截止阀的拆卸与装配
2021年截止阀拆装学习总结
2021年截止阀拆装学习总结一、定义及作用截止阀是用于截断介质流动的,截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直,通过带动阀芯的上下升降进行开断。
截止阀一旦处于开启状态,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触,并具有非常可靠的切断动作,因而它的密封面机械磨损较小,由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来,这对于阀门管线焊接成一体的场合是很适用的。
介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化,因此截止阀的流动阻力较高。
引入截止阀的流体从阀芯下部引入称为正装,从阀芯上部引入称为反装,正装时阀门开启省力,关闭费力,反装时,阀门关闭严密,开启费力,截止阀一般正装。
二、截止阀的分类1.按公称压力可分为:真空、低压、中压、高压、超高压阀等;2.按工作温度可分为:高温、中温、常温、低温、超低温阀等;3.按驱动方式可分为:手动阀、动力驱动阀(电磁、气动、液动、电动及各种联动阀)、自动阀等;4.按阀体材料可分为:铸铁、铸铜、铸钢、碳钢、钛、不锈钢阀等;5.按应用部门可分为:通用阀、电站阀、船用阀、冶金用阀、管线阀、水暖用阀等;按结构6.形式可分为:直通式、角式、直流式等;7.按联接形式可分为。
内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对夹、卡箍、卡套等形式;总之截止阀的形式种类很多,其主要特征标记是在阀门型号的最前面的第一个英文字母是j,如j41w-40p、j941h-100等。
三、截止阀的拆装步骤a.要拆截止阀,为了拆装方便,我们首先将连接阀杆与手轮的螺母按逆时针方向旋转拆下。
b.接着就可以将手轮拿下。
温馨提示。
要轻拿轻放,遇到手轮坚固在阀杆上的话,不要强行拿下,要缓慢的摇动,直至拿下来为止。
c.接下来就要拆填料盒,我们可用一个扳手夹住填料盒的一对相对面,然后逆时针旋转,即可将其拿下。
d.由于阀杆和填料盒相连的,所以我们要将其分开就必须用一只手或者扳手夹住阀杆,然后逆时针旋转填料盒,即可将其分开。
e.拆卸阀芯时,用扳手拧___紧螺母,里面的反向卡片松动,即可取下阀芯。
2024年截止阀拆装学习总结
2024年截止阀拆装学习总结2024年,我在公司参与了一次截止阀的拆装工作,并深入学习了相关的知识和技能。
在这次学习中,我有幸接触到了许多专业的工具和设备,也学到了很多实践经验。
在这里,我将对我的学习和工作进行总结,以便在未来的工作中能够更好地运用所学知识。
首先,我在学习截止阀拆装的过程中,了解到了截止阀的基本原理和构造。
截止阀是一种用来控制流体的流动的阀门,它可以通过开启或关闭阀门来使流体的流动受到控制。
截止阀的主要构成部分包括阀体、阀盖、阀芯和阀座等。
阀芯是控制流体流动的关键部件,它通过上下移动来开启或关闭阀门。
接下来,我学习了截止阀的拆装步骤和注意事项。
首先,我需要确保工作区域的安全,避免发生意外伤害。
在拆卸阀门之前,我需要先将阀门停止并排空管道中的流体。
然后,我需要使用专业工具,如扳手和螺丝刀等,逐步拆卸阀门的各个部件。
在拆卸阀芯时,我需要格外小心,以免损坏阀芯及其密封部件。
拆卸完成后,我需要对各个部件进行清洗和检查,以确保它们的完好无损。
在整个学习过程中,我还学到了如何正确装配截止阀。
装配时,我需要先对阀门的各个部件进行润滑,并确保它们的配合精度。
然后,我需要按照正确的步骤,将阀芯和其他部件安装到阀座和阀盖中。
在安装过程中,我需要注意各个部件之间的连接紧固度,以避免出现泄漏的情况。
最后,我需要进行一次全面的验收测试,以确保阀门的正常工作。
在实践中,我还遇到了一些挑战和问题,但通过不断的学习和努力,我逐渐掌握了截止阀拆装的技巧和要点。
