IPD产品研发中的质量管理
华为ipd管理流程详细解读
华为ipd管理流程详细解读华为IPD（Integrated Product Development）管理流程是华为公司在产品研发领域取得成功的关键之一。
IPD管理流程旨在通过整合研发资源，提高研发效率，实现高质量的产品交付。
本文将对华为IPD管理流程进行详细解读，探讨其核心要素和流程步骤。
1. IPD管理流程概述IPD管理流程是华为公司在产品研发过程中采用的一种流程管理方法。
它通过明确的流程和规范化的操作，将产品研发过程划分为多个阶段，并在每个阶段中设定明确的目标和交付物，以确保产品的高质量及按时交付。
具体来说，IPD管理流程包含需求阶段、设计阶段、开发阶段、测试阶段和发布阶段等。
2. 需求阶段在需求阶段，IPD流程要求团队与用户进行积极的沟通，了解他们的需求和期望。
团队将用户需求转化为产品需求，并在需求文档中记录下来。
这个阶段还包括需求评审和需求变更管理，以确保需求的准确性和一致性。
3. 设计阶段在设计阶段，团队将需求转化为详细的设计方案。
在IPD流程中，设计方案需要经过设计评审和设计变更管理，以确保设计的可行性和一致性。
此外，还需要对设计进行评估和验证，以确保其符合产品要求。
4. 开发阶段开发阶段是将设计方案转化为实际产品的过程。
在这个阶段，团队将产品进行模块化设计，并划分为多个子系统进行开发。
在IPD流程中，每个子系统都需要进行开发评审和开发变更管理，并与其他子系统进行集成测试，确保产品的功能和性能达到预期。
5. 测试阶段在测试阶段，团队对产品进行全面的测试，包括功能测试、性能测试、循环测试等。
IPD流程要求进行测试评审和测试变更管理，以及持续不断的缺陷修复和性能优化，确保产品质量达到标准。
6. 发布阶段在发布阶段，团队将产品交付给客户，并进行售后支持。
IPD流程要求团队进行产品发布评审和发布变更管理，以确保产品的正确交付和满足客户的需求。
同时，还要进行产品的监控和反馈，及时处理客户的问题和反馈。
ipd质量流程框架
ipd质量流程框架IPD（Integrated Product Development）质量流程框架是一种综合性的产品开发流程方法，主要用于管理和控制新产品的研发和生产过程。
通常，IPD质量流程框架包括以下几个主要步骤：1.项目立项阶段：确定项目目标和范围，明确产品的市场需求和背景，制定项目计划和时间表，并制定项目管理方法。
2.前期概念设计阶段：对产品进行概念设计，明确产品的功能、性能、特性等要求，确定产品的整体方案和技术路线，制定前期设计评审和验证计划。
3.详细设计阶段：基于前期概念设计结果，进行详细设计和制造流程规划，明确产品的结构和工艺要求，制定设计评审和验证计划。
4.工艺试验和验证阶段：对产品进行工艺试验和验证，包括材料选用、工艺流程排布、工装制作等工作，制定工序质量控制计划。
5.工厂生产阶段：进行实际生产，并进行过程控制和质量监控，确保产品符合设计要求，并进行工艺改进和优化。
6.产品测试和验证阶段：对生产的产品进行验收测试和验证，确保产品质量满足设计标准和用户需求，制定产品测试计划和验证标准。
7.市场推广和销售阶段：进行市场推广和销售工作，收集用户反馈和问题反馈，及时处理产品质量问题，进行售后服务和质量改进。
8.持续改进阶段：根据市场反馈和用户需求，进行持续改进和创新，进行研发和技术升级，提高产品质量和市场竞争力。
在IPD质量流程框架中，强调了整个产品开发过程的综合性和连续性，包括从项目立项到市场推广和持续改进的全过程管理。
通过这个框架，可以有效地控制产品开发过程中的风险和质量问题，提高产品的市场竞争力和用户满意度。
此外，为了确保IPD质量流程的有效实施，还需要建立相应的质量管理体系和质量控制措施，包括质量标准制定、质量培训、质量测评和评估等。
通过这些措施，可以不断完善和改进质量管理，提高产品质量和企业的竞争力。
总之，IPD质量流程框架是一种综合性的产品开发流程方法，通过对产品开发全过程的管理和控制，可以提高产品质量和市场竞争力，实现持续改进和可持续发展。
IPD研发管理体系介绍
IPD研发管理体系介绍IPD研发管理体系（Integrated Product Development, IPD）是一种综合性的产品研发管理方法。
它通过将技术、市场、人力、资源和过程等因素有效整合，实现协同创新，提高研发效率，并最终实现创新产品的开发。
本文将从IPD研发管理体系的特点、目标、原理和实施步骤等方面进行介绍。
一、IPD研发管理体系的特点1.综合性：IPD研发管理体系跳出了传统单一部门或岗位的限制，将技术开发、市场营销、人力资源、项目管理等不同领域的要素整合起来。
它强调团队的协同作业和跨部门的交流与合作，实现了各方面资源的最大化利用。
2.系统性：IPD研发管理体系是一种系统性的方法论，它包括了基于市场需求的前期调研、产品规划、设计开发、试产验证、生产制造等一系列环节。
通过系统地整合这些环节，可以提高产品的全生命周期管理效率。
3.创新性：IPD研发管理体系致力于创新，注重产品的差异化竞争优势。
它鼓励团队成员的创新思维，并提供了相应的创新方法和工具，以促进创意的产生和转化。
二、IPD研发管理体系的目标1.研发周期缩短：通过IPD研发管理体系，可以实现研发周期的缩短。
因为IPD将各个环节整合起来，让不同岗位的人员在同一时间段内进行工作，减少了信息传递时间和流程等待时间，提高了研发效率。
2.降低研发成本：IPD研发管理体系可以有效地控制研发成本。
