第六章 鱼骨图和因果矩阵图 六西格玛

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6σ和因果图FMEA

6σ和因果图FMEA

附︰頻度得分排序表
Implementing Six Sigma In YMTC
‧ 描述現有的控制方法 針對失效模式,列出現有流程中,保證控制充分性的 措施(如,製作小樣、公差分析、實驗設計等) ‧ 確定不易探測度 對現有的控制方法(設計和過程)探測出失效模式的 能力,進行評估。通常也是按照1~10的衡量標準對 其進行評估。 附︰不易探測度得分排序表
三.
Implementing Six Sigma In YMTC
3. ※ ※ ※ ※
FMEA所需訊息的收集 注意觀察一個流程或設計的輸入 列出兩種或兩種以上可能產生失效的輸入情況 至少列出失效后的一種后果 對每種失效模式找出一個或多個輸入發生失效的 原因 ※ 對每種原因至少找出一種防止或檢測這些原因的 方法 ※輸入SOD值
Imple西格瑪工具之──
因果/魚骨圖 FMEA
Implementing Six Sigma In YMTC

因果/魚骨圖 (Cause & Effect/Fishbone Diagram) 一. 什麼是6M?
Manpower Mother-nature
Implementing Six Sigma In YMTC
FMEA的實施 四. 1.FMEA小組 五. FMEA的輸入應該是一個團隊努力的結果;但是,一般必須由 一個人來 負責FMEA的準備工作。小組組長的職責就是要調動和 協調所有有關方面代表的積極參與。FMEA應該是設計的一部分, 或者是流程概念最終確定的一個組成部分,它是激發各部門想法 相互交流的一個激活劑。 六. FMEA應當是一份隨著設計的改變和新訊息的增加而不斷 更新的文件。FMEA小組的任務是,不斷更新FMEA文檔,保證其 時效性和實用性。 七. 2.FMEA實施時機 八. (1) 當設計系統、產品或工序時; 九. (2) 當現有的設計或工序發生變化時; 十. (3) 完成一次糾正行動后; 十一. (4) 對于設計FMEA,當系統功能被被確定,但特定設備選擇 前; 十二. (5) 對于過程FMEA,當產品圖紙及作業指導完成時。

6Sigma培训材料-因果分析

6Sigma培训材料-因果分析

引领行业方向,推动锂电发展一切为了客户价值最大化深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司深圳市新型储能材料工程研究中心深圳市自主创新行业龙头企业Six Sigma 培训教材Cause and Effect Analysis因果分析•Cause and Effect Matrix (C&E Matrix)因果矩阵•Current Reality Tree (CRT)现实树准备者:方三新May 2009C&E MatrixWhat is C&E Matrix 什么是因果矩阵C&E Matrix Step-By-Step 因果矩阵的步聚Practical Examples 实际案例CRT What is Current Reality Tree (CRT) 什么是现实树(CRT)CRT Step-By-Step 做现实树的步骤Class Exercise 课堂练习Objectives of the Module 模块目的Objectives of doing C&E analysis 做因果分析的目的Cause and Effect Tools 因果工具Process Mapping流程图Cause-Effect Matrix 因果矩阵ØList of KPOVs/KPOVs的列表ØShort-List KPIVs/KPIV通过初审Current Reality Tree 现实树ØAdditional KPIVs附加的KPIVsØWhat information is needed 什么数据是需要的ØList of possible root causes 可能的根本原因的列表Cause and Effect Matrix因果矩阵Description 描述ØUsed to relate and prioritize X ‘s to customer Y ’s through numerical ranking. The Process Map is the primary source of input. 通过数字的排序,关联和区分X 与客户Y 的优先次序。

6西格玛因果矩阵

6西格玛因果矩阵

0 0 1 1 1 0 0 0 0 0 1 0 1 0 1 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 9 0 1 1 1 0 1 1 1 0 2 1 0 0 0 0 0 0 0
Cause and Effects Matrix 因果矩阵
目 的
• Cause and Effects (C&E)Matrix因果矩阵为 流程图的后续关联作业 • 讨论C&E Matrix的步骤 • 将C&E Matrix和流程改善中的后续步骤相衔接
9 5 氧 化 皮
6 6 焊 缝 外 观
7 7 二 次 焊 接
6 8 焊 缝 偏 移 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
9 9 焊 穿
9 9 9 9 9 3 3 3 9 9 9 9 3 3 3 9 9 9 9 9 9 9 9
1 1 1 0 1 1 1 1 0 1 0 0 3 3 3 0 0 9 9 9 9 9 9
Total
Process Step
Process Input # REF! # REF! # REF! # REF!
1 2 3 4 5 6 7 8
# REF!
# REF! # REF! # REF!
Cause & Effects Matrix表
在大多数项目中,使 用高层次的Y’s!
Rating of Importance to Customer
10 1 气 密 性
8 2 焊 接 强 度
6 3 焊 接 深 度
5 4 焊 接 位 置
9 5 氧 化 皮
6 6 焊 缝 外 观
7 7 二 次 焊 接
6 8 焊 缝 偏 移

