妥思 TVJ 变风量调节阀
变风量定风量
TVR/TVS安装位置
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TVJ / TVT 安装位置
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变风量安装——气流方向
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变风量安装——气流方向
.. 根据公称尺寸选型 选定 选定V V max min
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现场风量重设
TVR-Easy
0
% m3/h 0 l/s 0 200 50
D 200
20
10
31%
30
450
400 100
40
50
60
70
80
86%
1250
90
100
600 150
800 200 250
1000 300
气流组织和换气次数理想
气流组织和换气次数变化
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Easy型变风量控制阀
约80%的系统采用简单的方式：
Vmin / Vmax 两点控制
阀门可完全关闭
也可全开
只有约20%的系统有高要求
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Easy系列变风量控制阀
阀片位置指示 保护罩 指示灯 测试按钮 接线端子 固线支架 压差传感器 风量设定器
上游风管压力增加 风量发生变化 风量保持恒定 风量达到新设定值
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RN型定风量控制阀
• 定风量控制阀 • 自动调节，无需外部动力 • 8种规格, 80 ~ 400, 最大风量 5040 m³ /h • 经济
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RN型定风量控制阀——带执行器
CPX终端和VTSA VTSA-F阀岛安装指南说明书
安装指南（原版：de）80313891401NH[8031395]†‡带阀岛 VTSA 的 CPX 终端CPX、CPX-M、VTSA、VTSA-F Festo SE & Co. KG Postfach73726 Esslingen 德国+49 711 347-0 1. 安全注意事项和安装提示 (1)2. 部件列表 (2)3. 术语解释 (2)4. 按规定使用 (2)5. 墙面安装 (3)5a. 检查安装件的位置 (3)5b. 安装安装件 (3)5c. 安装点概览 (4)5d. 安装固定 VTSA/VTSA-F 模块 (65 mm) (5)6. 支架系统安装 (6)6a. 检查安装件的位置 (6)6b. 安装安装件 (6)6c. 将 CPX 终端安装到支架系统上 (6)7. 高帽式导轨安装 (7)7a. 安装高帽式导轨 (7)7b. 将 CPX 终端安装到高帽式导轨上 (7)1)SG1 = 强度等级 1SG2 = 强度等级 22)带 1 … 3 个 VTSA/VTSA-F 模块的 CPX 终端 1→每个 VTSA/VTSA-F 模块最多一个垂直堆叠部件。
带 4 … 5 个 VTSA/VTSA-F 模块的 CPX 终端 1→VTSA/VTSA-F- 阀岛上最多一个垂直堆叠部件。
带超过 5 个 VTSA/VTSA-F 模块和 VTSA/VTSA-F- 阀岛上至少有一个垂直堆栈的 CPX终端 1 →不允许采用支架系统安装。
安装墙面支架系统高帽式导轨CPX-模块（塑料）√−√CPX-模块（金属）和VTSA/VTSA-F-模块(18 … 52 mm)√√√VTSA/VTSA-F-模块 (65 mm) √−−抗振性/抗冲击性符合IEC 60068墙面支架系统高帽式导轨振动第 2-6部分 SG21)SG1 SG22)−冲击第 2-27部分 SG2 SG1 SG22)−持续冲击第 2-27部分 SG1 SG1 SG22)−振动负载频率范围[Hz]加速度[m/s2] 偏移量[mm] SG1SG2SG1SG2SG1SG22 … 8 2 … 8 −−±3.5±78 … 27 8 … 27 10 10 −−27 … 58 27 … 60 −−±0.15±0.758 … 160 60 … 160 20 50 −−160 … 200 160 … 200 10 10 −−冲击负载加速度[m/s2]持续时间[ms] 每个方向的冲击SG1SG2SG1SG2SG1SG2±150±300111155持续冲击负载加速度[m/s2]持续时间[ms] 每个方向的冲击±150610002. 部件列表1CPX终端（1 个）带阀岛VTSA/VTSA-F墙面安装用于 CPX-模块（塑料）的安装件：2 安装件 CPX-BG-RW-... 用于 CPX-模块（金属）的安装件：3 安装支架CPX-M-BG-RW-... 4 螺丝 M3（螺纹型） 用于 VTSA/VTSA-F-模块的安装件： 5 安装支架VAME-S6-W-M466 螺丝 M5支架系统安装用于 CPX-模块（金属）的安装件：7 安装支架CPX-M-BG-VT-2X 8 螺丝 M3（螺纹型）高帽式导轨安装不在供货范围内：9 高帽式导轨（EN 60715 - 35x7.5 或 35x15）（1 个）安装件CPX-CPA-BG-NRH ： aJ 紧固件 aA 螺丝（3 个）（3 个）3. 术语解释1. 带 VTSA/VTSA-F-阀岛的 CPX -终端 1 在本安装指南中将用 CPX- 终端 1 表示。
妥思风量调节阀CVD安装指导手册
妥思风量调节阀CVD 安装指导手册妥思空调设备（苏州）有限公司妥思风量调节阀CVD安装指导手册1.CVD风量调节阀简介妥思CVD型风量调节阀是妥思公司为中国市场推出的空调通风系统中风量调节和压力控制的阀门。
CVD型调节阀为用户提供方形和圆形阀门，可选配手动机构、电动弹簧复位、电动双位、电动连续调节执行器等，形式多样能满足用户不同要求。
CVD型风量调节阀根据用户要求，叶片可做成平行叶片、对开叶片形式。
圆形阀门也可做成碟阀。
