涂料用润湿分散剂

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分散剂的作用是什么

分散剂的作用是什么

分散剂的作用是什么0000分散剂是什么分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。

可均一分散那些难于溶解于液体的无机,有机颜料的固体颗粒,同时也能防止固体颗粒的沉降和凝聚,形成安定悬浮液所需的药剂。

分散剂的作用是什么分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量,稳定所分散的颜料分散体,改性颜料粒子表面性质,调整颜料粒子的运动性,具体体现在以下几个方面:缩短分散时间,提高光泽,提高着色力和遮盖力,改善展色性和调色性,防止浮色发花,防止絮凝,防止沉降润湿分散剂的分类涂料常用润湿分散剂有以下五类:阴离子型、阳离子型、电中性、多官能团,非离子。

其中阴离子价位低,非离子在涂料涂膜中容易解吸移动。

1.分散剂5040吸附于固体颗粒的表面,使凝聚的固体颗粒表面易于湿润。

2.高分子型的分散剂,在固体颗粒的表面形成吸附层,使固体颗粒表面的电荷增加,提高形成立体阻碍的颗粒间的反作用力。

3.分散剂使固体粒子表面形成双分子层结构,外层分散剂极性端与水有较强亲合力,增加了固体粒子被水润湿的程度.固体颗粒之间因静电斥力而远离4.分散剂使体系均匀,悬浮性能增加,不沉淀,使整个体系物化性质一样以上所述,使用分散剂能安定地分散液体中的固体颗粒。

分散剂的作用基本原理:在我们涂料生产过程中,颜料分散是一个很主要的生产环节,它直接关系到涂料的储存,施工,外观以及漆膜的性能等,所以合理地选择分散剂就是一个很重要的生产环节。

但涂料浆体分散的好坏不光和分散剂有关系,和涂料配方的制定以及原料的选择都有关系。

分散剂的作用,就是把各种粉体合理地分散在溶剂中,通过一定的电荷排斥原理或高分子位阻效应,使各种固体很稳定地悬浮在溶剂(或分散液)中。

(1)双电层的原理。

水性涂料使用的分散剂必须水溶,它们被选择地吸附到粉体与水的界面上。

目前常用的是阴离子型,它们在水中电离形成阴离子,并具有一定的表面活性,被粉体表面吸附。

TEGO润湿分散剂

TEGO润湿分散剂

Alberdingk® U9900 VP面漆 ,5%黄色浆,100um刮涂
颜料色浆参考配方
Sicotrans Rockwood Sicotrans Sicotrans LANXESS Sicotrans
C.I.
Yellow L 1915 PY 42
Yellow PY 42
Red L 2816 PR 101
酞菁蓝 (PB 15:4) Heliogen Blue L 7101 F 30.7 33.9 4.3 1.0 0.1
30.0 100.0 5.7%
碳黑 (Pbk 7) Special Black 4 34.5 33.4 8.4 1.0 0.1 0.6 22.0 100.0 15.3%
TEGO® Dispers 752 W
Red L 2817 PR 101
Red 130M PR 101
Orange L 2416
-
Water TEGO® Dispers 752 W
56.9
43.9
43.9
43.7
39.9
43.9
12.0
16.0
16.0
16.0
20.0
16.0
AMP 90
1.0
-
-
0.2
-
-
颜料
30.0
40.0
40.0
40.0
Competitor 19 TEGO® Dispers 757 W
Shear rate [1/s]
Industrial waterborne 1K PU acrylate coating
TEGO润湿分散剂
涂料中颜料的润湿与稳定
TEGO® Dispers
润湿分散剂 - 颜料分散原理