同时,我也学到了许多与截止阀相关的知识,如阀门的选型和维护等。
这些知识和技能对于我未来的工作将会非常有帮助。
通过这次截止阀拆装学习,我不仅学到了专业的知识和技能,还培养了一种严谨和细致的工作态度。
在学习过程中,我始终秉持着“安全第一、质量为重”的原则,努力做到每个细节都做到位。
通过与同事们的沟通和合作,我也学会了团队精神和协作能力。
总而言之,2024年的截止阀拆装学习给我带来了很多收获和启发。
阀门拆装的施工程序(3篇)
第1篇一、准备工作1. 检查阀门型号、规格及安装位置,确保与设计图纸相符。
2. 检查工具和材料,如扳手、螺丝刀、撬棒、液压扳手、液压泵、密封圈、垫片等。
3. 了解阀门拆装注意事项,如拆装顺序、拆卸力度、注意事项等。
4. 清理工作现场,确保安全。
二、拆装步骤1. 关闭阀门前的系统,防止拆装过程中泄漏。
2. 拆卸阀门前,检查阀门前后管道的连接情况,确保管道连接牢固。
3. 拆卸阀门前的管道,使用扳手或螺丝刀松开管道连接螺栓。
4. 拆卸阀门,根据阀门类型选择合适的拆装方法。
a. 对于手动阀门,使用扳手或螺丝刀松开阀门上的螺栓,将阀门从管道上拆卸下来。
b. 对于气动阀门,使用气动扳手或液压扳手拆卸阀门。
c. 对于电动阀门,关闭电源,拆卸阀门。
5. 拆卸阀门内部零件,如阀杆、阀芯、密封圈等。
a. 使用扳手或螺丝刀拆卸阀杆上的螺栓。
b. 使用专用工具拆卸阀芯。
c. 检查密封圈是否损坏,如有损坏,更换新密封圈。
6. 检查阀门内部零件,如阀杆、阀芯、密封圈等,确保无损坏。
7. 安装新阀门内部零件,按照拆卸顺序的反向进行。
8. 安装阀门,将阀门安装到管道上,确保连接牢固。
9. 检查阀门密封性能,确保无泄漏。
10. 安装阀门前的管道,使用扳手或螺丝刀拧紧管道连接螺栓。
11. 打开阀门前的系统,恢复系统正常运行。
三、注意事项1. 拆装过程中,注意安全,防止触电、烫伤等事故。
2. 拆卸阀门时,注意保护阀门本体和管道,避免损坏。
3. 拆卸阀门内部零件时,注意零件的形状和尺寸,避免混淆。
4. 更换密封圈时,确保密封圈与阀门本体匹配。
5. 安装阀门时,注意阀门方向,确保阀门开启方向正确。
6. 拆装完成后,进行系统试运行,确保阀门运行正常。
四、总结阀门拆装施工程序包括准备工作、拆装步骤、注意事项等。
在拆装过程中,严格按照操作规程进行,确保拆装质量。
同时,注意安全,防止事故发生。
通过本次施工程序,提高阀门拆装技能,为今后的工作打下坚实基础。
截止阀的拆卸与装配讲解
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基本概念
1、装配单元 2、零件、分组件、组件、部件、机器 3、装配基准件
装配单元 系统图
1、表示产品装配单元的划分及其装配顺序的图称为装配单 元系统图。 2、装配单元系统图的识读。
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装配单元系统图中间为一条横线,横线左端——基准件,右端——产品; 按装配顺序从左至右,横线上方——零件,下方——分组件、组件; 同样方法可将每一组分组件、组件的系统图展开。
联接
可拆卸联接——螺纹联接、键联接和销钉联接等, 其中以螺纹联接的应用最为广泛。 不可拆卸连接——焊接、铆接及过盈连接等
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校正、调 整与配作
校正是指产品中相关零部件相互位置的找正、找 平及相应的调整工作。 配作通常指配钻、配铰、 配刮和配磨等。
平衡
防止运转平稳性要求较高的机器在使用中出现振 动。
验收试验
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二.装配的工艺过程及装配工作要点
1、有关装配工艺的几个基本概念
其基本任务就是研究在一定的生产条件下,以高生产率和 低成本装配出高质量的产品。
