导地线压接
导、地线压接施工方案
目录1、编制目的 02、适用范围 03、编制依据 04、导、地线技术参数 (1)5、液压管 (1)6、压接操作人员 (3)7、压接机简介 (3)8、液压操作一般规定 (4)10、液压前准备 (7)11、导线接续管压接 (7)12、导线耐张管压接 (10)13、牵引管的压接 (12)14、铝包钢绞线接续管压接 (13)15、液压操作规定与质量检查 (14)16、安全措施 (16)17、工器具配置 (18)1、编制目的为指导本工程导地线液压施工作业，使液压作业标准化、规范化，保证施工质量、工艺标准满足本工程的要求，特编制本作业指导书。
2、适用范围本作业指导书适用于灵州-绍兴±800kV特高压直流输电线路工程（宁1标段)架线施工导地线液压作业。
3、编制依据3。
1《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》（DL/T5285—2013）3。
2《大截面导线压接工艺导则》（Q/GDW1571—2014）3.3《±800kV架空送电线路施工及验收规范》(Q/GDW 1225-2014）3。
4《±800kV架空送电线路施工质量检验及评定规程》(Q/GDW 1226—2014）3.5《±800kV架空输电线路张力架线施工工艺导则》（DL/T 5286—2013)3。
6《国家电网公司电力安全工作规程（线路部分)》（Q/GDW 1799。
2—2013）3。
7《电力建设安全工作规程第2部分：电力线路》（DL 5009.2—2013）3.8《1250mm2级大截面导线张力架线施工工艺导则》(直流线路〔2014〕93号）3。
9灵州—绍兴±800kV特高压直流输电线路工程(宁1标段）电气图纸会审及设计交底纪要3。
10 《国网直流部关于印发1250平方毫米大截面导线压接培训总结分析会议纪要的通知》（直流线路〔2015〕43 号）3。
11 《国网直流部关于加强灵州—绍兴±800千伏特高压直流线路工程1250平方毫米大截面导线制造和施工质量控制的通知》（直流线路〔2015〕42号）3。
导地线压接施工安全风险辨识及预控措施
导地线压接施工安全风险辨识及预控措施一、导地线压接施工简介导地线压接施工是电力输电线路中重要的连接方式之一。
它通过在电线连接处使用钳夹将导线压接，可快速、稳定地连接输电线路，提高输电线路的可靠性和安全性。
二、导地线压接施工安全风险分析导地线压接施工中存在以下安全风险：1. 电击风险在导地线压接施工中，工作人员需要固定电力导线，放置防护器具，但仍有可能发生触电事故。
触电事故常常会导致严重的安全事故甚至人身伤亡。
2. 落物风险导地线压接施工需要使用吊篮、吊车等设备进行高空作业，因此存在被工具、钢杆、螺栓等落物砸伤的风险。
3. 高空坠落风险导地线压接施工需要在电线杆子上进行高空作业，随时有坠落、滑倒等风险。
如果作业人员未系好安全带或操作不当，可能会发生高空坠落事故。
4. 火灾爆炸风险在导地线压接施工过程中，存在使用火焰枪、火柴等工具，容易引发火灾爆炸事故。
5. 机械伤害风险在导地线压接施工过程中，需要使用切割机、磨具等机械设备，因机械设备操作不当、设备故障等原因，有可能发生机械伤害。
三、导地线压接施工安全预控措施为了保障导地线压接施工安全，建议采取以下预控措施：1. 安全教育培训在进行导地线压接施工前，必须对参与施工的人员进行安全教育培训，提高工人对安全的认识和防范意识。
针对电击、落物、高空坠落、火灾爆炸、机械伤害等风险进行全方位的教育和演练。
2. 作业前检查和准备在进行导地线压接施工前，需要进行现场检查，确保工作区域没有待修补和未及时整治的隐患。
同时，确保现场设施齐备，操作工具和设备完好，防护措施到位。
3. 严格执行操作规程针对导地线压接施工的具体作业规程，建议制定严格的操作规程，并强制执行。
在施工现场，必须遵守操作规程，确保安全操作，并严格执行各项安全标准。
4. 配备专业人员和设备导地线压接施工需要有专业队员进行操作，并配置对应的安全设备。
对于操作人员来说，应具有相关资质和工作经验，并配备先进的安全设备、工具和仪器。
导地线压接作业指导书
导地线压接作业指导书目录导地线压接作业指导书 (1)1 工程概况 (3)2 编写依据 (3)3 作业流程 (4)4 安全风险辨析与预控 (4)5 作业准备 (6)6 作业方法 (6)7 质量控制措施 (7)1 工程概况原线路8#—37#设计杆型是无避雷线型式，根据地区和运行需求，全线架设避雷线，长度为2*8.373KM。
砼杆加装避雷线支架及挂点，共11基。
原铁塔需加装避雷线挂点及连接金具，共19基。
避雷线型号为：GJ-35镀锌钢绞线。
本作业指导书适用于35kV及以上输电线路工程导、地线架设作业。
2 编写依据表2-1 编写依据3 作业流程图3-1 作业（工序）流程图4 安全风险辨析与预控表4-1 工作前安全风险辨析及预控表表4-1 （续）请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。
施工单位检查人：监理单位检查人：日期：日期：注1：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”，不存在风险则填写“—”，未检查项空白。
注2：安全风险辨析与控制措施表在有新的风险因素及控制措施时可以增加补充。
