夯实智能936焊台
936焊台控温原理
936焊台控温原理936焊台是一种常用的焊接设备，它具有控温功能，可以根据焊接需求精确调节温度。
那么，936焊台的控温原理是什么呢？我们需要了解936焊台的基本结构。
936焊台由焊咀、加热元件、温度传感器、控制电路等部分组成。
焊咀是焊接时焊丝通电的地方，加热元件是通过通电产生热量的部分，温度传感器用于感知焊接区域的温度变化，控制电路则是用来控制加热元件的工作状态。
控温原理主要是通过温度传感器感知焊接区域的温度变化，并将这些信息传递给控制电路。
控制电路根据温度传感器的反馈信号，实时调节加热元件的工作状态，以达到控制温度的目的。
具体来说，当我们设置936焊台的焊接温度时，控制电路会将目标温度转化为相应的电信号。
这个电信号经过控制电路的处理后，会控制加热元件的通电时间和通电功率。
通电时间越长，通电功率越大，加热元件产生的热量就越多，温度就会升高。
反之，通电时间越短，通电功率越小，加热元件产生的热量就越少，温度就会降低。
温度传感器会不断感知焊接区域的温度变化，并将这些温度数据传递给控制电路。
控制电路会根据实际温度与目标温度之间的差异，动态调整加热元件的通电时间和通电功率，使温度保持在设定的目标温度范围内。
通过这种方式，936焊台可以实现精确的温度控制。
无论是焊接电子元器件还是金属零部件，都可以根据具体要求调节焊接温度，确保焊接过程的稳定性和质量。
总结一下，936焊台的控温原理是通过温度传感器感知焊接区域的温度变化，并将这些信息传递给控制电路。
控制电路根据温度传感器的反馈信号，实时调节加热元件的工作状态，以达到控制温度的目的。
这种控温原理使得936焊台能够实现精确的温度控制，提高焊接质量和稳定性。
936焊台
936焊台936焊台是一种常见的焊接设备，广泛应用于工业制造和维修领域。
它是指焊接工作台台面的尺寸为936毫米×936毫米，因而得名。
本文将介绍936焊台的基本结构、工作原理、主要特点以及应用领域。
936焊台的基本结构包括焊接工作台、焊接工具、焊接控制系统等组成部分。
焊接工作台由工作台面板和支撑底座组成，工作台面板采用耐高温、耐磨损的材料制成，以保证在焊接过程中不容易受到损坏。
支撑底座可以用于调整工作台的高度和倾斜角度，以适应不同的焊接需求。
焊接工具主要包括焊枪、焊条、焊丝等，通过焊枪将焊条或焊丝加热熔化，并通过电弧将焊接材料连接在一起。
焊接控制系统主要包括电源、温控装置等，用于控制焊接工作的电流、温度等参数，以保证焊接质量和安全性。
936焊台的工作原理是利用电阻加热原理实现焊接工作。
当焊枪接通电源后，电流通过焊条或焊丝产生高温，并将焊接材料熔化，形成熔池。
焊工通过移动焊枪和调节焊接工作台的角度，控制焊接材料的流动和形状，从而实现焊接任务。
936焊台具有一些主要特点。
首先，它具有稳定的电源和精确的温控装置，可以提供稳定的焊接电流和温度，保证焊接质量和安全性。
其次，它具有较大的焊接工作台面积，适用于大尺寸焊接任务。
此外，它还具有调节工作台高度和倾斜角度的功能，以适应不同焊接需求。
最后，它还具有简单易用的操作界面和安全防护装置，方便操作人员使用，并确保其安全。
936焊台广泛应用于工业制造和维修领域。
在工业制造领域，它可以用于焊接金属制品、电子元器件等，广泛应用于汽车制造、机械制造、航空航天等行业。
在维修领域，它可以用于焊接和修复各种金属结构和设备，如管道、容器、焊接材料等。
综上所述，936焊台是一种重要的焊接设备，具有稳定的电源和精确的温控装置，可适应各种焊接需求。
