司钻岗位安全操作规程
司钻安全技术操作规程
司钻工安全技术操作规程1范围本规程描述了司钻工安全技术操作的基本要求。
2定义司钻：工程勘察钻探中带班工人的职务名称，负责钻井设备和吊装设备的操作。
3一般要求3.1 岗位基本安全要求3.1.1 单项工程钻探前应接受技术交底，并有风险分析及预防措施。
3.1.2 1.2进入钻探现场，必须按规定正确使用个人劳保用品。
3.1.3 施工前对所使用的设备及工器具应详细检查，存在安全隐患的禁止使用。
3.1.4 设备移动时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时前方不可站人。
3.1.5 搬抬材料和工件时，要统一指挥、步调一致。
用机械搬运时，应有专人指挥。
3.1.6使用锤击器件时，应预防锤击落空、锤头脱落。
3.1.7登高作业要佩戴并挂好安全带，应妥善保管随身工具或材料，禁止高空抛物，禁止穿带钉子或者硬底鞋上塔作业。
3.1.8夜间工作必须有充足的照明，使用手动电动工具必须配备漏电保护器。
3.1.9使用电动工具作业时，应遵守《手持工具安全操作规程》的有关规定。
3.1.10使用机械设备时，应遵守相关《设备安全操作规程》的有关规定。
3.1.11夜间或5级以上大风、雷雨、雾、雪等天气禁止安装、拆卸钻塔作业。
3.2安装、拆卸和搬迁钻机3.2.1安装、拆卸钻塔前，应对钻塔构件、工具、绳索和起落架等进行严格检查。
3.2.2安、拆钻塔工作应在机长的指挥下进行；安装人员必须戴安全帽。
在塔上工作时必须要穿平底的橡胶鞋；必要的工具、螺栓要放在工具袋内；不得在安、拆钻塔的同时在塔下进行工作。
3.2.3竖立钻架时，应先将钻架顶部架起一定高度；架顶要栓好安全绷绳，两腿底端暂时固定，另一腿（四角架则是两腿）底部绑上钢丝绳或粗麻绳，由专人统一指挥，用绞车或人力均匀牵引。
工作人员必须离开钻架起落范围，并要有专人掌握绷绳，随时注意观察绷绳松紧程度和钻架起落过程中的动向。
3.2.4拆卸各种机器时，禁止用大锤猛力敲打或盲目乱拆。
由机器上拆下的小零件、仪表、油管等，应专人妥善保存。
司钻安全操作规程
司钻安全操作规程一、接班肖检查：刹车系统：大绳死、活绳头固定及有无断丝；绞车，转盘：链条、轴、离合器；气路系统：仪表；提升系统：水龙头、防碰天车装置等是否完好、正常。
二、召开班前会：作好人员分工，人人明确本班任务和安全生产注意事项，确保生产有条不紊，安全无事故。
三、下钻操作：1、入井钻头、接头、钻铤、钻杆必须符合规格，水眼畅通，无损伤、弯曲。
2、钻头、钻铤、扶正器紧扣应先用链钳人力上紧，后用大钳紧扣，丝扣油必须符合标准、涂匀。
3、下钻起空车，低速起动，待吊卡过母接头平稳后，改用高速，游车接近指摘离合器，听到信号刹车。
4、下放钻具时，眼看指重表，控制下放速度，防阻、顿。
井深700米左右挂水刹车，随重量的增加，调节水位高度。
至井深2500米左右改双吊卡下钻，下最后2~3柱是要特别慢放，必要时开泵循环，然后再下到底。
四、正常钻进：1、下钻完，钻头离井底3~5米（视井下沉泵而定）开泵循环，旋转下放至井底。
加压3~5吨，低速跑活牙轮30分钟以上，再加压至设计钻压钻进，禁止加压启动转盘。
2、送钻均匀，注意批重表、压力表和转盘载荷变化，及时准确判断井下情况。
溜钻超过规定吨位，应循环泥浆起钻检查。
3、钻进中蹩跳严重时，应适当调整钻压、转速等参数，若无效则考虑处理措施，不得蛮干。
4、严格执行防斜措施。
5、钻头使用到后期，如有蹩跳钻、转盘负荷大、转动不均匀、钻速明显下降等，应循环泥浆起钻。
6、接单根后前按规定划眼，待方钻杆提出转盘面后停泵，接好单根后，开泵循环，正常后下放钻进。
7、正常钻进，学习人员扶钻，司钻不得离岗。
五、起钻操作1、起钻前循环泥浆一周以上，循环时至少交钻头捉离井底2米以上，并经常活动钻具，待砂样取完、泥浆性能稳定、井下情况正常、各种安全设施准备齐后方可起钻。
2、开始起钻时，1~3柱用一档，若井下正常，则根据负荷合理选择排档。
3、起钻时精力集中，右手不离刹把，左手不离操作手柄，眼看指重表、倾听动力机声，同时要看滚钢丝绳缠绕情况及钻杆接头，准确判断游车位置，杜绝顶天车事故。
司钻岗位操作规程
司钻岗位操作规程一、操作前检查与准备1、召开班前会，根据生产任务搞好工作安排，使全班每个人都能明确本班任务和安全生产注意事项，确保生产有条不紊，安全无事故。
2、检查主刹车及辅助刹车系统工作情况。
3、检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。
4、检查所有钢缆、给进、绞车、吊索。
5、检查液压系统、性能良好，各种仪表灵敏可靠。
6、检查提升系统及动力大钳。
7、防碰天车装置必须灵敏可靠。
8、指挥岗位人员清理钻台面，便于操作。
二、正常钻进1、钻进中严格执行技术指令。
2、均匀送钻，观察参数仪（指重表、泵压表）变化，准确地判断井下情况。
3、钻进中发生蹩、跳现象，及时汇报，根据指令调整钻压、转速等参数。
4、钻进中泵压下降，应立即停钻检查。
排除地面因素后起钻检查钻具。
5、牙轮钻头使用到后期，出现蹩、跳钻、转盘负荷大、打倒车、钻时明显增加等现象，立即循环钻井液，起钻换钻头。
6、设备发生故障，尽量循环钻井液，活动钻具；不能循环钻井液及活动钻具时，可下放钻具，将悬重的2/3压至井底，使钻具弯曲，以防粘卡，排除故障后，起钻检查钻具。