耐高温润湿剂分散剂的作用

耐高温润湿剂分散剂的作用

耐高温润湿剂分散剂的作用在化工生产中,润湿剂和分散剂是两种常见的助剂,它们在生产过程中起着非常重要的作用。

特别是在高温环境下,耐高温润湿剂分散剂更是不可或缺的。

本文将重点介绍耐高温润湿剂分散剂的作用及其在化工生产中的应用。

首先,我们来了解一下耐高温润湿剂的作用。

耐高温润湿剂是一种能够在高温环境下保持稳定性的润湿剂,它能够有效地降低表面张力,提高液体在固体表面的润湿性能,从而使液体能够更好地与固体接触并渗透进入固体内部。

在高温环境下,一般的润湿剂会因为温度的升高而失去活性,而耐高温润湿剂则能够在高温下保持其润湿性能,确保生产过程的顺利进行。

其次,分散剂是另一种在化工生产中广泛应用的助剂。

分散剂能够有效地将固体颗粒分散在液体中,防止颗粒之间的聚集和沉淀,从而保持液体的均匀性和稳定性。

在高温环境下,固体颗粒往往更容易聚集和沉淀,因此耐高温分散剂的作用就显得尤为重要。

耐高温分散剂能够在高温环境下保持其分散性能,确保固体颗粒能够均匀地分散在液体中,从而保证生产过程的正常进行。

耐高温润湿剂分散剂在化工生产中有着广泛的应用。

首先,在高温环境下的涂料生产中,耐高温润湿剂能够提高涂料的润湿性能,使其能够更好地附着在基材表面,从而提高涂料的质量和耐久性。

同时,耐高温分散剂能够确保颜料和其他固体颗粒能够均匀地分散在涂料中,防止出现沉淀和聚集现象,保持涂料的均匀性和稳定性。

其次,在高温环境下的塑料加工中,耐高温润湿剂能够提高塑料的润湿性能,使其更容易成型和加工。

同时,耐高温分散剂能够确保添加的填料和增强剂能够均匀地分散在塑料中,提高塑料制品的质量和性能。

此外,在高温环境下的润滑油生产中,耐高温润湿剂能够提高润滑油的润滑性能,减少摩擦和磨损。

耐高温分散剂能够确保添加的固体润滑剂能够均匀地分散在润滑油中,提高润滑油的稳定性和耐磨性。

总之,耐高温润湿剂分散剂在化工生产中起着非常重要的作用。

它们能够在高温环境下保持其润湿性能和分散性能,确保生产过程的正常进行。

无机颜料润湿分散剂

无机颜料润湿分散剂

无机颜料润湿分散剂是一种用于将无机颜料分散到液体或固体中的物质。

它可以通过降低颜料表面能和介质表面能来提高颜料的分散性。

无机颜料润湿分散剂的选择取决于颜料的性质和要求,常见的无机颜料润湿分散剂有:1.乳化剂:用于将颜料乳化,提高分散性。

2.氧化剂:用于氧化颜料表面,提高分散性。

3.阴离子表面活性剂:用于阴离子颜料,提高分散性。

4.阳离子表面活性剂:用于阳离子颜料,提高分散性。

5.混合表面活性剂:用于阴离子和阳离子颜料,提高分散性。

6.水溶性液体高分子:用于改善颜料分散性和稳定性选择无机颜料润湿分散剂需要考虑颜料的性质,如pH值,溶解度,粒径,等,以及应用环境的要求,如耐温性,耐腐蚀性,耐磨性等。

此外, 还需要考虑使用的工艺条件,如温度,湿度,搅拌速度等,以及颜料涂料中的其他成分对润湿剂的选择会有影响. 选择的润湿剂还需要经过配比试验, 确定最佳用量和配比.另外, 润湿剂选择还需要考虑环保和安全性,避免使用有毒,有害物质,确保生产过程中对工人和环境的安全。

总之,选择无机颜料润湿分散剂需要综合考虑颜料的性质,应用环境的要求,工艺条件以及环保和安全性,在此基础上进行优化和调整。

此外, 在使用无机颜料润湿分散剂进行分散时, 需要注意一些问题:1.添加顺序:一般需要先将润湿剂加入介质中,再加入颜料进行分散。

2.搅拌速度:需要根据颜料的粒径和分散要求来调整搅拌速度。

3.温度控制:在高温下使用润湿剂可能会导致分散效果变差。

4.稳定性检查:需要定期检查颜料涂料的稳定性,避免颜料沉淀或分离.5.剩余润湿剂的处理:使用完的润湿剂需要妥善处理, 避免对环境造成污染.在使用无机颜料润湿分散剂时,需要根据具体条件进行优化和调整, 以达到最佳的分散效果.。

润湿分散剂的作用

润湿分散剂的作用

润湿分散剂的作用润湿分散剂是一种常用的化学品,广泛应用于各个领域。

它具有润湿和分散的特性,可以改善物质在不同介质中的分布情况,提高物质的溶解度和稳定性。

本文将详细介绍润湿分散剂的作用及其在不同领域中的应用。

1. 润湿作用润湿是指一种物质在与另一种物质接触时,能够迅速扩展并覆盖另一种物质表面的能力。

润湿性好的物质可以迅速地与其他物质混合,并形成均匀稳定的体系。

润湿分散剂能够改善固体颗粒或液滴在液体介质中的分布情况,从而提高固体颗粒或液滴与介质之间相互作用力,并促进它们之间的相互渗透和扩散。

这使得固体颗粒或液滴能够更好地与介质混合,并形成均匀稳定的混合体系。

2. 分散作用分散是指将固体颗粒或液滴均匀分散在液体介质中的过程。

分散性好的物质可以将固体颗粒或液滴有效地分散在介质中,形成稳定的分散体系。

润湿分散剂能够通过调节表面张力和界面能等参数,使固体颗粒或液滴之间相互作用力减小,从而促进它们之间的分散。

此外,润湿分散剂还可以通过改变介质的流动性和黏度等特性,提高固体颗粒或液滴在介质中的悬浮性和分散度。

3. 应用领域3.1 化妆品在化妆品制造过程中,润湿分散剂被广泛应用于乳化、稳定乳化、增加护肤品吸收度等方面。

它可以改善化妆品与皮肤之间的接触情况,提高产品对皮肤的渗透性和吸附性。

同时,它还可以使不溶于水的成分均匀悬浮于水基配方中,增加产品的稳定性和使用效果。

3.2 印刷油墨润湿分散剂在印刷油墨中的应用可以提高油墨与印刷介质的接触性和覆盖性,使油墨能够均匀地附着在印刷介质表面。

此外,润湿分散剂还可以改善油墨的流动性和稳定性,防止颜料团聚和堵塞印刷机械。

3.3 农药润湿分散剂在农药中的应用可以增加农药与植物表面之间的接触面积,提高农药的吸收和渗透效果。

它可以改善农药在水中的分散性和稳定性,使其能够均匀地分散在水中,并延长农药的持效时间。

3.4 涂料在涂料制造过程中,润湿分散剂被用作增加颜料与基材之间粘附力和附着力的助剂。

BYK分散剂简介

BYK分散剂简介

产品简介溶剂型体系用高分子量润湿分散剂BYK-AT203 适用于中到低极性溶剂型和无溶剂体系,可增高触变性。

在填充体系,降低了流挂倾向。

此外,对漆膜的耐水性并无不良影响。

当加入到防腐蚀底漆中,能提高其保护性。

产品参数包装:25kg产品简介BYK-AT204溶剂型体系用高分子量润湿分散剂较之ANTI-TERRA-203, ANTI-TERRA-204 还可用于非极性体系,它与石油溶剂相互混溶。

