产品防护交付和交付后的活动控制
产品防护和交付控制程序
产品防护和交付控制程序1 目的为了对产品在整个形成和最终交付过程中的防护措施进行控制，特制定本程序，确保产品完好送达顾客。
2 适用范围适用于公司对原辅材料、在制品、半成品和成品的搬运、贮存、包装、防护和交付过程进行有效控制。
3 定义3.1主料、产品、辅料：为满足客户需求或生产的所有物品。
3.2交付：是指产品从出库至顾客手中的过程中确保产品质量的活动。
3.3防护：是指已经将要成为顾客所有的产品，而仍留在本公司控制管理的产品。
4 职责4.1 财务部仓库为公司产品防护的主管部门，负责对各部门所涉及的搬运、贮存、包装、防护和交付过程进行统一监督和检查。
4.2 仓库负责制定本公司《仓库管理制度》，负责产品的贮存控制，并选择和使用适宜的搬运工具和方法。
4.3 技术部负责对产品包装进行设计，负责编制包装作业指导书。
4.4 生产部负责原材料、半成品、成品的搬运、贮存和包装过程的防护。
4.5采购部、销售部负责选定合适的运输供方，并对运输过程的质量进行监控。
4.6 各部门负责所属区域内物资及产品的防护。
5 流程图5.1原材料进出库防护流程5.2成品的进出库防护流程7 作业程序6.1 搬运6.1.1 生产部对生产的原材料、半成品、成品应有合适的搬运工具搬运。
对半成品、成品的存放区域应进行标识，使产品过程得到防护，以确保产品符合规定要求。
6.1.2 产品在搬运过程中，应注意保护好产品标识，选用合适的搬运工具和方法对产品的进出库搬运进行控制，不得有乱丢、乱卸的野蛮作业，应按规定的存放区域进行存放。
6.1.3 营销部负责产品出库的搬运，应确保在搬运和运输途中对产品进行防护，保证不受损坏或变质，直至产品交付目的地，以保证顾客满意。
6.1.4 对于易损物品、易爆危险物品应制定专门的搬运的方法，或使用特殊的搬运工具。
6.2 贮存6.2.1 原材料入库：原材料到公司后，由仓库保管员填写《检测工作联系单》，将主料、辅料送分析室经检验确认合格后入库，其他材料送请购部门经检验合格后入库；半成品、成品凭《产品入库单》入库。
产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序
产品包裝、運輸、儲存、防護和交付控制程序产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序概述本文档旨在制定一套有效的控制程序，确保产品在包装、运输、储存、防护和交付过程中的安全性和完整性。
这些程序的目的是减少可能的损坏、污染和遗失，并确保产品能够按时和无缺陷地交付给客户。
产品包装1. 选择适当的包装材料：根据产品的特性和需求，选择适当的包装材料，如纸箱、塑料袋、气泡垫等。
2. 确保包装符合相关标准：确保包装材料符合质量标准和相关法规，以保证产品安全运输和储存。
3. 包装工艺控制：制定包装操作指南，确保包装过程正确无误，包装质量可靠。
运输安全控制1. 运输方式选择：根据产品性质和目的地选择合适的运输方式，如陆运、海运或空运。
2. 安全包装：对易碎品或易受损品进行特殊包装，确保在运输过程中不会受到损坏。
3. 运输过程监控：安排专人监控运输过程，确保产品不受损失、滥用或破坏。
储存和防护1. 储存环境管理：为产品指定合适的储存环境，包括温度、湿度和通风等条件。
定期检查和记录储存环境，确保符合要求。
2. 防护措施：采取适当的防护措施，如防潮、防尘、防虫等，以确保产品免受污染和损坏。
3. 保质期管理：合理安排产品的储存和使用顺序，确保产品在保质期内有效。
交付控制1. 记录和标识：对产品进行清晰的记录和标识，确保产品的追踪和识别能力。
2. 过程控制：确保交付过程中的每个环节都要符合规定的程序和标准。
3. 客户验收和反馈：与客户联络，确保产品安全送达并满足客户要求。
及时处理客户的反馈和投诉。
以上控制程序应定期进行审核和改进，以确保其有效性。
所有员工应接受相应的培训，了解并遵守这些控制程序，以保证产品的安全、质量和准时交付。
产品防护和交付控制程序
产品防护和交付控制程序
随着现代化技术的不断发展，越来越多的产品面临着安全风险
的挑战。
而作为企业，产品的安全与可靠性是影响市场竞争力的关
键点，因此强化产品防护和交付控制程序对于保证产品的质量和可
靠性至关重要。
一、产品防护程序
1.产品防护意识培养
企业应该建立一种产品安全意识，使员工内部形成“全员参与”的氛围，加强产品安全意识的培训教育，提高员工对各种产品安全
风险的了解和敏感性，并及时和准确地发现和汇报产品安全问题。
2.产品设计防护
在产品设计过程中，企业应该更加注重产品的安全性，充分考
虑使用环境、操作习惯等因素，避免出现违反安全规范标准的设计，确保产品的质量和可靠性。
3.工艺制造防护
企业应该对生产工艺及出品流程进行全面掌握和不断优化，严
格管理成品入库及相关批次信息，并增加全流程可追溯性与防护装备，对产品进行全面发现、排除和掌控生产过程中的隐患。
4.产品销售防护
1。
产品防护和交付控制程序(含表格)
产品防护和交付控制程序（IATF16949:2016）1.0范围1.1 为了确保原材料及产品的固有质量,避免因搬运、包装、使用或交付前受到损坏变质，并按规定的要求交付给顾客，特制定本程序。
