8D培训教材20210302
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8D报告培训教材教程(带附加条款)
8D报告培训教材教程1.引言8D报告是一种广泛应用于质量管理和问题解决的方法，其名称来源于8个解决问题的步骤（Disciplines）。
本教材旨在为您提供关于8D报告的全面培训，帮助您掌握8D报告的编写和应用技巧。
2.8D报告的背景和目的8D报告起源于汽车行业，并逐渐被其他行业所采用。
其主要目的是系统地解决问题，防止问题再次发生，并提高产品和服务的质量。
8D报告通常用于处理客户投诉和内部问题，以及推动持续改进。
3.8D报告的8个步骤3.1步骤1：建立团队在开始编写8D报告之前，需要建立一个跨部门的团队，团队成员应具备相关领域的专业知识和经验。
团队应由一名负责人领导，负责协调和推动整个解决问题的过程。
3.2步骤2：问题描述问题描述是8D报告的核心部分，需要清晰地描述问题的现象、影响和发生的时间。
问题描述应尽量具体、准确，并使用数据和事实来支持。
3.3步骤3：临时措施在找到根本原因之前，需要采取一些临时措施来减轻问题的影响。
这些措施应尽快实施，并在报告中详细说明。
3.4步骤4：根本原因分析根本原因分析是解决问题的关键步骤，需要运用各种工具和技术来找到问题的根本原因。
常用的工具包括鱼骨图、5个为什么等。
3.5步骤5：制定行动计划根据根本原因分析的结果，制定详细的行动计划来解决问题。
行动计划应包括具体的行动步骤、责任人和完成时间。
3.6步骤6：实施行动计划按照行动计划，组织资源并实施解决方案。
在实施过程中，需要监控进度，并及时调整计划以确保问题得到有效解决。
3.7步骤7：效果验证在实施解决方案后，需要对效果进行验证，以确保问题得到根本解决。
验证可以通过数据分析、客户反馈等方式进行。
3.8步骤8：预防措施和持续改进为了防止问题再次发生，需要制定预防措施，并对整个问题解决过程进行总结和反思，提出改进建议。
4.8D报告的编写技巧4.1结构清晰8D报告应遵循一定的结构，包括引言、问题描述、临时措施、根本原因分析、行动计划、实施结果、效果验证、预防措施和持续改进等部分。
8DPDCA培训教程
$0
$44,625 改善前
$8,800 改善後
平均每月漏帳費用
2021/11/9
第十二页，共39页。
12
檢視現狀趨勢圖
C
改善
改善
(gǎishà
有效
n) 主無要效(zhǔyào)現象排行榜
P
主要缘由剖析
2021/11/9
改善(gǎishàn)對策的實施計劃書
A標準化
WHO
改善項目
負責人 推展廠別
ROBOT PICK-UP機構 韓天誠
2021/11/9
第二十二页，共39页。
AP
品質
AP
CD
CD
AP
CD
2021/11/9
時間
第十页，共39页。
10
PDCA步驟與主要(zhǔyào)方法
2021/11/9
第十一页，共39页。
11
對策實施
範例 現況：因有些護理人員未經專業之批價訓練，導致漏批或批價之不完整。
對
策
改善要點及過程
1. 將誤批之護士姓名告知該護理 1. 除緊急用血及書記請假外，不接受護理
計劃線 3,4,6 實際線
P-FEED 1機構
韓天誠
計劃線 1,4,6 實際線
P-FEED上/下機構
韓天誠
計劃線 2,3,4,6 實際線
SCHEDULE (monthly&weely)
SEP
DQCT NOV DEC
W49
W50
結案 (V) W51
管理資料 (evidence)
V 附件一
V 附件二
V 附件三
● 运用團隊方式： 树立一瞭解顺序〔製程〕/產品之一小組人，配置時間、授權 及熟习所需之技術類別上的技巧以解決問題並執行矫正措施 這個組應有一指定(zhǐdìng)之指導員
$44,625 改善前
$8,800 改善後
平均每月漏帳費用
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第十二页，共39页。
12
檢視現狀趨勢圖
C
改善
改善
(gǎishà
有效
n) 主無要效(zhǔyào)現象排行榜
P
主要缘由剖析
2021/11/9
改善(gǎishàn)對策的實施計劃書
A標準化
WHO
改善項目
負責人 推展廠別
ROBOT PICK-UP機構 韓天誠
