吊篮日常检查表82991
吊篮日常检查表
悬挑机构抗倾覆系数大于等于2，配重铁足量稳妥安放，锚固点结构强度满足要求
吊篮平台
吊篮平台组装符合产品说明书要求
吊篮平台无明显变形和严重锈蚀及大量附着物
连接螺栓无遗漏并拧紧
操控系统
供电系统符合施工现场临时用电安全技术规范要求
电气控制柜各种安全保护装置齐全、可靠，控制器件灵敏可靠
电缆无破损裸露，收放自如
安全装置
安全装置
安全锁灵敏可靠，在标定有效期内，制动距离小于等于200mm，摆臂防倾覆3°～8°锁绳
独立设置直径不小于16mm锦纶安全绳，，锁绳器符合要求，安全绳与结构固定点连接可靠
检查结果/时间
1
2
3
4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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6
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25
备
注
问题吊篮位置等
检查人员
签名
施工单位、租赁单位各存一份。
高处作业吊篮日常检查表
项目名称：福建LNG监控调度中心时间：年月
检查标准
检查结果/时间(表格中用‘√’表示完好，用‘×’表示有问题需整改，并立即上报整改。)
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27
吊篮日常安全检查表模板
吊篮安装使用前已进行交底且有交底文字记录
□是 □否
6
安全防护
吊篮平台周边的防护栏杆或挡脚板的设置符合规范要求
□是 □否
多层或立体交叉作业已设置防护顶板
□是 □否
7
吊篮稳定
吊篮作业已采取防摆动措施
□是 □否
吊篮钢丝绳垂直且吊篮距建筑物空隙符合要求
□是 □否
8
荷载
施工荷载符合设计规定
□是 □否
上支架固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处
□是 □否
配重块完好
□是 □否
配重块固定可靠且重量符合设计规定
□是 □否
3
钢丝绳
钢丝绳无断丝、松股、硬弯、锈蚀现象且没有油污附着物
□是 □否
安全钢丝绳规格、型号与工作钢丝绳一致且单独设置
□是 □否
安全钢丝绳张紧悬垂
□是 □否
电焊作业时已对钢丝绳采取保护措施
□是 □否
配重块完好
□是 □否
配重块固定可靠且重量符合设计规定
□是 □否
3
钢丝绳
钢丝绳无断丝、松股、硬弯、锈蚀现象且没有油污附着物
□是 □否
安全钢丝绳规格、型号与工作钢丝绳一致且单独设置
□是 □否
安全钢丝绳张紧悬垂
□是 □否
电焊作业时已对钢丝绳采取保护措施
□是 □否
4
升降作业
操作升降人员已经过培训合格
□是 □否
安全钢丝绳张紧悬垂
□是 □否
电焊作业时已对钢丝绳采取保护措施
□是 □否
4
升降作业
操作升降人员已经过培训合格
□是 □否
吊篮内作业人员数量未超过2人
□是 □否
高空作业吊篮日常检查表
施工现场安全检查表日期：年月日分部检查项目检查内容检查结果分项1、未安装防坠安全锁2、防坠安全锁失灵3、防坠安全锁超出标按限期仍在使用安全装置4、未设置挂设安全带专用安全绳及安全锁扣5、安全绳未固定在建筑物靠谱地点6、吊篮未安装上限位装置7、吊篮上限位装置失灵1、悬挂机构前支架支撑在建筑物女高处儿墙上或挑檐边沿作业2、前梁外伸长度不切合产品产品说吊篮明书规定3、前支架与支撑面不垂直或脚轮受力悬挂机构4、上支架未固定在前支架调理杆与悬挑梁连结的节点处5、使用损坏的配重块6、配重块采纳其余代替物7、配重块未固定8、配重块重量不切合设计规定1、钢丝绳有断丝、松股、硬弯钢丝绳2、钢丝绳有油污附着物3、安全钢丝绳规格、型号与工作钢丝绳不同样4、安全钢丝绳未独立悬挂5、安全钢丝绳不悬垂6、电焊作业时未对钢丝绳采纳保护举措1、悬挂高度 60m及以下吊篮平台大于2、悬挂高度 100m及以下吊篮平台大于安装作业3、悬挂高度 