5 作业准备5.1 人员配备表5-1 人员配备表6 作业方法施工准备6.1 技术资料：设计图纸、施工规范、安全措施。
6.2 人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技能人员。
6.3 机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护。
6.4施工材料准备：螺栓等。
6.5 材料准备：检查避雷线金具规格、型号确保与架设的避雷线规格相适配，且满足施工需要。
6.6 技术准备。
6.6.1 熟悉掌握施工图要求。
6.1.2 制定合适的施工技术措施。
6.6.3制作避雷线连接试件送试验室作拉力检验，经检验符合规范要求后才能在施工中使用，不同规格、不同生产厂家的避雷线应分别制作试件检验。
6.1.7 工器具准备。
6.1.7.1检查测量工具的检验合格证及有效期限，保证检查工具精度符合要求。
导地线压接作业指导书
导地线压接作业指导书一、任务概述导地线压接作业是指在电力线路施工中，将导线与导线连接器通过压接工艺进行连接的作业。
本指导书旨在提供详细的作业流程和操作要点，确保导地线压接作业的安全、准确和高效进行。
二、作业准备1. 确认作业地点和导线类型：在开始作业前，必须确保清楚作业地点和所使用的导线类型，以便选择合适的压接工具和连接器。
2. 检查工具和设备：检查压接工具、导线剥线钳、导线连接器等工具和设备的完好性和可用性，确保其正常运行。
3. 确保安全措施：确保作业现场的安全措施已经采取，包括穿戴好防护用品、设置警示标识、确保工作区域通风良好等。
三、作业流程1. 导线准备a. 使用导线剥线钳对导线进行剥皮处理，确保导线裸露长度符合要求。
b. 检查导线表面是否有氧化物或污垢，如有需要清洁干净。
c. 检查导线断面是否完整，如有损坏或变形，需要更换导线。
2. 导线连接器准备a. 检查导线连接器的型号和规格，确保与导线匹配。
b. 检查导线连接器的外观是否完好，如有损坏或变形，需要更换连接器。
3. 压接操作a. 将导线插入导线连接器的插孔中，确保插入深度符合要求。
b. 使用合适的压接工具对导线连接器进行压接，确保压接质量良好。
c. 检查压接后的连接点，确保导线和连接器之间没有松动或间隙。
4. 压接质量检查a. 使用导线拉力计对连接点进行拉力测试，确保连接牢固。
b. 使用导线电阻计对连接点进行电阻测试，确保电阻值符合要求。
5. 记录和整理a. 记录每个连接点的相关信息，包括导线型号、连接器型号、压接工具型号、压接结果等。
b. 整理作业现场，清理工具和设备，归位存放。
四、安全注意事项1. 穿戴好防护用品：在作业过程中，必须佩戴好绝缘手套、安全帽、防护眼镜等防护用品，确保人身安全。
2. 注意电源断开：在进行导线压接作业前，必须确保电源已经断开，避免触电事故的发生。
3. 防止火源：在作业现场严禁吸烟、使用明火等可能引发火灾的行为，确保作业安全。
导地线液压连接施工要求
500kV 双万5463线技改工程（金华段） 压接说明500kV 双万线5463线工程（金华段）压接说明一、导地线规格说明：1、老地线规格：LGJ-95/55（88#小号侧）、LHBGJ-95/55（88#大号侧）。
2、导线利用原线路导线，88#小号使用LGJ-400/35，88#大号使用LGJ-400/50。
3、地线更换新24+1#～新 28+1#、新76+1#～新79+1#、88#～新93+2#。
新的地线型号：JLB20A-100。
二、导、地线压接管的要点1、旧导线的铝股表面已氧化，应先用钢丝刷将表面灰、黑色物质全部刷去，至显露出银白色铝为止。
2、压接完成后，及时打上压接人员的钢印号。
直线管打在小号侧，耐张管打在线束侧。
3、推荐值：8、在一个档距内每根导线或架空地线上只允许有1个接续管和2个补修管。
并且满足以下规定：1）各类管与耐张线夹出口间的距离不应小于15米 2）接续管或补修管与悬垂线夹中心的距离不应小于5米 3）接续管或补修管与间隔棒中心的距离不宜小于0.5米导线及地线受压部分应平整完好，同时距管口15m 以内的导地线不应存在必须处理的缺陷。
导地线型号压接管名称 压接管型号压模直径mm压后推荐值mm使用桩号 铝模钢模 铝管 钢管 LGJ-400/35耐张管 NY-400/35 Φ45 Φ16 38.90 13.96 88#小号侧 接续管 JYD-400/35 Φ45 Φ22 38.90 19.12 LGJ-400/50耐张管 NY-400/50 Φ45 Φ20 38.90 17.40 88#大号侧接续管 JYD-400/50 Φ45 Φ24 38.9020.84JLB20A-100耐张管 NY-100BG Φ38 Φ26 32.88 22.56 新架地线 接续管 JY-100BG Φ38 Φ26 32.88 22.56LGJ-95/55 耐张管 NY-95/55 Φ34 Φ22 29.44 19.12 88#小号侧 接续管 JYD-95/55 Φ34 Φ24 29.44 20.84 LHBGJ-95/55耐张管NY-95/55HGΦ34Φ2029.44 17.4093+2#大号侧三、穿管（一）LGJ-400/35直线管钢管压前L1＝100mm ，钢芯锯头130mm ； 铝管压前L2＝540mm ；划印点O ：钢管中间位置，钢管第一模压在O 点。
导地线压接施工工艺