7、接单根前按规定进行划眼，卸扣时不磨扣，上扣时不压扣。
上提方钻杆时，观察游车，待单根下接头出鼠洞时应缓慢起出。
接好单根后先开泵，正常后方可下放钻进。
8、操作失误造成顿钻或溜钻，立即循环钻井液起钻检查。
三、起钻操作1、起钻时严格执行技术指令。
2、起钻前将钻头提离井底2m以上，循环钻井液，并活动钻具。
待钻井液性能稳定，井下情况正常，准备工作完成后，方可起钻。
3、井口挂好吊环，插入磁性保险销，待大钩弹簧拉紧后方可上提。
4、上提钻具时精力集中，平稳操作，右手不离刹把，左手不离开关，目视井口，观察指重表、滚筒钢丝绳缠绕情况及钻杆接头数，判断游动滑车位置，防止顶天车。
5、起钻中途按规定进行放气，钻杆下接头出转盘面0.5-0.6m后，刹住钻具，待井口放好卡瓦或吊卡后，缓慢下放钻具。
7、井下正常时根据钻具负荷和设备起升能力合理选择起钻速度。
司钻安全技术操作规程(三篇)
司钻安全技术操作规程一、概述司钻是一种高风险的工作，需要操作人员具备丰富的经验和技术。
为了确保司钻作业的安全，减少事故的发生，制定本规程。
二、作业前的准备工作1.设备检查（1）确保司钻设备的完好，无损坏和故障。
（2）检查防护装置的有效性和可靠性。
（3）检查司钻井口的安全设备，如防火设施、锁定装置等。
（4）检查消防设备和紧急救援设备的完好。
2.人员培训（1）操作人员必须经过专业培训，掌握司钻的操作技能和安全知识。
（2）严禁未经培训的人员进行司钻作业。
3.工作票制度（1）任何司钻作业必须通过工作票程序进行批准和监督。
（2）工作票上必须明确作业的内容、时间、地点、责任人等信息。
三、作业时的安全措施1.穿戴防护装备（1）操作人员必须穿戴符合标准的防护帽、防护鞋、防护手套等。
（2）作业时必须佩戴耳塞或其他合适的防噪声设备。
2.设立警戒线（1）作业现场必须设立明显的警戒线，防止无关人员靠近。
（2）警戒线外必须设置告示牌，提醒人们注意危险。
3.使用防护设备（1）安装防护罩或防护网，防止杂物掉入司钻井口。
（2）设置干粉灭火器和沙桶，以备突发火灾。
四、作业过程中的安全事项1.定期检查设备（1）定期检查司钻设备的运行状况，发现问题及时修理或更换。
（2）定期检查防护装置的有效性，如防护罩、防护网等。
2.操作人员的安全行为（1）严禁穿插操作，在操作区域内必须专心作业。
（2）禁止在不安全的地方工作，如悬崖边、陡坡等。
3.防止滑倒事故（1）现场必须保持清洁，避免水、油或其他物质的积聚。
（2）使用防滑垫或其他防滑设备，确保作业人员的安全。
五、事故和应急处理1.事故报告与调查（1）任何事故发生后，必须立即进行报告，并迅速组织应急处置。
（2）对事故的原因进行调查和分析，以防止类似事故再次发生。
2.应急预案（1）制定针对不同事故的应急预案，明确责任人和应急措施。
（2）进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
3.事故处理与记录（1）对每起事故进行处理记录，并及时整理归档。
司钻安全技术操作规程范本
司钻安全技术操作规程范本第一章总则第一条为保障司钻安全技术操作的顺利进行，防范和减少事故和风险，制定本规程。
第二章司钻安全技术操作要求第二条遵守现行法律法规，安全操作，杜绝非法行为和违规操作。
第三条严格遵守施工现场管控要求，划定安全区域和工作范围，并设置相应的劝离警示设施。
第四条严格遵守工作流程和工作程序，依据工艺要求操作，确保施工质量和安全。
第五条加强安全培训，提高员工安全技术操作意识和技能水平。
第六条确保配备必要的安全设备和工具，对设备和工具进行定期维护和检查。
第三章施工现场安全管理第七条按照现行有关规定对施工现场进行临时设施和安全设施的设置。
第八条严格落实现场人员出入登记制度，做好人员考勤和工时管理。
第九条制定施工现场安全整改记录制度，对发现的安全隐患进行整改和记录。
第十条加强对施工现场的安全巡查和监督，定期进行安全检查和评估。
第十一条加强对施工现场临时用电和用火的管理，确保用电和用火安全。
第四章安全防护设备和工具使用第十二条配备和使用符合国家标准和行业规范的安全防护设备。
第十三条加强安全防护设备的使用培训，确保员工正确佩戴和使用。
第十四条定期检查和维护安全防护设备，确保其完好有效。
第十五条严禁私自改装和损坏安全防护设备，及时上报和替换损坏设备。
第十六条使用工具前需要进行安全检查，确保工具无损伤并符合要求。
第十七条签订借用登记制度，借用工具需要填写借用记录，并保证安全使用。
第五章施工操作安全规范第十八条严格遵守工艺要求和操作规程，确保施工质量和安全。
第十九条加强对施工人员技能培训和安全意识教育，提高操作水平。
第二十条司钻过程中的负载控制，采取适当的操作措施，确保安全牢固。
第二十一条定期检查和维护司钻设备，确保其安全可靠。
第二十二条配备专业的司钻人员，对其进行培训和考核。
第二十三条加强作业环境的安全管理，控制噪音、粉尘等有害物质的产生和扩散。
第二十四条严禁在无操作人员的情况下进行开关操作，确保安全性。
司钻安全操作规程
司钻安全操作规程司钻是一项高风险的工作，需要严格遵守安全操作规程以保护工人的生命和财产安全。
以下是司钻的安全操作规程：1.资质和培训：司钻必须持有相应的资质证书，并定期参加培训以更新和提升技能水平。
2.穿着防护装备：在进行司钻作业之前，必须穿戴符合标准的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