100m以上吊篮平台大于4、吊篮组装的构配件不是同一世产厂家的产品1、吊篮内作业人员数目超出 2 人2、吊篮内作业人员未将安全带用安全锁扣挂置在独立设置的专用安全绳上3、作业人员未从地面出入吊篮4、将吊篮作为垂直运输设施起落作业5、雨雪、大雾、风沙及 5 级以上大风等恶劣天气时，未停止作业6、吊篮不使用时未落至靠谱平台或地面7、人员走开吊篮，进行吊篮维修或每天竣工后未将主电源切断1、吊篮平台周边的防备栏杆设置不切合规范要求2、吊篮平台周边的挡脚板设置不符合规范要求3、多层或立体交错作业未设置防备顶板安全防备4、吊篮内寄存零落物品未实时清理5、吊篮内从事安装、维修作业时，操作人员未佩戴工具袋6、在吊篮内进行电焊作业时，电焊缆线与吊篮接触或电焊前搭挂在吊篮上1、吊篮作业未采纳防摇动举措吊篮稳固2、吊篮钢丝绳不垂直3、吊篮距建筑物缝隙过大1、施工荷载超出设计规定荷载2、荷载堆放不平均。
高处作业吊篮日常维护检查表
安全锁手动锁绳是否正常
整机有无异响及其他异常情况
检查意见
检查人（签字）：
现场负责人（签字）： 安装单位（盖章）
2023年 月 日
高处作业吊篮日常维护检查表
工程名称
二期建设项目
检查日期
设备名称
高处作业吊篮
规格型号
ZLP630
出厂编号
安装位置
楼层和屋面
序号
检查部位
检查要求
检查结果
1
悬挂机构
定位是否可靠，安装位置是否被移动
配重是否缺失、破损、固定
接插件和紧固件是否齐全、连接是否可靠
2
钢丝绳
与悬挂机构的连接是否牢固、钢丝绳绳夹是否松动
是否有断丝、乱丝、毛刺、扭伤、死弯、松散、起股、压痕、腐蚀，是否达到报废标准
是否附着涂料、泥沙、油污等杂物
上限位止挡和下端重锤是否移位栓是否拧紧，结构件是否变形
底板、挡板和护栏是否有破损，是否牢固
4
提升机构
与悬吊平台的连接是否牢固
油量是否充足，润滑是否良好，润滑油是否渗漏
手动滑降是否有效
5
安全锁
穿绳性能是否良好
手动锁绳是否有效
快速抽绳是否动作
6
电气系统
接零是否可靠，漏电保护装置是否有效，作业人员是否穿绝缘鞋
电线、电缆是否破损，是否有保护措施
通讯是否正常
7
安全带
带、绳是否断裂、磨损、腐蚀
金属配件是否完好
连接是否符合要求
8
空载运行试验
操纵按钮是否灵敏、正常
上下限位是否有效
吊篮日常检查及维护记录表
吊篮日常检查及维护记录表吊篮日常检查及维护记录表检查内容：有否损伤（断丝、断股、与安装架连接是否压痕、变形、松散、折弯）结果标记：良好评价与处理：吊篮表面无明显损伤，连接件紧固可靠。
检查内容：有否被杂物沾污，有无沾渗漏油钢丝绳油结果标记：良好评价与处理：吊篮表面清洁，钢丝绳无渗漏和油污。
检查内容：工作台在3~5m内结果标记：平台评价与处理：工作台高度符合要求，平稳运行。
检查内容：锈蚀及磨损情况运行3次，有无异常声音结果标记：平台正常评价与处理：吊篮无明显锈蚀和磨损，运行平稳无异常声音。
检查内容：绳夹有无松动运行结果标记：平台正常评价与处理：绳夹紧固可靠，运行平稳无松动。
检查内容：工作台是否完好结果标记：悬挂结构好评价与处理：吊篮悬挂结构完好，工作台平稳无晃动。
检查内容：插头、插座是否完好结果标记：悬挂结构好评价与处理：吊篮插头、插座完好，悬挂结构紧固可靠。
检查内容：各梁、支架、支柱是否牢固结果标记：配重块好评价与处理：吊篮悬挂结构紧固可靠，配重块无散失和破损。
检查内容：电缆是否完好结果标记：控制系统好评价与处理：吊篮电缆完好，控制系统正常。
检查内容：电源指示灯是否完好结果标记：定位制好评价与处理：吊篮电源指示灯正常，定位制可靠。
检查内容：栏杆、底架安装架是否牢固结果标记：控制系统好评价与处理：吊篮栏杆、底架安装架紧固可靠，控制系统正常。
检查内容：转换开关动作是否正常结果标记：平台正常评价与处理：吊篮转换开关动作正常，平台运行平稳。
检查内容：限位开关动作是否正常结果标记：焊缝无裂纹评价与处理：吊篮限位开关动作正常，焊缝无裂纹。