(1)手动风量调节阀示意图(2)电动风量调节阀示意图2. 风量调节阀安装指导说明风量调节阀的选用与安装依据下列国家规范与标准以及建筑标准设计图集执行《采暖通风与空气调设计规范》GB50019-2003《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50423-2002《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90《风量调节阀》JB/77228-94《通风管道技术规程》JGJ141-2004《薄钢板法兰风管制作及安装》07K133《风管支吊架》03K132《管道与设备保温》98R418《管道与设备保冷》98R419风量调节阀安装，依据国家建筑标准设计图集07K120《风阀选用与安装》进行。
说明如下：1．运到施工现场的风阀产品，安装单位应报监理验收，根据装箱清单开箱查验合格证、检测报告和安装指导说明文件等，逐个校验产品的型号、规格、材质、标识及控制方式是否符合设计文件的规定，并应做好记录和各方签字确认。
2．风阀在就位安装之前应逐个检测其结构是否牢固、严密，进行开关操作试验，检查是否灵活可靠；对电动风阀要逐个通电试验并检测，做好试验记录。
3．风阀就位前必须检查其适用范围、安装位置、气流方向和操作面是否正确。
4．风阀的开闭方向、开启角度应在可视面有准确的标识。
5．安装在高处的风阀，其手动操纵装置宜距露面或操作平台1.5-1.8m。
6．风阀的操作面距墙、顶和其他设备、管道的有效距离不得小于200mm，且风阀不应安装于结构层或孔洞内。
妥思球型风口
60°
øD4
øK
角行程执行器 DUK-V-A-E1…E3（如图示） DUK-V-K-E1…E3（如图示） DUK-V-A-P DUK-V-K-P
L3* 直行程执行器
øD4 øD5 øD3
øD3
øD3
øD 3
øK øD4
外置式执行器，通过气动或电动调节
4
DUK-V-A-E4…E6 DUK-V-K-E4…E6 DUK-V-R-E4…E6
冷风
热风
喷口主要用于空调送风口与人员活动区域有较大距离 送风的方向可以在现场手动进行调节，还可以在±30°
的环境里．
的范围内通过执行机构调节．妥思公司可根据用户需要
提供气动或电动执行器．
当公共场所（如各种大厅及装配车间等）空调空间很大
时，利用天花板送风口不能将空气均匀送到或达不到设 妥思公司的球形喷口采用空气动力学喷口结构设计，达
4.5mm螺孔 适合4.2×16,DIN7973 半圆头沉头自攻螺钉 安装在接管上的 固定式喷口(DUK-F)
管径
现场固定
现场接管
安装在接管上的可调式喷口 (DUK-V)
安装在风管侧壁上的 固定式喷口(DUK-F)
6
安装在墙上的 可调式喷口(DUK-V)
符号说明
A B C,T,S H H1 H2 L Lmax
1.00 1.00 0.98 0.97 0.94 0.91 0.87 0.82 0.77 0.71 0.64 0.57 0.50
表2
αK
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
T
0.00 0.09 0.18 0.27 0.36 0.47 0.58 0.70 0.84 1.00 1.19 1.43 1.73
炉具调节阀的使用方法
炉具调节阀的使用方法炉具调节阀是一种用于调节炉具火力的装置，它能够控制燃气或液体燃料的流量，从而实现对火焰大小和温度的调节。
正确使用炉具调节阀不仅可以提高炉具的效率，还可以确保使用者的安全。
下面将介绍炉具调节阀的使用方法。
1. 检查炉具调节阀的安装位置：炉具调节阀通常安装在炉具的燃烧器旁边或者燃气管道的出口处。
在使用炉具之前，确保炉具调节阀已经正确安装，并且与炉具的燃烧器或燃气管道连接牢固。
2. 打开炉具调节阀：在使用炉具之前，需要将炉具调节阀打开。
打开炉具调节阀的方法根据不同的炉具调节阀型号可能会有所不同，一般来说，可以通过旋转炉具调节阀上的开关或拧动炉具调节阀上的旋钮来打开炉具调节阀。
3. 调节炉具火力：打开炉具调节阀后，可以通过旋转炉具调节阀上的旋钮或手柄来调节炉具的火力大小。
顺时针旋转可以增加火力，逆时针旋转可以减小火力。
调节时要逐渐进行，以免火力过大或过小。
4. 监控火焰大小和温度：在调节炉具火力后，可以观察炉具的火焰大小和温度变化。
一般来说，火焰应该是蓝色的，稳定且均匀，如果火焰呈黄色或不稳定，可能是燃气供应不足或者炉具调节阀故障。
此时应停止使用炉具，并检查燃气供应是否正常或者炉具调节阀是否损坏。
5. 关闭炉具调节阀：在使用炉具结束后，应将炉具调节阀关闭。
关闭炉具调节阀的方法与打开相反，一般来说，可以通过旋转炉具调节阀上的开关或拧动炉具调节阀上的旋钮来关闭炉具调节阀。
6. 定期维护和检查：为了确保炉具调节阀的正常工作，应定期进行维护和检查。
维护包括清洁炉具调节阀表面的灰尘和杂物，检查炉具调节阀的密封性能和操作灵活性。
如果发现炉具调节阀存在问题，应及时更换或修理。
总结：炉具调节阀的使用方法包括检查安装位置、打开炉具调节阀、调节炉具火力、监控火焰大小和温度、关闭炉具调节阀以及定期维护和检查。
正确使用炉具调节阀可以提高炉具的效率和安全性，为用户提供更好的使用体验。
请在使用炉具调节阀时，严格按照使用说明进行操作，并进行必要的维护和检查，以确保炉具调节阀的正常运行。
TCD_cn(座椅风口)
10
－
－
19
14
TCD-B/190 14
50
37
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19
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16
TCD-F/190 14 17
50 60
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－ 8
－ －
－ －
17 20
12 15
TCD-B/250 20 22
70 80
38 41
20 22
妥思 TCD-F 型（非承重型）座椅置换送风柱的置换 通风筒是用 1.2mm 厚镀锌钢板围成筒状制成。底部有调 节阀，并可通过法兰和地面连接。
座椅送风柱的规格型号有 130， 190 和 250 三种。
图 1 TCD-B 承重型
图 2 TCD-F 非承重型
2
尺寸·安装
送风气流经过均流孔板（7）从地板夹层进入送风口。均流孔板（7）保证了所有和地板夹层连接的送风口的送风量 一致。均流阻尼膜使气流处于低紊流状态，并且均匀地向四周扩散，这样进入置换送风筒的气流十分平缓。在这种低风 速状态下，送风气流贴附在地板上很薄的一层，在浮力作用下上升到人员活动区。
6 混凝土层 7 均流孔板 8 静压箱 9 送风气流
图 4 法兰
图 5 气流示意图
3
符号定义
V V L h1 vh1 ΔtZ Δth1 Δpt
LW A LW N C LWNR LpA ,LpNC
l/s: m3/h:
m: m: m/s: K: K: Pa: dB(A):