通过整合各个环节的资源和工作，减少了重复投入，避免了人力、物力和时间的浪费，提高了投入产出比。
3.提高产品质量：IPD研发管理体系通过增加各个环节的交流和沟通，减少了信息的流失和误解，提高了产品的质量。
同时，通过试产验证环节，可以及时发现和解决潜在的问题，提高产品的可靠性和稳定性。
4.实现创新：IPD研发管理体系通过团队的协同作业和创新工具的应用，鼓励团队成员的创新思维，促进创新的产生和转化。
通过创新，可以开发出具有竞争优势的新产品，实现市场的差异化竞争。
IPD模式下芯片产品研发项目质量管理改进研究
IPD模式下芯片产品研发项目质量管理改进研究IPD模式下芯片产品研发项目质量管理改进研究摘要：随着高科技产业的快速发展，芯片成为了信息技术领域内不可或缺的组成部分。
众所周知，芯片产品研发需要长时间、高投入、高风险，复杂且多层次，因此容易受到各种环节干扰和影响，使得芯片产品的研发与生产变得更加复杂和困难。
因此，如何提高芯片产品质量和研发效率成为了该领域研究的一个重点。
本文基于IPD模式，从研发项目管理的角度出发，对芯片产品研发项目过程中存在的质量管理问题进行探讨和改进研究。
首先，本文对IPD模式的概念和其在芯片产品研发项目中的应用进行介绍和分析。
接着，对于当前芯片产品研发项目中存在的质量管理问题，如需求分析不清、研发进度难以掌控、测试环节不充分等进行分析，针对这些问题提出相应的解决方案和措施。
同时，本文还着重探讨了质量管理指标的制定和运用，包括针对不同工作阶段的质量控制措施、使用质量统计工具对整个项目进行监控、建立完善的质量跟踪和反馈机制等，以确保研发项目质量与效率的持续提升。
最后，本文总结了IPD模式在芯片产品研发项目质量管理中的优势和不足，并对未来研究方向和发展趋势进行了展望和分析。
本文的研究成果为芯片产品研发企业改进流程和提高产品质量提供了可行性建议，同时也为其他领域的研究提供了借鉴和参考。
关键词：IPD模式；芯片产品研发；质量管理；研发项目管理；质量控一、IPD模式在芯片产品研发项目中的应用IPD模式是集成产品开发的一种方法，旨在通过跨职能协作，提高产品性能、质量和可靠性。
在芯片产品研发项目中，也可以采用IPD模式来改进质量管理，并提高研发效率。
首先，IPD模式通常包括以下几个关键阶段：需求分析、概念设计、详细设计、实现和验证。
在芯片产品研发项目中，每个阶段都需要协调不同的职能部门和利益相关者的工作，以确保每个任务都有条不紊地完成。
其次，IPD模式还强调了跨职能的团队协作、风险管理和设计控制等方面。
IPD研发管理体系介绍
IPD研发管理体系介绍什么是IPD研发管理体系？IPD是Integrated Product Development（集成产品开发）的缩写，IPD研发管理体系是一种结合了项目管理和系统工程的开发模式。
IPD通过在研发周期的整个生命周期中协调跨职能团队来降低风险，并提高生产过程的效率和质量。
IPD研发管理体系在整个开发生命周期中，从开发的早期设计阶段，到生产的后期客户服务阶段，以全面的战略方法和项目管理方法来推进开发工作，以最大程度地减少项目风险，缩短开发时间，降低开发成本，并确保高品质的最终产品。
IPD研发管理体系的基本原则1.聚焦客户需求：IPD团队必须首先了解客户的需求，从客户的角度思考，设计和开发产品。
2.跨职能协作：研发团队是由跨职能部门和个人组成的，每个人必须充分运用他们专业领域的知识和技能，以协同的方式为最终产品的设计和开发做出贡献。
3.风险管理：IPD团队将以主动需求管理和紧密项目控制的方式来规避项目风险。
4.整合设计阶段的工作：IPD将整合研发过程，将所有成分连接起来，确保产品最初的设计即满足客户的需求并且设计经济合理。
IPD研发管理体系的流程IPD研发管理体系分为以下6个流程：1.规划阶段：在规划阶段，确定开发团队成员，收集市场需求，进行预算、时间表和技术分析。
2.概念设计阶段：此阶段主要是将市场需求分析转化为初步概念，并查明一些重要技术和产品要素。
这个阶段完成的结果是产品定义书，并作为产品设计的指导方针。
3.详细设计阶段：在详细设计阶段，根据产品定义书，创建详细的设计文档并将其分发给成员。
系统工程应该在这个过程中总体概括和设计系统。
4.生产阶段：在这个阶段，实际的开发活动将开始。
这个阶段的主要目标是按照计划开发实现产品。
5.测试阶段：在这个阶段，操作人员将详细测试系统的各个方面。
6.交付和保障阶段：在这个阶段，将产品交付给客户，同时提供产品保障。
IPD研发管理体系的优势1.聚焦客户需求，确保设计产品能够满足用户的实际需求。
华为公司融入IPD的产品质量管理
华为公司融入IPD的产品质量管理华为采用项目管理方法对产品开发项目进行管理。
IPD项目中的质量管理通常包括质量目标与要求的建立、质量策划、质量控制、质量改进等活动。
其中质量策划致力于根据客户和相关方的要求，策划如何达成质量要求;质量控制致力于验证和确认是否达成质量要求;质量改进致力于如何更好地达成质量要求。
一、IPD产品质量管理活动IPD产品质量管理的首要任务是理解和确认客户和相关方的要求，建立产品和工作质量要求，总结达到这些要求的方法，然后把精力用在达到要求的过程上。
因此，产品质量管理的基准是质量要求，质量要求的落地依赖于IPD流程，借助产品质量计划，通过质量策划、质量控制、质量改进，影响和改善组织习惯，进而提升产品交付质量。
