浓缩果汁的生产工艺流程教学内容
浓缩果汁的做法是怎样的
浓缩果汁的做法是怎样的随着生活水平不断的提高，越来越多的人意识到饮食的重要性了，于是对饮食的要求也不断的在提高，其中很多人习惯性的喝杯果汁来吸收水果中的维生素，很多人为了方便总是会在外面直接购买浓缩果汁来喝，但是也有很多人认为购买的果汁不卫生，下面一起了解下浓缩果汁的做法是怎样的。
浓缩果汁的做法是怎样的浓缩苹果汁-简介浓缩苹果汁体积小，可溶性固形物含量达65％～70％，可节约包装及运输费用，能使产品较长期保藏。
浓缩苹果汁-工艺流程原料→洗果→洗涤→破碎→榨汁→澄清→杀菌→浓缩→灌装→成品。
浓缩苹果汁-技术要点(1)果汁制取：果汁制取必须选择成熟、健全、优质的苹果原料，以制造出优质苹果浓缩汁。
(2)芳香物质回收：将果汁除去混浊物，经热交换器加热后泵入芳香物质回收装置中，芳香物质随水分蒸发一同逸出。
在一般情况下，芳香物质回收时以果汁水分蒸发量为15％，苹果芳香物质浓缩液的浓度为1:150时为最佳。
苹果芳香物质浓缩液的主要成分是羰基化合物，如乙烯醛和乙醛，在1:150的浓缩液中，其含量为520～1500毫克／升，而含酯量仅190～890毫克／升，游离酸含量仅70～620毫克／升。
优质的芳香物质浓缩液的乙醇含量≤2.5％。
(3)澄清：澄清是浓缩前的一个重要的预处理措施。
常用的几种苹果汁澄清工艺为：50℃酶处理，时间1～2小时；在室温(20～25℃)下，果汁存放在大罐中进行冷法酶处理，处理时间为6～8小时；在无菌的果汁中加入无菌的酶制剂和澄清剂进行酶处理，2～3天后苹果汁中的果胶会完全溶解。
仅分解果胶不进行澄清就开始浓缩。
(4)浓缩：苹果汁浓缩设备的蒸发时间通常为几秒钟或几分钟，蒸发温度通常为55～60℃，有些浓缩设备的蒸发温度低到30℃。
在这样短的时间和这样低的蒸发温度下，不会产生使产品成分和感官质量出现不利的变化。
如果浓缩设备的蒸发时间过长或蒸发温度过高，苹果浓缩汁会因蔗糖焦化和其他反应产物的出现而变色和变味。
浓缩苹果汁的加工工艺知识讲解
工艺方法
工艺流程
苹果库存→清洗→挑选→预煮→破碎→取 汁→澄清→离心分离→过滤→浓缩→冷却 →灌装
清洗和挑选
清洗前, 正常的果蔬原料表面上的微生物数量非常多, 通过清 洗, 要降低到原来的2.5%～ 5%。
清洗效果取决于清洗时间、清洗温度、机械力的作用方式(如 刷洗、喷洗等) , 以及清洗液体的pH 值、硬度和矿物质含量等 因素。
冷却后的果汁装入预先消毒处理的大罐(桶)中, 密 封保存。
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选果采用输送螺辊的形式, 使苹果在输送过程中翻转。其优点 在于能更加彻底去除病虫果及机械伤果, 使之不超过2% , 有 效去除树叶杂草异物等。
制汁用的苹果应是完好成熟的果实，要剔除腐败果和病虫果
预煮
苹果破碎以后表面积急剧增大, 吸收大量 氧气, 果浆中就会发生许多氧化反应。如由 多酚氧化酶催化的多酚物质氧化反应, 并造 成果浆和果蔬原汁的颜色变化; 破碎后的苹 果中的微生物活动也会大大增强。从这两 方面考虑, 苹果挑洗之后必须进行预煮。
在苹果原汁杀菌之后加酶, 并且在加入明胶30m in 后又加入了GR 沉淀剂, 加量为明胶添加量的20～ 50 倍。添加均匀的GR 沉淀剂30m in 后,絮状物 沉淀就很彻底了。
离心分离
在喷射式自动泄渣碟式分离机中完成。其 主要工作部件是圆锥形的碟片, 层状堆叠在 滚筒中, 层数在40～ 150 层之间, 间距大都 在0.4～ 2mm 之间。
• 明胶用量可因苹果种类和明胶种类不同而异。
酶法澄清
苹果中存在果胶和树胶等胶体物质, 通称为果胶质。 欲使含果胶质的汁液达到澄清, 必须加入果胶酶。
浓缩苹果汁工艺
预煮
苹果破碎以后表面积急剧增大, 吸收大量 氧气, 果浆中就会发生许多氧化反应。如由 多酚氧化酶催化的多酚物质氧化反应, 并造 成果浆和果蔬原汁的颜色变化; 破碎后的苹 果中的微生物活动也会大大增强。从这两 方面考虑, 苹果挑洗之后必须进行预煮。 作用：可降低酶的活性, 抑制微生物的繁殖, 保证苹果原汁质量, 还可以提高果浆的出汁 率
• 明胶用量可因苹果种类和明胶种类不同而异。
酶法澄清
苹果中存在果胶和树胶等胶体物质, 通称为果胶质。 欲使含果胶质的汁液达到澄清, 必须加入果胶酶。 酶的用量根据果汁的性质和果胶质的含量、酶的 活力来确定。加酶时果汁温度为50～ 55℃。经过 30～ 50m in 保温, 搅拌后果汁中的悬浮物明显分 层沉淀。 在苹果原汁杀菌之后加酶, 并且在加入明胶30m in 后又加入了GR 沉淀剂, 加量为明胶添加量的20～ 50 倍。添加均匀的GR 沉淀剂30m in 后,絮状物 沉淀就很彻底了。
四效降膜式蒸发器
六效降膜式蒸发器
冷却与灌装
浓缩后用片式热交换器进行冷却。
浓缩苹果汁的包装分为非无菌灌装和无菌灌装两 大类。目前美国、欧洲市场几乎全部要求无菌包 装, 日本市场也开始要求无菌包装, 原来用塑料桶 包装的厂家已改用铁桶包装, 进一步改为无菌灌装 是发展趋势。 冷却后的果汁装入预先消毒处理的大罐(桶)中, 密 封保存。
浓缩苹果汁工艺
浓缩苹果汁体积小，可溶性固形物含量达65%~68%，可节约 包装及运输费用，能使产品较长期保藏