极性越低则触变性增加越多。

适宜的基料是长、中、短油醇酸,氯乙烯共聚物,氯化橡胶和环氧。

在“低颜料用量的”体系,也能降低流挂倾向。

此外,对漆膜的水性灵敏度并无不良影响。

当加入到防腐蚀底漆,能提高其保护性。

产品参数包装:25kg产品简介润湿分散剂BYK-ATU 是溶剂型工业和建筑涂料用标准的润湿分散剂。

还可以用于制有机膨润土浆,使之有优良的胶冻性能。

产品参数包装:25kg产品简介BYK-9076无溶剂体系和颜料浓缩浆用润湿分散剂明显降低粘度并使研磨料具有牛顿型流动; BYK-9076 特别适用于稳定酸性或中性炭黑颜料;本产品不含增塑剂。

BYK-9076 的活性组份完全满足食品接触法规21CFR(FDA) § 175.105 “胶粘剂”和§175.300“含树脂和聚合物的涂料”的要求。

产品参数包装:25kg产品简介BYK-9077无溶剂体系和颜料浓缩浆用润湿分散剂降低粘度并使研磨料具有牛顿型流动;DISPERBYK-9077 特别适用于稳定碱性炭黑颜料;本产品不含增塑剂。

产品参数包装:25kg产品简介BYK-P 104 S溶剂型体系用润湿分散剂BYK-P 104 S 的适用体系与 BYK-P 104 相同。

此助剂中还含有少量聚硅氧烷共聚物,故对防止浮色更有效。

有机硅还有助于防止贝纳德漩涡和条纹,增进表面滑爽,流平以及消光剂或铝粉的定向,因而常不需另外添加有机硅助剂。

产品参数包装:25kg产品简介BYK-103溶剂型消光浆用润湿分散剂DISPERBYK-103 用于生产高浓度的消光浆。

润湿分散剂的分类特性与应用【优质】

润湿分散剂的分类特性与应用【优质】

润湿分散剂的分类特性与应用摘要:论述了不同类别润湿分散剂的基本组成和应用特性,讨论了各种润湿分散剂在不同涂料中所应遵循的规则和选择方法。

共讨论了八大类涂料工业常用的一些润湿分散剂品种。

关键词:润湿分散剂、高分子分散剂润湿与分散是涂料制备的重要工艺过程。

由于涂料品种的多样性,所使用的相关分散助剂也是品种繁多。

市场上众多供应商提供了各具特色的品牌助剂,令人眼花缭乱。

由于涂料助剂大多价格不菲,取舍之间更有着经济上的意义。

因此,有必要对助剂的选择问题作一深入浅出的探讨,达到整体把握的目的。

不过,试图将润湿分散剂从化学上加以分类是困难的。

原因是不同品牌的产品,其组成、结构差别非常大。

从实际应用需要,运用物理化学原理和方法,对其进行大致分类则是可能和有意义的。

考察润湿分散剂的分类特性,宜从应用范围(主要是相容性问题)、极性、离子性以及分子量特征等方面进行。

大的方面,按应用领域分为水性与油性以及通用型分散剂。

功能上又区别为润湿剂和分散剂。

实际上,这一区分带有很大的随意性;因为润湿与分散根本就是一个统一连续的过程。

1.0 水性润湿分散剂1. 1 润湿剂都是一些低分子量(≤1500)的界面活性剂。

主要作用是降低体系的界面张力;一般可在室温下把水溶液的表面张力从72达因/厘米,降至40达因/厘米以下。

从而利于分散剂对颜料的作用。

微观上,是促进颜料的可润湿性,使分散剂易于在颜料表面铺展而结合,形成所谓的锚固关系。

另一方面,润湿剂这种降低体系表面张力的作用,还是涂料施工必不可少的性能。

因为,高表面张力的涂料不易在基面上涂覆,易于出现流平不良等缺陷。

应用于涂料配方中的润湿剂,有别于乳液合成用的表面活性剂。

后者以离子型居多,而前者主要是非离子型的酚基或烷基聚氧乙烯类。

润湿剂的HLB值是衡量极性大小的重要参数。

一般供应商可以提供这类数据。

HLB值高则水溶性好,反之,则活性大。

需要恰当把握。

且过高的HLB易于导致涂料对商品色浆的接受性变差。

润湿分散剂和流平剂

润湿分散剂和流平剂