它在工业制造和维修领域有广泛的应用，是现代制造业和维修业不可或缺的工具之一。
TPK 936 溫控焊台 说明书
TPK®TPK 936 溫控焊台使用說明書感謝您購買我們的無鉛電焊台，本産品是專爲無鉛焊接而設計的，使用前請仔細閱讀本說明書，閱讀後請妥爲保管，以便日後查閱。
注意事項△!警告本使用說明書之“警告＂和“注意＂的定義如下：△!警告：濫用可能導致使用者死亡或重傷△!注意：濫用可能導致使用者受傷或對涉及物體造成實質破壞。
△!注意當電源接通時，烙鐵頭溫度高於攝氏200至480度（華氏400到899度）。
鑒於濫用可能導致灼傷或火患，請嚴格遵守以下事項：● 切勿觸及烙鐵頭附近的金屬部份。
● 切勿在易燃物體附近使用焊鐵頭。
● 通知工埸其他人士，焊鐵頭極易灼傷，可能引起危險事故。
休息時或完工後應關掉電源。
● 更換部件或裝置焊鐵頭時，應關掉電源，並待焊鐵頭冷卻至室溫。
爲免損壞電焊台，及保持作業環境之安全，應遵守下列事項：● 切勿使用焊鐵頭進行焊接以外的工作。
● 切勿將焊鐵敲擊工作臺以清除焊劑殘餘，此舉可能嚴重震損焊鐵。
● 切勿擅自改動電焊台。
● 更換部件時，應採用原廠原件。
● 切勿弄濕電焊台，或手濕時也不能使用電焊台。
● 焊接時會冒煙，工埸應有良好的通風設施。
● 使用電焊台時，不可作任何可能傷害身體或損壞物體的妄動。
部件名稱裝置和使用電焊台A. 焊鐵架△!注意：海綿是可擠壓物體，水濕則漲大。
使用海綿時，先濕水再擠幹。
否則會損壞焊鐵頭。
１．小塊清潔海綿將小塊清潔海綿先濕水再擠幹，置入焊鐵架底座凹槽之中。
2．添水至焊鐵架內。
不能超過中間凸出部分。
小塊海綿吸水份後，可使置於其上的大塊海綿一直保持潮濕狀態。
*也可以單用大塊海綿，（省去小塊海綿和添水）３．然後沾濕大塊清潔海綿，置於焊鐵架底座。
B.連接△!注意：進行連接或拆開焊台時，切記要關掉電源，以免損壞電焊台。
1．將組裝電線連接焊台插座2．將焊鐵置放於焊鐵架3．將插頭插入電源插座。
切記要接地。
C.設定溫度1.將控溫旋鈕設定在所需溫度點。
2.鎖定控溫旋鈕。
電焊台配有溫度調節鈕鎖。
936焊台控温原理
936焊台控温原理摘要：1.恒温电焊台936 的原理2.936 焊台的特点3.936 焊台的使用技巧4.936 焊台与850 风枪的实际操作温度及技巧正文：一、恒温电焊台936 的原理恒温电焊台936 是一款以低电压工作的手工焊接工具，具有可调温、恒温及防静电的功能。
其内部主要由温度调控电路和温度数显电路组成。
通过调节电路中的电阻，实现对焊接温度的精确控制。
烙铁精致、小巧，头部尖细，特别适合手工焊接微小型电子元器件。
此外，特备固定温度螺丝，防止工作人员滥调温度，确保焊接质量。
二、936 焊台的特点1.精度高：936 焊台具有精确的温度调控功能，可以实现对焊接温度的精确控制，确保焊接质量。
2.安全性高：采用低电压工作，降低了触电风险。
3.适用范围广：特别适合手工焊接微小型电子元器件。
4.操作简便：温度调控电路和温度数显电路使得操作更加直观便捷。
三、936 焊台的使用技巧1.焊接前需检查烙铁头是否清洁，焊接过程中要避免烙铁头与焊接物短路。
2.根据焊接物的材质和要求，选择合适的焊接温度。
一般来说，有铅焊接时，温度控制在300 度左右；无铅焊接时，温度控制在380-400 度。
3.焊接过程中要注意控制烙铁头的移动速度，确保焊接物各部位均匀受热。
四、936 焊台与850 风枪的实际操作温度及技巧1.在拆卸时，需掌握好温度，避免对焊接物造成损害。
可以通过观察风枪吹出的气的温度来判断，一般约为2500c 左右。
