果蔬汁及利用微生物发酵工艺生产的饮料
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
果蔬汁及利用微生物发酵工艺生产的饮料
蕃茄汁
一.产品介绍:
天然果汁饮料属九十年代国际风靡流行的新型饮料,这种饮料具有多种维生素、高营养、保健、延年益寿等特点,因而符合人们的消费心理。
天然蕃茄汁饮料是具有我国特点的天然饮品,营养价值极为丰富,Vc含量高,并含有钙、铁等微量元素,有较高的药用价值,具有健脾、养胃、消热、解毒的功效。产品具有浓郁的芳香风味,尤其对于老年和儿童有较好的营养保健作用
二.生产规模:
能力(八小时)班产1-1.5吨
(250毫升玻璃瓶装.合4000—6000瓶)
全年产量达120一180万瓶
三.设备投资费用及流动资金:
设备费:30万元; 流动资金:60万元
四.效益分析(以吨计):
1.生产成本:4080元 2. 出厂价: 6600元/吨
3.年加工量:300吨 4. 全年利润:75万元
五.投资回收期:八个月至一年
六.本产品特点:不含任何合成色素及香精,属纯天然饮品。
胡萝卜原汁饮料
胡萝卜饮料含有丰富的营养成分,被称为“液体人参”,是理想的保健型饮料。本技术采用纯调配方法制成一种稳定不分层、口感良好色泽艳丽的胡萝卜原汁饮料。
主要工艺:选料 → 清洗 → 熟化 → 调配 → 装罐 → 杀菌 → 产品
生产规模:600吨
职工人数:15人
设备投资:26万元
厂房面积:100平方米
产品成本及经济效益概算:
原料成本:1565元/吨
产品售价:3000元/吨
年 利 润:96万元
绿色复合果蔬汁
一.产品介绍:
近年来,食品市场十分注重天然性、保健性、方便性,绿色复合果蔬汁是近几年开发的兼有保健性和天然性的功能食品。它以多种无污染的新鲜蔬菜和水果,如青萝卜、白菜、黄瓜 、西红柿、萝卜、猕猴桃、桔子、菠萝等为主要原料采用先进的加工工艺和国产先进的加工设备生产而成的直饮汁。产品含有丰富的维生素、矿物质和膳食纤维,具有独特的清香味,同时综合了各种蔬菜具有的不同医疗保健作用,使降脂、降压、润肤、利尿、整肠等功能得以互相协调、补充。尤其适合于婴幼儿、青少年、老人、体弱多病者补充营养。
二.生产规模:
生产能力(八小时) 班产量达900-1500吨
三.设备投资及流动资金:
设备费:85-100万元 流动资金:50万元
四.厂房及电、汽配置:
厂房面积:200平方米 ; 原料、成品库:各100平方米
电 容 量:50kw ; 蒸汽锅炉:2吨
五.效益分析(以吨计):
1.生产成本:6400元 2.出 厂 价:9200元/
吨
3.年加工量:900-1500吨 4.全年利润 252-420万元
日本浓口酱油生产技术推广
中国大陆在50年代之前,酱油绝大部分是靠手工按照传统的自然发酵方式酿造的。新中国成立后伴随着人口的增长、消费量不断增加,酱油的产量也猛增,但是传统自然发酵方式的生产量无法满足市场的需求。为了解决此问题,1956年北京东四酿造工厂和蔬菜公司合作开发低盐固体水浴保温发酵法。乃至现在,全国各地的酱油工厂所采用的低盐固体发酵法就是以此为原形发展的。它的特点是酱油发酵周期从原来的6个月—1年减少至1个月,醪液的发酵温度为50℃,盐度为8%~10%,但是它的风味与营养成分均远逊色于高盐稀态发酵法酿造的酱油。