变风量系统VAVBOX空调调试工法
变风量(VAV)系统空调调试工法编制：审核：批准：日期：目录1 前言2 工法特点3 适用围4 变风量末端装置调试原理5 系统调试流程及调试操作方法6 安全措施7 应用实例1 前言变风量(VAV)空调系统是一种通过改变送风量来调节室温湿度的空调系统。
变风量空调系统60年代起源于美国，自80年代开始在欧美、日本等国得到迅速发展，最重要的原因是变风量空调系统巨大的节能优势。
而在我国，随着国民经济的快速发展，人们的生活品质正在逐步提高，对室的空气环境的要求也越来越高。
为了满足人们的需要，建筑物空调系统正在快速的普及和发展。
与此同时，建筑物的能耗也越来起大。
然而全球气候变暖，因此，在满足人们需要的同时，必须利用现代先进的自动控制系统，大力开发节能型空调系统。
应对于新型空调系统，采用新型的检测调试方法。
为了不影响工程交工验收和数据的准确性，总结了个别工程的经验，为我公司的变风量(VAV)系统的检测调试提供依据。
特编制本工法。
2 工法特点变风量空调系统由空调机组和末端装置(VAV BOX)组成，末端装置(VAV BOX)箱安装于吊顶，与末端风口采用带强度的保温软管进行连接。
一般VAV BOX均带2-5个风口，风量的调节全部在吊顶完成，因此检测时，需要其它专业施工到位，方能编制检测调试方案以及平衡调整。
3 适用围本工法适用于负荷变化较大的建筑物，如：办公大楼，多区域控制的建筑物以及公用回风通道建筑物。
3.1 负荷变化较大的建筑物由于变风量可以减少送风机和供冷、暖的能量(因为可利用灯光及人员等热量)，故负荷变化较大的建筑物可以采用变风量系统。
若建筑物的玻璃窗面积比例小，外墙传热系数小，室外气候对室影响较小，则不适合采用变风量系统。
因为部分气候时的负荷能量较小。
例如办公大楼，一旦建筑物有人员聚集和灯光关闭开启，负荷就接近尖峰；人员离开和灯光关闭负荷就变小，因此负荷变化较大。
再如图书馆或公式建筑，具有较大面积的玻璃幕墙和有较大负荷变化的时间长。
行业产品标准《建筑通风风量调节阀》和《模块式空调机房设备》发布
行业产品标准《建筑通风风量调节阀》和《模块式空调机房设
备》发布
佚名
【期刊名称】《暖通空调》
【年(卷),期】2014(000)008
【摘要】中华人民共和国住房和城乡建设部于2014年6月12日发布第437号公告，批准 JG／T 436-2014《建筑通风风量调节阀》为建筑工业行业产品标准，自2014年12月1日起实施。
2014年7月14日发布第473号公告，批准 JG／T 447-2014《模块式空调机房设备》为建筑工业行业产品标准，自2014年12月1日起实施。
【总页数】1页(P128-128)
【正文语种】中文
【相关文献】
1.变风量空调系统的静平衡调试及手动调节阀设置问题浅析
2.定风量调节阀在通风空调系统中的应用
3.论定风量调节阀在通风空调系统中的应用与通风空调工程质量控制
4.《建筑通风风量调节阀》新行标明年出台
5.JG/T 14—2010《通风空调风口》行业产品标准发布
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
日本TV阀门ON-OFFPS-N型阀门10K-65ASCS13SUS304开关阀TV开闭阀
⽇本TV阀门ON-OFFPS-N型阀门10K-65ASCS13SUS304开关阀TV开闭阀⽇本TV阀门，TV罐阀 TV油罐阀，TV阻尼器⽇本TV阀门株式会社成⽴于1941年，YOU由⽵内信栄在品川区南品川3丁⽬所创，起初名字叫做⽵内制作所。
1958年才更改为现在的名字。
⽇本TV阀门公司主要⽣产销售远程控制⼿动阀⾃动阀⽓动阀系列（塑料轻合⾦铸铁钢青铜）产品。
对于远程控制阀可根据客户要求，⽆论电空⽓，可以帮助选择最佳的阀门。
公司产品涉及到⼯业机械，⾃动化设备，⾷品、重⼯业、流体制动以及遮断设备等所有⾏业。
公司富有创造⼒和智慧，应对需求变化的创新理念，在发展和规划中都基于CAD，CAM设计等与快速，准确。
合理化，省⼒的帮助开发⾼性能的可靠稳定性产品。
2008年6⽉17⽇通过ISO14001：2000认证。
⽇本TV阀门公司是⼀个富有创意的集团公司，通过不断给客户提供满意的产品，来实现公司的⼀个⼈与社会“和谐”的理念⽇本TV阀门的产品主要是：罐阀、⾃动阀、球阀、通断阀、球⼼阀、直流阀等阀门⽇本TV阀门ON-OFF PS-N型阀门10K-65A SCS13/SUS304罐阀TVW-1102TVVALVE罐阀TVW-1104TVVALVE罐阀TVW-2105TVVALVE罐阀TVW-2101TVVALVE罐阀TVW-2103-1TVVALVE罐阀TVW-2103-2TVVALVE其特点是分别是：1、球阀操作简单、构造简单、CV值⾼；双密封结构体，内压上升防⽌。
成本低，重量轻交期短。
阀体材料SCS13，SCS14（可⽤其他材料联系我们）表聚四氟⼄烯⼯作压⼒为0.4MPa或以下流体压1.0MPa的或更少流体压⼒1.0MPa的或更少连接法兰（JIS10K射频）⼝径第15A?80A条（1/2B?3B）条以上⾮标，请与我们联系。
TV NO-OFF ValvePS-65A-NP SUS3042、直流阀耐久性好，CV值⾼，没有残留液体、过流和驱动完全分离、接液部抛光。
vav box工作原理
vav box工作原理
VAV（可变风量）盒是一种用于调节供暖、通风和空调系统中的空气流量的设备。
它的工作原理基于调节机构、传感器和控制系统的协同合作。
1. 调节机构：VAV盒内置了调节机构，通常是由一个电动执行器驱动的调节阀门。
该阀门能够根据需要调整空气流量的开度，从而控制盒内的送风量。
2. 传感器：VAV盒通常配备有传感器，如空气温度、湿度和压力传感器。
这些传感器测量室内环境的参数，并将数据传输给控制系统，以便采取适当的控制策略。
3. 控制系统：VAV盒的控制系统通过与传感器和调节机构的连接来实现空气流量的调节。
根据接收到的传感器数据，控制系统将通过调节机构来控制阀门的开度，以达到所需的空气流量。
整个过程基于一个反馈回路，控制系统根据传感器反馈的信息不断调整阀门的开度，以保持空气流量与设定值的一致性。
这样就能够根据房间内部需求和外部环境条件的变化，实现对空气流量的动态调节。
此外，VAV盒通常还可以与其他设备，如空调机组或空气处理单元等，配合使用，以提供更全面的空气调节和控制功能。
风量调节阀—SLC
技术数据
扭矩计算 气流产生的扭矩 叶片关闭扭矩
总扭矩 M
2 扭矩系数 3 气流泄漏量 SLC-C2 型
对开叶片
打开
关闭
10
订货须知
订货代码
标准型号无须填写
型号
SLC
各种箱体 （见第 8 页）
* A(25) = 法兰 25mm
