风电场作业危险点分析及控制措施

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风电场作业危险点分析及控制措施 (1)

触电
1.工作中设置专人监护；
2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；
3.将电源侧断路器断开；
4.停电后，对检修设备进行验电；
车辆事故
1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；
2.车辆应由公司准驾人员驾驶；
设备损坏
1.安装轴承时应避免碰撞；
2.新安装的轴承要在轴承室内注入足够油脂；
环境
1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；
2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；
3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；
4.禁止上、下抛掷工具；
机械伤害
1.进轮毂前，需锁定风轮，两侧锁定销须安装到位防止脱落，安装防脱落销；
2.进轮毂前变桨到0度，锁定球阀，触发急停按钮；
3.禁止靠近风轮、主轴、联轴节，保证身体和转动部件间的安全距离；
2.环境温度低于-25℃不允许吊装作业，-40℃不允许作业；
3.雷雨、大雾天气禁止作业；
4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；
更换发电机
精神状态
1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；
着火
1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；
高空坠落
1.选用合格的安全带、安全绳；
2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；
2.车辆应由公司准驾人员驾驶；
设备损坏
1.选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须用加卸扣，不允许直接用吊带；
2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳,避免发生碰撞；
3.拆下的接线要做好记录，防止恢复时误接线；
4.整个更换过程应按照作业指导书的要求进行操作；
5.使用合格的吊带，吊带规格应符合齿轮箱重量要求；

风电场作业危险点分析及控制措施

3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；
高空落物
1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；
2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；
3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；
4.禁止上、下抛掷工具；
起重伤害
1.吊车作业应由专人指挥；
2.使用标准的指挥手势及口令；
3.所用吊车必须经过专业机构检验合格，吊车指挥及操作人员必须具有相关资质；
2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；
3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；
高空落物
1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；
2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；
3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；
4.禁止上、下抛掷工具；
车辆事故
1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；
高空落物
1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；
2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；
3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；
4.禁止上、下抛掷工具；
起重伤害
1.吊车作业应由专人指挥；
2.使用标准的指挥手势及口令；
3.吊车必须经过专业机构检验合格,吊车指挥及操作人员必须具有相关资质；
4.根据起吊重量及提升高度选择合适吨位的吊车；
任务
危险点
控制措施
风机巡检
精神状态
1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；
着火
1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；
高空坠落
1.选用合格的安全带、安全绳；
2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；