架空输电线路施工工艺库工艺编号项目/工艺名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 架线工程020******* 导地线压接020******* 导线耐张管压接（1）导线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷；压接后管口附近不得有明显的松股现象。
（2）铝件的电气接触面应平整、光洁，不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。
（3）钢管压后应涂防锈漆。
（4）用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量压后尺寸，其对边距最大值不应超过推荐值尺寸。
（5）压后弯曲度不能大于2%，否则应校直，校直后的耐张管不得有裂纹。
（6）握着强度不小于设计使用拉断力的95%（1）耐张管、引流板的型号和引流板的预倾角应符合图纸要求。
（2）割线印记准确，断口整齐，不得伤及钢芯及不需切割的铝股。
（3）将压接管及导线表面清洗干净，导线表面用细钢丝刷清刷表面氧化膜，均匀涂抹一层电力复合脂，保留电力复合脂进行压接。
（4）施压时，液压机两侧管、线要抬平扶正，保证压接管的平、正，压后耐张管棱角顺直。
（5）压后的钢管涂漆防腐，铝管压后的飞边、毛刺应锉平，并用0号砂纸磨光。
（6）压接完成检查合格后，打上操作者的钢印，并在管口涂刷红油漆020*******-T导线耐张管成品工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 导线接续管压接（1）导线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷；压接后管口附近不得有明显的松股现象。
（2）铝件的电气接触面应平整、光洁，不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。
（3）钢管压后应涂防锈漆。
（4）用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量压后尺寸，其对边距最大值不应超过推荐值尺寸。
（5）压后弯曲度不能大于2%，否则应校直，校直后的接续管不得有裂纹。
（6）握着强度不小于设计使用拉断力的95%（1）接续管的型号应符合图纸要求。
（2）割线印记准确，断口整齐，不得伤及钢芯及不需切割的铝股。
110kV输电线路导地线压接技术及要点分析
110kV输电线路导地线压接技术及要点分析摘要：我国大部分中低压输电线路工程建设，都是采用小电流接地方式。
然而，小电流接地系统在运行过程中，一旦产生单相永久接地问题，将会使输电线路系统发生故障。
基于此，本文主要简单介绍了输电线路中接地施工的相关要求，分析了110kV输电线路中接地施工技术要点，探讨了保障输电线路接地施工质量的有效措施，以明确接地施工的重要性，保障电气工程的顺利开展。
关键词：110kV输电线路；导地线压接；施工技术引言小电流接地选线保护是一项系统工程，主要难点在于故障特征不明显，故障电流小，并有很大的随机性和接地点电弧不稳定性。
由于受到选线原理、装置质量、安装维护等诸多因素影响，各地输电线路综合选线准确率高于70%的依然不多。
近年来，大量挂网运行的线路柱上开关接地保护及故障指示器接地点定位，准确率普遍更低，成为制约配电自动化技术发展的一个重要因素。
1 输电线路接地装置接地装置的主要功能就是帮助输电线路施工人员降低施工过程中由漏电导致的安全事故发生率，在接地装置的本质性能方面进行探究不难发现，该装置不但能够在输电线路施工过程中发挥保护作用，而且还可以对整体的供电工作以及用电过程提供一定的漏电保护。
从配电施工角度来看，在接地装置的作用下，施工人员的人身安全和线路施工的顺利进行都能够得到良好的保障，各个施工环节中的安全威胁也能够得以有效排除。
输电线路施工中的接地装置工作原理表现为零线接触保护和接地保护这两方面，其中，对零线接触工作进行分析可知，这种保护方式是以三相四线制为基础进行的，由于工作过程中可能发生设备金属外壳和框架以及保护线连接的反应，所以在发生问题后能够装置及时跳闸以确保工作人员安全；在接地保护方面，通常以三相三线制为依据进行工作，在发生漏电的情况下可以控制电器设备的电压，进而抑制漏电安全事故的发生。
2 常用接地选线方法2.1 中电阻法选线对于中性点经调匝式等自动消弧线圈接地系统，当发生永久性接地故障，经一定消弧延时后，短暂（约1秒）投入消弧线圈并联中电阻（通常为132Ω），其中零序电流和有功功率变化量均为最大者即为接地故障线路。
导地线压接
N1
4．钢芯铝铰线钢芯对接式铝管压接 钢芯铝铰线钢芯对接式铝管的液压部位及操作顺序见图5-20所 示。首先检查铝管两端管口与定位印记A是否重合。内有钢管 部分的铝管不压。自铝管上有印N1记处开始施压，一侧压至管 口后再压另一侧。如铝管上无起压印记N1时，在钢管压后测量 其铝线两端头的距离，在铝管上先画好起压印记N1。
满足下列规定：规定文本文档.txt
（6）采用液压或爆压连接时，在施压或引爆前后必须复查连接管在导线或避雷线上的位置，保证管
端与导线或避雷线上的印记在压前与定位印记重合，在压后与检查印记距离符合规定。
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二、导地线的切割和净化
（一）切割导地线
（1）切割长度必须丈量准确，耐张绝缘子串应按实际组合 后的尺寸为准。