检查内容：紧急停机动作是否安全结果标记：锁动作灵活评价与处理：吊篮紧急停机动作安全可靠，锁动作灵活。
检查内容：倾斜锁绳是否可靠结果标记：正常评价与处理：吊篮倾斜锁绳可靠，运行正常。
检查内容：间隙是否正常结果标记：电磁制动可靠评价与处理：吊篮间隙正常，电磁制动可靠。
检查内容：制动是否可靠结果标记：制动可靠评价与处理：吊篮制动可靠，运行平稳。
高处作业吊篮班前检查项目表及吊篮日常检查表
高处作业吊篮班前检查项目表及吊篮日常检查表高处作业吊篮班前检查项目表及吊篮日常检查表序检查部位检查项目检查情况 L 电气系统各插头与插座是否松动保护接地和接零是否牢固电源、电缆的固定是否可靠有漏电保护开关是否灵敏有效各开关、限位器和操作按钮动作2 悬挂机构前后支架安装位置是否被移动配重块是否缺损、是否可靠固定紧固件和插接件是否齐全、牢靠拉纤钢丝绳有无损伤或松懈现象3 钢丝绳有无断丝、毛刺、扭伤、死弯、局部是否附着混凝土、涂料或粘接头绳夹是否松动、钢丝绳有无上限位止档和下端坠铁是否移位4 安全带及安全安全带的单向夹头安装方向是否保险绳有无断丝、断股或松散现接头联接处及同定端是否牢固可5 安全锁动作是否灵敏可靠锁绳角是否在规定范围内或快速与吊架联接部位有无裂纹、变形、6 提升机运转是否正常、有无异响、异昧制动器有无打滑现象；摩擦片间手动滑降是否灵敏有效润滑油有无渗漏油量是否充足与吊架联接部位有无裂纹、变形、7 悬吊平台有无弯扭或局部变形焊缝有无紧固件和插接件是否完整、牢靠底板、护板和栏杆联接是否牢靠检查人员：检查日期：吊篮日常检查表设备编号：检查人员：日期：年月日检查项目检查内容检查情况整改措施钢筋绳有否损伤（乱丝、毛刺、断丝、压痕、变松、松散）有否砂浆等杂物锈蚀情况生命绳有否断股、腐蚀等损伤现象安全绳自锁是否灵活悬挂机构配重块有无散失、缺损悬臂梁架连接是否可靠悬挂机构的定位是否可靠悬吊平台扶手栏杆是否松动底板是否破损和防滑悬吊平台是否倾斜安全锁动作是否可靠、灵敏电气系统开关动作是否正常插头、插座、指示灯是否完好电缆线有否破损电气装置有标牌是否完好限位器动作是否可靠、灵敏提升机提升机与悬吊平台的连接是否松动、裂纹、变形、是否异常声音和振动运行试验将悬吊平台升至离地面 2-3W 作上下运行2-3 次运行是否正常备注评价及处理。
高处作业吊篮日常检查表
检查人：检查日期:
2
钢丝绳
与悬挂机构牢固连接，绳夹无松动，防松观察口钢丝绳无变化
限位挡块安装无变化、无松动
无松股、扭结、毛刺、断丝、压痕、锈蚀，无砂浆、涂料等杂物
钢丝绳重锤完好无缺
3
悬吊平台
焊缝无开裂、销轴、螺丝齐全、紧固，结构件无变形、破损
建筑物立面上无运行时可能会接触的物体、平台上无冰雪、杂物
4
提升机
电动机、提升机使用时应无异常升温、异味、异响现象
电缆线无破损，超高施工时的电缆应有防断保护措施
各电气接头应无松动，悬垂电缆固定在悬吊平台上，不直接受拉
电器箱门能可靠关闭，雨后施工应检查电箱是否有短路和漏电
屋顶设置的二级箱外观完好、线路连接完好
7
安全绳
与建筑物独立固定可靠，防磨损措施完整，无磨损、腐蚀、断裂，金属配件完好
安全绳自锁器试验
操作按钮动作灵敏、正常；急停开关有效、可靠，行程限位有效
提升机起动、制动正常，运行平稳
调整平台角度，防坠落装置在W14度角度内锁住
无其它异常情况
9
施工结束检查
悬吊平台降至地面，放松工作钢丝绳，安全锁摆臂处于松弛状态
关闭电源开关，锁好电器箱
露天存放做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁和电器箱
润滑良好，无渗、漏油现象
与悬吊平台连接牢固
手动滑降可靠、有效
钢丝绳进、出绳口和外表面应无污物
制动器无打滑现象
5
安全锁
穿绳性能良好
锁绳有效，动作灵活，锁绳可靠
安全锁开启手柄不应人为固定
安全锁应与悬吊品平台连接牢固
吊篮日常检查表
吊篮平时检查表
工地名称：吊篮编号：吊篮地点：检查日期：
项
检查问题办理
检查人检查内容
类
