电动液压车操作培训教材

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电动液压车操作培训教材

结束语
安全无小事，预防为主。希望大家在今后的工作中，时刻保持高度自我防范意识，牢记以上注意事项，坚持做好“四不伤害” 即
祝大家平安幸福！
我们共同的目标
一起努力吧！噢！
6、液压车显示电量不足时, 应及时充电,避免在电池电量用完后才充电,充电时避免周围有明火产生;
防撞安全按钮
7、在拐角和进入狭窄通道时操作者必须缓慢驾驶；若此处可能有人缘通过时按喇叭警告提醒 8、操作者必须与前方车辆或人员保持一定的安全制动距离；(一部车的间距） 9、在一个托板上放臵多件物品时,如果需要升降或运输,应使用包装物固定; 10.货叉不允许将货物斜叉着升高作业 11.物货在升高堆放作业时人不计显示“需要充电”，应立即给电池充电。当你想要充电时，不需要打开蓄电池箱盖，请按以下步骤操作：（1）关闭钥匙开关；（2）连接充电器和蓄电池插座；（3）认真阅读充电说明书。
二、电动液压车操作规范
使用前的检查
（一）检查地面有无新滴下的油迹，寻找漏油部位，根据渗漏情况确定可否运行或检修；（二）检查轮胎磨损是否过量、轮辋有无裂纹、紧固螺栓是否紧固、齐全。（三）检查转向系、制动系静态下是否符合要。（四）喇叭是否正常。
5、低位驾驶三向堆垛叉车
6、高位驾驶三向堆垛叉车
目前底盘车间所用的电动液压车有一下4种
主要结构
叉车主体货叉急停按钮
电动液压托盘叉车主要组成
1、货叉、电源开关 2、叉车主体车身（电源开关、急停按钮、电源显示）、 3、操作手柄
操作手柄电源显示
操作按钮介绍
紧急反向行驶按钮
前进/后退货叉上升 /下降
操作流程
第二步按下前/后所需按键慢速开到物流框前

2024版年度液压基础培训讲解ppt课件

液压基础培训讲解ppt 课件•液压传动基本概念与原理•液压元件结构与功能•液压基本回路分析•液压系统安装调试与维护保养目录•液压传动系统性能评价与优化•实验操作与技能培训液压传动基本概念与01原理液压传动定义及特点定义液压传动是利用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的一种传动方式。