润湿分散剂和流平剂1. 润湿分散剂的概念和作用润湿分散剂是一种常用于涂料、油墨、染料等领域的化学物质,它具有改善液体表面张力和增强液体与固体表面接触的能力。

润湿分散剂的主要作用是使液体能够更好地覆盖和渗透到固体表面上,从而实现液体与固体的均匀混合和分散。

润湿分散剂可以使涂料、油墨等液体在施工或印刷过程中更容易涂布、渗透和附着在基材表面上。

它能够降低液体的表面张力,使其能够更好地湿润固体表面,从而提高涂膜的附着力和光泽度。

此外,润湿分散剂还可以增强液体与固体颗粒的相互作用力,促进颗粒的分散和悬浮,防止颗粒聚集和沉降,提高产品的稳定性和均匀性。

2. 润湿分散剂的分类和应用领域润湿分散剂根据其化学结构和功能特点可以分为多种类型,常见的有非离子型、阴离子型、阳离子型和两性离子型等。

不同类型的润湿分散剂在不同应用领域具有不同的优势和适用性。

•非离子型润湿分散剂:广泛用于水性涂料、油墨、染料、胶黏剂等领域。

它们具有较好的耐温性和耐酸碱性,能够有效改善液体的湿润性和分散性。

•阴离子型润湿分散剂:主要用于有机溶剂型涂料、油墨等领域。

它们具有良好的分散性和稳定性,能够有效降低液体的粘度和表面张力。

•阳离子型润湿分散剂:适用于染料和纺织助剂等领域。

它们能够提高染料的分散性和溶解度,增强染料与纤维之间的相互作用力。

•两性离子型润湿分散剂:常用于电镀、电子材料等领域。

它们具有较好的表面活性和分散性,能够提高金属表面的润湿性和附着力。

3. 流平剂的概念和作用流平剂是一种能够改善涂料、油墨等液体在施工或印刷过程中的流动性和表面平整度的化学物质。

它能够减少涂层的表面张力差异,促使涂层在涂布后迅速自平整,形成均匀光滑的表面。

流平剂的主要作用是降低涂层的粘度和表面张力,使涂料在施工过程中更容易流动和铺展,从而减少涂料表面的气泡、皱纹和流纹等缺陷。

它能够提高涂膜的光泽度和质感,增强产品的视觉效果和触感。

4. 流平剂的分类和应用领域流平剂根据其化学结构和功能特点可以分为有机型和无机型两类。

TEGO润湿分散剂

TEGO润湿分散剂
SOP
(分散剂活性物相对于颜料的量)
18.4 10.0 1.0 0.1 0.5 70.0 100.0 5.7%
酞菁蓝 (PB 15:4) Heliogen Blue L 7101 F 33.9 25.0 1.0 0.1
40.0 100.0 25%
碳黑 (Pbk 7) Special Black 4 35.1 33.8 1.0 0.1
14% additive on pigment
Saving costs
► 即使在低用量时也有最佳的展 色性能
► 研磨时可做高的颜料含量,可 缩短生产周期
► 展色力高、色浆用量少
TEGO® Dispers 757 W - 优异的相容性
∆E values / Rub-out
0.79 -39%
0.48
0.75 -43% 0.43
755W

Alberdingk® U9900 VP面漆 ,5%黄色浆,100um刮涂
颜料色浆参考配方
Sicotrans Rockwood Sicotrans Sicotrans LANXESS Sicotrans
C.I.
Yellow L 1915 PY 42
Yellow PY 42
Red L 2816 PR 101
30.0 100.0 45.1%
颜料色浆参考配方
Dispers 755W(含研磨树脂)
钛白粉 (PW 6) Kronos 2310
去离子水 VariPlus DS 50 TEGO® Dispers 755W TEGO® Foamex 830 杀菌剂 气相二氧化硅 颜料
SOP
(分散剂活性物相对于颜料的量)
Competitor 19 TEGO® Dispers 757 W