装配工艺
装配工艺规程
规定产品或零部件装配工艺过程和操作方法等的工艺文件; 执行工艺规程能使生产有条理地进行,能合理使用劳动力和 工艺设备、降低成本,提高劳动生产率。
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图b为一个组件示例,其中蜗轮和齿轮合件是先前准备好的一个分组 件,阶梯轴为“基准零件”。 图a所示为蜗轮和齿轮分组件。
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识读锥齿轮轴组件装配单元系统图。
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2、装配工艺过程
step 1: 准备工作
1、熟悉产品装配资料,了解产品结构、零件作用及相互连 接关系; 2、检查装配资料及零件是否齐全; 3、确定正确的装配方法和顺序; 4、准备好装配用工具与设备; 5、整理装配场所,清洗装配零件、工具,去毛刺等,调校 好装配平台; 6、安全措施。 部件装配——将两个以上的零件组合在一起或将几个组件结 合在一起,成为一个装配单元的过程。 总装配——将零件和部件组装成一台完整产品的过程。
阀门的拆卸与组装
阀门的拆卸与组装阀门的拆卸与组装是阀门修理中的两个重要工序。
拆卸不当,容易损坏阀件;组装不正,影响阀门的使用。
因此,遵守规程,正确操作,严格把关,精心装配,是提高拆卸与组装质量的重要措施。
第一节修理场地的布置与管理在修理现场应该集中一定的设备和工具,组织一部分有经验的工人,按照现代管理要求,建立阀门修理班组。
这样有利于均衡修理阀门,节约人力物力,加快修理速度,提高修理质量。
一、场地的布局修理场地的合理布置和摆放,集中反映出修理厂的管理水平和职工的精神面貌。
靠墙设置一排多层储物架,其中工具架摆放常用研具和拆装工具、通用工具等;阀件架用来摆放各类阀门易损零部备件,以及垫片、填料、常用紧固件等备品、配件;物料架摆放清理工器具、涂料及油类物料等。
修理作业钳工台一般设置在场地的中心位置,主要用来修理小型阀门及较大型阀门的零、部件。
钳工台上设有旋转平口虎钳和小型研磨平板;下部设有抽屉,用以存放个人保管的各种钳工工具、小型修理用具、磨具、量具等。
钳台旁设有清洗阀件的清洗器皿。
修理场地中间还摆放着一些不同规格的装有单臂吊的作业台,以适应大中型不同规格的阀门的拆、装、起吊、修理等作业。
修理场地设置了多能研磨机、阀体研磨机、闸板及阀瓣研磨机、剪垫机和钻床等设备和工具,供修理阀件、研磨密封面和制作垫片用。
还有大型检验平板、大型研磨平板、阀杆校正架手推车等。
修理场地设有手动、电动试压机,用以检查修理后的阀门的密封性能和强度性能。
其间有水源、汽源、气源等,供试压、吹扫、烘干取暖和驱动工具用,并配有低压照明设施。
修理场地上空配有简易行车、工人可以在地面操纵行车作横向运动,其上的电动葫芦可沿横梁作纵向运动,以便起吊场内各部位的阀门及大型工具。
上例介绍的只是一个一般的修理厂模型,各厂应该根据本单位的修理规模、厂房条件、环境因素以及设备和人员组成等具体情况确定场地布置。
拆装保养截止阀操.
更换。 进行强度试验和密封性试验。
第三节、常见故障及预防
1、填料函泄漏
这是跑、冒、漏的主要方面,在工厂里经常见到。产生填料 函泄漏的原因有下列几点: 1、填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应; 2、装填方法不对,尤其是整根填料备用旋放入,最易产生 泄漏; 3、阀杆加工精度或表面光洁度不够,或有椭圆度,或有刻 痕; 4、阀杆已发生点蚀,或因露天缺乏保护而生锈; 5、阀杆弯曲; 6、填料使用太久已经老化。 7、操作太猛。
三、操作(二)注意事项
1、200℃以上的高温阀门,由于安装时处于