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第二十二页，共39页。
AP
品質
AP
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CD
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時間
第十页，共39页。
10
PDCA步驟與主要(zhǔyào)方法
2021/11/9
第十一页，共39页。
11
對策實施
範例 現況：因有些護理人員未經專業之批價訓練，導致漏批或批價之不完整。
對
策
改善要點及過程
1. 將誤批之護士姓名告知該護理 1. 除緊急用血及書記請假外，不接受護理
計劃線 3,4,6 實際線
P-FEED 1機構
韓天誠
計劃線 1,4,6 實際線
P-FEED上/下機構
韓天誠
計劃線 2,3,4,6 實際線
SCHEDULE (monthly&weely)
SEP
DQCT NOV DEC
W49
W50
結案 (V) W51
管理資料 (evidence)
V 附件一
V 附件二
V 附件三
● 运用團隊方式： 树立一瞭解顺序〔製程〕/產品之一小組人，配置時間、授權 及熟习所需之技術類別上的技巧以解決問題並執行矫正措施 這個組應有一指定(zhǐdìng)之指導員
8d培训资料2
第三页，共47页。
8D 概述(ɡài shù)
8D进程最后是福特公司的方法，它将处 置效果的方法努力(nǔ lì)规范化。
8D：8 Discipline of Problem Solving 处置效果的8个步骤。 由8个步骤和1个预备步骤组成。 客观地确定、定义和处置效果并防止相
似效果的再次发作。
决议纠正措施的执行人、执行方案、执 行时期、数据的搜集。
中止相关的工艺、工程、检验方式等变 卦，并修正相应的控制(kòngzhì)方案。
确认永世措施有效执行后，可以中止暂 时措施。
第二十七页，共47页。
步骤7：防止(fángzhǐ)再发作
为什么要预防效果的再次发作: 假定一个效果需求采用8D,那么至少一
D2 描画效果 经过〝什么对象出现什么效果〞来描画
外部/外部的效果，有量化的术语细化效 果。 D3开发暂时控制举动 定义、验证和执行暂时控制举动以将效 果的结果同外部和外部的顾客隔分开(fēn kāi)。暂时举动将执行到永世修正方案采
第七页，共47页。
8D进程(jìnchéng) 概述-3
D4 定义、验证基本缘由和效果逃出点 针对效果描画测试每一个基本缘由推测
来隔离和验证基本缘由。同时隔离和验证 基本缘由的结果在进程中应该(yīnggāi) 被检测到和控制住的中央。 确定和验证效果逃出点：了解效果是怎 样逃出而抵达了顾客和确定效果逃出点。 D5 永世纠正措施 选取最正确的永世修正举动来去除基本 缘由。同时也选取最正确的永世修正举动 来控制基本缘由的结果。验证执行两个决
第三十页，共47页。
步骤(bùzhòu)8：恭贺小组
了解(liǎojiě)以及认同那些的小组成员 对本项义务的付出。
整理出各项的义务效果。 将文件定案和存档。 记载进程中学到的阅历。 予以适当的鼓舞。
8D 概述(ɡài shù)
8D进程最后是福特公司的方法，它将处 置效果的方法努力(nǔ lì)规范化。
8D：8 Discipline of Problem Solving 处置效果的8个步骤。 由8个步骤和1个预备步骤组成。 客观地确定、定义和处置效果并防止相
似效果的再次发作。
决议纠正措施的执行人、执行方案、执 行时期、数据的搜集。
中止相关的工艺、工程、检验方式等变 卦，并修正相应的控制(kòngzhì)方案。
确认永世措施有效执行后，可以中止暂 时措施。
第二十七页，共47页。
步骤7：防止(fángzhǐ)再发作
为什么要预防效果的再次发作: 假定一个效果需求采用8D,那么至少一
D2 描画效果 经过〝什么对象出现什么效果〞来描画
外部/外部的效果，有量化的术语细化效 果。 D3开发暂时控制举动 定义、验证和执行暂时控制举动以将效 果的结果同外部和外部的顾客隔分开(fēn kāi)。暂时举动将执行到永世修正方案采
第七页，共47页。
8D进程(jìnchéng) 概述-3
D4 定义、验证基本缘由和效果逃出点 针对效果描画测试每一个基本缘由推测
