叠螺机和加药设备技术要求(DOC)
(完整word版)叠螺机技术要求
叠螺污泥脱水机技术要求一、采买货物规格、数目序号名称规格型号(mm)单位数目备注叠螺式污泥脱水合用于生化污1机DL-403套1泥的脱水供货方在标书中供给详尽供货清单，清单中挨次说明型号、数目、产地、生产厂家等内容（含配用电机、减速器等）。
主要零件在厂家允许的条件下的寿命指标及单价、生产厂家、型号，这部分应在招标时独自开列，供买方在购置时参照。
设施生产厂家应拥有优秀信用和丰富的制造经验, 拥有 10 年以上的该种设施的制造资历，应供给近 5 年许多于 3 个工程成功运行业绩。
二、技术要求及规范1、工作条件安装地址 :污泥脱水机房内环境温度 :-10℃-40 ℃介质温度 :0℃-40 ℃介质 PH值:7-92、技术参数办理能力：绝干量 DS 390-480 Kg ∕ h进泥含固率：≥ 1%进泥量 :40m3/h泥饼含水率：75-85%日工作时间：可知足 24h连续或间歇运行冲刷水：自来水，清水耗量 100L/h螺旋轴转速：变频调速功率 5.7kw配套现场控制柜输出信号 4-20mA冲刷耗水量：清水耗量 100L/h （水量依据现场实质状况，不固定），3、设施构造配置叠螺污泥脱水机主要配置：①固定环、活动环以及螺旋轴所形成的过滤主体，②调理进泥量的计量槽，③让污泥和絮凝剂充足搅拌反响的絮凝混淆槽，④冲洗用的喷淋装置，⑤螺旋轴的驱动装置，⑥防备滤液的飞散和臭气对策的防臭边盖，⑦最后调整脱水泥饼含水率的背压板 , ⑧控制系统等构成。
（1）叠螺过滤主体叠螺过滤本体由固定环、活动环、螺旋轴、螺杆，垫片和若干连结板等构成，固定环经过若干根螺杆将其连结在一同，在固定环之间装有垫片和活动环，固定环和活动环均由耐磨的资料制作而成，使得整机的寿命较长，螺旋轴穿在固定环和活动环中间，并且活动环空套于螺旋轴上。
活动环和固定环之间经过垫片形成滤缝。
采纳异形环片，以防拥塞。
经过调理垫片的厚度，从浓缩部到脱水部，滤缝渐渐变小。
过滤本体内进泥浓缩段采纳重力浓缩，跟着螺旋轴将污泥不停向前推动，腔内充满污泥，活动环被螺旋轴带动，保证滤缝不拥塞，并且又能够起到剪切污泥的作用。
叠螺机和加药设备技术要求
附件二：合同设备质量技术要求及图纸污泥脱水机房成套设备1.1 设备清单1.2 供货范围完整的污泥脱水机房应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件。
设备主要组成部分及供货范围（不限于此）：a.叠螺式污泥脱水机（主要含机架结构单元、污泥调理装置单元、冲洗装置单元、压滤脱水机驱动马达／减速机组单元、调理槽驱动马达／搅拌机组单元、轴承单元、喷嘴单元、控制系统）b.三厢式加药系统（主要含制药单元: 混合槽、调匀槽、储存槽进水单元: 电磁阀、压力表、流量计、过滤器搅拌单元: 两套电动不锈钢搅拌干粉投加单元: 干粉仓、精确喂料器稀释单元: 干粉自动加热除湿、润湿和稀释液位监测单元: 液位自动监测和报警控制单元:PLC控制柜，带485接口,控制整个加药系统的全自动运行）进泥药量泵调试期内所需的絮凝剂及润滑油、所有联接附件、地脚螺栓、随机备品备件、专用工具、以及其它备品备件等。
（注：工艺管线部分：加药管、冲洗水管线、自来水管、排水管、中水管以及工艺管线涉及的阀门不在供货范围之内，如涉及到其它的管线或设备所必需的阀门等需厂家成套提供。
）1.3 资料提交合同签订前供方应提交下列资料但不限于以下内容:—设备的详图及安装尺寸图, 表明所有的安装尺寸及材料—详细技术说明及设备的性能描述—制造及质量保证设施—安装方法的详细描述及安装精度规定—试运转前的调试及检测要求—控制箱的接线图及控制原理图—设备各部分的重量—备品备件表发货前需提供下列资料但不限于以下内容如合格证，测试报告，安装、维修、运行手册等随机附件。
1.4 技术要求1. 一般描述叠螺式污泥脱水机将未浓缩或浓缩之污泥凝集反应后以脱水机处理成泥饼，以便清理运送或焚化。
2. 主要设备性能要求1 工作条件安装地点: 污泥脱水机房内环境温度: -10℃-42℃介质温度: 5℃-30℃介质PH值: 6-9工作制: 12h/d2 技术参数进泥含水率: 99.2%绝干泥处理量：60～100 kg.DS／h，脱水后泥饼含水率: <80%絮凝剂类型：阳离子聚丙烯酰胺(PAM)1.5 技术要求进入叠螺式污泥脱水机的污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。
叠螺机技术规格书
东辛１02污水站扩建工程污泥螺旋压滤装置1 适用范围、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、２2 相关文件、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、２３供货商要求、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、３4 供货范围、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、35 通用条件、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 46 技术要求、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 57 检验与试验、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、78 铭牌、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、89 包装与运输、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、810 备件及专用工具、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、９１1 文件要求、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 912 服务与保证、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 1１1 适用范围本技术规格书规定了用于东辛１02污水站扩建工程得污泥螺旋压滤装置得设计、制造、检验、供货及运输保护等得最低要求。