ห้องสมุดไป่ตู้艺方法
工艺流程
苹果库存→清洗→挑选→预煮→破碎→取 汁→澄清→离心分离→过滤→浓缩→冷却 →灌装
清洗和挑选
清洗前, 正常的果蔬原料表面上的微生物数量非常多, 通过清 洗, 要降低到原来的2.5%～ 5%。 清洗效果取决于清洗时间、清洗温度、机械力的作用方式(如 刷洗、喷洗等) , 以及清洗液体的pH 值、硬度和矿物质含量等 因素。 选果采用输送螺辊的形式, 使苹果在输送过程中翻转。其优点 在于能更加彻底去除病虫果及机械伤果, 使之不超过2% , 有 效去除树叶杂草异物等。 制汁用的苹果应是完好成熟的果实，要剔除腐败果和病虫果
浓缩果汁的生产工艺流程
浓缩果汁的生产工艺流程
浓缩果汁的生产工艺流程主要包括以下几个步骤：果汁提取、去杂、浓缩、杀菌和灌装。
首先，果汁提取是将成熟水果进行洗净、去皮去核，并用榨汁机榨取果汁。
这一步骤可以根据不同的果汁种类选择不同的水果，如苹果、橙子、葡萄等。
提取后的果汁中可能还有一些杂质，如果肉、果皮、籽等，因此需要进行去杂。
去杂可以通过过滤的方式，将果汁中的杂质过滤掉，留下纯净的果汁。
然后，浓缩是将果汁中的水分含量减少，使果汁变浓。
这一步骤可以通过真空浓缩、热浓缩等方式实现。
真空浓缩是利用负压的原理，在低温下将果汁中的水分蒸发，使果汁变浓。
而热浓缩则是利用高温将果汁中的水分蒸发掉，使果汁变浓。
浓缩过程中需要控制好温度和时间，以保持果汁的营养成分和口感。
浓缩后的果汁需要进行杀菌以延长其保质期。
常用的杀菌方法有高温短时杀菌和超高温杀菌。
高温短时杀菌是在短时间内将果汁加热到高温，然后迅速冷却，以杀灭果汁中的微生物。
超高温杀菌是将果汁加热至极高温度，然后迅速冷却，以确保果汁的无菌状态。
最后，经过杀菌的果汁需要进行灌装。
灌装可以采用瓶装、袋装或罐装等方式进行。
在灌装过程中需要保持清洁卫生，确保果汁的品质和安全。
总之，浓缩果汁的生产工艺流程包括果汁提取、去杂、浓缩、杀菌和灌装等步骤。
每个步骤都需要严格控制温度和时间，以保持果汁的营养成分和口感。
同时，清洁卫生也是非常重要的，以确保果汁的品质和安全。
浓缩果汁加工工艺流程
浓缩果汁加工工艺流程一、果汁采集浓缩果汁的加工工艺首先需要采集新鲜的水果。
采集水果时应选用成熟度适中的水果，并尽量避免有病虫害或其他质量问题的水果。
常见的果汁加工种类有橙汁、苹果汁、葡萄汁等。
二、果汁预处理采集回来的水果需要进行预处理。
首先将水果进行清洗，去除表面的污垢和杂质。
然后对水果进行去皮、去籽等处理。
这一步的目的是为了获得纯净的果肉，减少后续处理过程中的杂质。
三、果汁榨取清洗好的水果经过预处理后，需要进行果汁的榨取。
常见的榨汁设备有榨汁机、榨汁机械等。
将水果放入榨汁机中，通过机械力将果汁从果肉中分离出来。
榨取的果汁可以直接使用，也可以经过过滤和杀菌等处理，提高果汁的质量和保质期。
四、果汁浓缩榨取得到的果汁含有大量的水分，需要进行浓缩处理，使果汁的浓度达到要求。
果汁浓缩的方法有多种，常用的有真空浓缩和逆渗透浓缩。
真空浓缩是利用低压条件下的蒸发，将果汁中的水分蒸发掉，从而提高果汁的浓度。
逆渗透浓缩则是通过半透膜对果汁进行过滤，去除其中的水分，从而实现浓缩。
五、果汁调配浓缩果汁需要根据需求进行调配，以获得所需的口感和口味。
调配一般包括添加适量的糖分、酸度调节剂、香精等。
这一步的目的是使浓缩果汁更加符合消费者的口味需求，提高产品的市场竞争力。
六、果汁灌装调配好的浓缩果汁需要进行灌装，以便于包装和销售。
果汁灌装一般采用无菌灌装技术，以确保产品的卫生质量。
常见的灌装方式有瓶装、袋装、桶装等。
灌装完成后，还需要对包装进行封口和标识，方便消费者识别和使用。
七、果汁贮存灌装好的果汁需要进行贮存，以保持其新鲜度和品质。
果汁贮存一般采用低温贮存的方式，如冷藏或冷冻。
这一步的目的是延长果汁的保质期，保持其营养成分和口感。
八、果汁包装贮存好的果汁需要进行包装，以便于销售和运输。
果汁的包装方式多种多样，常见的有玻璃瓶、塑料瓶、铝罐等。
包装时需要注意保持卫生，确保包装材料的质量符合相关标准。
九、果汁销售经过包装的果汁可以进行销售。
浓缩果汁的工艺流程与优势介绍
浓缩果汁的工艺流程与优势介绍
浓缩果汁是原汁浓缩到1/2-1/6而制成。
传统的真空蒸发浓缩在处理糖度较稀的果汁时，不仅处理温度高，能量消耗大，而且对于果汁有效成分的破坏也很大。
膜在浓缩果汁中的应用主要在原汁超滤除果胶和果肉、蛋白质和纳滤浓缩果汁上。
一、浓缩果汁工艺流程：
水果—清洗—榨汁—酶解—膜分离澄清脱色—膜分离浓缩—浓缩汁
二、浓缩果汁工艺优点：
1、超滤脱色后的果汁色值稳定，在运行成本也远远小于树脂吸附。
2、膜法浓缩不存在相态变化，因此无需加热，因此处理温度低，能够很好的保护果汁中的营养成分，这给生产带来更多的选择，低糖度果汁可以作为国内市场或区域市场的产品向市场提供。
3、适合于处理传统生化方法难以处理的含酸碱废水，处理后的水可以达到生产用水标准，既达到了处理废水的目的，又可以回收部分水。
德兰梅勒利用膜分离技术为生物制药、食品饮料、发酵行业、农产品深加工、植物提取、石油石化、环保水处理、空气除尘、化工等行业提供分离、纯化、浓缩的综合解决方案，满足不同客户的高度差异化需求。
帮助客户进行生产工艺的上下游技术整合与创新，帮助企