来隔离和验证基本缘由。同时隔离和验证 基本缘由的结果在进程中应该(yīnggāi) 被检测到和控制住的中央。 确定和验证效果逃出点：了解效果是怎 样逃出而抵达了顾客和确定效果逃出点。 D5 永世纠正措施 选取最正确的永世修正举动来去除基本 缘由。同时也选取最正确的永世修正举动 来控制基本缘由的结果。验证执行两个决
第三十页，共47页。
步骤(bùzhòu)8：恭贺小组
了解(liǎojiě)以及认同那些的小组成员 对本项义务的付出。
整理出各项的义务效果。 将文件定案和存档。 记载进程中学到的阅历。 予以适当的鼓舞。
8D培训课件
l 你不需要处理另一个一样的故障 l 你不必浪费时间在失效控制上 l 你不需要定期的去重建顾客满意度 l 你可以一劳永逸
第二十三页，共42页。
8D –D4确定和验证效果的基本(jīběn)缘由
剖析(pōuxī)基本缘由的方 法
头脑风暴法
5WHY 剖析法
因果(yīnguǒ)剖析图〔鱼骨图〕 任务流程剖析法
第二十五页，共42页。
8D –D4确定和验证效果的基本(jīběn)缘由
记载一切人的想法，即使某个想法荒 唐新奇；〔头脑风暴里没有坏主意！〕
头脑
(tó unǎo)风 暴指点原那么
要求人人发言，鼓舞大胆联想，想法越 多越好；〔最重要的目的是数量而不是 质量！〕
规则时间。〔假设没有期限(qīxiàn)， 税收永远收不回来！〕
暂时纠正措施要可以消弭对内外部顾客的影响
暂时纠正措施必需阅历(yuèlì)证，有效
第十七页，共42页。
8D –D3 实施并验证暂时纠正(jiūzhèng)措施ICA
为什么要制定(zhìdìng)ICA
维护系统继续运转
为8D小组找到效果的基本缘由争取时间
维护顾客利益(lìyì)和满意度不受影响
保证质量，浪费因效果继续发生的本钱
DIMM物料不良
內存治具損壞/
超出运用壽命
RD設計/選料不當
未定義治具保
( jù bǎo)養頻率/ 方法
未管控(ɡuǎn kò nɡ)治具壽命 Nhomakorabea異物殘留
制程污染
FT測試抓 不到內存
法
環
第三十四页，共42页。
8D –D4确定和验证效果(xiàoguǒ)的基本缘由
任务流程(liú chéng)剖 析法
第二十三页，共42页。
8D –D4确定和验证效果的基本(jīběn)缘由
剖析(pōuxī)基本缘由的方 法
头脑风暴法
5WHY 剖析法
因果(yīnguǒ)剖析图〔鱼骨图〕 任务流程剖析法
第二十五页，共42页。
8D –D4确定和验证效果的基本(jīběn)缘由
记载一切人的想法，即使某个想法荒 唐新奇；〔头脑风暴里没有坏主意！〕
头脑
(tó unǎo)风 暴指点原那么
要求人人发言，鼓舞大胆联想，想法越 多越好；〔最重要的目的是数量而不是 质量！〕
规则时间。〔假设没有期限(qīxiàn)， 税收永远收不回来！〕
暂时纠正措施要可以消弭对内外部顾客的影响
暂时纠正措施必需阅历(yuèlì)证，有效
第十七页，共42页。
8D –D3 实施并验证暂时纠正(jiūzhèng)措施ICA
为什么要制定(zhìdìng)ICA
维护系统继续运转
为8D小组找到效果的基本缘由争取时间
维护顾客利益(lìyì)和满意度不受影响
保证质量，浪费因效果继续发生的本钱
DIMM物料不良
內存治具損壞/
超出运用壽命
RD設計/選料不當
未定義治具保
( jù bǎo)養頻率/ 方法
未管控(ɡuǎn kò nɡ)治具壽命 Nhomakorabea異物殘留
制程污染
FT測試抓 不到內存
法
環
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8D –D4确定和验证效果(xiàoguǒ)的基本缘由
任务流程(liú chéng)剖 析法
8D培训课件(PPT 42页)
How many:Magnitude quantify problem
第十八页，共40页。
‹#›
‹‹1##7›
何謂5W2H
何人 ：识別哪一个客戶在埋怨
何事 ：适当、准确地识別效果
何時 ：从什么时分红绩末尾发作(fāzuò)
何地 ：什么中央发作(fāzuò)效果
为何 ：识別的解释
如何 ：在什么方式或外形下发作(fāzuò) 这问題
又要再换了，所以不但要换，而且要换好的橡胶密封。 Deming在上课时不时追问为什么、为什么、为什么，不时到无
法拆解下去，那么才干算为基本缘由。
第六页，共40页。
‹#›