特点传动平稳、无级调速、过载保护、布局灵活、容易实现自动化等。

动力元件执行元件控制元件辅助元件液压系统组成要素将原动机的机械能转换成液体的压力能，如液压泵。

控制和调节液压系统中液体的压力、流量和方向，如压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀等。

将液体的压力能转换成机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动，如液压缸、液压马达。

包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。

液压传动工作原理液压传动基于帕斯卡原理进行工作，即密闭液体上的压强能够大小不变地向各个方向传递。

通过液压泵将机械能转化为液体的压力能，再通过控制元件和执行元件将液体的压力能转化为机械能，从而驱动负载运动。

液压传动系统通过调节液体的流量、压力和方向来实现对执行元件的运动速度、力量和方向的精确控制。

挖掘机、装载机、压路机等。

液压技术应用领域工程机械轧钢机、连铸机等。

冶金机械拖拉机、收割机等。

农林机械液压制动系统、液压悬挂系统等。

汽车工业飞机起落架收放系统、飞机舱门开闭系统等。

航空航天如船舶、机床、塑料机械等。

其他领域液压元件结构与功能02齿轮泵叶片泵柱塞泵性能参数液压泵类型及性能参数01020304结构简单、价格低廉，适用于低压系统流量脉动小、噪声低，适用于中压系统压力高、结构紧凑，适用于高压系统排量、压力、转速、效率等液压缸和马达结构原理液压缸将液压能转换为机械能，实现直线往复运动或摆动液压马达将液压能转换为机械能，实现旋转运动结构原理密封容积变化产生压力差，推动活塞或转子运动控制阀种类及作用控制液压油的流动方向，如单向阀、换向阀等控制液压系统的压力，如溢流阀、减压阀等控制液压油的流量，如节流阀、调速阀等实现液压系统的压力、流量和方向控制方向控制阀压力控制阀流量控制阀作用储存液压油，起到散热、沉淀杂质的作用油箱滤油器冷却器密封件过滤液压油中的杂质，保证系统清洁度冷却高温液压油，保证系统正常工作温度防止液压油泄漏，保证系统密封性辅助元件功能介绍液压基本回路分析03压力控制回路原理及应用压力控制回路作用调节和控制系统压力，满足执行元件所需力或转矩的要求。

液压培训资料

液压培训资料液压系统是工业领域常见的一种动力传输方式，广泛应用于各种机械设备中。

液压技术具有功率密度大、控制灵活、传动可靠等优点，因此在工业自动化、机械制造、航空航天等领域中得到广泛应用。

为了更好地学习和应用液压技术，进行液压培训是非常重要的。

液压培训可以帮助人们了解液压系统的基本原理和工作方式，学习液压元件的结构和功能，掌握液压系统的安装、调试和维修方法。

下面我将为大家介绍一些液压培训资料的内容。

首先，液压培训资料应该包括液压系统的基本原理和工作方式。

液压系统是通过液体传递能量的动力系统，其中液体作为传递介质，在容器内产生压力，并通过管道将压力传递到所需要的位置。

资料中应该介绍液压系统的工作原理，包括液体的压力传递、液压作动器的工作原理以及液压控制阀的调节方式等。

其次，液压培训资料还应该包括液压元件的结构和功能。

液压元件是构成液压系统的重要组成部分，包括液压泵、液压马达、液压缸、液压阀等。

资料中应该详细介绍每种液压元件的结构和工作原理，以及它们在液压系统中的作用和使用方法。

另外，液压培训资料还应该介绍液压系统的安装、调试和维修方法。

液压系统的安装和调试是确保系统工作正常运行的重要环节，资料中应该包括了安装和调试的步骤、注意事项以及常见故障的排除方法。

同时，资料中还应该介绍液压系统的维修方法和维护保养知识，以帮助人们及时发现和解决液压系统中的故障问题。

除了以上内容，液压培训资料还可以包括实例分析和案例研究。

通过实例分析和案例研究，可以使学员更好地理解和应用液压技术。

可以选择一些典型的液压系统应用案例，对其进行分析和研究，从中归纳总结经验和教训。

总之，液压培训资料应该全面、系统地介绍液压系统的相关知识和技术。

通过液压培训，人们可以深入了解液压系统的原理和工作方式，掌握液压元件的结构和功能，掌握液压系统的安装、调试和维修方法。

相信通过良好的液压培训，人们将能够更好地应用液压技术，提高工作效率，为技术进步和产业发展做出贡献。

液压系统培训课件

液压系统培训课件液压系统培训课件液压系统是一种广泛应用于各个行业的动力传动系统，它通过液压油的流动来实现机械能的传递和控制。

液压系统具有许多优点，如高效、可靠、精确、灵活等，因此在工程领域得到了广泛的应用。

本文将介绍液压系统的基本原理、组成部分以及常见的故障处理方法。

一、液压系统的基本原理液压系统的基本原理是利用液体的流动和压力来传递力和能量。

液压系统主要由液压泵、执行元件、控制元件和液压油等组成。

1. 液压泵：液压泵是液压系统的动力源，它通过机械能的转换将机械能转化为液压能。

常见的液压泵有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵等。

2. 执行元件：执行元件是液压系统中的工作部件，它根据控制信号来完成相应的工作。

常见的执行元件有液压缸和液压马达等。

3. 控制元件：控制元件用于控制液压系统的流量、压力和方向等参数。

常见的控制元件有液控单向阀、比例阀和方向控制阀等。

4. 液压油：液压油是液压系统的工作介质，它具有良好的润滑性、密封性和冷却性能。

常见的液压油有矿物油、合成油和生物油等。

二、液压系统的组成部分液压系统的组成部分可以分为动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件四个方面。