业节省投资、降低运行费用、减少单位消耗、提供产品质量、清洁生产环境，助力企业产业升级。
浓缩果汁生产工艺流程
浓缩果汁生产工艺流程浓缩果汁是一种通过去除水分、保留果汁中的营养成分和风味的果汁制作方法。
以下是一种典型的浓缩果汁生产工艺流程。
首先，原料准备。
生产浓缩果汁的第一步是选择新鲜、成熟且品质良好的水果作为原料。
常见的原料包括橙子、苹果、草莓等。
这些水果会经过清洁、排序和去核等处理，确保原料的质量和安全。
接下来，原料预处理。
原料水果会被切割成适当大小的块状，以便后续的榨汁和加工操作。
一些水果还需要去皮和去籽。
此外，原料可能还需要经过浸泡、杀菌或其他处理方式，以确保产品的质量和卫生标准。
然后，榨汁。
原料水果块会被送入榨汁机，机器会将水分从水果中分离出来，得到浆状的果汁。
这个过程通常会使用冷榨或离心榨汁的方法，以尽可能保留水果中的营养成分和风味。
接下来，澄清和过滤。
为了去除果汁中的固体杂质和杂质，浆状果汁会经过澄清和过滤步骤。
首先，果汁会经过一次粗过滤，去除较大的杂质。
然后，果汁会通过更细微的过滤机制，去除残留的固体颗粒和浊度。
然后，浓缩。
澄清的果汁进入浓缩设备，通常采用真空浓缩法或低温浓缩法。
这些方法能够在较低的温度下去除果汁中的水分，以避免对营养成分和风味的损害。
果汁中的水分逐渐蒸发，浓缩果汁变得更加浓郁。
最后，包装和灭菌。
浓缩果汁会被送入包装机，装入合适的包装容器中，如瓶子或桶。
然后，容器会经过灭菌处理，以确保产品的卫生和保质期。
这就是一种典型的浓缩果汁生产工艺流程。
通过选择适当的原料、准确的操作和科学的加工方法，生产出的浓缩果汁能够保持较高的品质和营养价值，满足消费者的需求。
浓缩果汁生产工艺流程
浓缩果汁生产工艺流程
《浓缩果汁生产工艺流程》
浓缩果汁是一种方便、营养丰富的饮料，广受消费者的喜爱。
下面将介绍一下浓缩果汁的生产工艺流程。
首先，果汁生产过程开始于原料的选择。
生产商要选择新鲜、成熟的水果作为原料。
通常会选择青梅、橙子、蜜桃等水果作为浓缩果汁的原材料。
其次，原料的清洗和去皮。
清洗可以去除水果表面的脏物和农药残留，保证果汁的卫生安全。
接着是去皮处理，经过去皮处理的水果保留了更多的营养成分，提高了果汁的口感。
接下来是果汁的浓缩过程。
浓缩是将果汁中的水分蒸发掉，使果汁变得更浓稠。
这一步是整个生产工艺中最关键的环节，影响着果汁的口感和质量。
随后是果汁的杀菌处理。
经过浓缩的果汁要进行高温杀菌处理，确保果汁的长久保存期限和口感。
最后，是包装和贮藏。
果汁经过灌装、密封、包装后，要储藏在干燥、阴凉的环境中，以确保产品的品质和口感。
通过以上工艺流程的处理，我们可以得到营养丰富、口感鲜美的浓缩果汁。
浓缩果汁生产工艺流程的合理优化，将能够提高生产效率，保证产品的卫生安全，进而满足更多消费者的需求。
浓缩果汁生产工艺流程
浓缩果汁生产工艺流程浓缩果汁是指将新鲜水果汁经过特殊的工艺处理，将水分蒸发掉，保留其中的营养物质和口感，使得果汁浓缩。
以下是浓缩果汁的生产工艺流程。
1. 选材：选择新鲜、成熟、无病虫害的水果作为原料。
常见的浓缩果汁有橙汁、西瓜汁、苹果汁等。
2. 清洗：将水果进行清洗，去除表面的污垢和杂质。
可以采用机械清洗或手工清洗的方式，确保水果的卫生质量。
3. 压榨：将清洗好的水果送入压榨设备中，通过机械作用将水果压榨出汁液。
榨汁时尽量不要加热，以保留汁液中的维生素和酶活性。
4. 过滤：将压榨出的原汁进行过滤，去除果渣、果皮和果核等固体物质。
可以使用滤网或者离心机等设备进行过滤。
5. 浓缩：将过滤后的汁液进行浓缩处理。
浓缩可以通过蒸发、真空浓缩、冷冻浓缩等方式进行。
其中，蒸发浓缩是最常见的方法，将汁液加热至沸腾，使水分蒸发，得到浓缩果汁。
6. 混合：将浓缩果汁与水、糖或其他添加剂按照一定的配方进行混合。
添加剂可以提升果汁的口感和稳定性，例如酸味剂、甜味剂、防腐剂等。
7. 杀菌：对混合后的果汁进行杀菌处理，以杀灭其中的细菌和微生物。
常用的杀菌方法包括高温短时间杀菌、超高温杀菌、紫外线杀菌等。
8. 包装：将杀菌后的浓缩果汁进行包装，常见的包装形式有玻璃瓶、塑料瓶、铝罐等。
包装过程中要注意卫生和密封性。
9. 产品检验：对包装好的浓缩果汁进行质量检验，检测产品的营养成分、微生物指标、感官质量等。
10. 成品储存：将通过检验的浓缩果汁进行成品储存。
要避免阳光直射、高温和高湿等因素对果汁的影响。
以上是浓缩果汁的主要生产工艺流程。
整个过程中要注意卫生、安全和质量控制，确保生产出高质量的浓缩果汁。
浓缩果汁加工工艺流程
浓缩果汁加工工艺流程一、原料准备浓缩果汁加工的第一步是原料准备。
选择新鲜、成熟、无病虫害的水果作为原料，如苹果、橙子、葡萄等。
原料的品质直接影响最终产品的质量，因此在选择原料时要严格把关。
二、清洗和去皮将选好的水果进行清洗，去除表面的杂质和农药残留。
清洗后，对于一些有皮的水果，如苹果和橙子，需要进行去皮处理，以提高果汁的口感和质量。
三、榨汁将清洗和去皮后的水果送入榨汁机中进行榨汁。
榨汁机的选择应根据不同水果的特点和产量需求进行，以确保榨取的果汁纯度高、损失少。
四、过滤将榨取的果汁进行过滤，去除果渣和杂质。
过滤可以采用不同的方式，如使用滤网、滤纸或离心机等。
过滤后的果汁更加清澈透明，口感更好。