1.2 本程序规定了搬运、包装、贮存、防护、交付的管理职责、内容和方法。
1.3 本程序适用于本企业的原材料、外协外购件、顾客提供的产品、半成品、成品的搬运、包装、贮存、防护和交付的管理。
2.0术语本程序引用IATF16949:2016标准中的有关定义。
3.0职责3.1 生产科负责采购品、半成品、成品的搬运、包装、贮存、防护和交付管理。
3.2 技术科负责制订顾客要求的《产品包装标准》、《产品包装作业指导书》部等。
3.3 各相关部门负责本部门产品的搬运、包装、贮存、防护管理以及过程中发生的产品质量问题的分析及措施的制定实施。
3.4 办公室负责组织对有关人员进行相关知识的培训。
3.5 工作流程：按作业指导书执行。
4.0程序内容4.1 包装和搬运要求4.1.1 原材料、外协外购件的搬运要求：原材料、外协外购件进厂后不得随意存放，采用适宜的搬运工具合理搬运、防止原材料磕碰破损，入库后码放整齐。
4.1.2 半成品搬运的要求：半成品要使用合理工具搬运，防止搬运中半成品落地，采用分类堆放整齐，由各班组负责管理。
4.1.3 产品搬运的要求4.1.3.1 搬运时，要轻拿轻放，严禁抛投。
4.1.3.2 运输时，车辆要安全行驶避免紧急刹车、蛇行急转弯等动作, 防止机械损坏及物品掉落。
4.1.3.3 运输时不许与其它物品混装，遇雨天必须用防水布覆盖，包装物不得受潮。
4.1.3.5 运输时必须注意安全，保护好产品标识。
4.1.4 包装4.1.4.1 技术科要按顾客要求制定《产品包装标准》及《产品包装作业指导书》。
4.1.4.2 生产科要根据技术科的设计要求采购包装箱。
4.1.4.3 包装箱外标识要按顾客要求填写齐全（例如：产品名称、规格、型号、数量、制造厂家等）。
产品防护和交付控制程序
1.0 目的1.1 使仓储产品得以有效、规范管理，妥善保管、储存产品、维护产品质量及安全。
1.2 合理运用储存空间、提高工作效率、降低库存及成本。
1.3 满足生产需求及计划交期之准确性，保证产品在交付给客户前得到有效防护。
2.0 范围凡本公司所有原材料、半成品、成品、辅料的储存管理均适用。
3.0 职责3.1 仓管员负责产品进料及交付过程的摆放，发料等工作，并做好仓储整体管理规划及物料运作单据整理、归档和日常运作之帐务登记。
3.2 生产部负责生产线原材料、半成品等的安全防护及管理。
3.3 营业课负责交付产品的跟进，负责产品交付信息的传递。
4.0 工作程序4.1 仓储收入管理：包括来料入库、成品入库、不合格品退仓、顾客退货等内容。
4.1.1来料入库：a) 仓管员在接到送货单后首先核查所送货物是否有《采购单》, 须仔细核对是否符合《采购单》规定的品名、规格、数量、交期、交货地点、有否超单等内容，确认无误后方可安排卸货点收。
b) 仓管员核对送货单数量与实际数量是否一致，同时需检查运输途中有否损坏，如有任何异常及时回馈给采购处理。
c) 经核对各项内容无误后，仓管员在送货单上签收认可，通知IQC进行检验。
合格品入库，不合格品按《不合格品管理程序》执行。
d) 若无《采购单》仓管员可则作拒收处理.。
e) 仓管员及时将供应商之送货单及相关信息回馈给采购。
f) IQC检验合格的产品,仓管员办理入库手续,并将来料转移至指定的区域。
4.1.2 成品入库：a)厂内成品入库:成品包装完成后,生产部通知品管部进行成品检验，成品经OQC检验合格，生产部填写《入库单》交仓管员，仓管员须仔细核对单物内容“品名、规格、数量等”是否相符，核对无误后办理入库手续。
b)外购成品入库:外购成品由仓库通知品管部进行成品检验，经OQC检验合格贴上出货标签后，由业务下达包装方式至仓库，由仓库按业务下达的包装方式包装。
如产品马上出货，经OQC检验合格仓库包装完成后,由仓库通知业务办理出货；否则仓管将其运至指定区域存放，并作好标识。
产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序
产品包裝、運輸、儲存、防護和交付控制程序产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序1. 引言该文档旨在制定产品包装、运输、储存、防护和交付的控制程序，以确保产品在整个供应链过程中的完整性和质量保证。
2. 产品包装2.1 选择合适的包装材料和方法，以保护产品免受损坏和污染。
2.2 确保包装材料符合相关法规和标准。
2.3 包装过程中应注意防潮、防震、防晒等措施，以确保产品质量的稳定性。
3. 运输3.1 选择合适的运输方式和运输工具，确保产品安全、迅速地到达目的地。
3.2 根据产品特性，采取必要的防护措施，例如合适的温湿度控制、防震和防挤压措施。
3.3 跟踪和监控产品运输过程，确保运输过程中的任何问题及时发现和解决。
4. 储存4.1 根据产品特性，选择合适的储存环境，包括温度、湿度和光照等。
4.2 定期检查存储环境，确保符合产品要求和标准。
4.3 对于易腐坏或易受损的产品，采取适当的防护措施，例如防潮、防晒等。
5. 防护5.1 根据产品特性和运输方式，采取必要的防护措施，以防止产品受损和质量降低。
5.2 对于易受污染的产品，应采取适当的防护措施，例如外包装、标签或封条。
5.3 对于易变形或易碎的产品，应采取适当的包装、填充和保护措施。