如何使用六西格玛工具--因果矩阵

如何使用六西格玛工具--因果矩阵
因果矩阵通常用于DMAIC的分析阶段。它主要用于发现问题的根本原因,但也有助于绘制组织结构图,显示部分层次结构、5个为什么和目规划。因果矩阵在可用数据的定性多于定量的情况下非常有效。使用因果矩阵的团队通常会体验到真正的成就感,并感觉自己真的在进步。
因果矩阵的三个基本步骤是:
说明效果
头脑风暴原因
分类原因
为在团队成员中产生大量能量和热情的过程做好准备。想法和输入往往会快速流动,因此请提前同意一种捕获此信息的方法,以跟上流程。
使用因果矩阵的第一步是说明您试图解决的问题。不过,这并不是像听起来那么容易,因为团队之间可能对结果的细节存在一些分歧,在某些情况下,团队可能会决定要处理多个结果。
结果应该是以“为什么”问题的形式表达。一些示例可能包括:
团队中的每个人都应该有机会表达自己的想法,每个人都必须考虑不同成员的意见。不要让任何意见被驳回或忽视,因为这将抑制公开讨论,并降低该六西格玛工具-因果矩阵的有效性。
不过这并不是像听起来那么容易因为团队之间可能对结果的细节存在一些分歧在某些情况下团队可能会决定要处理多个结果
如何使用六西格玛工具--因果矩阵
有许多六西格玛工具和技术常用于促进六西格玛过程。无论你处于哪个阶段--定义、测量、分析、改进或控制(DMAIC)--你都有几个选择要考虑。
在本文中,我们将深入研究因果矩阵,它只是六西格玛项目中使用的工具之一。它有效、灵活且易于使用,使其成为六西格玛工具中极有价值的一部分。
为什么准时交货率这么低?
为什么产品X的退货率这么高?
为什么这么多员工使用了错误的工具?
为什么销售额呈下降趋势?
为什么分拣机经常出现故障?
为什么这么多信件和备忘录会出现印刷错误?
在进入下一步之前,整个团队必须就“为什么”的问题达成一致。这是至关重要的,因为如果对影响的具体情况存在分歧,那么对潜在的根本原因也会存在分歧。

六西格玛常用7种质量管理工具

六西格玛常用7种质量管理工具

已知车削某个外圆尺寸为 mm的零件,为调查其外圆尺 寸的分布情祝,从加工过程中随机抽取100个零件,测得尺
寸 的 值(单位:0.0001mm)如下表所示。
42
43
1.3.6 如何使用直方图
★直方图的常见类型
44
1.3.6 如何使用直方图
★直方图与规格限的比较
45
1.3.7 箱线图
箱线图提供了数据的一种直观表示,可 以同时展示数据的多个数字特征,比如位置 或中心趋势,数据的波动,对称性与离群值 的判定等。此外,平行并排的箱线图,有助 于比较几批数据。
导航视窗
点击这里开始演示
1.将要检讨的特性用问题形式表示出来
2.由左至右划上一条较粗的线条作为鱼的骨干, 箭头指向问题
3.将要因进行分类(常用人机料法环的分类方 法),并绘制到鱼骨图当中,箭头由要因指向骨 干,60度斜插于骨干上
导航视窗
点击这里开始演示
1.将要检讨的特性用问题形式表示出来
2.由左至右划上一条较粗的线条作为鱼的骨干, 箭头指向问题
导航视窗
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1.收集数据(数据总数建议大于50个),并标注 出最大值和最小值 2.依据公式,计算出组数和组宽度
3.依据公式,计算出第一组下界与上界
4.依次累加组宽度,即得可得出各组的上下界 5.统计出现在各组内的数据个数 6.点击“插入”选择“柱状图”按提示完成左图 7.双点“柱子”在“选项”中将“分类间距”调 整为“0”,“确定”
2.在“插入”“图表”中选择“自定义类型”并 从下面找到“双轴线-柱图”,点击“下一步”
3.在数据产生区域中,框选不良项目栏、不良 DPPM栏和累计百分比栏,点“确定”
4.双点“柱子”在“选项”中将“分类间距”调 整为“0”,并勾选“依数据点分色”,点”“确 定”