IPD产品质量管理围绕以下三方面来开展:(1)产品质量计划的制定、评审、监控产品质量计划是根据客户、相关方的要求和公司质量要求，结合开发项目目标，制定项目的质量总体策略和产品质量目标，识别项目要开展的关键计划和执行活动和要求，以及过程偏差。
计划由PQA负责制定，PDT核心组成员参与，PDT经理评宙后报IPMT批准，后续对质量计划执行进行监控，根据需要遵循规范的PCR变更流程更新质量计划。
(2)阶段质量评估按照流程和质量计划要求，在里程碑点开展过程质量和结果质量评估，如TR和XR评估，识别问题和风险，并采取措施改进质量。
(3)产品合同制定、签署、验收和评估。
二、质量策划“预则立，不预则废”，质量管理的首要任务是质量策划。
质量策划是连接质量目标和具体的质量管理活动之间的桥梁和纽带。
质量策划包括:目标策划、过程策划、控制策划、组织运作策划、改进策划。
质量策划完成后，要以质量计划文档的形式输出并落实监控，通过对质量计划的审核与进展跟踪，发现问题，及时纠正，确保质量目标达成。
目标策划的目的是输出有明确验收标准的质量目标，并与利益关系人充分沟通达成共识。
质量目标描述了项目的定位、项目成功的衡量标准，以及目标的排序。
ipd研发管理体系和iso9001关系
ipd研发管理体系和iso9001关系IPD研发管理体系和ISO 9001关系随着全球市场的竞争日益激烈，企业迫切需要高效的研发管理体系来提高创新能力和产品质量。
IPD研发管理体系和ISO 9001是两种重要的管理体系，它们在研发管理中发挥着不可忽视的作用。
本文将探讨IPD研发管理体系和ISO 9001之间的关系，并分析它们在企业研发管理中的优势和互补性。
首先，让我们来了解一下IPD研发管理体系和ISO 9001的基本概念。
IPD研发管理体系，即集成产品开发管理体系（Integrated Product Development），是一种系统性的研发管理方法。
它包括项目管理、质量管理、成本管理、时间管理和风险管理等多个方面，旨在提高研发项目的整体效率和效果。
而ISO 9001是国际标准化组织（ISO）制定的一系列质量管理要求。
它是一种质量管理体系，通过制定一系列的标准和程序，确保企业的产品和服务能够满足客户的需求和法律法规的要求。
在研发管理中，IPD研发管理体系和ISO 9001之间存在着密切的关系。
首先，IPD研发管理体系强调整体性和综合性，将项目管理、质量管理和其他管理要素有机地结合在一起。
而ISO 9001则着重于质量管理，强调质量的连续改进和客户满意度的提高。
通过整合IPD研发管理体系和ISO 9001，企业可以在研发过程中全面管理项目的质量、成本、时间和风险等因素，从而实现研发项目的高效运行和优质交付。
其次，IPD研发管理体系和ISO 9001在研发管理中具有互补的优势。
IPD研发管理体系注重整个研发项目的细节和流程管理，强调团队合作和沟通，以及持续的创新和改进。
而ISO 9001则为企业提供了一套完善的质量管理体系，包括质量目标的设定、过程的管理和绩效的评估等。
通过结合IPD研发管理体系和ISO 9001，企业可以更好地控制研发项目的质量和风险，提高研发效率和产品的市场竞争力。
此外，IPD研发管理体系和ISO 9001的结合还可以为企业带来更多的益处。
2024版基于华为IPD与质量管理体系融合的研发质量管理全
财务预核算（PwC普华永道、德勤）
人力资源（HAY合益、盖洛普）
华为基本法（人大专家组）
1995
薪酬改革（Mercer美世）
1.1 IPD在华为的地位
• 为客户服务是华为存在的唯一理由 • 从公司发展层面看，为客户创造价值的2大1小主业务流
客户 要求
IPD-Integrated Product Development
IPD管理体系的精髓 • IPD首先是一个商业流程，关注商业结果，将产品开发作为一项投资进行审慎管理 • IPD管理体系广泛采用跨部门团队，汇集各功能代表及其所属领域的专业智慧和资源，形成合力，共同
承担项目成功的责任 • IPD流程分为不同阶段，通过DCP决策实现业务线（投资方）和PDT（承包方）的互动，资源分批受控
2.0 基于ISO9000的IPD流程管理体系
客户声音
QMS(IPD)管理体系持续改进
管理职责
领导力
战略与运营管理
团队与组织管理 变革与流程管理
资源管理
度量/分析/改进
人力管道管理
能力提升
客
IT与工具
知识管理
户
资产与环境管理
要
度量与分析
管理评审
审核/评估
流程内控
全员改进管理
求
产品实现
需求
任务书开 发
高层管理者的领导作用、承诺和积极参与对建立并保持有效和高效的管理体系，从而实现客户满意和公司持 续卓越的运营目标是至关重要的。高层管理者最重要的职责就是要负责将本组织的目的和方向统一起来，建 立客户满意与商业成功驱动的、自我持续改进的组织与流程，承担起质量管理的责任，并营造和保持使员工 能够充分参与实现组织目标的内部环境。
研发项目管理(IPD流程管理)
研发项目管理(IPD流程管理)随着社会的不断发展和科技的不断进步，研发项目管理已经成为企业发展的核心竞争力之一。
研发项目管理可以帮助企业更好地规划、执行和监控项目，最终实现项目的成功实施和落地。
而IPD流程，则是研发项目管理中非常重要的一项内容，本文将详细介绍IPD流程管理。
一、IPD流程概要IPD全称Integrated Product Development，即整合性产品开发流程，是一种将所有相关人员和部门融入产品开发的全过程的方法。
IPD流程管理的实施可以有效地管理研发项目，减少重复工作和资源浪费，同时提高项目质量和效率。