压接钢铰线的膜子为YMG型，也可压接钢芯铝铰线的钢芯 ，铝线及钢芯铝绞线的铝线压接用YML型。
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（二）液压操作
1．镀锌钢铰线接续管的连接
镀锌钢铰线接续管的液压顶部位及操作顺序如图5-17所示。 第一模压模中心应与钢管中心相重合。然后分别依次向管口端施 压。
2）如果发现有一根试件握着力未达到要求，应查明原因，改进后做 加倍的试件，知道全部合格。
3）相邻不同的工程，所使用的导线、避雷线、接续管、耐张线夹及钢模等完 全没有变动时，可以免做重复性验证试验，但不同厂家及不同批的产品不在此 列。
值得注意的是：GB1179-83规格导线的保证计算拉断力是计算拉断 力的95％；GB1179-74规格导线的保证计算拉断力等于计算拉断力。
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导地线压接作业指导书
导地线压接作业指导书一、引言导地线压接是电力系统中常见的一项作业，用于连接导线与接地设备，确保电流的正常传输和接地安全。
本指导书旨在提供详细的作业指导，确保导地线压接作业的顺利进行。
二、作业准备1. 确定作业地点：根据实际情况选择合适的地点进行导地线压接作业。
2. 准备必要的工具和设备：包括导线剥线器、导线压接钳、绝缘胶带、绝缘手套、安全帽、绝缘垫等。
3. 检查工具和设备的完好性：确保工具和设备无损坏，能够正常使用。
4. 确定作业人员：根据作业的复杂程度和安全要求，确定合适的作业人员，并确保他们具备相关的技能和经验。
5. 制定作业计划：根据实际情况，制定作业计划，包括作业步骤、时间安排和人员分工等。
三、作业步骤1. 施工准备a. 确保工作区域安全：清理工作区域，确保没有杂物和障碍物，并设置明显的安全警示标志。
b. 确定导线的长度和规格：根据实际需要，确定导线的长度和规格，并剪断合适长度的导线。
c. 导线剥皮：使用导线剥线器，将导线的绝缘层剥离，露出足够的金属导体。
d. 导线清洁：使用清洁剂或干净的布擦拭导线，确保导线表面干净无污垢。
2. 导线压接a. 准备导线压接钳：确保导线压接钳的刀口清洁锋利，并调整好合适的压接口径。
b. 导线压接操作：将剥离后的导线放入导线压接钳的压接口中，用适当的力度将导线压接钳合拢，确保导线与压接钳的接触紧密。
c. 检查压接质量：用手轻轻拉动压接的导线，确保导线与压接钳之间没有松动或滑动现象。
3. 绝缘处理a. 绝缘胶带包裹：将绝缘胶带围绕压接部位进行包裹，确保导线与外界环境隔离。
b. 绝缘胶带压实：用手指或工具轻轻压实绝缘胶带，确保其与导线表面贴合紧密。
c. 绝缘胶带覆盖：将绝缘胶带覆盖压接部位的周围，以增加绝缘层的厚度和保护作用。
四、作业安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：作业人员必须佩戴安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等个人防护装备，确保人身安全。
2. 工具和设备使用正确：确保使用的工具和设备符合要求，并按照正确的方法使用，避免造成意外事故。
导地线压接作业指导书
导地线压接作业指导书一、前言导地线压接作业是电力行业中常见的一项工作，它的质量直接影响着电力系统的安全运行。
本指导书旨在提供关于导地线压接作业的详细指导，确保操作人员能够正确、安全地进行导地线压接作业。
二、作业准备1. 工具和材料准备在进行导地线压接作业之前，需要准备以下工具和材料：- 导地线压接工具：包括导线夹、压接钳等；- 导地线：根据实际情况选择合适的导地线；- 绝缘手套和绝缘靴：确保操作人员的安全；- 清洁工具：如刷子、清洁布等。
2. 工作环境检查在进行导地线压接作业之前，需要对工作环境进行检查，确保安全。
检查包括：- 检查工作区域是否有明显的危险物品或障碍物；- 检查导地线的支撑结构是否牢固；- 检查天气状况是否适宜进行作业。
三、导地线压接作业步骤1. 确定导地线的位置和长度在进行导地线压接作业之前，需要确定导地线的位置和长度，以确保导地线能够正确连接到相应的设备上。
2. 清洁导地线和连接设备使用清洁工具清洁导地线和连接设备的表面，确保没有灰尘、油污等物质影响压接质量。
3. 检查导地线和连接设备的绝缘性能使用绝缘测试仪检查导地线和连接设备的绝缘性能，确保符合要求。
4. 进行导地线压接按照导地线压接工具的使用说明，正确使用导线夹和压接钳进行压接。
注意以下事项：- 确保导线夹和压接钳的表面清洁，无损坏；- 确保导线夹和压接钳与导地线的连接牢固；- 根据导地线的规格和要求，选择合适的压接模具；- 使用适当的压接力度，确保压接质量。
5. 检查压接质量完成导地线压接后，使用绝缘测试仪对压接部位进行绝缘性能检查，确保符合要求。
6. 清理工作现场完成导地线压接作业后，及时清理工作现场，将工具和材料归放到指定位置。
四、安全注意事项在进行导地线压接作业时，需要注意以下安全事项：1. 穿戴个人防护装备在进行导地线压接作业时，操作人员应穿戴绝缘手套和绝缘靴，确保自身安全。
2. 注意工作高度如果导地线压接作业需要在高处进行，操作人员应注意工作高度，确保自身安全。
导、地线压接施工方案
导、地线压接施工方案施工方案是电力工程中极为重要的一环，尤其是在导、地线压接工作中，无疑更需要详细的施工方案来确保工作的完成质量和安全性。