‹#6›
解決基本( jīběn)性問題
丰田员工提出〝5个为什么〞。要找出效果的基本 缘由，必需至少依次(yīcì)提出5个〝为什么？〞这 就象一层层剥洋葱一样。例如，焊接到膜盒上的一 根毛细管发作了泄漏:
为什么样会泄漏？
焊接密封不好。
为什么焊接的密封不好？
在毛细管内有堆积物。
为什么在毛细管内有堆积物？
清洗管子时没有清洗掉。 第七页，共40页。
‹#›
‹#7›
处置(chǔzhì)基本性效果
为什么清洗不掉？ 运用的洗濯剂效果不好。 为什么洗濯剂效果不好？ 洗濯剂的配方对毛细管内的这种堆积物有效。 必需记住的是当你可以〝发作又消弭〞时，也就是说可
以随意地重现一个效果，然后又能使其处置时，你就能 确定曾经(céngjīng)找到了这个效果的基本缘由。
第八页，共40页。
‹#›
‹#8›
何谓(héwèi)8D
此方式(fāngshì)是团队运作导向以理想 为基础,防止集团主意的介入,使效果的处 置能更具条理。
第十八页，共40页。
‹#›
‹‹1##7›
何謂5W2H
何人 ：识別哪一个客戶在埋怨
何事 ：适当、准确地识別效果
何時 ：从什么时分红绩末尾发作(fāzuò)
何地 ：什么中央发作(fāzuò)效果
为何 ：识別的解释
如何 ：在什么方式或外形下发作(fāzuò) 这问題
又要再换了，所以不但要换，而且要换好的橡胶密封。 Deming在上课时不时追问为什么、为什么、为什么，不时到无
法拆解下去，那么才干算为基本缘由。
第六页，共40页。
‹#›
‹#6›
解決基本( jīběn)性問題
丰田员工提出〝5个为什么〞。要找出效果的基本 缘由，必需至少依次(yīcì)提出5个〝为什么？〞这 就象一层层剥洋葱一样。例如，焊接到膜盒上的一 根毛细管发作了泄漏:
为什么样会泄漏？
焊接密封不好。
为什么焊接的密封不好？
在毛细管内有堆积物。
为什么在毛细管内有堆积物？
清洗管子时没有清洗掉。 第七页，共40页。
‹#›
‹#7›
处置(chǔzhì)基本性效果
为什么清洗不掉？ 运用的洗濯剂效果不好。 为什么洗濯剂效果不好？ 洗濯剂的配方对毛细管内的这种堆积物有效。 必需记住的是当你可以〝发作又消弭〞时，也就是说可
以随意地重现一个效果，然后又能使其处置时，你就能 确定曾经(céngjīng)找到了这个效果的基本缘由。
第八页，共40页。
‹#›
‹#8›
何谓(héwèi)8D
此方式(fāngshì)是团队运作导向以理想 为基础,防止集团主意的介入,使效果的处 置能更具条理。
8D改善报告培训教材
進行真因剖析與驗證真因 5、 D5列出選定及驗證永世對策 6、 D6執行永世對策及效果確認 7、 D7防止再發及標準化 8、 D8認知與殘餘潛在問題
第四页，共65页。
問題是什么(shén me)?
當現狀與標准或目標有了差距(chājù) 時, 即遇到了問題
過去
現在
目標 未來
第五页，共65页。
盤點工厂(gōngchǎng)現存在 的問題
第三十页，共65页。
何謂KJ法
所謂KJ法，就是針對不很清楚(qīng chu)的問題， 從渾沌狀態中將所搜集到的語言資料，根據資 料之間的類似性、親和性來剖析，而將問題明 確化。
KJ法的適用時機及範圍 --討論未來問題。 --討論不曾經驗之問題。 --針對以往不太留意的問題，從新的角度
來重新評估。
這階段最主要(zhǔyào)是篩選,將原來大批的缘由,透過各式各 樣的工具,過濾大批要素,以确定几項真正影響的缘由. A. 找出有可以缘由:
1.Brain Storming , KJ ; 2.魚骨圖,系統圖; 3.因果矩陣圖. B.确認缘由 1.消去法; 2.關聯圖,柏拉圖; 3.相關,回歸,實驗設計,田口工程,多變量解析. C.真因驗証→檢定,ANVOA
第二十八页，共65页。
找出有可以(kěyǐ)缘由
1.腦力激盪法
腦力激盪法在运用上有以下(yǐxià)原則必須掌握： (1)絕不批評別人的意見。 (2)意見愈多愈好，通常至少五十則以上。 (3)讓參與成員自在連想。 (4)可以搭在別人的意見上自在發揮，稱為 「搭便車」
第二十九页，共65页。
找出有能够(nénggòu)缘由
• VQA進料檢驗單位 • 合資單位 • 業務單位 • 工程(gōngchéng)單位 • 制造單位 • IPQC • FQC • QA • QE
第四页，共65页。
問題是什么(shén me)?
