挤扩支盘混凝土灌注桩分析与应用论文
挤扩支盘灌注桩的研究与工程应用
挤扩支盘灌注桩的研究与工程应用
挤扩支盘灌注桩是一种新型的地基处理技术，它将预制的支盘通过挤扩灌入土体中，并在土体中形成一个以支盘为中心的固结体。
这种方法不仅可以提高土体的承载力和抗侧移能力，还可以改善土体的稳定性和排水性能。
在挤扩支盘灌注桩的研究方面，主要包括支盘的设计和材料选择、挤扩压力与土体响应的关系、挤扩支盘灌注桩的承载特性、桩与土体的相互作用等方面的研究。
通过理论分析和数值模拟，可以优化支盘的形状和尺寸，提高灌注桩的承载力和抗侧移能力。
在工程应用方面，挤扩支盘灌注桩可以用于土体的加固和加筋，特别适用于软弱土体和坚硬岩层之间过渡的地层。
它可以用于建筑物、桥梁、码头、隧道等工程的地基处理，提高结构的安全性和稳定性。
此外，挤扩支盘灌注桩还可以用于土体的排水和固结处理，改善土体的力学性质和工程性能。
总体而言，挤扩支盘灌注桩作为一种新型的地基处理技术，具有研究和工程应用的潜力。
随着科学技术的不断进步和实践经验的积累，挤扩支盘灌注桩将更加成熟和可靠，为工程建设提供更好的地基处理方案。
混凝土灌注桩施工技术的研究与应用
混凝土灌注桩施工技术的研究与应用混凝土灌注桩是一种非常常见的基础工程技术，它是一种利用混凝土灌注桩作为支撑结构的技术。
在建筑工程中，混凝土灌注桩广泛应用于各种地基处理、基础加固、桥梁、码头、隧道和地下室的建设等领域。
下面将对混凝土灌注桩施工技术的研究与应用进行详细的探讨。
一、混凝土灌注桩施工技术的研究1. 混凝土灌注桩的定义混凝土灌注桩是一种利用钢筋混凝土灌注桩作为基础的技术。
它主要由钢筋混凝土桩身、桩端和桩头组成，其中桩身的直径和长度根据实际需要确定。
2. 混凝土灌注桩的施工原理混凝土灌注桩的施工原理是在地面上先钻孔，然后将钢筋混凝土灌注桩放入孔内，最后将混凝土灌入孔内，使其充满孔内空间，并与孔壁形成一体化的支撑结构。
3. 混凝土灌注桩施工的主要步骤（1）制定施工方案，根据现场情况确定施工方案，并进行技术交底。
（2）进行钻孔，根据设计要求进行钻孔，钻孔深度和直径应符合设计要求。
（3）安装桩机与钢筋，将桩机放在钻孔位置上，并根据设计要求安装钢筋。
（4）灌注混凝土，将混凝土灌注至孔内，同时用振动棒进行振捣，使混凝土充实。
（5）进行桩顶处理，对桩顶进行处理，使其符合设计要求。
4. 混凝土灌注桩施工中需要注意的事项（1）混凝土的配合比应符合设计要求，保证混凝土的强度和质量。
（2）钢筋的布置应符合设计要求，保证桩身的受力性能。
（3）振动棒的使用应得当，避免对钢筋造成损伤。
（4）施工现场要保持整洁，防止污染。
二、混凝土灌注桩的应用1. 地基处理混凝土灌注桩在地基处理中的应用非常广泛。
在地基施工过程中，由于地下水位过高或土质较为松散，导致地基承载力不足，此时就可以采用混凝土灌注桩进行加固。
2. 基础加固在建筑物存在安全隐患时，可以采用混凝土灌注桩进行基础加固。
通过混凝土灌注桩的加固，可以有效地提高建筑物的承载力、稳定性和安全性。
3. 桥梁、码头和隧道建设在桥梁、码头和隧道建设中，混凝土灌注桩也是一个非常重要的技术。
挤扩支盘灌注桩承载力分析及其应用论文
挤扩支盘灌注桩承载力分析及其应用摘要:对多支盘钻孔灌注桩的工作性状和承载力进行了分析，并根据计算和载荷试验分析计算了挤扩支盘灌注桩与普通灌注桩的优缺点，在此基础上探讨了多支盘钻孔灌注桩的适用条件。
关键词:多支盘灌注桩承载力适用条件abstract: a set of bored piles of work and bearing capacity of the characters are analyzed, and according to the calculation and analysis of load test calculated the crowded reamed bored piles and piles of ordinary advantages and disadvantages, and on this basis to explore the plate with the applicable condition of cast-in-place pile.key words: a dish cast-in-place pile application conditions中图分类号：tu74文献标识码：a文章编号：挤扩支盘灌注桩是上世纪90年代初在传统灌注桩基础上发展起来的新型桩基础。
它是一种多端承、多段侧摩阻共同作用的变截面多支点摩擦端承桩，通过发挥桩身长度范围内各较硬地层的潜力，发挥桩土共同承载的作用，提高桩的端承阻力和桩侧摩阻力，使单桩承载力大幅度提高。
采用这种桩型，有利于提高单桩竖向承载力、提高抗震性、减小沉降变形、减少桩长和桩径及桩数、节约成本、缩短工期。
挤扩支盘灌注桩从1992年开始在建筑工程中使用。
二十年来已在北京、天津、河北、河南、安徽、山东、江苏、黑龙江、湖北、广东、海南、福建、内蒙等十多个省市的上百项工程中采用。
在提高桩基承截力、减少沉降、增加桩基安全性、降低工程造价和缩短工期等方面都取得了显著效果。
《挤扩支盘桩力学特性的试验研究及理论分析》范文
《挤扩支盘桩力学特性的试验研究及理论分析》篇一一、引言随着现代建筑技术的不断进步，桩基工程作为土木工程中重要的基础工程之一，其力学特性的研究显得尤为重要。