叠螺机技术书明
叠螺污泥脱水机《方案技术规格书》无锡凌德环保设备有限公司一、叠螺污泥脱水机技术方案书一）、选型报告及产品介绍项目信息：1.污泥性质---生化污泥2.污水处理量----30立方/h3.污泥浓度-------5000-15000mg/L：选定机型：EX-303 1台介绍：本脱水机广泛地运用在各行各业的污泥处理，其技术优势表现为：1、不堵塞，减少冲洗用水量，节省水费，减少清洗用水回流造成的内循环负担。
2、电控柜、絮凝混合槽和脱水主体一体化，减少占地面积，安装起来简单方便。
3、脱水机基本处于封闭作业，且处理稳定、及时，使现场臭气减少到最低，改善工人的工作环境。
4、实现全自动24小时运行，减少操作工人的劳动强度。
5、螺旋轴运转速度低，一分钟为2-3转，耗电低，现场基本没有振动和噪音。
6、日常维护时间短，维护作业简单。
7、在本国内应用业绩多，技术成熟。
注：此外，还有很多优点，请参考相关样本和技术资料。
设置环境※本脱水机属于室内规格，请设置在室内。
※请根据规格图纸进行设置。
EX-303规格书二）、叠螺机相关运行指标三)、标准流程图注：1、污泥池内的污泥浓度必须在2000mg/L以上，而且，随着污泥浓度的增大，污泥脱水机的脱水性能将随之增大，表现为泥饼的处理量增大，泥饼的的含水率降低，但是污泥浓度不能过高，要保证污泥具有足够的流动性，而且必须保证污泥浓度的相对稳定。
因此，对污泥浓缩池或贮存池要进行搅拌。
因为如果没有进行搅拌，污泥就难免分层，导致进入污泥脱水机的污泥浓度不稳定。
因为絮凝剂的添加量在调试的时候，按照某种比例设定，因此，有的时候，污泥浓度过低，造成絮凝剂的浪费，而且，如果污泥浓度过高，不能很好的絮凝，最终影响絮凝剂的效果。
标准配置的电控柜能够控制其中的一台加药泵和一台的污泥输送泵。
脱水机上有污泥回流管，通过计量能够保证等量的污泥进入污泥脱水机主体。
2、污泥输送泵污泥输送泵的作用，就是将污泥池的污泥持续输送到脱水机，对于叠螺污泥脱水机不需要用高压泵。
叠螺机技术规格书
东辛102污水站扩建工程污泥螺旋压滤装置1 适用范围 (2)2 相关文件 (2)3 供货商要求 (3)4 供货范围 (3)5 通用条件 (4)6 技术要求 (5)7 检验与试验 (7)8 铭牌 (8)9 包装与运输 (8)10 备件及专用工具 (9)11 文件要求 (9)12 服务与保证 (11)1 适用范围本技术规格书规定了用于东辛102污水站扩建工程的污泥螺旋压滤装置的设计、制造、检验、供货及运输保护等的最低要求。
2 相关文件2.1 规范性引用文件下列文件中的条款通过本技术规格书的引用而成为本技术规格书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本技术规格书，然而，鼓励根据本技术规格书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本技术规格书。
GB/T19001-2008/ISO9001:2008 质量管理体系GB/T13306 标牌GB12220 通用阀门标志GB12221 法兰连接金属阀门结构长度GB/T12224 钢制阀门一般要求GB/T13927 通用阀门压力试验GB/T19672 管线阀门技术条件GB/T12241 安全阀一般要求GB/T8163 输送流体用无缝钢管GB/T12459 钢制无缝对焊管件HG/T20592～20635 钢制管法兰、垫片、紧固件GB/T13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 14626 锻钢制螺纹管件GB50017 钢结构设计规范GB50205 钢结构工程施工质量验收规范GB50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50205 钢结构工程施工质量验收规范GB50428 油田采出水处理设计规范SY/T 10041 石油设施电器设备安装一级一类和二级二类区域划分的推荐做法GB50054 低压配电设计规范HG/T20507 自动化仪表选型设计规定HG/T205x2 仪表配管配线设计规定HG/T20509 仪表供电设计规定HG/T20511 信号报警、安全联锁系统设计规定HG/T20513 仪表系统接地设计规定业主文件中所引用的相关规范2.2 优先顺序应遵照下列优先次序执行：本技术规格书规范性引用文件若本技术规格书与其它有关的数据表、图纸、技术规格书以及上述标准和规范出现相互矛盾时，应按最为严格的执行。
叠螺机配套自动加药装置技术要求技术要求
自动加药装置技术要求一、采购货物规格、数量供货方在标书中提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容（含配用电机、减速器等）。
主要部件在厂家许可的条件下的寿命指标及单价、生产厂家、型号，这部分应在投标时单独开列，供买方在购买时参考。
设备生产厂家应具有良好信誉和丰富的制造经验,具有10年以上的该种设备的制造资历，应提供近5年不少于3个工程成功运行业绩。
二、具体技术要求1、该装置只需要人员将PAM干粉药剂加入存储料斗，后续工作由干粉投料螺旋和进水自动阀配合液位自动完成，确保药剂浓度均匀，节省人力，减少药剂消耗。
2、该设备整体适用于每天24小时运行，设备运行稳定，无异常震动、杂音，溶药过程稳定；3、溶药能力3000L/h，由3箱3搅拌器及干粉投加装置组成，总体积满足药剂熟化时间＞45分钟的需要；4、溶药箱体、搅拌轴及叶片、干粉投料机、储药料斗等部件要求国标304材质，板材厚度大于2.0mm；5、进水自动阀应带有电动执行器，与溶药箱体液位计联动，实现低位启动、高位关闭功能；6、配套1台3000L隔膜计量泵。
品牌要求：不低于爱力浦或南方品牌。
三、其他要求1、提供的设备应为成套产品，整体为一个撬架，内部线路在到场前应对接完毕，穿线管路规范美观。