當現狀與標准或目標有了差距(chājù) 時, 即遇到了問題
過去
現在
目標 未來
第五页，共65页。
盤點工厂(gōngchǎng)現存在 的問題
第三十页，共65页。
何謂KJ法
所謂KJ法，就是針對不很清楚(qīng chu)的問題， 從渾沌狀態中將所搜集到的語言資料，根據資 料之間的類似性、親和性來剖析，而將問題明 確化。
KJ法的適用時機及範圍 --討論未來問題。 --討論不曾經驗之問題。 --針對以往不太留意的問題，從新的角度
來重新評估。
這階段最主要(zhǔyào)是篩選,將原來大批的缘由,透過各式各 樣的工具,過濾大批要素,以确定几項真正影響的缘由. A. 找出有可以缘由:
1.Brain Storming , KJ ; 2.魚骨圖,系統圖; 3.因果矩陣圖. B.确認缘由 1.消去法; 2.關聯圖,柏拉圖; 3.相關,回歸,實驗設計,田口工程,多變量解析. C.真因驗証→檢定,ANVOA
第二十八页，共65页。
找出有可以(kěyǐ)缘由
1.腦力激盪法
腦力激盪法在运用上有以下(yǐxià)原則必須掌握： (1)絕不批評別人的意見。 (2)意見愈多愈好，通常至少五十則以上。 (3)讓參與成員自在連想。 (4)可以搭在別人的意見上自在發揮，稱為 「搭便車」
第二十九页，共65页。
找出有能够(nénggòu)缘由
• VQA進料檢驗單位 • 合資單位 • 業務單位 • 工程(gōngchéng)單位 • 制造單位 • IPQC • FQC • QA • QE
8DTraining8D培训
• 提供一种识别缺陷基本缘由的机制并执行适宜的矫正行为
• Identifies the need for systemic changes, preventing the recurrence of a problem and other similar problems 识别系统变 化的需求，预防同一个缺陷以及其他相似(xiānɡ sì)缺陷的重现
份积极有效地参与。
2
第二页，共66页。
Overview of the 8D Process 8D8D process 8D顺序:
• Asks why a product or process is operating outside of a performance standard 思索一种产品或进程为什么会运转于其 功用规范之外
• Emphasizes team synergy 强调团队的协作
3
第三页，共66页。
Types of Problem situations 两种缺点(quēdiǎn)类型
There are two types of problem situations: 有两种缺点类型: Change-induced situations变 异(biànyì)惹起的状况 Never-been-there situations
•
The deviation might be ongoing, intermittent, or a one-time event (where there is always the potential it can reoccur). 这种背叛也许会继续、延续或许仅仅是一次事情〔在潜在(qiánzài)的某个位置会重新发作〕
• Where immediate action is required due to the seriousness of the problem, an ERA may be implemented before the G8D team is formed依据缺陷 的严重性来决议如何采取应急措施。在成立全球8D 的团队之前就可以采取应急措施了
8d报告培训教材完整版
8d报告培训教材完整版一、教学内容本节课的教学内容来自于小学数学四年级上册第五章《角的初步认识》的第一节。
本节内容主要包括：角的定义、分类以及表示方法。
教材通过生动的图片和实际例子，使学生能够理解角的概念，并能正确识别和表示不同类型的角。
二、教学目标1. 学生能够理解角的定义，知道角是由一点引出的两条射线所围成的图形。
2. 学生能够识别和区分锐角、直角、钝角三种不同类型的角。
3. 学生能够掌握表示角的方法，并能正确书写角的符号。
三、教学难点与重点1. 教学难点：学生对角的概念的理解，特别是对锐角、直角、钝角的区分。
2. 教学重点：学生能够正确表示各种类型的角，并能运用角的概念解决实际问题。
四、教具与学具准备1. 教具：三角板、量角器、直尺、圆规。
2. 学具：学生每人一份角的练习题，包括识别角和表示角的题目。
五、教学过程1. 实践情景引入：让学生观察教室里的物体，找出不同类型的角。
2. 角的概念讲解：通过教具演示，讲解角的定义，让学生理解角是由一点引出的两条射线所围成的图形。
3. 角的认识：讲解锐角、直角、钝角的定义和特点，让学生能够识别和区分这三种不同类型的角。
4. 表示角的练习：让学生用尺子和圆规尝试画出不同类型的角，并学会正确书写角的符号。