6. 交付控制6.1 确定交付流程，包括交货时间、交货地点和交付方式等。
6.2 确保产品在交付过程中不被搬运、运输和储存等环节造成损坏或质量下降。
6.3 在交付前进行必要的检查和测试，确保产品符合质量要求。
7. 总结通过制定产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序，可以确保产品在整个供应链过程中的完整性和质量保证。
我们应该定期审查和更新这些程序，以适应不断变化的需求和监管要求。
以上是产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序的主要内容，希望能对您的工作有所帮助。
产品交付和防护控制程序
1． 目的
对产成品出厂前的阶段进行有效控制，并按顾客定的要求进行交付，确保产品的质量，并能按期交付客户。
为避免产品、材料在转移、搬运过程中，造成产品、材料被损坏、变质或误用；对成品在装箱、包装和标识过程（包括所用材料）进行必要和有效控制，并对其采用适当的防护措施，确保产品质量符合公司和顾客规定的要求。
2． 范围
本程序适用于所有产品（包括顾客财产和外部供方财产）的交付、标识、搬运、贮存、包装和保护。
3．引用文件
《不合格品控制程序》
《人力资源与培训控制程序》
4． 术语和定义
交付：指公司在产品通过最终检验后，但还没有交付给顾客前的时间内所采取保护产品质量的活动和措施。
5．
职责
资材部负责外购器材及外购原辅材料的搬运、贮存和防护的具体实施。
各车间负责各自内部零件、材料等的搬运、贮存和防护的具体实施。
生产部负责成品的贮存与防护的具体实施。
生产部负责对各单位实施情况的指导和考核。
业务部负责产品的交付的安排。
6. 工作流程和内容：
产品交付流程图
产品防护管理程序流程图
7.1产品交付监控统计表
7.2入库单
7.3发货通知单
7.4领料单
7.5安全库存一览表
7.6 盘点表
8.相关文件：
1、《仓库物品存储管理规定》
编制：吴玲艳审核：吴玲艳批准：谈俊强
日期：2017.3.10 日期： 2017.3.10 日期：2017.3.10。
产品防护和交付控制程序
6.15装车完毕，由司机持《出库单》底联到财务部办理出门证，交至门卫放行出厂。
6.16产品发运必须按照合同要求，采用顾客要求的运输方式、运输线路及包装箱。对于委托运输商运输（铁路、航空或汽运）的产品，营销部应以与运输商签订委托合同或投保等方式，保证产品的交付。
入库单
XX-47-06-06
盘存表
XX-47-12-02
明细帐
XX-47-12-03
产品/材料库存查核表
XX-47-12-04
产品标识卡
XX-47-12-01
工作流程
工作内容说明
使用表单
6.5.2.5当库存物资低于最低储备量时，仓管员应及时通知采购员实施采购，及时补齐不足数量。
6.5.3产成品的贮存
6.5.1.2贮存、保护的环境条件，由相关部门根据产品的特性、产品技术条件以及国家有关法规法令，确定适宜的库房环境条件要求。
6.5.1.3对温度、湿度有要求的库房，必须按规定进行控制，保管人员应做好监控和记录。
6.5.1.4产品的贮存按图号、类别进行摆放和管理，并按XX-27-10《产品标识和可追溯性控制程序》进行标识，严格按先进先出原则进行发放。
6.4.4包装箱进厂，须经检验员按包装物工艺要求进行验证，合格后方可入库。
6.4.5产品在包装前，必须经检验合格，具有合格标识或合格证明文件，保证产品、附件和技术文件齐全，符合顾客要求。
6.4.6操作者要严格控制产品批次，不得混批包装。
6.4.7产品包装环境条件，须符合技术文件的规定。
6.4.8产品包装人员必须严格按产品《包装作业指导书》，对产品进行包装，保证产品包装质量以及产品标识的完整。
GJB9001C产品防护、交付控制程序
文件制修订记录1.0 目的规定产品在实现过程中内部周转及交付到预定地点期间的防护控制要求和方法，以及产品向顾客交付及交付后活动控制要求和方法，确保满足顾客的要求。
2.0 范围适用于军品的标识、搬运、包装、贮存、保护、交付及交付后活动的管理。
3.0 职责3.1 设计人员负责提出半成品、成品的包装、防护的技术要求。
3.2 产品BB车间负责组织产品防护过程的实施，负责产品生产过程中的标识、搬运、包装、贮存、保护，同时3.3 XXX部负责仓库内产品的搬运、包装、贮存、保护，负责交付运输。
3.4 XXX部负责策划、组织产品交付后的活动，产品BB车间负责产品交付后活动的实施。
3.5 XXX部负责验证对产品交付后的活动过程所采取措施的有效性。
3.6 XXX部负责为顾客提供产品交付后的技术支持方面服务。
4.0 工作程序4.1 过程识别产品防护包括标识、搬运、包装、贮存和保护。
防护的输入是指提供防护的要求和依据，其输出是对产品提供有效防护。
其活动是识别和策划需提供防护的要求和依据，对产品防护的标识、搬运、包装、贮存、保护、评价、改进等；产品交付的输入是合同、任务书及产品验收大纲，其输出是验收合格的产品，其活动是识别产品的验收要求，产品检测、提供产品合格证明和有关检测结果及故障排除情况等文件、顾客验收交接。
交付后的活动包括向顾客及时提供产品现场安装、使用的备件、专用工具、设备，提供产品安装、使用操作、维护的技术文件，做好为顾客的技术培训、现场维修等售后服务工作。