本文将介绍导、地线压接的施工方案，包括前期准备、具体施工步骤、注意事项等内容。
前期准备在开始导、地线压接之前，需要做好充分的准备工作，具体包括以下几个方面：1.材料准备：准备好所需的导线、地线、压接工具等材料。
2.检查工具：检查压接工具的状态，确保工具完好无损。
3.安全防护：确保施工人员穿戴符合安全标准的防护装备，如手套、护目镜等。
4.施工环境：确保施工现场通风良好，无易燃物品等危险因素。
施工步骤导、地线压接的具体施工步骤如下：1.清洁表面：将导、地线端部和压接处的表面清洁干净，确保无杂质。
2.准确计量：根据实际需要，精确测量导、地线的长度，保证压接的位置准确。
3.剥离绝缘层：使用专用工具剥离导线、地线的绝缘层，露出导线的金属部分。
4.焊接压接：将导、地线对准压接端子，用专用工具进行压接，确保连接牢固。
5.绝缘保护：在压接部位上使用绝缘套管进行绝缘保护，确保整个连接部位安全可靠。
6.检查验收：对压接部位进行检查，确保压接牢固，无异常情况。
注意事项在导、地线压接的施工过程中，需要特别注意以下几点：•安全第一：施工人员一定要穿戴好安全装备，并注意施工现场的安全。
•专业技能：进行导、地线压接的施工人员需要具备专业的技能和经验。
•材料质量：所使用的导、地线材料必须符合相关标准，确保质量可靠。
•环境要求：施工现场应保持整洁、通风良好，确保工作环境安全。
•注意细节：在施工过程中，需要注意每一个细节，确保每一步操作正确无误。
综上所述，导、地线压接的施工方案是电力工程中必不可少的一环，通过严格的前期准备、规范的施工步骤和注意事项的遵守，可以确保压接工作的高质量和安全性。
希望以上内容对导、地线压接施工有所帮助。
导地线压接作业指导书
导地线压接作业指导书一、前言为确保在导地线的安装工作能够有效地进行，必须在施工前进行深入的了解和研究。
导地线压接作业是这一过程中必不可少的一环，它对于导体的机械强度和导体的导电性能起着决定性的作用。
本文主要是为导地线压接作业制定了一份指导书，旨在能够为导地线压接作业提供有益的信息和指引，从而保证工作的安全、标准化和高效性。
二、导地线压接需要遵循的准则导地线压接工作需要严格遵循以下准则：1. 保证工作的安全导地线压接需要在保证工作安全的前提下进行。
在进行导地线压接时，必须做好相应的安全防范措施，比如使用专业的导地线压接器材、穿戴相应的安全设备、排除现场的危险隐患等。
2. 符合国家标准导地线压接需要严格遵守国家的相关标准，包括但不限于GB /T 2314-2008《电力金具及电力配件用压接管柱》、GB /T 1179-2008《导线用压接管柱》、GB 3049-2008《导线用绝缘管》等。
3. 遵循工艺规范导地线压接需要遵循相应的工艺规范，掌握压接导线的压接量、压接时间、压接顺序等技术要求。
4. 保证压接质量导地线压接是一项技术活，需要保证压接质量。
保证导线和压接连接部分无气隙和内外壁平整，表面光亮、无损伤和无锈蚀等情况。
三、导地线压接具体步骤1. 准备工作：准备导线、压接器材、工具以及相应的ISO检验标准、电笔等检测工具。
2. 导线切割：根据设计要求，将导线切割至所需要的长度。
3. 清洁导线：使用洁净的布将导线表面清洁干净。
4. 选择合适的压接管柱：选择适当的压接管柱，需要保证管柱的型号和规格与导线匹配，避免因规格不符而导致压接效果不佳的情况。
5. 压接管柱：将导线穿入压接管柱内，将导线的端头和压接管柱的接触面做好清理处理，安装压接器材，接通电源开始压接。
6. 压接质量检查：在压接作业完成后，要对压接的导线、压接管柱以及压接器材做检查工作，以保证压接质量符合相关标准。
四、导致导地线压接失败的原因导地线压接在实践中，有可能会出现以下失败的原因：1. 压接管柱的规格不符合要求。
输变电线路施工中导地线压接技术分析
输变电线路施工中导地线压接技术分析摘要：本文主要分析了液压连接施工技术、爆破压接施工以及导地线机械钳压连接施工三种输变电线路导地线压接技术，分析了这三种技术的施工控制要点，并就主要注意事项进行了探讨。
关键词：输变电；线路；施工；导地线；压接经济的不断发展，导致社会对电力能源的需求量也在不断的增加，这大大推动了电力工程的进步发展。
电力需要通过输变电线这种载体进行输送，所以，输变电线是否具有较高的质量，会直接影响到供电的安全性和质量。
1几种输变电线路导地线压接技术1.1液压连接施工技术在输变电线路的施工过程中常常会用到液压连接法技术，这种方法常常被用在使用钢绞线的工程中，或者被用在截面积超过240平方毫米的钢芯铝绞线工程中。
在实际施工时需要压接各种规格的导线，液压工具常常用导线压接机充当。
（1）施工准备在正式开展液压施工前必须做好充分的准备，先要确保压接管的高品质，确保表面没有锈蚀以及裂痕等缺陷，一旦出现上述缺陷必须立即停止施工。
还要对液压设备进行全面的检查，以便其能更好的运作。
还必须在实地测量后做好标志，并进行编码，结合压管的长度来确定标志的尺寸，倘若是钢芯铝绞线，在压接前还必须在表面进行标记，压接后还应在铝管管口进行标记，还要再次检查尺寸，确保无误。
（2）施工控制要是压接的是直线管，就需将导线的端头向里，对其开展套铝管和穿钢管操作，直到钢芯露出钢管两端5毫米停止，然后开始压钢管操作，从钢模中心向两端施压，施压之前要在钢芯上涂好防腐剂，裸露出来的部分要涂好锌漆，防止被腐蚀。