挤扩支盘桩作为一种新型的桩型，具有承载力高、稳定性好等优点，在工程实践中得到了广泛应用。
本文旨在通过试验研究和理论分析，探讨挤扩支盘桩的力学特性及其作用机理。
二、试验材料与方法1. 试验材料本试验采用的材料主要包括挤扩支盘桩、土壤以及必要的测量设备。
其中，挤扩支盘桩采用符合国家标准的钢材制作，土壤类型及性质根据实际工程地点进行选择。
2. 试验方法试验采用室内模型试验和现场试验相结合的方法。
首先在室内进行模型试验，通过改变支盘数量、尺寸等因素，观察桩的承载力及变形情况。
随后在现场进行实际工程应用，通过监测数据对理论分析进行验证。
三、试验结果与分析1. 室内模型试验结果通过改变支盘的数量和尺寸，我们发现挤扩支盘桩的承载力随着支盘数量的增加而提高，同时支盘的尺寸对桩的承载力也有显著影响。
此外，我们还观察到不同支盘布局对桩的变形特性也有影响。
2. 现场试验结果在现场试验中，我们监测了挤扩支盘桩在各种工况下的承载力和变形情况。
结果表明，挤扩支盘桩在实际工程中表现出良好的承载力和稳定性，且与理论分析结果相符。
3. 力学特性分析挤扩支盘桩的力学特性主要表现在其独特的支盘结构。
支盘的存在使得桩在受力时能够更好地分散荷载，提高桩的承载力。
同时，支盘的结构还能有效减小桩的变形，提高桩的稳定性。
此外，挤扩支盘桩还具有较好的抗震性能和抗拔性能。
四、理论分析针对挤扩支盘桩的力学特性，我们进行了理论分析。
首先建立了桩土相互作用的理论模型，通过分析桩土之间的相互作用力及荷载传递机理，揭示了挤扩支盘桩的承载力及变形特性。
其次，我们还对支盘结构进行了力学分析，探讨了支盘数量、尺寸及布局对桩的力学特性的影响。
最后，结合试验结果，对挤扩支盘桩的力学特性进行了综合评价。
五、结论通过试验研究和理论分析，我们得出以下结论：1. 挤扩支盘桩具有较高的承载力和稳定性，适用于各种工程地质条件。
挤扩多支盘灌注桩及其工程应用论文
挤扩多支盘灌注桩及其工程应用【摘要】灌注桩是当前我国施工过程中各种基础建设的主要施工工艺，更是一种常见的施工工艺，是建筑工程和建筑单位各个部门在施工过程中对各种经验总结和分析过程中逐步出现的。
随着多年来人们的不断努力，灌注桩工程以逐步成为一套具有系统化，实际化的施工工程和施工工艺。
挤扩多支盘灌注桩是一种变截面桩是当前各种软基处理的主要方式。
本文就钻孔灌注桩技术是当前在各种基础施工中最为常用的一项施工工艺。
本文就挤扩多支盘灌注桩的施工工艺及其应用进行分析与阐述，并提出其在工程中的应用状况。
【关键字】灌注桩；建筑工程；施工；应用挤扩多支盘灌注桩以下简称扩盘桩作为一种变截面桩，是一种有高科技技术带动灌注桩发展的过程，是灌注桩发展的高层阶段。
在当前各个施工部门不断施工的过程中，其施工人员通过自身经验的不断总结与分析，逐步形成了具有连续性和实用性以及系统化的灌注桩施工工艺。
挤扩多支盘灌注桩是在这种普通的钻孔灌注桩的基础上发展起来的一种先进的施工工艺，其承载力高，材料用量少，工期短，造价低，明显优于普通灌注桩。
是当前各个河流地带软基施工的主要方式，经过多出施工技术的应用，其初步应用中取得了良好的经济效益和社会效益。
1 施工基础随着当前社会发展过程中各种先进科学技术的不断应用和结合，各种地基在处理过程的方式也在不断的增加之中。
灌注桩施工技术随着各种地质条件的影响和变化也在不断的增加之中。
随着社会的发展，软土地区进行建筑施工的种类明显增多，软土地基的处理已成为当前建筑过程中的重点和难点。
钻孔灌注桩在施工过程中，其主要应用在软土地区和各种承压能力低的地理形态之中。
在这种情况之下，由于施工过程中各种施工人员的素质不高，技术装备不相符造成施工过程中各种质量的影响。
在挤扩多支盘灌注桩施工过程中，影响施工的质量问题的主要因素有在施工的过程中施工人员素质的不够，技术装备等不同，桩的施工质量参差不齐。
这是影响施工的主要因素，是造成施工质量问题的主要方式和缺陷。
挤扩支盘灌注桩的研究与工程应用
挤扩支盘灌注桩的研究与工程应用摘要：挤扩支盘灌注桩及其用于支盘挤扩成形的液压设备是八十年代末期由张俊生先生发明的。
1990年在国内取得发明专利权以后又别离在美国、欧洲、日本、加拿大和泰国取得或申请了专利。
关键词：地基基础桩基础灌注桩一、概述挤扩支盘桩是在原有等截面钻孔灌注桩的基础上进展而来的，其专用液压挤扩设备与现有桩基机械配套利用，产生了桩体、承力盘和分支。
依照地质情形在适宜土层中挤扩成型承力盘及分支、承力盘直径较大，如桩身直径600mm的桩体，其承力盘直径可达1500—1600mm，如表1所示。
桩径 400 600 800 1000直径 960 1600 2000 2500桩径与承力盘直径关系表1挤扩支盘灌桩从1992年开始在建筑工程中利用。
十年来已在北京、天津、河北、河南、安徽、山东、江苏、黑龙江、湖北、广东、海南、福建等十多个省市的上百项工程中采纳。
在提高桩基承截力、减少沉降、增加桩基平安性、降低工程造价和缩短工期等方面都取得了显著成效。
国家科委1998年4月组织专家论证后，已将挤扩支盘灌注桩技术纳入“重点国家级火炬打算项目”，建议在全国推行应用。
1998年11月科技部、税务总局、对外贸易经济合作部、质量技术监督局、环保总局等单位将挤扩支盘灌注桩及设备纳入“国家重点新产品“。
在此之前，天津市建委、北京市科委、黑友江省建委、江苏省建委、河南省建委、广州市建委等都下达了文件或以会议记要的形式推行这项新技术。
