置 ,以及对负压 ( 抽真 空 )工况用 的截 止 止 回 阀 、止 回 阀 型 号邓 提 出 了见 解 ;并 对 规 范 中某 些 表 述 予 以说 明。 关 键 词 :压 载一 舱 底 水 ; 应用 技 术 ;研 究 中 图分 类 号 :U6 6 4 . 8 文 献 标 识 码 :A
2 管 系设 计 图的 出 图归属
原 理 图 设计 思 路 求 得 一致 ,全 凭 自身 的理 解 进 行 布

船舶舱底水管系设计与审图过程中的几点注意

船舶舱底水管系设计与审图过程中的几点注意
3.原因分析及整改措施 究 的设置,设计人员误认为油水分离器可以处理污油柜 内残油,认为舱底水及污油可以共用一套管路及驳运泵驳至 通岸接头。整改建议:取消阀 2 及其连接管路,阀 4 改为截 止止回阀。
图 1 某 498DWT 国内航行海船舱底水系统设计案例(简图) 三、再循环装置设计与审图问题 1.公约法规的相关要求 MEPC.60(33)《船舶机器处所舱底水防污染设备指南
图2 MEPC.107(49)舱底水系统再循环装置 2.设计与审图中经常出现的问题 由于船舶舱底水系统图纸设计与油水分离系统产品图纸 设计由不同设计单位进行,同时船舶舱底水系统图与油水分 离系统产品图一般也是分别有由建造审图与产品审图部门分 别审批,经常出现产品设计中将再循环装置推给船舶设计, 而船舶设计方又认为再循环装置内置在产品图纸之中,如果 船舶审图与产品审图也没有很好沟通的话,该问题就可能会 被最终忽视,最终将导致船舶缺陷,甚至因此在船舶营运过 程中被 PSC 滞留。图 1 中的船舶舱底水系统中明显看不到再 循环装置。由于建造现场验船师直接接触的是经审批的船舶 舱底水系统图,因此,建议在船舶审图过程中对再循环装置 予以最终确认或者给出审图意见提醒现场验船师以防止船舶 建造过程中漏装再循环装置。 3.再循环装置的设计细节注意 (1)再循环设备的安装应做到布局合理,能防止在所有 工作条件下出现任何绕过油水分离器的情况,且便于开启/ 关闭和观察水流情况; (2)再循环设备应有指示牌,且应有关闭和开启状态的 明显标识。 (3)再循环装置设置的目的是为了在舷外排放阀和油水 分离设备之间的管路上安装一段导入舱底的可观察到水流的 试验管段(再循环设备),以便在舷外排出阀关闭的情况下, 船员、PSC 或者 CLASS 能够目视检查经处理后的排出水状 况。供观察的位置建议设置为漏斗而不是透明塑料管或玻璃 管(首先即使达标的处理水也不能达到完全清澈,塑料管或 玻璃管内壁很容易脏污而影响观察,其次通过再循环装置 PSC 或者 CLASS 不仅要检查排出水的清洁状况,同时也要 验证 15ppm 报警装置停排信号发出后电磁阀或者气动阀的 实际停排效果)。 四、15ppm 报警取样管路设置截止阀的问题 1.公约法规的相关要求 无论是国际航行海船还是国内航行海船,对于需要设置 15ppm 报 警 装 置 的 滤 油 设 备 , 其 现 行 性 能 标 准 均 为 MEPC.107(49)《修订的船舶机器处所舱底水防污染设备