完成压钢管工作以后，要找到压后中心，从中心处向两端延伸，延伸至全长的一半以后做好印记，然后把铝管沿铝线方向推入，直到管口和印记重合，接下来再进行施压，在钢管长度外延20毫米后的两倍距离处进行施压，一侧完成后再进行另一侧。
1.2爆破压接施工要点分析在输变电线路的施工过程常常会用到爆破压接施工技术，这种技术可以用在各种型号的钢绞线和导线中，此技术主要通过利用炸药爆炸所致的巨大能量进行压接，连接管因为受到巨大能量的作用而变形以便牢固连接。
导地线压接作业指导书
目录一、编写依据： (1)二、工程概况： (1)三、作业流程 (2)作业（工序）流程图 (2)四、作业方法 (2)1、人员配备见下表 (2)2、主要工器具及仪器仪表配置表 (2)3、施工准备 (3)4、清洗 (3)5、穿管 (3)6、液压操作 (5)五、液压施工安全保证措施 (7)六、质量控制措施及检验标准 (8)1、质量控制措施 (8)2、检验标准 (9)七、现场应急处置措施 (11)1、应急援救人员的组成 (11)2、防范措施 (11)3、发生灾害应急措施 (12)4、应急响应 (12)一、编写依据：❖《电气装置安装工程66kV及以下架空电力线路施工及验收规范》（GB 50173-2 014）❖《输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量〔2010〕19号❖《架空送电线路导地线液压施工工艺规程》SDJ 226❖《电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路（DL5009.2-2013）》❖《输变电工程建设安全管理标准》Q/ND2030201-2016❖《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW10248.1-2016）❖《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》（DL/T 5285-2013）❖《内蒙古电力（集团）有限责任公司电网技术标准（试行）内电规章[2014]2号（ND/生技ZG005-2014）》二、工程概况：1、工程名称及相关单位工程名称：XXX（线路部分）法人单位：XX建设单位：XX设计单位：XX监理单位：XX施工单位：XX调试单位：XX运行单位：XX2、工程概述新建XXX起于XXX 110kV变电站 35kV配电柜，止于XXX35kV 变电站进线架构，线路全长 17.3km，单回路架空线路 16.5km，双回路架空线路 0.8km，电缆线路 0.6km。
耐张、转角杆塔 15 基，直线塔 41 基，共计 56 基。
双回路部分在XXX—XXX 35kV 线路工程中建设，本期只建设单回路部分及电缆部分。
导地线压接作业指导书
导地线压接作业指导书一、导地线概述导地线是一种用于保护电力设备、减少雷击损害等作用的设备。
它也称为接地网或者接地系统。
导地线不仅仅是一个连接，同时也是电气设备和人身安全的保护措施。
因此，对于导地线的安装和维护必须进行严格的规范和操作。
二、导地线压接的意义导地线压接是导地线安装的一种重要的方式。
通过压接可以保证导地线的稳定性和可靠性，从而有效地防止雷击或者其他外界的电击损害。
导地线压接有非常良好的导电性能，而且能够长期保持高导电性。
三、导地线压接的条件1、压接工具：压接工具是导地线压接的重要装备，需要选择符合标准规定的型号和规格的压接工具。
2、压接端子：压接端子也非常关键，端子必须符合标准要求，且数量足够。
3、压接技术：导地线压接需要掌握一定的技术和经验，技术要求高且复杂，需要严格遵守压接操作要求，以保证导电性能的稳定和可靠。
4、压接现场：导地线压接需要在安全可靠的场所进行，必须注意安全防护。
四、导地线压接的操作步骤1、准备工作：在进行导地线压接之前，需要将压接工具、端子等装备准备好，并进行验收，必须满足操作要求。
同时，需要对压接现场进行检查和安全策划，保证操作的安全可靠性。
2、清洁处理：在进行导地线压接之前，需要对导线的表面进行清洁处理，主要是确保导线表面没有氧化物和杂质，以达到良好的导电性能。
3、确定位置和长度：在清洁处理后，需要精确测定导线的长度和位置，确保在压接之后，导线能够安装在正确位置，并保证导电性能的稳定性。
4、穿入端子：将导线穿入端子中，使等长的导线穿入端子，在此过程中，需要保持端子的质量，以确保操作的安全可靠性。
5、压接绝缘套：在导线穿入端子之后，需要将绝缘套放在端子上，确保导线彻底覆盖绝缘套，避免电线与电孔直接接触。
6、压接处理：进行压接操作之前，需要先将压接器进入压接位，后进行压接，压接的力度要适中、均匀，确保导线的稳定性和可靠性。
7、验证处理：在压接完成之后，需要进行测试和验证，确保导线的导电性能和稳定性达到标准要求。
110kV输电线路导地线压接技术及要点分析
110kV输电线路导地线压接技术及要点分析摘要：110kV输电线路导线、接地施工工艺复杂，为了保证导线、地线的可靠性和有效性，往往需要针对特定环境进行调整和优化。
特别是在地线挤压过程中，可以使用机械挤压、液压挤压、爆破挤压等技术手段来实现。
工序运行和生产成本差异很大，为了最大限度地提高110kV输电线路接地线建设的效果，必须根据工程实际项目的要求合理选择和应用。
关键词：110kV输电线路；导地线压接；技术要点引言导线是输电线路最重要的组成部分之一，在满足电路主要功能——电力传输——要求的情况下，必须安全可靠地工作。