2、干粉存储料斗应密闭设计，避免药剂潮湿板结。
3、输送药剂应设置阻尼器、背压阀和压力表等；4、电控元件和辅机（如电动机、隔膜计量泵等）均应采用知名品牌。
5、电控柜功能：►干粉输送量可变频调速；►通过西门子PLC实现任意时间段的启停；►通过设置在搅拌箱上的液位计控制进水和干粉投加的启停；►配置显示面板。
►可实现无人值守连续运转。
配备必要的随机工具及易损件。
注：以上为最低标准，所供设备可以高于该标准五、技术资料（后续报价需提供）包括机械部分和电气控制部分，机械部分技术资料包括：详细的操作/保养/维护/维修说明书、易损件清单、备件清单；电气控制方面的资料包括：电气原理图、变频器与仪表等的合格证、说明书等。
加药装置技术要求规范书2014.16
word某某市南川区先锋氧化铝某某1×130t/hCFB+15MW热电技改工程化学加药装置技术规X书某某渝经能源技术设计研究院2014年1月目录1、总如此12、工程概况23、规X和标准34、技术要求44595、工程技术服务126、备品备件与专用工具13136.2专用工具清单：147、技术服务和设计联络141416178、质量保证和检验、验收178.1设备设计、制造应遵照的规X和标准。
1717189、油漆、包装、运输和贮存189.1油漆、包装、运输189.2 储存1810、技术文件、资料和图纸与交付进度181810.2 资料交付根本要求1911、交货进度211、总如此1.1 本技术规X书适用于某某市南川区先锋氧化铝某某1×130t/h+15MW热电技改工程锅炉给水、炉水与循环水加药装置的订货，它提出了化学加药装置功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规X书提出最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准、规程和规X的条文，投标方应保证提供符合本技术规X书和有关国家GB 系列、电力行业DL系列、技术引进国相应的规程、规X、标准和其它行业最新工业标准要求的优质设计与产品；同时必须满足国家的有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。
如果投标方提供符合达到相当或高于上述有关标准的其它公认的国际标准的设备或材料也可以承受。
投标方在投标文件中应详细列出包括设计、制造、检验、包装、运输、安装和试验〔调试〕指导、验收、设备与配套附件、连接件、材料等所采用的标准、规程和规X名称，并提供相关标准、规程和规X全文供招标方或招标方代表审查确认。
但不能免除投标方在保证单个设备和整个系统正常运行、性能符合本技术规X书要求方面承当的责任。
1.3 在签订合同之后，招标方有权提出因有关规程、规X和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方将遵守这个要求，并不因此而产生任何费用。
叠螺机和加药设备技术要求(DOC)
叠螺机和加药设备技术要求一、叠螺机1. 介绍叠螺机是一种用于生产药品、食品及化妆品等领域的设备。
它主要将平面产品如片剂、胶囊等，经过振荡、翻转等动作，使得产品间隔离且分层叠加，从而实现自动包装的功能。
该设备具有高度的自动化和高效性，可以显著提高生产效率，降低劳动强度。
2. 技术要求（1）叠螺机对产品的适应性要求较高，需要针对不同的产品和包装进行技术调整。
（2）设备的设计应该符合制药工艺的要求，避免二次污染。
（3）叠螺机的振荡时间和振幅需要进行精细的调整，以确保产品分层叠加的效果。
（4）设备的结构与材质要求耐磨损、耐腐蚀，便于清洁和维护。
（5）叠螺机的自动化程度需要保障，需要具备PLC或其他自动化控制系统，能够较为准确地完成各项动作。
3. 应用领域叠螺机广泛应用于制药、化妆品、食品等行业，是这些行业的必备设备之一。
其应用范围包括药品片剂、胶囊、口服液、片剂等药品包装，化妆品的包装以及一些食品的包装等。
二、加药设备1. 介绍加药设备是一种应用于生产制药、食品及化妆品等行业的设备。
其主要功能是将不同种类的原料药，按照一定的比例、一定的速度进行混合，从而得到所需的混合药品。
2. 技术要求（1）加药设备需要对原料药的粉末性、质量稳定性等材料性质进行分析评估，确保配比准确。
（2）设备的设计应符合生产工艺的要求，以保证药品混合的质量，以及避免二次污染。
（3）药品混合过程中需要控制加药设备的加药速度、混合时间等因素，以确保混合药品的均匀性。
（4）加药设备需要具备自动化控制系统，能够实现自动控制和监控。
（5）设备需要易于清洁，避免残留颗粒污染药品。
3. 应用领域加药设备广泛应用于制药、化妆品、食品等行业，是生产各种混合药品的关键设备之一。
其应用范围包括口服液、气雾剂、胶囊、各种混合药品等。
三、结论叠螺机和加药设备是生产制药、化妆品、食品等领域的重要设备之一。
要保障它们的技术要求，需要对设备结构、控制系统、原材料等方面进行细致的考虑和调整。
叠螺机技术要求
一、采购货物规格、数量供货方在标书中提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容（含配用电机、减速器等）。
主要部件在厂家许可的条件下的寿命指标及单价、生产厂家、型号，这部分应在投标时单独开列，供买方在购买时参考。
设备生产厂家应具有良好信誉和丰富的制造经验,具有10年以上的该种设备的制造资历，应提供近5年不少于3个工程成功运行业绩。
二、技术要求及规范1、工作条件安装地点: 污泥脱水机房内环境温度: -10℃-40℃介质温度: 0℃-40℃介质PH值: 7-92、技术参数3、设备结构配置叠螺污泥脱水机主要配置：①固定环、活动环以及螺旋轴所形成的过滤主体，②调节进泥量的计量槽，③让污泥和絮凝剂充分搅拌反应的絮凝混合槽，④清洗用的喷淋装置，⑤螺旋轴的驱动装置，⑥防止滤液的飞散和臭气对策的防臭边盖，⑦最终调整脱水泥饼含水率的背压板,⑧控制系统等组成。
（1）叠螺过滤主体叠螺过滤本体由固定环、活动环、螺旋轴、螺杆，垫片和若干连接板等组成，固定环通过若干根螺杆将其连接在一起，在固定环之间装有垫片和活动环，固定环和活动环均由耐磨的材料制作而成，使得整机的寿命较长，螺旋轴穿在固定环和活动环中间，并且活动环空套于螺旋轴上。