润湿分散剂含量

润湿分散剂含量

润湿分散剂含量
润湿分散剂是一种表面活性物质,主要用于改善固体颜料在液相基料溶液中的润湿性能,并确保颜料颗粒在体系中保持长期稳定。

它们在涂料、油墨、塑料等行业中具有广泛应用。

关于润湿分散剂含量,通常来说,其添加量会根据具体应用场景、所需性能以及基础原料的性质来调整。

一般来说,润湿分散剂的添加量一般在0.1%至5%之间,但具体含量需要通过实验来确定。

在实际应用中,润湿分散剂的含量可以通过以下方法来调整:
1. 观察颜料在基料中的分散性能:通过观察颜料在基料中的分散状态,判断润湿分散剂的含量是否合适。

若颜料分散不均匀,可以适当增加润湿分散剂的含量;反之,若颜料分散过度,可以适当减少润湿分散剂的含量。

2. 测量表面张力:表面张力是衡量润湿分散剂效果的一个重要指标。

通常来说,表面张力越低,润湿性能越好。

可以通过表面张力仪来测量润湿分散剂含量调整前后的表面张力,从而确定合适的含量。

3. 观察涂料性能:涂料性能受到润湿分散剂含量的影响。

过多的润湿分散剂可能会导致涂料稳定性下降,而过少的润湿分散剂则可能影响颜料的分散效果。

因此,在调整润湿分散剂含量时,需要关注涂料的性能变化。

4. 实验优化:通过多次实验,尝试不同的润湿分散剂含量,以找到最适合特定应用场景的含量。

总之,润湿分散剂含量的调整需要根据实际应用需求和实验结果来确定。

在实际操作中,可以结合上述方法,逐步优化润湿分散剂的含量,以达到理想的分散效果和涂料性能。

润湿分散剂的分类特性与应用

润湿分散剂的分类特性与应用

润湿分散剂的分类特性与应用引言润湿与分散是涂料制备的重要工艺过程。

由于涂料品种繁多,所用的相关分散助剂多种多样。

众多供应商提供的各具特色的助剂令人眼花缭乱。

由于涂料助剂大多价格不费,取舍之间更有着经济上的意义。

对助剂的选择作深入探讨,具有实用意义。

润湿分散剂的分类特性,宜从应用范围、极性、离子性以及相对分子质量特征等方面进行考察。

按应用领域分为水性、溶剂性以及通用型分散剂。

功能上分为润湿剂和分散剂。

水性润湿分散剂润湿剂润湿剂都是一些的相对分子质量的界面活性剂。

其主要作用是降低体系的界面张力。

一般可在室温下降水溶液的表面张力从0。

72*10-3N/cm降至0。

4*10-3N/cm以下,从而有利于分散机对颜料的作用。

为观赏,润湿剂可促进颜料的壳润湿性,使分散剂易于在颜料表面铺展而结合,形成所谓的锚固关系。

另一方面,润湿剂这种降低体系表面张力的作用,还使涂料施工必不可少的性能。

因为,高表面张力的涂料不宜在基底上涂覆,容易出现流平不良等缺陷。

涂料配方中所用的润湿剂,有别于乳液合成用的表面活性剂。

后者以离子型居多,而前者主要是非离子型的痕迹或烷基聚乙烯类。

润湿剂的亲水亲油平衡值高,则水溶性好;反之,则活性的阿。

过高的HLB值,容易导致涂料对色浆的接受性变成阿,易于出现浮色、发花等缺陷。

色浆预计出涂料之间的HLB值差距过大阿,可能是水性涂料调色故障的主要原因。

另外泡沫的产生对涂料生产也是个拉手的问题。

理论上,可以计算已知结构表面活性剂的HLB值。

和市的HLB值应该在20以下,但又不要指出的是,那样或钾盐型分散剂的HLB值可能超过30。

要准确测定助剂的HLB值是相当困难的。

简单测定助剂HLB值的方法列于表1。

将少量助剂与水相混,观察产生的现象,大值评价出HLB值的范围。

据报道,5广泛使用的水分散剂经历了一个逐渐升级换代的过程。

目前,曾广泛使用的卵磷脂类和无机磷酸盐/酯类,如三聚磷酸钾、焦磷酸四钾等聚电解质类分散剂,由于其生物型缺陷(促进微生物滋生)以及高电解质浓度的副作用,正在被淘汰。

润湿分散剂的选择和评价

润湿分散剂的选择和评价

润湿分散剂的选择和评价随着国外涂料助剂陆续不断地推向中国市场,国内助剂生产厂家也日渐增多,这是一种好现象。

但面对眼花缭乱、异彩纷呈的各种各样润湿分散剂,使用者不仅要选好合适的品种,还要找到恰到好处的用量,做到经济实惠,这就要注意选择原则和试验、评价方法(1)选用润湿分散剂应考虑的因素尽管厂家不会详细地提供助剂的组成和制造工艺,一般厂家的说明书中都会讲到性能和应用。

因此,通过阅读说明书、与厂家服务人员交流,基本上可以掌握某种助剂用于何处。

对于涂料配方设计者来说,就要注意以下原则:①涂料体系。

涂料按介质不同划分为水性、溶剂型、粉末等几大体系。

一般情况下,所用的润湿分散剂是不通用的。

助剂提供者首先应介绍该助剂是用于水性的或是溶剂型,以与使用者的要求相吻合。

如果用错,不仅起不到润湿分散效果,还会造成意想不到的弊病。

②颜料。

不同颜料其电荷性质不同,首先要分清是无机颜料还是有机颜料;有机颜料中还要看是酞著系列的还是炭黑。

国际上一些大的公司产品已细化到某一颜料使用某一助剂达到最佳效果的地步,但大多数还只是通用,这就需要使用者逐渐试验,缩小范围来选择。

③基料(即树脂)。

不同的树脂体系对颜料的润湿性不同,因此对润湿分散剂的选择也有一些限制。

④体系相容性。

在一个涂料体系中,所使用的助剂一般不仅仅是润湿分散剂,可能还有流平剂、消泡剂等,这样相容性就极为重要。

有些润湿分散剂的乳化It能较强,很可能会使消泡剂乳化而散失消泡能力。

注意相容性,有利于配方平衡,使产品综合性能得以兼顾。

③施工性。

对于厚浆型立面施工的涂料,最好选用能产生控制絮凝、具有触变性的助剂,以达到良好的施工性能。

⑥良好的价格性能比。

在低价的产品中使用高质高价的助剂,造成成本的大幅度上升,是很不经济的。

选用何种润湿分散剂,还要与产品的档次相一致,以求价格与性能的统一。

(2)分散效率的试验方法试验的目的,在于从众多的润湿分散剂中选出最合适的品种并确定最佳用量。

润湿分散剂解决涂料颜填料润湿、分散和悬浮稳定的原理

润湿分散剂解决涂料颜填料润湿、分散和悬浮稳定的原理

润湿分散剂解决涂料颜填料润湿、分散和悬浮稳定的原理无机颜料粉体在涂料浆料中要充分提高分散性必须要达到润湿、分散和稳定,才能提升涂料的使用的性能,润湿、分散和稳定是三个不可分离的过程,每个过程所起到的作用什么呢?
润湿性:在涂料体系中,润湿主要的目的是降低物质的界面张力,很多的粉体填料如果不经过润湿降低其表面张力会导致他们的分散时长甚至分散不佳;
分散性:分散是粉体填料多聚体在外力作用下分离的过程,软团聚的话,通过搅拌与超声震动,即可降低或者消除粉体间的表面能,如果是硬团聚的话,需要通过机械力配合分散剂来充分对粉体进行分散包覆。