4.2 程序流程图产品防护、交付控制流程图见图1。
省略4.3 过程控制要求4.3.1 产品标识产品实现过程除按《标识和可追溯性控制程序》对产品进行标识外，还应作相应防护标识（如防雨、防倒立等标识）。
4.3.2 产品搬运4.3.2.1 产品所在现场的负责人根据产品特点，配置适当搬运工具，产品搬运人员应了解产品安全特性及有关作业规程。
4.3.2.2 产品在搬运时不应受到损害或降低质量特性。
TS16949产品防护与交付控制程序
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产品防护与交付控制程序
1.0 目的:
为确保原材料及产品质量符合客户要求,避免因搬运、包装、贮存或交付受到损坏变质，并准确及时地交付给顾客，同时确保出入库及在库管理与ERP一致，特制定本程序。
2.0 适用范围:
本程序适用于本公司的原材料、外购件、半成品、成品入库、完成品交付的搬运、包装、贮存、防护和交付的管理全过程。
3.0 职责、权限:
3.1物流科负责原材料、外购件、入库完成品的搬运、贮存管理、发货防护管理，以及运输过程中各环节管理。
负责仓库现场3D5S规范管理。
负责仓库先入先出现场管理。
做到产品出入库帐物卡一致。
确保来料按计划实现，纳品计划及时、准确，同时确保不导致客户生产中断现象。
3.2 生产科负责产品内部加工过程中物料与产品(含半成品)的搬运、包装、贮存、防护和交付管理, 以及过程中发生的与产品质量问题有关的分析与措施的制定实施，制定内部“容器设定书”并实施。
负责生产现场3D5S规范管理，确保生产现场有序管理，做到产品帐物相符。
3.3 开发科负责制订顾客要求的成品、新产品“容器设定书”制定,并负责新产品量产前质量问题的分析及措施的制定实施以及新产品量产前各阶段进度系统管理。
4.0 特殊用语定义:
5.0 程序:
工作流程：制定要求（入库及在库管理、纳品管理）→实施→监督检查→总结改善→改善验证
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产品防护和交付控制制度
产品防护和交付控制制度1目的在产品的整个形成和最终完成交付的过程中，规范防护标识、搬运、储存、包装、保护和交付等活动，以防止直接影响产品的质量、安全。
2 适用范围适用于所有外购产品、在制品、半成品和成品。
3 职责3.1生产部负责生产、包装过程中物资流转的搬运；负责产品的包装工作。
3.2销售部（仓储科）负责库存物资的存储管理工作，负责组织仓库物资的搬运，负责产品的交付。
3.3品管部负责入库物资的验收检查及存储过程中出现问题的物资的复查工作。
3.4各部门做好所属区域内物品的保护3.5生产环境、生产设备和生产人员卫生的控制生产车间负责按食品卫生规范和卫生实施细则要求控制生产现场，确保生产现场的环境满足要求。
办公室协调水、电的供应，满足生产工艺要求。
车间要保持好设施、环境卫生。
车间现场禁止存放能产生异味的物质；对生产设备要定期清理，不得留有滞留物料，防止霉变。
生产车间负责定期清理机械设备、设施中的滞留物料，对设备进行维护保养。
生产人员进入车间时，必须穿戴好工作服、帽、鞋、靴，必要时应戴口罩，头发不外露，防止食品、食品接触面或食品包装材料受污染；保持良好的个人卫生。
离开车间时，必须脱掉工作服、帽、鞋、靴；工作服、帽应勤洗勤换，工作鞋、靴应经常刷洗消毒，以保持清洁卫生。
4 工作程序：4.1包装要求4.1.1包装材料入库前由品管部验收。
4.1.2生产人员按照作业指导书的要求进行包装。
4.2搬运要求4.2.1使用与产品特性相适应的容器和搬运工具，防止产品损坏和变质。
4.2.2对搬运工具进行适当的维护和保养4.2.3定期对搬运工具进行清洗或清扫。
装载表面不能有油污、铁锈和积垢，以免造成对原料的污染，影响食品安全。
4.2.4防止超高搬运，以免物品坠落砸伤员工。
4.2.5搬运中，注意保护产品标识，防止丢掉或被擦掉。
4.2.6对搬运人员进行必要的培训，以熟悉搬运要求。
4.3储存与保护4.3.1储存环境①仓库储存环境要符合前提方案的要求。
产品防护控制制度
产品防护控制制度1、目的在项目交付给顾客前，对产品提供有效防护，防止产品损坏和降低性能，防止原材料、装置及设备在搬运与贮存过程中带来职业健康安全风险和环境污染.2、适用范围适用对采购产品、中间产品、成品的防护.3、职责项目管理处是本过程的主管部门.技术质量处检查、指导本过程的实施.项目部实施产品的防护.4、资源需求相关的法律、法规、标准、规范、仓库保管员、现场施工人员、必要的防护设备.5、程序工作流程图6、搬运中的防护对特大、特重、超长的构件在搬运前由公司技术人员拟定方案.装卸、起吊选择合适设备.对易燃、易爆、有毒物品搬运，应按危险品有关规定执行.对项目设备应按包装需求，谨慎搬运，到达现场后按指定地点，小心轻放，保证设备的完好性.水泥等物资的搬运，做好防雨、防潮，遮垫工作.易碎物品搬运避免碰撞，做好装、卸、运中的保护工作.7、储存中的防护根据物资的特性采用适宜的储存场地（现场或仓库）合理分类分别堆放，采取防护措施，防止物资丢失、损坏、变质.