1. 动力元件：动力元件主要包括液压泵和电动机等。

液压泵负责将机械能转化为液压能，而电动机则提供动力给液压泵。

2. 执行元件：执行元件主要包括液压缸和液压马达等。

液压缸负责将液压能转化为机械能，而液压马达则将液压能转化为旋转力。

3. 控制元件：控制元件主要包括各种液压阀和控制器等。

液压阀用于控制液压系统的流量、压力和方向等参数，而控制器则用于对液压系统进行自动控制。

4. 辅助元件：辅助元件主要包括油箱、油滤器和冷却器等。

油箱用于存放液压油，油滤器用于过滤液压油中的杂质，而冷却器则用于冷却液压油的温度。

三、液压系统常见故障处理方法液压系统在使用过程中可能会出现各种故障，下面介绍几种常见故障的处理方法。

1. 液压系统压力不稳定：可能是由于液压泵的进油量不足或液压泵的密封件磨损导致的。

叉车、液压车安全作业培训教程

减少安全事故
安全培训可以教会员工如何正确操作叉车、液压车，避免因操作不当导致的安全事故。
保障企业生产顺利进行
通过安全培训，确保员工能够安全、高效地操作叉车、液压车，保障企业生产的顺利进行。
安全培训的内容与方式
安全操作规程
培训应包括叉车、液压车的安全操作规程，如起步前检查车辆、行驶中保持稳定、装卸货物时注
案例二
某物流中心发生液压车事故，导致货物损坏。事故原因是操作员在装卸货物时操作不当，液压车倾斜导致货物掉落损坏。
事故原因与教训总结
叉车事故原因
操作员安全意识薄弱，违规操作；货物装卸过程中未保持安全距离；叉车维护保养不到位。
液压车事故原因
操作员技能不足，操作不当；车辆在斜坡上操作时未保持稳定；液压车维护保养不到位。
案例一
某仓库发生叉车事故，导致一人死亡。事故原因是叉车操作员在货物装卸过程中未保持安全距离，叉车失控撞向货架，导致人员伤亡。
案例二
某工厂发生叉车事故，导致工人受伤。事故原因是操作员在叉车行驶过程中分心，未注意到前方障碍物，导致车辆撞上。
液压车事故案例分析
案例一
某建筑工地发生液压车事故，造成工人重伤。事故原因是液压车在斜坡上操作时失去控制，车辆翻滚压到工人。
特殊情况下的安全操作
01
02
03
搬运危险品
在搬运危险品时，应了解危险品的性质和搬运要求，采取相应的防护措施，确保安全。
夜间作业
夜间作业时，应保证足够的照明，确保视线清晰和操作安全。
恶劣天气
在恶劣天气条件下，如雨、雪、雾等，应特别注意安全操作，减速慢行或暂停作业。
03
常见故障与排除方法
意货物重心等。

叉车、液压车安全作业培训教程

在维护方面，叉车的维护保养相对复杂，需要专业人员进行维护，而液压车的维护保养相对简单，一般人员即可完成。
在操作方面，叉车需要驾驶员具备一定的操作技能和经验，而液压车操作相对简单，适合各种不同场所的使用。
02
安全操作规程
叉车安全操作规程
01
02
03
04
驾驶前检查
在驾驶叉车前，应检查车辆的轮胎、刹车系统、转向系统、
详细描述
通过讲解叉车、液压车安全事故案例，让员工认识到安全作业的重要性，提高安全意识。
总结词
了解叉车、液压车安全作业相关法律法规和标准
详细描述
培训员工了解国家和地方关于叉车、液压车安全作业的法律法规和标准，明确安全作业的规范要求。
总结词
掌握叉车、液压车安全作业基本知识
详细描述
培训员工学习叉车、液压车的结构、工作原理和安全装置，了解其基本操作和安全注意事项。
发动机无法启动
检查电瓶是否亏电、点火系统是否正常，以及发动机供油系统是
否堵塞。
转向失灵
检查转向泵是否正常工作、转向油缸是否有泄漏，以及转向阀是
否卡滞。
制动不灵
检查制动油液位、制动蹄片磨损情况以及制动管路是否有泄漏。
04
安全作业培训
安全意识培训
总结词
培养员工对叉车、液压车安全作业的重视和意识
THANKS
感谢观看
总结词
进行叉车、液压车安全事故应急演练
详细描述
组织员工进行叉车、液压车安全事故应急演练，提高员工应对突发事件的反应速度和处置能力。
05
法律法规与标准
相关法律法规
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03