署名
状况描绘结果
有否损害（乱丝、毛刺、断丝、
压痕、变松、松懈）。
钢
丝
有否砂浆等到杂物。
绳
锈蚀及磨损状况
有否断股、腐化等损害现象
保
保险绳自锁扣能否灵巧
险
绳
保险绳与建筑物固定能否靠谱
坚固
悬配重块有无消散、缺损
挂
各梁、支架、支柱连结能否牢机固
构
悬挂机构定位能否靠谱
限位板有无零落
栏杆、底架安装架、提高机等
连结能否坚固
管子有无损害、锈蚀
焊缝有无裂纹、脱开
悬
吊
螺栓有否松动
平
台安全锁动作能否靠谱、敏捷
应有完好的限载标记、吊篮操
作规程等。
提高机与工作能否正常，有无
异样声音、振动、漏油现象
开关动作能否正常
插头、插座、指示灯能否完满
电
电缆线有无损坏现象
气
系
电气装置标牌能否完满
统
限位开关动作能否靠谱
紧迫停机的动作能否正常
将悬吊平台升至离地面2~3M作
上下运转 2~3 次，运转能否正运常
行
试
制动能否靠谱
验
手动滑降能否灵巧。
吊篮日常检查表
不涉及
专家支持
吊篮班组隐患检查表
检查周期：每天
检查人：班组长/作业人员
序号 检查清单
合格
不合格
1 安全锁安装应齐全有效。 2 安全锁使用不得超过标定期限。
作业人员挂设安全带的安全绳及安全锁扣应专门设 3 置，安全绳应固定在建筑物可靠位置。 4 吊篮安装的限位装置齐全有效。 5 前梁外伸长度符合产品说明书规定。 6 前支架与支撑面垂直。 7 上支架固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处。 8 不得使用破损的配重块或采用其他替代物。 9 配重块应固定牢靠，且重量符合设计规定。 10 钢丝绳无断丝、松股、硬弯、锈蚀或有油污附着物现 11 说明书钢丝绳的规格、型号与工作钢丝绳相同。 12 利用吊篮进行电焊作业时，应进行相应的保护措施。 13 吊篮平台组装长度应符合产品说明书和规范要求。 14 吊篮组装的构配件必须为同一生产厂家的产品。
高空作业吊篮日常检查表
6、电焊作业时未对钢丝绳采取保护措施
安装作业
1、悬挂高度60m及以下吊篮平台大于7.5m
2、悬挂高度100m及以下吊篮平台大于5.5m
3、悬挂高度100m以上吊篮平台大于2.5m
4、吊篮组装的构配件不是同一生产厂家的产品
升降作业
1、吊篮内作业人员数量超过2人
2、吊篮平台周边的挡脚板设置不符合规范要求
3、多层或立体交叉作业未设置防护顶板
4、吊篮内存放零散物件未及时清理
5、吊篮内从事安装、维修作业时，操作人员未佩带工具袋
6、在吊篮内进行电焊作业时，电焊缆线与吊篮接触或电焊前搭挂在吊篮上
吊篮稳定
1、吊篮作业未采取防摆动措施
2、吊篮钢丝绳不垂直
3、吊篮距建筑物空隙过大
荷载
1、施工荷载超过设计规定
2、荷载堆放不均匀
施工现场安全检查表日期： 年 月 日
分部分项
检查项目
检查内容
检查结果
高处作业吊篮
安全装置
1、未安装防坠安全锁
2、防坠安全锁失灵
3、防坠安全锁超过标定期限仍在使用
4、未设置挂设安全带专用安全绳及安全锁扣
5、安全绳未固定在建筑物可靠位置
6、吊篮未安装上限位装置
7、吊篮上限位装置失灵
悬挂机构
1、悬挂机构前支架支撑在建筑物女儿墙上或挑檐边缘
2、前梁外伸长度不符合产品产品说明书规定
3、前支架与支撑面不垂直或脚轮受力
4、上支架未固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处
5、使用破损的配重块
6、配重块采用其他替代物
7、配重块未固定
8、配重块重量不符合设计规定
煤矿用吊篮日检查表
煤矿用吊篮日检查表1. 吊篮外观检查：检查吊篮外观是否有明显的损坏、变形或者裂纹。
检查吊篮的连接件是否紧固可靠，无松动或者脱落现象。
检查吊篮的防护装置是否完好，如护栏、安全门等。
2. 吊篮悬挂系统检查：检查吊篮的悬挂绳索是否有断裂、磨损或者变形。
检查吊篮悬挂绳索的连接件是否紧固可靠，无松动或者脱落现象。
检查吊篮的悬挂绳索是否有过度拉伸或者变形现象。