风电场危险点分析与控制工作管理办法

风电场危险点分析与控制工作管理办法风电场是一种利用风能进行发电的重要设施，也是目前可再生能源中发展最快的领域之一。

然而，由于风电场的特殊性和高风速环境，存在着一些安全隐患和危险点。

为了保证风电场的运行安全和工作人员的安全，需要对危险点进行分析和控制。

本文将介绍风电场危险点的常见类型和分析方法，并结合实际工作情况提出相应的控制工作管理办法。

一、风电场的危险点1. 高处作业危险：风电场的风力发电机组一般安装在较高的塔架上，进行维护和检修时需要进行高处作业。

高处作业存在坠落、悬挂等危险，工作人员需要进行严格的安全防护和操作技能培训。

2. 电气危险：风电场涉及大量的电气设备，存在触电、电弧、短路等危险。

在维护和检修过程中，需要对电气设备进行严格的操作控制和绝缘保护。

3. 爆炸和火灾危险：风电场存在着对气体、液体和固体等物质的储存和使用，例如发电机组的液体燃料、润滑油和冷却液。

这些物质一旦泄漏、溅出或着火，会引发爆炸和火灾等危险。

4. 机械伤害危险：风力发电机组和相关设备涉及到大型机械设备的运行，工作过程中存在切割、冲击、夹伤等伤害危险。

需要加强对设备的定期检修和维护，严格遵守安全操作规程。

5. 物料堆放和起重危险：风电场涉及到大量的材料和设备的堆放和起重作业，如塔筒、叶片、发电机组等。

堆放和起重作业存在物料倾覆、坠落和起重机械故障等危险，需要进行合理的规划和操作。

6. 自然灾害危险：风电场一般建在开阔的地区，容易受到自然灾害的影响，如风暴、雷电、大雪等。

需要对自然灾害进行预警和防范，确保风电场的稳定运行和工作人员的安全。

二、风电场危险点分析方法1. 风险评估方法：根据风电场的具体情况，采用风险评估方法对危险点进行分析。

常见的风险评估方法包括层次分析法、故障树分析法和风险矩阵法等。

通过对各种危险源和可能的事故情况进行评估，确定不同危险点的风险等级和控制措施的优先级。

2. 安全检查和隐患排查：风电场应定期进行安全检查和隐患排查，对潜在的危险点进行识别和评估。

风电场运行巡检作业危险点分析及控制措施

风电场运行巡检作业危险点分析及控制措施作业内容危险点控制措施正常巡视雷雨天1.避雷针落雷，反击伤人。

2.避雷器爆炸伤人。

3. 室外端子箱、瓦斯继电器进雨水。

1.穿试验合格的绝缘靴，并远离避雷针5m。

2.戴好安全帽，不得靠近避雷器检查动作值。

3. 端子箱、机构箱门关紧，瓦斯继电器防雨罩完好。

雾天1.突发性设备污闪（雾闪），接地伤人。

2.空气绝缘水平降1.应穿绝缘靴巡视。

2.在室外布置措施或设备巡视时，严禁扬手。

3. 巡视时要谨慎、小心。

作业内容危险点控制措施低，易发生放电。

3. 能见度低误入非安全区域内。

冰雪天1.端子箱，机构箱内进雪熔化受潮直流接地或保护误动。

2.蓄电池室内温度过低，不能正常工作。

3. 巡视路滑，易摔跤。

1.检查箱门关闭良好，若遇受潮时，应立即用热风机干燥处理。

2.门窗封闭良好，开启升温设备保持湿度不低于规定值。

3. 穿绝缘胶鞋，慢行，及时清雪。

4. 及时清雪，抓扶手慢行。

作业内容危险点控制措施4. 上下室外楼梯踏空、滑跌。

夜间1.夜间能见度低易伤人。

2.巡视盖板不整齐，踏空摔跤，造成人体挫伤、扭伤。

1.携带照度合格的照明器具，谨慎检查。

2.认真检查，盖板应平整，无窜动，保证夜间巡视的安全。

大风天气1.刮起外物短路。

2.设备防雨帽、标示牌脱落伤人。

1.认真巡视，对外物及时处理、清理。

2.平时要认真检查，不牢固的及时处理。

高温天气1.充油设备，油位升高，内压增大造1.监视油位变化，必要时请求停电调整油位。

2.监视不超过极限压力，人工安全泄压，建立专用记录进行监视分析。

作业内容危险点控制措施成喷油严重渗油。

2.液压机构油压异常升高，开关不能安全可靠动作。

特巡系统接地1.接地故障引起谐振易引起PT爆炸。

2.接地易产生跨步电压触电伤人。

1.检查设备时应戴好安全帽，防止爆炸碎片伤人，同时要远离PT。

2.巡视时应穿绝缘靴，戴绝缘手套，与接地点保持8m以上距离。

充油设备异音1.设备爆炸伤人。

2.溅油起火伤人。

风电场危险点分析与控制工作管理办法(三篇)

风电场危险点分析与控制工作管理办法风电场是利用风能发电的重要装置，它具有高效、环保、可再生等优势，在我国的能源发展中起到了重要的作用。

然而，风电场也存在一些潜在的危险点，可能对工作人员和设备造成威胁。

为此，制定一个有效的危险点分析与控制工作管理办法对于保障风电场的安全运行至关重要。

一、危险点分析1. 高空作业风险：在风电场中，高空作业是非常常见的，针对安装、检修、维护等工作需要进行高空作业。

然而，由于风电机组通常位于较高的高度，高空作业风险较高，可能导致人员失足摔落、绳索断裂等意外情况发生。

2. 风电机组维护风险：风电机组需要定期进行维护保养，这需要工作人员接触到机组内部的运行设备，存在电气触电、机械伤害等风险。

3. 风电机组火灾风险：由于机组内部存在高温、高压等因素，一旦发生火灾，很可能会引发爆炸、燃烧等严重后果。

4. 风电机组风叶失速风险：风电机组的风叶在运行时可能由于故障或其他原因发生失速，这将导致风叶摇摆、碰撞，进而引发意外事故。

二、控制措施1. 安全培训：为所有从事风电场工作的人员提供必要的安全培训，包括高空作业安全、电气安全、机械安全等方面的知识，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。

2. 安全设施和装备：在风电场中设置必要的安全设施，如防护网、安全绳索、安全带等，为工作人员提供安全保护。

同时，检测和保养设备的及时更新和维修，确保设备的正常运行和安全性。

3. 定期检查和维护：对风电场的设备和设施进行定期的检查和维护，及时发现和修复存在的问题，确保风电场的正常运行和安全性。

4. 火灾监控和预防：采取必要的火灾监控设备，如火灾探测器、灭火器等，进行火灾的监测和预防。

同时，定期进行火灾演习和应急预案的培训和实施，提高处理突发火灾事件的能力。

5. 故障检测和预警：安装故障检测和预警系统，及时发现风电机组的问题和异常，预警并采取相应措施，避免潜在的风险和危害。

6. 管理制度和规范：建立完善的安全管理制度和规范，明确各项工作的责任和任务，规范工作流程和操作规程，确保安全措施的有效实施和保障。

风电场典型危险点危险源分析控制措施

风电场典型危险点危险源分析控制措施风电场是指由多台风力发电机组组成的发电场，是利用风能转化为电能的装置。

在风电场的运行和维护过程中，存在一些典型的危险点和危险源。

下面将对风电场的典型危险点和危险源进行分析，并提出相应的控制措施。

一、高空作业危险风电场中的风力发电机组通常设置在较高的地面以上，风机塔身高度一般在100米以上，风机叶片的工作范围更高。

高空作业是风电场运维过程中最常见的作业，也是最具危险性的作业环节。

1.危险源：(1)高处坠落：高空作业人员可能因踏空、保护设备失灵或操作失误等原因导致坠落事故；(2)物体坠落：作业人员工具、材料等物体可能掉落，造成伤害。

2.控制措施：(1)严格遵守高空作业安全操作规程，确保作业人员佩戴安全带，设置安全网和护栏；(2)定期对高空作业人员进行安全培训和技术操作培训，提高其安全意识和操作技能；(3)对于悬挂、吊装工作，应尽量采用机械设备代替人工作业，减少人员高空作业。

二、电气危险风电场发电过程中涉及到大量的电气设备和电路，存在电击、电火灾等电气危险。

1.危险源：(1)电气设备故障：由于电缆老化、短路、电线接触不良等原因导致电气设备故障；(2)电气设备操作失误：操作人员在操作电气设备时失误造成电击等伤害；(3)电气火灾：电器设备过载、电线短路等原因导致火灾。