船舶辅助管系放样设计

船舶辅助管系放样设计
• (3)由于舱底水是含有油和各种杂质的污液,为了防止舱底污物堵 住吸入口,在舱底水吸口处装有过滤网。此外,在机舱和轴隧的舱底 水支管上还设有泥箱,可进一步过滤舱底水。
• (4)舱底水泵必须具有自吸能力。
• (5)舱底水总管内径可按表5−1选取。
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二、船舶压载水管系放样设计
• (一)压载水系统用途
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二、船舶压载水管系放样设计
• (三)布置和安装技术要求
• 1.压载管系的布置 • 压载管系的布置必须避免舷外水或压载舱舱底水进入货舱、机舱或其
他舱室。为此,压载管系通常敷设在双层底内或管隧中,尽可能避免 穿过油舱和淡水舱,以防管路泄漏而损坏货物和设备,损害淡水水质 ,管系在安装前后都要经过液压试验。 • 2.安装技术要求 • (1)由于压载水系统要将压载水灌入各压载舱,又要通过同一管路 、同一泵将压载水调驳或排出舷外。这种“又进又出”的工作特点, 决定了在压载系统的管路中不得装止回阀或截止止回阀。 • (2)干货舱、油舱、淡水舱兼作压载水舱时,其压载管系应装置盲 板或其他的隔离装置。
于喷嘴的扩散作用,供入油水分离器内的舱底水迅即散开,其中粗大 油粒被分离上浮进入左集油室,含有细小油粒的污水向下流动,进入 由波纹板和平板交替迭置而成的三流程组合式粗分离装置。
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一、船舶舱底水管系放样设计
• 在粗分离装置中,由于细小油粒不断上浮、磁撞和聚合,最后形成的 粗大油粒与水分离,上浮至右集油室,舱底水继续经滤器,通过外接 管路先后进入一、二两级粗粒化元件,使尚存留于水中的细微油粒聚 合成大的油粒而与水分离,上浮至集油室,处理后成符合标准的清水 从排放口排出。
任务五船舶辅助管系放样设计
• 一、船舶舱底水管系放样设计 • 二、船舶压载水管系放样设计 • 三、船舶消防管系放样设计 • 四、船舶供水管系放样设计 • 五、船舶疏排水管系放样设计

第四章船舶管系之四

第四章船舶管系之四
⑵ 水灭火系统管路在通过容易被碰坏的 地方,应加以保护。在居住舱室、厕所及潮湿 地方的管路,需作绝缘包扎,防止凝水及腐蚀。
⑶ 消火栓均须涂以红漆,管子垫片必须 用耐火的材料组成(不燃材料)。
⑷ 对于油船应在艉楼前端有保护的位置和油舱甲 板上相隔不大于40m的消防总管上设置隔离阀。
⑸ 对于机舱处于舯部的船舶,消防总管上应设有 截止阀,使艏、艉消防总管能分别供水或同时供水。
⑷ 货舱内(平双层底时)也应在两舷各设一只 污水井及吸口。
4、喷射泵
① 组成:喷射泵由喷咀、混合室和扩压管组成。
舱底水进
工作水进
喷射泵的组成
舱底水出
② 工作原理:它是利用高压工作水作为动力 来吸排液体的。当高工作压水通过喷咀高速喷出 时,带走喷咀周围的空气而产生一定的真空,使 舱底水从吸入口压进混合室,与工作水相互碰撞, 混合而进行动量交换,然后一起进入截面积逐渐 扩大的扩压管,混合水在扩压管中速度逐渐降低, 静压逐渐升高,使泵出的液体建立起压头,达到 排液的目的。
⑹ 干粉灭火系统 主要用于液化气船的货物区域和带有飞机燃料库的直升 飞机平台。 ⑺ 水雾灭火系统 固定式压力水雾灭火系统可用于机器处所、特种处所 (如滚装船的车辆甲板等区域)、油船的货泵舱、液化气船 的货舱区、化学品船散装某些化学品(二硫化碳、黄磷和白 磷等)时。
二、水灭火系统
1、水灭火系统布置原理
吸口 总管
吸口 总管
阀 支管
阀 支管
(a) 支管对称布置的环行双总管式压载系统 (b) 支管不对称布置的环行双总管式压载系统
图3.2.3 环形总管压载系统
4、管隧(弄)式或半管隧式
为了维修方便在船的双层底中部设一管隧,可 以通至艏部防撞舱壁或船长方向的中,压载总及阀设 在管隧内,称为管隧式或半管隧式。压载管布置一般 采用环形总管式。

全船舱底、压载水管系图设绘通则

全船舱底、压载水管系图设绘通则

全船舱底、压载水管系图设绘通则全船舱底、压载水管系设绘通则 1 主题内容与适用范围1.1本标准规定了“全船舱底、压载水管系图”的设绘依据、基本要求、内容要点、图面要求、注意事项、校审要点、质量要求以及附录。