A(30) = 法兰 30mm （标准配置）
积泄漏风量 v 单位 m/s： 基于 A 的面风速 α ： 叶片角度α＝ 0°时，叶片完全开启 Δpt(A...D) 单位 m/s： 总压力损失（安装类型 A...D ） ξ ： 压力损失系数
图 1 列出的压降Δpt 均基于安装类型 A 情况，即入口 和出口完全在风管内。其余情况下的压降Δpt 应乘以表 1 所列修正系数。
叶片选项 叶片（不带顶端密封）
用于风量平衡（标准） 6
叶片（带顶端密封）
用于风量控制密封状态（可选）
安装细节
拼装方式
（所示的为手动锁紧部件）
组合架
组合架
注意：尺寸（B×H）大于1000 mm的阀门可通 过特别订单提供。为了减小组合数量，可以选 用妥思 VCD 型或 JZ 型风量控制阀。 妥思 VCD 型或 JZ 型风量控制阀可分别查阅 样本 3/1.3/B/1 和 3/1/EN/1。
4
SLC...A2 型方形接管箱体
结构·材料·标准尺寸
SLC..A2 标准尺寸
B 单位 mm
H 单位 mm
叶片数量
驱动轴位置 X 单位 mm
H-4 X
B-4
SLC...A3 型（圆形风管）
注意： B × H 是风管尺寸。表中列出的尺寸所有组合均可 以提供。尽可能选用标准尺寸。高度 H 只能提供表中所列 尺寸。
VAV-几种系统比较
变风量空调系统 系统风量控制及末端控制系统风量控制• 空调箱AHU的风量控制是变风量空调系统最主要 的控制内容之一 • 根据系统内负荷的变化及一次风量的增减调整系 统风量，对风机采用变频控制 • 主要控制方法：定静压，变静压和总风量2定静压控制在送风系统管网的适当位置设置静压传感器，在保 证该点静压一定值的前提下，通过PID调节，改变 风机的受电频率以消除压力波动的影响，使送风量 维持在所需要的水平上。
ΔP定静压控制• 是变风量空调系统最经典 的风量控制方法• 控制简单，稳定。
对末端 控制器的要求低。
通信量 小。
可适应不同规模的系 统形式• 静压值不能自动调整，从 理论上说，能耗较变静压 控制和总风量控制大4定静压控制• 国内有很多做定静压控制成功的项目 • 实验室变风量控制项目作为比较典型的VAV项目，频 繁的负荷变化易于观察节能效果 • 实际工程观测，采用定静压控制的项目，其变频器频 率变化范围：35Hz~50Hz。
部分负荷运行时节能效 果显著。
变静压控制• 根据各末端风阀阀位状况来判断系统风量盈亏。
• 在保持每一个VAV末端的阀门开度在70%-90%之间，即 使阀门尽可能全开和使风管中静压尽可能减小的前提下， 通过调节风机受电频率来改变空调系统的送风量。
• 理论上最节能。
• 系统调试工作量较大，通信量大，控制器运算量大。
DDC6变静压控制仅适用在单台空调机组负责少量末端（6-8个），且这些末 端的变化趋势一致的空调系统。
• 末端数量多，影响数据通讯速度 • 末端数量超过8个，各VAV末端的调节会产生耦合，系统 震荡 • 基于以上限制，目前国内很少成功的案例总风量控制• 将各VAV末端装置的瞬时 需求风量值求和，得出这 时系统要求的总风量。
• 根据控制器程序中系统设 定风量与风机设定转速的 函数关系，直接求得风机 设定转速，进行控制8总风量控制• 需要建立复杂的风道模型，控制器信息处理量大 • 控制相对粗糙，未充分考虑末端位置对系统的影响。
电动风量调节阀动作机理
电动风量调节阀动作机理电动风量调节阀动作机理1.引言电动风量调节阀是一种常见的控制设备，被广泛应用于建筑、工业和机械设备中。
它通过调节管道内流体的流量来实现风量的调节。
本文将详细介绍电动风量调节阀的动作机理，包括其组成部分、工作原理及应用范围。
2.组成部分电动风量调节阀由阀体、阀门、电机、电子控制器等组成。
2.1 阀体阀体是电动风量调节阀的外壳，通常由铜、钢等材料制成，具有良好的密封性和耐腐蚀性。
阀体内部通过一个或多个阀门来控制流体的流量。
2.2 阀门阀门是电动风量调节阀的关键组件，它通过打开或关闭来调节流体的流量。
阀门通常由金属制成，具有良好的耐磨性和耐高温性能。
2.3 电机电机是电动风量调节阀的驱动设备，它通过旋转阀门来控制流体的流量。
电机通常采用直流电机或交流电机，具有较高的转速和扭矩。
2.4 电子控制器电子控制器是电动风量调节阀的智能控制装置，可以根据用户设置的参数来控制阀门的开启程度。
电子控制器通常具有触摸屏或按钮等操作界面，方便用户进行操作和显示相关信息。
3.工作原理电动风量调节阀的工作原理可以分为如下几个步骤：3.1 测量与反馈电子控制器通过传感器对管道内流体的压力、温度和流量进行测量，并将测量结果反馈给控制装置。
3.2 控制信号处理控制装置根据测量结果和用户设置的参数，通过对信号进行处理，生成阀门的控制信号。
3.3 阀门调节阀门根据控制信号的输入，由电机通过连杆机构驱动，实现阀门的开闭或部分开启。
3.4 反馈调整阀门调节后，传感器会再次测量流体的状态，并将调整结果反馈给控制装置。
3.5 循环调节根据反馈结果，控制装置对控制信号进行调整，并再次传递给阀门，实现循环调节。
4.应用范围电动风量调节阀在建筑、工业和机械设备中有广泛的应用。
4.1 建筑应用电动风量调节阀可以应用于中央空调系统中，通过调节空气流量来控制室内温度和湿度，提供舒适的室内环境。
4.2 工业应用电动风量调节阀可以应用于工业生产过程中，通过调节气体或液体流量来控制工艺参数，实现生产自动化和质量控制。
风量调节阀JBT7228-1994
GB T 0 一般公差 / 1 4 8 GB T 3 6 / 1 0 标牌 3
Z J 2 7 B 0 7 1
线性尺寸的未注公差
采暖通风与空气调节设备 涂装技术条件 Z J 2 6 冷暖通风设备 包装通用技术条件 B 0 7 2
3 术语
3 门
泄漏率 风阀的泄漏率是指风阀全关时的泄漏风量与全开时通过风量之比. 32 开度 . 风阀的开度指叶片角度改变后的气流流通截面积占全开时实际流通截面积的百分比.对开式多叶 风阀, 平行式多叶风阀和蝶阀亦可用叶片与风管轴线的夹角来表示风阀的开度.
中 华 人 民共 和 国 机械 行 业 标 准
. / 7 2 - r T 2 8 9 B 4
风
量
调
节
阀
1 主皿 内容与 适 用 范 围
本标准规定了风量调节阀( 以下简称风阀) 的分类, 技术要求, 试验方法, 检验规则, 标志, 包装和贮
存.
本标准适用于通风空调系统中用于改变系统风量的矩形风阀, 圆形风阀亦应参照使用 本标准不适用于除尘系统用风阀.
> 7 0 1 0 5- 0 0 > 0 0 - 2 0 1 - 1 0 5 > 1 0 - 5 0 2 ^ 1 5 0
> 5 0 1 0 1 - 0 80
9 0 .