挤扩支盘灌注桩的显现，关于解决灌注桩的许多技术缺欠，提高和改良灌注桩的承载性状有着重大的阻碍和改良，是一项重要的新技术功效。
挤扩支盘灌注桩技术在理论研究方面也做了大量工作。
1992年北方交通大学唐业清教授主持完成了《挤扩多分支承力盘砼灌注桩受力机型及承载力性状的实验研究》、《挤扩支盘桩支护结构的实验研究》并做了18组不同盘距、不同盘数支盘桩的数据测定，总结出不同盘距或盘数对承载力的阻碍和承载力的计算公式，对挤扩支盘桩技术做为承载桩及支护桩的应用提供了重要的理论基础。
砼灌注桩论文(最终)
论文砼灌注桩施工处理及控制技术单位: 山东昆嵛路桥工程有限公司姓名：于明华二○一二年三月五日砼灌注桩施工处理及控制技术引言随着我国基础建设规模的扩大，砼灌注桩的应用越来越多。
由于灌注桩一般属于隐蔽工程，不容易保证其质量，且内部质量无法观察，若成桩后进行开挖验收,因费用和工期所限都不现实。
因此,在施工中把它当作一项关键性工程看待，加强施工过程管理，把握和分析施工过程中可能会发生的问题，必须从施工过程中的每一道工序抓起，严格控制、严把质量关，将一切不良隐患消除在成桩之前，以过程控制来保证施工质量。
本文从灌注桩施工过程控制的要点，砼灌注桩在施工过程中的质量保证措施以及容易引起质量事故的各种因素的处理方法等方面进行了阐述。
一、砼灌注桩施工控制技术水下砼灌注桩工程的施工通常采用导管法进行施工。
是在泥浆护壁的桩孔中，混凝土拌和物在一定的落差压力作用下,通过密封连接的导管进入到初期灌注的混凝土下面，顶托着初期灌注的混凝土及其上面的泥浆逐步上升，形成连续密实的混凝土桩身。
导管法施工技术要求非常严格，为使水下混凝土灌注桩施工质量得以保证，必须要从施工设备、成孔质量、护壁泥浆、钢筋笼制作安装、混凝土配制、灌注工艺等几方面加以控制，才能保证灌注桩的施工质量。
1.施工设备的控制砼灌注桩要求施工不能间断，这就对施工设备质量提出了严格要求，混凝土灌注所需施工设备、机具要求配套并且性能完好。
这是保证灌注水下混凝土质量的前提。
施工现场备用发电机数量充足，要保证工地的备用发电机性能良好，足以应付施工过程中可能发生的电网断电情况，这样可以防止灌注时间延误，避免造成断桩事故。
注意混凝土拌和机类型的选择，宜选用大容量拌和机，在数量上可以保证混凝土的连续灌注。
对混凝土拌和机在每次使用前都应进行认真的检查维修。
导管是灌注水下混凝土的重要工具，其直径大小要根据灌注强度要求进行选择。
要求导管应具备足够的强度和刚度、且密封性良好，管壁光滑、导管平直，无穿孔裂纹，导管接口处应有弹性垫圈密封。
灌注桩应用论文
灌注桩应用论文摘要：随着灌注桩技术在水利工程中的应用越来越广泛，对其施工工艺以及施工质量的要求也越来越高。
由于大多水利工程的钻孔灌注桩均在水下完成，无法对其施工过程进行详细观察，成桩后也不能对其进行开挖来完成验收工作，其施工过程中的任何一个环节出现问题，都会对整个水利工程的质量产生重大影响，造成严重的经济损失。
引言灌注桩主要是指在工作中通过在设计的位置利用各种设备来开孔，使得截面能够形成一种椭圆形状，从而在成孔之后置放钢筋笼，再灌注混凝土形成一种柱体结构。
这种桩体结构在施工中由于具备了振动小、无积土和噪音小的特点而广泛的应用在各种建筑物密集的地区，且在使用中具备着良好的实用优势和优点。
1 灌注桩分类1.1 钻孔灌注钻孔灌注指利用钻孔机械钻出桩孔，并在孔中浇筑混凝土（或先在孔中吊放钢筋笼）而成的桩。
根据钻孔机械的钻头是否在土的含水层中施工，又分为泥浆护壁成孔和干作业成孔两种方法。
（1）泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺流程：测定桩位→埋设护筒→制备泥浆→成孔→清孔→下钢筋笼→水下浇筑混凝土。
（2）干作业成孔灌注桩施工工艺流程：测定桩位→钻孔→清孔→下钢筋笼→浇筑混凝土。
1.2 沉管灌注指利用锤击打桩法或振动打桩法，将带有活瓣式桩尖或预制钢筋混凝土桩靴的钢套管沉入土中，然后边浇筑混凝土（或先在管内放入钢筋笼），边锤击或振动边拔管而成的桩。
前者称为锤击沉管灌注桩，后者称为振动沉管灌注桩。
沉管灌注桩成桩过程为：桩机就位→锤击（振动）沉管→上料→边锤击（振动）边拔管，并继续浇筑混凝土→下钢筋笼、继续浇筑混凝土及拔管→成桩。
1.3 人工挖孔指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔，然后安放钢筋笼，浇筑混凝土而成的桩。
为了确保人工挖孔桩施工过程中的安全，施工时必须考虑预防孔壁坍塌和流砂现象发生，制定合理的护壁措施。
人工挖孔灌注桩的施工程序是：场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重卷扬机或电动葫芦、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→进行扩底（当需扩底时）→清理虚土、排除积水，检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。
挤扩支盘混凝土灌注桩原理及工程应用研究
挤扩支盘混凝土灌注桩原理及工程应用研究摘要：本文针对挤扩支盘混凝土灌注桩的作用机理和因素进行研究，以宁波市鄞州区云龙镇甲村姜山公路工程2号桥为依托工程，通过现场试验，对在宁波地区桥梁工程中推广应用挤扩支盘灌注桩可行性进行了验证，并对承载能力和经济性进行了研究分析。