稳定性:指无机粉体经过分散剂分散以后,不再发生絮凝(返粗)的过程。

无机填料团块的机械分散可通过高速分散机、砂磨机及三辊研磨机来实现:紧密粘连的粒子将被压碎从而得到一定细度的颜填料,其中决定性的一步是通过加入分散剂将分散开的粒子稳定下来。

润湿分散剂的作用原理:
润湿实际上是一个表面置换过程,润湿剂分子将颜填料表面的空气置换移去,从而降低液/固之间的界面张力,增强颜填料亲液性,以达到提高分散效率和分散稳定性目的。

对润湿剂选择有两个关键指标:润湿剂的浊点和润湿剂降低表面张力的能力。

目前多使用阴离子型和非离子型润湿剂。

对颜填料分散性能好,防止颜填料粒子之间相互聚集;与树脂、颜填料有适当的兼容性;不影响涂料主体的性能;无毒、价廉是作为涂料用分散剂应具备的基本条件。

现代涂料助剂尤其是高分子分散剂,同时兼具润湿和分散作用,人们常称其为润湿分散剂。

乳胶涂料助剂的选择与应用

乳胶涂料助剂的选择与应用
聚硅氧烷类消泡剂的消泡和抑泡能力强,不影响光泽,适用于有光涂 料。传统乳胶涂料消泡剂以与水相不相容而达到消泡目的的,因此容 易产生涂膜表面缺陷。 分子级消泡剂是近几年新开发的消泡剂产品。据有关资料报道, 这种消泡剂是将消泡活性物质接枝到载体物质上形成聚合物, 聚合物 分子链上带有湿润作用的羟基,消泡活性物质分布在分子四周,活性 物质不易聚集,与涂料体系相容性良好,所以不容易产生缩孔等涂膜 表面缺陷。 消泡剂的性能评估是选择应用消泡剂的基础工作, 要全面评价消 泡剂的性能,需要对以下几方面进行综合评估: 初始消泡性:消泡剂初始的脱气消泡能力。 长久消泡性:消泡剂在涂料经过一段时间的储运后的消泡能力。 施工性:消泡剂在涂料施工过程中和成膜过程中的破跑能力。 进行消泡剂评估试验时应注意, 消泡剂加入后至少 24h 才能取得 消泡性能与缩孔、缩边的平衡, 。 剂类型和用量。比如厚浆涂料如拉毛涂料由于其粘度较高、 触变指数高,消泡比较困难,在选择消泡时要仔细评估和筛选,同时 用量也要比普通涂料要高;有光涂料用消泡剂要求消泡能力强,在涂 料体系中相容性好,无光泽障碍。同时,可以根据不同的生产工艺和 应用阶段选择消泡剂,在生产的研磨阶段选用抑泡效果好的消泡剂, 而调漆阶段、施工阶段选用破泡效果好的消泡剂,保证在不同的生产 应用阶段涂料都能保证良好状态。 值得一提的是,在使用消泡剂时,消泡剂用量要以最低的有效量 为标准, 如果用量过大,容易导致缩孔、鱼眼、橘皮,光泽下降等 涂膜弊端。 3.增稠流变助剂的选择与应用 在乳胶涂料中,增稠流变助剂对产品性能影响面较广,它影响到 产品的制造、 储运、 施工以及涂膜性能。 由于乳胶涂料从制造、 储运、 施工以及成膜过程中对涂料自身的流变性能要求不同, 所以在设计涂 料配方时,要调整体系的流变性以适应不同阶段的要求。涂料研发人

润湿分散剂和流平剂

润湿分散剂和流平剂

润湿分散剂和流平剂润湿分散剂和流平剂是在涂料和油墨等工业中常用的化学添加剂,它们在涂料的制备与应用过程中起着重要的作用。

本文将从润湿分散剂和流平剂的定义、功能、应用以及选择等方面进行详细介绍。

一、润湿分散剂的定义与功能润湿分散剂是一种能够改善涂料和油墨液体与基材接触性能的化学添加剂。

润湿是指涂料液体在涂布过程中能够迅速均匀地附着在基材表面,并展现出良好的润湿性能。

分散是指将固体颜料或填料均匀分散在涂料中,以防止固体颗粒的聚集。

润湿分散剂能够改善涂料的润湿性和分散性,提高涂料的使用效果和附着力。

润湿分散剂的主要功能包括:1. 提高涂料的润湿性能,使涂料能够迅速附着在基材表面,形成均匀的涂膜;2. 改善涂料颜料或填料的分散性能,避免固体颗粒的聚集和沉降;3. 提高涂料的稳定性和耐久性,延长涂料的使用寿命;4. 改善涂料的抗粘附性能,减少涂层的粘结力;5. 降低涂料的表面张力,提高涂布的均匀性和流动性。