活动环和固定环之间通过垫片形成滤缝。
采用异形环片，以防堵塞。
通过调节垫片的厚度，从浓缩部到脱水部，滤缝逐渐变小。
过滤本体内进泥浓缩段采用重力浓缩，随着螺旋轴将污泥不断向前推进，腔内充满污泥，活动环被螺旋轴带动，保证滤缝不堵塞，而且又能够起到剪切污泥的作用。
本项目所采用设备单机处理干泥量达DS 390-480Kg∕h；（2）螺旋轴的驱动装置驱动装置为设备的动力源，驱动装置的性能将直接影响整机的性能，选用性能优越的电机，螺旋轴的速度可以通过无级变速（变频调速）进行调节。
（3）絮凝混合系统混合系统主要用于将污泥与药剂进行充分混合，形成矾花流入叠螺主体进行压榨脱水。
在混合槽设有进泥口、溢流口、加药口和放空口，并设有液位调节装置，从而可以调节污泥的进给量。
叠螺机和加药设备技术要求(DOC)
附件二：合同设备质量技术要求及图纸污泥脱水机房成套设备1.1 设备清单1.2 供货范围完整的污泥脱水机房应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件。
设备主要组成部分及供货范围（不限于此）：a.叠螺式污泥脱水机（主要含机架结构单元、污泥调理装置单元、冲洗装置单元、压滤脱水机驱动马达／减速机组单元、调理槽驱动马达／搅拌机组单元、轴承单元、喷嘴单元、控制系统）b.三厢式加药系统（主要含制药单元: 混合槽、调匀槽、储存槽进水单元: 电磁阀、压力表、流量计、过滤器搅拌单元: 两套电动不锈钢搅拌干粉投加单元: 干粉仓、精确喂料器稀释单元: 干粉自动加热除湿、润湿和稀释液位监测单元: 液位自动监测和报警控制单元:PLC控制柜，带485接口,控制整个加药系统的全自动运行）进泥药量泵调试期内所需的絮凝剂及润滑油、所有联接附件、地脚螺栓、随机备品备件、专用工具、以及其它备品备件等。
（注：工艺管线部分：加药管、冲洗水管线、自来水管、排水管、中水管以及工艺管线涉及的阀门不在供货范围之内，如涉及到其它的管线或设备所必需的阀门等需厂家成套提供。
）1.3 资料提交合同签订前供方应提交下列资料但不限于以下内容:—设备的详图及安装尺寸图, 表明所有的安装尺寸及材料—详细技术说明及设备的性能描述—制造及质量保证设施—安装方法的详细描述及安装精度规定—试运转前的调试及检测要求—控制箱的接线图及控制原理图—设备各部分的重量—备品备件表发货前需提供下列资料但不限于以下内容如合格证，测试报告，安装、维修、运行手册等随机附件。
1.4 技术要求1. 一般描述叠螺式污泥脱水机将未浓缩或浓缩之污泥凝集反应后以脱水机处理成泥饼，以便清理运送或焚化。
2. 主要设备性能要求1 工作条件安装地点: 污泥脱水机房内环境温度: -10℃-42℃介质温度: 5℃-30℃介质PH值: 6-9工作制: 12h/d2 技术参数进泥含水率: 99.2%绝干泥处理量：60～100 kg.DS／h，脱水后泥饼含水率: <80%絮凝剂类型：阳离子聚丙烯酰胺(PAM)1.5 技术要求进入叠螺式污泥脱水机的污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。
加药设备技术规范
XX基地污水处理厂工程加药系统设备技术规范批准：审核：校核：编制：二零一六年六月目录1. 概述 (1)2. 主要气象参数 (1)3. 供电情况 (1)4. 标准规范 (1)4.1设计标准 (2)4.2检验、验收标准 (2)4.3试验标准 (2)5. 采购设备清单 (3)6. 技术要求 (3)6.1工作环境 (3)6.2技术要求 (4)7. 主要材料 (5)8. 供货范围 (5)9. 检查与试验 (5)10. 资料及其它 (6)10.1 资料 (6)10.2 现场技术服务 (6)10.3安装、调试及验收 (7)10.4 性能考核试验 (7)10.5 监造和出厂试验 (7)10.6 包装运输的特殊技术要求 (8)10.7设备铭牌 (8)10.8质保期 (8)11. 备品备件 (9)12. 专有工具 (9)13. 其它附件 (10)1. 概述1.1本规范包含对XX基地污水处理厂工程加药系统设备的最低限度的技术要求。
本规定连同订货合同书以及相关图纸等一起构成对加药系统设备在购买、设计、制造、检验、试验等方面的基本要求。
本文件在招标方与投标方确认签字后即成为订货合同技术附件，本附件作为合同不可分割的组成部分，与合同具有同等效力。
1.2投标方对本规定的严格遵守并不意味着可以解除其对加药系统设备的正确设计、选材、制造等以及满足规定的工艺技术要求的责任。
投标方应进行合理的设计、选材、制造并提供一整套能符合规定要求的设备和材料。
1.3凡对于一个完整的可操作的系统的某些必备附属设备，而未列入本规定者也属于本规定的范围。
1.4 对“招标方”和“投标方”的定义同合同正文。
1.5如果图纸与文件技术要求冲突，或定义模糊，投标方应该立即通报招标方并澄清技术要求。
2. 主要气象参数年平均气温19.3℃极端最高气温37.5℃极端最低气温-6.7℃3. 供电情况低压：AC 380V频率：50Hz±2%低压系统中性点接地方式：直接接地电源接线系统：三相五线4. 标准规范所供设备的设计、制造、试验、包装、运输、安装、调试及验收，其供货全过程中必须执行中华人民共和国相关标准、规范及规程，若技术标准出现最新标准时，卖方及其分包商、制造商则必须按最新标准去执行。
叠螺机技术要求范文
叠螺机技术要求范文叠螺机是一种常用于建筑和工程领域的设备，用于将钢筋或螺纹钢叠放成卷或捆，以便于运输和使用。
叠螺机的技术要求是确保其高效、安全和可靠地运行。
本文将探讨叠螺机的几个关键技术要求。
1.结构设计：叠螺机的结构设计应该牢固可靠，以确保其在工作过程中不会发生失稳或折断等情况。
叠螺机的底座和各个组件应该采用高强度材料制作，并经过合理的设计和工艺处理，以确保其承载能力和使用寿命。
2.自动控制：现代化的叠螺机通常采用自动控制系统，可以实现自动化的起卷、输送、切断和叠放过程。
自动控制系统需要具备精确的控制能力，以确保钢筋或螺纹钢的尺寸和长度符合要求。
此外，自动控制系统还应具备故障诊断和报警功能，以便及时发现和解决问题。
3.速度调节：叠螺机的速度应该能够根据实际需求进行调节。