2.控制措施：(1)严格遵守电气设备操作规程，操作人员佩戴绝缘手套和绝缘鞋；(2)定期检查和维护电气设备，避免因设备故障造成事故；(3)定期进行用电设备的漏电检测，确保电气设备的工作正常；(4)加强现场用电安全管理，对临时用电进行专业审核和监督。

三、机械设备危险风电场涉及到大型机械设备的安装、检修和维护，存在机械设备危险。

1.危险源：(1)机械设备操作失误：操作人员操作机械设备时失误导致伤害；(2)机械设备故障：机械设备在运行过程中由于损坏、老化等原因导致故障。

2.控制措施：(1)严格遵守设备操作规程，确保熟练掌握机械设备的操作技能；(2)定期对机械设备进行检查和维护，及时修复设备的故障；(3)提供必要的紧急停机及急停装置，确保设备操作人员在紧急情况下能够快速停止设备。

风电场运行危险点分析与控制措施

风电场运行危险点分析与控制措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX风电场运行危险点分析与控制措施一、危险点的含义:危险点是指在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、设备、设施、工器具及行为动作等。

危险点包含三个方面：1、操作人员在操作过程中违反《电业安全工作规程》。

2、有可能造成危害的机器设备等物体。

3、有可能造成危害的作业环境。

二、危险点分析与控制的目的通过危险点分析与控制，从而达到：避免人身事故、电网事故、误操作事故、重大设备损坏事故、机组跳闸事故、火灾事故的发生。

重点防范高处坠落、触电、烫伤、物体打击、机械伤害等危险性较大、频率较高的人身伤害事件。

凡从事电力生产检修、维护、试验、运行操作等工作，必须执行危险点分析与控制措施票制度。

三、危险点分析的方法在接受工作任务后，值班负责人（值长、单元长、班长）应组织监护人、操作人进行危险点分析，对照《危险点分析及控制措施手册》，制订控制措施。

危险点分析的步骤具体如下：1、明确操作任务和操作目的。

如110KVI段母线由“运行”转“检修”。

2、将操作任务分成若干个子项目（包含检查、操作和确认等项目）。

如：将1号机110KVI段母线由“运行”转“热备用”；将1号机110KVI第 2 页共 8 页段母线由“热备用”转“冷备用”；将110KVI段母线由“热冷备用”转“检修”；检查110KVI段母线电压（电流）表指示正确。