IPD流程的主要优势：1、优化研发资源，整合人员和资源；2、明确工作流程和任务分配，提高效率；3、强化风险控制和质量管理；4、提高沟通效率和团队合作意识。
二、IPD流程的主要过程IPD流程是一项非常复杂的工作，其实施过程一般分为三个主要阶段：1、规划阶段规划阶段是IPD流程的启动阶段，主要包括计划、策略、目标和工作分配。
在规划阶段，IPD流程主要完成以下任务：1.1明确项目目标和范围明确项目目标，以及产品要实现的目标、特性、性能和质量等要求。
1.2确定项目总体计划根据项目目标和资源情况，制定项目计划，包括时间表、预算、资源分配、风险评估和质量计划等。
1.3团队组建和工作分配在此阶段建立项目团队，确定职能和工作职责，并分配任务。
2、实施阶段实施阶段是IPD流程的核心阶段，主要涉及开发、测试、生产以及监测和控制。
其主要任务包括：2.1产品开发IPD流程通过早期的产品开发迭代，进行设计、制造、试验等活动，形成产品的初步轮廓。
2.2系统集成和验证在此阶段优化开发，进行系统的集成和验证，确保产品最终实现相关的目标和要求。
2.3生产和交付在此阶段，IPD流程完成产品的生产和交付，确保产品的质量和可靠性，以及即时和正确的交付。
3、控制阶段控制阶段是IPD流程的维护阶段，主要涉及质量监控和持续改进。
集成产品研发IPD
集成产品研发IPD引言集成产品研发（Integrated Product Development，简称IPD）是一种全新的产品开发和管理方法，旨在提高产品的质量、降低开发周期和成本。
本文将介绍IPD的基本概念、主要特点以及实施IPD的关键要素和方法。
什么是IPDIPD是指在产品开发的各个阶段，通过整合不同部门和团队的资源和能力，以协同的方式来进行产品研发。
它跨越了组织内部的界限，包括了设计、制造、市场、供应链等多个部门的协作，以确保产品的设计、开发、生产、销售和服务等环节的无缝衔接。
IPD的主要特点1.协同合作：IPD强调不同部门和团队之间的紧密协作，实现信息共享、知识共享和资源共享，以提高开发效率和产品质量。
2.全面整合：IPD将整个产品生命周期纳入考虑范围，从产品的设计、制造、市场推广到售后服务，都需要进行全面的协同和整合。
3.客户导向：IPD的核心是以客户需求为导向，通过深入了解市场需求和客户心理，设计和开发出更加符合客户期望的产品。
4.快速反应：IPD强调快速反应市场变化和客户需求的能力，通过灵活的流程和敏捷的开发方法，使产品能够迅速地适应市场需求和竞争环境。
实施IPD的关键要素实施IPD需要注意以下几个关键要素：1. 领导和组织支持成功实施IPD需要高层领导意识到IPD的重要性，并提供足够的支持和资源。
领导层需要确保不同部门之间的协作和沟通，并解决可能出现的冲突和问题。
2. 团队组织和培训建立一个高效的IPD团队是实施IPD的关键。
团队成员应具备跨功能的能力，并通过培训和学习来提高他们的技能和知识。
3. 流程管理和工具支持实施IPD需要建立一套有效的流程管理和工具支持系统，以确保信息共享和协同工作的顺畅进行。
这些工具可能包括项目管理软件、协同平台、数据共享系统等。
4. 风险管理和评估风险管理是实施IPD不可或缺的一部分。
团队需要对可能出现的风险进行评估和管理，以避免影响产品质量和开发进度。
新产品研发质量该如何管理？
新产品研发质量该如何管理？产品开发过程是围绕客户需求和商业目标实现的价值创造过程。
在IPD的质量理念中，要求“一次把事情做对”，而不是不断地修改和返工，这样体现在产品开发流程设计中。
规划和立项流程保障产品开发做正确的事情，IPD保证采用正确的方法来正确地做事。
这样才能减少质量成本，这里的质量实际上是管理的质量。
新产品最终质量是由研发过程决定，因此质量管理工作是嵌入整个研发过程中的。
那么研发质量的谁的责任呢？有些企业设置有一个角色叫PQA，叫过程质量保证工程师，所以就认为研发质量就是PQA来负责。
难道这是合理的吗？大家可以想想，用在马路上开车的司机和警察可以做个类比，保持交通状况的秩序井然是交警的责任还是司机的责任呢？作为一个老司机，我认为首先咱要遵纪守法，这首先是咱的责任和义务，咱要懂法，守法，而交警在于普法，监督和执法。
这样大家是不是就明白研发质量的主体是谁了吧。
至于新产品开发中如何管理质量呢？还是我经常说的那句话: 价值为纲，人事两全。
什么是价值呢？价值就是围绕客户需求开展工作，质量的定义是什么？克劳斯比有句名言:质量就是与需求的一致性。
所以，进行质量管理首先要搞清楚客户是谁，客户的需求是什么，包括哪些明示的需求和隐含的需求。
人事两全是什么意思呢？人，就是产品开发团队，以及维护研发流程执行有效性和适宜性的过程质量保证工程师PQA，有人说我们公司没有PQA，那么我问你，没有交警的路段，你就可以随意创红灯吗？所谓事，就是开始质量管理工作的套路，为什么说是套路呢？套路是做事方式的优秀实践的固化，是持续改进的基础。
不按套路出牌成功的概率就会很低，套路也就是规则，华为任总所说的，用规则的确定来应对结果的不确定，说的就是这个道理。
下面就简要介绍下，基于IPD思想的产品开发流程中，如何开展质量管理工作呢？对应于IPD主干流程的各个阶段，其质量管理活动可概括如下：•概念阶段：本阶段主要完成质量策划工作，即依据公司及产品线的质量方针政策、目标客户的要求和期望，以及历史成功或失败的经验教训总结，IPD产品开发流程体系、企业度量体系和相关团队成员的技能现状，对质量目标及达成质量目标的过程进行策划，形成产品开发过程和产品开发结果的质量目标，以及达成目标的关键措施和所需要的资源、环境、工具等。