叠螺机在起卷、输送和叠放的过程中应该保持适当的速度，以确保钢筋或螺纹钢的平整度和牢固度。
速度调节系统需要具备灵敏的响应能力，以适应不同尺寸和形状的钢筋或螺纹钢。
4.安全保护：叠螺机在工作过程中需要具备完善的安全保护装置，以确保操作人员的安全。
安全保护装置应包括安全门、急停按钮、过载保护和防护网等，以防止事故的发生。
此外，叠螺机还应具备防止钢筋或螺纹钢滑动或跌落的装置，以避免造成人身伤害或设备损坏。
5.维护与保养：叠螺机的维护与保养非常重要，可以延长其使用寿命并提高工作效率。
叠螺机应定期进行润滑、清洁和检查，以确保其各个部件的正常运行。
此外，还应建立完善的维护和保养记录，及时发现和解决可能存在的问题。
6.能耗与环保：叠螺机的能耗和环保问题也需要关注。
高效的叠螺机应具备节能和减排的特点，以降低能源消耗和对环境的影响。
例如，可以利用先进的电机和变频器技术，优化设备运行并减少能源浪费。
综上所述，叠螺机的技术要求涵盖了结构设计、自动控制、速度调节、安全保护、维护与保养以及能耗与环保等多个方面。
只有满足这些要求，才能保证叠螺机的高效、安全和可靠运行。
叠螺402技术文件
目录一叠螺技术说明二 MYEPJ1500型一体化溶解加药装置技术说明三售后服务承诺书一叠螺技术说明1 MTEP402叠螺式污泥脱水机流程图2设备尺寸图一体化加药机叠螺3033、设备参数机型MYEP-402处理量绝干泥300kg/h 用电量 4.5kw/h冲洗用水量160L/h高分子絮凝剂添加率对DS 0.2 ～0.6% 维持管理频度5分钟/天供水水压0.1～0.2MPa净重4500kg运行重量7000kg3.4污泥浓缩脱水一体机运行参数○单机处理能力:280kgDS～320kgDS/h○泥饼含水率: 78%-85%○固相回收率: ≥95%○运行方式: 自动控制，也可手动控制○固定环寿命: ≥8年○游动环寿命: ≥5年○螺旋轴寿命: ≥11年○螺旋轴的转速变频可调，范围为1.0—3.2转/ min4、工作原理及主要结构叠螺污泥脱水机由叠螺体、驱动装置、滤液槽、混合系统、架体等组成。
叠螺污泥脱水机工作时，通过污泥泵将污泥提升至混合槽后，此时，加药泵也定量地对混合槽输送药液，搅拌电机带动整个搅拌系统将污泥与药液进行充分混合，从而产生絮凝矾花，当液位达到液位传感器上位时，此时液位传感器得到信号，使得叠螺主体电机工作，从而开始压滤流入至叠螺主体内污泥，在螺旋轴的作用下，将污泥一步一步提升至污泥出口，滤液则从固定环和游动环之间的间隙中流出来。
叠螺污泥脱水机是运用了螺杆挤压原理，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水的一种新型的固液分离设备。
4.1叠螺机主体叠螺体由固定环、游动环、螺旋轴、螺杆，垫片和若干连接板等组成，固定环通过六根螺杆将其连接在一起，在固定环之间装有垫片和游动环，固定环和游动环均由耐磨的材料制作而成，使得整机的寿命较长，螺旋轴穿在固定环和游动环中间，并且游动环空套于螺旋轴上。
主体是由多重固定环和游动环构成，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。
4叠螺脱水机技术规定
1污泥脱水机房及泥棚设备1.1功能要求污泥脱水系统为成套设备，由污泥螺杆泵、叠螺脱水机、PAM加药装置、PAM投加泵及控制系统组成.污泥脱水系统全自动运行，用于处理模块化净水设备的排泥和排水池的底泥,由污泥浓缩池进泥,泥含水率为98%。
污泥经叠螺脱水机处理后含水率为80％。
设置2台污泥脱水设备，轮流运行，工作时间为8小时，中期两台同时运行，一台发生故障通过延长另一台设备的工作时间.远期预留1套叠螺污泥脱水设备位置。
相关处理构筑物及辅助生产建筑物的设计详见本工程的图纸。
1。
2供货范围供方保证提供全新的、先进的、成熟的、完整的、安全可靠的污泥脱水成套设备，供方负责所供设备的指导安装及调试，并对需方人员提供培训。
提供的设备应为全自动运行的成套装置，包括:叠螺式污泥脱水机、污泥输送机、胶带输送机、PAM加药装置、PAM投加泵、污泥螺杆泵、电控柜、PLC控制系统等设备及及完成设定功能所需的阀门、阀件、控制仪表等。
对于整套设备全自动化运行和安装所必需的部件，即使清单未列出和/或数目不足，供方仍须在执行的同时补足.1.3。
1叠螺式污泥脱水机2、组成叠螺式污泥脱水机由脱水机本体、絮凝反应槽、絮凝反应搅拌机、V堰计量槽、水位调整器、脱水干饼排泥斗、液位电极、综合电控柜、清洗用电动阀、滤液集水槽等组成。
可在全自动运行的条件下，实现高效絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作,最终将收集的滤液回流或排放。
3、工作原理浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。
脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水。
自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程。
叠螺机阳离子用药量实验方案
叠螺机阳离子用药量实验方案1. 研究背景叠螺机是一种常用的固液分离设备，广泛应用于化学工业、环保工程以及食品加工等领域。
阳离子用药是一种常见的固液分离过程中的处理方法，可以有效去除废水中的悬浮物和胶体颗粒。
本实验旨在确定叠螺机中阳离子用药的最佳药剂量，以优化叠螺机的处理效果。
2. 实验材料和设备- 实验材料：水样、阳离子药剂- 实验设备：叠螺机、pH计、荧光显微镜、离心机、容器等3. 实验步骤- 步骤1：准备水样a. 收集需要处理的水样，并进行适当的预处理工作，如除去悬浮物等。
b. 测量水样的pH值，记录下来。
- 步骤2：确定药剂量范围a. 根据已有文献或经验，初步确定阳离子药剂的药剂量范围。
b. 设计药剂的初始浓度，可以进行适当的稀释来达到所需的浓度。
- 步骤3：分批实验a. 将不同药剂量的阳离子药剂分别加入各自的容器中，利用离心机进行均匀混合。
b. 将相同容量的水样分别加入各容器中，并进行搅拌，使水样与药剂充分接触。
