除氟技术汇总

处理方法

优点缺点

化学沉淀法石灰操作简单、方便、成本低出水15-20 mg/L（CaF2

@18 o C）——不适用于饮水处理中性钙盐反应慢

混凝沉淀法铝盐药剂量小，处理量大，可达废水排放标

准（10 mg/L）单独处理出水难低于10 mg/L，废渣；适用于工业

铁盐

聚硅酸氯化物PAM

吸附法Al型活性氧化铝-传统除F剂，主要方法

OH->F->TOC>SO42->Cl->HCO3-技术成熟，适于大规模除氟处理，在我

国许多地区均有较大规模的活性氧化铝

除氟装置

pH值高、磷酸根（0.01 mg/L）、硫酸根等

阴离子影响吸附；Al易流失，Al对人体有

害；吸附容量小（0.8-2.0mg/g），导致再生

频繁、复杂；滤料易板结

氢氧化铝（pH 6.5-7.5）阴离子影响吸附，最佳pH 6.5-7.5磷酸盐型羟基磷灰石（HAP）降氟容量大，不需调节pH值，易再生，

无二次污染

骨炭（主要成分为：碳酸磷灰石[Ca3(PO4)2·CaCO3]和羟基磷灰石[Ca10(PO4)6·(OH)2]）价格较便宜，吸附容量较活性氧化铝高，

可达到2～3mg/g，吸附饱和后可用5%

NaOH溶液再生；我国在70-80年代有很

多水厂采用

机械强度不如活性氧化铝，机械损耗率每

年可达5%，操作不当易造成骨炭流失，

且出水腥臭味

活性氧化镁类活性氧化镁吸附容量较高，约为6～14mg/g；最佳

pH值为6～7，操作简单，除氟后水中

往往残留少量镁离子，对人体预防和治

疗氟中毒有积极作用；在广大农村、厂

矿等一些分散地用作除氟剂使用

再生复杂，要在420-1000℃下进行灼烧

沸石类沸石（-Al）耐磨性大，价格便宜，再生简单（明矾

或硫酸铝），可反复使用

吸附容量较低（0.06-0.3mg/g）

天然矿物类粉煤灰（Al2O3 12-29%）原水pH影响不大不适用于饮用水处理膨润土（-Al, -Al(OH)3, -Cr3+）吸附容量3.95 mg/g，无二次污染

凹凸棒土

粘土（-Al, Fe, Ca）

稀土ZrO2 (生成不溶性络合物H2[ZrF6])可用于地下水除氟，应用pH 2-10范围

较广，基本不受其他离子干扰、不溶于

水、无毒、吸附容量大(196 mg/g)、使用

方便；可用10%的NaOH再生成本较高——ZrO2-树脂，纤维，硅胶（成型，减少金属流失；吸附容量大，寿命长，可再生）

活性TiO2应用pH2-10值范围广，不受其他离子干

扰(25.9 mg/g)

活性CeO2/介孔分子筛适宜pH值2-7，对F选择吸附

高分子功能纤维

载Fe棉纤维能多次再生，吸附性能稳定，高选择性，

机械强度好等（8.6 mg/g）

载La螯合纤维（氨基-膦酸基-二硫

代羧基）

树脂

阴离子交换树脂去除阴离子量很大，但对F去除率却非常

低，因为阴树脂的选择顺序是：硫酸根＞

氯根＞碳酸氢根＞氟；价格昂贵，再生复

杂，很难管理；已经极少使用

ZrO2-树脂（日本）价格高（45万元/吨），且不能再生，致使

运行成本5元/t水

电化学方法电絮凝铝阳极（电凝法和电浮法）适应范围广，除氟能力强（F 15→2 电极钝化；运行费用有待降低

mg/L）；和铝盐法相比，电凝聚法具有铝剂用量少（约为铝盐混凝法的1/3-1/10）、泥渣量小、出水的剩余铝剂量少；设备简单、操作容易、运行稳定、可连续制水，易于实现自动控制等特点

电渗析（EDI）除氟干净彻底，出水质量很好，可自动

化操作，管理比较容易；适用于原水含

盐量在1-5 g/L，含氟量在5mg/L以下的

高氟苦咸水，适用于我国西北、山东等

地苦咸水地区的集中饮水除氟工程。对水质要求严格，需对原水进行预处理；处理成本昂贵(约6元/t水)，设备投资大；去除了其他有益组分，除氟效率有待提高；技术方面存在膜极化结垢，膜的种类和寿命尚待研究；能耗大，运行不够稳定以及随着RO的快速发展等原因，80后，EDI 在国外的发展进入了萎缩期

电解铝阳极

膜处理RO除氟干净彻底，出水质量好，有效实现

高氟苦咸水除氟除盐的双重目的，如天

津市实施的除氟示范工程运行成本高，平均产水率低，每净化一吨水，要废弃一吨水；此法对技术要求非常严格，RO膜组件价格较高、易污染、使用寿命较短(通常只有1-3年）；不宜作为日常生活饮水