3.现场勘测：在进行司钻作业之前，必须进行现场勘测，确保无障碍物存在，并规避地质灾害风险。
4.安全设备检查：在使用司钻设备之前，必须对设备进行全面检查，确保设备运行正常，没有任何损坏或故障。
5.设备操作规程：司钻操作人员必须熟悉设备操作规程，按照操作指南正确操作设备，避免不必要的事故和故障。
6.固定设备：司钻设备必须牢固固定，以防止不必要的晃动或倾覆，并设立安全警示标志。
7.合理使用工具：司钻工作中需要使用各种工具，必须选择合适的工具，并按照正确的方法使用，以免造成伤害。
8.电气安全：在进行司钻操作时，必须确保电源开关处于关闭状态，并遵循相关的电气安全规程。
9.燃气和化学品安全：在司钻作业现场，必须遵守燃气和化学品的安全操作规程，正确储存、使用和处理这些物质，以避免事故发生。
10.避免过度劳累：司钻是一项体力劳动，操作人员必须合理安排工作时间，避免过度劳累和疲劳，以免影响安全。
11.及时处理事故：如果在司钻作业中发生事故或紧急情况，操作人员必须立即停止作业，采取适当的措施处理事故，保护自己和他人的安全。
12.及时报告：司钻作业中发生的事故、故障或其他安全问题都必须及时向相关人员报告，以便采取适当的措施解决问题。
13.安全会议：定期组织安全会议，讨论和解决司钻作业中的安全问题，并提出改进措施以防止类似事故再次发生。
14.持续改进：司钻安全操作规程应不断改进和完善，以适应不断变化的工作环境和风险状况。
15.建立紧急预案：制定司钻作业的紧急预案，确保所有人员都知道应对紧急情况的正确步骤和措施。
司钻作业涉及到很多高风险的操作，只有严格遵守安全操作规程，才能有效保护工人的生命和财产安全。
2023年司钻岗位操作规程
2023年司钻岗位操作规程第一章总则第一条为了规范司钻岗位的操作行为，提高工作效率，保证工作安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事司钻工作的人员，包括司钻员、监察员等。
第三条司钻工作是指利用钻机进行钻探、采样、取心等作业的过程。
司钻员是钻机操作的负责人，必须具备相关操作经验和技术知识。
第四条司钻工作必须符合国家和地方的相关法律法规，严格执行安全操作规程。
第五条司钻员必须经过培训，并持有相关职业证书方可上岗操作。
第二章操作流程第六条司钻岗位操作流程包括设备准备、工作前检查、操作过程和收尾工作等步骤。
第七条设备准备包括检查钻机设备的工作状态，确认各部件完好可用；调查地质条件和勘探要求，确定作业方案；检查工作场地环境，确保安全条件符合要求。
第八条工作前检查包括检查工作人员的个人防护装备，确保穿戴正确；检查钻机设备的各个部件，确保无异响和松动现象；检查钻杆、钻头等配件的完好性和稳定性。
第九条操作过程包括钻机的开启和运转、控制钻杆的下降和回转、完成勘探任务等。
第十条收尾工作包括停止钻机的运转，清理工作场地，检查钻杆和其他配件的损坏程度，并做好记录。
第三章安全措施第十一条在操作过程中，司钻员必须严格遵守安全操作规程，保证人身安全和设备完好。
第十二条司钻员在进行操作前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
第十三条钻机设备必须经过专业人员的维护和保养，确保设备的正常运转。
第十四条在钻井过程中，司钻员必须掌握钻井液的性质和使用方法，并按照要求使用。
第十五条司钻员在钻探过程中，必须时刻注意操作面前的动态，防止发生意外伤害。
第十六条如发现设备运行异常或者发生安全事故，应立即停止操作，并报告上级领导和维修人员处理。
第十七条在完成作业后，司钻员必须对钻机设备进行检查，清理工作场地，保持整洁。
第四章违规处理第十八条如发现司钻员违规操作，将依据公司相关规定进行处理，包括扣工资、警告、暂停操作资格等。
司钻岗位操作规程范本（2篇）
司钻岗位操作规程范本一、引言司钻岗位作为石油钻井作业中的关键岗位之一，对于保障钻井作业的安全和顺利进行具有重要意义。
为了规范司钻岗位人员的操作行为，提高作业效率和安全性，特制定本操作规程。
二、岗位职责1. 司钻负责指挥并控制钻井设备的运行，确保钻井作业正常进行。
2. 监测钻井参数，判断钻井状态，并根据需要进行相应调整。
3. 负责下达作业指令和指导作业人员的操作。
4. 协调其他岗位人员的工作，确保作业的协调进行。
三、操作准备1. 确认钻井作业计划和相关图纸，理解作业要求和目标。
2. 检查钻井设备的完好性，确保设备无故障并满足作业要求。
3. 与现场人员进行沟通，了解作业现场的具体情况。
4. 确认作业所需材料和工具的准备情况，如钻头、钻杆、润滑剂等。
四、操作流程1. 根据作业计划和指令，下达作业指令并指导操作人员进行准备工作。
2. 解析井下情况，包括井深、井眼、井壁等，并根据解析结果确定作业策略。
3. 调整钻井设备的参数，如转速、扭矩等，以适应作业要求和井下情况。
4. 监测钻井参数，如钻压、回压、钻速等，及时判断井下状态，并采取相应措施。
5. 根据作业要求和井下情况，调整钻井设备的工作状态和参数，确保作业的顺利进行。
6. 随时关注井下异常情况的发生，并迅速采取措施进行处理，保障井口安全。
7. 与井下作业人员和其他岗位人员进行及时沟通和协调，确保作业的协同进行。
五、操作要点1. 注意安全。