1. 20 1. 50 1. 8 0
1 . 60 1 . 90 2 . 20
1. 00
1. 30
3 . 30
51 风阀的最大工作压差由制造厂根据结构材料或实测确定. . 0 风阀应在工作温度范围内, 标示的工作 压差下连续工作而不影响它的气密性和驱动装置的正常操作. 51 风阀在制造厂规定的流速条件下不应产生振动和异常的噪声. . 1 51 采用驱动装置的风阀, . 2 其驱动装置应保证风阀在最大工作压差下操作正常. 51 对用手轮( . 3 包括驱动装置的手轮) 或扳手操作的风阀, 面向手轮或扳手顺时针转动风阀应为关. 51 风阀应有表示开度的指示机构和保证风阀全开和全闭位置的限位机构.手动风阀还应有保持任 .4
蜂巢-QM 变压器独立流控制与调节阀门说明书
1E N 0H -2327G E 23 R 0316 • S u b j e c t t o c h a n g eProduct Specification SheetV5004TKombi-QMPressure Independent Balancing and Control ValveContentApplication ..............................................................................1Special Features .....................................................................1Valve Efficiency .......................................................................1Technical Data ........................................................................2Construction........................................................................... 2Materials .................................................................................2Method of Operation ...............................................................2Valve Identification ..................................................................2Overview .................................................................................3Dimensions .............................................................................4Ordering Information ...............................................................5Flow Data ................................................................................6Flow Rate ................................................................................7Accessories ............................................................................8For flanged valves V5004TF Kombi-QM (DN50-DN150) . (9)ApplicationThe V5004T Kombi-QM is a Pressure Independent Control Valve (PICV). It combines a flow controller and a full stroke, full authority temperature controller in one valve.Equipped with an actuator Kombi-QM provides a full stroke modulating temperature control.It is suitable for use in variable and constant flow systems. They may be used as constant flow limiter in constant flow systems (without an actuator) or as a Pressure Independent Control Valve in variable flow systems.V5004T Kombi-QM is typically used for balancing and tempera-ture control of fan coil units, air handling units, chilled ceilings and one-pipe heating systems.Special Features•Automatic pressure independent balancing and control -Precise pressure independent flow performance-Highest energy saving potential due to efficient energy transfer and minimized pump speed-Integrated measuring possibility to find the optimal setpoint for the pump-Reduced movements of actuators as pressure fluctuations do not influence the required temperature -No complex calculation needed for selection -No balancing method needed for commissioning •Wide range of application -Sizes DN15 up to DN150-Various versions to support standard flow rates as well as low flow and high flow needs-Covers two functions in one valve which reduces mounting costs•Easy commissioning-Pre-setting with visual flow scale at the valve -Pre-setting by hand without the need of tools-Pre-setting possible even when the system is running and an actuator is already mounted-Can balance a system even if only parts of a building are in operation•Maintenance friendly-Emergency shutoff function with plastic cap – not for per-manent use-Measuring possibility for problematic applicationsValve EfficiencylowhighEnergy efficiency Commissioning Effort Calculation effortV5004T Kombi-QM2 E N 0 H -2 3 2 7 G E 2 3 R 0 3 1 6•S u b j e c t t o c h a n g eTechnical Data ConstructionThe V5004TY Kombi-QM (DN15 - DN25) consists of:•Valve housing with internal threads to DIN EN10226-1 for threaded pipe and two G1/4" equipped with SafeCon TMpressure test valves•Hand wheel with scale for pre-setting the valve•Valve insert with diaphragm assembly•Plastic cover cap to protect actuator connection. Can be used as emergency shutoff function (not permanent)•Installation and setup instructionsThe V5004TY Kombi-QM (DN32 - DN65) consists of:•Valve housing with internal threaded connection sets up to DN50, DN65 being external threaded, all to DIN EN10226-1 for threaded pipe and two G1/4" equipped with SafeCon TM pressure test valves•Valve insert with diaphragm assembly•Installation and setup instructions The V5004TY Kombi-QM (DN20 - DN32) consists of:•Valve housing with internal threaded connection sets to DIN EN10226-1 for threaded pipe and two G1/4" equipped with SafeCon TM pressure test valves•Hand wheel with scale for pre-setting the valve•Valve insert with diaphragm assembly•Plastic cover cap to protect actuator connection. Can be used as emergency shutoff function (not permanent)•Installation and setup instructionsThe V5004TF Kombi-QM (DN50 - DN150) consists of:•Valve housing with flanges to EN1092-2•Actuator included in the delivery-Pre-setting of the valve can be done at the actuator •Installation and setup instructionsMaterialsV5004TY Kombi-QM (DN15 - DN25)•Valve housing made of dezincification-resistant brass •Sealings made of EPDM•Pre-setting parts made of high resistant polymer and brass •Inner parts made of brass, stainless steel, high resistant polymer and EPDMV5004TY Kombi-QM (DN32 - DN65)•Valve housing made of