29电动液压车安全操作规程

危险有害因素分析：机械伤害、物体打击、触电伤害、其他伤害
一、操作基本要求
1、作业人员必须经过专门技术安全培训，熟悉电动液压车操作要求。

2、熟悉作业现场特殊的安全要求。

二、作业前
1、在使用电动搬运车前要检查搬运车的刹车系统和电瓶电量，如发现损坏或有缺陷时，应在处理后操作。

三、作业中
1、搬运时不应超过规定值，货叉必须全部插入货物下面，并使货物均匀地放在货叉上，不许用单个叉运转货物。

2、平稳起动、转向、行驶、制动和停止，速度不应过快，在潮湿或光滑的路面，转向时须减速。

3、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面，遇到行人、拐角要减速慢行。

4、不准人站在货叉上，车上不准载人。

5、不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物。

四、作业后
1、离车时，将货叉下降着地，并摆放整齐，断开电源。

2、定期检查电瓶液、刹车系统、注意车架有无变形、松动等情况，忽视检查会缩短车辆寿命。

3、当电瓶电量不足时禁止在载物使用，并及时充电。

4、电器输入电压为交流220V，在连接时注意安全，充完电后关闭电源开关。

五、应急处置
发生事故后，按照所对应预案以及日常培训要求进行应急处置。

立即停止作业并救人，使伤者脱离危害区域，并在事故地点周围设置警示标志。

查看伤者受伤情况，若触电者呼吸、心跳均停止，应同时交替进行口对口人工呼吸和心脏按压；如有外伤先止血，包扎伤口，有骨折，先固定，立即报告相关责任人，受伤人员尽快送到医院救治。

液压基础知识培训资料课件

压力和缸径，活塞杆径决定了油缸的推力和拉力；
液压马达的主要参数有：额定压力MPa，排量ml/r，额定转速r/min，效率η 等.压力和排量决定了马达的扭矩；排量和转速决定了马达的流量；压力和流量决定了泵的功率。
液压基础知识培训资料
6
电磁换向阀，球阀等属于方向控制阀；溢流阀属于压力控制阀；平衡阀，节流阀等属于流量控制阀；多路换向阀是属于以上三类阀的组合。
液压基础知识培训资料
23
起重机的工作原理
能够拖动载荷在垂直方向做位移的机械就叫起重机。而能将载荷沿地面作拖动的机械叫输送机。各机械产品一般均具有多种作业功能，将主要的功能的不同而定义为各类产品。如起重机，挖掘机，装载机。起重机根据其行走装置的不同而分为汽车起重机，履带起重机，轮胎起重机，全路面起重机等又根据主要的臂架型式不同分为伸缩臂式起重机，桁架式起重机，梁式起重机等。汽车起重机，履带起重机，轮胎起重机，全路面起重机等类型分为上车和下车两大部分。上车部分包括了起重机的主要工作机构，通常有卷扬（起升）机构；变幅机构；伸缩臂机构；回转机构。下车部分包括行驶功能的底盘，支腿等装置。汽车起重机和全路面起重机因为需上路行驶，故需按交通法规与汽车一样上公告。起重机的主参数是最大额定起重量。如汽车起重机QY25就是最大起重量为25t的汽车起重机； QUY80为最大起重量为80t的履带起重机等。起重机的最主要参数实际上是起重力矩，他表征了起重机的实际起重能力。起重力矩=起重量×吊钩距起重机回转中心的距离；起重力矩随着不同的工况是不同的，不同的吊臂的臂段，长度和角度决定了起重力矩的大小。
什么叫先导？
要讲清此问题先需了解液压系统的主要油路和操纵方式主要的油路类型：主油路，回油路，泄漏油路，控制油路主油路——推动载荷做功的油路，从动力元件直到执行元件进出口所包括的传送和控制液压油的油路。如泵至多路阀的油