关键字：挤扩支盘混凝土灌注桩；试验分析；承载力和经济性1.引言挤扩支盘混凝土灌注桩又简称DX桩或支盘桩，它是在等截面直孔灌注桩基础上发展起来的一种新型桩，它结合了成岔、成盘施工工艺，形成的一种类似竹形状的桩基形式。
在承力高的土层中进行挤扩分支，充分挖掘了深层好上层的潜力，较钻孔灌注桩承载力有较大幅度的提高。
挤扩支盘混凝土灌注桩在不少地区房建工程中均已得到了应用，但是在桥梁工程中应用的研究报道目前仍然相对较少，在宁波地区尚处于刚刚引进应用阶段。
因而根据宁波地区地质特性，通过支盘桩和普通桩相互比对，开展支盘桩在宁波地区桥梁工程中应用的可行性和经济性研究，具有十分重要的现实意义。
2.挤扩支盘混凝土灌注桩原理挤扩支盘桩是通过改变桩身截面面积，利用挤扩机在较稳定的土层挤扩成支状或盘状腔模，形成承力盘，然后放入钢筋笼，浇灌混凝土后成形。
根据土层和荷载情况确定承力盘的数量，达到优化桩体结构的目的。
2.1作用机理通过挤扩机的挤扩作用，支盘上下端土体得到了压密，减少了压缩性，提高了内摩擦角和压缩模量，其物理力学性质高于原状土。
在承力时，由于支盘周边土体预先得到压密，类似于“预应力”作用，减小了土体的压缩量，结果使土体的竖向承载力及抗拔力都成倍地提高。
这是其他桩在承力时不可能实现的，也是挤扩支盘桩承载力较高的一个主要因素。
成桩机理上，挤扩支盘桩是利用中下部较好的土层，将荷载通过支盘传递到土层上去，即分层承载，逐一卸荷。
支盘桩减小了桩端阻力，而且还扩大了承载面积，达到了提高承载力的目的。
2.2影响因素研究表明，影响土体荷载传递的因素主要有：1.桩端土与桩周土的Eb/Es。
挤扩支盘桩的设计与施工研究
中 2.8一 值; q， 为 端 的ຫໍສະໝຸດ 限 表5， 1取 兮 桩 处土 极
端阻力标准值。如无当地经验时， 可按 《 建 筑桩基技术规范》 J G J 9 4 一9 4 ) 中取值; ( q甲 为桩穿 材 越第1层 土的厚度， 计算时应减去 承力盘的高度. 为扣除主桩桩身截面积的支盘
的水平投影面积 . 为主桩桩端截面积 ，为支 盘处的极限端阻力标准值的修正系数。
材料 。
宁 = q : +叮: +q， 。 ， 甲 : : =“ ;动十 艺 艺今。 十拈 匆 ; 人 编
式中u 为主桩桩身周长. q 点 为桩侧第 1 层土的极限侧阻力标准值。如无当地经验
时 ，可按国家现行标准 《 建筑桩基技术规
范》(J GJ 94 一 ) 中取值: q， 94 乍桩身上
第j 个支或盘外土的极限端阻力标准值。如 无当地经验时，可按 《 建筑桩基技术规范》
1 前言 挤扩支盘桩是在钻 <冲) 孔后，向孔
下放入专用的挤扩装置，通过地面液压站控 制该装置的弓压臂的扩张和收缩，对各支和 承力盘土体施以三维静压，挤压成支盘空腔， 经挤密的周围土体与腔内灌注的混凝土桩身， 支盘与桩身紧密地结合为一体，形成挤扩支 盘桩， 发挥了桩土共同承力作用。 挤扩支盘桩 承力盘的盘径较大， 当桩身直径为4 0 0 一 10 冷 ( mm时， 桥扩盘径可达1 0 一 ( 刃 ， 5 20 mm 其 支盘面积为桩身截面的 1 . 6 一2 . 4 倍 ， 若加上 多支盘各分支面积的总和可达5倍以上。 对普 通灌注桩而言， 使桩身结构发生了根本改变， 大大提高了桩的承载力， 减小了桩的沉降， 因
单桩承载力极限值就大幅度地高于直孔桩。
注桩、 预制桩等多 种缺点， 使桩基技术有了 新
挤扩支盘混凝土灌注桩的设计及应用
１ 工 程 概 况
宁波微软技 术 中心 位 于 宁波 市 东部 高新 技术 开 发区， 该工程 是 １ ２ 幢 ４层办 公楼 （ 度 １ ８９Ｉ） 高 ０ ． Ｉ 。主 Ｔ 体结 构类 型为钢筋混 凝土框 架 一核心 筒结 构 ， 工程 本
位 于 抗 震 设 防 区 ， 防 烈 度 ６度 。 建 筑 场 地 土 为 软 弱 设 场 地 土 ， 筑 场 地 类 别 为 Ⅳ类 ， 本 风 压 ０ ６ Ｎ ｍ ， 建 基 ．０ｋ ／ 基 本 雪 压 ０ ４ Ｎ ｍ ， 面 粗 糙 度 为 Ｂ类 。 结 构 安 ．５ｋ ／ 地
工 程 ８—１ 土 埋 置 深 度 不 同 ， 根 据 实 际 情 况 调 层 要
整 盘 的位 置 。
图 １ 主 楼 单 桩 竖 向 承 载 力 桩 位 布 置 图
挤 扩 支 盘 灌 注 桩 建 筑 节 能 技 术 ， 根 据 仿 生 是
学 原 理 ， 树 根 的 形 态 启 发 而 发 明 的 ， 于 钻 孔 灌 受 属 注 桩 的 一 种 。 由 主 桩 、 力 盘 及 分 支 组 成 。 在 钻 承
级： 核心 筒二级 、 架三级 。根据 结构 整体 计算 结果 ， 框 框架柱 单柱 标 准组 合 下 最 大轴 力 ２ ７ Ｎ， 心 筒 ３８ ２ｋ 核 标准组 合下竖 向力 ２４１０ｋ ８ Ｎ。桩基 工程采用 挤扩支 ４ 盘混凝 土灌注 桩 … ， 目前 该 工程 主 体 已结 顶 ， 进入 全
面装修 阶段 ， 文主要介 绍该工 程 的桩基 工程设计 。 本
２ 桩 基 础 设 计
工 程 建 筑 场 地 原 始 地 貌 为 农 田 ， 势 平 坦 。 各 地 土 层 的 分 布 情 况 及 力 学 指 标 见 表 １ 。
挤扩支盘灌注桩的研究与工程应用
挤扩支盘灌注桩的研究与工程应用