作业过程中要严格遵守安全规定和操作规程，确保人员和设备的安全。
2. 熟悉设备。
掌握钻井设备的结构和工作原理，熟悉设备的各项参数和功能。
3. 维护设备。
保持钻井设备的正常工作状态，及时发现和处理设备的故障。
4. 紧急情况处理。
对井下突发情况要有应急预案，并能迅速判断和处理。
5. 与其他岗位协作。
与井下作业人员和其他岗位人员进行及时沟通和协调，保证作业的协同进行。
6. 持续学习。
不断学习新的钻井技术和设备，提高钻井操作的水平和效率。
司钻安全操作规程
井口 导管 钻柱 泥浆出口
管内液面
地面
环空液面
正常起钻示意图
地层流体
钻头水眼
井口 导管 钻柱 泥浆液面 起 钻 抽 吸 示 意 图 泥浆出口
地面
管内液面
地层流体
钻头水眼
司钻岗安全操作规程
（6）井口不能看清泥浆液面变化情况时， 应设专人在导管出口处观察抽吸及溢流情 况。 （7）一旦发生溢流应立即停止起钻作业， 按照关井程序迅速关井，同时向上级汇报。
司钻岗安全操作规程
若上提遇卡、下放遇阻，应立即以轻提猛砸的方 法先解卡后，再采用上述方法处理。 若已经卡死，也应尽可能开泵循环，同时在 规定的安全范围内大力活动钻具，同时向上级汇 报，等候处理。
※且记不可盲目大力上提，造成其它后果，使事 故复杂化。
司钻岗安全操作规程
2.起钻作业中井喷事故的预防
井喷事故是钻井事故中危害最大的事故，（如 四川井喷事故）它给人们的生命财产造成了巨大的 损失。且在起钻过程中发生井喷的可能性更大，其 组主要原因是起钻产生的抽吸压力使井底压力降低， 使井底压力小于地层压力，导致地层流体进入井内。 如果我们没有一套合理的预防措施、没有采用正确 的处理方法，就会导致井喷事故的发生。
司钻岗安全操作规程
3、顶天车事故的预防
在起钻过程中也会发生顶天车事故，其原因 是司钻操作时精力不集中；防碰系统失灵；低速不 放气；井架工、内钳工没能及时提醒司钻等。为了 防止顶天车事故的发生，要求司钻对防碰系统认真 检查。
司钻岗安全操作规程
4、单吊环事故的预防 起钻时由于井口人员与司钻配合不好，司钻 起车速度过快，吊环高度掌握不准，游车摆动过 大等，及易发生单吊环事故，其后果是①吊环弹 出伤人；②折弯或折断钻具乃至落井。 所以要求刹把必须由有经验的司钻或副司钻 来操作，并与井口人员配合默契，操作时精力集 中才能防止单吊环事故的发生。
司钻操作规程
司钻操作规程司钻操作规程第一章总则第一条为规范司钻操作行为，保障工作安全，提高作业效率，制定本规程。
第二条本规程适用于司钻操作人员及相关配合人员，必须严格遵守。
第三条司钻操作人员应具备合格的钻机操作技能，并接受相应的培训和考核。
第四条司钻操作人员应遵循安全第一，质量第一的原则，严禁违反国家有关法律、法规和规章制度。
第五条司钻操作人员应认真执行作业指导书和作业计划，如遇特殊情况应及时上报。
第二章作业流程第六条司钻操作人员在进行作业前应进行仔细准备，包括检修钻机，检查工具和仪器的状态，了解作业环境和作业地点的情况。
第七条司钻操作人员应按照作业指导书或者作业计划，认真进行作业，保证作业的安全和质量。
第八条司钻操作人员应加强沟通和配合，与工作人员保持良好的工作关系，确保作业的顺利进行。
第九条司钻操作人员应定期对钻机进行维护保养，及时修理和更换故障设备，确保设备的正常运转。
第十章作业安全第十一条司钻操作人员应穿着符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等。
第十二条司钻操作人员应熟悉钻机的安全操作规程，严格按照规程要求进行操作，严禁进行违章作业。
第十三条司钻操作人员应保持清醒的头脑，不得在作业中饮酒、吸烟、打闹或分心。
第十四条司钻操作人员在作业时应注意周围环境和作业人员的安全，严禁发生交通事故和意外事故。
第十五条司钻操作人员应遵守工作现场的秩序，不得随意堆放杂物，保持工作现场的整洁。
第十六条司钻操作人员应随时关注天气变化和地质情况，如遇降雨、地震等特殊情况，应立即停止作业并撤离。
第三章管理要求第十七条司钻操作人员应遵守管理制度，执行上级的指示，不得超越权限和职责范围行事。
第十八条司钻操作人员应加强学习和了解新技术、新设备，不断提升自己的业务水平。
第十九条司钻操作人员应遵守工作纪律，服从指挥，严守保密规定，维护公司和客户的利益。
第二十章处罚措施第二十一条司钻操作人员如违反本规程，一经发现，将按照公司的相关规定进行相应的处罚。
司钻安全操作规程
司钻安全操作规程一、引言司钻安全操作规程是为了确保司机安全、减少事故风险、保护设备和环境而制定的指南。
本规程旨在规范司钻作业流程，提高司钻操作人员的安全意识和技能，使其能够高效、安全地完成工作任务。
二、操作前准备1. 检查司钻及相关设备是否处于正常工作状态，如发现异常情况应及时报修。
2. 熟悉司钻的操作原理、工作流程和紧急情况处理方法。
3. 确保安全防护设施齐全，如安全带、防护眼镜等。
4. 确认现场环境是否安全，如有异常情况应报告相关部门。
三、操作过程1. 在操作司钻之前，应穿戴好安全防护装备并进行必要的岗前培训。
2. 操作人员应严格按照操作规程执行工作，不得擅自修改操作参数。
3. 在操作过程中，应保持关注设备运行情况，如有异常情况应及时停机并报告。
4. 不得私自调整设备的工作状态，如需修改应由经过培训和授权的人员进行。
5. 在操作结束后，应将设备恢复到安全状态，关闭电源并彻底清理现场。