叉车及液压车安全培训

安全注意事项：
1、搬运的货物高度不能遮住操作者视线（推车行驶）； 2、使用时严禁将手脚伸到货叉下面； 3、移动液压车时需慢行，注意脚轮压脚，多人操作时统一指挥； 4、不要把货物长期搁置在车体上； 5、车辆不工作时，将货叉处于最低位置；
6、严禁载人，严禁人站在货叉上踩地溜车、滑行；
7、适合平坦、坚硬的地面使用，如果必须在有坡度的地面上使用可选购带刹车的搬运车； 8、损坏的叉车必须进行维修或报废，不得使用； 9、严禁装载不稳定的或者松散包装的货物；
第一篇、手动液压车（牛车）
性能特点：
性能可靠,操作灵活；该车型可以通过采用液压油和油封不同，可在零下30℃左右的冷库内作业。
手动液压车（牛车）安全操作说明使用步骤： 1）运载货物整齐码放在栈板上，并用绑带对货物进行固定； 2）将叉车货叉完全插入栈板里面；
3）将叉车升至适当高度，即可进行拉运；
13、无负载行驶在斜坡上时。Leabharlann 14、有负载行驶在斜坡上时。
15、不要在门架和护顶架之间工作！
叉车作业时，严禁把手足及头伸入升降杆内，除驾驶人员外严禁乘搭叉车。
16、不要在高速下转弯或者急转弯。
17、货物均匀放置到两个货叉的中间。
无论在满载或空载状态下，都要慢速操纵液压控制手柄；货叉位于高位时，如果突然（快速）操纵手柄，会造成货物坠落或叉车倾翻的危险；不要急停、急降货架。
一、叉车安全操作说明
作业前后的检查： 1 、开动前，先检查电能是否充足，升降链及轮胎是否良好，货叉是否放对及扣好。 2 、将钥匙插入转至(ON)处，试按喇叭，试上升及下降，慢速试驶，试剎车试方向舵，试前后倾斜，试车时并应注意仪表板上之标志。 3 、操作完毕后将车停予规定位置，并将货叉轻轻降至地面后将钥匙转至(OFF)处，下车清洁车辆。

液压叉车员工培训设备课件ppt-叉车

构，由货叉、链条、油缸等组成，负责货物的升降、倾斜和移
动。
装载系统的设计应保证操作简便、灵活、安全可靠，能够适应各种
不同形状和尺寸的货物。
需要定期检查链条的张紧度和油缸的工作状态，以及货叉的磨损
程度和支撑稳定性。
03
叉车操作安全规范
安全防护措施
01
06
叉车发展趋势与展望
智能化叉车
要点一
总结词
智能化叉车是未来发展的趋势，通过引入人工智能、物联网、大数据等技术，实现叉车的自主导航、智能调度、远程监控等功能，提高作业效率和安全性。
要点二
详细描述
随着科技的不断进步，智能化叉车已成为行业发展的必然趋势。智能化叉车具备自主导航、智能调度、远程监控等功能，能够实现高效、准确的货物搬运，并降低人工操作的风险。通过引入人工智能、物联网、大数据等技术，智能化叉车能够实现与人、货、场之间的智能交互，进一步提高作业效率和安全性。
02
液压叉车的基本结构
液压系统
液压系统是液压叉车的核心组成部分，负责传递动力，控制叉车
的升降、倾斜和转向等动作。
液压系统由液压油、油泵、油缸、阀门等组成，通过油泵将液压油压缩，再通过阀门控制油缸的伸
缩，实现各种动作。
液压系统的维护和保养对于叉车的正常运行至关重要，需要定期检查液压油的清洁度和油泵、油
缸等部件的工作状态。
发动机
发动机是液压叉车的动力源，负责为叉车提供动力。
发动机的类型和型号根据叉车的用途和性能要求而定，常见的有柴油发动机和汽油发动机。
发动机的保养和维护对于叉车的正常运行至关重要，需要定期更换机油、清洗空气滤清器等。
转向系统
转向系统负责控制液压叉车的转向，由方向盘或操纵杆等控制部件和转向油缸等执行部件组成。