1.2 本标准适用于详细设计阶段的“全船舱底、压载水管系图”设绘。

技术设计和施工设计亦可参考使用。

2 引用标准及设绘依据图纸2.1 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

a)GB/T4791-84船舶管路附件图形符号。

2.2 设绘依据图纸:a)设计任务书或技术规格书;b)轮机说明书;c)总布置图;d)机舱布置图;e)基本结构图;f)机舱舱底、压载、消防管系原理图;g)肋骨型线图。

3 基本要求3.1 “全船压载、舱底水管系图”是反映全船压载、舱底水管系的选型及布置状况的图样,并应能满足送审图纸要求以及作生产设计的依据。

压载水管系的设置主要使船舶能适应各种压载工况,保持适当的排水量、吃水、纵倾、横倾和一定的航行性能,以及减少过大的弯矩和剪切力。

舱底水系统是重要的保船系统,它不仅要求船舶在正常航行时对水密舱室生成的舱底水能有效地排除(机器所处的含油舱底水须经分离油分后排出),而在应急情况下,对水密舱室在有限进水情况下也能有效地排水。

压载水管系有常规压载水管系和油船、化学品船设置的专用压载水管系之分。

本通则不包含专用压载水管系。

本通则仅包含机舱范围以外的任何水密舱室中舱底水的排除,以及机舱范围以外的压载水管系。

4 内容要点本图样一般应有俯视图、侧视图、横剖面图、典型图以及管系附件表、材料表、明细表与图形符号标识等组成。

4.1 全船舱底水管系的布置要点:4.1.1 全船舱底水管系的设计布置必须符合船级社规范有关内容及其条款的全部规定。

4.1.2 舱底水管路布置一般有3 种形式:a)支管式:对从各需要排除舱底水的舱室引出的每个吸口舱底水支管通过截止止回阀或截止止回阀箱,经舱底水总管接至舱底泵。

水灭火系统计算书设绘通则

水灭火系统计算书设绘通则

水灭火系统计算书设绘通则1主题内容与适用范围1.1 本标准规定了“水灭火系统计算书”的设绘依据、基本要求、内容要点、图面要求、注意事项、校审要点、质量要求以及附录。

1.2 本标准适用于详细设计阶段的“水灭火系统计算书”设绘。

2 引用标准及设绘依据图纸2.1 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

2.2 设绘依据图纸a) 设计任务书或技术规格书;b) 总布置图;c) 机舱舱底、压载、消防管系原理图;d) 全船消防水管系图。

3 基本要求水灭火系统计算书”是计算消防系统主要管路管径及管路损失的技术文件。

4 内容要点4.1 计算依据4.1规范要求总n - 舱底水泵台数4.5 消防总管直径计算消防总管和消防水管的直径应足够有效地分配从2台同时工作的消防泵输送所需的最大出水量,但对货船,其直径仅需满足排送140m 3/h 的水量。

一般消防总管直径d 应不小于下式的要求: 252.1+=Ld mm (CCS 规范) 对于货船不超过125mm,对于客船不超过180mm 。

但任何情况下应不小于50mm 。

4.7 消防水泵压头核算 4.7.1 水灭火系统布置简图 4.7.2 泵至消防栓的实际压力4.7.2.1 泵至最高位置消防栓的压力 P 24.7.2.2 大型尾机型船舶纵倾时首楼的消防栓的实际压力修正值P 24.8 泵至消防栓的管路损失 P3C=120LE’的推荐值见下表P3=∑Pm4.9 消防栓处压力核算4.10 应急消防泵排量及压头4.10.1应急消防泵排量不小于消防泵总排量的40%,且任何情况下不得小于25m3/h。

4.10.2应急消防泵在任何消防栓处的压力不得小于规范中规定的数值。

5 图面要求5.1 文件幅面原则上采用A4 。

5.2 计算方法应符合有关规范要求。

5.3 计算过程中数据正确,有效数字位数统一。

船底结构图设绘通则

船底结构图设绘通则

船底结构图设绘通则1主题内容与适用范围1.1本标准规定了“船底结构图”的设绘依据、基本要求、内容要点、图面要求、注意事项、校审要点、质量要求。

1.2本标准适用于详细设计阶段的船底结构图设绘。

2引用标准及依据2.1引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB4954-85船舶设计常用文字符号。