输电线路也必须符合环境要求，而且在经济上必须是合适的。
因此，导线在电气部分和机械部分都提出了严格的要求。
为了实现长距离电能输送的目标，在进行输电线路的设计时，需要通过对导线的选用，进行高压输电线路的建设。
在当前的导线材料中，钢芯铝绞线具有较为良好的性能，能够实现较高的稳定性。
通过从电气、经济两方面展开性能的对比，传统的钢芯铝绞线具有较高的投资成本，因此，为了提高工程造价水平，往往需要进行节能导线的选取，能够有效地减少在输电线路建设过程中所需要的投资成本和能耗，同时还能够实现较大的环境效益。
1 110kV输电线路导地线压接技术1.1机械钳压接在110kV输电线路接地线施工中，地线使用夹紧压力和连接管连接。
流程如下:(1)整理地线连接器和连接管。
其中，连接管可以用汽油清洗，清洗后需要暂时用纱布堵住的话，可以用纱布堵住。
清洁接地接头时，请先用汽油清洗刷子，然后涂抹中性凡士林。
(2)将需要燃烧的地线分别放入连接管内，两端暴露长度控制在30mm-50mm之间。
放置后，检查连接管道是否有裂纹、毛刺和变形，并使用内部刀架检查钢模板间距是否小于压缩深度。
上述值必须在0.5mm和1.0mm之间。
(3)合格后，通过地线连接，将连接管插入钢模具中，两端交替按入中间。
在压制过程中，第一个模具以密封前30s/会议控制时间开始连续施压。
输变电线路中的导地线压接技术
输变电线路中的导地线压接技术作者：郑维刚来源：《科技创新导报》2017年第24期摘要：随着我国电力事业的快速发展和各项技术水平的逐渐提高，输变电线路中通过长距离的电力输送基本都以架空线路形式进行输送，导线的选择一般是通过液压技术，只有这样才能够保证电能输送和电网运行的安全性和稳定性。
在公路和铁路上则需要注意连接点的控制，如果脱落很可能引起公共安全事故。
因此输电线路的导地线压接就逐渐进入人们的视野，而控制好其质量施工则尤为重要。
本文笔者则对输变电线路中的导地线压接技术施工方法、流程和注意事项进行简单分析，然后举例说明介绍其技术的具体应用，以供参考。
关键词：输变电线路导地线压接技术施工技术中图分类号：TU721 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）08（c）-0072-02输变电线路施工过程中，输变电线路的架设是保证高压输电线路稳定运行和电网安全的重要因素。
在进行高压输变电线路的运行施工过程中，不仅应对高压输变电线路中的导线连接进行施工，还应注重在输变电线路架设过程这一重要的环节，在比较特殊的地域和环境复杂的地区架设这种施工连接工程更应注意。
尤其是随着电力施工建设要求的提升以及施工技术的发展进步，在进行高压输变电线路架设施工中，不仅对于导地线连接施工的工艺要求与标准比较高，并且由于导地线连接在高压输变电线路架设施工中的重要地位与作用，使得导地线连接施工的效果对于输变电线路的电力输送安全性与稳定性，也有着很大的关联和影响。
1 导地线压接技术的施工介绍通常情况下，在输变电线路连接施工中，比较常用的导地线压接施工方式主要有导地线液压连接方式、导地线爆破压接方式、导地线机械钳压连接方式等导地线压接施工技术方法。
1.1 导地线机械钳压连接施工技术在输变电线路施工中，导地线机械钳压连接施工技术主要适用于导地线截面小于240mm2的导地线压接施工中，应用这种导地线压接施工方式进行连接施工中，主要使用钳压器，并通过配套钢模的辅助作用，根据钳压连接导地线规格通过钢模尺寸进行导地线压接施工。
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宜昌220KV南楼ⅠⅡ回输电线路工程导线压接作业指导书500kV江南变~楼子河变输电线路工程
导线压接施工作业指导书
宜昌220KV南楼ⅠⅡ回输电线路工程项目部
批准：日期：审核：日期：编写：日期：
目录
1 适用范围
2 工程设计概况
3 液压施工操作
4 压接试验
5 质量控制要点附件液压机参数
宜昌220KV南楼ⅠⅡ回输电线路工程导线压接作业指导书1.适用范围及目的
本措施适用于宜昌220KV南楼ⅠⅡ回输电线路工程导线压接施工作业。
目的是阐明设计意图和技术要求，确保液压质量满足规程要求2.工程设计概况
2.1.导线规格及配套压接管型号：
2.2.导线的机械性能参数：
液压施工操作
2.2.1.导线耐张线夹（NY-400/35、NY-400/50）的穿管见下图
1—钢芯；2—钢锚；3—铝线；4—铝管；5—引流板
导线耐张线夹（NY-400/35、NY-400/50）的穿管
一、剥铝股：
1．如图(a)所示,自钢芯铝绞线端O向内量处OP=L2+△L+20mm绑线P 扎牢一道(事先量出钢管的长度L2)；
2.自O点(钢芯端头)向内量ON=L2+ΔL处画一割铝股印记N；
3.松开原钢芯铝绞线端头的绑线P。
为了防止铝股剥开后钢芯散股,在松开绑线后先在端头打开一段铝股,将露出的钢芯端头用绑线扎牢。
然后用切割器(或手锯)在印记N 处切断外层及中层铝股。
在切割内层铝股时,只割到每股直径的3/4 处,然后将铝股逐股掰断。
注：ΔL为钢管液压时预留伸长值,它与钢管直径、壁厚、钢模对边距尺寸及压模数都有关,其值应通过试压而取得。
在确定该值时,比
实测值可稍大3～5mm。
二、套铝管：将铝管自钢芯铝绞线一端先套入。
三、穿钢锚：将已剥露的钢芯自钢锚口穿入钢锚。
穿时顺钢芯绞制方向旋转推入,直至钢芯端头触到钢锚底部,管口与铝股预留△L长度相等为止。