五、浓缩经过过滤的果汁需要进行浓缩处理，以去除水分，提高果汁的浓度。
浓缩可以通过加热和蒸发的方式进行，也可以采用逆渗透膜浓缩技术。
浓缩后的果汁体积减小，便于包装和运输。
六、杀菌和保质浓缩果汁在杀菌处理后可以延长保质期，增加产品的安全性和稳定性。
杀菌可以通过高温灭菌、紫外线辐照或添加防腐剂等方式进行。
杀菌后的果汁可以长时间保存，不易变质。
七、包装和贮存经过杀菌处理的浓缩果汁需要进行包装，常见的包装形式有玻璃瓶、塑料瓶和铁罐等。
包装时要注意密封性和卫生标准，以保证产品的质量和安全。
包装好的浓缩果汁可以进行贮存和运输，以便于销售和消费。
八、产品检验和质量控制浓缩果汁加工过程中需要进行产品检验和质量控制。
包括对原料的质量检验、生产过程中的监控和检验，以及最终产品的质量检验。
通过严格的质量控制措施，确保产品符合国家标准和消费者需求。
九、产品销售和消费经过加工的浓缩果汁可以通过不同渠道进行销售，如超市、饮品店和电商平台等。
消费者可以根据自己的口味和需求选择不同口味和品牌的浓缩果汁。
浓缩果汁作为一种方便、营养丰富的饮品，受到了广大消费者的喜爱。
总结：浓缩果汁加工工艺流程包括原料准备、清洗和去皮、榨汁、过滤、浓缩、杀菌和保质、包装和贮存、产品检验和质量控制、产品销售和消费等环节。
浓缩苹果汁的加工
一、浓缩苹果汁的加工浓缩苹果汁体积小，可溶性固形物含量达65％～68％，可节约包装及运输费用，能使产品较长期保藏。
1．工艺流程：原料→洗果→洗涤→破碎→榨汁→澄清→杀菌→浓缩→灌装→成品。
2．技术要点：(1)果汁制取：果汁制取必须选择成熟、健全、优质的苹果原料，以制造出优质苹果浓缩汁。
(2)芳香物质回收：将果汁除去混浊物，经热交换器加热后泵入芳香物质回收装置中，芳香物质随水分蒸发一同逸出。
在一般情况下，芳香物质回收时以果汁水分蒸发量为15％，苹果芳香物质浓缩液的浓度为1:150时为最佳。
苹果芳香物质浓缩液的主要成分是羰基化合物，如乙烯醛和乙醛，在1:150的浓缩液中，其含量为520～1 500毫克／升，而含酯量仅190～890毫克／升，游离酸含量仅70～620毫克／升。
优质的芳香物质浓缩液的乙醇含量≤2.5％。
(3)澄清：澄清是浓缩前的一个重要的预处理措施。
常用的几种苹果汁澄清工艺为：50℃酶处理，时间1～2小时；在室温(20～25℃)下，果汁存放在大罐中进行冷法酶处理，处理时间为6～8小时；在无菌的果汁中加入无菌的酶制剂和澄清剂进行酶处理，2～3天后苹果汁中的果胶会完全溶解。
仅分解果胶不进行澄清就开始浓缩。
(4)浓缩：苹果汁浓缩设备的蒸发时间通常为几秒钟或几分钟，蒸发温度通常为55～60℃，有些浓缩设备的蒸发温度低到30℃。
在这样短的时间和这样低的蒸发温度下，不会产生使产品成分和感官质量出现不利的变化。
如果浓缩设备的蒸发时间过长或蒸发温度过高，苹果浓缩汁会因蔗糖焦化和其他反应产物的出现而变色和变味。
羟甲基糠醛含量可以用来判断苹果浓缩汁的热处理效果。
浓缩的主要方法有真空浓缩、冷冻浓缩、反渗透浓缩。
澄清果汁经真空浓缩设备浓缩到1／5～1／7，糖度65％～68％。
因为果胶、糖和酸共存会形成一部分凝胶，所以混浊果汁浓缩限度为1／4。
(5)灌装与贮存：从浓缩设备中流出的苹果浓缩汁应该迅速冷却到1O℃以下后灌装。
浓缩果汁生产线
浓缩果汁生产线/浓缩果汁成套设备
一、工艺流程图
原料选择→清洗→打浆→榨汁→粗滤→调配→均质→加热→装罐→密封→杀菌→冷却。
二、操作要点。
1原料选择。
制汁原料应选用成熟度较高的软果实，剔除发酵变质及未熟果实。
2清洗。
原料榨汁前的洗涤是减少污染的重要措施，带皮榨汁时更应注意。
因此，必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。
必要时用高锰酸钾溶液漂洗后，再用清水淋洗。
3打浆。
用打浆机打浆去皮，果浆用布包裹榨取果汁，出汁率可达70以上。
或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁，再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。
4调配。
粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4％。
然后按照9O千克果汁加1O 千克白砂糖的比例调配，不断搅拌，使糖完全溶化。
5过滤。
调配好的果汁，经离心过滤机过滤、分离，除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。
6均质。
过滤后的汁液经均质机均质，可使细小果肉进一步破碎，保持果汁的均匀混浊状态。
均质机压力为10～12兆帕。
7装罐。
将果汁加热，在汁温不低于80℃条件下装罐并迅速封口。
8杀菌冷却。
封口后迅速杀菌，杀菌式为5’一1O’／1OO℃，尔后快速冷却至40℃以下。
浓缩果汁加工工艺流程
浓缩果汁加工工艺流程浓缩果汁加工是将新鲜果汁通过一系列工艺步骤进行浓缩处理，去除水分，提高果汁的浓度和口感，延长果汁的保存期限。
下面将介绍一般的浓缩果汁加工工艺流程。
1. 原料准备需要选取新鲜、成熟的水果作为原料，如橙子、苹果、葡萄等。
这些水果需要经过洗净、去皮、去籽等处理，以确保原料的纯净度和质量。