六西格玛之因果矩阵图(ppt 37页)

六西格玛之因果矩阵图(ppt 37页)

Process Step
1 2 3 4 5 6 7 8
Process Input
Total
# REF! # REF! # REF! # REF! # REF! # REF! # REF! # REF!
Rating of Importance to Customer
1
2
3
4
5
6
7
Requirement Requirement
Requirement Requirement Requirement Requirement Requirement
Process Step
1 2 3 4 5 6 7 8
Process Input
mwcc6Sigma事务局
Cause & Effects Matrix表
Rating of Importance to Customer
1. 列出主要的输出值
1
2
3
4
5
6
7
Requirement Requirement
Requirement Requirement Requirement Requirement Requirement
·焊丝型号 C
·上盖
C
·壳体
C
·导电嘴
C
·焊枪
C
·夹具
C
·送丝装置 C
·部品清洁度 C
·焊机
N
·配合间隙 C
上盖焊接 ·调节电流 ·调节电压 ·调节时间 ·调节气体流量 ·检查焊机条件 ·确认上盖安装 ·压缩机推入 ·启动焊机 ·自动焊接 ·外观确认
·气密性 ·耐油压 ·焊接深度 ·焊接位置 ·焊缝外观 ·二次焊接 ·焊缝偏移 ·焊穿 ·飞溅物粘附 ·玻璃体裂 ·异物进入

六西格玛之因果矩阵图

六西格玛之因果矩阵图

六西格玛之因果矩阵图引言在现代管理和生产体系中,六西格玛(Six Sigma)是一种以数据驱动的方法和工具,旨在提高质量和效率,减少变异性和缺陷率。

六西格玛采用了一系列统计分析和管理策略,帮助组织识别并解决问题,从而实现持续的改善。

因果矩阵图(Cause and Effect Matrix Diagram),也称为鱼骨图(Fishbone Diagram)或石墨盘(Ishikawa Diagram),是六西格玛中常用的工具之一。

它可以帮助团队全面理解问题的根本原因,并找出相关的因素。

本文将介绍因果矩阵图的定义、使用场景、绘制方法以及应用实例,以帮助读者更好地理解和应用这一工具。

定义因果矩阵图是一种用于分析和解决问题的图形工具,它通过将问题链接到可能的原因,帮助识别问题的根本原因和相关因素。

这种图形工具形状类似于鱼骨,因此也常常被称为鱼骨图。

使用场景因果矩阵图可以在各种领域和场景中使用,例如生产制造、服务行业、软件开发等。

它可以帮助团队快速分析和解决问题,并促进团队合作和沟通。

以下是一些适用于因果矩阵图的使用场景:1.产品质量问题:当产品出现质量问题时,团队可以使用因果矩阵图来确定可能的原因,从而采取相应的改进措施。

2.流程优化:对于复杂的流程或业务流程,团队可以使用因果矩阵图来分析并改进关键因素,以提高效率。

3.项目计划:在项目计划阶段,团队可以使用因果矩阵图来确定可能影响项目成功的因素,并制定相应的应对策略。

4.服务问题解决:当客户投诉或问题发生时,团队可以使用因果矩阵图来追踪可能的因素,并采取适当的措施来解决问题。

绘制方法绘制因果矩阵图需要以下步骤:1.定义问题:首先,团队需要明确定义问题,并确保所有成员对问题的定义达成共识。

2.确定主要因素:接下来,团队需要确定可能与问题有关的主要因素。

这些因素通常可以分为六个类别,即人员(People)、方法(Methods)、材料(Materials)、机器(Machines)、测量(Measurements)和环境(Environment)。