四、穿铝管如图(c):
1.当钢锚压好后,自钢锚最后凹槽边向钢锚U 型环端量20mm 画一定位印记A。
自 A 点向铝线侧量铝管全长L 处画一印记C。
2.对铝股表面(自印记 C 开始),进行涂801 电力脂及清除氧化膜。
然后将铝管顺铝股绞制方向旋转推向钢锚侧,直至铝管底与钢锚印记 A 重合为止。
3.当采用图（d）所示铝管时，在钢锚压好后，先在铝管上自管口量Ly+f，在管上划好起压印记N（如果管上有起压印记N，则直接在管上量取即可），同时在铝线上自端头向内量Ly+f画一定位印记C（在铝线上画定位印记C应在涂801电力脂及清除氧化膜之后），然后将铝管顺铝股绞制方向旋转推向钢锚侧，直至铝管中露出定位印记C为止。
注:LY+f 处画印记 N。
LY 值≥188毫米。
f——管口拔梢部分长度,mm。
2.2.2.导线接续管（JYD-400/35）的穿管如下图
1—钢芯；2—钢管;3—铝线;4—铝管
导线接续管（JYD-400/35）的穿管
一、剥铝股：见图(a),铝股割线长度ON=L1+10mm。
其他操作程序第 4.1.1 条一款相同(但剥铝股时,钢芯端头不用扎牢)。
二、套铝管:将铝管自钢芯铝绞线一端先套入。
三、穿钢管:使钢芯呈散股扁圆形,一端先穿入钢管,置于钢管内的一侧;另一端钢芯也呈散股扁圆状,自钢管另一端与已穿入的钢芯相对搭接穿入(不是插接)。
直穿至两端钢芯在钢管对面各露出3～5mm 为止,见图(b)。
四、穿铝管,见图(c),其操作程序与本规程第 4.1.1 条四款相同。
2.3.各压接管的施压部位及操作顺序
2.3.1.导线接续管（JYD-400/35）钢芯的液压部位及操作顺序见下
图。
第一模压模中心压在钢管中心,然后分别向管口端部施
压。
一侧压至管口后再压另一侧。
导线耐张线夹（NY-400/35）钢芯的液压部位及操作顺序
2.3.2.导线接续管（JYD-400/35）铝管的液压部位及操作顺序见下图。
首先检查铝管两端管口与定位印记 A 是否重合。
第一模压模
中心压在铝管中心,然后分别向管口端部施压,一侧压至管口
后再压另一侧。
导线接续管（JYD-400/35）铝管的液压部位及操作顺序
2.3.3.导线耐张线夹（NY-400/35）的液压部位及操作顺序见下图。
钢锚液压部位及操作顺序见图(a), 自凹槽前侧开始向管口端连续施
压。
铝管液压部位及操作顺序见图(b), 自铝线端头处向管口施压,然后
再返回在钢锚凹槽处施压。
如铝管上没有起压印记 N 时,则当钢锚压完
后,用尺量各部尺寸,在铝管上画上起压印记（LY+f 处画印记 N）。
注:LY+f 处画印记 N。
LY 值≥188毫米。
f——管口拔梢部分长度,mm。
导线耐张线夹（NY-400/35）的液压部位及操作顺序
2.4.各种压接管所对应的压模型号及压前、压后尺寸：
注：(1).压后尺寸= 0.866×(0.993×压前尺寸)+0.2mm
(2).三个对边距中，只允许一个达到表中推荐值。
表中推荐值为计算值。
压接施工时，对边距值不应超过压接试验值。
3.压接试验
注：(1).试件连接方式：耐张管+线+接续管+线+耐张管
(2).试验拉力= 架空线计算拉断力×95%
(3).单根长度≥架空线直径×100
4.质量控制要点
●液压操作必须由取得液压合格证的专业人员进行，并且持有统
一钢印号。
每一压件上必须打上操作者的钢印号。
●导线及避雷线的受压部分应平整完好,同时与管口距15m以内
应不存在必须处理的缺陷。
●压接管在使用前，应使用汽油清洗干净，并对有关尺寸进行测
量，填写记录。
尺寸超过误差和外观检查不合格的不得使用。
●前面所叙的ΔL为钢管液压时预留伸长值,它与钢管直径、壁厚、
钢模对边距尺寸及压模数都有关,其值应通过试压（压接试验）
而取得。
在确定该值时,比实测值可稍大3～5mm。
●液压的导线及避雷线的端部在割线前应先将线掰直,并加防止
松散的绑线,切割时应与轴线垂直。
●穿管时应顺绞线的绕制方向旋转推入，直至划印处。
●压接后，压接管不应出现裂纹，如有弯曲、飞边现象时，对表
面应进行整平及砂光处理。
有明显弯曲时应校正，校正后不应
出现裂缝。
●压接施工应在监理旁站下进行，记录由液压工填写，填写的记
录应及时、准确。
并有旁站监理的签名确认。
●涂801电力脂及清除钢芯铝绞线铝股表面氧化膜的操作程序：
(1).涂801电力脂及清除钢芯铝绞线铝股表面氧化膜的范围为铝股
进入铝管部分。
(2).钢芯铝绞线的液压部分在穿管前，应以汽油清除其表面油垢，清除的长度对先套入铝管端应不短于铝管套入部位；对另一端应不短于半管长的1.5倍。
干燥后，再将801电力脂薄薄地均匀涂上一层，以将外层铝股覆盖住。
(3).用钢丝刷沿钢芯铝绞线轴线方向对已涂801电力脂部分进行擦刷，将液压后能与铝管接触的铝股表面全部刷到。
●钢管压后，凡锌皮脱落者，不论是否裸露于外，皆涂富锌漆以
防生锈。
●压后直线接续管两端头和耐张管线侧端头涂红油漆。
8
附：液压机参数：
(1).生产厂家：能源部电力建设研究所、常熟市电力机具联合制造厂
(2).液压泵：型号：CGB-J 额定压力：80Mpa
最大压力：94Mpa 重量：94Kg
(3).液压钳：型号：QY2000 工作压力：94Mpa
额定输出：2000KN 工作行程：25mm
重量：94Kg
(4).汽油发动机：型号：165 额定转速：1500转/分
额定功率：2.94千瓦重量：25Kg
9。