钢材应分类集中，堆放整齐，有适当的防护措施，做好标识；水泥按规格、品种分类、分批存放，加以标识，记载出厂日期并坚持先进先出，防止超期变质；砂、石料以及半成品按规格、品种分类堆放，不得混杂；对易燃、易爆、有毒物品，实行专库存放保管，做好标识；对项目设备保证其适当的储存场所，防止其受潮和生锈.进库（场）物资按《采购过程控制程序》经验证后才予以接收，标识并区别存放.仓库物资贮存做到帐、物、卡三相符.定期检查库存和堆放情况，并做好记载.及时反映库存动态，做好清查盘点工作，对出现损坏及变质物资，及时清查处理.8、包装防护半成品需场内搬运的，应采取适当包装，防止损坏.过程产品、最终产品因位置固定，毋须包装.9、施工过程的防护产品的防护从项目开工到竣工交付，贯穿施工全过程.必要时，项目部应制订合理的工作计划，采取一定的保护措施，防止后续项目对已完项目造成损坏.项目部项目技术人员以书面或口头形式向各施工队组技术交底，明确各工种交叉工作和对上道工序产品的防护要点.10、项目竣工前产品的防护在项目装修扫尾阶段，项目部落实专人分片看管，确保易污染、易损部位不受影响；坚决杜绝有损成品、器具等的野蛮施工工作.对贵重的、易丢失、易损坏的器具及设备，采取最后安装等措施，确保成品完好；对已发生损坏或影响使用功能的产品，根据轻重程度按《不合格（不符合）控制程序》进行处置.11、过程的监视和测量项目管理处应在大型的物资搬运中进行监控.项目管理处应对安全风险和环境影响较大的物资贮存情况每季度进行检查.项目部材料员每月检查材料贮存情况并进行记载.12、相关/支持性文件《采购控制程序》《不合格（不符合）控制程序》《标识和可追溯性控制程序》13、记载《物资搬运、贮存检查记载》《项目防护记载》。
产品防护和交付控制程序
产品防护和交付控制程序1目的对产品的整个形成和最终完成交付过程进展有效控制，标准防护、搬运、贮存、包装、保护和交付等活动，以防止直接或间接影响产品的质量。
2范围本程序规定产品防护、搬运、贮存、包装、保护和交付的根本要求，适用于对产品防护和交付的控制。
3职责生产制造部/生产车间负责生产过程中的物资流转的搬运，负责产品的包装工作。
3.2 库房负责库存物资的贮存管理，负责组织物资入库和出库的搬运。
供给营销部负责产品的交付。
技术部负责包装设计，负责编制必要的搬运、包装作业指导书/工艺守那么。
设备平安部负责对设备进展维护保养，保证设备能力满足过程要求，保证设备正常平安地运行。
3.5 质检部负责入库物资的验收检查及贮存过程中出现问题的复查工作。
3.6 各部门做好所属区域内物资的保护。
4 工作程序包装要求4.1.1 技术部应根据产品的特点以及环保、平安的要求制定产品包装标准并对包装进展设计。
设计包装时应考虑在包装物上设立必要的防护标识，如“小心轻放〞、“请勿倒置〞、“防潮〞、“堆码〞、“防淋〞“防压〞防护性标识。
4.1.2 包装材料/箱入库前由质检部验收。
4.1.3 生产制造部/生产车间按包装作业指导书/工艺守那么的要求进展包装装箱作业并做好适当标识。
生产车间包装工在包装过程中，应注意核对产品合格证及认证标志；保证产品外观清洁、完整；按装箱单核对装箱配件及各种技术文件；包装后加上正确的标识。
质检部对包装质量进展检查。
搬运要求4.2.1 编制必要的搬运作业指导书。
4.2.2生产制造部/生产车间负责生产过程中物资流转的搬运。
产品所在现场的负责人，根据产品特点、天气、环境等因素，配置适宜的搬运工具，规定合理的搬运方法。
在搬运作业过程中应：a) 不得破坏包装、防止跌落、磕碰、挤压；b) 按包装箱外标识的要求进展搬运；保持搬运通道畅通；搬运过程中注意保护好产品，防止丧失或损坏；c) 在搬运过程中保护产品标识，防止产品标识遭受损坏；d) 产品转序、入库或出库搬运，应按规定办理交接手续，保证正确无误地送到指定的地点e) 车辆驾驰员应具备车辆驾驶资格，并持证上岗。
产品搬运贮存包装防护交付控制程序与工作流程
产品搬运贮存包装防护交付控制程序与工作流程一、产品搬运程序与工作流程：1.搬运计划：根据生产计划和订单要求，编制产品搬运计划，确定搬运数量和时间。
2.搬运设备准备：准备搬运所需的搬运设备，如叉车、手推车等，并确保设备处于良好状态。
3.原料物料移动：将原料物料从库存区搬运到生产线上，确保及时供应。
4.半成品移动：将生产好的半成品从生产线上搬运到半成品仓，同时做好标识和记录。
5.成品搬运：将半成品从半成品仓搬运到成品仓，同时进行质检和包装。
6.成品发货：根据订单要求，将成品从成品仓搬运到发货区，并及时安排运输。
二、产品贮存程序与工作流程：1.贮存计划：根据产品的特性和储存要求，制定产品贮存计划，并确保按计划执行。
2.贮存区域规划：根据产品的特性和贮存要求，划定贮存区域，并对贮存区域进行管理和维护。
3.入库验收：对进货的产品进行验收，检查产品的数量、质量和完整性，并进行记录和标识。
4.仓库管理：对产品进行分类、编码和归档，确保产品的安全和易于查找。
5.库存管理：定期进行库存盘点，确保库存数据准确，并及时发现问题和调整。
6.防火防盗措施：采取必要的防火、防盗措施，确保产品的安全。
三、产品包装程序与工作流程：1.包装材料准备：根据产品的特性和包装要求，准备包装所需的材料，如纸箱、泡沫等。
2.包装规范：根据产品的特性和包装要求，制定包装规范，确保包装的质量和一致性。
3.包装操作：按照包装规范进行包装操作，包括产品放置、定位、填充和封装等。