c. 确保每个容器内的药剂和水样的混合物在相同的时间内进行处理。
- 步骤4：固液分离a. 将每个处理过的水样倒入叠螺机中，按照设定的运行参数（如转速、进料速度等）进行操作。
b. 观察和记录固液分离过程中，叠螺机的处理效果，如悬浮物的去除率、废水的澄清程度等。
- 步骤5：结果分析a. 通过荧光显微镜等工具观察叠螺机处理后的悬浮物微观形态，以评估处理效果。
b. 根据实验结果，确定最佳的阳离子药剂用药量。
4. 实验注意事项- 实验中应注意个人安全和操作规范，避免药剂的直接接触。
- 实验过程中需保持环境条件的稳定，如温度、湿度等。
- 所有实验用具和设备应经过彻底清洗和消毒，以避免交叉污染。
通过以上步骤，我们可以设计一套全面的叠螺机阳离子用药量实验方案，以获得最佳的处理效果。
实验结果对于叠螺机在水处理领域的应用具有重要意义，可为实际工程中的操作提供参考依据。
加药设备标准(精编文档).doc
【最新整理，下载后即可编辑】4.9.22 加药设备安装：1 适用范围：煤水处理间加药设备安装。
2 质量标准及检验方法见表4.9.22。
表 4.9.22 加药设备安装凝剂量装置道安装对口平直度偏差mm ≤0.5钢板尺检测直管段两个焊缝mm ＞管道直径，且钢板尺检测焊缝边缘与支吊架边缘的间距mm ＞50 钢板尺检测焊缝与开孔的间mm ＞50 钢板尺检测焊缝检查主控焊缝高度符合设计要求，焊接无咬边、气观察阀门安装安装正确，便于观察支吊架安装符合设计要求观察混凝剂管道对接管内检查清洁、无杂物观察对口平直度偏差mm ≤0.5钢板尺检测直管段两个焊缝mm ＞管道直径，且钢板尺检测焊缝边缘与支吊架边缘的间距mm ＞50 钢板尺检测焊缝与开孔的间mm ＞50 钢板尺检测焊缝检查主控焊缝高度符合设计要求，焊接无咬边、气孔、裂纹等观察阀门安装安装正确，便于观察支吊架安装符合设计要求观察4.9.23 刮泥机安装：1 适用范围：煤水处理间刮泥机安装。
2 质量标准及检验方法见表4.9.23。
表4.9.23 刮泥机安装工检验项目性质单位质量标准检验方法和器具轨道安轨顶标高偏差mm±5用钢卷尺检测轨道间距偏差主控≤5用玻璃管水平检测轨顶面水平度偏mm≤1/1000L（长度），且全长≤10精密水准仪配合钢两轨间顶面标高mm ≤3精密水准仪配合钢两端高低偏差mm ≤1用钢尺检测端头限位装置牢固、可靠，同一端的两个阻进装置应观察减速外观检查清洁、无铸砂、裂纹、毛刺；齿面光滑、光洁；齿轮与观察滚动型号符合设备技术文观察内、外套光滑、无锈迹、划伤；清洁、干净，并涂润观察滚动体观察轴配合符合设备技术文观察推力间隙m符合设备技术文用压铅丝法测量膨胀间隙m符合设备技术文用压铅丝法测量齿轮齿宽% ≥60涂红丹粉研磨齿高% ≥50涂红丹粉研磨蜗轮啮合接触%接触印痕在中心部位；且接触面积≥75涂红丹粉研磨并观啮合间齿顶m符合设备技术文用塞尺检测齿侧m符合设备技术文用塞尺检测机盖与机体法兰接触严密，不漏涂红丹粉研磨连接螺栓紧固力矩大小相等，安装方向一致，有防使用力矩扳手组装转动检查转动灵活、平稳、无冲击、断续或卡涩现象观察刮泥两链轮中心偏m≤1用钢尺检测两链轮平行度偏m≤0.5/1000L（L 为两链轮中心距）用钢尺检测链轮松弛度m≤2/1000L（L 为两链轮中心距）用钢尺检测刮泥板底面与池底m≤10，且适当用钢尺检测刮泥机中心与轨道m≤5用钢尺检测刮泥机行走轮与轨各轮均接触，不观察限制调整操作装动作灵活、操作观察4.9.24 电子皮带秤安装：1 适用范围：输煤系统中电子皮带秤的安装。
化学加药系统及附属设备技术规范书
化学加药设备技术规范书1 总则1.1本技术规范书适用于燃煤发电机组工程超超临界机组的化学加药设备，本次协议范围为两台机组所配备的化学加药设备。
本协议书适用该系统的功能设计、设备制造、性能检验、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本协议书所提及的要求和供货范围是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出详细规定，也未充分详述有关标准和规范的条文，但卖方应保证提供符合本协议书和相关的国际国内标准要求的优质产品及相应服务。
满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。
1.3 卖方执行本技术规范书书所列标准，有不一致时，按较高标准执行。
卖方在设备设计和制造中涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。
若卖方所提供的技术规范前后不一致的地方，以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定，在合同签订后，买方有权因规范、标准发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产之前，卖方在设计上予以修改，但价格不作调整。
1.4 卖方对化学加药的整套系统和设备（包括附属系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。
1.5 在合同签定后，买方保留对本技术规范因规范、标准、规程发生变化而提出补充要求和修改权利，卖方应承诺予以配合，具体项目和条件双方共同商定。
1.6本工程采用KKS标识系统。
卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。
KKS的编制原则由买方提出，具体标识由卖方编制。
编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件（包括分包和采购件）和构筑物等，由设计院统一协调。
1.7卖方所提供的设备、阀门等的接口应和买方的规格和材料一致，如有不一致，卖方提供过渡段。
卖方所提供的设备、阀门等最终应满足设计要求。
1.8对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方应考虑和提供与PLC控制系统的接口并负责与PLC控制系统的协调配合，直至接口完备。