液压知识培训课件完整版

速下空载调试正常后，按液压系统的设计要求进行负载调试。首先逐渐增
加负载，同时检查各液压元件的工作状况，观察压力、流量、温度等参
数是否在允许范围内，发现问题及时进行调整。
03
系统试运行
负载调试正常后，进行系统试运行。试运行过程中，要密切注意系统的
运行状况，发现问题立即停机检查。
典型液压系统分析
动力滑台液压系统
该系统采用限压式变量叶片泵供油，通过电磁换向阀实现滑台的正反向运动，通过节流阀调节滑台的运动速度。
组合机床液压系统
该系统采用多个液压泵分别供油给多个执行元件，通过电磁换向阀和顺序阀等控制元件实现各执行元件的顺序动作和互锁功能。
塑料注射成型机液压系统
该系统采用定量叶片泵供油，通过比例压力阀和比例流量阀等控制元件实现对注射缸、合模缸等执行元件的精确控制。
制回路等。
考虑系统效率和性能，选择合适的元件规格和型号。
系统性能校核与优化
对设计好的系统进行性能校核，如压力损失、流量分配、温升等。
根据校核结果对系统进行优化，如调整元件参数、改进回路设计等。
确保系统在实际应用中能够满足设计要求。
设计图纸及文件编制
绘制液压系统原理图、装配图、零件图等必要图纸。
现对执行元件速度的控制。
快速运动回路
通过采用差动连接、双泵供油等方式，提高执行元件的运动速度。
速度换接回路
通过改变执行元件的通流面积或改变回路的流量分配等方式，实现执行元件在不同速度之间的平稳切换。
方向控制回路
换向回路
通过改变执行元件的通油方向，实现执行元件的正反向运动。
锁紧回路
通过采用液控单向阀等锁紧元件，使执行元件在停止运动后保持其位置不变。

电动液压车操作培训教材

滤清器更换
定期更换空气滤清器、机油滤清器和燃油滤清器，保证发动机进
气、润滑和燃油系统的清洁。
常见故障类型及原因分析
液压系统故障
如液压泵损坏、油管破裂等，导致车辆无法正常升降或行驶。原因可能包括油液污染、系统压力
过高等。
电气系统故障
如电池电量不足、电机故障等，导致车辆无法启动或行驶。原因可能包括电池老化、电机过载等。
电池为电机提供电能，驱动车辆前进或后退。
液压升降
通过控制阀调节液压油的流向和流量，实现车厢的倾斜。
液压倾斜
液压泵将液压油压入液压缸，推动活塞运动，实现货物的升降。
操纵控制
驾驶员通过操纵系统控制车辆的行驶方向和速度，同时监控车辆状态。
关键技术与创新点
01
高性能电池技术
采用高能量密度、长寿命的电池，提高车辆的续航里程和使用寿命。
分类
根据使用场景和功能需求，电动液压车可分为仓储式、搬运式、堆高式等多种类型。
发展历程及现状
发展历程
电动液压车经历了手动液压车、电动搬运车、电动堆高车等发展阶段，技术不断升级，功能不断完善。
现状
目前，电动液压车已成为物流仓储行业的重要工具，市场需求持续增长，同时，行业竞争也日益激烈。
应用领域与市场需求
挑战
电动液压车行业面临着ห้องสมุดไป่ตู้术更新快、市场竞争激烈、政策法规变
化等挑战。
机遇
同时，行业也迎来了智能化、绿色环保、个性化定制等发展机遇。
积极应对变革
企业需要加强技术创新、提升产品品质、关注市场动态和政策法规变化，以抓住机遇并应对挑战。
感谢您的观看
THANKS
04