3. 吊篮电气系统检查：检查吊篮电气系统的接地是否良好，无漏电现象。
检查吊篮电缆是否完好，无磨损、断裂或者暴露的导线。
检查吊篮电气设备的工作状态是否正常，如照明灯、报警器等。
4. 吊篮安全装置检查：检查吊篮的限位开关是否灵敏可靠，能够正常工作。
检查吊篮的紧急停止按钮是否正常工作，能够及时切断电源。
检查吊篮的安全锁装置是否完好，能够有效防止吊篮意外脱离悬挂绳索。
5. 吊篮操作设备检查：检查吊篮的操作设备（如操纵杆、按钮等）是否灵敏可靠。
检查吊篮操作设备的标识是否清晰可见，能够正确操作。
检查吊篮操作设备的线路是否正常，无短路或者接触不良现象。
6. 吊篮紧急救援设备检查：检查吊篮的紧急救援设备（如救生绳、救生器具等）是否完好。
检查吊篮紧急救援设备的使用说明是否清晰可见，能够正确操作。
检查吊篮紧急救援设备的存放位置是否合理，便于紧急情况下的使用。
以上是一个煤矿用吊篮日检查表的示例，具体的检查内容和要求可以根据实际情况进行调整和补充。
在进行日常检查时，应严格按照检查表的要求进行检查，并及时记录和处理发现的问题，确保吊篮的安全运行。
吊篮日常维护检查记录表
吊篮日常维护检查记录表
概述
本文档记录了吊篮日常维护检查的流程和结果。
通过定期检查吊篮的状态和功能，可以确保其安全运行并及时发现问题，从而减少意外风险和延长使用寿命。
检查项目
1. 吊篮外观检查
- 检查外观是否有明显损坏，如锈蚀、变形等。
- 检查吊篮是否有漏水或渗水现象。
- 检查吊篮是否存在松动或脱落的部件。
2. 电源系统检查
- 检查电源线是否完好，是否有裂缝或暴露的导线。
- 检查电源插头是否稳固，无松动现象。
- 检查电源开关是否正常工作。
3. 控制系统检查
- 检查控制面板是否正常显示各项功能。
- 检查手动控制按钮是否响应正常。
- 检查遥控器是否工作正常。
4. 安全装置检查
- 检查安全锁是否完好并正常工作。
- 检查安全绳是否处于良好状态，无断裂、磨损等。
- 检查安全防坠器是否可靠。
5. 吊篮内部检查
- 检查吊篮底部是否有积水。
- 检查吊篮内侧是否干净，无油污、杂物等。
- 检查吊篮的工作平台是否平稳。
6. 刹车系统检查
- 检查刹车器是否灵活，无卡滞现象。
- 检查刹车手柄是否固定，无松动。
检查记录
日期：[填写日期]
检查人：[填写检查人姓名]
备注
[填写其他需要记录的信息和备注]
注：此记录表仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整和细化。
高空作业吊篮日常检查表
5、安全钢丝绳不悬垂
6、电焊作业时未对钢丝绳采取保护措施
安装作业
1、悬挂高度60m及以下吊篮平台大于7.5m
2、悬挂高度100m及以下吊篮平台大于5.5m
3、悬挂高度100m以上吊篮平台大于2.5m
4、吊篮组装的构配件不是同一生产厂家的产品
升降作业
1、吊篮内作业人员数量超过2人
施工现场安全检查表日期： 年 月 日
分部分项
检查项目
检查内容
检查结果
高处作业吊篮
安全装置
1、未安装防坠安全锁
2、防坠安全锁失灵
3、防坠安全锁超过标定期限仍在使用
4、未设置挂设安全带专用安全绳及安全锁扣
5、安全绳未固定在建筑物可靠位置
6、吊篮未安装上限位装置
7、吊篮上限位装置失灵
悬挂机构
1、悬挂机构前支架支撑在建筑物女儿墙上或挑檐边缘