挤扩支盘灌注桩是一种特殊的灌注桩，通过在桩基位置挤入扩展梁，将地层土壤挤密，提高桩基的承载力和稳定性。
下面是挤扩支盘灌注桩的研究与工程应用介绍：
研究方面：
1. 地基力学研究：通过实验和数值模拟等方法，研究挤扩支盘灌注桩的力学特性和承载机制，包括桩身与地层的相互作用、桩侧阻力和桩端摩阻力等。
2. 横向地震响应研究：针对地震荷载下挤扩支盘灌注桩的横向响应，分析桩体与土层之间的相互作用，研究地震作用下桩基的稳定性和安全性。
3. 桩身变形特性研究：通过监测实测数据和数值模拟方法，研究挤扩支盘灌注桩在荷载作用下的变形特性，包括桩身变形、侧阻力与荷载的关系等。
工程应用方面：
1. 基础工程：挤扩支盘灌注桩可用于各类建筑物和结构物的基础工程中，如高层建筑、桥梁、码头等，提高基础的承载力和稳定性。
2. 防护工程：挤扩支盘灌注桩可用于堤坝、河堤和防护墙的建设中，提高抗涌、抗冲刷和防渗能力。
3. 地铁隧道工程：挤扩支盘灌注桩可用于地铁隧道施工中的护壁和支护结构，提高地铁隧道的安全性和稳定性。
4. 岩土工程修复：挤扩支盘灌注桩可用于岩土工程修复中，如处理软弱土层、地基沉降等问题，提高土层的稳定性和改善地基条件。
以上是挤扩支盘灌注桩的研究与工程应用的一些介绍，该技术在地基工程和岩土工程中具有广泛的应用前景。
挤扩支盘灌注桩技术特性与工程应用
摩擦 角［］ 中国矿 业 ，０ ７ １ （２ ：０ —０ ． Ｊ． ２ ０ ，６ １ ）１４１７ 究 ［］ 天津理工大学学报 ，０ ５２ （ ）８ —８ Ｊ． ２ ０ ，１ ３ ：６８ ．
地 质 灾 害与 环 境 保 护 ，０ ３ １ （ ） ６ — ７ ２ ０ ， ４ １ ：０６ ．
的低 液 限粘 土 进 行 不 固结 不 排 水 试 验 时 ， 于 围 压 的作 用 导致 土 ［］ 杨 同， 由 ２ 徐
川， 王宝学 ， ． 等 岩土三轴试验 中的粘聚力与 内
样 孑 隙率减小 ， Ｌ 强度增加 。当围压加到一定程 度时 ， 土样接近饱 三轴试验表明 ， 南水北调穿黄工程南岸 低液 限粘 土的 Ｃ ， 统计 值范围分别 的 ３ ４ Ｐ ～１ ．４ｋ ａ２ ．。 ８ ２ ； ② 排水条件下受荷剪切 ， 土体的抗剪强度参数 有很 大的差别 ， 因此 ，
关键词 ： 挤扩支盘桩 ， 作用机理 ， 特征 中图分类号 ： Ｕ４３ １ Ｔ ７ ．４ 文献标识码 ： Ａ 准 。为此项技术的全面推广使用 提供 了科学理论依据。
１ 概述
挤扩支盘桩是在原有 等截面 钻孔灌注 桩 的基 础上发展 而来 ２ 挤 扩支盘 灌注桩 的作 用机理 挤扩支盘可充分利用承载 土层 ： 挤扩支盘灌注桩是采 用普通 的， 其专用液压挤扩设备与现有桩基机械配套使用 ， 产生 了桩 体、 通过专用装 置液压 挤密成 支或承力 盘 ， 于部分挤 土 属 承力盘和分支 。根据地质 情况在适 宜土层 中挤扩成 型承力 盘及 钻机成孔 、 灌注桩 。在所 需挤扩支或盘 的土层 ， 支盘成型设备施加较 大的油 分支 、 承力盘直径较大 ， 如桩身 直径 ６ ０ｍｍ 的桩体 ， ０ 其承力 盘直
挤 扩 支 盘 灌 注 桩 技 术 特 性 与 工 程 应 用
挤扩支盘桩在地基基础工程施工中应用论文
关于挤扩支盘桩在地基基础工程施工中的应用摘要：笔者结合多年工作经验和工程实例，对挤扩支盘灌注桩做应用的研究进行分析。
关键词：挤扩支盘桩；质量控制；施工工艺abstract: the author combined with years work experience and the practical engineering, the crowded reamed bored piles applied to do analysis.keywords: crowded reamed pile; quality control; construction technology中图分类号： tu47文献标识码：a文章编号：1、工程概述该小区工程由住宅、超市及地下车库组成，分别为住宅21层、超市卖场为4层、地下车库为1层，总建筑面积约为103779 m2。
本工程场地土质为中软场地土，属ⅲ类场地，承载力低，压缩性高，物理力学性质差。
地层特性描述为：①1层为填土，以粘性土为主，含较多建筑垃圾，夹碎砖、碎石子及少量植物根茎。
①2层为浜填土，含大量黑色有机质，分布于场地西侧原东港河底。
④1层为粉质粘土，夹氧化铁条纹及铁锰质结核，含有机质与泥钙质结核，切面光滑，干强度中高等，韧性中高等。
④2层为粉质粘土夹粘质粉土，含云母，有机质夹氧化铁条纹及铁锰质结核，切面光滑，干强度中等。
⑤层为砂质土，含云母碎屑，偶夹贝壳碎屑，夹较多薄层粘性土，切面粗糙，干强中等，韧性中等。
⑥层为粉质粘土，含云母、有机质、及泥钙质结核，见贝壳碎屑，夹薄层粉土，切面光滑，干强度中等，韧性中等。
⑧1层为粉质粘土，含氧化铁及铁锰质结核，土质均匀，切面光滑，干强度中~高等，韧性中~高等。
⑧2-1层为粉质粘土夹粘质粉土，含云母，夹粘性土条带，土质不均，切面粗糙，干强度中~低等，韧性中~低等。
⑧2-2层为含氧化铁和铁锰质结核，夹薄层粉土，切面稍光滑，干强度中等，韧性中等。
建筑挤扩支盘桩特点论文
谈建筑挤扩支盘桩的特点【摘要】挤扩支盘桩是混凝土灌注桩的一种新型桩。
由于其承载力高，沉降变形小，相对成本低，施工进度较快及良好的环保效益等特点，得到了迅速发展．已广泛用于工程中。