高盐稀态发酵法酿造的酱油即日本的浓口酱油,是在中国传统工艺的基础上发展起来的。它的制造方法是将脱脂大豆(或粒大豆)蒸煮,混入与其几乎等量的焙炒的粉碎小麦后低温制取,发酵周期为6个月-12个月,醪液发酵分为三个阶段,蛋白质降解(40℃)、乳酸发酵(30℃)、酵母发酵(25℃),醪液的盐度高达22%左右,得到成熟醪再经压榨,将所得到的汁液部分进行充分加热,接着除去沉淀,再澄清成为成品--浓口酱油。浓口酱油经过充分的酵母发酵而产生的酯香,通过加热杀菌而产生的香气(火香)及形成的澄清红褐色等构成了该产品的特色。与此相比,中国的低盐酱油由于酵母发酵不充分,而且蛋白分解温度过高,因此香气弱、稍带黑色、澄清性差,产品质量远不如浓口酱油。高盐稀态酱油从历史上看也可以说是继承了传统中国酱油的许多特点,并且适用于大规模的连续化生产,高盐稀态酱油已经成为当今国际市场的主导。仅以美国为例,就以每年5000吨的需求量递增。日本酱油品种多样,但是浓口酱油在市场中占的分额较大,也是主导产品。在我国伴随着消费者生活水平的提高,发展酿造的浓口酱油是非常重要的。近几年,特别针对盐酸水解蛋白产生三-氯丙醇(致癌物)等食品安全问题的出现,酱油生产应以酿造为主已形成了一种不可阻挡的发展趋势。浓口酱油又与中华菜肴十分吻合,故该产品将会有广阔的市场。
日本风味低盐酱菜
日本风味酱菜有悠久的历史,在工艺及产品风味上有别于我国传统的酱腌菜。因此,引进日渍小菜的工艺及产品有利于繁荣我国调料业的发展。日渍小菜的特点:工艺独特,加入适量的多种风味的调味剂,改进产品的风味,并起到抑菌防腐的作用;最后高温灭菌从而使产品口感脆嫩、色泽醒目、味道醇美、风味独特;而且储存期长,延长货架期。
日渍小菜在
国内还是个新的品种在配方的选择上我们依照既保持日本风味又适合国内消费水平的原则进行。经市场调研结果表明,这虽是一种较高档次的小菜,但随着人们饮食观念的改变及消费水平的提高,这种菜将越来越受到广大消费者的欢迎,销路看旺,是个有开发潜力及发展前途的产品。
主要设备投资: 30万元
班产1吨,效益:1元/公斤(利税)
生 产 面 积: 400--500平方米
产品常温储存半年。
芥末精油提取技术
芥末油是从芥末经水发后提取的一种具有强烈辛味的精油,它广泛用于食品调味、风味食品制造、医疗制药等方面,国内外常年需要。本技术工艺先进,回收率在6%-7%,产品成本低,是出口创汇的理想产品。
本项目国内有一些厂家已有2-3年生产历史,但因其产品收率低(3.7%),成本高,故不具有出口条件。此产品国外常年需要,它具有很大的国内外市场潜力。
生产规模:1吨
职工人数:23人
设备投资:18万元
厂房面积:1000平方米
水、电、汽要求:日水需用量:10吨/h,装机容量:50KW/日
产品成本及经济效益概算:
原料成本:34万元/吨
产品售价:80万元/吨
年 利 润:30万元
构建以辣椒为资源、天然辣椒碱为龙头的
天然色素产业链
科学技术的发展,越来越多的生物被充分合理利用和开发。辣椒这一普通作物,由于其特殊功能已受到全世界人们喜爱。相当多的国家不仅将辣椒做成各种食品,而且已将其进行深加工,应用于医药、军工、化工、农业等领域。
我国是富产辣椒大国,辣椒加工工业也有较大发展,基本形成了一些辣椒制品,辣椒橙红色素、辣味素等产业格局,但无论从规模上、技术上及产品开放上,与国外相比仍有很大差距,更何况还仅限于食品行业。天津市宝坻区是我国盛产辣椒地区之一,誉称“三辣之乡”,年产干红辣椒可达15000吨以上,由于其地理位置和栽培历史,所产之天鹰辣椒变多,色泽艳丽,富含多种维生素,深受人们喜爱。然而目前仅有干制品和腌制品两大类粗加工产品。为充分利用宝坻地区特殊辣椒品种的资源优势,对辣椒进行深加工,使辣椒发展产业化,并带动农业及农产品加工企业的进一步发展,形成具有竞争力的高新技术产业结构,在经济发展中起到龙头作用。