常温,而正常使用后,温度升高,螺栓受热 膨胀,间隙加大,所以必须再次拧紧,叫做 “热紧”,操作人员要注意这一工作,否则 容易发生泄露。 2、天气寒冷时,水阀长期闭停,应将阀后积 水排除。汽阀停汽后,也要排除凝结水。阀 底有如丝堵,可将它打开排水。
4、其它
阀体开裂:一般是冰冻造成的。天冷时,阀
门要有保温伴热措施,否则停产后应将阀门 及连接管路中的水排净(如有阀底丝堵,可 打开丝堵排水)。 手轮损坏:撞击或长杠杆猛力操作所致。只 要操作人员或其他有关人员注意,便可避免。
4、其它
填料压盖断裂:压紧填料时用力不均匀,或压盖有 缺陷。压紧填料,要对称地旋转螺丝,不可偏歪。 制造时不仅要注意大件和关键件,也要注意压盖之 类次要件,否则影响使用。 阀杆与闸板连接失灵:闸阀采用阀杆长方头与闸板 T形槽连接形式较多,T形槽内有时不加工,因此使 阀杆长方头磨损较快。主要从制造方面来解决。但 使用单位也可对T行槽进行补加工,让她有一定光 洁度。
三、操作(二)注意事项
3、非金属阀门,有的硬脆,有的强度较低,
截止阀拆卸与组装学习项目课件3
②一般情况下不使用测力扳手,凭经验用扳手紧固;对拧紧力矩有特殊要 求时,用测力扳手扳紧。
③沉头螺栓拧紧后,螺栓头不应高于沉孔外面。
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机械装配与维修技术
HNJD
学习项目1.1:截止阀拆卸与组装
1.1.7 压盖填料密封的装配技术
一、压盖填料密封简介
1. 压盖填料密封机理
在压盖作用下,填料的塑性使之产生径向力,与轴
机械装配与维修技术
HNJD
学习项目1.1:截止阀拆卸与组装
2.螺母和螺栓的装配 装配要点: ①零件接触表面应光洁平整。 ②压紧联接件时,要拧螺母,不拧螺栓。 ③成组螺栓或螺母拧紧时,应根据被连接件形状和 螺栓的分布情况,按一定的顺序逐次(一般为2~3次) 拧紧螺母。 螺栓组拧紧顺序
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机械装配与维修技术
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机械装配与维修技术
横截面=(填料箱直径B-阀杆直径A)/ 2 有损伤的装置可能需要稍大横截面的盘根
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机械装配与维修技术
HNJD 图例
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学习项目1.1:截止阀拆卸与组装
步骤说明 切割盘根: ①将盘根缠绕在和轴相同直径的管子上,将其缠紧 但不能拉伸,对齐后切断。 ②切下第一个密封环,试试是否正好填满填料箱, 并确保接头紧密无缝隙。 ③以第一个密封环为标准切割其它密封环,成批的 填料切断后装成一箱。 注意: ①如果是在平面上切割密封环,端面应为斜面,以 补偿缠绕后的变形。对于软质填料切口呈30°斜面 ,对于硬质填料切口呈45°斜面。 ②对切断后的每节填料,不能让它松散。
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机械装配与维修技术
HNJD
学习项目1.1:截止阀拆卸与组装
二、常用螺纹联接件装配工艺
1.双头螺柱的装配 装配要点: ①双头螺柱与机体螺纹的联接必须紧固。 ②双头螺柱的轴心线必须与机体表面垂直。 ③双头螺柱拧入时,必须加注润滑油。
截止阀的拆卸与装配
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step 3: 调整、精度 检验和试车
1、调整工作是指调节零件或机构的相互位置、配合间隙等;
2、精度检验包括几何精度和工作精度检验等,以保证满足 设计要求;
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基本概念
1、装配单元 2、零件、分组件、组件、部件、机器 3、装配基准件