IPD研发管理体系总体介绍
IPD研发管理体系总体介绍IPD，即Integrated Product Development，是一种整合相关部门、技术和资源，以快速且高效地开发新产品或服务的管理方法。
IPD在项目开发中的管理应用受到了越来越多企业的青睐，这种方法可以帮助企业建立一个有效的研发管理体系，在全面提高公司创新能力的同时，降低整个项目的风险。
IPD管理体系概述IPD管理体系是一种流程性的、以客户为中心的、全面质量保证的方法，它包括以下几个方面：客户需求分析IPD的第一步是对客户需求进行分析。
通过对客户需求以及市场竞争环境的深入分析，开发团队能够确定对于新产品和服务的具体需求和技术特点，也能更好地了解客户对产品或服务的期望值，为树立品牌形象打下基础。
产品设计和策划IPD团队在确定需求后，将进行产品设计和策划。
在这个过程中，团队需要考虑技术和资源的利用率，制定项目计划，并尝试对市场提供的产品进行改进。
同时，团队要保持跟踪市场动态，以及行业趋势的变化。
研发和生产IPD团队还需要协调各部门之间的工作，并开始进行研发和生产。
团队成员需要与客户保持良好的沟通协调，以确保项目的顺利进行，并在生产过程中发现和解决潜在问题。
市场推广和销售一旦开发完成并通过验证测试后，IPD团队将推出产品或服务，并进行市场推广和销售工作。
IPD团队需了解市场需求，并针对市场需求做出相应的调整，提高市场竞争力和认知度。
服务和支持在产品或服务推出后，IPD团队将提供定制服务和支持。
这种后期服务是确保客户对产品或服务的满意度，同时也能及时处理一些潜在的bug或问题。
IPD管理体系的优点1.提高研发效率和开发速度： IPD管理体系使得团队成员之间的沟通更加顺畅，从而更好地协同成就项目目标。
这有效地快速、高效地完成了产品研发。
2.提高产品及服务的质量：IPD在整个研发流程中，注重每个步骤的质量控制，并严格遵循质量标准，确保产品或服务符合客户需求和工业规范。
3.降低风险和成本： IPD管理体系能够预期、评估和控制风险，并优化用于研发的资源，从而减少不必要的开支和资源浪费。
2024版基于H公司IPD与质量管理体系融合的研发质量管理
资料解读：《2024版基于华为IPD与质量管理体系融合的研发质量管理》详细资料请看本解读文章的最后内容。
在当今竞争激烈的市场中，企业要想保持领先地位，必须不断优化其研发流程并确保产品质量。
华为，作为全球领先的通信技术公司，其研发质量管理的成功实践为业界所瞩目。
本文将深入解读华为如何将集成产品开发（IPD）与质量管理体系相结合，构建起一套高效的研发质量管理系统。
基础概念阐释华为对产品的理解超越了传统的实体效用，扩展到了服务和无形产品。
产品被划分为核心产品、形式产品和延伸产品三个层次，体现了对市场需求的全面把握。
项目管理的三要素——范围、进度、成本——是确保项目成功的关键。
IPD与质量管理的融合IPD是一种面向客户需求，协同产品生命周期各环节的系统方法。
华为将IPD视为一项关键的商业流程，强调跨部门团队合作，通过分阶段的决策评审和技术评审，实现资源的受控投入和风险管理。
华为IPD的核心内容华为的IPD实践可以概括为“数字口诀”，包括一个中心思想、两个主线、三大关键子流程、四大组织团队、五个业务决策评审点、六个阶段、七个技术评审点和八大方法论。
这些元素共同构成了华为IPD的全面框架。
IPD管理体系的精髓IPD管理体系关注商业结果，采用跨部门团队合作，通过分阶段的流程和决策评审实现投资的审慎管理。
它是一种灵活、发展的体系，不断吸纳业界最佳实践。
组织和管理华为的IPD管理体系建设强调高层管理者的领导作用和团队组织的管理。
跨部门团队的运作、信息共享、经验集成和利益制衡是IPD成功的关键。
产品实现流程华为的产品实现流程涵盖从任务书开发到产品生命周期管理的各个阶段。
每个阶段都有明确的目标和关注点，确保产品从概念到市场的每一个环节都得到严格的管理和控制。
功能领域支撑流程研发、营销、服务、采购、供应制造和财经等不同功能领域的流程如何端到端集成到主业务流程中，以确保产品包的商业成功和质量保证。
基础支撑流程需求管理、市场管理、版本管理、产品端到端成本管理和技术管理等基础支撑流程，为IPD流程提供了坚实的基础。
IPD研发体系介绍
IPD研发体系介绍IPD（Integrated Product Development）是一种将产品开发过程中的设计、制造、市场营销等各个环节紧密结合起来的综合性研发体系。
它的目标是实现更高效、更快速、更节约的产品开发过程，提高产品竞争力，并满足客户需求。
1.需求识别与定位：IPD体系要求研发团队与市场部门紧密合作，了解市场需求并定位产品的核心竞争力。
这个环节的重要性在于确保产品开发是以满足市场需求为导向的。
2.产品设计与开发：在需求识别与定位的基础上，研发团队开始进行产品设计与开发。
IPD体系鼓励不同部门之间的协同工作，如设计、制造、质量控制等部门，以便更快地将产品推向市场。
3.制造与供应链管理：在产品设计完成后，制造部门开始进行大规模生产。
此时，供应链管理起到了至关重要的作用。
IPD体系鼓励不同环节之间的协同工作，以确保生产过程的高效与高品质。
4.市场推广与销售：产品开发完成后，市场营销团队开始着手进行市场推广与销售。
IPD体系要求研发团队与市场部门紧密配合，以确保产品能够迅速占领市场份额。