一.国内外对辣椒深层次开发状况
随着辣椒深层次地研究开发,辣椒中主要成分除天然橙红色素以外,具有生理活性的成分是天然辣椒碱。
天然辣椒碱的研究开发目前已获得突破性进展。
1.制药
天然辣椒碱极强镇痛作用,可代替吗啡、杜冷丁等镇痛剂,镇痛时间长且没有成瘾的危害。国外此方面的研究已进
入临床阶段。
天然辣椒碱独特抗炎作用,国外已有治疗银屑病、疱疹、风湿关节炎等的外用药剂(膏、贴、棒状剂型)。
2.农业
利用天然辣椒碱迅速弥漫性质,已制造出粮食防虫剂。
利用天然辣椒碱驱避击倒功能,制成绿色农药有效驱逐蚜虫、蜘蛛等病害虫。
3.化工
天然辣椒碱可替代防污油漆中的“毒料”—有机饧,用于船舰及海洋设施的防污漆,防止海洋生物的附着,而对海洋生态无不良影响。
4.军事
天然辣椒碱可用在防袭击、防劫持、防暴力中,制造各种各样的催泪弹,可使敌方丧失进攻能力。
二.以天然辣椒碱为核心,发展辣椒深层次产品
1. 天然辣椒碱的高科技含量
天然辣椒碱独有的生理活性,引起科技界的广泛注意,近年来已成为科学家们研究的热点。已经基本确立了其药学机理,以及毒理学、生理学、神经学机理。天然辣椒碱的提取工艺亦获得突破性进展,富含天然辣椒碱的辣椒品种培养工作进展顺利。提取纯度已达99%以上等等。这些成果可成为辣椒产业发展的至高点。
2. 天然辣椒碱具有高附加值
目前国际上不同纯度的天然辣椒碱报价约在48美元/克到120美元/克。若将其转化为针剂,其价值将会提高近10—15倍,如果以原料辣椒为基点计算,则将接近300倍的附加值。
3. 辣椒产业如同一条长链,一头连着农民的种植业,另一头通过加工业、外贸、科研群体等延伸到国内外市场和众多的初加工企业,涉及面广、带动性强,产品从低到高十分完整。因此以现有资源优势,是可以建成一个以天然辣椒碱为龙头、衍生多种辣椒深层次产品的多学科、跨行业的产业链。
三.天然辣椒碱及其相关原始产品生产
1.生产产品
天然辣椒碱
天然橙红色素
辣椒碱乳液
辣椒碱油树脂
辣椒碱水
辣椒籽
辣椒基饲料
2.生产工艺路线
采用天津科技大学专利进行生产,其工艺流程简图见附件1
3.生产工艺特点
(1)利用四次分相就可以从干红辣椒中获得纯度99%天然辣椒碱,大大简化了由NELSON创立的11次分相工艺,便于工业化实施。
(2)反应条件温和、相分离迅速。
(3)相对于仅能获得80%纯度的超临界CO2萃取工艺设备投资小。
(4)简练工艺可同时获得天然辣椒碱、色素、油脂、乳液等诸多原始产品,既达到综合利用,又为衍生产品的开发创造有利条件。
(5)本工艺基本达到无废渣、废汽、废水排放,实现清洁生产。
综上本工艺简称“皂化回萃分离结晶法”提取天然辣椒碱。
4.创新性
(1)辣椒碱及其二次产品科技项目的查新报告
(2)辣椒碱及二次产品的生产开发的论证结论
(3)“由干红辣椒制备辣椒碱工
艺方法”发明专利授权书
5.成熟度
本工艺已进行了工业化实施试验
(1)天然辣椒碱科学技术成果鉴定书
(2)辣椒碱的检验报告
6.生产规模
年处理干红辣椒1000吨,约可获得
天然辣椒碱 105Kg
天然辣碱树脂 570 Kg
天然辣碱乳液 11吨
天然辣碱水 92吨
天然辣椒橙红色素 16吨
辣椒籽 350吨
饲料基料 460吨
四.天然辣椒歼衍生产品的开发
镇痛针剂
镇痛消炎外用药