检查项目检查内容检查结果高处作业吊篮安全装置1未安装防坠安全锁2防坠安全锁失灵3防坠安全锁超过标定期限仍在使4未设置挂设安全带专用安全绳及安全锁扣5安全绳未固定在建筑物可靠位置6吊篮未安装上限位装置7吊篮上限位装置失灵悬挂机构1悬挂机构前支架支撑在建筑物女儿墙上或挑檐边缘2前梁外伸长度不符合产品产品说明书规定3前支架与支撑面不垂直或脚轮受4上支架未固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处5使用破损的配重块6配重块采用其他替代物7配重块未固定8配重块重量不符合设计规定钢丝绳1钢丝绳有断丝松股硬弯2钢丝绳有油污附着物3安全钢丝绳规格型号与工作钢丝绳不相同4安全钢丝绳未独立悬挂5安全钢丝绳不悬垂6电焊作业时未对钢丝绳采取保护措施安装作业1悬挂高度60m及以下吊篮平台大于75m2悬挂高度100m及以下吊篮平台大于55m3悬挂高度100m以上吊篮平台大于25m4吊篮组装的构配件不是同一生产厂家的产品升降作业1吊篮内作业人员数量超过22吊篮内作业人员未将安全带用安全锁扣挂置在独立设置的专用安全3作业人员未从地面进出吊篮4将吊篮作为垂直运输设备5雨雪大雾风沙及5级以上大风等恶劣天气时未停止作业6吊篮不使用时未落至可靠平台或地面7人员离开吊篮进行吊篮维修或每日收工后未将主电源切断安全防护1吊篮平台周边的防护栏杆设置不符合规范要求2吊篮平台周边的挡脚板设置不符合规范要求3多层或立体交叉作业未设置防护顶板4吊篮内存放零散物件未及时清理5吊篮内从事安装维修作业时操作人员未佩带工具袋6在吊篮内进行电焊作业时电焊缆线与吊篮接触或电焊前搭挂在吊吊篮稳定1吊篮作业未采取防摆动措施2吊篮钢丝绳不垂直3吊篮距建筑物空隙过大荷载1施工荷载超过设计规定2荷载堆放不均匀作者
吊篮日常检查表
开关动作是否正常
插头、插座、指示灯是否完好
电缆线有无破损现象
电气装置标牌是否完好
限位开关动作是否可靠
紧急停机的动作是否正常
运行试验
将悬吊平台升至离地面2~3M作上下运行2~3次，运行是否正常
制动是否可靠
手动滑降是否灵活
悬
挂
机
构
配重块有无散失、缺损
各梁、支架、支柱连接是否牢固
悬挂机构定位是否可靠
限位板有无脱落
悬
吊
平
台
栏杆、底架安装架、提升机等连接是否牢固
管子有无损伤、锈蚀
焊缝有无裂纹、脱开
螺栓有否松动
安全锁动作是否可靠、灵敏
应有完整的限载标志、吊篮操作规程等。
提升机与工作是否正常，有无异常声音、振动、漏油现象
电
气
系
吊篮日常检查表
吊 篮 日 常 检 查 表
工地名称： 吊篮编号：
吊篮位置： 检查日期：
项类
检 查 内 容
检查
人签名
钢
丝
绳
有否损伤（乱丝、毛刺、断丝、压痕、变松、松散）。
有否沙浆等到杂物。
锈蚀及磨损情况
保
险
绳
有否断股、腐蚀等损伤现象
保险绳自锁扣是否灵活
保险绳与建筑物固定是否可靠牢固
吊篮日常检查表
工地名称： 吊篮编号：
吊篮位置： 检查日期：
项类
检 查 内 容
检查
情况
问题
描述
处理
结果
检查人签名
钢
丝
绳
有否损伤（乱丝、毛刺、断丝、压痕、变松、松散）。
有否沙浆等到杂物。
锈蚀及磨损情况
保
险
绳
有否断股、腐蚀等损伤现象
保险绳自锁扣是否灵活
保险绳与建筑物固定是否可靠牢固
悬
挂
机
构
配重块有无散失、缺损
各梁、支架、支柱连接是否牢固
悬挂机构定位是否可靠
限位板有无脱落
悬
吊
平
台
栏杆、底架安装架、提升机等连接是否牢固
管子有无损伤、锈蚀
焊缝有无裂纹、脱开
螺栓有否松动
安全锁动作是否可靠、灵敏
应有完整的限载标志、ห้องสมุดไป่ตู้篮操作规程等。
提升机与工作是否正常，有无异常声音、振动、漏油现象
电
气
系
统
开关动作是否正常
插头、插座、指示灯是否完好
电缆线有无破损现象
电气装置标牌是否完好
限位开关动作是否可靠
紧急停机的动作是否正常
运行试验
将悬吊平台升至离地面2~3M作上下运行2~3次，运行是否正常
制动是否可靠
手动滑降是否灵活
高处作业吊篮日常检查表
高处作业吊篮日常检查表
检查人：设备编号：工程编号：
检查项目
判定
日期（年月日）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
悬挂机构螺栓、绳夹是否松动
钢丝绳是否散失、扭结
水泥配重是否散失、破损水泥配重数量是否符合标准台车脚轮止挡是否可靠
水泥配种是否固定
吊篮螺栓是否松动
各操作按钮是否正常
漏电开关动作是否正常电源是否相反
各限位开关动作是否正常升降动作是否正常
跳跃确认支架平衡状态