5.客户反馈与持续改进：IPD体系注重客户反馈，将客户需求融入到产品改进过程中。
通过不断收集和分析客户反馈意见，研发团队可以为满足客户需求进行持续改进，提高产品质量与性能。
1.高效性：通过不同部门之间的协同工作，IPD体系能够更快地将产品推向市场，提高研发速度和效率。
2.创新性：IPD体系鼓励不同部门的合作，促进创新思维和新技术的应用，从而提高产品的创新性和竞争力。
3.质量与可靠性：IPD体系注重整个产品生命周期的管理，从产品设计到制造再到销售，不断改进生产工艺，提高产品质量和可靠性。
4.客户导向：IPD体系重视市场需求，将客户需求融入到研发过程中，确保产品设计能够满足客户的期望和需求。
5.成本控制：IPD体系鼓励不同部门之间的协同工作，通过精细的供应链管理和制造过程优化，实现成本的有效控制。
总结来说，IPD研发体系是一种将产品开发过程中的各个环节进行整体协同与紧密合作的综合性研发体系。
华为ipd研发管理流程
华为ipd研发管理流程华为IPD研发管理流程华为作为全球领先的信息通信解决方案供应商，IPD（Integrated Product Development）研发管理流程是其研发项目的核心管理模式之一。
该研发管理流程能够有效提高研发效率、降低成本，并保证产品质量和交付时间。
一、需求管理需求管理是IPD研发管理流程的第一步，该过程旨在明确客户需求，并确保产品设计能够满足这些需求。
在需求管理阶段，华为会与客户进行充分的沟通，了解客户的需求和期望，并将其转化为产品设计要求。
同时，华为还会对需求进行评估和优化，确保产品在满足客户需求的同时，具备竞争力和可行性。
二、架构设计架构设计是IPD研发管理流程的第二步，该过程旨在确定产品的整体架构和技术路线。
在架构设计阶段，华为会考虑产品的功能需求、性能要求、可扩展性等因素，制定出合理的产品架构方案。
同时，华为还会根据市场需求和竞争对手的情况，进行技术选型和方案评估，确保产品具备领先的技术优势。
三、设计开发设计开发是IPD研发管理流程的核心步骤，该过程旨在将产品的设计方案转化为实际的产品原型。
在设计开发阶段，华为会组织跨职能团队进行产品开发，并采用敏捷开发的方法，快速迭代、持续优化。
华为注重团队协作和沟通，通过高效的工作流程和工具支持，确保设计开发过程的顺利进行。
四、验证测试验证测试是IPD研发管理流程的重要环节，该过程旨在验证产品设计的正确性和可靠性。
在验证测试阶段，华为会进行功能测试、性能测试、可靠性测试等一系列测试活动，确保产品能够满足设计要求和客户需求。
同时，华为还会进行用户体验测试，获取用户反馈，不断改进产品的设计和功能。
五、验证发布验证发布是IPD研发管理流程的最后一步，该过程旨在将产品交付给客户并进行市场推广。
在验证发布阶段，华为会进行产品的产线试产、批量生产和交付，并进行市场推广和销售。
同时，华为还会建立完善的售后服务体系，及时响应客户的需求和问题，确保产品的质量和用户满意度。
IPD研发管理系统体系介绍
IPD研发管理系统体系介绍IPD（Integrated Product Development，集成产品开发）研发管理系统体系是一种基于集成的、系统化的研发管理方法，旨在提高产品开发的效率和质量。
该体系涵盖了从产品策划、需求管理、设计开发、制造生产、销售交付等全过程，并通过信息技术的支持，实现各环节之间的协同与集成。
（一）产品策划阶段在产品策划阶段，主要包括市场调研和需求分析。
通过市场调研，获取市场信息、了解竞争对手的情况，为产品的定位和规划提供参考。
需求分析则是明确产品的功能、性能和外观等要求，为后续的设计和开发提供指导。
（二）需求管理阶段需求管理阶段是将需求规划、需求分析和需求验证等环节进行集成管理。
需求规划主要是对需求进行分类和优先级排序，确定产品的功能和特性。
需求分析通过多种方法，如用户访谈、原型设计等，详细捕捉用户的需求和期望。
需求验证则是在设计和开发阶段进行用户交互、原型测试等活动，确保产品开发的正确性。
（三）设计开发阶段在设计开发阶段，团队将根据需求完成产品的功能设计和技术实现。
该阶段包括需求转化为设计、原型制作、系统开发等多个环节。
通过IPD 管理系统，各环节之间实现紧密的集成和协同，提高了信息的交流效率和设计的一致性。
（四）制造生产阶段制造生产阶段是将设计转化为实际产品的过程。
这一阶段包括原材料采购、生产计划制定、生产过程管理、产品质量控制等。
通过IPD管理系统，可以进行供应链管理、生产进度的追踪与控制，提高了生产效率和质量。
（五）销售交付阶段销售交付阶段是将产品交付给客户的过程。
这一阶段包括市场推广、订单管理、生产交付和售后服务等环节。
通过IPD管理系统，可以对订单进行管理，跟踪产品的生产进度和交付情况，同时提供售后服务的支持，提高了客户满意度和市场竞争力。
综上所述，IPD研发管理系统体系是一种基于集成的研发管理方法，通过对产品开发全过程的管理，实现各环节之间的协同与集成，提高产品的开发效率和质量。
IPD体系促进产品质量管理
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因此，下游环节对上游的交付件的质量要求显得非常重要。所以，在新产品 开发时，后端量也是存在问题的。那么，建立产品开发过程来规范产品开发团队的研 发工作，研发过程制定是否合理、能否得到有效执行，也是内部客户的需求。 打造高质量的研发流程，也有助于产品质量的提高。