3、逐个阶段分析可能存在的危险点。

1）首先要结合典型事故案例，并根据《电业安全工作规程》的要求，对照本次作业程序进行系统分析，找出所有可能产生的危险点。

2）分析工作场地的特点。

如高空作业、易燃、易爆、有毒、光照度低、邻近高温高压管道、邻近带电设备作业等可能给作业人员带来的危险因素。

必要时应事先到工作地点进行勘察。

3）分析设备系统存在的缺陷及隐患可能给作业人员带来的危险因素。

4）分析天气带来的危险点。

如高温、低温、大风、大雾、雷电、雨雪等自然天气带来的危险因素。

风电场危险点分析与控制工作管理办法

然而，风电场也存在一些潜在的危险点，可能对工作人员和设备造成威胁。

为此，制定一个有效的危险点分析与控制工作管理办法对于保障风电场的安全运行至关重要。

一、危险点分析1. 高空作业风险：在风电场中，高空作业是非常常见的，针对安装、检修、维护等工作需要进行高空作业。

然而，由于风电机组通常位于较高的高度，高空作业风险较高，可能导致人员失足摔落、绳索断裂等意外情况发生。

2. 风电机组维护风险：风电机组需要定期进行维护保养，这需要工作人员接触到机组内部的运行设备，存在电气触电、机械伤害等风险。

3. 风电机组火灾风险：由于机组内部存在高温、高压等因素，一旦发生火灾，很可能会引发爆炸、燃烧等严重后果。

4. 风电机组风叶失速风险：风电机组的风叶在运行时可能由于故障或其他原因发生失速，这将导致风叶摇摆、碰撞，进而引发意外事故。

2. 安全设施和装备：在风电场中设置必要的安全设施，如防护网、安全绳索、安全带等，为工作人员提供安全保护。

同时，检测和保养设备的及时更新和维修，确保设备的正常运行和安全性。

3. 定期检查和维护：对风电场的设备和设施进行定期的检查和维护，及时发现和修复存在的问题，确保风电场的正常运行和安全性。

4. 火灾监控和预防：采取必要的火灾监控设备，如火灾探测器、灭火器等，进行火灾的监测和预防。

同时，定期进行火灾演习和应急预案的培训和实施，提高处理突发火灾事件的能力。

5. 故障检测和预警：安装故障检测和预警系统，及时发现风电机组的问题和异常，预警并采取相应措施，避免潜在的风险和危害。

6. 管理制度和规范：建立完善的安全管理制度和规范，明确各项工作的责任和任务，规范工作流程和操作规程，确保安全措施的有效实施和保障。

风电场线路检修作业危险点分析及预控措施

风电场线路检修作业危险点分析及预控措施作业内容危险点预控措施更换拉线高处坠落1.使用登高工具应外观检查。

2.高处作业安全带应系在牢固的构件上，高挂低用，转位时不得失去保护。

触电、感电1.杆塔上作业的人员、工具、材料与带电体保持安全距离。

2.上下传递工器具、材料必须使用绝缘无极绳。

3.设专人监护。

4.严格控制拉线摆动，保持安全距离。

5.杆塔上有感应电时，工作人员应穿防静电服。

6．使用的安全工器具必须定期检验并合格。

物体打击 1.高处作业必须使用工具袋防止掉东西。

2.工器具、材料等必须用绳索传递，杆下应防止行人逗留。

3.下拉盘时坑内严禁站人，防止拉线棒反弹，拉盘对面不得有人停留。

更换架空地线金具高处坠落1.使用登高工具应外观检查。

2.高处作业安全带应系在牢固的构件上，高挂低用，转位时不得失去保护。

触电1.杆塔上作业的人员、工具、材料与带电体保持安全距离。

2.上下传递工器具、材料必须使用绝缘无极绳。

3.设有专人监护。

4.严格控制吊绳摆动，保持足够安全距离。

5.杆塔上有感应电时工作人员应穿防静电服。

6．使用的安全工器具必须定期检验并合格。

机械伤害 1.选用的工器具合格、可靠，严禁以小代大。

2.工器具受力后应检查受力状况。

3.选用承载力合适的葫芦，不过载使用。

4.棘轮可靠。

5.不斜扳。

6.支架强度足够，连接可靠。

物体打击1．作业人员必须戴安全帽，上下传递物件应使用绳索传递。

更换绝缘子高处坠落1.使用登高工具应外观检查。

2.高处作业安全带应系在牢固的构件上，高挂低用，转位时不得失去保护。

必须采取防止导线脱落的后备保护措施及限制导线放落高度的措施。

触电1.核对线路名称、杆号、色标。

2.同杆一回停电作业，发给作业人员识别标记，每基杆塔设专人监护。

3.相应作业地段加挂接地线。

4．使用的安全工器具必须定期检验并合格。

机械伤害1.选用的工器具合格、可靠，严禁以小代大。

2.工器具受力后应检查受力状况。

3.选用承载力合适的葫芦，不过载使用。

风电场作业危险点分析及控制措施

大唐代县沟掌风电场危险点分析与控制措施手册目录目录 (2)第一篇风机检修作业 (3)第二篇升压站一次检修作业 (28)第三篇升压站二次检修作业 (47)第四篇叶片维修作业 (57)第五篇运行巡检 (59)第六篇运行倒闸操作 (66)第七篇线路检修作业 (72)2 / 75第一篇风机检修作业任务危险点控制措施风机巡检精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；机械伤害1.进轮毂前，需锁定风轮，两侧锁定销须安装到位防止脱落，安装防脱落销；2.进轮毂前变桨到0度，锁定球阀，触发急停按钮；3.禁止靠近风轮、主轴、联轴节，保证身体和转动部件间的安全距离；4.检查碳刷前激活刹车系统；5.液压站工作须先触发急停按钮，并通过泄压阀泄压；触电1.工作中设臵专人监护；2.工作过程中工作人员应穿绝缘鞋；3.与带电设备保持足够的安全距离；油腐蚀 1.接触油液须戴橡胶手套；中毒 1.液压油、齿轮油作业时须戴防毒面具或口罩；车辆事故 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；3 / 752.车辆应由公司准驾人员驾驶；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；风机定检准备工作精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2. 环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；5.工作中产生的废油要集中处理，防止废油污染环境；注油机械伤害1.锁定风轮，两侧锁定销须安装到位，防止脱落，安装防脱落销；2.进轮毂前变桨到0度，锁定球阀，触发急停按钮；3.禁止在风轮、联轴节处停留，保证身体和转动部件之间的安全距离；设备损坏1.按要求保证注油量，油品、油脂使用的正确性；2.注油前清理注油嘴和油枪注油孔，确保油脂内没有杂物；3.注油时应防止异物掉入设备内；更换滤芯油腐蚀 1.接触油液须戴橡胶手套；油中毒 1.液压油、齿轮油作业时须戴防毒面具或口罩；机械伤害 1.液压站工作须先触发急停按钮，并通过泄压阀泄压；4 / 75设备损坏1.正确使用工器具；2.按照厂家维护手册要求对滤芯力矩进行紧固，防止发生渗油、漏油现象；电气测试设备损坏1.按照定检要求进行电气测试，不得私自更改技术参数；2.测试结果超出规定范围，依照厂家维护手册进行调节；力矩紧固机械伤害1.手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指；2.液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力，工作成员之间必须配合默契；3.套筒头和力矩扳手连接须牢固，施加力矩注意把握节奏；4.液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好；5.在小空间内作业，注意周围环境避免磕碰伤害；触电 1.液压扳手取电源时，须验电，戴绝缘手套，并保证连接正确可靠；设备损坏1.按照厂家维护手册要求对各个连接部位进行力矩紧固，确保预紧力一致；2.力矩扳手、液压扳手使用前要进行力矩校验；机械测试机械伤害 1.禁止在风轮、联轴节处停留，保证身体和转动部件之间的安全距离；充氮气高空落物 1.氮气笼子应焊接牢固，起吊时人员和车辆不能停留在吊钩下方；机械伤害1.触发急停按钮，并通过泄压阀泄压；2.氮气管路接口应安装牢固，防止高压伤人；设备损坏1.使用前校验压力表，保证数据的准确性；2.按照厂家维护手册要求对氮气罐进行充压，防止压力过高影响气囊使用寿命；更换叶片精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；起重伤害1.吊车作业应由专人指挥；2.使用标准的指挥手势及口令；5 / 753.吊车必须经过专业机构检验合格,吊车指挥及操作人员必须具有相关资质；4.根据起吊重量及提升高度选择合适吨位的吊车；5.工作人员禁止在吊车起重臂下、旋转半径内停留；机械伤害1.手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指；2.液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力，工作成员之间必须配合默契；3.套筒头和力矩扳手连接须牢固；4.液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好；5.在小空间内作业，注意周围环境避免磕碰伤害；触电 1.液压扳手取电源时，须验电，戴绝缘手套，并保证连接正确可靠；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须使用卸扣，不允许直接用吊带；2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳，避免吊具损坏叶片；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于-25℃不允许吊装作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换轮毂、导流罩精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；起重伤害1.吊车作业应由专人指挥；2.使用标准的指挥手势及口令；3.所用吊车必须经过专业机构检验合格,吊车指挥及操作人员必须具有相关资质；6 / 754.根据起吊重量及提升高度选择合适吨位的吊车；5.工作人员禁止在吊车起重臂下、旋转半径内停留；机械伤害1.手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指；2.液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力，工作成员之间必须配合默契；3.套筒头和力矩扳手连接须牢固，施加力矩注意把握节奏；4.液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好；5.在小空间内作业，注意周围环境避免磕碰伤害；触电 1.