四、安全事故应急处理1. 在发生安全事故时，应立即切断电源，并按照应急预案进行处理。
2. 对于受伤人员，应立即进行急救措施并报告相关部门。
3. 在事故处理过程中，应保持现场的安全和秩序，不得妨碍事故调查。
4. 完成事故处理后，应及时组织事故分析和总结经验，以避免类似事故再次发生。
五、维护与检修1. 定期对司钻进行维护和检修，确保设备处于良好状态。
2. 维护人员应具备相应的技能和资质，对设备进行定期检查和保养。
3. 在维护和检修过程中，应按照相应的操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。
六、培训和考核1. 针对司钻操作人员，应进行必要的培训和考核，确保其掌握正确的操作方法。
2. 培训内容应包括相关的操作规程、安全操作技巧以及紧急情况的处理方法。
3. 考核内容应包括理论知识和实际操作，通过考核的人员方可进行相关操作。
七、结语司钻安全操作规程是司钻操作人员必须遵守的准则，通过严格执行规程，可以有效降低事故发生的风险，保护司钻操作人员和设备的安全。
司钻岗位操作规程模版（二篇）
司钻岗位操作规程模版第一章总则第一条为了规范司钻岗位的操作行为，提高安全生产和工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事司钻作业的工作人员。
第三条司钻岗位作业人员必须具备相关的专业知识和技能，且经过岗位培训合格方可上岗。
第四条司钻岗位作业人员必须遵守国家和公司的相关法律法规、规章制度和操作规程，严禁违章作业。
第五条司钻岗位作业人员应遵守作业现场的安全规定，正确佩戴安全防护用品，确保自身的安全。
第二章岗位职责第六条司钻岗位作业人员的主要职责如下：（一）负责司钻设备的操作和维护，确保设备的正常运行。
（二）参与制定司钻作业方案，熟悉方案内容并按照要求进行执行。
（三）负责司钻作业现场的安全管理，确保作业过程中的安全。
（四）根据作业要求，进行司钻井孔的钻进、取心、修井等作业。
（五）及时上报作业现场的异常情况，配合处理事故和故障。
（六）做好作业记录，包括作业过程、设备运行情况、井孔数据等，并及时上报相关部门。
第三章操作流程第七条司钻岗位作业人员应按照以下操作流程进行作业：（一）准备工作：准确了解作业方案，检查设备和工具的完好性和可用性，确认作业现场的安全条件。
（二）设备调试：按照作业方案，进行设备和仪表的调试和测试，确保设备的正常运行。
（三）井孔准备：清除井孔周围的杂质和障碍物，确保井孔的通畅。
（四）开始作业：根据作业方案的要求，进行司钻的钻进、取心、修井等作业。
（五）安全监控：持续监控作业现场的安全状态，及时发现和处理安全隐患。
（六）作业结束：按照要求停止作业，清理现场，做好作业记录，并上报相关部门。
第四章安全操作规范第八条司钻岗位作业人员必须遵守以下安全操作规范：（一）严禁疲劳作业，每次连续作业时间不得超过规定时间。
（二）严禁使用带电设备进行作业，必须先切断电源或使用绝缘设备。
（三）严禁超负荷操作，必须按照设备的额定载荷进行操作。
（四）严禁离岗时将设备和工具放置在作业区域或井孔内，必须做好设备的停放和存储。
司钻岗位操作规程(三篇)
司钻岗位操作规程第一章概述第一节目的和适用范围1. 为确保司钻工作的安全、有效进行，制定本操作规程。
本规程适用于所有从事司钻工作人员。
第二节定义和缩写词解释1. 司钻：负责地面钻探设备的操作和维护的人员。
第二章工作要求第一节岗位岗位要求1. 司钻必须具备以下基本条件：(1)具备操作钻探设备的相关知识和技能；(2)具备丰富的钻探工作经验；(3)具备良好的沟通协调能力；(4)具备快速处理突发事件的能力；(5)具备良好的安全意识和责任感。
第二节工作场所要求1. 司钻必须熟悉钻探场地的设备、环境和地质情况，保持工作场所的整洁和安全。
第三节工作时间要求1. 司钻必须按照工作安排的时间表进行工作，如需加班或调整工作时间，需提前通知相关人员和部门。
第三章工作程序第一节操作前的准备1. 司钻在开始工作前，必须进行以下准备工作：(1)检查设备的运行状况和安全性；(2)检查钻探场地的安全情况；(3)准备所需的工具和材料；(4)了解工作任务和要求。
第二节工作中的操作1. 司钻在工作中必须按照以下程序进行操作：(1)严格按照操作规范和流程进行操作；(2)保持设备的良好状态，及时进行维护和保养；(3)确保工作安全，必要时采取必要的安全措施；(4)及时汇报工作进展和问题，并合理调整工作计划。
第三节工作结束后的整理1. 司钻在工作结束后，必须进行以下整理工作：(1)清理和整理工作场所，保持工作区域的整洁；(2)对设备进行检查和维护，确保下一次使用的正常；(3)记录工作过程和结果，及时上报相关部门。
第四章安全措施第一节个人安全措施1. 司钻必须严格按照个人安全措施的要求进行操作，包括佩戴个人防护装备、遵守操作规范、注意工作环境等。
第二节设备安全措施1. 司钻必须确保设备的安全性，包括定期检查设备、维护设备、报告设备故障等。
第三节火灾及事故处理1. 司钻在发生火灾、事故等突发事件时，必须迅速采取措施进行紧急处理，并及时报告相关部门和人员，确保人员安全。
司钻安全操作规程
司钻安全操作规程1. 前言司钻是一种具有高风险性的工具，使用时需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