2.2设绘依据图纸a)总布置图;b)横剖面图;c)基本结构图;d)船体结构规范计算书;e)外板展开图;f)肋骨型线图;g)机舱布置图。

3 基本要求详细设计阶段的船底结构图,应结合审查会议纪要及确定的方案,全面地显示船舶底部的结构形式,连接节点及其尺寸,构件的布置及其定位尺寸,用以提供船检和船东审查。

船底结构图完整地表示全船(首、尾尖舱除外)船底部份纵横构件的布置形状、尺寸、结构形式以及全船内底上人孔和各类液舱之分布情况。

是船体建造中放样、装配、焊接等工序的施工依据。

4 内容要点船底结构图由平面图、纵剖面图及各个肋位处的横剖面图和节点详图所组成。

4.1平面图:船底平面图是沿舭肘板边线所剖切得到的平面图,一般平面图上左右舷结构均应绘出。

对于双层底结构,通常左舷表示内底部份结构,右舷将内底板剖开,表示船底结构。

4.2纵剖面图:对纵向的桁材结构及骨材结构应用纵剖面图予以表示。

4.3横剖面图:对于各个肋位的横剖面在图中均应表示清楚,结构相似的剖面,可以用一个剖面表示,但需注明共有那些肋位的结构与该剖面相似。

4.4节点详图:在“船体主要构件节点图册”中未包括的节点;结构的各种非标准节点,如果比例小而表示不清晰时,应以较大比例另行绘制节点详图,详细表达构件的结构形式和相互连接方式,并在图中完整地标注构件的尺寸和焊接要求。

5图面要求5.1绘图比例:图面比例以能清楚地表达图面内容为原则。

一般应采用1:50的比例。

舱底水管系的研究

舱底水管系的研究

渤海船舶职业学院毕业设计(论文)题目:舱底水管系的研究系:动力工程系专业:轮机工程技术(船舶管系)姓名: xxx 指导教师:xxx班级:xx 评阅教师:xxx学号: x 完成日期:2014年6月3日中文摘要题目:舱底水管系的研究摘要:船舶在运输过程中,由于外板渗漏,舱口盖不够水密,管路渗漏,尾轴套筒和舵杆套筒填料箱的渗漏以及温差引起的湿汽冷凝,都会在舱底形成积水,俗称舱底水。

舱底水必须得到及时的排除,否则会使货物受潮变质,使船体结构锈蚀,甚至会危及船舶的安全。

排院的方法是在各舱舱底设置集水井,使污水沿污水沟流至集水井内聚集,在集水井处装上吸水过滤器,并与吸水管路相通,当舱底水泵开动时,通过吸水管将舱底水抽出并排至船外。

舱底水系统不但起着排日常舱底水的作用,当船体因海损破舱进水时,还担负着紧急排除进水的任务。

因此,舱底水系统除包括:舱底泵、舱底水总管、支管、吸口滤器、分配阀箱、泥箱、污水分油器等设备外,还应备有应急的排水接管,以便在机舱浸水紧急情况下,通过应急排水支管由主循环水泵或主海水冷却泵排水。