六西格玛管理第三版思维导图(1-8章) 很详细

六西格玛管理第三版思维导图(1-8章) 很详细

起源和发展
推广:联合信号公司、通用电气GE
新发展:1、六西格玛与精益生产的融合;2、六西格玛设计的成熟化;3、六西格玛在服务业的广泛推行
六西格玛的概念
六西格玛的 概念和作用
统计含义 管理含义
获取竞争优势的战略 持续改进的活动
科学的问题解决方法体系
六西格玛管理文化
问题解决和成本降低。解决困扰公司的重要而复杂的难题,降低不良质量成本。
各自为政——意见不一致,各行其是 不适当、不完整的运用——不能做到学以致用 宿命论——没信心,认为“这不可能成功”
路径依赖——对现有规则的过分遵从或强调
谈判与解决冲突的技巧
激励技巧
马斯洛的需求层次理论:生存→安全→归属感→尊重→成就或自我实现 新的激励因素:目的→积极主动→分享收获→个人发展→专业上的认可
质量概念的演进
主体的演进“什么的质量”
产品→产品和服务→产品、服务和过程→产品、服务、过程和体系
客体的演进“满足什么要求的质量”
符合性→适用性→顾客及相关方综合满意
质量检验
质量管理的发展
统计质量控制SQC
全面质量管理TQC
六西格玛管 理的发展
质量大师的贡献
休哈特:创立SPC理论,PDCA 戴明:使用SQC来识别变异的特殊原因和偶然原因;戴明质量管理14要点
项目监控流程
项目目标→实际测量→找出差距→解决问题
项目跟踪和 监控
工具和方法
项目柔性分析 风险识别
风险管理 计划
风险评估
来源:项目本身的;项目外部的
从三方面进行:后果的严重性,风险发生的概率,及 时发现风险的难易程度
风险管理
主要从三方面考虑制定风险预防计划:预防措施、应 急措施、风险发生的临界定义

六西格玛管理工具——矩阵图

六西格玛管理工具——矩阵图

六西格玛管理工具——矩阵图
六西格玛管理工具——矩阵图
所谓矩阵图(matrix diagrams),就是从问题的各种关系中找出成对要素,并按数学上矩阵的形式,把问题及与其有对应关系的。

所谓矩阵图(matrix diagrams),就是从问题的各种关系中找出成对要素,并按数学上矩阵的形式,把问题及与其有对应关系的各个因素按行和列排成图,并在其交点处标出两者之间的关系,从中确定关键点的方法。

在寻求问题的解决手段时,如果目的(或结果)能够展开为一元性手段(或原因),则可用树图法。

然而,若有两种以上的目的(或结果),则其展开用矩阵图法较为合适。

在分析质量问题的原因、整理用户需求、分解质量目标时,将问题、用户需求、质量目标(设为F)放在矩阵图的左边,将问题的原因、用户需求转化而来的质量目标或针对质量目标提出的质量措施(设为R)列在矩阵图的上方,用不同的符号表示它们之间关系的强弱,一般称L 型矩阵图。

矩阵图,尤其是因果矩阵,在六西格玛管理实施中得到大量应用。

在六西格玛项目选择过程中,一般用矩阵图进行项目选择和排序。

除此以外,矩阵图法还可用于:
1、设定系统产品开发或改进的着眼点;
2、产品的质量展开以及其他展开,被广泛应用于质量功能展开(QFD)之中;
3、系统核实产品的质量与各项操作和管理活动之间的关系,从而便于全面地对工作质量进行管理;
4、发现制造过程中产生不良品的原因;
5、了解市场与产品的关联性分析,制定市场产品发展战略;
6、明确一系列项目与相关技术之间的关系;
7、探讨现有材料、元器件、技术的应用新领域。

六西格玛因果矩阵分析

六西格玛因果矩阵分析
的准确性和可靠性。
04
在实施改进措施后,产品质量得到了显著提升,客户 投诉率也大幅下降。这表明因果矩阵在六西格玛项目 中的应用是有效的。
06 总结与展望
研究结论总结
因果矩阵分析在六西格玛管理中的重要性
01
通过因果矩阵分析,可以系统地识别、评估和优先处
理潜在的问题原因,从而提高过程效率和质量。
因果矩阵分析方法的优点
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
运用相关系数等方法分析变量之间的相关关系,识别潜在的因 果关系。
通过建立回归模型,分析自变量对因变量的影响程度和方向, 进一步验证因果关系。
提出研究假设,运用假设检验方法对数据进行分析,判断假设 是否成立。
结果解读与报告
结果解读
根据数据分析结果,解读变量之间的因果关 系,识别关键因素和潜在问题。
制定改进措施
02 该方法具有结构化、可视化、可量化等优点,能够帮
助团队更好地理解问题,并制定有效的解决方案。
实证研究结果支持
03
通过实证研究,发现因果矩阵分析可以有效地提高过
程改进项目的成功率和效率。
未来研究方向展望
拓展应用领域
目前因果矩阵分析在制造业中应用 较为广泛,未来可以进一步拓展到
服务业、医疗、教育等领域。
排序
将潜在原因按照权重从高到低进行排序,以便优先关 注重要性较高的原因。
制定改进措施
针对排序后的潜在原因,制定相应的改进措施并明确 责任人、时间节点等要素。
04 因果矩阵数据分析与解读
数据收集与整理
明确目标
收集数据
确定要分析的问题或目标,以及期望通过 因果矩阵分析达到的结果。
从相关部门或系统中收集与目标问题相关 的数据,包括历史数据、实时数据、实验 数据等。