ductile iron•Sealings made of EPDM•Pre-setting parts made of dezincification-resistant brass •Inner parts made of brass, stainless steel, high resistant polymer and EPDM V5004TY Kombi-QM (DN20 - DN32)•Valve housing made of dezincification-resistant brass •Sealings made of EPDM•Pre-setting parts made of high resistant polymer and brass •Inner parts made of brass, stainless steel, high resistant polymer and EPDMV5004TF Kombi-QM (DN50 - DN150)•Valve housing made of ductile iron•Sealings made of EPDM•Pre-setting parts made of high resistant polymer and dezincification-resistant brass•Inner parts made of brass, stainless steel, high resistant polymer and EPDMMethod of OperationThe V5004T Kombi-QM combines the functionality of a dynamic balancing valve and a control valve in one product. The dynamic balancing function maintains a constant differential pressure over the control valve. The control valve regulates the flow by means of a variable orifice which is controlled by the actuator. The constant differential pressure across the control valve ensures accurate control and full valve authority, independent of the pres-sure conditions in the system.Valve Identification Each valve is marked as follows:•OS-Number•DN size•PN rating•Flow arrows•Serial number/date codeNominal size DN15 – DN25DN20 – DN32DN32 – DN65DN50 – DN150Housing Dezincification-resis-tant brass Dezincification-resis-tant brassDuctile iron Ductile ironMedium Water or water-glycol mixture, quality to VDI 2035(up to 50% Glycol)pH-value8...9.5Operating temperature-10...120°C (25...248°F)k vs (c vs)-value see table on page 6Operating pressure (PN)max. 25bar (363psi)max. 16bar (232psi) Differential pressure range∆p min see table on page 6∆p max400kPa (4bar)Flow values see table on page 6Leakage According to Class IV IEC 60534-2-3V5004T Kombi-QM 3E N 0H -2327G E 23 R 0316 • S u b j e c t t o c h a n g eOverviewV5004TY Kombi-QM (DN15 - DN25)V5004TY Kombi-QM (DN20-DN32)V5004TY Kombi-QM (DN32-DN65)V5004TF Kombi-QM (DN50-DN150)123456Constant pressure regulatorInterface for connection of Honeywell linear actuators Flow pre-setting knob with scale from 0% to 100%Pre-setting without tools possibleSafeCon TM pressure test valve with color marked protection capGrey protection cap - can be used as emergency shutoff knobLockable pre-setting5614OutletInlet32123456Constant pressure regulatorInterface for connection of Honeywell linear actuators Flow pre-setting knob with scale from 0% to 100%Pre-setting without tools possibleSafeCon TM pressure test valve with color marked protection capGrey protection cap - can be used as emergency shutoff knobLockable pre-setting5314OutletInlet6212345Constant pressure regulatorInterface for connection with rotating Honeywell actuators Additional manual shut-off device Regulating partSafeCon TM pressure test valve with color marked protection cap2314OutletInlet51234Constant pressure regulator Regulating actuator Regulating partSafeCon TM pressure test valve with color marked protection cap213OutletInletV5004T Kombi-QM4E N 0H -2327G E 23 R 0316 • S u b j e c t t o c h a n g eDimensionsV5004TY Kombi-QM (DN15-DN25)V5004TY Kombi-QM (DN20-DN32)V5004TY Kombi-QM (DN32-DN65)V5004TF Kombi-QM (DN50-DN150)NOTE:All dimensions in mm unless stated otherwise.DN Thread ABCD E 15Rp 1/2"9911720Rp 3/4"32982510812425Rp 1"130132D ECADN Thread ABCD E 20Rc 3/4"1761725Rc 1"321383818421.532Rc 1 1/4"20922ADEEDN Thread A B C D E 32*Rc 1 1/4"2328517615823.640Rc 1 1/2"2318517615823.650*Rc 2"2788517615823.650Rc 2"267932211982865**G 2 1/2"2059322119819* Valve with DN40 valve body** External threaded valve with DN50 valve bodyEAEDDN Flange size H1H2L D K d C 502"191291254165125181865 2 1/2"1853002721851451818803" 18530027220016018201004"26032035222018018201255"26634640025021018221506"3504004002852402222CLK D N dDH 1H 2V5004T Kombi-QM 5E N 0H -2327G E 23 R 0316 • S u b j e c t t o c h a n g eOrdering InformationAvailable versions and OS-Nos (OS=Ordering Specification)NOTE:* Valve is fully open / without actuatorFlanged valves V5004TF**** DN50 to DN150, come together with an actuator as one unit. Check the actuator section below referring to Kombi-QM (DN50-DN150) actuator.Order textDN size Flow rangeDifferential pressure range Weight [kg]OS-No.Min. flow*[l/h]= Max. flow*[l/h]∆p min *[kPa]∆p max [kPa]Linear valveV5004 Kombi-QM with internal threads to DIN EN 10226-1(ISO7)DN1545150204000.88V5004TY10150150DN1560600250.88V5004TY10150600DN1578780350.88V5004TY10150780DN201001000300.95V5004TY10201000DN204501500350.95V5004TY10201500DN254501500350.95V5004TY10251500 Linear valveV5004 Kombi-QM with internal threads to DIN EN 10226-1(ISO7)DN20220220025400 2.30V5004TY10202200DN20270270025 2.30V5004TY10202700 DN25220220025 2.40V5004TY10252200 DN25270270025 2.40V5004TY10252700DN32270270025 2.60V5004TY10322700DN32300300035 2.60V5004TY10323000 Rotating valve V5004 Kombi-QM with internal threads to DIN EN 10226-1(ISO7)DN3218006000304008.50V5004TY10326000 DN4027009000358.60V5004TY10409000 DN50330011000408.70V5004TY10501200DN505400180003515.50V5004TY10501700 with external threads to DIN EN 10226-1(ISO228) without union connection DN655400180003513.2V5004TY10651800Flanged valves V5004TF**** DN50 to DN150, come together with an actuator as one unit.DN502000200004040033.00V5004TF1050DN653000300003040.00V5004TF1065DN803000300003043.00V5004TF1080DN1005500550003074.00V5004TF1100DN1259000900003593.00V5004TF1125DN1501500015000050140.00V5004TF1150V5004T