装配单元 系统图
1、表示产品装配单元的划分及其装配顺序的图称为装配单 元系统图。
2、装配单元系统图的识读。
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• 装配单元系从左至右,横线上方——零件,下方——分组件、组件; • 同样方法可将每一组分组件第、10组页/件共2的0页系统图展开。
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二.装配的工艺过程及装配工作要点
1、有关装配工艺的几个基本概念
装配工艺
其基本任务就是研究在一定的生产条件下,以高生产率和 低成本装配出高质量的产品。
装配工艺规程
规定产品或零部件装配工艺过程和操作方法等的工艺文件; 执行工艺规程能使生产有条理地进行,能合理使用劳动力和 工艺设备、降低成本,提高劳动生产率。
装配工艺过程 装配顺序
装配单元系统图 装配工作要点 装配技术术语
项目思考
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感谢您的观看。
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3、试车是试验机构或设备运转的灵活性,测试其振动、温 升、噪音、转速、功率等性能是否符合要求。
Step 4: 喷漆、涂油、
装箱
在机器装配好以后,为了产品美观、防锈,便于运输,还要 做好产品的喷漆、涂油和装箱。
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“手指口述”截止阀检修
“手指口述”截止阀检修检修前准备1.确认阀体内和与其连接的管道内没有工作压力2.准备出拆卸和装配阀门的工作场地,在堆放时不能有零部件损坏3.准备好必要的工具和量具1截止阀分解1.1 拆下阀盖螺丝,打好位置标记,取下阀盖;1.2 拆下手轮螺母,取下手轮。
1.3 卸下填料盒螺母退出填料压盖,清除填料盒中的盘根。
1.4 用扁铲铲除阀盖与门体密封面垫料。
1.5 旋出阀杆,取下门芯。
2截止阀检查清扫、检修2.1 检查门柄密封面与门体密封圈的接触情况,用木棒轻击门体,密封面不应松动,否则应更换阀门。
阀体无裂纹,门座密封圈无松动2.2 清扫检查门杆表面,应光滑无深沟及严重腐蚀,用纱布将门杆打光见金属光泽。
密封面平整光滑,无腐蚀麻点及伤痕,两封面结合良好,做密封结合试验,接确均向75%以上,两封面结合为门柄密封面密度的1/2-2/3。
2.3 检查密封结合面,如有沟痕麻点,应用研磨方法消除。
门杆表面平整光滑腐蚀、麻点深度不超过0.1mm,并不许成片状,门柄弯曲不超过0.1mm丝扣,无损坏丝扣磨损,不超过丝扣宽度的1/5。
2.4 检查螺母磨损情况,丝扣完整与门杆配合无松框或过紧卡涩现象。
丝母、丝扣完整,磨损量不超过丝扣宽度的1/4。
2.5 清扫门体检查,无裂纹及砂眼或残损。
2.6 清扫法兰结合面制作新垫片,将螺栓清扫干净,涂抹黑铅粉。
2.7 清扫填料盒及盘根压盖用砂布将盘根压盖打光。
2.8 卸下螺纹套筒,用煤油洗净,用棉纱擦干。
3截止阀组装3.1 把螺纹套筒装入阀盖支架上轴承座内。
3.2 将阀芯装在阀杆上,使其能自由移动,但锁紧螺母不可松动。
3.3 将阀杆穿入填料盒内再套上填料压盖,施入螺纹套中,至开足位置。
3.4 将阀体吹扫干净,阀芯和阀座擦拭干净。
3.5 将垫片放入阀体与阀盖的法兰之间,将阀盖正确地扣在阀体上对好标记,对称旋紧螺栓,并使法兰四周间隙一致。
3.6 填加盘根,紧固压兰,用力均匀,以免压兰损坏,盘根应开45°对阶层间错开180°或90°分几次压紧。
2024年截止阀拆装学习总结(2篇)
2024年截止阀拆装学习总结2024年,我在公司参与了一次截止阀的拆装工作,并深入学习了相关的知识和技能。
在这次学习中,我有幸接触到了许多专业的工具和设备,也学到了很多实践经验。