液压扳手取电源时，须验电，戴绝缘手套，并保证连接正确可靠；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须用加卸扣，不允许直接用吊带；2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳，避免发生碰撞；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于-25℃不允许吊装作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换齿轮箱精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；起重伤害1.吊车作业应由专人指挥；2.使用标准的指挥手势及口令；3.所用吊车必须经过专业机构检验合格,吊车指挥及操作人员必须具有相关资质；4.根据起吊重量及提升高度选择合适吨位的吊车；7 / 755.工作人员禁止在吊车起重臂下、旋转半径内停留；机械伤害1.手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指；2.液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力，工作成员之间必须配合默契；3.套筒头和力矩扳手连接须牢固；4.液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好；5.在小空间内作业，注意周围环境避免磕碰伤害；6.拆卸地脚、联轴器时防止划伤和碰伤；触电1.将电源侧断路器断开；2.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须用加卸扣，不允许直接用吊带；2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳,避免发生碰撞；3.拆下的接线要做好记录，防止恢复时误接线；4.整个更换过程应按照作业指导书的要求进行操作；5.使用合格的吊带，吊带规格应符合齿轮箱重量要求；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于-25℃不允许吊装作业，-40℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换发电机精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；8 / 75起重伤害1.吊车作业应由专人指挥；2.使用标准的指挥手势及口令；3.所用吊车必须经过专业机构检验合格，吊车指挥及操作人员必须具有相关资质；4.根据起吊重量及提升高度选择合适吨位的吊车；5.工作人员禁止在吊车起重臂下、旋转半径内停留；机械伤害 1.拆卸地脚、联轴器时防止划伤和碰伤；触电1.将电源侧断路器断开；2.停电后，对检修设备进行验电；3.发电机进行拆线时首先进行放电，三相短接接地；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须用加卸扣，不允许直接用吊带；2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳,避免发生碰撞；3.拆下的接线要做好记录，防止恢复时误接线；4.整个更换过程应按照作业指导书的要求进行操作；5.使用合格的吊带，吊带规格应符合齿轮箱重量要求；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于-25℃不允许吊装作业，-40℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换发电机轴承精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；9 / 75机械伤害 1.更换前必须锁定轮毂、刹车盘；烫伤1.使用轴承加热器时防止烫伤；2.安装轴承时防止烫伤；触电1.工作中设臵专人监护；2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；3.将电源侧断路器断开；4.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.安装轴承时应避免碰撞；2.新安装的轴承要在轴承室内注入足够油脂；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换电动机精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；砸伤1.工作人员应轻抬慢放、注意用力、拿稳扶好；2.工作时应穿防砸鞋，防止砸伤；触电1.工作中设臵专人监护；2.工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋；3.与带电设备保持安全距离；10 / 754.将电源侧断路器断开；5.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏 1.电机转动轴固定键安装到位；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换机舱风扇电机精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；砸伤1.工作人员应轻抬慢放、注意用力、拿稳扶好；2.工作时应穿防砸鞋，防止砸伤；触电1.工作中设臵专人监护；2.工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋；3.与带电设备保持安全距离；4.将电源侧断路器断开；5.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏 1.与电机连接风扇需安装牢固，防止转动时脱落；环境 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；11 / 752.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换空开、接触器、继电器精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；触电1.工作中设臵专人监护；2.工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋；3.与带电设备保持安全距离；4.将电源侧断路器断开；5.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.工作前将线号及对应接点进行记录；2.更换完成后检查接线是否牢固；3.使用相同型号、规格的备件；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换模块精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；12 / 75高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；触电1.工作中设臵专人监护；2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；3.与带电设备保持安全距离；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换主回路断路器精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；触电1.工作中设臵专人监护；2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；3.与带电设备保持安全距离；4.工作前断开风机变高压侧电源；5.停电后，对检修设备进行验电；6.在风机变低压侧挂接地线；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.拆除前牢记各部件、接线安装位臵，防止安装错误；2.螺栓要依照力矩要求进行紧固；3.正确使用工器具，工作完成后清点所带工器具，以防遗留在控制柜内造成短路接地；4.按原设臵对断路器保护定值进行整定；13 / 75环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换熔断器精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；触电1.工作中设臵专人监护；2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；3.与带电设备保持安全距离；4.将电源侧断路器断开；5.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.设备安装牢固，防止出现虚接现象；2.更换熔断器时，禁止擅自变更熔断器容量；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换IGBT 精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；14 / 75高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；触电1.工作中设臵专人监护；2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；3.将电源侧断路器断开；4.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.更换前关闭水泵阀门，待冷却液全部放出后进行更换；2.正确使用工器具，更换完毕后把各螺栓紧固好；3.更换后系统应进行排气，保证冷却液的正常循环；4.更换后进行测试，防止冷却水渗漏；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换冷却水泵精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；冷却液腐蚀 1.工作中应戴橡胶手套，防止冷却液腐蚀皮肤；触电1.工作中设臵专人监护；2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；15 / 753.将电源侧断路器断开；4.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.工作前将线号及对应接点进行记录；2.更换水泵后进行排气；3.更换后进行测试，防止冷却液渗漏；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换变压器、电抗器、电容器精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；砸伤1.工作人员应轻抬慢放、注意用力、拿稳扶好；2.工作时应穿防砸鞋；触电1.工作中设臵专人监护；2.工作人员穿好绝缘鞋；3.将电源侧断路器断开；4.停电后，对检修设备进行验电；5.停电后，对设备进行放电，防止感应电触电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏 1.更换变压器时保护好线圈；16 / 75。