Kombi-QM6E N 0H -2327G E 23 R 0316 • S u b j e c t t o c h a n g eFlow DataLimits of flows and differential pressuresExample of valve’s behaviour for different adjustment (30%, 50%, 80%, 100%)Example for V5004TY10201000:When the valve is set to 100% of nominal flow, the curve begins to remain constant at 30kPa,therefore the working range at 100% setting is 30 - 400kPa.When the valve is set to 30% of nominal flow, the curve begins to remain constant at 10kPa,therefore the working range at 30% setting is 10 - 400kPa.Startup PressureOS-No.Flow [l/h]Valve stroke [mm]∆p min [kPa]at 30% flow ∆p min [kPa]at 50% flow ∆p min [kPa]at 80% flow ∆p min [kPa]at 100%flow∆p max [kPa]V5004TY10150150 45…150 2.78111620400V5004TY10150600 60…600 2.717182125400 V5004TY10150780 78…780 2.723253035400 V5004TY10201000 100…1000 2.710142430400 V5004TY10201500 450…1500 2.714172535400 V5004TY10251500 450…1500 2.714172535400 V5004TY10202200 220…2200 6.016172225400 V5004TY10202700 270…2700 6.017202225400 V5004TY10252200 220…2200 6.016172225400 V5004TY10252700 270…2700 6.017202225400 V5004TY10322700 270…2700 6.017202225400 V5004TY10323000 300…3000 6.018253035400 V5004TY10326000 1800…6000 90°20203030400 V5004TY10409000 2700…9000 90°21253135400 V5004TY10501200 3300…11000 90°20213240400 V5004TY10501700 5400…18000 90°151******** V5004TY10651800 5400…18000 90°151******** V5004TF1050 2000…20000 n.a.21253140400 V5004TF1065 3000…30000 n.a.26293030400 V5004TF1080 3000…30000 n.a.23253030400 V5004TF1100 5500…55000 n.a.16202430400 V5004TF1125 9000…90000 n.a.21253135400 V5004TF1150 15000…150000 n.a.31354150400V5004T Kombi-QM 7E N 0H -2327G E 23 R 0316 • S u b j e c t t o c h a n g eFlow RatePre-setting100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%OS-No.Flow rate V5004TY10150150 [l/h]15013512010590756045--[l/s]0.0420.0380.0330.0290.0250.0210.0170.013--V5004TY10150600 [l/h]60054048042036030024018012060[l/s]0.1670.1500.1330.1170.1000.0830.0670.0500.0330.017V5004TY10150780 [l/h]78070262454646839031223415678[l/s]0.2170.1950.1730.1520.1300.1080.0870.0650.0430.022V5004TY10201000 [l/h]1000900800700600500400300200100[l/s]0.2780.2500.2220.1940.1670.1390.1110.0830.0560.028V5004TY10201500 [l/h]1500135012001050900750600450--[l/s]0.4170.3750.3330.2920.2500.2080.1670.125--V5004TY10251500 [l/h]1500135012001050900750600450--[l/s]0.4170.3750.3330.2920.2500.2080.1670.125-- V5004TY10202200 [l/h]220019801760154013201100880660440220[l/s]0.6110.5500.4890.4280.3670.3060.2440.1830.1220.061 V5004TY10202700 [l/h]2700243021601890162013501080810540270[l/s]0.7500.6750.6000.5250.4500.3750.3000.2250.1500.075 V5004TY10252200 [l/h]220019801760154013201100880660440220[l/s]0.6110.5500.4890.4280.3670.3060.2440.1830.1220.061 V5004TY10252700 [l/h]2700243021601890162013501080810540270[l/s]0.7500.6750.6000.5250.4500.3750.3000.2250.1500.075 V5004TY10322700 [l/h]2700243021601890162013501080810540270[l/s]0.7500.6750.6000.5250.4500.3750.3000.2250.1500.075 V5004TY10323000 [l/h]3000270024002100180015001200900600300[l/s]0.8330.7500.6670.5830.5000.4170.3330.2500.1670.083 V5004TY10326000 [l/h]60005400480042003600300024001800--[l/s]1.667 1.500 1.333 1.167 1.000 0.833 0.667 0.500-- V5004TY10409000 [l/h]90008100720063005400450036002700--[l/s]2.500 2.250 2.000 1.750 1.500 1.250 1.0000.750-- V5004TY10501200 [l/h]110009900880077006600550044003300--[l/s]3.056 2.750 2.444 2.139 1.833 1.528 1.2220.917-- V5004TY10501700 [l/h]1800016200144001260010800900072005400--[l/s]5.000 4.500 4.000 3.500 3.000 2.500 2.000 1.500-- V5004TY10651800 [l/h]1800016200144001260010800900072005400--[l/s]5.000 4.500 4.000 3.500 3.000 2.500 2.000 1.500-- V5004TF1050 [l/h]2000018000160001400012000100008000600040002000[l/s]5.556 5.000 4.444 3.889 3.333 2.778 2.222 1.667 1.1110.556 V5004TF1065 [l/h]30000270002400021000180001500012000900060003000[l/s]8.3337.500 6.667 5.833 5.000 4.167 3.333 2.500 1.6670.833 V5004TF1080 [l/h]30000270002400021000180001500012000900060003000[l/s]8.3337.500 6.667 5.833 5.000 4.167 3.333 2.500 1.6670.833 V5004TF1100 [l/h]5500049500440003850033000275002200016500110005500[l/s]15.27813.75012.22210.6949.1677.639 6.111 4.583 3.056 1.528 V5004TF1125 [l/h]9000081000720006300054000450003600027000180009000[l/s]25.000 22.500 20.000 17.500 15.000 12.500 10.00 7.500 5.000 2.500 V5004TF1150 [l/h]150000135000120000105000900007500060000450003000015000[l/s]41.66737.50033.33329.16725.00020.83316.66712.5008.3334.167V5004T Kombi-QM8E N 0H -2327G E 23 R 0316 • S u b j e c t t o c h a n g eAccessoriesFor valves with 2.7mm strokeV5004TY Kombi-QM (DN15-DN25)For valves with 6.0mm strokeV5004TY Kombi-QM (DN20-DN32)For valves with 90° rotationV5004TY Kombi-QM (DN32-DN65)No.Description Part No.1Actuator thermoelectric4.0mm effective stroke, 90N, on/offMT4-024-NO MT4-024-NO-2.5MMT4-024S-NO MT4-024-NC MT4-024-NC-2.5MMT4-024S-NC MT4-230-NO MT4-230-NO-2.5MMT4-230S-NO MT4-230-NC MT4-230-NC-2.5MMT4-230S-NC2Actuator thermoelectric4.0mm effective stroke, 90N, on/offM100-BO M100-BG M100-AO M100-AG3Actuator 3-point4.0mm effective stroke, 90N, floatingM7410A1001M7410A1001-3MNOTE:By use of this actuator series the max. flow of the valve isreduced by 15%4Actuator thermoelectric 0 (10V)4.0mm effective stroke, 120N, modulatingM4410E1510M4410K1515Cable for M4410 actuator, 1m, 10pcs M44-MOD-1MNOTE:Closes when power