1.9合同签订后3个月，按本协议要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，买方确认。
叠螺操作规程
喷涂一体设备（叠螺机）操作规程
一、开机前检查
1.阀门管道是否正常。
2.原水池水量，加药罐内药量是否充足。
3.进水泵、加药泵是否正常。
4.设备现场环境是否具备启动条件。
二、预启动
1.同步开启碱、破乳剂、M-1、M-2加药搅拌，开启PAM加药曝气。
2.加入药剂到加药罐，准备开机。
三、混凝启动
1.同步开启搅拌机1#、2#、3#、4#搅拌机并开启混凝池内曝气，调整曝气量使
曝气均匀。
2.将所有加药泵调整成自动。
3.开启原水进水泵，调整气量合理控制进水量。
4.观察混凝池上各个加药泵是否正常加药。
依据混凝效果调整加药量。
四、叠螺机启动
1.开启叠螺机混凝槽搅拌机。
2.开启PAM加药泵，调整气量控制合理进药量提升混凝槽内混凝效果。
3.开启1#、2#叠螺机。
4.将冲洗阀调整为自动。
5.开启叠螺进泥泵，控制气量调整进泥量。
6.根据叠螺混凝槽混凝效果调整1#、2#叠螺机频率和PAM的加药量。
叠螺机安全操作须知
叠螺机安全操作须知
1）现场的操作人员必了解脱水机的操作规程和日常维护，以免误操作给设备或人带来危害。
2）严格按照电气设备技术操作标准进行电气工程的接线等操作，防止触电和起火等事故的发生。
如若发生故障请及时切断电源，关闭动力，请电气人员检查。
3）注意脱水主体，叠螺机是半封闭设备，不要随便将工具或手放入混合槽内，以防被卷入搅拌机内，造成伤害事故。
脱水机本体的污泥出口背压板的间隙调节操作，在运转中禁止进行调节操作，以防被卷入，造成伤害及设备损坏事故。
4）工作时佩戴好相应的护具，对絮凝剂原液，混合槽溶解液操作时佩戴好眼镜，若不小心滴入眼睛及时用清水清洗。
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附件二：合同设备质量技术要求及图纸污泥脱水机房成套设备1.1 设备清单1.2 供货范围完整的污泥脱水机房应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件。
设备主要组成部分及供货范围（不限于此）：a.叠螺式污泥脱水机（主要含机架结构单元、污泥调理装置单元、冲洗装置单元、压滤脱水机驱动马达／减速机组单元、调理槽驱动马达／搅拌机组单元、轴承单元、喷嘴单元、控制系统）b.三厢式加药系统（主要含制药单元: 混合槽、调匀槽、储存槽进水单元: 电磁阀、压力表、流量计、过滤器搅拌单元: 两套电动不锈钢搅拌干粉投加单元: 干粉仓、精确喂料器稀释单元: 干粉自动加热除湿、润湿和稀释液位监测单元: 液位自动监测和报警控制单元:PLC控制柜，带485接口,控制整个加药系统的全自动运行）进泥药量泵调试期内所需的絮凝剂及润滑油、所有联接附件、地脚螺栓、随机备品备件、专用工具、以及其它备品备件等。
（注：工艺管线部分：加药管、冲洗水管线、自来水管、排水管、中水管以及工艺管线涉及的阀门不在供货范围之内，如涉及到其它的管线或设备所必需的阀门等需厂家成套提供。
）1.3 资料提交合同签订前供方应提交下列资料但不限于以下内容:—设备的详图及安装尺寸图, 表明所有的安装尺寸及材料—详细技术说明及设备的性能描述—制造及质量保证设施—安装方法的详细描述及安装精度规定—试运转前的调试及检测要求—控制箱的接线图及控制原理图—设备各部分的重量—备品备件表发货前需提供下列资料但不限于以下内容如合格证，测试报告，安装、维修、运行手册等随机附件。
1.4 技术要求1. 一般描述叠螺式污泥脱水机将未浓缩或浓缩之污泥凝集反应后以脱水机处理成泥饼，以便清理运送或焚化。
2. 主要设备性能要求1 工作条件安装地点: 污泥脱水机房内环境温度: -10℃-42℃介质温度: 5℃-30℃介质PH值: 6-9工作制: 12h/d2 技术参数进泥含水率: 99.2%绝干泥处理量：60～100 kg.DS／h，脱水后泥饼含水率: <80%絮凝剂类型：阳离子聚丙烯酰胺(PAM)1.5 技术要求进入叠螺式污泥脱水机的污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。
A.主机（单套叠螺式污泥脱水机）a.机架结构单元本机材质：浓缩段，压榨段的环片采用不锈钢304L材质制造。
螺旋轴等机体钢制件均采用不锈钢304材质制造。
型式：工作面全封闭式加工品质控制：电脑激光切割，电脑裁床及电脑折床精密加工控制成型。
组合方式：所有焊道采TIG法补强焊制加工而成型，焊缝平整光滑，无任何焊接缺陷；机架表面处理：二道面漆处理；确保抗腐蚀功能及增添美观与防护效果。
机体刚性强度大，在静负载和动负载的条件下均可安全无虑的操作使用。
b.污泥调理装置单元污泥调理：污泥于调理槽内与絮凝剂充分搅拌均匀达到胶羽现象。
基本架构：由进流口、圆形调理槽及慢混搅拌机所组成。
安装位置：螺旋轴入泥口前方。
整体材质：不锈钢304材质制造型式：开放式设计便于观察。
结构：TIG 补强焊制调理心轴与桨叶材质：SUS304桨叶型式：三段式交叉排列数量：1座／台c.冲洗装置单元喷嘴固定管材质：SUS304（不锈钢）制造清洗方式：无需增压喷洗配置型式：喷嘴固定间距锁牙布置（可抽取式清洁保养）清洗水管数量：2支／台d.压滤脱水机驱动马达／减速机组单元机组：电动机+ 减速机绝缘等级：F 级防护等级：IP55电压规格：380／220V具有过载和过热保护功能传动方式：直接卡口到螺旋轴上驱动。
数量：2台／台e.调理槽驱动马达／搅拌机组单元机组：电动机+ 减速机型式：定速（不可调）机壳：铝合金绝缘等级：F 级防护等级：IP55电压规格：380／220V ×50／60HZ传动方式：直结式驱动数量：1台／台f.轴承单元轴承耐磨耗度高、使用寿命长。
g.喷嘴单元材质：聚酯型式：扇型布置管：SUS304h.控制系统叠螺式污泥脱水机的控制系统需集成在一起，具有手动运行和自动运行功能，手动运行时可分动各设备，并有运行、故障等显示。
自动运行时，可根据工艺设定各设备的运行时间和运行顺序，并按设定的时序工作。