【关键词】建筑；挤扩支盘桩；特点；优点；缺点挤扩支盘桩是混凝土灌注桩的一种新型桩。
由于其承载力高，沉降变形小，相对成本低，施工进度较快及良好的环保效益等特点，得到了迅速发展．已广泛用于工程中。
1 挤扩支盘桩的主要优点1.1 它可充分利用桩身上下各部位的硬土层。
支盘灌注桩是采用普通钻机成孔，通过专用装置液压挤密，充分利用沿桩身深度范围内地基土中的各硬土层来设置承力盘和分支，扩大了基桩与硬土层的接触面，发挥了支和盘的端承作用，增加了基桩的端承面积，将原来只有一个端承点的端承摩擦桩改变为多个端承点的摩擦端承桩，从而改变了桩的受力机理。
同时，支盘灌注桩还对分支或承力盘上下的桩周土进行了挤密加固，提高了地基土的承载力和桩侧摩阻力。
灌入混凝土后，支盘与混凝土桩身紧密结合为一体，提高了桩土共同作用的能力。
这样的桩基础会使建筑物稳固、抗震性能好、沉降变型小。
在相同土层条件下，它与相同桩径、桩长的普通混凝土灌注桩相比，承载力高，沉降量小；混凝土用量增加10％～20％，承载力则可增加60％～100％。
1.2 施工设备和工艺简单，操作简便。
支盘桩施工时，只需在常规钻孔桩的工序上增加一道支盘的挤扩工序，然后进行钢筋笼入孔等后续工序。
目前的施工设备，具有机械强度高、挤扩力大、工作安全、成形可靠、工艺简单、操作灵活和维修方便等特点。
工作人员经短期培训可独立操作挤扩设备。
1.3 节约原材料、缩短工期、降低工程造价。
相同单桩承载力的挤扩支盘桩与普通钻孔灌注桩相比，可节约原材料30％～50％，缩短工期30％左右，降低工程造价30％左右。
由于桩端和各支盘处的受载支承面积比普通桩增大较多，因而其桩端支承力可大大提高；桩的整体端支承能力增加，对于单桩可以降低桩体长度，对于群桩可以减少桩的数量，因此可大大节省材料和桩孔开掘工作量，提高了经济效益。
浅谈挤扩支盘混凝土灌注桩技术的应用
浅谈挤扩支盘混凝土灌注桩技术的应用【摘要】研究挤扩支盘桩的作用机理，总结施工应用中的经验效果。
【关键词】挤扩支盘；原理；应用；效果由浙江工业大学建筑工程学院主编的《挤扩支盘混凝土灌注桩技术规程》自2003年9月1日起施行，短短几年时间，挤扩支盘混凝土灌注桩在湖州地区得到较广泛应用。
据了解，先后在星海名城高层住宅、高速指挥中心大楼、航管局培训大楼、浙北大厦、中兴大厦等大中型工程中得到应用。
1. 挤扩支盘桩的定义及原理（1）挤扩支盘桩是一种新型结构的钢筋混凝土灌注桩，结合变截面钻孔灌注桩形状进行构思，研究而产生的一种新的桩型结构，该桩型的发明是对传统桩基结构的实质性改进和创新，不仅在桩身结构和造型上进行了大胆变革。
同时，也使桩的受力机理发生了根本的变化，它是在等截面普通钻孔灌注桩桩身的不同部位增设承力盘和支，对称分变，变普通摩擦桩为变截面多支点的一种新的摩擦端承桩型。
支盘桩适用于地基土中存在性质和厚度都宜于成盘的土层。
宜于成盘的土类有可塑～坚硬状态的粘性土、中密～密实的粉土和砂土、碎石土、全风化岩和强风化软质岩石。
盘不应设置在可液化土层、流塑状粘性土以及中等风化、微风化和未风化的岩层中。
对塑性指数偏高的粘土，应经试验确定成盘的可靠性。
（2）支盘桩的原理是通过桩身的各支盘面积的扩大，支盘作用于硬土层中，充分利用各硬土层的支承反力，变摩擦力为多处支承力，更好地发挥桩土共同作用，改变直孔桩的受力机理，大幅度提高桩的坚向抗压承载力，抗拔性能及桩的稳定性。
单桩承载力的提高，使桩长缩短，桩径缩小，桩数减少，从而大量节约材料，同时为基础的优化设计创造了条件。
施工简要工序是：钻孔成型后，按设计支盘高度，下入液压成型机对各分支及承力盘施以二维、或三维静压，一次或多次转角，由下至上完成支、盘成型作业，下钢筋笼清孔，灌注混凝土成型。
（3）支盘桩施工前必须先打试成孔，并在终孔后自下而上按每延米间隔旋转90度挤扩一次，分析试成孔和挤扩压力资料，核对地质勘察资料，判断各土层的软硬程度，得到各支盘设置土层挤扩压力值规律，确定施工中挤扩压力控制范围值。
浅谈DX挤扩支盘桩的工程应用
浅谈DX挤扩支盘桩的工程应用[摘要] 介绍了DX多节挤扩桩的特点,以及工程实例。
[关键词] DX桩工程实例一、前言挤扩支盘桩,又称“多级扩盘桩”、“多支盘钻孔灌注桩”、“挤扩多支盘DX灌注桩”或简称“DX桩”,是在普通等截面灌注桩基础上发展起来的一种新型桩。
在普通灌注桩成孔后,用液压支盘成型机,不同深度沿桩身挤扩成分支或承力盘。
相对于普通灌注桩而言,挤扩支盘桩具有较高的承载力、良好的抗拔性能和较低的沉降量,具有良好的经济效益和社会效益。
二、DX桩的特点1、竖向承载力成倍提高。
挤扩支盘桩的承力盘盘径可以达到主桩径的数倍,例如,主桩径为4001000mm的桩,支盘直径可达960-2500 mm,因此,各盘和各分支的承力面积总和可达主桩截面的20多倍。
静载试验表明,在相同条件下,挤扩支盘桩与直杆桩相比,其竖向承载力可以提高一倍以上。
2、抗拔能力好,具有良好的抗震性能及承受活荷载的能力。
由于挤扩支盘桩的“糖葫芦”作用,同时因为支盘处土体在挤压成盘时被挤密,各支盘与土体较紧密地相互嵌固,使得支盘桩的抗拔力及水平抗力都相应地提高。
3、经济效益明显。
挤扩支盘桩的混凝土单方承载力是普通灌注桩的2倍以上。
与采用普通灌注桩相比,采用挤扩支盘桩可以缩短桩长、减小桩径或者减少桩数,乃至减小承台尺寸,因此能节省投资、缩短工期。
4、可验证勘探资料的可靠性,具有实时调控功能。