关键词:舱底水压载水阀目录1.1.1 舱底水管系的概述及功用 (6)1.1.2 舱底水管系基本要求 (6)1.3.3管子材料的选择 (9)1.4.2 涂塑 (10)3.2.2排出压力 (16)3.3.2 其他处所的排水 (19)3.4.1 通用阀门材料选用 (20)2.可锻铸铁阀门材料选用 (20)3.球墨铸铁阀门材料选用 (20)4 .铜合金阀门材料选用 (20)5.碳素钢阀门的材料选用 (20)4.1 概述[7] (22)4.1.1 压载水管系的功用 (22)4.2 全船压载水系统 (22)4.3.2 双泵压载水管系 (24)5.1.1 压载泵的形式和台数 (25)5.1.2压载泵的排量 (25)5.1.3排出压力 (25)5.2 管径的确定 (26)6.1 压载水管系布置原则 (29)6.2.1 管子材料 (29)6.2.3 阀的控制和要求及安装要求 (30)6.2.5 管架 (31)6.3 船级社对管路附件的其他要求 (31)6.32对其他附件的要求 (32)6.4 船舶压载水的控制和管理 (32)7.1 膨胀 (33)7.2 振动 (33)7.3 液压试验和密性试验 (34)7.3.1 装船前的液压试验 (34)8.1 概述 (36)8.1.2 舱底油污水处理系统的组成 (36)结论 (37)致谢 (38)参考文献 (39)附录 (40)前言压载水系统和舱底水系统是现代船舶不可缺少的重要组成部分,是维持船舶生命的大动脉,是关系到旅客、船员生活、生存和服务品质,二者对保证船舶安全、可靠、经济运营意义重大。