4.包装检验：对包装好的产品进行检验，确保包装的完整性和外观质量。
5.包装标识：进行包装标识，包括产品名称、规格、数量和生产日期等。
四、产品防护程序与工作流程：1.防尘防潮措施：对产品进行防尘、防潮处理，确保产品的质量和外观。
2.防挤压措施：对易碎产品进行防挤压处理，确保产品的完整性和运输安全。
3.温度控制：对需要温度控制的产品，进行冷链或暖链管理，确保产品的质量。
4.防静电措施：对电子产品等对静电敏感的产品，进行防静电处理，确保产品的正常使用。
TS16949产品防护和交付控制程序
产品防护和交付控制程序龟形图过程识别：过程区分顾客导向过程管理过程支持过程过程关联图使用什么方式？由谁进行？（材料/设备/装置）（能力/技能/知识/培训）合格的库房、搬运工具保管员、搬运工输入输出要求是什么？过程名称（要交付的是什么？）待管理的物资、物资贮存说明书、物资的限量标准、合格供方名单、顾客指定的供方名单（如果有）、物资的质量证明单物资管理过程确保物资在贮存期间不受损坏，提高资金周转；库存报表如何做？使用的关键准则是什么？（方法/程序/技术）（测量/评估）产品防护和交付控制程序因贮存不良造成的内部损失值，产品交付及时率产品防护和交付控制程序1 目的本程序为避免产品、材料在转移、搬运和交付过程中，造成产品、材料损坏、变质或误用；对成品在装箱、包装和标识过程（包括所用材料）进行必要和有效控制，并对其采用适当的防护措施，及时交付客户，确保产品质量符合公司和顾客规定的要求。
2 范围本程序适用于所有产品（包括顾客财产）的标识、搬运、贮存、包装、保护和交付控制。
3．引用文件HX-QP-8.3-01 《不合格品控制程序》4术语和定义无5 职责生产部负责产品的搬运、贮存和防护工作。
供销部负责发货计划和发货通知。
6 工作流程和内容6.1搬运6.1.1合理选用运输工具，如周转箱（盒）、包装纸箱、叉车等。
6.1.1.1产品在周转箱（盒）内堆置高度须低于周转箱（盒）本身高度，以免堆置时上面周转箱（盒）的底部压伤、压坏产品。
6.1.1.2使用能承受堆置纸箱盛装产品时，产品在纸箱内堆置高度不可高于纸箱口；重的产品放在下层，轻的产品放在上层，以避免上箱重量压伤、压坏下箱产品；纸箱堆叠层数按箱上标识确定。
6.1.1.3使用塑料油桶对溶剂类物品、化学药品、有毒物品、腐蚀性物品等在搬运时，需取适当的塑料桶盛装并标识后方可进行搬运。
6.1.2 厂内产品搬运各搬运人员，应视搬运对象的状况，选择适当搬运工具，并将产品整齐摆放于指定区域。
产品防护、交付控制程序文件
产品防护和交付控制程序1、目的和适用范围本程序规定了防止产品在内部处理时最终交付发生损坏和误用所采取的标识、贮存、保护和防护的控制内容和要求。
本程序确保向顾客提供的产品，是经检验和试验合格的，适用于公司产品生产过程和向顾客提交过程的控制。
2、引用文件本程序引用下列标准所包含的条文，并探讨使用其最新版本的可能性。
GB/T19001《质量管理体系要求》3、术语和定义本程序采用GB/T19000《质量管理体系基础和术语》中给出的术语和定义。
4、职责4.1生产部为在制品防护的主管部门，负责在制品的储存防护管理；负责投料搬运和在制品周转过程的质量控制；负责工位器具的制造、维修和使用管理。
4.2供销部为原材料防护的主管部门，负责采购产品的搬运和储存防护控制。
4.3供销部为成品防护和产品交付的主管部门，负责成品的搬运和储存防护控制；负责产品发运过程中的质量控制。
4.4办公室为库存产品的主管部门，确保帐物卡相符。
4.5生产部负责明确包装方法和标志等要求。
5、程序和要求5.1产品防护的程序和要求5.1.1产品的标识产品在搬运、贮存和过程周转中的标识按《标识和可追溯性控制程序》文件要求进行。
5.1.2产品的搬运a)各责任部门对搬运工作进行检查，确保在制品、成品的搬运中不损坏、不混乱、不丢失。
b)产品在搬运过程中发生质量问题，搬运人员要立即通知技术人员，经认定后办理相应手续。
5.1.3产品的包装a)在产品包装前包装人员应检查：产品是否经公司检验合格，质量证明文件是否齐全。
技术质检部应按包装的技术要求进行产品包装。
包装场地环境应整洁、干净。
b)包装人员按要求对包装的产品进行清理、检查，并按技术文件的要求进行标识。
c)检验人员对包装过程的质量进行监控，核对所包装产品的数量、质量，检查合格后办理验收手续。
d)如产品包装有特殊要求时，执行定货合同中的有关特殊要求。
5.1.4产品的贮存5.1.4.1采购品入库前的管理a)采购产品在入库贮存前，为防止混放，应设置：待验区，并根据检验结果进行不合格采购品、待处理品等标识。
产品防护和交付控制程序(BRC)
1. 目的
制定产品防护管制程序,以防止产品的变质和损坏或交付发生错误.
2. 适用范围
本程序适用于搬运、贮存、包装、防护和交付的控制.
3. 权责
3.1 仓储过程中的搬运、贮存、防护由仓管人员负责.
3.2 交付过程的搬运、贮存、防护由协议承运方指定负责,收货方负责监督.
3.3 生产过程中的搬运、贮存、防护由生产部负责.
3.4 产品的包装由生产部负责.
4. 定义
4.1 四防:防蝇、防鼠、防尘、防潮.
4.2 四隔离:原物料与半成品隔离、原物料与成品隔离、半成品与成品隔离、合
格品与不合格品隔离.