5. 随堂练习：让学生完成练习题，巩固对角的认识和表示方法。
六、板书设计角的定义：由一点引出的两条射线所围成的图形。
锐角：大于0°小于90°的角直角：等于90°的角钝角：大于90°小于180°的角七、作业设计1. 识别角：找出生活中的各种角，并分类。
答案：略2. 表示角：画出锐角、直角、钝角，并正确书写角的符号。
答案：略八、课后反思及拓展延伸本节课通过实践情景引入，使学生能够联系生活实际，更好地理解角的概念。
在讲解角的分类时，通过直观的教具演示，使学生能够清晰地区分锐角、直角、钝角。
在表示角的练习中，学生通过动手操作，巩固了对角的认识。
8DTRAINING培训课件(PPT 85页)
第十九页，共八十六页。
D0
D1
D2 D3
D4
D5 D6 D7 D8
8D 步驟
准备 建立(jiànlì)团队
问题(wèntí)描述
制定(zhìdìng)实施临时措施〔ICA〕
确定根本原因和失控点
选择并验证PCA 实施并确认PCA
防止再发生 认可奉献、庆祝胜利
第二十页，共八十六页。
D2 目的(mùdì)
D6
D7 D8
8D 步驟
准备
建立(jiànlì)团队 问题(wèntí)描述
制定实施(shíshī)临时措施〔ICA〕 确定根本原因和失控点
选择并验证PCA 实施并确认PCA
防止再发生
认可奉献、庆祝胜利
第三页，共八十六页。
解决问题的三种 途径 (sān zhǒnɡ)
• 理性——基于事实〔技术问题，复杂〕 • 经验——非技术问题，简单 • 创造性——没有数据(shùjù)——头脑风暴
• 通过下面的技术描述内部/外部问题(wèntí) • 识别“什么东西出了什么问题〞 • 用可计量的术语描述问题
第二十一页，共八十六页。
D2 的功能(gōngnéng)
• 功能：
– 识别对象和缺陷 – 作为描述问题的数据库 – 尽可能准确地描述问题 – 驱动剩下的8D步骤
• D2中的任何模糊或错误都会导致(dǎozhì)错误的 原因，并进一步采取错误的纠正措施
• 以是什么和不是什么的语言定义问题的范围 • 通过(tōngguò)排除不合逻辑的可能性缩小搜索范
围 • 问题陈述问题描述
第三十页，共八十六页。
关键 概念 (guānjiàn)
• 问题描述是以什么，哪儿，何时，多大〔是 /不是的方法〕语言扩大问题陈述的输出
D0
D1
D2 D3
D4
D5 D6 D7 D8
8D 步驟
准备 建立(jiànlì)团队
问题(wèntí)描述
制定(zhìdìng)实施临时措施〔ICA〕
确定根本原因和失控点
选择并验证PCA 实施并确认PCA
防止再发生 认可奉献、庆祝胜利
第二十页，共八十六页。
D2 目的(mùdì)
D6
D7 D8
8D 步驟
准备
建立(jiànlì)团队 问题(wèntí)描述
制定实施(shíshī)临时措施〔ICA〕 确定根本原因和失控点
选择并验证PCA 实施并确认PCA
防止再发生
认可奉献、庆祝胜利
第三页，共八十六页。
解决问题的三种 途径 (sān zhǒnɡ)
• 理性——基于事实〔技术问题，复杂〕 • 经验——非技术问题，简单 • 创造性——没有数据(shùjù)——头脑风暴
• 通过下面的技术描述内部/外部问题(wèntí) • 识别“什么东西出了什么问题〞 • 用可计量的术语描述问题
第二十一页，共八十六页。
D2 的功能(gōngnéng)
• 功能：
– 识别对象和缺陷 – 作为描述问题的数据库 – 尽可能准确地描述问题 – 驱动剩下的8D步骤
• D2中的任何模糊或错误都会导致(dǎozhì)错误的 原因，并进一步采取错误的纠正措施
• 以是什么和不是什么的语言定义问题的范围 • 通过(tōngguò)排除不合逻辑的可能性缩小搜索范
围 • 问题陈述问题描述
第三十页，共八十六页。
关键 概念 (guānjiàn)
• 问题描述是以什么，哪儿，何时，多大〔是 /不是的方法〕语言扩大问题陈述的输出
8D培训讲义(PPT 42页)_502
例如观察不良率已由4000 PPM降为300 PPM，下道工段及客户己能完全接受，不再
产生问题。
2021/2/26
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8D工作方法的8个步骤（二）
D7：防止再发生（即采取预防措施） 对类似的其它生产，虽 然尚未发生问题，亦需作同步改善，防止再发，即我们说的” 他石攻错”。同时这样的失误（失控），也应列入下一产品 研发段的FMEA（失效模式和效果分析)中予以验证。 D8：团队激励
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D-3临时措施
关键要点:
(1)评价紧急响应措施 (2)找出和选择最佳“临时抑制措施” (3)决策 (4)实施，并作好记录 (5)验证
本阶段适用的方法 层别法、调查表、直方图、控制图、
FMEA、MSA、……