辣椒碱防污油漆
辣椒碱农药
粮食防虫
衣物防虫
催泪弹
辣椒品种选育
五.结论
以天然辣椒碱为龙头的产业链很有发展前景,辐射领域宽广,技术成熟。经深层次开
发可带来可观的经济效益和社会效益。
酸奶发酵剂
酸奶在全国的产量目前日益增加,至少大于100万吨,发酵型酸奶分凝固型和搅拌型,但无论哪一种,都必须将鲜乳或奶液经过乳酸菌发酵后才能制成,酸奶发酵剂则是保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌的混合试剂,菌体密度可达到(1011—1012)个/克。这样可以直接加入到已处理过的鲜乳或奶粉还原奶中,直接搅拌均匀后发酵或分装后发酵成凝固型酸奶,能省去酸奶厂乳酸菌扩培的复杂工序,目前国外同类产品在国内有售,价格为8元/g,该项目的关键技术即高密度培养技术及保护剂选择已完成。国内尚无生产酸奶发酵剂的厂家。
生产规模:10吨/年
职工人数:20人
投资概算:设备投资:200万元
厂房面积;1000m2
流动资金:100万元
投资总计:300万元
水、电、汽要求:日水需用量:10m3 , 锅炉:2吨
产品成本及经济效益概算:
原 料 成 本: 300元/千克产品
工资及生产费用:200万元
生 产 总 成 本:1000万元
产 品 售 价: 4000万元
年 产 值: 4000万元
年 税 利: 3000万元
大蒜综合加工
可同时制作:大蒜油、蒜茸、蒜茶。
规模:年处理大蒜600吨/年,工作日250天
产量:大蒜油1250千克,蒜茸125吨,蒜茶3000吨
主要设备:大蒜脱皮机DT-1型 2台
榨汁机 2台
浸液缸(不锈钢、夹层) 2台
蒸发釜(不锈钢、夹层12m3 3台
热交换器10m 2(热交换器面积) 1台
接受器0.8 m3 2台
油水分离器0.8 m3 2台
固液混配缸(不锈钢、搅拌)0.3m3 1台
液体复配器(不锈钢、搅拌)2m3 2台
茶提器(不锈钢、搅拌)1
m3 1台
液体灌装机 一套
蒸汽锅炉 一吨
管件、仪表等(不含包装)
设备投资:估计90万元(其中大蒜油、蒜茸:40万元)
经济分析:(不含包装)
大蒜油、蒜茸
原料成本;60万元
其它费用:40万元(不含包装)
生产成本:100万元
售价(不含包装):大蒜油:80万元/吨×1.25吨=100万元
蒜 茸:0.5万元/吨×125吨=625万元
年产值:162.5万元; 年利润:62.5万元
蒜茶
原料成本:393万元
其它费用:150万元(不含包装)
生产成本:543万元
售价(不含包装):0.4万元/吨×3000吨=1200万元
年 产 值:1200万元
年 利 润:657万元
鱼类深加工项目情况简介
一.概况:
目前,水产养殖业发展很快,特别是淡水养殖业,近几年发展更快,也限制了持续发展,而低值鱼类深加工产品市场需求较好,如鱼靡制品、鱼圆、仿生虾仁、人造蟹肉等,深受消费者欢迎。
二.产品品种:
可利用淡水鱼生产鱼圆、虾圆、鱼靡制品、仿生虾仁、蟹肉等,也可根据企业的需要,进行特定产品的开发。
三.设备投资及厂房:
如生产鱼圆、虾圆、仿生虾仁等,机械设备均为国产,大约10一15万元,厂房(生产车间)100平方米左右。
另需一吨锅炉一台,冷库约 30吨,总投资 100万元以内。
***[JimiSoft: Unregistered Software ONLY Convert Part Of File! Read Help To Know How To Register.]***