控制柜需根据图纸中涉及到的所有电器设备，根据厂家对设备的运行要求，提供叠螺式污泥脱水机完整的控制装置,带PLC控制系统,及485接口.防护等级：IP65数量：1座／台叠螺式污泥脱水机以自动或手动（紧急应变操作）模式，作连续式运转处理，螺旋轴直径：250 mm*2根；运行应平稳正常，不得有冲击、振动和不正常声响；焊缝应平整光滑，不应有任何焊接缺陷；叠螺式污泥脱水机应有限制和调节泥层厚度的功能；机械的速度应能平稳调速，其系统指示应和机械实际速度相符；叠螺式污泥脱水机由电机驱动，输出转速应可调，所有运动部件的运转应平稳，噪音不大于80dB（A），轴承寿命（B10）应大于50000小时；减速箱齿轮设计应按ISO或等同标准，服务系数不小于 2.0，齿轮采用低合金钢渗碳处理，表面硬度不低于HRC58。
所有结合面及输入和输出轴密封处不得有渗漏；驱动装置应具有过载和过热保护功能，电机防护等级为IP55，F级绝缘.冲洗装置应具有良好的封闭性，便于维护和清理，不允许冲洗水飞溅打湿泥饼；如设计院图纸中设计参数与厂家所需参数不符请及时提出，由业主确认后变动，否则视为对设计参数的认可。
由此产生的工艺处理效果问题由污泥脱水机厂家承担。
叠螺式污泥脱水机应有完善的自动控制和保护功能。
一旦出现污泥量不足，聚凝物缺少等情况，外部信号指令等均为停机和报警；污泥浓缩脱水后的含水率应低于80%，经过叠螺式污泥脱水机脱水后的固体回收率应大于95%，进泥含水率≥99.2%。
B．三厢式加药系统1.一般描述三厢式加药系统为一完整套装自动连续式之高分子配制机组,可以高分子干粉或浓缩液配制成稀释液以供使用,采粉状或液态比例定量混合处理,可均匀泡制避免药粉量的浪费及不必要的维修费用。
主要由三个PP材质制成的搅拌槽、调匀槽和储存槽组成,搅拌槽、调匀槽各装置有一部搅拌机,并配置一套粉体输送设备,一个单元控制盘,三个活动式的探视孔、溢流装置,排放和输出口接头,且包括所有必须的控制组件及阀类配件。
第一区为反应泡制区,第二区为反应熟成区,第三区为溶液储存区,每一区以隔板焊接间隔而成,并配合混合湿润器及抗凝结加热系统,以慢速搅拌达到最佳的泡制成果。
2.技术要求a.干粉投加装置干粉进料斗：容积100L 一只变频投加螺旋泵：投加量为0～10kg/h 一只发热线圈：温控范围40~600C 一套药液混合装置：不锈钢304材质一只b.槽体槽体形式：三槽式，不锈钢304材质，厚度至少mm，具有足够的强度，无渗漏。
第一槽：药剂配制。
收集定量的来水及高分子絮凝剂干粉。
电磁阀(220V-50Hz，) 一只流量计(0～2500L/h) 一只低速搅拌器：螺旋桨为2叶，不锈钢304L材质、速度114r/min 一只第二槽为熟化槽，确保有一定时间给高分子絮凝剂溶液熟化。
低速搅拌器：螺旋桨为2叶，不锈钢304L材质、速度114r/min 一只第三槽：储存。
连杆浮球：SUS304材质一只c.控制箱操作原理：低水位停止整套装置、中水位启动自来水供应的电磁阀、高水位关闭自来水供应阀并停止干粉进料机。
电控组件：主要电气元件,变频器控制箱为下列项目服务：2台低速搅拌机、1台3水位连杆浮球、1台干粉容量进料机、1台发热圈（干粉进料机）、1台投加泵、1台给水用的电磁阀。
三厢式加药系统的控制系统需集成在一起，具有手动运行和自动运行功能，手动运行时可分动各设备，并有运行、故障等显示。
自动运行时，可根据工艺设定各设备的运行时间和运行顺序，并按设定的时序工作。
控制柜需根据图纸中涉及到的所有电器设备，根据厂家对设备的运行要求，提供三厢式加药系统完整的控制装置，带PLC控制系统及485接口,防护等级：IP65。
d.进泥药量泵加药泵应采用螺杆泵，运行条件应满足PH3～12，常温，介质粘度< 5500CPS，流量调节，介质浓度为0.1%～0.6%的高分子絮凝剂。
螺杆泵减速装置的齿轮强度应按ISO、DIN标准设计，服务系数≥2.0，齿轮材料为低合金钢，表面硬度不低于HRC58，轴承寿命（B10）不小于50，000小时。
电机防护等级IP55，F级绝缘。
三厢式加药系统应完全满足污泥浓缩、脱水工艺的要求。
絮凝剂调制溶液浓度0.5%～1%，絮凝剂使用浓度0.1%，絮凝剂类型应采用中国产的高分子粉末状或液态絮凝剂；系统的仪器仪表应完全齐全、指示准确；管路线路整齐，管路无渗漏；设备操作过程中清洁无粉尘；自动配制投加絮凝剂系统的所有设备容器、阀门、仪表、管路、管件等的材料均应采用非腐蚀性材料；供货厂家应提供根据药量和溶液浓度确定的的混合槽、调匀槽、储存槽尺寸和容积；1.6 主要材质A. 叠螺式污泥脱水机详见本文中1.6 技术要求，其中所有紧固件：不锈钢304控制柜：碳钢防腐B. 三厢式加药系统药罐：不锈钢304，厚度至少15mm搅拌机：不锈钢304设备系统管路：ABS所有紧固、地脚螺栓：不锈钢304控制柜碳钢防腐污泥螺杆泵1.1设备清单注：以上设备技术规格参数如与图纸或供货厂家生产的参数有差异，需及时告知业主并经业主确认后方可改动。
1.2 供货范围一套完整的螺杆泵设备应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件。
设备主要组成部分及供货范围（不限于此）：螺杆泵主机（泵机一体），紧固件以及其它备品备件。
1.3 资料提交合同签订前供方应提交下列资料但不限于以下内容:—设备的详图及安装尺寸图, 表明所有的安装尺寸及材料—详细技术说明及设备的性能描述—制造及质量保证设施—安装方法的详细描述及安装精度规定—试运转前的调试及检测要求—控制箱的接线图及控制原理图—设备各部分的重量—备品备件表发货前需提供下列资料但不限于以下内容如合格证，检测报告，安装、维修、运行手册等随机附件。
1.4 技术要求1. 一般描述螺杆泵体积小，重量轻，噪声低，结构简单，维修方便。
流量均匀压力稳定，具有良好的变量调节性。
适合输送敏性物质和易受离心力等破坏的物品。
2. 工作条件螺杆泵应能在如下条件工作：工作地点：室内介质温度: 0—50 ℃介质 PH: 5—10环境温度: -10—50℃相对湿度: <95%介质: 污泥，含水率99～99.4 %3. 性能要求螺杆泵的型号规格应能够满足被输送污泥液体的性质、流量和压力。
螺杆泵能够在规定的范围内正常连续工作，运行噪音小于70分贝，运行平稳，没有明显振动或跳动。
电动机具有足够的额定功率，当泵在其特性曲线上任一点运行时，电功率不超载。