5. 作业内容
5.1 搬运
5.1.1 作业人员应根据产品的特性及类别选择相宜的搬运工具。
5.1.2 对生产过程中转运使用的塑料框等周转用具，应确保清洁卫生，不能使
用对食品的卫生有污染的用具。
5.1.3 搬运过程中注意产品的安全和卫生。
5.1.4 运输中不允许有污染物与原物料或成品同车装运,装卸时要严格规范操作,
不允许野蛮装卸，运输车辆要保持清洁卫生。
5.1.5 运输途中要避免剧烈颠簸而造成对原物料或成品的损坏，出现损坏时应
及时采取防护措施或更换包装。
5.2 贮存
5.2.1 库存环境要严格控制,保持合理的温湿度及良好的卫生条件，配备必要的
设施，切实做好“四防”“四隔离”原则。
5.2.2 原物料或成品入库后要按入库的先后批次、生产日期分别存放, 不同批次
的的产品以栈板区分，并按先入先出的原则使用或出货。
5.2.3 产品码放整齐,纸箱码放根据其大小以整齐规范为原则,不合格品和合格。
产品搬运、贮存、包装、防护、交付控制程序
产品搬运、贮存、包装、防护、交付掌控程序在现代物流业中，物品的搬运、贮存、包装、防护和交付掌控程序是至关紧要的环节。
这些程序可以有效地保护货物免受损坏、丢失或污染，同时确保高效的交付。
本文将认真讨论这些程序的实施方法及其紧要性，以帮忙读者更好地理解如何确保物品在物流环节中安全稳定地运输。
一、搬运程序物品的搬运是物流环节中最基本也是最紧要的程序之一、在搬运物品之前，需要对物品进行质检，检查物品是否存在损坏，如发觉损坏，需立刻通知发送方对货品进行修复或更换。
在搬运过程中，需要选取专业的搬运工具，由于不同的物品可能需要不同类型的搬运工具。
运作人需要受过专业培训，把握正确的搬运技巧，在保证物品安全的前提下尽可能提高搬运效率。
二、贮存程序物品的贮存程序是确保物品安全的紧要构成部分。
应依据物品的性质、特点以及存储时间及存储环境，选择适当的储存方式。
对于一些易受损的物品，如化妆品、电子产品等，应确保存放于防潮、防震、防尘的条件下，以防物品损坏。
同时，对于某些易腐食、易燃、易爆的物品，需要采纳特别的储存方式并实行相应的防范措施，以确保贮存安全。
在物品存放过程中，需要注意适时验货，将货物进行计数、检查是否与发运清单一致，并对有疑虑的物品适时通知发送方，以避开后期问题的发生。
三、包装程序物品的包装程序是防止物品在运输过程中损坏的紧要环节。
选定适当的包装材料特别紧要，应依据物品的性质和运输方式选择合适的包装材料和技术。
对于一些易碎、易划伤的物品，如陶瓷、玻璃制品等，可以采纳泡沫板、气垫膜等包装材料，以削减物品在运输过程中的摩擦和碰撞。
对于一些大件物品，如家具、机器等，可采纳整机包装，对物品进行特别包装处理，同样以最大限度保护物品在运输过程中的安全性。
在包装过程中，还需要注意包装标识，标明化学成分、重量、条形码等信息，以便利在后续的物流环节中进行管理。
四、防护程序防护程序是为了保护物品不被污染或受到其他外力的损害。
在物品运输过程中，简单受到磨损、腐蚀、污染等多种因素的影响。
产品搬运、贮存、包装、防护、交付控制程序
产品搬运、贮存、包装、防护、交付控制程序在现代企业生产和销售过程中，产品的安全运输和储存是非常重要的一环。
过程中需要对产品进行搬运、贮存、包装、防护以及交付控制。
本文将介绍一些关于这五个方面的指南和流程。
1. 产品搬运在进行产品搬运时，需要做到以下几点：•检查货物的稳定性，并根据货物的性质和特点确定使用的搬运工具。
•在运输货物时，需要对于货物进行分类、标志和标记，以便更好的管理。
•要保证在搬运重物时，使用正确的工具和装备，以减少可能的安全隐患。
•对于发现的异常情况进行及时反馈和处理。
在执行产品搬运时，操作者需要遵从公司已经规定的操作程序和流程，并进行必要的培训。
搬运人员在操作过程中必须佩戴符合企业标准的安全装备，确保搬运过程中的人身和财产安全。
2. 产品贮存在进行产品储存过程中，需要注意以下几点：•确定储存环境的要求，如温度、湿度、波动等因素，并进行监控。
•采用专用的托盘或货架来存放货物，以确保货物的稳定性和安全。
•对货物进行标记和分类以便更好的管理，防止货物混乱、存放位置难以找到等情况。
•定期进行库存检查，确保货物符合存储标准和质量标准。
在进行产品储存时，需要根据货物的不同情况和需求选择合适的储存方法和环境，并对储存情况进行记录和管理。
3. 产品包装在进行产品包装时，需要注意以下几点：•根据产品性质和要求，确定包装方式，例如盒式包装，袋式包装，纸牌盒包装等。
•在包装过程中，确保包装材料符合产品包装标准要求。
•对包装进行内外质量检查，保证包装符合要求。
•标识包装的产地、品牌、规格、数量等详细信息。
在进行产品包装时，需要根据产品特点和要求选择合适的包装方式和包装材料，并且保障产品的外观、档次、保护性以及易于搬运等方面都要符合标准。
4. 产品防护在进行产品防护时，需要注意以下几点：•对于易受到风险和损坏的产品，应采取不同的防护措施，例如防潮箱、防水袋等。
•防护措施需要满足能够保护产品的特性和质量，符合防护标准。
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1 目的
对产品在实现过程中直至产品最终交付到预定期间，采取防护措施，防止其损坏、变质和误用，确保产品质量达到规定要求，以及交付和交付后的活动受控。
以满足顾客的需求。
2 适用范围