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4.1.13通常舱底水吸入总管及其支管管内的流速不小于2m/s进行设计,而 舱底泵排出管以不大于3m/s的流速进行设计。
4.1.14布置在货舱、煤舱、锚链舱内及其他易受碰损处的舱底水管,均应具 有可靠的,便于拆装的防护罩。
4.1.15货舱的排水
货舱内舱底水吸口布置应在船舶正浮或横倾不大于5°时能正常地排除积 水。布置的位置和数量如下表述:货舱情况
a)GB/T4791-84船舶管路附件图形符号。
2.2设绘依据图纸:
a)设计任务书或技术规格书;
b)轮机说明书;
c)总布置图;
d)机舱布置图;
e)基本结构图;
f)机舱舱底、压载、消防管系原理图;
g)肋骨型线图。
3基本要求
3.1“全船压载、舱底水管系图 ”是反映全船压载、舱底水管系的选型及布置 状况的图样,并应能满足送审图纸要求以及作生产设计的依据。压载水管系的 设置主要使船舶能适应各种压载工况,保持适当的排水量、吃水、纵倾、横倾
4.1.9舱底水管应尽量避免通过双层底舱,如不能避免时,则通过双层底舱 的舱底水管的管壁厚度应按规范规定加厚。双层底舱内的管段应设置非滑动式 膨胀接头。安装完毕后,管路应按其所通过的舱所受的同样压力进行试验。
4.1.10舱底污水井一般由钢板焊接制成,其容积大小可视船体结构、管径大 小、吸口布置、焊接方便等各种因素决定,容积不得小于0.15m3。通常污水井底距船底外板高度约600mm~800mm,污水井盖板可参照CB189-83配置。
锚链舱和首尖舱以上的水密舱室亦可使用动力舱底泵排水。
4.1.4尾尖舱以上的小围蔽舱室和舵机舱可设手动泵或动力舱底泵进行排 水,但居多数情况则可采用内径大于38mm的疏水管排至轴隧或尾机型船舶的 机舱内,但必须在管路上设置自闭式放泄阀。
4.1.5当管隧或轴隧长度小于35mm时,在后端设1只舱底水支管吸口。当 长度大于或等于35m时,在前、后端各设1只吸口。当船长超过60m时,建议 管隧或轴隧的舱底水吸入管内径大于65mm。4.1.6隔离空舱一般设置内径50mm的舱底水吸入支管。
5.3图纸的比例通常与总布置图的比例一致,必要时也可局部放大或缩小。
5.4所有管路的标识要明确不重复,附件明细表中的编号应与图样上一致, 并注明名称、规格、型号、材料、数量和功能要求。5.5管子材料明细表中,应 明确管子规格及等级、名称、材料牌号和数量。
单层底船底向两舷升高≥5°
机舱
双层底
船舶船底向两舷升高<5°
内底板向两舷延伸形成舭污水沟
内底板向两舷升高
内底板向两舷延伸并不形成舭污水沟吸口位置
后端、中纵剖面处
后端、左右舷
左右舷
中纵剖面处
前端、后端
中纵剖面处吸口数量/只1各1各11至少11左右舷各设一只污水井每个井 内设1仅有1个货舱且货舱长度>35m
一般一根总管的方式适用于1000t以下的小型船舶。双总管方式适用于稍 大一些的船舶,吨位一般不超过5000t。对于更大的船舶,尚需要另增设扫舱吸口。
4.2.3环形总管式在中、大型船上已被广泛采用。实质上是双总管式,只是 在两根总管首端连通而言,这种方式一般配有两台压载泵。
4.2.4管隧式和半管隧式则是在船的双层底内设一管隧,一般设在船纵中 处。
有些货船有时会要求在某一指定的货舱内载运危险货物。在设计舱底水系 统时应充分考虑到防止由于操作疏忽而使危险货物进入安全区域。常用的简单
有效的措施是采用双环盲通法兰并附设警告牌。当货舱内载运危险货物时,应 考虑专用的排水设施,例如专用舱底泵。在布置专用舱底泵时应考虑由于舱底 水管路的沟通,专用舱底泵所在的舱室就构成危险区域,故该舱底泵不应设在 机舱内。一个比较方便的排水设施,是在载运危险货物的货舱内设置喷射器用 于抽除舱底水。但不论采用何种设施,都必须提交船级社认可。
本通则仅包含机舱范围以外的任何水内容要点
本图样一般应有俯视图、侧视图、横剖面图、典型图以及管系附件表、材 料表、明细表与图形符号标识等组成。
4.1全船舱底水管系的布置要点:
4.1.1全船舱底水管系的设计布置必须符合船级社规范有关内容及其条款的 全部规定。
4.2.11压载管系不应与干货舱及机炉舱的舱底水管和油舱管系接通,但泵与 阀箱之间的连接和泵的排出舷外管除外。
4.2.12根据CCS规定,干货舱或油舱(包括深舱)可能用作压载舱时,压载管系应装设盲板或其他隔离装置。但4000DWT及以上的非油船和150总吨及 以上的油船,不得在任何燃油舱内装载压载水。饮用水舱兼作压载舱时,为避 免两个系统相互沟通,也应符合这一要求。含油压载水的排放,应符合有关防 止船舶造成污染的规定。此外,在燃油舱和压载水舱的布置时,应力避燃油管 通过压载水舱或压载水管通过燃油舱,以杜绝压载水被燃油污染。
4.2.7压载水管系布置和压载舱吸口的数量,应使船舶在正常营运条件下的正浮 或倾斜位置均能排除和注入个压载舱的压载水。
4.2.8当压载舱的长度超过35m时,一般应在前后端均设置吸口。
4.2.9压载水管系的布置应避免舷外水或压载舱内的水进入货舱、机器处所 或其他舱室。