在这里,我将对我的学习和工作进行总结,以便在未来的工作中能够更好地运用所学知识。
首先,我在学习截止阀拆装的过程中,了解到了截止阀的基本原理和构造。
截止阀是一种用来控制流体的流动的阀门,它可以通过开启或关闭阀门来使流体的流动受到控制。
截止阀的主要构成部分包括阀体、阀盖、阀芯和阀座等。
阀芯是控制流体流动的关键部件,它通过上下移动来开启或关闭阀门。
接下来,我学习了截止阀的拆装步骤和注意事项。
首先,我需要确保工作区域的安全,避免发生意外伤害。
在拆卸阀门之前,我需要先将阀门停止并排空管道中的流体。
然后,我需要使用专业工具,如扳手和螺丝刀等,逐步拆卸阀门的各个部件。
在拆卸阀芯时,我需要格外小心,以免损坏阀芯及其密封部件。
拆卸完成后,我需要对各个部件进行清洗和检查,以确保它们的完好无损。
在整个学习过程中,我还学到了如何正确装配截止阀。
装配时,我需要先对阀门的各个部件进行润滑,并确保它们的配合精度。
然后,我需要按照正确的步骤,将阀芯和其他部件安装到阀座和阀盖中。
在安装过程中,我需要注意各个部件之间的连接紧固度,以避免出现泄漏的情况。
最后,我需要进行一次全面的验收测试,以确保阀门的正常工作。
在实践中,我还遇到了一些挑战和问题,但通过不断的学习和努力,我逐渐掌握了截止阀拆装的技巧和要点。
同时,我也学到了许多与截止阀相关的知识,如阀门的选型和维护等。
这些知识和技能对于我未来的工作将会非常有帮助。
通过这次截止阀拆装学习,我不仅学到了专业的知识和技能,还培养了一种严谨和细致的工作态度。
在学习过程中,我始终秉持着“安全第一、质量为重”的原则,努力做到每个细节都做到位。
通过与同事们的沟通和合作,我也学会了团队精神和协作能力。
总而言之,2024年的截止阀拆装学习给我带来了很多收获和启发。
2024年截止阀拆装学习总结
2024年截止阀拆装学习总结2024年,我在截止阀拆装学习中有了不少经验和收获。
在这一年里,我深入学习了截止阀的结构、原理以及拆装方法,通过实践和总结,掌握了一些技巧和注意事项。
下面我将总结我在这一年学习中的体会和心得,希望对未来的学习和实践有所帮助。
首先,我在学习截止阀拆装过程中,明确了截止阀的结构和原理。
截止阀是一种用于控制流体流动的装置,由阀体、阀盖、阀门、阀座等组成。
了解截止阀的结构有助于我们正确拆装,并能够快速找到故障点。
此外,掌握截止阀的工作原理也非常重要,只有了解阀门的工作原理,我们才能更好地解决阀门的故障和问题。
其次,我在实践中学到了一些截止阀拆装的技巧。
首先是拆卸前要进行阀门的停车操作,关闭进出口阀门,并排空阀门内的介质。
这样可以防止拆卸过程中的意外事故发生。
其次是要正确使用工具,避免使用过大的力量,防止对阀门和相关零部件造成损坏。
拆卸阀门时,要按照逆时针的方向进行,避免逆拧造成阀门松动或损坏。
拆卸后,要对阀门进行清洗、检查,并及时更换损坏的部件。
另外,我在实践中也遇到了一些问题和困难,但通过总结和思考,我找到了解决的方法。
首先是对于紧固件的保护和拆卸的方法。
有时候紧固件会因为使用时间长久而生锈,这时候我们需要使用一些防锈剂进行处理,以便更好地拆卸。
在拆卸过程中,我们可以使用一些拆卸工具,如扳手、螺丝刀等,来帮助我们拆下紧固件。
其次是对于阀门松紧度的控制。
在拆卸和安装过程中,我们要注意控制好阀门的松紧度,过松或过紧都不利于阀门的正常工作。
我们可以根据实际情况进行调整,保证阀门的正常运行。
在这一年的学习中,我也认识到了安全意识的重要性。
在进行截止阀拆装操作时,我们要时刻注意自己的安全,避免发生意外伤害。
在操作过程中,要佩戴防护手套、眼镜等个人防护装备,防止对人体造成伤害。
同时,要注意防止阀门内的介质泄漏,避免对环境造成污染。
总结起来,通过这一年的截止阀拆装学习,我充实了自己的知识储备,掌握了一些拆装技巧和注意事项。
截止阀的解体步骤
截止阀的解体步骤
嘿,朋友们!今天咱来聊聊截止阀的解体步骤。
你可别小瞧这小小
的截止阀,它就像一个小魔术盒,里面藏着不少门道呢!