支盘成型机挤压土体时,成盘作业的挤扩压力值反映了各土层的软硬程度,既可验证勘探资料的可靠性,也可以在土层分布情况和土体性质与勘探资料不吻合时,通过增设支盘来提高单桩承载力。
5、环境影响较小,适用范围广。
挤扩支盘桩适用于泥浆护壁成孔工艺、干作业成孔工艺、水泥注浆护壁成孔工艺和重锤捣扩成孔工艺等。
可在多种土层中成桩,不受地下水位的高低限制。
硬塑粘性土、密实粉土、粉细砂或中细砂等均适合作为挤扩支盘桩基础的持力层。
三、DX桩施工设备的构成1、成孔设备:桩成孔工艺和设备与普通钻孔灌注桩基本相同,根据地质条件可选用潜水钻机、转盘钻机、冲击钻机、螺旋钻机、沉管机及旋挖钻机等进行成孔。
挤扩支盘混凝土灌注桩与普通混凝土灌注桩的对比分析浅谈
挤扩支盘混凝土灌注桩与普通混凝土灌注桩的对比分析浅谈摘要：挤扩支盘混凝土灌柱桩是在传统等截面钻孔灌注桩基础上发展起来的一种新型结构桩型，与普通钻孔混凝土灌注桩相比，挤扩支盘桩可以提高承载力，节约材料，缩短工期，减少工程成本，取得良好的经济和社会效益。
关键词：挤扩支盘混凝土灌注桩普通灌注桩对比分析1、前言随着我国经济的飞速发展，城市建设规模日益增大，作为人类生活主体部分的建筑地位也日益突出，建筑的安全性能要求越来越高。
特别是对于高层建筑，钻孔灌注桩是桩基础中常见的一种基础形式，因其在施工时无震动、不挤土、并具有较高承载能力、沉降小等优点，而被广泛应用。
挤扩支盘混凝土灌注桩是在等直径灌注桩的基础上进行了技术创新，主要方法是利用专用的液压挤扩器在桩身中下部性质较好土层中扩大桩身不同的截面直径，形成支状或盘状，使桩与土的接触面积变大，来提高承载力，笔者在近期的工程项目中遇到了挤扩支盘混凝土灌柱桩的应用，该桩基与普通灌注桩对比发现，能够有效的缩小桩径、减少桩长，比等直径桩承载力可提高35-40%，可以大大节约工程基础造价。
2、工程介绍湖州某棚户区（城中村）安置房工程，项目总用地面积151242m2，净用地面积113070.0m2，地上建筑面积255538.2m2。
本次其中6栋高层建筑(层高为29层5栋，23层1栋)均采用挤扩支盘混凝土灌注桩基础，上部为框架剪力墙结构体系，桩顶标高-7.0m，持力层为10#细砂或11#粉质粘土，设计桩长55.6~57.2m，单桩竖向承载力特征值≥4500kN。
①地形地貌该测区属杭嘉湖平原区，沉积地貌属湖沼积平原，浅部~中上部土质性质较差，中下部土质性质较好，强风化基岩埋深在74.6~81.9m。
场地地势平坦，原场地为耕地。
场地不良地质作用不发育，新构造运动不明显，地震活动微弱，区域稳定性较好。
②地层特征根据钻探揭露，按地基土时代成因、物理力学性质特征差异，对场地地基土进行了如下细分：1-1层杂填土：杂色，稍湿~湿，松软；1-2层素填土：灰色，湿，松散；1-3层耕土：灰色，湿，松软；1-4层塘泥：灰褐~灰黑色，流塑；2层粉质粘土：灰、灰黄色，软塑；3层淤泥质粉质粘土：灰色，饱和，流塑，厚层状；4-1层粉土(粘质粉土)：灰色，稍密，湿；4-2层粉质粘土夹粉土：灰色，软塑，土质不均，切面粗糙；4-3层粉土(粘质粉土)：灰色，稍密~中密，切面粗糙；5层淤泥质粉质粘土(粉质粘土)：灰色，流塑，在22m以下渐变呈软塑，局部相变呈粉质粘土；6层粉质粘土：青灰~灰黄色，可塑，局部软塑；7层粉质粘土夹粉土：灰、青灰色，软可~可塑为主，局部软塑；8a层粉质粘土：灰兰、青灰色，可塑渐变呈软塑；8层细砂：浅灰色，中密，饱和，土质均一；9a层粉质粘土：灰兰渐变呈青灰色，软塑~可塑，切面光滑；9层粉质粘土：灰绿、青灰渐呈灰黄、黄褐色，可塑~硬可塑，切面稍光滑；10层细砂：灰色，中密~密实，饱和，土质均一；10a层含细砂粉质粘土：相变层，兰灰、青灰、灰黄色，软可塑，切面粗糙；10b层含细砂粉质粘土：相变层，灰褐、青灰色，软可塑，切面粗糙；11层粉质粘土：青灰、灰黄色，可塑~硬可塑，切面稍光滑；12层粉质粘土夹碎石：灰黄色，可塑~硬可塑，切面粗糙，碎砾石含量20~50%；13-1层全风化泥岩：棕红夹灰黄色，硬可塑，原岩结构基本破坏，干钻尚可钻进，岩芯呈粘土、砂土状；13-2层强风化泥岩：棕红色，泥质结构，层状构造，局部见粉砂质泥岩、含砾粉砂质泥质等，风化裂隙很发育，岩石结构大部分破坏，岩芯呈砂土夹碎石状，局部见少量岩块，易碎，遇水易软化，脱水易崩解，强度低，轻度锤击易碎裂，岩石基本质量等级为Ⅴ级；13-3层中风化泥岩：棕红色，泥质结构，层状构造，局部见粉砂质泥岩、含砾粉砂质泥质等，节理裂隙发育，岩芯呈短柱状~碎块状，局部呈中长柱状，遇水易软化，脱水易崩解，强度较低，轻度锤击易碎裂，属软岩，岩体基本质量等级为Ⅳ~Ⅴ级。
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挤扩支盘混凝土灌注桩的分析与应用【摘要】本文从扩支盘灌注桩的结构模型和其形成机理以及其桩身的受力原理等进行了论述，通过实践经验提出了挤扩支盘灌注桩在施工过程中的注意要点和挤扩支盘灌注桩的优点。
【关键字】挤扩支盘混凝土灌注桩；施工；技术
中图分类号：tu74文献标识码： a 文章编号：
引言
随着桩基技术不断的更新，挤扩支盘灌注桩就是在经过桩基技术人员的不断探索之后，所创造出来的一种新桩型。
主要方法是利用专用的扩机设备扩大桩身不同的截面处的直径，使桩与土的接触面积变大，使承载力变大。
此时它的承载力已经可以达到直杆桩的2倍左右，这为企业带来了巨大的经济效益。
1.挤扩支盘灌注桩的作用机理
