重大质量事故评定标准

重大质量事故评定标准

一、目的：由于影响设备故障的因素众多而复杂，难免会出现某种质

量事故或不同程度的质量缺陷。为了达到分析事故原因、总结经验教训以持续改进完善产品质量，从而及时处理好设备故障的目的，特制定重大质量事故评定标准。

二、定义：重大质量事故是指由于设备本身的制作缺陷、设计缺

陷以及外购件材质等方面而造成或引起的多次服务、多次修复以及最终更换。

三、适用范围：凡在客户现场设备运行（包括调试阶段）过程中，

发生的频繁调试、修复、疑难故障及有共性的问题，均属于重大质量事故。

四、重大质量事故分类：

1、筛体部分：

a、筛帮本体或关键部位出现2处及2处以上裂纹，排除振幅或客

观因素造成；

b、底座梁本体或两侧法兰出现开裂，排除客户使用问题造成；

c、筛板下方梁或圆梁出现2根以上裂纹，排除非质量问题造成；

d、筛体底托开裂性质严重或共振，排除地基强度问题；

e、筛体设备结构类似，出现共性故障点，非其它原因造成。

2、振源部分：

a、批量退回的振动电机、激振器；

b、同样的产品结构出现共性的故障点；

c、新产品的故障点汇总、分析；

d、批量的外购件质量问题；

e、故障率较高或运行不稳定的设备。

3、筛板部分：

a、筛板使用寿命在一个月内且损坏面积大；

b、不易安装及更换的，用户多次提出维修不方便；

c、筛板选型或材质频繁出现问题，造成严重后果；

d、结构类似出现共性故障点。

重大质量事故应急方案

一、应急方案小组

组长：韩利民（副总经理）

副组长：周世孔、曹休国、张国运、刘云

成员：

生产计划部：吕明伟张家勇周云强张成刚张新玉李小三

秦勇王学永

设计中心：黄俊敏、王明远、相关设计员

质量管理部：李少峰、陈勇

计划采购部：相关采购员

客户服务部：丁慧、韩开战、孙法刚

二、职责

1、组长主要负责重大质量事故的统筹安排，协调各相关部门及人员

制定重大质量事故应急方案，并监督实施情况，观注修复结果。

2、副组长主要负责监督、协调各部门对重大质量事故方案的开展、

进度以及零部件的加工。

3、客服部负责收集、整理相关资料，汇集制作成相应的PPT或图片，

通知到各相关部门，进行会议探讨，及时整理制定出应急方案。

4、设计中心负责提供相关的图纸，前期的技术协议，故障点的技术

分析，对应的处理方案以及现场共同查看处理。并对后续的设备加以改进、完善。

5、质量管理部负责提供设备在公司的试车情况、振幅、温度以及弹

簧压缩等数据，供参考使用。并根据设备的故障点及故障部位，提出可供改造的合理化方案。

6、制作部负责改造方案的可实施性，根据设备结构及故障部位，提

出可供改造的合理化方案，并快速制作现场所需的部件。

7、采购计划部负责外购件产品的质量，提供外购件产品的技术参数

产品性能、使用要求等，必要时有请供应商到公司一同开会商讨或现场查看处理。

三、相关流程

1、设备故障内容有销售部门按照常规流程下“售后服务通知单”，

客服部根据设备故障内容，判断是否召开“重大质量事故”会议。

2、“重大质量会议”有客服部负责通知各相关部门及领导，所涉及

到的人员应按时参加。如有迟到旷会者，按照公司规定处理。

3、客服部负责主持会议，提供相关PPT或图片，记录会议内容，将

原因分析、预防措施、应急方案等上报领导批阅，通过后将按照方案执行。

4、客服部负责现场施工，必要时有相关部门协助配合。

5、客服部建立典型案例跟踪，定期对设备进行电话回访，记录设备

运行情况，有异常及时上报。

七、时间要求

一旦确定为重大质量事故，要求马上组织相关人员，当天内进行会议探讨，最晚不得超过6小时。

八、其它

有关“重大质量事故”中，存在的低级错误、制作缺陷、设计缺陷等，将按照公司的“质量事故追溯”流程办理。

希望各部门积极配合，全员动员，观注设备运行，观注产品质量。

客户服务部

2014-3-9