2. 榨汁将处理好的水果送入榨汁机中进行榨汁。
榨汁机能将水果中的汁液与果肉分离，保留汁液部分。
这样可以确保浓缩果汁的口感和质量。
3. 过滤榨得的果汁中可能会含有果渣、杂质等。
为了提高果汁的质量和口感，需要通过过滤来去除这些杂质。
常见的过滤方法有纱布过滤、压榨过滤等。
4. 浓缩过滤后的果汁需要进行浓缩处理，以去除其中的水分，提高果汁的浓度。
浓缩可以通过真空浓缩、蒸发浓缩等方式进行。
真空浓缩利用负压原理，将果汁中的水分蒸发掉，从而提高果汁的浓度；蒸发浓缩则是通过加热果汁，使水分蒸发，从而实现浓缩。
5. 杀菌为了延长果汁的保存期限，需要对浓缩果汁进行杀菌处理。
常见的杀菌方法有高温杀菌、超高温灭菌等。
杀菌可以有效地杀灭果汁中的细菌和微生物，保证果汁的卫生安全。
6. 包装经过杀菌处理的浓缩果汁需要进行包装，以保持其新鲜度和口感。
常见的包装方式有瓶装、袋装、罐装等。
包装时需要注意卫生条件，确保果汁的品质。
7. 成品检验包装完成的浓缩果汁需要进行成品检验，以确保产品符合相关标准和要求。
成品检验通常包括外观检查、口感评估、营养成分分析等。
只有通过检验合格的产品才能进入市场销售。
8. 贮存和销售检验合格的浓缩果汁将被储存起来，等待销售。
浓缩果汁通常需要保持在低温环境下，以延长其保存期限。
销售时，可以根据市场需求选择合适的渠道和包装形式。
以上就是一般的浓缩果汁加工工艺流程。
通过这一系列的步骤，新鲜水果可以被加工成高浓度、高品质的果汁产品，方便消费者享用。
同时，浓缩果汁也具备较长的保存期限，为果汁制造商带来更大的商机。
浓缩苹果汁的加工工艺
浓缩苹果汁的加工工艺一、引言浓缩苹果汁是将苹果汁中的水分蒸发掉，使其浓缩成较高浓度的产品。
浓缩苹果汁具有较长的保质期，方便储存和运输，同时也更加浓郁的果味。
下面将介绍浓缩苹果汁的加工工艺。
二、原料准备浓缩苹果汁的主要原料是新鲜的苹果。
为了保证浓缩苹果汁的品质，应选择品质好、无病虫害的苹果。
先将苹果进行清洗，去除表面的污垢和杂质，然后去皮去核，最后切成小块以便后续的加工。
三、预处理将切好的苹果块放入预处理设备中，进行蒸煮和破碎处理。
先将苹果块进行蒸煮，以软化果肉和提高果汁的出汁率。
然后通过破碎设备将蒸煮后的苹果块破碎成较小的细碎物。
四、榨汁破碎后的苹果细碎物通过榨汁机进行榨汁。
榨汁机通过高速旋转的滚筒将苹果细碎物中的果汁挤出，而果渣则被滚筒上的筛网阻隔。
这样可以将苹果细碎物中的果汁和果渣分离，获取纯净的苹果汁。
五、过滤通过榨汁得到的苹果汁还需要进行过滤处理，以去除其中的杂质和固体颗粒。
过滤一般采用压力过滤或离心过滤的方式，将苹果汁通过滤网或离心机进行过滤，使得汁液更加清澈透明。
六、浓缩过滤后的苹果汁通过浓缩设备进行蒸发浓缩。
浓缩设备采用真空浓缩和低温浓缩的方式，将苹果汁中的水分蒸发掉，使其浓缩成所需的浓度。
在浓缩过程中需要控制好温度和时间，以避免对苹果汁的品质产生不良影响。
七、杀菌浓缩后的苹果汁需要进行杀菌处理，以保证其在储存和运输过程中的安全性。
杀菌一般采用高温短时间处理或超高温处理的方法，将苹果汁加热到一定温度，杀灭其中的微生物，然后迅速冷却以停止杀菌过程。
八、包装经过杀菌处理的浓缩苹果汁可以进行包装。
包装一般采用无菌包装，将苹果汁装入无菌瓶或无菌包装袋中，并密封好。
无菌包装可以有效地延长浓缩苹果汁的保质期，并保证产品的卫生安全。
九、质量检验对包装好的浓缩苹果汁进行质量检验。
检验内容包括外观、颜色、味道、浓度、酸度等指标。
只有符合标准的产品才能放行。
十、储存和运输质检合格的浓缩苹果汁可以进行储存和运输。
浓缩果汁的生产工艺流程
浓缩果汁的生产工艺流程
《浓缩果汁生产工艺流程》
浓缩果汁是一种方便易存储的饮料，通过将水分蒸发出去，保留果汁中的营养物质，使其更加浓郁。
下面是一般的浓缩果汁生产工艺流程：
1. 选择果实：首先要选择新鲜、成熟的水果作为原料。
常用的果实有橙子、苹果、葡萄、柠檬等。
2. 洗涤处理：将果实进行清洗、浸泡和喷淋等处理，去除果表面的泥土、农药残留物和微生物。
3. 削皮去核：对一些果实进行去皮去核处理，以便提高果汁的口感和质量。
4. 挤压榨汁：将处理好的果实送入挤压机中，通过压榨来得到果汁。
5. 过滤：利用过滤设备去除果渣和果皮等杂质，得到纯净的果汁。
6. 杀菌：对果汁进行杀菌处理，以保持其新鲜度和卫生安全。
7. 浓缩：将果汁送入浓缩设备，通过加热和蒸发过程，将其中的水分蒸发掉，使果汁更加浓缩。
8. 冷却包装：将浓缩好的果汁进行降温处理，然后进行包装，进行密封和灭菌处理，最后进行包装成型和装箱。
通过以上工艺流程，就可以得到高品质的浓缩果汁产品。
这些产品不仅口感浓郁，而且保留了大部分的营养成分，是一种受到消费者欢迎的饮料。
浓缩菠萝汁的加工工艺
浓缩菠萝汁的加工工艺1．工艺流程原料选择→清洗→切端、去皮→榨汁→过滤→脱气→杀菌→冷却→浓缩→装瓶2．操作要点(1)原料选择选用二座果和一座小果，或生产罐头和果脯的下脚料，充分利用不能进行其他加工用的果。
剔除腐烂果、病虫果。
成熟度八成以上。
(2)清洗、切端、去皮洗净果皮表面的污物，切端，除去果皮。
(3)榨汁去皮后的菠萝送入螺旋榨汁机中榨汁，第一次榨汁后的果渣，可以再加点水重压一次，以提高出汁率。
(4)过滤先用孔径为0.5毫米的刮板过滤机粗滤，以除去粗纤维和其他杂质。