六西格玛的讲解课件

六西格玛的讲解课件

分析结果表明评价人与基准表现出的一致性良好。
注:“1”为合格;“0”为不合格。 基于上述信息,判定该测量系统中,评价人 ABC均接受,该测量系统符合要求。
四、六西格玛方法体系
M阶段过程能力分析
单值控制图显 示控制限制范围 之外有 1 个点, 控制限制范围之 内有 7个点,表 示有非随机模式 ,从而说明存在 特殊原因 。 移动极差控 制图显示没有一 个点高于控制上 限。说明生产流 程还是有效的, 工程控制也是有 效的。
一、六西格玛导入
2、起源与发展
让6 sigma管理模式 声名大振的还是美国通用 电气公司(GE),自 1995年推行6 sigma管理 模式以来,由此所产生的 效益每年呈加速度递增: 每年节省的成本为右图; 利润率从1995年的13.6% 提升到1998年的16.7%。
一、六西格玛导入
2、起源与发展
有效性 ≥90%
96.0% 98.0% 96.0%
A B C
结论:
1 31 1 31.0 1 119 0 119.0 0 150 1 150.0 1 C1 0.92 1 0.94 0 --1
总 计 1 1 1 1.00 1 1 0.00 1 计算 C 1 30 误发警报的比例 1漏发警报的比例 1 1 期望的计算 24.0 30.0 0 0 1.00 120 ≤ 2% 0 计算 ≤5% 119 期望的计算 96.0 120.0 0 0 0 150 2.00% 2.00%120 1 1 1 计算 总计 期望的计算 120.0 150.0 1 1 1 Kappa Kappa≥0.75 ) 0.00% 2.00% 1 1分析结果(要求: 1 1 1 A C 1 1 1 1 1B 2.00% 2.00% 0.96 0.98 0.96 0 0 Kappa 0 0 0 1 1 1 1 1 结论:

六西格玛之因果矩阵图

六西格玛之因果矩阵图

漏斗效应
测量 MEASURE
• Process Maps • C&E Matrix
分析 ANALYZE 改善 IMPROVE
• FMEA •Multi-Vari studies
• Design of Experiments(DOE)
控制 CONTROL • Control Plans
30 +输入 10-15 8 -10 4-8 3-6
流程能力研究
分析 ANALYZE
Multi-Vari Studies 多变量分析
初步的 FMEA
MSA 测量系统分析
改善 IMPROVE
DOE 试验设计(或其他改善方法)
控制 CONTROL
控制计划
交接训练
最终流程 能力研究
项目责权移交
最终项目报告
What is 城市轨道交通 urban rail transport
重要性权数
# REF! # REF! # REF! # REF! # REF! # REF! # REF!
这个步骤包含营销、产品研发和制造部门,如果可行的话, 还应该包括顾客代表
What is 城市轨道交通 urban rail transport
精品ppt模板
mwcc6Sigma事务局
Cause & Effects Matrix表
完成多变量分析并鉴别潜在的 主要输入
重新检讨资料重点区分主要 输入变量
What is 城市轨道交通 urban rail transport
精品ppt模板
步骤Ⅲ:流程改善
应用设计试验确认关键的输入 决定最佳的操作程序
更改 控制计划
步骤Ⅳ:流程控制
完成流程控制计划 持续的确认流程稳定性和能力