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D-4查明根本原因
目的：用统计工具列出可以用来解释问题起因的所有潜在原因，将问题描述中提到的
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解决问题的方法
預防措施：对潜在的不合格原因进行调查，并针 对原因制定对策防止其发生。
针对原因制定对策防止其发生。
两者区别：
纠正措施是针对已出现的不合格，是为了防止再 发生。
预防措施是针对潜在的不合格，是为了防止发生。
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解决问题的方法
例：我司生产的齿轮，每模腔为1×4,有一件产 品齿尖有披峰.其措施如下:
造成偏差的一系列事件或环境或原因相互隔离测试并确定产生问题的根本原因。
➢设立假说（选择可能的原因）：搜集关于可能原因的全部信息；运用“问题描述”
阶段掌握的信息，剔除已确认无关的因素，重新整理剩下的因素。
➢验证假说（从已设定因素中找出主要原因）：搜集新的数据或证据，制定计划
8D方法培训教材(1)
第十五页，共109页。
进程引见(yǐnjiàn)－ D0 预备8D 〔续〕
• 通常由指点〔对效果担任和授权处置效果 的人〕决议能否执行ERA〔紧急反响举 动〕。有时(yǒushí)，ERA可以在量化数据 收到前执行。在任何状况下都需求评价能 否需求ERA〔紧急反响举动〕。
• 有时(yǒushí)需求不止一个ERA〔紧急反响 举动〕来完全维护我们的顾客。例如，一 个ERA〔紧急反响举动〕用来维护顾客， 另一个用来维护他们免受第一个ERA〔紧 急反响举动〕带来的反作用。
第十四页，共109页。
进程引见(yǐnjiàn)－ D0 预备8D 〔续〕
• 紧急反响举动〔ERA〕 • 紧急反响举动是在决议能否采用8D时用来
维护顾客和受影响的各方的任何举动。 • 顾客是阅历症状的一集团、组织或驾驶员。
例如(lìrú)，一个驾驶员由于空调效果将车 开来维修，驾驶员就是顾客。 • 受影响的各方是指将被症状影响的人、组 织或驾驶员。例如(lìrú)，处置空调保修的 效力人员是受影响的各方。
8D方法(fāngfǎ)培训教材 (1)
2021/11/9
第一页，共109页。
8D方法培训的主要(zhǔyào)内容
• 8D 概述 • 8D 课程的目的 • 8D 进程概述 • 8D 进程引见(yǐnjiàn) • 8D 课程总结
第二页，共109页。
8D概述(ɡài shù)
• 8D(Eight-Discipline)也可称为TOPS(Team Oriented Problem Solving)即团队导向效果 处置对策。
第十一页，共109页。
进程(jìnchéng)引见－D0 预备8D
Frequency Count
Percent
进程引见(yǐnjiàn)－ D0 预备8D 〔续〕
• 通常由指点〔对效果担任和授权处置效果 的人〕决议能否执行ERA〔紧急反响举 动〕。有时(yǒushí)，ERA可以在量化数据 收到前执行。在任何状况下都需求评价能 否需求ERA〔紧急反响举动〕。
• 有时(yǒushí)需求不止一个ERA〔紧急反响 举动〕来完全维护我们的顾客。例如，一 个ERA〔紧急反响举动〕用来维护顾客， 另一个用来维护他们免受第一个ERA〔紧 急反响举动〕带来的反作用。
第十四页，共109页。
进程引见(yǐnjiàn)－ D0 预备8D 〔续〕
• 紧急反响举动〔ERA〕 • 紧急反响举动是在决议能否采用8D时用来
维护顾客和受影响的各方的任何举动。 • 顾客是阅历症状的一集团、组织或驾驶员。
例如(lìrú)，一个驾驶员由于空调效果将车 开来维修，驾驶员就是顾客。 • 受影响的各方是指将被症状影响的人、组 织或驾驶员。例如(lìrú)，处置空调保修的 效力人员是受影响的各方。
8D方法(fāngfǎ)培训教材 (1)
2021/11/9
第一页，共109页。
8D方法培训的主要(zhǔyào)内容
• 8D 概述 • 8D 课程的目的 • 8D 进程概述 • 8D 进程引见(yǐnjiàn) • 8D 课程总结
第二页，共109页。
8D概述(ɡài shù)
• 8D(Eight-Discipline)也可称为TOPS(Team Oriented Problem Solving)即团队导向效果 处置对策。
第十一页，共109页。
进程(jìnchéng)引见－D0 预备8D
Frequency Count
Percent
8D问题解决方法培训教材课件
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第一部分： 8D概述
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第一部分： 8D概述 五.8D作用
.