要解体截止阀,首先得把它从那工作的地方给请下来。
这就好比你
要给一个小朋友脱衣服,得先把他抱过来不是?然后,找到那些固定
它的螺丝呀、螺母啥的,用合适的工具,轻轻一转,嘿,它们就松松
地下来啦。
接下来,就是小心翼翼地打开这个“魔术盒”啦。
就像打开一个珍贵
的礼物一样,得轻点儿,别把里面的东西给弄坏咯。
慢慢把阀盖取下来,你看,这里面的零件就露出来啦,就像小朋友口袋里的宝贝一样。
然后呢,你就可以把阀芯给拿出来啦。
这阀芯可重要啦,就像人的
心脏一样呢。
拿的时候可得注意角度,别磕着碰着了。
再看看那些密封件呀,也得仔细检查检查。
它们就像是保护截止阀
的小卫士,要是它们出了问题,那可不行。
解体的过程中,你得时刻保持警惕,就像侦探在找线索一样。
每一
个小细节都不能放过哦,不然到时候装回去出了问题,那可就麻烦啦。
你想想,要是解体的时候马马虎虎,那装回去还能好用吗?这可不
行呀!咱得对这个小截止阀负责,就像对自己的好朋友一样。
这解体截止阀啊,说简单也不简单,说难也不难。
关键是要有耐心,要有细心。
就像绣花一样,一针一线都得认认真真。
你说,这截止阀解体是不是也挺有意思的呀?就像是在探索一个小
小的神秘世界。
咱得把它的秘密都给找出来,然后再让它重新焕发活力,为我们好好工作呀!所以呀,大家在解体截止阀的时候,可别马虎,一定要好好对待它哦!。
截止阀拆装实训总结报告
一、前言截止阀作为流体管道系统中重要的控制元件,其拆装与维护对于确保管道系统的正常运行至关重要。
为了提高我们的实践操作能力和对截止阀结构的深入理解,我们进行了为期一周的截止阀拆装实训。
以下是本次实训的总结报告。
二、实训目的与内容1. 实训目的- 熟悉截止阀的结构组成和工作原理。
- 掌握截止阀的拆装方法及注意事项。
- 提高动手操作能力,培养独立分析问题、解决问题的能力。
- 增强对机械设备的认识,为今后从事相关工作打下基础。
2. 实训内容- 截止阀的基本知识介绍。
- 截止阀的结构分析。
- 截止阀的拆装步骤。
- 拆装过程中的注意事项。
- 拆装后的检查与保养。
三、实训过程1. 截止阀的基本知识介绍实训伊始,我们首先了解了截止阀的基本概念、分类、工作原理和结构特点。
通过老师的讲解,我们认识到截止阀在管道系统中的作用,以及不同类型截止阀的区别。
2. 截止阀的结构分析在了解了截止阀的基本知识后,我们对截止阀的结构进行了详细分析。
截止阀主要由阀体、阀座、阀瓣、阀杆、阀盖等部件组成。
通过对每个部件的详细介绍,我们对其功能和工作原理有了更深入的理解。
3. 截止阀的拆装步骤在掌握截止阀结构的基础上,我们开始进行拆装实训。
拆装步骤如下:- 关闭阀门,切断流体。
-松开阀门上的螺栓,将阀盖取下。
- 取出阀瓣和阀杆。
- 检查阀体内部,清除污物和杂质。
- 清洗阀瓣和阀杆,检查磨损情况。
- 检查密封面,修复或更换损坏部件。
- 组装阀门,检查密封性能。
4. 拆装过程中的注意事项在拆装过程中,我们注意以下几点:- 操作前确保安全,佩戴好防护用品。
- 拆卸过程中,注意各部件的顺序和方向,避免损坏。
- 检查各部件磨损情况,及时更换损坏部件。
- 组装时,确保密封性能良好。
5. 拆装后的检查与保养拆装完成后,我们对阀门进行了检查与保养。
检查内容包括:- 密封性能是否良好。
- 阀门启闭是否灵活。
- 阀体内部是否有污物和杂质。
四、实训收获1. 理论知识与实践操作相结合通过本次实训,我们将所学的理论知识与实际操作相结合,加深了对截止阀结构的理解。
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项目任务
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2 在作业中执 行6S操作规 范。
完成截止阀 的拆卸和装 配。
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知识链接 一.装配概念和装配操作
1.装配与安装
什么是装配
按照规定的技术要求,将零件组合成组件,并进一 步结合成部件以至整台机器的过程,称为装配。
什么是安装
各个零部件按照一定的程序、要求固定在一定的位 置上的操作,称为安装。 .