六西格玛图文解说

六西格玛图文解说

六西格玛图文解说六西格玛(Six Sigma)是一种管理策略和质量管理方法,其目的是通过减少变异性,提升产品和服务的质量和效率。

六西格玛图(Six Sigma chart)是一种用于表达六西格玛过程性能的图表,它可以帮助管理者和团队成员更好地理解和分析过程中的变异性。

本文将介绍六西格玛图的基本概念、常见类型和使用方法。

六西格玛图的概述六西格玛图是一种可视化工具,用于展示过程的性能和变异性。

它通过图表的形式,将过程中的数据点进行统计分析,帮助我们识别出问题的根本原因,从而采取相应的措施进行改善。

六西格玛图通常由两个重要的轴线组成:X轴表示观测值或测量结果,Y轴表示观测值的频率或概率分布。

六西格玛图的类型直方图直方图是最基本和常见的六西格玛图类型之一。

它用于显示数据的分布情况。

直方图通过将观测值分成若干个区间,并统计每个区间内数据点的数量来表示数据的分布情况。

直方图可以帮助我们了解数据的中心趋势、分散程度以及可能存在的异常值。

散点图散点图用于展示两个变量之间的关系。

它将每个数据点以点的形式表示在坐标轴上。

通过观察数据点的分布情况,我们可以判断两个变量之间是否存在相关性。

散点图通常被用于识别可能存在的异常值或离群点。

箱线图箱线图也是一种常用的六西格玛图类型。

它展示了数据的五个统计特征:最小值、最大值、中位数、上四分位数和下四分位数。

箱线图通过箱体和须线的形式,直观地展示了数据的分布情况。

箱线图可以帮助我们了解数据的离散程度和异常值的存在情况。

概率图概率图是一种用于表示数据分布的六西格玛图类型。

它通过连接各个数据点并绘制曲线来表示数据的分布情况。

概率图通常用于评估数据是否符合某种特定的分布模型,如正态分布。

通过对数据分布的了解,我们可以更好地进行过程性能的分析和控制。

六西格玛图的使用方法使用六西格玛图的过程通常包括以下几个步骤:1.收集数据:首先,我们需要收集相关的数据,并确保数据的准确性和完整性。

数据的质量和可靠性对六西格玛图的分析结果至关重要。

六西格玛之因果矩阵图

六西格玛之因果矩阵图

送丝装置
93
31
0
3
0
0
3
0
1
0 190
38
部品清洁度
99
10
4
3
0
0
0
5
0
2 282
39
焊机
99
31
1
3
0
0
1
3
1
1 251
40
检查人员
90
00
0
0
0
0
0
0
0
0 90
41
镜子
30
00
0
0
0
0
0
0
0
0 30
42
冲气压力
90
00
0
0
0
0
0
0
0
0 90
43
检查
入水时间
90
00
0
0
0
0
0
0
0
0 90
44
水质清晰度
11
喷嘴清扫频度
9 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 1 118
12
换水频度
9 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 1 118
13
上盖
310031001001
90
14
下盖
310031001001
90
15
壳体
310031001001
90
16
脱脂剂类型
9 1 1 0 0 1 0 0 0 0 0 0 110
90
00
0
0
0
0
0
0

六西格玛工具之--因果、鱼骨图课件

六西格玛工具之--因果、鱼骨图课件
★ 6σ质量管理中常提到的6M是指什么? ★ 在公司生产工艺流程中,找出一个失效问 题,运用因果/鱼骨图,进行小组讨论
PPT学习交流
6
• FMEA 失效模式与影响分析
一. 什么是FMEA?
失效模式与影响分析 简称FMEA (failure modes and effects analysis),由失效模式(FM)和影响分析 (EA)两部分组成。
7
二. FMEA的特点及作用
1. FMEA的特点
FMEA的特点是将失效模式的严重度(SEV Severity)、发生的频度(OCC Occurrence)、不易探 测度(DET Detection)三个方面进行量化;通过量化, 识别潜在的失效模式,确定并优先选定措施,对潜在的 失效模式及其影响进行预防,防患于未然。
失效模式(FM)是指能被观察到的错误和缺陷现 象,如操作程序不正确、线路接触不良、产品开裂等; 影响分析(EA)是指通过分析该失效模式对系统的安全 和功能的影响程度,提出可以或可能采取的预防改进措 施,以减少过程缺陷、提高过程质量的技术。
简言之,做FM是发现问题;做EA则是分析问题并 解决问题。
PPT学习交流
六.
FMEA应当是一份随着设计的改变和新信息的增加而不断
更新的文件。FMEA小组的任务是,不断更新FMEA文档,保证其时
效性和实用性。
七. 2.FMEA实施时机
八.
(1) 当设计系统、产品或工序时;
九. (2) 当现有的设计或工序发生变化时;
十. (3) 完成一次纠正行动后;
十一. (4) 对于设计FMEA,当系统功能被被确定,但特定设备选
2
二. 因果/鱼骨图
1.因果/鱼骨图的作用
◇ 使项目小组能集中于问题 的实质内容,而不是问题的 历史或组员的不同的个人观点