再用筛网为120目的卧式离心过滤机精滤，以除去全部悬浮物和容易产生沉淀的胶粒。
(5)脱气在真空度为64～87千帕的条件下脱气，然后在出口处用螺杆泵吸出已脱气的果汁。
(6)杀菌果汁采用瞬间杀菌法。
温度为(93±2)℃，保持15～30秒钟。
(7)冷却杀菌后的果汁在换热器内进行冷却，已杀菌果汁与原果汁之间进行热交换，将已杀菌果汁冷却到50℃左右，同时使原果汁预热。
(8)浓缩将苯甲酸钠按0.5克／千克的比例加人果汁中，送入真空浓缩器中浓缩，将真空度控制在85千帕左右，温度为48～55℃，加热蒸汽压力为50～150千帕。
当浓缩至总糖量达到57.5％～60％(以转化糖计)时，即可出锅。
(9)装瓶装瓶前对瓶子等容器进行清洁、消毒。
当果汁冷却到瓶子能承受的温度时，就在无菌室内装瓶、密封，除去瓶外水分，贴标、入库。
3．质量标准(1)感官指标果汁呈半透明淡黄色至褐黄色；浓缩果汁冲淡6倍后，具有与菠萝汁相似的芳香味，无苦涩味，无异味。
(2)理化指标总糖量(以转化糖计)达到57.5％～60％；总酸度(以结晶柠檬酸计)在31％以上；苯甲酸钠含量不超过0.1％，重金属含量为：铅≤3毫克／千克，铜≤10毫克／千克，锡≤200毫克／千克。
浓缩汁的工艺流程
浓缩汁的工艺流程首先呢，原料的选择很重要。
你得挑选那些新鲜、品质好的水果或者蔬菜。
这就像是盖房子要选好的砖头一样，基础打好了，后面的事儿就顺溜多了。
当然啦，这个挑选的标准也不是那么死板的，得根据你想要做的浓缩汁的种类来定。
比如说，要是做橙汁浓缩汁，那橙子肯定得是饱满多汁、没有坏果的。
接下来呢，就是清洗原料。
这个步骤可不能马虎呀！要把原料表面的脏东西都洗干净。
我觉得这一步可以多洗几遍，确保没有残留的农药或者泥土啥的。
不过呢，也别洗得太狠了，把原料本身的营养成分都给洗没了，哈哈，这就有点得不偿失了。
然后就是去皮去核（如果需要的话）。
像苹果、梨这些水果，皮和核一般是要去掉的。
这一步其实很简单，但最好做一下，哦不对，还是按顺序来比较好。
要是不去掉的话，可能会影响口感，而且在后面的加工过程中也可能会带来一些小麻烦呢。
再之后就是破碎或者榨汁啦。
把洗干净、处理好的原料弄成汁儿。
这里有个小窍门哦，要是你用的是那种小型的榨汁机，可能需要把原料切得小块一点，这样榨起来会更顺利。
这一步要特别注意！如果榨得不够彻底，那可就浪费原料了呀。
得到了初步的汁液之后呢，就要进行过滤了。
把那些残渣啊、纤维啊什么的过滤掉，让汁液变得更纯净。
这时候你可能会想，过滤到什么程度合适呢？嗯，这就看你自己的需求啦，这个环节可以根据实际情况自行决定。
不过我觉得呢，过滤得稍微干净一点，做出来的浓缩汁口感会更细腻。
然后就是浓缩这个关键步骤啦。
怎么浓缩呢？有好几种方法呢。
可以用加热蒸发水分的方法，不过要注意控制温度哦，温度太高可能会破坏原料中的营养成分。
还有一些比较先进的方法，但是可能设备要求就比较高啦。
我个人觉得呢，对于咱们自己在家做少量的浓缩汁，简单的加热蒸发就挺不错的。
刚开始可能会觉得麻烦，但习惯了就好了。
最后就是装瓶或者包装啦。
把浓缩汁装到干净的瓶子里，密封好。
小提示：别忘了最后一步哦！这样，咱们的浓缩汁就制作完成啦。
好啦，这就是大概的浓缩汁工艺流程啦。
幼儿园浓缩果汁制作教育方案
幼儿园浓缩果汁制作教育方案1. 引言浓缩果汁制作是一项有趣且实用的活动，能够增加幼儿对水果的了解，并培养他们的动手能力和团队合作精神。
本教育方案将详细介绍浓缩果汁制作的教学内容、方法和活动安排，旨在为幼儿园教师提供一套完整的教学指南。
2. 教学目标通过本次活动，幼儿将能够：•了解水果的种类和特点；•学习如何制作浓缩果汁；•提高动手能力和团队合作精神；•培养对水果的兴趣和积极的饮食习惯。
3. 教学内容3.1 水果知识介绍•向幼儿介绍各种常见水果的名称、外观、特点和口感，如苹果、香蕉、橙子、葡萄等。
•引导幼儿讨论水果的颜色、形状和味道，帮助他们理解水果的多样性和丰富性。
3.2 浓缩果汁制作方法介绍•向幼儿介绍浓缩果汁的定义和制作过程，包括挤压水果汁、过滤杂质、调整浓度、灌装容器等。
•通过图片、视频或实物演示，让幼儿更直观地了解浓缩果汁的制作步骤和注意事项。
3.3 浓缩果汁味道尝试•为幼儿准备不同口味的浓缩果汁样品，如苹果汁、香蕉汁、橙汁等。
•引导幼儿品尝不同口味的果汁，并让他们分享自己的感受和喜好。
3.4 制作浓缩果汁的实践活动•划分小组，让每个小组选择一种水果进行浓缩果汁的制作。
•引导幼儿按照事先准备好的步骤，配合老师的指导，完成浓缩果汁的制作。
•鼓励幼儿在制作过程中提出问题、进行讨论，并及时纠正错误。
4. 教学方法4.1 启发式教学法通过提问、设计问题情境等方式，激发幼儿的兴趣和思考能力，让他们主动参与到学习中。
例如，老师可以问：“你们喜欢吃哪种水果？为什么？”让幼儿思考并回答自己的喜好原因。
4.2 合作学习法将幼儿分为小组，每个小组分工合作，共同完成浓缩果汁的制作任务。
通过合作学习，培养幼儿的团队合作能力和交流能力。
4.3 感知体验法为幼儿提供多种水果的样品，让他们通过品尝和观察，感受水果的味道、颜色和口感。
通过亲身体验，让幼儿更深入地了解水果。
5. 活动安排5.1 活动准备•收集不同种类的水果样品，如苹果、香蕉、橙子等。