fails 5Radiator Thermostat Thera-2080WL with remote sensor for water and airT7501201 2 34 5No.Description Part No.1Actuator thermoelectric6.5mm effective stroke, 90N, on/offMT8-024-NO MT8-024-NO-2.5MMT8-024S-NOMT8-024-NC MT8-024-NC-2.5MMT8-024S-NC MT8-230-NO MT8-230-NO-2.5MMT8-230S-NO MT8-230-NC MT8-230-NC-2.5MMT8-230S-NC 2Actuator fast motorized6.5mm effective stroke, 100N, on/offM5410C1001M5410L10013Actuator 3-point6.5mm effective stroke, 180N, floating M7410C1007M7410C1007-10MM6410C2023M6410C4029M6410L2023M6410L40294Actuator 0/2 (10V)6.5mm effective stroke, 180N, modulatingM7410E1002M7410E2026M7410E4022No.Description Part No.1Actuator 0/2 (10V)90°, 10Nm, rotating, modulating M7061E10122Actuator 3-point90°, 10Nm, rotating, floatingM6061A1013M6061L10191 2 3 412V5004T Kombi-QM 9E N 0H -2327G E 23 R 0316 • S u b j e c t t o c h a n g eFor flanged valves V5004TF Kombi-QM (DN50-DN150)Flow rate can be easily set from the on-board user interface. Compatible with most used control signals:•Analogue ( current or voltage control )•PWM •ON/OFF4–20mA position feedback signal as default option, for a total remote management.Manual override available.Technical featuresOverall dimensionsOperating duration 170sec. (Full Open <-> Full Closed)Emergency operation Easy removable nutControl inputPID Control (2-10VDC: installed on external cable of 500Ω resistor)4 – 20mA (installed on external cable of 500Ω resistor)ON/OFF Control mode (e.g. Thermostat)PWM Control (0.1 ~ 5sec/20ms or 25sec/100ms depending on switch setting)Common switch – NPN transistor, SCR, triac or dry contact (max. current 50mA)Torque5NmPosition feedback 4-20mA or 2-10VDC (installed on external cable of 500Ω resistor)Ambient temp.-20°C ~ 65°C Wire18AWGCover material Aluminum + Plastic Protection class II - IP54V5004T Kombi-QMActuator wiringFunction No.1234567Remarks ColorBlack Red White Green Blue Yellow BrownInternal controlCommon 24V AC/DCFEED BACK 4 ~ 20mAPower cable:①②Voltage control Common 24V AC/DC 2 ~10VDC Power cable: ①②Voltage control cable: ①③Current control Common 24V AC/DC 2 ~ 20mAPower cable:①②Current control cable: ①③ON / OFF control Common 24V AC/DC24DCV (open)Power cable:①②OV (close)ON/OFF control cable: ①③External Remote control Common 24V AC/DCREMO.CON.REMO.CON.Power cable:①②REMO.CON cable: ⑥⑦3 POINT FLOATING control Common 24V AC/DCdrive cw(open)drive ccw(close)Power cable:① ②24V AC/DC 24V AC/DC3 POINT control cable: ③④PWM control Common 24V AC/DCpwm control Power cable:①②signalPWM control cable: ①③Environmental and Combustion Controls Honeywell GmbH Hardhofweg74821 MOSBACH GERMANYPhone: +49 (6261) 810Fax: +49 (6261) 81393Manufactured for and on behalf of theEnvironmental and Combustion Controls Division of Honeywell Technologies Sàrl, Z.A. La Pièce 16, 1180Rolle, Switzerland or its Authorized Representative.EN0H-2327GE23 R0316Subject to change© 2016 Honeywell GmbH。
妥思 vrp_stp 压差控制器
管道静压控制 p 设置为订单中的设定值
用户连接设定
工作模式
气管连接
室内正压控制 室内气压管连接到压差变送器的正压管
1) 通过输入电压信号可以设置压差小于30 %，但是如果它小于dPmin， 则设定值自动归零，否则控制不稳定。
2) 送风阀也可以控制房间负压。
室内负压控制 室内气压管连接到压差变送器的负压管 送风管道压力 风管的气压管连接到压差变送器的正压管 排风管道压力 风管的气压管连接到压差变送器的负压管
3
压差控制器VRP-STP
室内压差范围
压差变送器 型号
VFP 100
p min 1) Pa 2.5
1.5
1.5
p 自 Pa 30
15
7.5
至 p nom Pa 100
50
25
管道压差范围
压差变送器 型号
VFP 300
VFP 600
p min 1) Pa 7.5
4
15
7.5
p 自 Pa
90
30
180
替换控制器 替换控制器时应根据阀的型号尺寸标定它。 未标定的控制器只能临时使用，当订购控制 器时应指定dPmax。
7
测压气管连接
气管尺寸 ： 6mm 最大长度 ： 10m （正压管和负压管总长） 材料 ： 推荐聚氨酯
房间压力控制
VFP100接管图见左侧图，在室内和参考房间 的测压点必须无气流扰动。 注意：如果多个房间要控制不同的压差，则 他们必须有个公共的参考压力点（如大气压 ）。
阀
阀
管道压力控制
VFP接管图见左侧图，无连接气管的测压管 应保持通畅或连到参考压力点。
重要
对于房间压差控制的VAV 完全打开阀的的现场接线，从而阀可以关闭（参见 第6页）。
妥思风量调节阀CVD安装指导手册
妥思风量调节阀CVD 安装指导手册妥思空调设备（苏州）有限公司妥思风量调节阀CVD安装指导手册1.CVD风量调节阀简介妥思CVD型风量调节阀是妥思公司为中国市场推出的空调通风系统中风量调节和压力控制的阀门。
CVD型调节阀为用户提供方形和圆形阀门，可选配手动机构、电动弹簧复位、电动双位、电动连续调节执行器等，形式多样能满足用户不同要求。
CVD型风量调节阀根据用户要求，叶片可做成平行叶片、对开叶片形式。
圆形阀门也可做成碟阀。
(1)手动风量调节阀示意图(2)电动风量调节阀示意图2. 风量调节阀安装指导说明风量调节阀的选用与安装依据下列国家规范与标准以及建筑标准设计图集执行《采暖通风与空气调设计规范》GB50019-2003《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50423-2002《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90《风量调节阀》JB/77228-94《通风管道技术规程》JGJ141-2004《薄钢板法兰风管制作及安装》07K133《风管支吊架》03K132《管道与设备保温》98R418《管道与设备保冷》98R419风量调节阀安装，依据国家建筑标准设计图集07K120《风阀选用与安装》进行。
说明如下：1．运到施工现场的风阀产品，安装单位应报监理验收，根据装箱清单开箱查验合格证、检测报告和安装指导说明文件等，逐个校验产品的型号、规格、材质、标识及控制方式是否符合设计文件的规定，并应做好记录和各方签字确认。
2．风阀在就位安装之前应逐个检测其结构是否牢固、严密，进行开关操作试验，检查是否灵活可靠；对电动风阀要逐个通电试验并检测，做好试验记录。
3．风阀就位前必须检查其适用范围、安装位置、气流方向和操作面是否正确。
4．风阀的开闭方向、开启角度应在可视面有准确的标识。
5．安装在高处的风阀，其手动操纵装置宜距露面或操作平台1.5-1.8m。
6．风阀的操作面距墙、顶和其他设备、管道的有效距离不得小于200mm，且风阀不应安装于结构层或孔洞内。
rto切换阀允许漏风量
RTO切换阀允许漏风量RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，热风再生式废气处理设备）是一种常用的废气处理设备。
它通过高温燃烧废气中的有机污染物，将其转化为二氧化碳和水蒸气，从而达到净化废气的目的。
在RTO系统中，切换阀起到了关键的作用，它能实现废气和空气的流向切换，从而确保RTO系统的正常运行。
RTO切换阀扮演的角色是将废气和清洁空气分别引入RTO系统的两个燃烧室。
当废气通过一个燃烧室进行燃烧处理时，切换阀会切换到另一个燃烧室，将清洁空气引入进行预热。
这样，废气和清洁空气在两个燃烧室之间不会混合，确保RTO系统的效率和性能。
然而，RTO切换阀在实际应用中会存在一定的漏风现象。
漏风是指由于切换阀的密封不完全或磨损导致一部分废气逃逸到清洁空气侧。
这可能对RTO系统的性能和废气处理效果产生一定的影响。
一方面，RTO切换阀的漏风会导致废气无法完全被燃烧处理，从而降低了RTO 系统对有机污染物的净化效率。
未经完全处理的废气可能排放到大气中，对环境造成潜在的污染风险。
因此，保证切换阀的密封性能对于RTO系统的废气处理效果至关重要。
另一方面，RTO切换阀的漏风会引入清洁空气到废气处理系统中。
清洁空气的引入会导致废气处理系统的温度降低，从而对RTO系统的运行产生不利影响。
为了维持RTO系统的工作温度，可能需要增加燃料消耗量或者增加加热设备的投入。
这将导致能源消耗的增加，增加运行成本。
因此，减少RTO切换阀的漏风量是非常重要的。
有以下几个方面可以考虑：1.切换阀的设计和选型：选择高品质的切换阀，并确保其密封性能良好。
切换阀的结构设计应尽量减小漏风的可能性，并经常进行维护和检查，避免因磨损导致的漏风问题。
2.定期检查和维护：定期对切换阀进行检查和维护，以确保其正常工作。
定期清洗和更换密封件等关键部件，及时修复或更换出现漏风的切换阀。
3.漏风监测和控制：安装漏风监测系统，实时监测切换阀的漏风情况。