第一部分： 8D概述 六.不同的8D
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第一部分： 8D概述 七.8D的特点、目标、精神
.
第一部分： 8D概述 八.8D的适用范围
.
第二部分： 实施8D流程
第二部分 实施8D流程
.
第二部分： 实施8D流程 二.实施8D流程
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第二部分： 实施8D流程 三.何时采用8D
是否要采取应急反应行动
基于你所掌握的信息而决定；故障的严重性和它对顾客产生的影响 它可能大到停止生产、停止所有发运，也可能小到什么都不做 如果是立即就要采取措施的——你不必花更多时间来研究 在成立8D团队之前就可以采取紧急反应行动 为了确定应急措施可以保护消费者，需要验证它以保证它按照期望 的状态进行，并且不会导致新的失效模式 可以在非产品上面做验证，比如采用模型或者计算机模拟的方式 强调验证的方法、样本量
（例如：隔离、返修、返工、全检、换货、报废、降级） 纠正措施：为消除已发现的不符合的原因所采取的措施 预防措施：为消除潜在不符合原因所采取的措施
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第一部分： 8D概述
临时措施：指为了不让问题再扩大而采取的措施，相当于纠正 （常采取的动作如：隔离、返修、返工、全检、换货、报废、降级）
长期措施：为了使问题不再发生所采取的措施 （一般必须进行根本原因分析才可以采取长期措施； 常见如：防错、人员培训、更换原材料、标准化等。）
适用于各类复杂问题的解决，各问题解决主体应主动按8D的原则 来分析和解决问题 对于市场重大客户投诉问题，以及停产超过3天的重大生产质量 问题，必须遵循本流程定义的原则
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第二部分： 实施8D流程 四.实施8D步骤
第一部分： 8D概述
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第一部分： 8D概述 五.8D作用
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第一部分： 8D概述 六.不同的8D
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第一部分： 8D概述 七.8D的特点、目标、精神
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第一部分： 8D概述 八.8D的适用范围
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第二部分： 实施8D流程
第二部分 实施8D流程
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第二部分： 实施8D流程 二.实施8D流程
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第二部分： 实施8D流程 三.何时采用8D
是否要采取应急反应行动
基于你所掌握的信息而决定；故障的严重性和它对顾客产生的影响 它可能大到停止生产、停止所有发运，也可能小到什么都不做 如果是立即就要采取措施的——你不必花更多时间来研究 在成立8D团队之前就可以采取紧急反应行动 为了确定应急措施可以保护消费者，需要验证它以保证它按照期望 的状态进行，并且不会导致新的失效模式 可以在非产品上面做验证，比如采用模型或者计算机模拟的方式 强调验证的方法、样本量
（例如：隔离、返修、返工、全检、换货、报废、降级） 纠正措施：为消除已发现的不符合的原因所采取的措施 预防措施：为消除潜在不符合原因所采取的措施
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第一部分： 8D概述
临时措施：指为了不让问题再扩大而采取的措施，相当于纠正 （常采取的动作如：隔离、返修、返工、全检、换货、报废、降级）
长期措施：为了使问题不再发生所采取的措施 （一般必须进行根本原因分析才可以采取长期措施； 常见如：防错、人员培训、更换原材料、标准化等。）
适用于各类复杂问题的解决，各问题解决主体应主动按8D的原则 来分析和解决问题 对于市场重大客户投诉问题，以及停产超过3天的重大生产质量 问题，必须遵循本流程定义的原则
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第二部分： 实施8D流程 四.实施8D步骤
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