我们通过对挤扩支盘灌注桩的成桩机理分析可以知道，支盘使得荷载能够传递到桩的中下部较好的土层上，于是桩端荷载可以变少，另外也能够增加承力面积，使得桩端土的比以前稳定，使得可承载力也很大程度的提高。
其次，这种技术的挤扩器是专门制定的，先形成支状或盘状腔膜，之后置于钢筋笼内，再进行混凝土浇灌，此时便可以形成支盘桩。
挤扩能够让处于支盘的上下端的土体密度变大，使内摩擦角和压缩模量变大的同时也使得土体的压缩量减少，这是土体的竖向承载力及抗拨力提高的主要原因。
1.1挤密效应
我们用设备进行挤扩的过程中，弓压臂推动四周土体,使得土颗粒移动。
我们从土体中的孔隙水压力、挤压应力和应变的关系这个角度分析，挤压与固节是弓压臂对土体作用的两个阶段。
支盘上下端的土体得到压密，从而使土体的内磨擦角、内聚力、压缩模量、侧压力系数等均发生变化，减小了其压缩性。
提高了承载力。
我们经过分析可以总结这样的一个公式，压应力与土体的位移、地基土的刚度凝聚关系公式为:k△=σ，在这个公式中：k为地基土的刚度凝聚；△为土体的位移；σ为挤压应力。
1.2拱效应
由于桩顶荷载发生作用，桩和土之间的相对位移值变大，支盘上端的斜面上的土体会脱开发生，使得土位移小于桩。
支盘上端土体的预压作会导致斜面上的土体形成较密实的“拱”，使得桩-土之间的摩阻力增大。
1.3挤扩对超孔隙水压力产生的影响
在支盘桩形成之后，在挤扩过程中产生的超孔隙水压力，也会慢慢的消散。
如果桩周围的土是粘性土，此时扩孔引起的瞬时超孔隙水压力，会远远大于竖向或侧向有效应力，此时会发生劈裂现象，随着时间也会慢慢消散。
所以，在扩孔过程中所产生的超孔压，一般会在土的有效自重压力之间浮动。
有时在挤扩的过程中土受到一些外在因素的干扰，强度会马上变得很低。
但由于挤压力非常大，超孔压会随之慢慢消散，此时慢慢增长的是土体强度，从而最终超过天然状态。
1.4挤扩支盘桩的承载力性状
同支杆桩进行比较之后，使得支盘处轴力发生突然的变化。
可是直杆段以及桩端处的轴力并不会怎么发生变化，支盘传递着荷载，撞断有很大的安全储备值。
张拉应力出现在支盘处的上斜面，桩和土很难分开，不能够承受竖向的荷载，此时不存在摩阻力。
支盘底部的土体有着很明显的特点，比如端阻力的抗压缩性以及摩阻力的抗剪切等等，从而产生了很大的支盘的阻力，在这个部位消耗了很多的轴力在此部位。
由于桩端荷载较小的原因，从而为控制的目的则要求承载力变形。
1.5挤扩支盘灌注桩的适用范围
挤扩支盘灌注桩的适用范围非常的广泛，可以适用于稍密~密实的砂土及粉土、砂土、粉土及粘性土的交互层、塑性指数稍高的粉土层以及可塑~硬塑的粘性土。
由于是持力层，土层厚度应当保证等与或者大于支盘直径的2倍，在软弱下卧层的情况下,应当对支盘桩的持力层厚度进行强度验算，得出它的厚度值，看它是否能够达到我们的要求。
由以上我们可以看出淤泥质土等欠固结土层、中、粗砂层、砾石层以及液化砂土层以及湿陷性土层是不宜采用支盘桩的。
2．挤扩支盘桩施工工艺
支盘桩在挤成直桩之后，入钢筋笼，将混凝土灌入。
挤扩支盘桩施工有着自己的工艺流程。
有这样几个要点，第一，将挤扩机置于孔内之时，对法兰连接进行检查，以及螺栓、油管、液压装置、
张臂分合情况，对液压油表进行调试，观察一切是否正常，之后再正是将其置于孔内。
挤扩支盘施工的过程中，我们采用自上而下的成形方式。
在设计位置上放置挤扩头，并且做好标记，以便能够很好的记录。
依据不同的实际情况，在设计位置从上往下挤，确定第一次的压力值在预估的范围之内。
第二，当成盘的时候，按照数学的方法算出它的分支次数，一般情况下支盘次数为10时，质量最好。
然后，再进行人工推转，180度之后，成盘便可以完成。
在完成成盘之后，为了能够检查到位，我们一般在最后的四次支盘，采取每45度角一次。
第三，我们仍然需要注意的是压力表及挤扩时间的记录，测量泥浆液面的落差。
第四，成型之后，保证泥浆的充足。
第五，有写地质条件非常复杂的情况下，成盘的时候，我们要及时通报甲方和相关责任人员，以便能够做好相关的记录。
2.1盘灌注桩的施工优点
由于挤扩支盘灌注桩在实践中不断的得到应用，结合工作实践，可以总结出挤扩支盘灌
注桩的几大优点。
第一，支盘灌注桩主要是利用硬土层，在硬土层的位置有很多的分支和承力盘，这些共同承载了周围的土体的压力，使得这种桩变成多段侧摩阻力共同作用的新型桩，有利于提高桩身的承载力以及桩侧摩阻力，使地基的承力增加，使建筑物的减小与变形的情况不会出现。
第二，随着挤扩支盘灌注桩的单桩承载力的提高，如果将它同普通混凝土灌注桩进行比较。
单桩的承载力能够增加到以往的百分之五十，而桩长确实普通的二分之一到三
分之一，能够有效的节约原材料，即带来更多的经济利润。
同时与大直径钻（冲）孔灌注桩
相比较有缩短桩长，减小桩径的优点，使工期得以缩短。
第三，支盘灌注桩可以对土地进行了挤密压实，这有利于土地结构的改善，并且使地基更加的牢固，防止部分湿陷的现象出现，使地基便得干燥，干密度得以提升。
3.结语
综上所述，挤扩支盘灌注桩形成较简单、受力面多且宽大，故挤扩支盘灌注桩能大大缩短施工工期和降低施工成本，因此它比普通灌注桩具有更加广泛的应用范围，已在我国十余省市的百余项工程中得到应用。
参考文献
[1] 唐毅. 挤扩支盘混凝土灌注桩的分析与应用2011（9）
[2] 董涛.挤扩支盘混凝土灌注桩的分析，2009（6）
[3] 郭基伟，谢敬东,挤扩支盘混凝土灌注桩实例,2010（4）。