风电场危险点辨识与控制

风电场危险点辨识与控制风电场是一种利用风能发电的设施，由于其特殊的地理环境和复杂的设备结构，存在一定的安全隐患和危险点。

为了保障人员和设备的安全，必须对风电场的危险点进行辨识和控制。

本文将从三个方面进行探讨：风电场危险源辨识、危险点控制措施以及应急预案。

一、风电场危险源辨识1. 风机机组风机机组是风电场的核心设备，同时也是危险源之一。

风机机组的旋转部件可能随时发生故障，导致机械碰撞、分离和火灾等事故。

此外，风机机组电气设备也存在电弧放电、电击风险。

2. 高空作业风电场的安装、维护和检修工作需要进行高空作业，如登上塔筒、机舱和叶轮等。

高空作业存在坠落、被物体打击、电击等风险，一旦发生事故，后果将非常严重。

3. 高压电缆及供电系统风电场的供电系统包括高压电缆和变电站，短路、漏电等问题可能导致火灾、事故和电击风险。

4. 天气条件风电场通常建立在开阔地区，暴风雨、冰雪等恶劣的天气条件会给设备和人员带来很大的危险。

风大、风向突变、雷击等自然灾害也可能对风机机组造成破坏和故障。

二、危险点控制措施1. 设备保养与维护定期进行设备的保养和维护，及时检查和更换损坏的零部件，减少机械故障的概率。

对电气设备和线路进行定期巡检，防止电弧放电和火灾的发生。

2. 岗位安全教育和培训对从事风电场作业的人员进行岗位安全教育和培训，提升其安全意识和技能。

必要时可委托专业培训机构对高空作业人员进行培训，使其熟悉安全操作规程和防护措施。

3. 安全设施建设在风电场内设置明显的安全警示标识和警告标识，引导人员遵守安全规定。

对高空作业区域设置护栏和安全网，防止人员坠落。

配备个人防护用品，如安全帽、安全绳、防护服等，提供必要的安全保护。

4. 急救和救援措施建立完善的急救和救援机制，配备专业的急救人员和救援设备，确保在发生事故时及时进行救援。

制定应急预案，培训人员熟悉应急措施和逃生路径，提高应对突发事件的能力。

三、应急预案风电场应建立健全的应急预案，明确各岗位职责和应急措施。

风电场危险点辨识与控制(三篇)

风电场危险点辨识与控制危险点辨识和控制手册危险点就是指在作业中可能发生事故的场所、部位、地点、设备或行为等。

危险点预控就是在作业前，通过一定的途径，对作业中可能引发事故的各种不安全因素进行分析判断、预测，并采取针对性的控制措施，从而有效地防止由于人为失误而造成的设备事故和人身事故的一种方法。

它是“安全第一，预防为主”方针在实践中的具体运用和生动体现，是新时期预防事故、保证安全的一种有效方法。

通过危险点预控可以取得下列几方面的作用：(1)增强作业人员对现实存在的危险点的认识，克服麻痹思想和侥幸心理，提高自我保护能力；(2)有效地防止作业人员随机或不自觉的行动而导致违章作业；(3)弥补由于技术业务不精、作业流程不熟悉等人员素质问题而引发事故的不足；(4)确保人身和设备安全，进一步落实安全防范措施。

1危险点辨识分类危险点一般可分成2大类：静态危险点和动态危险点。

1.1静态危险点一般作业环境和设备系统方面存在的危险点多属此类。

这类危险点大多是由于设计不完善或制造和安装检修质量不良造成的，比较明显直观，不整改无法消除，并对施工作业产生长期的影响。

如工作场所照明不足，楼梯、平台防护装置不完善，SF6开关室或有毒有害物质工作间通风不符合要求，高压电气设备安全距离不够等。

1.2动态危险点一般行为方面的危险点多属此类。

这类危险点一般不够明显，往往随着时间的推移或外部条件的变化才出现。

如在施工中需要改变安全措施，致使工作人员短时间失去防护；在倒闸操作中突然改变了原系统运行方式，导致无法再按原顺序继续操作；在工作中发现有的工作人员身体不适或由于种种原因情绪不佳、注意力不集中，已不适合当前工作；预防性试验或定期检验中发现的，对人身或设备安全可能造成危害的问题等。

2危险点的辨识2.1 从作业环境方面捕捉危险点如在进入SF6开关室内工作前，考虑开关设备有无泄漏和通风情况是否良好；在防火重点部位或场所进行动火工作前，检查消防设施是否完善；在高处工作时检查梯子、平台的防护设备是否齐全，平台允许荷重能否满足施工要求等。