二、流平剂的定义与功能流平剂是一种能够改善涂料在涂布过程中表面张力和粘度的化学添加剂。

涂料在涂布过程中会受到重力和表面张力的影响,容易出现涂膜不平整、鱼眼等问题。

流平剂能够降低涂料的表面张力,改善涂料的流动性和涂膜的平整度,使涂膜形成均匀光滑的表面。

流平剂的主要功能包括:1. 降低涂料的表面张力,使涂料能够在涂布过程中快速平整并展现出较高的流动性;2. 提高涂料的润湿性能,使涂料能够更好地附着在基材表面;3. 改善涂料的流动性和自流平性,使涂膜形成平整、光滑的表面;4. 减少涂料的起皮、鱼眼等缺陷,提高涂膜的美观度和质量。

三、润湿分散剂与流平剂的应用润湿分散剂和流平剂广泛应用于涂料、油墨、胶粘剂等工业中。

在涂料制备过程中,润湿分散剂能够使颜料和填料均匀分散在涂料中,提高涂料的色泽和透明度;流平剂能够改善涂料在涂布过程中的流动性,减少涂料涂布后的缺陷,如颗粒、起皮等。

润湿分散剂和流平剂的选择应根据涂料的性质和应用要求来确定。

BYK分散剂简介

BYK分散剂简介

产品简介溶剂型体系用高分子量润湿分散剂BYK-AT203 适用于中到低极性溶剂型和无溶剂体系,可增高触变性。

在填充体系,降低了流挂倾向。

此外,对漆膜的耐水性并无不良影响。

当加入到防腐蚀底漆中,能提高其保护性。

产品参数包装:25kg产品简介BYK-AT204溶剂型体系用高分子量润湿分散剂较之ANTI-TERRA-203, ANTI-TERRA-204 还可用于非极性体系,它与石油溶剂相互混溶。

极性越低则触变性增加越多。

适宜的基料是长、中、短油醇酸,氯乙烯共聚物,氯化橡胶和环氧。

在“低颜料用量的”体系,也能降低流挂倾向。

此外,对漆膜的水性灵敏度并无不良影响。

当加入到防腐蚀底漆,能提高其保护性。

产品参数包装:25kg产品简介润湿分散剂BYK-ATU 是溶剂型工业和建筑涂料用标准的润湿分散剂。

还可以用于制有机膨润土浆,使之有优良的胶冻性能。

产品参数包装:25kg产品简介BYK-9076无溶剂体系和颜料浓缩浆用润湿分散剂明显降低粘度并使研磨料具有牛顿型流动; BYK-9076 特别适用于稳定酸性或中性炭黑颜料;本产品不含增塑剂。

BYK-9076 的活性组份完全满足食品接触法规21CFR(FDA) § 175.105 “胶粘剂”和§175.300“含树脂和聚合物的涂料”的要求。

产品参数包装:25kg产品简介BYK-9077无溶剂体系和颜料浓缩浆用润湿分散剂降低粘度并使研磨料具有牛顿型流动;DISPERBYK-9077 特别适用于稳定碱性炭黑颜料;本产品不含增塑剂。