适用于产品在实现过程至交付到预定点期间的采购产品、在制品、半成品、成品和顾客财产采取防护措施的控制。
3 相关文件
Q/CD 830.01 不合格品控制程序
Q/CD 720.01 与顾客有关过程的控制程序
4 职责
4.1 生产部归口管理产品存栈前的防护过程的控制，车间负责实施。
4.2 销贸部负责产品存栈后的防护、交付及交付后活动的控制。
5 工作程序
5.1 搬运
5.1.1 对搬运人员要进行技能培训，考核合格后持证上岗。
厂内机动车司机、天车
司机和天车指挥工需持证上岗。
5.1.2 产品搬运前，搬运人员要对搬运设备、器具进行检查，做到不带故障和不超
负荷使用搬运设备、工具，防止事故的发生。
5.1.3 保持通道畅通，搬运时，搬运人员要对产品采取保护措施，防止磕碰的发
生。
5.1.4 搬运中搬运人员应保护好产品标识和质量状态标识，防止混淆。
5.1.5 对易燃、易爆、剧毒、放射性等对人身安全有影响的产品，搬运人员应严格
执行有关规定，防止发生事故，必要时应要求公司安技员现场指导和监
督。
5.2 贮存
5.2.1 负责原材料、产品贮存的保管人员，必须经过培训、考核合格后持证上岗。
5.2.2 库房或贮存场地必须具备相应的防护措施，如防雨、防霉变、防火、防锈、
防盗、防爆等。
5.2.3 库房内的电器、动力设备、照明设备应符合相关的安全规定并经常进行检
查，确保安全。
5.2.4 库房内应当配备足量有效的消防器材，且保管员应能正确使用。
5.2.5 产品入库时必须经检验或试验合格，并有合格标识。
在贮存中应特别注意保
护好产品标识和合格标识。
5.2.6 易燃、易爆、剧毒等物品应隔离存放，且有可靠的保护措施。
剧毒物品发放
时，领料单上应有公司领导签字。
5.2.7 进入库房的物品都要建立台帐，库房贮存应做到帐、卡、物相符，实行批次
管理，坚持先进先发原则。
5.2.8 对有贮存期的产品，材料检验员应在其入库合格证上注明有效期，保管员应
对有贮存期的产品进行严格监视其有效期，防止超期使用。
5.2.9 保管员和检验员均应经常对产品的贮存质量进行检查和监督，发现不合格情
况按Q/CD830.01《不合格品控制程序》执行。
5.3 包装
5.3.1 技术部根据产品特点确定包装要求、包装材料和标志，编制相应的包装文
件，车间按文件要求进行包装。
5.3.2 内包装
内包装工作由生产车间负责，凡技术文件有要求时，车间应对存栈产品（工件）交付销贸部对其做好内包装工作。
内包装的材料及箱盒由生产部提供。
内包装质量要求是：
a) 包装箱（盒、袋）上应注明内装物品的图号、规格名称以及数量；
b) 箱（盒、袋）内物品应合理摆放，必要时应有防止磕碰、移动的措施，以确
保在正常搬运中不会发生损坏；
c) 有特殊要求（如不许倒置）的应在包装箱（盒、袋）上用文字或相关图形标
识清楚；
5.3.3 外包装
外包装由销贸部负责，进行外包装的前提条件是：
a) 产品已经检验和试验合格并已存栈（军品存栈为报军检合格）；
b) 有产品最终放行的合格证；
c) 产品标识明确、清楚；
d) 备品、配件齐全，内包装检验合格；
e) 随机文件齐全。
5.3.4 随机文件、图样、产品合格证要装入密封良好的塑料包装袋内。
5.3.5 外包装必须按装箱图或相应的技术文件进行。
根据不同类型产品选用不同的
包装材料，但包装材料不能对被包装产品质量产生不良影响。
5.3.6 产品开始装箱和装箱盖顶时（有的产品在封侧板之前）应通知检验员进行检
查，质检人员仔细核对装箱方式交付清单, 技术部提供的交付清单应尽可能细化。
5.3.7 包装箱必须牢固可靠，包装箱必须有防雨、防震、防止倒置等唛图标识及相
应的警示标示，确保交付过程的安全。
5.4 保护的控制
5.4.1 产品存栈后应存放在指定的位置，并加盖护罩，做好防尘、防雨等工作。
5.4.2 仓库保管员应对已存放的产品保护情况定期（至少一月一次）进行检查，发
现问题及时报告。
5.4.3 对于裸露、易损的的电子元件要采取相应的防护措施。
5.5 交付
5.5.1 存栈产品出货前必须通知质检员再次检验,检验员主要对外观进行检查，经检
验合格开具合格证,方可出货；凡需晚上或节假期日出货的产品，必须在产
品出货前4小时通知检验人员进行检验。
5.5.2 交付出厂的产品应符合下列要求，并有《产品检验合格证》方可出厂：
a) 交付的产品应经检验、试验、受权最终放行人员验证签字确认其符合验
收标准；
b) 按规定签署的产品合格证明和有关检验、试验记录，以及最终检验和试
验中发现的质量问题或故障的排除情况的文件，必要时包括技术状态更
改的执行情况；
c) 包装合格、标识清楚、随机文件和备品、配件等物资齐全（包括根据设
计和开发输出规定的产品使用所必须的保障方案和资源要求，提供相应
的产品使用维护说明书等技术文件，以及配备的附件、测量设备和其他
保障资源等）；
d) 交付的军品须经顾客（军代表）验收合格。
5.5.2 销贸部建立产品交付台帐，详细记录包括顾客名称、运输方式、交付内容。
5.5.3 交付顾客的产品，如无外包装的产品，销贸部发货人员应与顾客清点零部件
明细并识别易损件的质量状态，并保持签收确认记录。
5.5.4 承运产品的运输单位，需进行合格供方的评定，确认其产品防护能力和措
施，雨天运输必须有防雨措施及防护工具，产品必须固定，裸露在外的易
损件，应有防止损坏的措施；裸露产品不得真接与与金属接触，应用橡皮
或木板隔开。