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质量无所不在 产品的开发过程可视为一个函数，其中的变化因素有：人、过程、技术、材 料、需求、时间、设备。每一个变化因素的稳定程度或质量状况，都会对产 品质量的稳定性产生不小的影响。 企业对于产品质量与人、技术、材料及设备的关系早有认识。培养或聘请有
客户对某类产品的期望不会一直保持高度的热情。只有在短时间内，迅速上 市、满足客户需求的产品才能更容易地被客户所接受。 需求不明确意味着需求的稳定度差，在产品研发过程中随时都会发生变化， 也意味着处于开发过程的产品可能不符合客户的要求。对需求必须进行管理， 在产品开发过程必须减少需求变更，提高需求稳定度，这样才能让产品快速 开发出来。当然，正确把握客户需求是必不可少的前提；产品开发团队对客 户需求分析成果的质量高低，在某种程度上已决定了产品的质量程度。 需求，包括外部客户的需求和内部客户的需求。前者主要体现在产品应该具 有的功能与特性、交付使用快、价低等；而后者主要体现在产品研发与制造 中的约束条件和交付件的品质要求。需求的质量好坏与否必将影响至产品的 质量好坏，需求管理执行情况的好与坏同样会影响到产品质量。由此，需求 管理流程的制定是否合理、能否得到有效执行，也是研发性企业质量管理的 重要内容。 过程不合理，会使产品的开发进度加长，随之加大产品研发的投入。作为企 业来讲，必须通过某种方式获取回报。如果因为经济的因素转嫁到客户的头 上，客户拒绝产品的理由可能是对于价格的要求。如果产品的开发过程没有 合理的质量管制，在研发后期再进行质量控制活动，对于企业将因质量问题 而投入巨大费用，更可怕的是产品可能带着很糟糕的质量问题流到用户手中。 产品在开发过程中，如果先期不考虑测试、生产方面的约束条件，等产品原 型开发出来后需要进行验证时，往往会发现存在测试困难、生产困难的问题。
基于IPD主业务的质量管理系QMS
产品数据与配置管理
质量管理
项目及组合管理 基础支撑
管理职责 领导力 团队与组织管理 战略与运营管理 变革与流程管理
资源管理 质量与改进 管道 工具 能力提升 知识管理
基于IPD主业务的质量管理体系QMS
产品实现 CDCP Chart Chart 开发 开发 PDCP ADCP GA Eox DCP
内控
审核评估
全员改进管理
验证
发布
生命周期 开发
客 户 满 意
Q/SBP
产品包 功能支撑
营销 研发 供应/制造 采购 技服
CDCP： 概念决策点 PDCP： 计划决策点 ADCP： 可获取性决策点 EOMDCP：停止销售决策点 EOPDCP： 停止生产决策点 EPSDCP： 停止服务决策点
OR管理
定价/商业模 式
盈亏产品管理 合作管理 技术管理 成本管理 Sourcing team
ipd研发管理制度
ipd研发管理制度一、总则为了适应市场竞争的加剧和企业发展的需要，有效管理研发项目，提高项目成功率，保证新产品研发的质量和效率，特制定本制度。
二、研发管理组织架构1. 研发管理委员会研发管理委员会由公司高管和研发部门负责人组成，负责制定研发管理策略和规划，决定重大事项和项目投资。
2. 研发部门研发部门负责组织实施公司的研发项目，包括项目规划、组织、控制、评估等工作，具体包括研发招标、合同管理等。
三、研发项目管理流程1. 项目立项项目立项流程由研发部门提出项目计划，经研发管理委员会批准后，确定项目立项，包括项目目标、时间表、预算等。
2. 项目规划研发部门根据项目目标和需求，制定详细的项目工作计划，包括项目结构、任务分配、资源需求等，并制定风险评估和控制计划。
3. 项目实施按照项目计划，组织实施研发项目，包括技术研究、试验、设计、开发、测试等过程，确保项目按时按质完成。
4. 项目监控通过进度监控、成本控制、质量保障等措施，确保项目工作按计划和要求进行。
5. 项目验收项目完成后，进行项目验收，确保项目达到预期目标，并提供必要的技术支持和培训。
四、研发管理制度1. 项目管理项目管理贯穿于研发项目的整个过程，需严格遵守项目管理规范，包括项目立项、规划、实施、监控和验收等环节，确保项目质量和进度。
2. 资源管理合理配置研发资源，包括人力、财力、物力等资源，确保项目需求得到满足。
3. 风险管理对项目存在的技术、市场、管理等风险进行预估、评估和控制，确保项目顺利进行。
4. 质量管理制定质量管理体系，包括质量标准、质量控制、质量评估、质量改进等环节，确保项目研发达到质量要求。
五、研发管理制度的执行1. 制度宣贯公司需向全体员工宣传并培训研发管理制度，确保员工理解并积极执行。
2. 督导检查公司成立管理督导组进行定期检查，重点检查项目的进度、质量、成本和风险的管理情况。
3. 考核奖惩对执行研发管理制度的单位和个人进行考核，根据考核结果给予奖惩。
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成果标准 化和总结
阶段
说明
选择课题 了解清楚问题所在，制定改进目标，并通过领域改进组织的立项评 把握现状 审；
分析根因
改进团队利用质量工程方法进行根因分析，识别关键因素，并确认 其为关键因素，并提交改进专家团进行根因评审；
拟定对策
改进团队结合改进的可行性和总体要求，针对每个关键根因制定改 进措施，并提交改进专家团进行对策评审；
质量改进方法——5Why
• 为什么墙壁会出现斑驳？ • 因为墙壁每日都要冲洗，冲洗用的清洁剂有较强的腐蚀作用。
• 为什么每日冲洗呢？ • 因为大厦被大量的鸟粪弄得很脏。