在机器装配好以后,为了产品美观、防锈,便于运输,还要 做好产品的喷漆、涂油和装箱。
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3、装配工作要点
装配工作要点
1、清理和清洗。 2、加油润滑。 3、配合尺寸准确。 4、做到边装配边检查。 5、试车时的事前检查和启动过程的监视。
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4、确定装配顺序的一般原则
装配顺序 一般原则
1、预处理工序先行 2、先里后外、先下后上、先难后易 3、后面的工序不应损坏前面的装配质量 4、处于基准件同一方位的装配工序应尽可能的集中连续安 排 5、使用同一装配工装或设备,对装配环境有同样特殊要求 的工序尽可能集中安排 6、及时安排检验工序
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三.装配技术术语
1、装配技术术语
术语的定义
用来描述装配操作工作方法时使用的一种通用技术语言, 由说明工具和操作而定义的术语所组成。
术语的特点
1、通用性——可以在机械装配工作领域中广泛适用。 2、功能性——以描述装配操作及其功能为基础。 3、准确性——在任何情况下只有一种含义。
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装配工艺过程 装配顺序 装配单元系统图 装配工作要点
Step2: 装配工作
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step 3: 调整、精度 检验和试车
1、调整工作是指调节零件或机构的相互位置、配合间隙等; 2、精度检验包括几何精度和工作精度检验等,以保证满足 设计要求; 3、试车是试验机构或设备运转的灵活性,测试其振动、温 升、噪音、转速、功率等性能是否符合要求。
Step 4: 喷漆、涂油、 装箱
截止阀的拆卸 与装配
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学习目标
知识目标:
1、掌握装配的概念,了解 装配的组织形式; 2、明确装配的工艺过程, 理解确定装配顺序的一般 原则; 3、认识装配技术术语; 4、掌握6S的含义,掌握整 理、整顿、清洁、清扫、 安全、素养的推行要点。
能力目标:
1、会使用装配技术术语; 2、会识读装配图; 3、能按照6S管理的要求规 范日常工作,养成良好的习 惯。
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二.装配的工艺过程及装配工作要点
1、有关装配工艺的几个基本概念
其基本任务就是研究在一定的生产条件下,以高生产率和 低成本装配出高质量的产品。
装配工艺
装配工艺规程
规定产品或零部件装配工艺过程和操作方法等的工艺文件; 执行工艺规程能使生产有条理地进行,能合理使用劳动力和 工艺设备、降低成本,提高劳动生产率。
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安装应达到的要求
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3 4
以正确的顺序进行安装。 按图样规定的方法安装。
按图样规定的位置安装。 按规定的方向进行安装。
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6 7 5
按规定的尺寸精度安装。
应达到预定的要求或标准。 应能够拆卸,以便进行保养或维修。
2、装配操作的主要内容
清洗
去除粘附在零件上的灰尘、切屑和油污。清洗后的 零件通常还具有一定的防锈能力。
联接
可拆卸联接——螺纹联接、键联接和销钉联接等, 其中以螺纹联接的应用最为广泛。 不可拆卸连接——焊接、铆接及过盈连接等
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校正、调 整与配作
校正是指产品中相关零部件相互位置的找正、找 平及相应的调整工作。 配作通常指配钻、配铰、 配刮和配磨等。
平衡
防止运转平稳性要求较高的机器在使用中出现振 动。
验收试验
根据有关技术标准和规定,对其进行比较全面的 检验和试验。
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3、装配工作的组织形式
固定式装配
将产品或部件固定在一个工作场地上进行,产品 的位置不变,装配过程中所需的零、部件都汇集 在固定场地的周围。
移动式装配
移动式装配是将产品置于装配线上,称移动式流 水装配。通过连续或间歇的移动使其顺序经过各 装配工位以完成全部装配工作。
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图b为一个组件示例,其中蜗轮和齿轮合件是先前准备好的一个分组 件,阶梯轴为“基准零件”。 图a所示为蜗轮和齿轮分组件。
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识读锥齿轮轴组件装配单元系统图。
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2、装配工艺过程
step 1: 准备工作
1、熟悉产品装配资料,了解产品结构、零件作用及相互连 接关系; 2、检查装配资料及零件是否齐全; 3、确定正确的装配方法和顺序; 4、准备好装配用工具与设备; 5、整理装配场所,清洗装配零件、工具,去毛刺等,调校 好装配平台; 6、安全措施。 部件装配——将两个以上的零件组合在一起或将几个组件结 合在一起,成为一个装配单元的过程。 总装配——将零件和部件组装成一台完整产品的过程。
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基本概念
1、装配单元 2、零件、分组件、组件、部件、机器 3、装配基准件
装配单元 系统图
1、表示产品装配单元的划分及其装配顺序的图称为装配单 元系统图。 2、装配单元系统图的识读。
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装配单元系统图中间为一条横线,横线左端——基准件,右端——产品; 按装配顺序从左至右,横线上方——零件,下方——分组件、组件; 同样方法可将每一组分组件、组件的系统图展开。
装配技术术语ຫໍສະໝຸດ 项目思考20