六西格玛工具之-头脑风暴、鱼骨图、过程图

六西格玛工具之-头脑风暴、鱼骨图、过程图

产生大量的可选择方案后,我们就有更好的 机会发掘更多的观点来帮助我们解决问题
头脑风暴法的使用
• • • • 个人使用 小组使用 在制定因果表时预估可能的原因 产生可能的解决问题的答案(常用于解决问题树 中的某一个节点) • 预测实施解决问题方案时可能遇到的阻碍 • 可利用BBS聊天室进行Brain Storming(在网上 copy一个Homepage)
• 对主题有深刻的理解 • 不独断 • 有激情 • 能控制场面和进度 • 会戴2顶帽子,一顶帽子充当主持人,一顶帽子 充当参与者 • 有引导能力
技巧
• 引导技巧 • 随时记录,不漏 • 打断循环,从一点开始讨论 • 思维发散,但主题不发散 • 鼓励发言 • 禁止评论 • 限制时间(10-60分钟)
六西格玛工具之——
头脑风暴 (Brain storm)
头脑风暴法是鼓励在小组中进行创造性思维的最常用方法
头脑风暴法的作用:
• 想出许许多多主意 • 列出一长串创造性 解决办法, 从中选出有希望的方案 • 克服创造性思考时受到的限制 头脑风暴法又称智力激励法、BS法、 自由思考法,是由美国创造学家 A· 奥斯本于1939年首次提出、 F· 1953年正式发表的一种激发性思维 的方法。此法经各国创造学研究者 的实践和发展,至今已经形成了一 个发明技法群,深受众多企业和组 织的青睐。 战略规划
2. 鱼骨图的形式
人 机 料
过程失效模式
中间原因
法 环 测
六西格玛工具之——
过程流程图 (Process Mapping)
流程图是什么?
• 将一个过程的步骤用图的形式表示出来的一种图示技术。 • 简单直观的形式提供一个工序的结构。
25
流程图是什么?
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Strength of tea Quantity of tea Temp of tea Colour of tea Cleanliness of Cup Taste of tea
它主观的评估了X对Y
的影响程度,量化了团 Process Inputs
Total
队对流程的了解程度
1 Water 2 Kettle 3 Temp 4 Cup 5 Tea Bag 6 Brew Time 7 Milk 8 Sugar
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Strength of tea Quantity of tea Temp of tea Colour of tea Cleanliness of Cup Taste of tea
Process Inputs
1 Water 2 Kettle 3 Temp 4 Cup 5 Tea Bag 6 Brew Time 7 Milk 8 Sugar
Step 1 of 5 – Listing the Output Variables (Y) 列出输出变量
STEP 1 列出所有的输出变量,这些输出变量是团队或者是客 户认为重要的,输出变量的选择可以是在流程图中识 别的Y’s参量
Matrix
Rating of Importance to 10 7 7 4 7 10 Customer
然线形相关
Step 4 Example第四步
4. Correlate X’s to Y’s 量 化了X与Y的 相关性
Cause and Effect Matrix
Rating of Importance to 10 7 7 4 7 10 Customer
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Importance to 10 7
7
4
7 10
Customer
1
2
3
4
5
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Strengthof tea Quantity of tea Tempof tea Colour of tea Cleanliness of Cup Tasteof tea
Process Inputs
1 Water 2 Kettle 3 Temp 4 Cup 5 Tea Bag 6 Brew Time
1
1
1
1
11
1
1
1
1
1
1
1
1
7
1
1
1
1
7
4
1 10 1
7
1
1
7
1
7
10
1 10 10
1
7
Total
45 45 87 171 189 294
Step 2 Example第二步
2. 对客户的影响严
Cause and Effect
WHY? Products are failing for contamination <=> Effect 产品因为污染而判不合格<=>影响
WHY? Suppliers have different leak test processes 供应商测试程序有差异
WHY? No standard process for supplier leak test 供应商没有测试的标准
Process Inputs
1 Water 2 Kettle 3 Temp 4 Cup 5 Tea Bag 6 Brew Time
1
1
1
1
11
1
1
1
1
11
1
1
7
1
11
1
7
4
1 10 1
7
1
1
7
17
10 1 10 10 1 7
Total
45 45 87 171 189 294