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浓缩果汁的生产工艺流程浓缩果汁的生产工艺流程中国饮料工业网.中国 2010-11-23 13:15:42首先，简单说明一下果汁生产的工艺流程，水果-→验级称量-→果池-→水力输送-→清洗-→拣选-→喷淋-→破碎-→酶处理-→压汁-→巴氏灭菌-→脱胶-→超滤-→蒸发浓缩-→巴氏灭菌-→无菌灌装。
果汁生产的主要设备主要就是三部分：1、榨汁、2、脱胶处理+超滤、3、浓缩。
果汁生产中的最关键设备，是榨汁设备。
所谓榨汁，就是推进一个物体（挤压面），把由固体、液体和气体物质所组成的混合物中的液体和气体物质从一个有限的空间（挤压室）中挤压出去的过程。
如果挤压设备合理，就可以只把气体和液体物质从挤压室中挤压出去，而把固体物质仍然留在挤压室中。
影响出汁率的因素有：1、挤压力：在一定压力范围内，出汁率同挤压力成正比。
但这个范围很关键。
2、果浆泥的破碎程度3、挤压层的厚度4、预排汁5、榨汁的助剂，有无助剂，影响出汁率最多达11.7%。
各种榨汁设备的比较：间歇：室式榨汁机、包裹式榨汁机、连续：螺旋榨汁机、带式榨汁机。
1、螺旋榨汁机，在我国广泛应用，结构简单、故障少、生产效率比较高。
但出汁率低，大多情况下40-60%，浑浊物>3%。
2、带式榨汁机，连续作业，工作效率高，适合大规模生产。
出汁率高，78%左右。
带式榨汁机是国内外果汁生产最先进的榨汁设备。
由于在初榨汁中含有较多的浑浊物，影响果汁的浓缩和最终产品质量，需要对初榨汁进行净化处理，主要用各种分离超滤设备，并在分离进行澄清处理处理，以提高分离因数和效率。
浓缩，是将净化后的水果原汁，在较高真空度下，在60-65℃温度环境下，蒸发出水果原汁中的大部分水分，将体积缩小到原来体积的1/6左右，可溶性固型物含量从一般12%左右提高到72%。
便于运输保存。
目前国内市场各类浓缩果汁的价格一般在1.0—1.2万元左右。
以上是水果浓缩汁工艺的简单说明。
一、下边谈国外的果汁设备生产厂商。
近20年，为我国各地主要果汁厂提供设备的国外果汁设备厂商，大多是德国、意大利和瑞士的公司。
这些公司的名称和相关产品如下：1、榨汁设备：主要介绍德国的FlottwegGmbH. FlottwegGmbH.建立于1932年，于1984年研制成功全球第一台水果加工用带式榨汁机。
此前，水果榨汁使用都是一种间歇的榨汁机械——螺旋榨汁机。
由于带式榨汁机的发明，才使连续大规模榨汁生产成为可能。
目前，FlottwegGmbH.的最大榨汁能力是22吨/每小时。
这也是世界果汁行业的主力设备。
93年，我国有几家饮料机械厂开始按照FlottwegGmbH机型仿造带式榨汁机，最早在河南平顶山市，生产的是1吨/小时带式榨汁机。
然后是江苏靖江的海鸥食品机械公司仿造的每小时3吨、5吨、10吨、20吨的带式榨汁机。
国内有相当数量的果汁厂，由于价格的原因，选择了这两家的设备。
FlottwegGmbH，是一家以分离设备主要产品的德国公司，目前在中国设有办事处。
2、浓缩设备：瑞士的Unipectin 主要产品是果汁浓缩设备。
3、其它几家同我国果汁厂有关的国外设备公司意大利的FBRELPOS.p.A,生产无菌灌装设备；意大利的Verind,生产超滤设备；美国的FMC，生产管件、阀门；德国的APV，生产热交换设备；浓缩设备；以上几家公司，在果汁生产中，没有什么太突出的。
二、国内果汁设备厂商首先得说明，果汁生产设备不是饮料生产设备。
但目前国内是把果汁设备同饮料设备是混在一起的。
目前国内有名的饮料设备厂商的果汁设备都不是自己生产的，都是从外部配套的。
比如，轻工部南京轻机厂、合肥轻机厂、广东轻机厂，广东乐惠、江苏张家港顺峰美星，张家港白熊，宁波轻机总厂，都是以饮料灌装和调配设备为主的饮料设备厂商，不是果汁设备厂商。
国内果汁设备厂商集中在江苏靖江。
河南、山东也有，不值一提。
江苏靖江目前一共有5家。
以江苏靖江海鸥食品机械公司、靖江科威食品机械公司为首。
江苏靖江海鸥食品机械公司，是国内第二家成功仿制Flottweg带式榨汁机的设备厂商，也是国内第一家生产3吨/小时以上规模的设备厂商。
另外还生产每小时处理10吨以上水果原料的各种洗果机、破碎机、选拣机、输送机、提升机，以及浓缩、杀菌设备。
对农夫山泉事件涉及执法程序的分析及反思中国饮料工业网.中国 2010-12-30 17:02:27一名工商人员对农夫山泉事件所涉及执法程序的分析及反思一、风波始末根据媒体报道，海口市工商局是10月19日对海口市场上50个批次不同品牌饮料产品进行抽样，被抽样检验人是以上牌子饮料产品在海口本地的经销商，随后海口市工商局委托海南省出入境检验检疫局检验检疫技术中心检验。
11月23日，海口市工商局收到检验报告，检验报告表明送检的批次产品中3个批次产品不合格。
后来得知，海南省出入境检验检疫局检验检疫技术中心未经上级海南省出入境检验检疫局审批，就将不合格检验报告送交海口市工商局。
海口市工商局依据不合格的检验报告立即采取行动，当天对辖区内的市场上销售的同一批次产品作下架处理，并要求经销商去接受询问调查。
11月24日，海口市工商局发布的2009年第8号消费警示提示，农夫山泉集团的2个批次饮料产品和统一集团的一个批次饮料产品经海南省出入境检验检疫局检验检疫技术中心检验，总砷含量超标。