本文档详细介绍了司钻的安全操作规程，包括使用前的准备工作、使用过程中的注意事项和紧急情况下的应对措施。
2. 准备工作在使用司钻之前，操作人员需要进行一系列的准备工作，以确保操作的安全性。
以下是准备工作的步骤：2.1. 确保设备正常运行在使用司钻之前，操作人员需要检查设备的各个部分是否正常运行，特别是电源和控制系统。
如发现任何异常情况，应立即停止操作并通知维修人员进行维修。
2.2. 佩戴个人防护装备在操作司钻时，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括：安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
这些个人防护装备可以有效地保护操作人员免受物体飞溅、眩光和其他潜在伤害。
2.3. 掌握操作流程操作人员必须熟悉司钻的操作流程，并在使用前仔细阅读并理解操作手册。
了解每个控制按钮和开关的功能，并清楚掌握紧急停机的方法。
2.4. 确保周围环境安全在操作司钻时，操作人员必须确保周围的环境安全。
确保周围没有杂物和其他人员在操作区域内，并确保有足够的工作空间和合适的照明条件。
3. 注意事项在操作司钻时，操作人员需要注意以下事项：3.1. 保持集中注意力在操作司钻时，操作人员必须保持集中注意力，不能分心或受到其他干扰。
只有全神贯注地操作，才能避免操作失误和事故发生。
3.2. 正确操作按钮和开关操作人员必须正确地操作按钮和开关，按照操作手册中的指示进行操作。
禁止随意更改设备的设置，以免引发不必要的风险。
3.3. 避免超负荷操作司钻有一定的工作容量限制，操作人员必须遵守设备的最大工作负荷，避免超负荷操作。
当达到工作负荷极限时，应立即停止操作并进行必要的检修和维护。
3.4. 定期维护保养司钻需要定期进行维护保养，以确保设备的正常运行和安全性。
操作人员必须按照操作手册中的要求进行设备的维护保养工作，并及时上报维修部门进行必要的维修。
司钻安全操作规程
司钻安全操作规程1、.接班前检查、召开班前会，做好人员分工，使全班每个岗位都能明确本班工作任务和安全生产注意事项，确保本班生产有条不紊，安全无事故。
下班要召开班后会，讲评本班工作情况。
（1）检查刹车系统及水刹车是否工作良好。
（2）检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。
（3）钻机、转盘、转动装置各部链条等工作状况是否良好。
（4）气路系统不漏气，性能好，各种仪器灵敏可靠。
（5）提升系统及水龙头运转是否正常。
（6）防碰天车装置连接是否规正、灵敏、可靠。
2、下钻操作(1)在夜间或能见度低，下钻时应采用声音信号(敲击钻杆或井架角铁)一起、二放、三停止。
能见度好时可用手势信号。
(2)入井钻头及水眼应符合规格、无损伤，钻头先用人力上紧后放入钻头装卸器内，再用大钳紧扣，下放钻头要缓慢通过井口。
(3)入井钻铤符合规定标准，下井前必须双钳紧扣。
丝扣油要符合要求。
(4)钻铤下井连接时，应使用三片或多片卡瓦，然后使用安全卡瓦，安全卡瓦节数符合规定，使用时卡平、卡紧。
所卡位置在钻铤卡瓦以上50毫米左右。
(5)有扶正器的钻具结构，适当控制下钻速度，防止突然遇阻。
(6)扶正器入井前司钻应详细检查安装位置，必须准确。
(7)探水泥面时下放速度一定要慢，当水泥面计算不准确时，容易发生顿钻，大钩倒挂、脱钩或伤人事故。
(8)下钻起空车时，右手扶住刹把，左手不离气开关，先低速起动，待吊卡过母接头平稳后，方可二次挂合改用高速。
滚筒大绳必须排列整齐，注意游动系统不要碰撞钻具、指梁或二层操作台，待游车接近指梁时摘离合器，抬头上看。
(9)当井架工扣好吊卡发出信号，方可提起立柱，待丝扣油涂好后方可无声对扣，注意起车要慢，防止钻杆晃动幅度大，撞伤井口人员。
(10)钻杆紧扣时，先用旋绳器或旋绳上扣，后用双钳紧扣，紧扣后眼看上部吊卡，防止打开，并关照井口工作人员的安全。
(11)下放钻具时，要眼看指重表，控制下钻速度，防止突然遇阻。
接头过转盘时要点刹车，防顿防撞击。
司钻安全操作规程范本（二篇）
司钻安全操作规程范本**司钻安全操作规程范本**第一章总则第一条为了确保施工现场司钻操作人员的安全，保证工程施工任务的顺利进行，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有需要使用司钻设备的施工现场。
第三条司钻操作人员必须具有相关岗位培训和证书，并严格遵守本规程的安全操作要求。
第四条司钻操作人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等，并妥善保管和使用。
第五条司钻操作人员必须随时保持良好的身体状况和心理状态，严禁在疲劳、酒后、服用药物或心情不稳定时进行操作。
第六条施工现场应设立明显的安全警示标识，以提醒司钻操作人员注意安全操作。
第七条在施工现场，司钻操作人员必须与其他施工人员和设备保持良好的沟通和配合。
第二章司钻设备操作规范第八条司钻设备在使用前必须进行全面检查，确保设备的正常运行以及连接、固定部件的安全可靠。
第九条司钻设备的电源必须符合相关标准，接线应保持良好的绝缘，并设置漏电保护装置。
第十条在操作司钻设备时，必须戴好防护眼镜，避免眼部受伤。
第十一条在操作司钻设备时，必须戴好防护手套，以免手部受伤。