This input is from the Process Map or fishbone diagram,输入因子来自流程图或鱼骨图
Process Inputs
Total
Step 2 - Ranking the Importance of Y 区分Y的重要级别
STEP 2 Ranking 队 在空白处根据严重程度进行打分,分值从1到10分打,最严重 的10分,最不严重的1分。
Cause and Effect Matrix
Rating of
Rating of
Importance to 10 7
7
4
7 10
Customer
1
2
3
4
5
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Strengthof tea Quantity of tea Tempof tea Colour of tea Cleanliness of Cup Tasteof tea
鱼骨图:是一种使用头脑风暴的分析方法,他针对原因-结果相关性进行分析, 当只有一个输出影响的时候特别有效。
原因和结果有很多的层次,如何知道我们该截止到哪一层次。 根本原因是因果关系中最根本的原因,是最底层的原因 根本原因是人们可以干预改变的最低点 根本原因是在单方面可以控制\影响\改变的原因。
Fishbone Diagram Description概述
Construction of a Cause and Effect Diagram
Materials
Methods
C/N/X
C
C
N
N
C
N
C Machinery
N N
C
C
Manpower
C=Control Factor 关键因子 N=Noise Factor 噪音因子
问题或渴望 改进的区域
鱼骨图例子
requirement X和Y(顾客要求)有中等的关联 9 = This input variable has a strong effect on the customer requirement X
和Y(顾客要求)有直接或很强的关联 10= This input variable has a direct effect on the customer requirement 必
Fishbone diagram 鱼骨图 Cause & Effect Matrix 因果矩阵图
第四事业部 冯春园编写
Objectives目的
1. 介绍鱼骨图 2. 介绍鱼骨图功能 3. 介绍因果矩阵的概念 4. 阐述流程图是如何帮助因果分析 5. 阐述因果矩阵是如何与其它六西格玛工具链接在一起
Fishbone Diagram Description 概述
Process Inputs
1 Water 2 Kettle 3 Temp 4 Cup 5 Tea Bag 6 Brew Time
1
1
1
1
11
1
1
1
1
11
1
1
7
1
11
1
7
4
1 10 1
7
1
1
7
17
10 1 10 10 1 7
Total
45 45 87 171 189 294
Step 4 Guidelines第 四步
1 1 1 1 11 1 1 1 1 11 1 1 7 1 11 1 7 4 1 10 1 7 1 1 7 17 10 1 10 10 1 7 7 4 7 7 17 1 1 1 1 1 10
Total
45 45 87 171 189 294 252 135
Step 1 Example第一步
1. List key outputs (Y’s) 填写输出变量
1 1 1 1 11 1 1 1 1 11 1 1 7 1 11 1 7 4 1 10 1 7 1 1 7 17 10 1 10 10 1 7 7 4 7 7 17 1 1 1 1 1 10
Step 5 Example
Cause and Effect Matrix
Rating of Importance to 10 7 7 4 7 10 Customer
Process Inputs
Total
这里可能会涉及到产品开发、制造,最终应用客户也可能涉及到,我们把分数最高的认为是客户最 重要的。
Step 3 – Listing the Input Variables (X)列出所有的输入变量
STEP 3 输入所有可能影响到输出的因子
Cause and Effect Matrix
把输入变量和客户需要相互关联起来 用足够的时间进行打分 避免干扰和不一致性的打分标准
0 = No correlation X和Y没有关联 1 = The process requirement only remotely affects the customer
requirement X和Y(顾客要求)有很小的关联 5 = This input variable has a moderate effect on the customer
Process Inputs
Total
这里变量是流程图的 输入变量
1 Water 2 Kettle 3 Temp 4 Cup 5 Tea Bag 6 Brew Time 7 Milk 8 Sugar
Step 4 – Correlate X and Y X与Y的相关性
STEP 4 量化每一个输入量与输出量的关系,这种量化是根据 团队的经验
一旦定义了问题或情况,问“why”直到得到根本原因.一般上,问5次why. 如果问题有几个潜在原因,你需要对每个进行分析 确定哪个原因是团队可控制并且能够影响的领域之内
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