风电场危险点辨识与控制

风电场危险点辨识与控制风电场作为一种清洁能源发电方式，越来越受到人们的关注和使用。

然而，由于其建设和运行过程中存在一定的危险因素，因此对于风电场的危险点辨识与控制至关重要。

本文将从风电场的危险源、危险因素以及控制措施等方面进行详细阐述，旨在提供参考和借鉴。

一、风电场的危险点辨识1. 高空作业危险：风电场中大部分工作都需要进行高空作业，如风机叶片的安装、维修和更换等。

高空作业过程中存在着坠落、工具坠落、高处坠物等风险。

另外，恶劣的天气条件也会进一步增加高空作业的危险性。

2. 高压电危险：风电场中存在大量的高压电设备，如变压器、电缆、接触网等。

高压电设备具有很大的电击风险，一旦发生触电事故，可能导致人身伤害甚至死亡。

3. 火灾爆炸危险：风电场中的火灾爆炸主要源于电气设备故障、设备短路和雷击等。

一旦发生火灾爆炸事故，不仅会造成财产损失，还可能危及人员安全。

4. 机械设备危险：风电场中的机械设备如起重机、液压系统、绞车等存在着夹捏、碾压、冲击等危险。

操作人员在使用这些机械设备时需要格外注意，否则可能导致人身伤害。

5. 受限空间危险：风电场中的受限空间主要指风机塔筒、变电站等密闭空间。

受限空间内存在着缺氧、有害气体积聚等危险，一旦人员进入受限空间工作，可能遭受窒息、中毒等危险。

二、风电场危险点的控制措施1. 高空作业危险的控制措施：(1) 定期进行高空作业安全培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。

(2) 严格执行高空作业标准和程序，确保作业安全。

(3) 配备合适的个人防护装备，如安全带、安全帽、防滑鞋等。

(4) 根据天气条件合理安排高空作业，避免在恶劣天气下进行高空作业。

2. 高压电危险的控制措施：(1) 限制非专业人员进入高压电区域，确保只有经过专业培训和持证上岗的人员才能接近高压电设备。

(2) 定期对高压电设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。

(3) 对高压电设备周围进行有效的防护措施，如安装保护栏杆、警示标识等。

风电场运行危险点分析及控制措施

风电场运行危险点分析及控制措施一、操作注意事项：1、重大操作时，风电场场长必须到场并在“重大操作管理人员到位签到簿”上签字。

2、操作任务必须由值长向值班员下令，值班员向操作人下令。

3、操作票应使用标准操作票，实行操作标准化，由操作人调出、打印，由监护人、值长逐级审查并签字。

4、重大操作风电场设立第二监护人。

5、安全工器具、操作工具、照明等工具带齐。

6、操作前应按“电气倒闸操作前检查项目表”的提示作好相应的准备工作。

7、操作期间必须严格执行操作票，不许跳项、漏项，不得随意更改操作顺序和内容。

8、操作中必须严格执行“四对照”，即设备名称、编号、位置和拉合方向。

9、操作中发生疑问时，应立即停止操作，并汇报值长，不得擅自修改操作票，不允许改变操作顺序，不许跳项操作，不允许解除防误闭锁装置。

10、严禁擅自使用微机五防闭锁装置万能钥匙，如必须使用需经子公司总经理同意、经值长签字同意。

11、投、退主要保护要严格执行审批制度。

12、操作后应由操作人按“电气倒闸操作项目表”，完成操作后的交替检查工作。

二、集控部分序号工作内容危险点控制措施1 380V母线送电1.误操作 1.严格执行“四关”、“四对照”。

2.人身伤害 1.注意安全距离，防止触电。

3.直流感电1.操作控制、动力直流开关或保险时，必须戴线手套进行操作。

2 380V母线停电1.误操作 1.严格执行“四关”、“四对照”。

2.人身伤害1.注意安全距离，防止触电。

2.挂接地线前或测绝缘前，必须验明母线无电压。

3.直流感电 1.操作控制、动力直流开关或保险时，必须戴线手套进行操作。

3 备用设备定期试验操作1.误操作 1.严格执行“四关”、“四对照”。

2.人身伤害 1.注意安全距离，防止触电。

3.直流感电 1.操作控制、动力直流开关或保险时，必须戴线手套进行操作。

4.带电测绝缘1.测绝缘前确认该设备开关在检修状态。

2.测绝缘前应验明无电压。

3.测绝缘前、后应将该设备对地放电。

风电场作业危险点分析及控制措施.

风电场作业危险点分析及控制措施一、检修、安装施工组织作业内容危险点控制措施工作前的施工准备工作现场的工作条件，现场设备状况等情况检查了解不清1.接受工作作业内容后，勘察现场，核对图纸，检查有无反送电，明确应断开的开关、刀闸、应挂接地线处所，分析工作量的大小。

2.对大修、技改、基建施工，带电作业或综合性停电作业，各班组配合作业应在进行工作前5天深入现场了解情况，分析不安全因素，草拟确保安全施工的安全措施。

3.一般性设备缺陷处理工作应在工作前了解掌握缺陷部位及缺陷产生的原因，制定针对性处理措施。

同时要了解现场条件、停电工作地点和相邻带电设备名称、编号及相应安全措施。

工作作业内容不清、安全措施不全1.大修、技改、基建施工，带电作业，综合性停电，各班组配合工作等涉及较为复杂的工作项目，应按规定编制三措施工方案，根据审批权限，报有关上级部门审批，并组织学习落实。

