甜菜制糖生产废水处理技术

甜菜制糖生产废水处理技术

摘要：甜菜制糖工业废水由于其流量大、有机物浓度高、且季节性生产的特点,使得污水处理工艺难以按照常规方式进行。本文结合作者多年的工作经验，废水处理工艺流程以减少排污量，提供以参考。

关键词：甜菜制糖废水处理污泥处理技术

1 水质概况

据有关产量相近的糖厂的的资料介绍，不同几家糖厂主要污染物浓度为：

污水处理厂对污染物质的处理程度可以通过进水水质、水量及受纳水体的功能、环境容量确定，从而确定与之相适应的处理工艺，获得最为经济的工程建设方案，最大限度降低污水厂投资和运行费用。

根据中华人民共和国《环境保护法》《水污染防治法》《污水综合排放标准》gb8978-1996要求，本工程应达到二级排放标准，综上所述，污水处理厂出水水质应达到如下指标：

codcr≤200mg/lbod5≤100mg/lss≤150mg/l

2污水处理工艺的选择

活性污泥法有许多工艺，其中主要有：普通曝气法、a-b两级活性泥法、氧化沟法、a／o法、sbr法、a20法等。

目前国内外常用的活性污泥有普通(传统)活性污泥法、a/0法、

a--b法、sbr法、氧化沟等。

随着各国对废水处理要求地不断提高，使得传统活性污泥工艺在多功能性、稳定性和经济性等方面已难以满足不断提高的要求。80年代以来废水生物处理新工艺、新技术的研究、开发、应用取得了长足的进步，许多新工艺应运而生，这些新工艺的共同特点是：高效、稳定、节能，并具有脱氮除磷等多功能性，其中较典型的适用于大中型企业的处理工艺有：

1、a/0工艺

以往的生物处理工艺主要目的是降低污水中bod、cod等综合指标表示的耗氧有机污染物质，随着水体富营养化问题的日益严重，氮、磷等无机污染物质的危害引起了人们的足够重视，使得缺氧、厌氧、好氧工艺应运而生。

2、氧化沟(oxidationditch)工艺

因其构筑物呈封闭沟渠而得名，属于活性污泥法的一种改形，能够同时实现碳有机物氧化、氮硝化以及生物脱氮是氧化沟的基本特征。目前常用的几种商业性氧化沟有荷兰dhv公司开发的carrousel氧化沟，美国envirex公司开发的orbal氧化沟，丹麦kruger公司发明的交替工作式氧化沟等。

3、a--b法(adsorption-biodegradation)工艺

由德国亚琛大学bohnke教授于70年代中期开创，该工艺可以同时实现脱氮除磷，并具有较强的抗冲击负荷能力。

4、sbr工艺(sequencingbatchreactor)

sbr实际上是出现最早的活性污泥法，早期的实验研究都是采用这一工艺，但直到近10年来，由于自动控制、机械制造方面的技术突破才使得这一工艺真正应用于生产实践。

5、曝气生物滤池工艺(biologicalaeratedfilter)

该工艺是80年代新开发的微生物附着型污水处理设备，属于生物膜法范畴，它的优点是同时完成生物处理与固液分离，减少了占地面积和运行费用，目前商业产品有otv公司的biostyr和degrmont公司的biofor。

3糖厂污水处理工程工艺

格栅→调节池→初沉池→水解酸化池→生化系统→二沉池→化学氧化池→二级好氧池→混凝沉淀池→达标排放

3.1污泥处理工艺

对于工艺产生的污泥进行如下处理:

剩余污泥→污泥浓缩池→贮泥池→压滤机→泥饼外运

沉淀池的污泥经回流泵一部分回流,另一部分排至污泥浓缩池经浓缩处理后,排至贮泥池,后通过提升泵提升进入压滤机进行脱水处理,产生的泥饼外运。

3.2主体工艺设计

3.2.1污水处理系统

3.2.2水解酸化池

设计流量:q=417 m3/h

水力停留时间: 8. 0 h

工艺尺寸: 16. 0 m×21. 0 m×5. 5 m,共两组

3.3生化池

bod污泥负荷: 0·18 kgbod5/kgmlss·d

污泥浓度:mlvss=5 000 mg/l

总停留时间: 12. 0 h

缺氧段: 3. 0 h,

好氧段: 9. 0 h

硝化液回流比: 100%

缺氧段12. 5 m×10. 0 m×5. 5 m,两组

好氧段12. 5 m×10. 0 m×5. 5 m,六组

填料:缺氧池好氧池内设高效传质填料,填料采用新型弹性纤维一体化填料,材质聚乙烯,填装高度 3. 0 m。

3.4化学氧化池

接触时间: 20 min

氧化剂投加量: o35 mg/l

3.5二级好氧池

水力停留时间: 1. 5 h

工艺尺寸: 12. 5 m×10. 0 m×5. 5 m

填料:接触氧化池内设高效传质填料,填料采用新型弹性纤维一体化填料,填装高度3. 0 m。接触氧化池内曝气头采用膜片式。

3.6混凝沉淀池

表面负荷: 3. 0 m3/m2·h

工艺尺寸:5. 1 m×5. 1 m×4. 5 m(混凝部分), 共两组13. 6 m ×5. 1 m×4. 5 m (沉淀部分),共两组

水力停留时间:混凝30 min;沉淀0·84 h

附属设备: jbk-3580框式搅拌器;污泥回流泵: 150wl210-7-7. 5;回流比100%。

3.7鼓风机

曝气采用鼓风曝气,气水比采用30: 1,风压 58·8 kpa。

3.8污泥处理系统

3.8.1污泥浓缩池

水力停留时间: 8. 0 h

3.8.2压滤机

xmyj60/800-ub,功率为1. 5 kw。

6结语

(1)甜菜制糖厂排放废水水量大,有机物浓度高,codcr浓度在4 500 mg/l左右,季节性生产。

(2)推荐处理工艺流程为水解-好氧-化学氧化-混凝沉淀。采用本工艺技术路线,突出了两类生化处理技术的优势,本工艺流程工

程费用为1 680元/天吨水,工程费用低;每吨污水的处理费用为1. 2元左右,运行费用低;再起动时只需10天左右,复合与企业生产同步要求;水解阶段和好氧阶段几乎无需人工操作,操作管理方便。

(3)深度氧化-好氧工艺进一步氧化水中的有机物和生物难降解的高分子有机物,使出水水质优于一般单纯生物法。