• 为什么这么多鸟粪？解决办法： 推迟2小时开灯 • 因为大厦周围聚集了很多燕子。
• 为什么燕子专爱聚集在这里？ • 因为建筑物上有燕子爱吃的蜘蛛。
• 为什么这里的蜘蛛特别多？ • 因为墙上有很多蜘蛛喜欢吃的飞虫。
• 为什么这里的飞虫这么多？ • 因为黄昏时的灯光吸引了大量飞虫聚集在此。
质量改进方法——纠正与预防
• 问题的系统性改进包括三个方面
• 改正（Correction）消除已发现的不合格 ——消除症状：退烧、止疼
• 纠正措施（Corrective Action）：消除已发现的不合 格或其他不期望情况的原因。 ——消除病根：杀菌、消灭病毒
IPD研发 质量管理
目录
CONTENTS
1 1 常用质量方法与工具 2 研发过程中的质量管理 3 研发质量能力建设
质量管理三部曲
• 由美国质量学者朱兰提出 • 是一种普遍适用的质量管理方法
质量 策划
质量 控制
质量 改进
质量管理三部曲——质量策划
• 什么是质量策划？
• 制定质量目标，并确定必要的过程和资源以确保达成目标
• PDCA循环的含义 ➢ P表示Plan（计划） ➢ D表示Do（执行） ➢ C表示Check（检查） ➢ A表示Action（处理）
• 这4个阶段不断循环，周而复始，使质量不断 改进。
A 处理
C 检查
P 计划
D 执行
持续改进——QCC改进框架
选择课题 把握现状
分析根因
拟定对策
对策实施 效果确认
• 根因分析（ RCA，Root Cause Analysis）
• 一种结构化的问题处理方法，用以逐步找出问题的根本原因 并加以解决，而不是仅仅关注问题的表征。
• 包括确定和分析问题原因，找出问题解决办法，并制定问题 预防措施。
质量改进方法——5Why
• 丰田公司大野耐一首创，又称5问法 • 5Why法的经典案例：美国杰佛逊纪念堂
• 质量控制与质量保证
• 质量控制关注的是“满足要求”，通过测量、试验、测试等 手段，检验产品是否满足要求，并分析不符合要求的原因， 采取纠正措施。
• 质量保证关注的是“提供信心”，通过系统化的流程、制度、 规范、组织，让客户、管理层对产品满足要求有信心。
质量管理三部曲——质量改进
• 什么是质量改进
• 新七法：
• 都是定性方法，适用于分析复杂问题 • 关联图、亲和图、系统图、过程决策程序图、矩阵
图、矩阵数据分析法、箭条图
客户满意
• 什么是客户满意？ • 客户对其要求已被满足的程度的感受
客户满意——狩野模型
必备属性不打折扣，期望属性优于竞品， 魅力质量锦上添花，仔细剔除鸡肋蛇足。
• 在整个组织范围内所采取的提高工作效果与效率的措施 • 质量改进的核心是提升能力，改正问题不属于质量改进
• 改进的关键点
• 必须先找准根因 • 系统性改进，不是头疼医头、脚痛医脚 • 改进效果要固化
质量改进方法——根因分析
• 根本原因（Root Cause）
• 导致我们所关注的问题发生的最基本的原因。
• 质量目标的来源
• 客户要求——包括明示的和隐含的 • 法律法规要求 • 国际/国家/行业标准要求 • 企业内部要求——如成本、可维护性、归一化
• 过程策划
• 达成目标所需采取的特定措施 • 对组织标准过程的裁剪和偏差
质量管理三部曲——质量控制
• 什么是质量控制
• 进行检查，并解决发现的不合格。 • 控制手段：评审、测试、试验、检验、认证
• 预防措施：
在所有玻璃门上贴装饰线条和警示文字； 所有玻璃门前增加防滑垫； 在装修工作规范中增加相关要求，并培训施工人员
质量改进工具和方法——5W2H
• 起源：由美国陆军兵器修理部首创，诞生于第二次 世界大战中
• 特点：按照事物构成的要素，从规范的七个方面思 考，避免疏忽或遗漏。简单、方便、易于理解
持续改进
• 持续改进的意义 • 使企业具备不断识别自身短板并自我完善的能力 • 全员参与，营造良好的质量氛围
• 方式 • 自上而下
• TOPn改进：跨部门的复杂问题，成立专项改进项目组
• 自下而上
• QCC、改进建议：基层团队/员工自发的改进
持续改进的基本思想——PDCA循环
• PDCA循环由“质量控制之父”休哈特提出， 随后被美国质量专家戴明大力宣传推广，获 得普及。故也称为戴明环。
• 5W： • What，Why，Who，When，Wher量改进工具和方法——SMART原则
• SMART原则 • S - Specific，任务及其目标要具体、明确 • M - Measureable，任务的目标必须是可衡量的 • A - Attainable，任务目标是可达到的 • R - Relevant，任务目标应和工作职责有相关性 • T - Time based，任务应该有明确的完成时间要求
• 预防措施（Preventive Action）：为消除潜在不合格 或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施，“举一反三”。 ——提高免疫力：养成良好的卫生习惯、锻炼身体
纠正与预防举例
• 商场新装的玻璃门被撞碎了 • 改正：
更换一块新的玻璃；
• 纠正措施：
新玻璃贴上装饰线条和警示文字“小心玻璃”；
对策实施 效果确认
改进团队对对策方案进行执行，按项目运作；
成果标准 化和总结
该活动的目的是将已发现的问题彻底消除，以后不再重现。成果标 准化的形式可多样，但明确的标志是正式发布，以纳入或优化流程 居多，以便将来在业务上应用。最后通过结项评审；
新、老七工具
• 老七法：
• 定性：检查表、因果图 • 定量：层别法、直方图、排列图、控制图、散点图