2.一般性设备缺陷处理，工作前的班前会，班长应进行“三交待”、“三检查”。

“三交待”：交待工作地点及相邻带电设备。

工作作业内容。

安全措施及危险点分析和控制措施。

“三检查”：检查工作班成员精神状况。

劳保着装、安全帽、工作鞋。

登高、绝缘工具是否完好合格。

工作负责人、工作班人员选配、分工不当1.工作负责人必须具备较熟练的本工种技术水平和动手能力，应具有很强的责任心和安全意识，一定的组织指挥能力。

2.工作班人员技术熟练、有较强安全意识和工作责任心，能胜任在班长或工作负责人的指导下，保质保量保安全地进行工作。

无票进入现场工作在设备上工作（包括高压设备），必须按《安规》有关规定办理工作票。

制定、审批保证安全施工的组织安全技术措施签发工作票未严格把好安全关工作票签发人必须严格审查工作票的内容与工作作业内容相符、并审查：1.工作的必要性。

2.作是否安全。

3.工作票上所填写的安全措施以及所附的危险点分析及其控制措施是否正确完备。

作业内容危险点控制措施4.工作负责人是否适合，工作班成员组成是否适当，精神状态是否良好。

风电场施工作业危险点辨识和控制措施

风电场施工作业危险点辨识和控制措施一、背景介绍随着我国清洁能源的快速发展，风电场建设也日益增多。

然而，在风电场施工过程中，存在很多危险因素，如高空坠落、电击、车辆碰撞等，这些危险因素给施工人员的人身安全带来严重威胁。

因此，为保障施工人员的安全，必须对风电场施工作业中的危险点进行辨识，并采取相应的控制措施进行防范，以确保风电场施工过程的安全和高效进行。

二、危险点辨识2.1 高处作业风电场在建设过程中需要进行大量的高空作业，如电缆敷设、塔架安装、叶片安装等，这些作业都存在坠落、滑倒等高处坠落风险。

因此，风电场施工过程中必须辨识和控制这些高处作业的危险点。

2.2 交通安全风电场施工现场的车辆非常多，高速行驶、疲劳驾驶等交通安全问题时常发生，容易造成车辆碰撞、人员伤亡等不良后果，因此，必须对交通安全问题进行辨识和控制，确保施工现场车辆行驶安全。

2.3 电气危险风电场在施工过程中涉及较高的电压和电流，如安装发电机、电缆敷设等，如果在施工过程中发生电气事故，将会对施工人员的人身安全和风电场的建设带来不良影响。

因此，必须对电气安全问题进行辨识和控制。

三、控制措施3.1 高处作业的控制措施高处作业是风电场施工中最危险的作业之一，为了控制高处作业的危险，可以采用以下措施：•搭设安全合格的脚手架、围栏等安全设施；•确保施工人员的安全带、头盔、安全鞋等安全防护措施的正确佩戴，确保施工人员的身体安全；•严格实施施工作业许可制度，确保只有具备相关资质和技能的施工人员才能进入高处作业区域。

3.2 交通安全的控制措施在风电场施工现场，车辆行驶安全必须得到重视，采取控制措施措施如下：•严格实施施工现场的交通流线，避免车辆拥堵；•确保施工车辆的驾驶员具备相关的从业资质，不允许疲劳驾驶；•加强对施工现场车辆驾驶员的培训，普及交通安全知识，提高车辆驾驶员的安全意识。

3.3 电气安全的控制措施电气安全问题是十分重要的，对电气安全问题应采取如下控制措施：•设置电气危险区域标识，确保施工人员在进入电气危险区域之前能够看到明显的警示标识；•实施安全事故管理制度，为电气事故的处理提供快速、有效的方式；•严格落实施工作业许可制度，禁止未经过专业培训的人员进入电气危险区域。

风电场危险源识别与控制措施

风电场危险源识别与控制措施在风电场运营过程中，存在多种危险源，如高空作业风险、机械故障风险、触电风险等。

为确保风电场的安全生产，提高运营效率，本文将针对这些危险源进行识别，并提出相应的控制措施。

1. 高空作业风险风电场中的高空作业风险主要包括员工在攀爬风机、进行维护检修等工作时可能发生的坠落、摔倒等事故。

控制措施：a. 为员工配备专业的安全带、安全帽、防滑鞋等装备，并定期检查其完好性和安全性。

b. 制定完善的高空作业安全规程，并对员工进行培训和考核，确保其掌握安全知识和操作技能。

c. 尽可能选择有经验、技能熟练的员工进行高空作业，并进行适当的安全奖励，以激励员工自觉遵守安全规定。

2. 机械故障风险风电场机械故障风险主要包括风机叶片断裂、轴承损坏、齿轮箱故障等。

控制措施：a. 对机械设备的维护保养制定严格的计划和规程，定期进行润滑、清洁、检查等工作。

b. 定期对机械设备进行性能检测和安全试验，确保其工作正常、安全可靠。

c. 加强对机械故障的监测和预警，及时发现并处理潜在的故障点，防止故障扩大。

3. 触电风险风电场触电风险主要来自电气设备、线路的漏电以及员工误触带电设备等。

控制措施：a. 对电气设备、线路进行定期检查和维护，确保其完好性和安全性。

b. 为员工配备专业的绝缘装备，如绝缘鞋、手套等，并定期检查其性能和完好性。

c. 对员工进行用电安全教育和培训，提高员工对用电安全的重视程度。

4. 火灾与爆炸风险风电场火灾与爆炸风险主要来自油路、电缆、易燃物质等引发的火灾和爆炸事故。

控制措施：a. 对油路、电缆、易燃物质等进行定期检查和维护，确保其完好性和安全性。

b. 在场区设置防火墙、防爆墙等防火防爆设施，并定期进行检查和维护。

c. 制定完善的火灾应急预案，并定期进行演练，确保员工熟悉应急处理程序和方法。

5. 职业健康风险风电场职业健康风险主要包括员工因长时间在高噪音、微气候等环境中工作而可能引发的健康问题。