并通知经销商对涉嫌超标产品下架、召回并退货。
消费警示公布后，立即成为全国性的新闻，影响远超省内，甚至直达国外。
由于媒体报道时将总砷超标等同砒霜，导致农夫山泉和统一遭受巨大的舆论和公众压力。
之后农夫山泉立即通过媒体指责海口市工商局犯了多种错误，并接连提出复检要求。
11月27日，海口市工商局将涉嫌总砷含量超标的３种抽检产品备份送往中国检验检疫科学研究院综合检测中心复检，12月１日１７时，海口市工商局从中国检验检疫科学研究院综合检测中心拿到复检结果。
结果显示３种饮料检测结果全部合格。
复检结果出来后，海口市工商局立即承认复检结果，并连夜中止下架行为。
但农夫山泉随后发表声明称是海口市工商局自行复检，未经过农夫山泉认可。
二、对海口市工商市是否违法违规进行分析至此本次事件的高潮已告一段落，接下来笔者就本次事件涉及的法律法规规章规定做个人分析。
首先对12月4日农夫山泉律师指出的海口市工商局4处涉嫌违法行为的观点进行分析。
第一处涉嫌违法行为是抽样程序不规范。
依照相关法规（根据报道，农夫山泉引用的是《食品抽样检验工作制度》有关规定），在流通环节食品安全监测中，监测抽样应由工商机关委托法定检验机构进行，工商执法人员共同参与，并制作监督检验记录。
抽样样品应由检验机构、工商执法人员和被检单位三方确认。
而海口市工商局对农夫山泉产品的初检抽样仅由工商执法人员单方面完成，没有委托检验机构现场依法抽样，抽样亦未经三方会签确认。
因此，抽样行为不符相关制度的规定，无法保证监测数据的真实性和准确性。
分析如下：笔者的结论是农夫山泉适用法律法规规章有误，但国家工商总局在发布规章方面也可能存在错误。
2009年6月1日生效的《中华人民共和国食品安全法》第六十条规定是这么规定的，“即县级以上质量监督、工商行政管理、食品药品监督管理部门应当对食品进行定期或者不定期的抽样检验。
进行抽样检验，应当购买抽取的样品，不收取检验费和其他任何费用。
县级以上质量监督、工商行政管理、食品药品监督管理部门在执法工作中需要对食品进行检验的，应当委托符合本法规定的食品检验机构进行，并支付相关费用。
对检验结论有异议的，可以依法进行复检。
”该条规定里是把抽样检验和检验区分开的，也就是说海口市工商局依据食品安全法第六十条规定，是可以抽样，然后委托有法定资质的食品检验机构进行检验。
国家工商总局于2009年7月30日发布的《流通环节食品监督管理办法》第三十七条和第三十八条规定的内容也是参考《食品安全法》第六十条规定，即县级以上工商行政管理局有权抽样和必须委托有法定资质的食品检验机构进行检验。
但国家工商总局于2009年8月28日发布的《食品抽样检验工作制度》第一条第（三）项的内容却与《食品安全法》第六十条和《流通环节食品监督管理办法》第三十七条、第三十八条规定相矛盾，要求（县级以上工商行政管理部门）应当委托符合法定资质的食品检验机构对流通环节食品进行抽样检验。
《食品抽样检验工作制度》的这一条规定从字面上完全否决了县级以上工商行政管理部门先对流通环节食品自行进行抽样的权力。
农夫山泉就是抓住此点认为海口市工商局在程序上犯了错误，因为10月19日的抽样是海口市工商局进行的，只有海口市工商局抽样人员和被抽样检验人的在场以及在抽样取证记录上签名，没有委托的具备法定资质的食品检验机构人员在场和在抽样取证记录上的签名。
对此问题，笔者认为国家工商总局在发布规章制度方面可能存在疏漏，前后发布的规章制度自相矛盾，而且还与法律存在冲突。
就《食品安全法》和《流通环节食品监督管理办法》的相关规定而言，海口市工商局的抽样行为没有违反程序。
农夫山泉认为海口市工商局第二处涉嫌违法行为是检测结果未告知生产者。
11月初（媒体报道是11月3日），海南出入境检验检疫局检验检疫技术中心分别对农夫山泉30%农夫果园和水溶C100西柚汁出具了总砷超标的检验报告，至今农夫山泉没有收到任何有关这次检验的正式书面报告或通知。
根据《食品安全法》及相关法规，组织实施抽样检验的工商行政管理机关应当自收到检验结果5个工作日内，将抽样检验结果通知食品生产者。
分析如下：笔者认为农夫山泉连续犯了概念错误，导致连续得出错误的结论。
农夫山泉在此犯的第一个概念错误是将检验报告出具时间和海口市工商局收到检验报告时间视为一谈。
根据报道，海口市工商局是11月23日才收到海南出入境检验检疫局检验检疫技术中心出具的不合格检验报告，11月3日是食品检验机构在检验报告的出具日期。
农夫山泉犯的第二个概念错误是误认为自身是被抽样检验人。
海口市工商局在10月19日的抽样中，被抽样检验人并不是抽样食品的生产者，而是经销这些食品的经销商。
农夫山泉的身份是食品生产者，从来不是被抽样检验人。
《流通环节食品监督管理办法》第四十三条和《食品抽样检验工作制度》第（八）项是这么规定的：“组织实施抽样检验的县级及其以上地方工商行政管理机关应当自收到检验结果五个工作日内，将抽样检验结果通知被抽样检验人。
”也就是说，海口市工商局必须在五个工作日内有义务通知的，并不是食品生产者农夫山泉，而是被抽样检验人经销农夫山泉的经销商。
至于通知食品生产者的规定是有，《流通环节食品监督管理办法》第四十条：“….并将抽样检验结果通知标称的食品生产者。
”从内容来看，未提到通知期限和通知方式。
农夫山泉认为海口市工商局第三处涉嫌违法行为，是剥夺被检单位依法申请复检的权利，自行复检。