产品参数包装:25kg产品简介BYK-P 104 S溶剂型体系用润湿分散剂BYK-P 104 S 的适用体系与 BYK-P 104 相同。

此助剂中还含有少量聚硅氧烷共聚物,故对防止浮色更有效。

有机硅还有助于防止贝纳德漩涡和条纹,增进表面滑爽,流平以及消光剂或铝粉的定向,因而常不需另外添加有机硅助剂。

产品参数包装:25kg产品简介BYK-103溶剂型消光浆用润湿分散剂DISPERBYK-103 用于生产高浓度的消光浆。

阴离子型分散剂和润湿分散剂

阴离子型分散剂和润湿分散剂

阴离子型分散剂和润湿分散剂
阴离子型分散剂和润湿分散剂是两种常见的表面活性剂。

它们在
许多工业和科学应用中扮演着重要的角色,包括颜料和染料的分散、
药物的输送以及高分子材料的合成。

阴离子型分散剂
阴离子型分散剂是一类具有负电荷的表面活性剂,它们可以稳定
颗粒或小分子的悬浮液。

在水中,阴离子型分散剂的亲水头部带有负
电荷,而疏水尾部则向外延伸。

当添加颗粒或小分子时,由于静电作用,它们会被包围在分散剂亲水头部的表面上,并防止它们凝聚或沉淀。

因此,阴离子型分散剂广泛应用于颜料、染料和纳米材料的分散。

润湿分散剂
润湿分散剂是一种表面活性剂,与阴离子型分散剂不同,它们在
水中没有电荷。

润湿分散剂有两种主要类型:非离子型和阳离子型。

非离子型润湿分散剂比较常见,它们具有非常好的润湿性,可以促进
悬浮物质吸附在液体表面上。

阳离子型润湿分散剂则具有阳离子基团
的疏水部分,可以穿透颗粒表面的负电荷层,并促进颗粒之间的相互
作用。

润湿分散剂的主要应用是在涂料和打印油墨中。

润湿分散剂可以
提高涂料和油墨的润湿能力,使它们均匀分布在表面上,并提高附着力。

此外,润湿分散剂还被用于纤维素纤维的制造,如棉花和纸张。

总结
阴离子型分散剂和润湿分散剂在许多不同的领域中发挥重要作用。

阴离子型分散剂可以稳定颗粒、小分子和纳米材料的悬浮液,而润湿
分散剂可以提高涂料、油墨和纤维素纤维的润湿能力。

这些表面活性
剂都是非常有用的工业化学品,同时也在科学研究中发挥着重要的作用。

润湿分散剂的作用

润湿分散剂的作用

润湿分散剂的作用润湿分散剂是指一种用于改善颗粒表面润湿性和分散性的化学物质。

在许多领域中都有广泛应用,如油墨、涂料、塑料、医药等行业都需要使用润湿分散剂。

那么,润湿分散剂的作用是什么呢?润湿分散剂可以改善颗粒的润湿性。

在油墨或涂料中,颜料或填料往往是非常细小的颗粒,这些颗粒的表面往往具有一定的亲水性,而油墨或涂料基材的表面则具有亲油性。

这种情况下,颜料或填料的颗粒会很难与基材表面接触,导致油墨或涂料的质量下降。

在这种情况下,我们可以使用润湿分散剂来改善颗粒的润湿性,使其更容易与基材表面接触,从而提高油墨或涂料的质量。

润湿分散剂还可以改善颗粒的分散性。

在油墨或涂料中,颜料或填料的颗粒会很容易出现聚集现象,这会导致油墨或涂料的颜色和性能不均匀。

使用润湿分散剂可以使颗粒更加均匀地分散在基材中,从而提高油墨或涂料的质量。

除了在油墨或涂料中的应用,润湿分散剂在塑料、医药等行业中也有重要应用。

在塑料制品生产中,润湿分散剂可以改善塑料颗粒的流动性和分散性,从而提高塑料制品的质量。

在医药制品生产中,润湿分散剂可以改善药物颗粒的润湿性和分散性,从而提高药物的吸收性和效果。

需要注意的是,润湿分散剂的使用需要考虑到其对环境和人体的潜在风险。

一些润湿分散剂可能会对环境造成污染,对人体健康造成危害。

因此,在使用润湿分散剂时,应根据实际情况选择适当的产品,并遵循使用规范,以保证其安全性和环保性。

润湿分散剂在许多领域中都有重要应用,其作用是改善颗粒表面的润湿性和分散性。

在使用润湿分散剂时,需要注意其对环境和人体的潜在风险,选择适当的产品,并遵循使用规范,以保证其安全性和环保性。

国产通用润湿分散剂介绍

国产通用润湿分散剂介绍

国产通用润湿分散剂介绍分散剂分为无机粉末和水溶性有机高分子两大类。

无机分散剂有钙、镁、钡的碳酸盐、磷酸盐或氢氧化物,主要起机械隔离作用,比较容易用酸洗去,故常用于制聚苯乙烯类透明聚合物。

有机分散剂包括明胶、海藻胶、蛋白等天然高分子,甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素等纤维素衍生物,部分醇解的聚乙烯醇,马来酸酐与苯乙烯或醋酸乙烯的共聚物的钠盐,聚丙烯酸盐等合成聚合物或共聚物。

它们吸附在液滴表面,形成保护膜,同时增加介质粘度,防止两液滴粘结。

分散剂的种类和用量对聚合物颗粒的粒径和形态有很大影响。

例如氯乙烯进行悬浮聚合时用氯乙烯醇或纤维素衍生物作分散剂可制得疏松型聚氯乙烯,用明胶作分散剂可制得紧密型树脂。

用于染色的分散剂又称扩散剂,用分散染料和还原染料印染时要加分散剂和保护胶体,以保证染色均匀,防止色斑。

常用的染色用分散剂有磺化油(太古油、土耳基油)、烷基或长链酰胺基苯磺酸钠、烷基聚氧乙烯醚、木质素磺酸钠、萘磺酸甲醛缩合物、油酰基聚胺基羟酸盐等。

商品名分散剂NNO及(高浓)分散剂N(扩散剂NNO)成分亚甲基双萘磺酸钠性能及用途外观为米棕色粉末。

易溶于任何硬度的水中,扩散性与保护胶体性好,无渗透及起泡性。

为阴离子型。

耐碱、耐无机盐。

对蛋白质及锦纶纤维有亲合力,对棉、麻等纤维素无亲合力。

可与阴离子及非离子型表面活剂一起混用。

pH(1%水溶液)7~9。

本品主要用于还原染料悬浮体轧染、隐色酸法染色、分散染料与可溶性还原染料的染色等。

也可用于线/毛交织物,染色时使丝不上色。

染料工业上主要用作混填料和分散染料,及色淀制造时的分散助剂。

此外,还可用作橡胶稳定剂和制革的助鞣剂。

还可用于造纸工业。

注意防潮。

商品名分散剂MF成分亚甲基双甲基萘磺酸钠性能及用途外观为米棕色粉末。

易溶于水,阴离子型,具有优良的扩散性能,无渗透性及起泡性。

耐酸、耐碱、耐硬水及无机盐。

对棉、麻等纤维无亲合性,可与蛋白质和锦纶同时使用,但不能与阳离子染料或阳离子表面活性剂混用。

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