备注：
填写要求：1）正常用“√”表示，异常用“×”表示；
2）发现异常的，须及时整改，且将其结果填写在备注栏内。
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楼号： 号楼 日期： 年 月 日
项目
内 容
吊篮编号
1
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钢丝绳
有否损伤（乱丝、毛刺、断丝、压痕、变松、松散）
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有否砂浆等杂物
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锈蚀情况ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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生命绳
有否断股、腐蚀等损伤
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限位器
动作是否可靠灵敏
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提升机
提升机与悬吊平台的连接有否松动、裂纹、变形,有否异常声音和震动
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运行
试验
将悬吊平台升至离地面2—3M上下运行2—3次，运行是否正常
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备注
评价及
处理
注：表中“记录”栏中，用“”表示完好，用“×”表示有问题。
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悬吊平台是否倾斜
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安全锁
动作是否可靠、灵敏
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电气
系统
开关动作是否正常
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插头、插座、指示灯是否完好
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电缆线有否破损
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电气装置有奈牌是否完好
提升机和运行试验检查，应在前面项目检查完毕，并整改合格后再进行。
有“★”标记的，应立即整改；
有“□”标记的，应限期整改；
有“■”标记的，按标准规定报废。
吊篮公司签字： 使用单位签字
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安全绳自锁是否灵活
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悬挂
机构
配种块有无散失、缺损
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悬臂梁架连接是否可靠
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悬挂机构的定位是否可靠
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悬吊
平台
扶手栏杆有否松动
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底板是否破损和防滑