第十二条在操作司钻设备时，必须确保设备稳定，并且应固定设备底座。
第十三条操作人员必须遵守设备的使用手册，按照正确的操作步骤进行操作。
第十四条在操作过程中，严禁随意调整设备参数或开关，必须经过上级指示并按要求进行。
第十五条操作过程中发现设备异常，必须立即停机检修，并及时报告上级。
第十六条操作结束后，必须关闭设备电源，进行清洁和维护，并将设备放置在安全的位置。
第三章施工现场安全措施第十七条施工现场必须设立明显的安全围栏，限制非施工人员进入作业区域。
第十八条施工现场必须设立消防器材和急救设备，并确保其功能正常。
第十九条施工现场必须定期进行安全巡视和隐患排查，及时消除可能存在的安全隐患。
第二十条施工现场必须跟踪天气变化，及时采取防雷、防雨等安全措施。
第二十一条施工现场必须设置充足的照明设施，确保操作人员能够清晰地看到周围环境。
司钻安全操作规程
司钻安全操作规程为了确保司钻的安全操作，我们制定了以下规程：一、司钻的安全操作演练1. 操作前必须进行安全演练，明确操作规程和注意事项，并由领导或专人进行指导。
2. 安全演练应涵盖如何使用司钻、清洁维护司钻以及处理紧急情况等方面。
3. 操作前应检查司钻工具状况，确保司钻周围无阻碍物，避免发生危险情况。
二、司钻操作时的安全注意事项1. 操作时必须戴上安全手套、安全眼镜和口罩等必要的防护设备，确保安全操作。
2. 不得将司钻工具用于其它非正常用途，不得过度使用。
3. 密切关注司钻操作的情况，避免发生危险情况。
4. 确保司钻转速不超过正常工作范围。
5. 操作时加强注意力，避免疲劳造成危险的结果。
6. 在换取刀口、切换工具等时，必须严格按照操作规程进行，确保操作安全。
三、司钻维护时的安全操作规范1. 当司钻工具发生故障或出现磨损时，必须停止操作，独立处理或报告负责人员。
2. 维护过程中需注意一定安全的操作程序，严格按照维护说明书和相关规程进行维护。
3. 在清洁润滑时，不得将手指、衣物等物品靠近动刀具，避免不必要的伤害。
4. 在维护过程中确保停工区域安全，避免未经授权的人员进入，确保运作安全。
四、司钻注意规范1. 遵守集体安全规则，避免违反健康安全条例。
2. 对司钻工具应做好记录，及时进行年检和维护，避免使用过期旧工具。
3. 对新员工应进行培训记录，使其了解为何进行安全操作规范，并有能力执行安全操作规范。
4. 在操作过程中，任何暂时的危险都必须得到适当地处理和排除。
司钻的安全操作规程不仅保障了司钻的安全，更重要的是保护了操作者的生命安全，它是我们工厂生产操作的一项核心安全规程，必须得以严格执行。
司钻安全操作规程
司钻安全操作规程司钻是石油钻井作业中的一种主要设备，为保障作业安全及设备正常运转，司钻操作必须按照严格的操作规程进行。
以下为司钻安全操作规程：一、安全防护1.操纵台、走道以及安全防护栏杆等设施必须保持清洁、无杂物和平稳，避免摩擦和滑动产生危险。
2.司钻平台必须有安全防护栏杆，并保持良好状态。
3.司钻作业过程中，必须配备目视和视听两种报警设备，以便及时掌握设备的运行状态，发现异常情况并立即采取应对措施。
4.作业平台内的存放物品必须摆放整齐，上有覆盖，并备足防滑垫。
5.作业现场严禁吸烟，任何火源（如明火或剧烈摩擦）都应禁止在司钻附近出现。
二、使用规定1.严格按照作业规程操作。
2.钳子、钢丝绳、卡盘等部件必须在试验后方可使用。
3.在运转状态下不能进行检修、清洗、调整和维护。
4.在冬季作业时，冷却水箱必须及时排水，以免冻坏水箱。
操作人员必须全身穿戴防护装备，特别是头、脸、眼睛、耳朵、手指等部位要保持温暖。
5.司钻周围的地面必须平整、结实，经过检查后才能开始作业。
6.当司钻运转中出现不正常情况时，应立即停机检查。
不得随意进行维修、调整、更换等操作。
7.出现因使用不当造成的故障，相关责任人员需承担相应的法律责任。
三、安全操作注意事项1.操作人员在工作时，必须认真履行职责，确保操作安全、高效和精确。
操作人员需定期接受培训和考核，具备独立操作能力。
2.当司钻处于运转状态下，任何人员都不能在附近行走或磨蹭，以免发生危险。
3.操作人员必须按照规程操作，不得随意操作或更改设备。
4.启动司钻前，必须检查设备是否完好，并进行试运转。
在试运转过程中，必须检查各部位是否正常工作。
5.在司钻启动时，操作人员必须保持冷静，注意观察设备的运转状况，发现异常情况必须立即采取措施停车、排查原因并进行修理。
同时必须及时报告工作负责人和设备维修人员。
6.司钻停机后，必须进行清理和检查。
清洗须使用专业设备和工具。
7.当司钻不在使用状态时，必须进行设备保养，保持设备整洁干净。
司钻安全操作规程范本（2篇）
司钻安全操作规程范本一、综述司钻安全操作规程旨在规范司钻在工作中的安全操作行为，确保工作环境的安全稳定。
司钻在操作过程中必须严格按照规程执行，做到安全第一，防患于未然。
本规程适用于所有司钻，在任何场合下的工作操作。
二、进入工作现场前的准备1. 必须随身携带个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、防护手套等，确保个人安全。
2. 事先了解工作现场的具体情况，包括危险地带、隐患等，做好防范措施。
3. 在进入工作现场之前，务必进行必要的检查，确保设备的正常运转。
三、司钻的安全操作细则1. 司钻在操作控制台前必须保持专注，集中精力，不得分散注意力。