4.2.10压载水管不得通过饮水舱、锅炉水舱或滑油舱。如不可避免,则在饮 水舱、锅炉水舱或滑油舱内的压载管壁厚应符合各有关船级社的要求,并不应 有可拆接头。
可以是总管式,也可以是环形总管的压载总管布置在管隧内。为此使压载 总管和阀均呈干式布置,便于维修保养。
4.2.5某些船舶如运木船、散货船、液化气船等通常在货舱内设置有顶边压 载水舱,呈总管式或环形总管式的压载总管可以布置在顶边压载水舱内,亦可 布置在双层底压载水舱内。顶边与双层底压载水舱之间能否相连通,应由船体 稳定性计算来决定。居多数情况,都考虑在顶边压载水舱下部装一只舷侧阀, 使该阀以上的压载水能籍重力排出。
4.1.16客船的排水
1.舱底水总管不得布置在距舷侧1/5船宽的范围内。当舱底泵或舱底泵与舱 底水总管的连接管布置在距舷侧1/5船宽范围内时,则此连接管上应装设止回 阀。
2.任何1台动力舱底泵能用于任何舱室排水,与舱底排水设备有关的分配阀 箱或阀等在布置时要充分考虑到可达性。在距舷侧1/5船宽外侧的舱底泵或其 与舱底水总管连接的管子损坏时,不应使舱底水系统丧失作用。若仅有1组管 子为各泵共用时,则控制舱底水管的阀应能自舱壁甲板以上操作。
4.2.6SOLAS及各船级社规范对首尖舱排水均有规定。而CCS规定:低于干舷甲板的防撞舱壁(客船为限界线下的防撞舱壁)只允许通过一根管子,以处 理首尖舱内的液体。所以若首尖舱作为压载舱,管子也只能是一根。而且该管 子通过该舱壁处必须设置一只能在干舷甲板(客船为舱壁甲板)以上操纵的截 止阀。该截止阀阀体应直接安装在首尖舱内的舱壁上,并带有指明阀开或关的 装置。但除客船外的船舶也可以装在防撞舱壁的后侧,其条件是在一切营运情 况下该阀易于接近,其所在处所不是装货处所,且不必设置在干舷甲板以上进 行控制的机构。该阀应为钢质、青铜或其他认可的延展性材料,不能采用普通 铸铁或类似材质。甲板操纵装置可以是小轴传动,也可以是液压或气动操纵。
c)混合式:
介于上述两种方式之间。可以把需要排水的舱室分成两组或三组,再用2根或3根分总管与舱底泵相连接。
4.1.3如果首、尾尖舱作为干舱处理,以及锚链舱均应装设舱底水支管及吸 口,并可采用手摇泵或喷射泵排水。手摇泵或喷射泵的布置位置,应考虑吸入 和排出管路的水阻力损失,手摇泵舱底水吸口至泵高度应低于7m,喷射泵舱底水吸口至喷射泵高度建议低于2m。喷射泵排出管的弯头数量尽可能少,并且喷射泵排出口处应有至少0.6m长的直管段,以避免由于阻力增加而不能排水。
全船舱底、压载水管系设绘通则
1.1本标准规定了 “全船舱底、压载水管系图 ”的设绘依据、基本要求、内容 要点、图面要求、注意事项、校审要点、质量要求以及附录。
1.2本标准适用于详细设计阶段的 “全船舱底、压载水管系图 ”设绘。技术设 计和施工设计亦可参考使用。
2引用标准及设绘依据图纸
2.1引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本 标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应 探讨使用下列标准最新版本的可能性。
4.1.11轴隧中的舱底水吸口应设置泥箱(泥箱按CB*3198-94)。泥箱应设置在花钢板附近易于接近的地方,并引一直管至污水井或污水沟。泥箱直管下 端不得装设滤网箱。
4.1.12货舱及除机舱和轴隧外的其他舱室舱底水吸入管的开口端,应封闭在 网孔直径不大于10mm的滤网箱内。滤网箱的流通面积应大于该舱底水吸入管 截面积的两倍。滤网箱的结构应能拆开,以便于滤网箱以及吸入管的任何接头 的清洗。
4.2全船压载水管系的布置要点:
4.2.1对于压载舱数不多的小型船舶,且压载管径较小,一般可采用支管式 布置。采用这种方式时,压载泵设在机舱内,集合管设于机舱前壁或后壁,集 合管至压载泵用总管连接,集合管至各压载舱用支管连接,在压载水阀门安装 位置处可进行集中操纵,不必遥控。
4.2.2采用总管式布置,是沿船长方向敷设总管,由总管向各压载舱引出支 管,在支管上安装阀及吸口。阀门一般采用遥控阀门,可以是小轴传动,也可 以是液压或气动遥控阀门。
4.1.7为防止发生相互沟通,舱底水阀箱应为截止止回阀箱。所有舱底水吸 入管路,在与舱底泵吸入阀箱连接之前,不应与其他管路有任何连接。
4.1.8通过深舱的舱底水管路建议敷设在管隧内,若无管隧,则管路应设置 非滑动式膨胀接头,干货舱的舱底水管通过深舱时,应在该舱底水吸入管的开 口端附近装设认可型的止回阀。
和一定的航行性能,以及减少过大的弯矩和剪切力。舱底水系统是重要的保船
系统,它不仅要求船舶在正常航行时对水密舱室生成的舱底水能有效地排除 (机器所处的含油舱底水须经分离油分后排出),而在应急情况下,对水密舱 室在有限进水情况下也能有效地排水。
压载水管系有常规压载水管系和油船、化学品船设置的专用压载水管系之 分。本通则不包含专用压载水管系。
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