液压培训课件ppt课件

11*24*300*4 = 316,800 kw.h **还没有计算由于功耗产生的冷却费用。
17
基本闭式液压传动回路
18
闭式回路用液压泵
最大摆角 = 最大流量=执行机构最大速度
19
闭式回路用液压泵
摆角减小 = 流量减小=执行机构运动速度减慢
20
闭式回路用液压泵
摆角为零 = 无流量输出=执行机构停止运动液压泵仍在运转
对液压工作参数实行控制
压力控制 - 压力阀流量控制 - 流量阀方向控制 - 方向阀
执行机构
将液压能转换为机械能液压缸- 直线运动液压马达- 旋转运动
2
典型回路，液压缸伸出
开式液压传动回路
液压泵溢流阀
方向控制阀
(非完整回路)
3
液流换向使液压缸缩回
开式液压传动回路
液压泵溢流阀
方向控制阀
21
闭式回路用液压泵
斜盘摆角方向相反= 液流方向相反
液压泵仍按原方向运转
22
最大反向摆角 = 最大反向流量
闭式回路用液压泵
23
问题：
内部泄漏会引起液压泵产生气穴现象
基本闭式液压传动回路
24
加入充液 / 补油泵
基本闭式液压传动回路
液流方向
补油泵的加入容许主泵提高工作转速
25
可双向工作
流量控制回路
8
调速阀
可选项
调节螺钉
主要零件
补偿阀芯主阀芯调节装置阀体 (板式)
调速阀
9
调速阀回路
调速阀，带二通型压力补偿器
流量控制回路
pLxA+F
pC x A
pL A F pC A

电动液压车操作指导书(雏形)

版本B/0作业指导书编制发行120412修订日期131126批准logo厂名工序物料运送文件名电动液压车操作指导书文件编号审核编制No 主要步骤要点图解3慢速开至物料旁，将货叉移至物料正下方，提升货叉至适当高度（不超过10cm）4将物料运送至指定地点，放下物料，抽出货叉1使用前检查各部件完好2插入钥匙，打开电源日常维护5使用完毕，停至指定摆放点6关闭电源注意事项相关作业指导书1、操作者应与可能导致手和脚被压的危险区域保持合理的距离（例如货叉、前滚轮、驱动轮以及其他运动部件）2、使用电动液压车时必须穿劳保鞋。

3、严禁操作者在运载时，坐或站在电动液压车上作业。

4、电动液压车在装载时，严禁超载/偏载（单叉作业）使用，所载物品重量必须在允许负载1T 范围内。

5、班组应对所辖电动液压车定期维护保养，注意电解液容量，定期添加。

停机、转班时电动液压车必须空载降低货叉到最低位置，并停放到指定处。

使用前检查确认液压车各部件正常完好，滑轮装置无异物缠绕插入钥匙，打开电源，准备作业通过行进按钮的操控，实现前进与后退，注意控制行进速度行进中通过操控柄的转动，控制方向到达所需运送的物料前升降手柄打至“下”档（升降手柄有上、中、下三档，正常行走或停机时处于中档，货叉需上升时处于下档，货叉需下降时处于上档）货叉放置于垫仓板中间位置，握住手柄，将操控手柄往下压，多次重复，货叉即上升。

提升到适宜高度后（不超过10cm ），拉到指定位置将物料移动至区域内，货叉下降，抽出液压车。

将液压车送回指定地点，关闭电源。

电瓶叉车充电器充电插座蓄电池指示只剩20%电量时，车辆必须停止使用，进行充电（通常充电需要持续8到10个小时）。

蓄电池需定期维护，适时添加蒸馏水。