2. 在操作前，司钻必须熟悉设备的使用方法和操作步骤，确保正确操作。
3. 在操作过程中，司钻应时刻保持警惕，注意周围环境的变化，特别是有关安全的情况。
4. 司钻在操作过程中必须保持良好的协调能力，与同事之间保持良好的沟通，确保安全配合。
5. 在操作控制台时，不得随意触动和调整非工作所需的按钮和控制器。
6. 在操作过程中，要遵循操作规程，严禁擅自改变操作步骤和参数设置。
7. 在操作结束后，必须及时进行设备的关闭和清理，确保下一次操作的安全性。
四、安全事故处理1. 如果发生安全事故，司钻要第一时间停止工作，采取紧急措施，保护现场和人员安全。
2. 在处理安全事故时，司钻要冷静处理，按照预先制定的应急计划进行操作。
3. 如果安全事故造成人员伤害，司钻要及时报告上级领导，并配合医务人员进行伤员救治。
4. 在安全事故处理完毕后，司钻要进行事故分析，找出事故原因并制定相应的改进措施，以防止类似事故再次发生。
五、安全知识培训与交流1. 司钻需要定期参加安全知识培训，了解最新的安全操作规程和要求。
2. 司钻在工作中发现安全隐患或者有安全改进意见时，应及时向上级领导汇报，并与同事进行交流和讨论。
六、总结司钻是企业安全生产的关键环节，司钻的安全操作直接影响到企业的生产安全和员工的人身安全。
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司钻岗位操作规程
一、操作前检查与准备
1、召开班前会，根据生产任务搞好工作安排，使全班每个人都能明确本班任务和安全生产注意事项，确保生产有条不紊，安全无事故。
2、检查主刹车及辅助刹车系统工作情况。
3、检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。
4、检查所有钢缆、给进、绞车、吊索。
5、检查液压系统、性能良好，各种仪表灵敏可靠。
6、检查提升系统及动力大钳。
7、防碰天车装置必须灵敏可靠。
8、指挥岗位人员清理钻台面，便于操作。
二、正常钻进
1、钻进中严格执行技术指令。
2、均匀送钻，观察参数仪（指重表、泵压表）变化，准确地判断井下情况。
3、钻进中发生蹩、跳现象，及时汇报，根据指令调整钻压、转速等参数。
4、钻进中泵压下降，应立即停钻检查。
排除地面因素后起钻检查钻具。
5、牙轮钻头使用到后期，出现蹩、跳钻、转盘负荷大、打倒车、钻时明显增加等现象，立即循环钻井液，起钻换钻头。
6、设备发生故障，尽量循环钻井液，活动钻具；不能循环钻井液及活动钻具时，可下放钻具，将悬重的2/3压至井底，使钻具弯曲，以防粘卡，排除故障后，起钻检查钻具。
7、接单根前按规定进行划眼，卸扣时不磨扣，上扣时不压扣。
上提方钻杆时，观察游车，待单根下接头出鼠洞时应缓慢起出。
接好单根后先开泵，正常后方可下放钻进。
8、操作失误造成顿钻或溜钻，立即循环钻井液起钻检查。
三、起钻操作
1、起钻时严格执行技术指令。
2、起钻前将钻头提离井底2m以上，循环钻井液，并活动钻具。
待钻井液性能稳定，井下情况正常，准备工作完成后，方可起钻。
3、井口挂好吊环，插入磁性保险销，待大钩弹簧拉紧后方可上提。
4、上提钻具时精力集中，平稳操作，右手不离刹把，左手不离开关，目视井口，观察指重表、滚筒钢丝绳缠绕情况及钻杆接头数，判断游动滑车位置，防止顶天车。
5、起钻中途按规定进行放气，钻杆下接头出转盘面0.5-0.6m后，刹住钻具，待井口放好卡瓦或吊卡后，缓慢下放钻具。
7、井下正常时根据钻具负荷和设备起升能力合理选择起钻速度。
8、起钻遇卡，应上下活动钻具，上提拉力不得超过原悬重100KN，严禁猛提硬转，无效后接方钻杆循环钻井液，汇报请示。
四、下钻操作
1、下钻时严格执行技术指令。
2、入井钻头及喷嘴符合设计、无损伤，否则不能入井,钻头装卸器尺寸合适。
3、钻头紧扣先用链钳人力上紧，再用顶驱紧扣，扭矩符合要求，下入时缓慢通过井口。
4、入井钻铤符合规定标准（弯曲度及磨损情况等），按规定扭矩紧扣。
5、根据钻铤尺寸选择卡瓦、安全卡瓦。
卡瓦距内螺纹端面50cm；安全卡瓦要卡平、卡紧，不能卡反，所卡部位至卡瓦距离5-8cm。
6、扶正器入井前必须检查，安装位置正确，下钻时控制速度，防止突然遇阻。
7、起空游车时，右手扶住刹把，左手不离气开关，先低速起动，吊卡过母接头平稳后，可改用高速。
滚筒大绳必须排列整齐。
注意游动系统不要碰撞井架。
8、下放钻具时，观察指重表，控制下钻速度，防止突然遇阻。
接头过转盘时要点刹防顿，吊卡距转盘面4-5m时减速，吊卡距转盘面0.5-1m时应刹车，缓慢下溜，使吊卡平稳坐在转盘上。
用双吊卡下钻时，待井口拉出吊环，挂好空吊卡并插好磁性保险销后起空游车。
用卡瓦配合单吊卡下钻时，待井口打开吊卡活门，推吊卡离开钻杆本体才可起空游车，以防吊卡挂钻杆母接头台肩造成事故。
9、下钻前打开滚筒冷却水闸门，严禁刹车毂发热后再打开进排水
闸门。
11、钻具悬重超过300KN应挂辅助刹车，防止顿钻。
12、下钻遇阻超过50KN，应活动钻具或转动方向缓慢试放，无效后汇报请示。
13、下钻完，开泵循环正常后逐渐加至设计钻压钻进（牙轮钻头需跑合牙轮）.
五、其它注意事项
1、操作要准确无误，同时负责各岗位之间配合。
2、在处理井下事故或卸丝扣过紧的钻具时，指挥井口操作人员退到安全位置后进行操作。
3、起下钻过程中，死绳附近严禁站人。
4、开停泵前发出信号与泵房、机房取得联系。