副产盐废盐专用烘干机干燥机选型

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副产盐废盐专用烘干机

干燥机选型

文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

副产盐(废盐)专用烘干机|干燥机选型推荐副产盐(废盐)直线振动流化床干燥机下图:

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副产盐(废盐)专用烘干机,副产盐烘干机,副产盐干燥机,废盐烘干机原理:

物料自进料口进入机内, 在振动力作用下, 物料沿水平方向抛掷向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿料换热后, 湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出, 干燥物料由排料口排出。

副产盐(废盐)专用烘干机,副产盐烘干机,副产盐干燥机,废盐烘干机特点:

●振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长,维修方便。

●热效率高,比一般干燥装置可节能30%以上。床层温度分布均匀,无局部过热现象,流态化匀称,无死角现象。

●可调性好,适应面宽.料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节。

●对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。

●采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间空叉感染作业环境清洁。

●当用于高水分物料大批量生产时,可采用多台串联的方式以达到用户要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。

副产盐(废盐)专用烘干机,副产盐烘干机,副产盐干燥机,废盐烘干机技术参数表:

注:部分参数设计时视不同物料有所调整,以设计为准。

副产盐(废盐)专用烘干机,副产盐烘干机,副产盐干燥机,废盐烘干机安装:

1、设备按厂房及工艺条件定位后,应预先将振动流化床及风机、旋风分离器等的预埋板、基础、预留孔等工作做好,地面须平整,基础等须保证主机运行的平稳性、牢固性;

2、采用软管(可用帆布自制)将进、出风口分别与进、出风管接通;

3、将两台振动电机按一定角度并联安装,并采用同一只倒、顺开关控制;

4、打开振动电机两头偏心块护罩,接通电源电动电机,观察两台电机转向;

5、彻底、认真地检查各紧固件是否松动;

6、开机空载运转二十分钟,观察设备运行是否平稳,有无异常振动或噪音;并测试振动电机各相电流是否平衡,电机温升是否在允许范围(详见振动电机说明书)。

副产盐(废盐)专用烘干机,副产盐烘干机,副产盐干燥机,废盐烘干机试车

1、打开进风口处阀门,启动鼓、引风机及加热器。预热10~15分钟,检查进风温度是否符合物料允许温度;

2、启动振动流化床主机,待其运转平稳后开动加料装置进料;待出料口出料后5~10分钟后检查:

(1)、设备网板上物料厚度是否均匀,有无走边或偏料现象;

(2)、进、出风口温度是否符合要求;

(3)、检查物料干燥程度是否符合要求;

如以上各项不符和要求,则应采取下列措施:

①、调整风阀,改变风量;

②、调整加热器,改变风温;

③、调节加料装置,改变物料层厚度;

④、调整振动电机偏心块夹角或电机安装方向角,改变物料的运

行速度和运行状态;

3、停机。用双向倒顺开关切断电源,待振动电机减速接近到共振转速时,接通反向开关,并迅速切断,使电机立即停转(即反向制动),以防止产生共振。

副产盐(废盐)专用烘干机,副产盐烘干机,副产盐干燥机,废盐烘干机维护与操作

1、每班开机前必须认真检查各紧固件是否松动;

2、运转中如发现有不正常现象,应立即停机检查:紧固件是否松动,橡胶弹簧是否损坏,电机有无故障等。待故障排除后方可继续投入运行。

3、每次停机时,应按下列顺序:先停加料机,再停风机及加热器,待机内物料排空后再停主机,以防湿物料在机内结块、抱团,堵塞网板;

4、改变干燥物料的品种时,必须先将主机吹干,用水冲洗,并通热风烘干后方可投入新料;

5、开、停振动电机,必须使用双向倒顺开关,否则易损坏机件;

6、风机及振动电机的操作及维护详见相关的说明书。

售后服务(24小时)

1.质保服务——甲方对提供产品的质量在保修期内负责。产品自出厂之日起的十二个月为保修期

2.安装调试——按买卖双方确认的设备布置图及设备基础图安装调试。

3.培训服务——供方派技术人员前往协助指导安装,试运期间,培训买方有关操作人员。

4.维修服务——设备发生重大故障买方无法处理,供方无特殊原因在接到通知后在2日内到达现场服务。

5.随机文件——提供产品使用说明书、合格证。

6.终身服务——产品保修期满,卖方继续提供产品终身服务,并优惠有偿提供易损配件。

7.客户档案——建立客户档案制,为客户提供查档及资料提供服务,解决客户维修后顾之忧。

8.优化方案——我们与用户耐心沟通,了解用户的实际需求,为用户提供*的设计方案

9.来料试验——我们拥有完善的物料试验中心,欢迎新老用户提供各种物料现场试料

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