2.在吹焊IC 时，最好使用风枪的大头，这样可以使IC 各部位均匀受热。
3.可以用一张纸测试风枪头部距离纸面的距离，以确保吹出的气流温度适中。
白光936焊台修正的电路原理图
白光936焊台修正的电路原理图和分析
白光936焊台修正的电路原理图和分析
原创：wxleasyland
日期：2009.8.8
网上流传的白光936焊台原理图要么原理难以看懂，要么有些错误，我重新整理了一下，简单明了，很容易进行原理分析，并修正了一些错误。
原理图如下（可放大）：
ZD2和ZD1为324运放提供双电压供电，相当于ZD2的正极是零点。
324的8脚对正电压进行跟随，给后续电路使用。
烙铁芯的热电阻经过324运放一次放大，再经过二次放大，从1脚输出，经R14进入C1701C的4脚。
这个电压与烙铁芯的热电阻Rx是成比例的，烙铁头温度越高时，Rx越大，则C1701C的4脚的电压越高，这样达到对热电阻检测的目的。
VR1用作温度调节，它取出电压分压，经324运放跟随后，从7脚输出，进入C1701C的3脚。
C1701C是过零同步IC，它的4、3脚是一个运放，这里进行电压比较。
如果烙铁未加热到设定值，则4脚电压比3脚低，则2脚输出为低，使LED点亮。
6脚有触发低脉冲输出，使Q1可控硅导通，从而烙铁芯进行加热。
8脚是交流电同步信号输入检测端。
以上原理图和分析仅供参考。
夯实智能936焊台
夯实HS936烙铁焊台说明书用户朋友您好！感谢您使用本产品：本产品由从事电子行业30多年的资深工程师，本着使用方便、性能优良为导向研制开发。
本产品使用了，当今比较先进的高频高效PWM开关电源，结合微电脑数码程序控制技术，使传统936焊台在功能和性能上有了质的飞跃。
一、产品参数：输入电压：AC110~240V 宽电压全球适用输出电压：DC10~26V输出额定功率：50W （配套50W 1321发热芯烙铁手柄）电源储备功率：>90W （短时功率）温度调节范围：200-450度，二、功能特征1、采用高效高频开关电源技术，功率大、效率高，体积小、重量轻，移动、携带方便。
2、采用数码温度显示，直观、准确。
3、采用触摸按键，可靠、方便，不磨损。
4、采用微电脑程序测温、控温技术，大大提高恒温性能。
5、大功率储备，使升温、回温更快、更强。
夏天风扇吹风下也可以同样使用。
6、新功能：一键升高温，方便实际使用开发的新功能，详见使用方法8。
7、故障检测：方便维修。
详见使用方法9。
8、智能探测，无操作20-30分钟休眠关机；连续工作2小时强制关机。
安全、省电；详见使用方法7。
9、.三、使用方法1、确定烙铁手柄已与焊台电源可靠连接；检查手柄烙铁头安装可靠，无松动。
然后，将电源插头可靠插入市电插座。
注意：开机前请务必确认烙铁手柄已置于不会烫到物品的地方，如烙铁架上。
要防静电焊接，请务必确认市电插座，须接有与大地相连接的地线。
2、通电后，电源处于待机状态，显示屏闪烁显示“———”，触按ON/OFF键，开机。
3、开机后，闪烁显示几下设定的温度值。
然后，显示烙铁的实际温度。
显示屏右边显示的是烙铁工作加热状态：红-快速加热，绿（蓝）-恒温控制加热。
4、温度调整：直接触摸升▲键，或降▼键，待屏幕显示所需温度后放开触摸键即可。
所设定的温度值，机子有断电记忆功能。
5、温度显示校准：长时间使用或更换手柄（发热芯）后，均有可能显示值跟实际温度有所差异。
欧泰克 936 无铅焊台 说明书
使用说明书实际目 录一、包装清单 (1)二、注意事项 (1)三、部件名称 (2)四、焊台的装置和使用 (2)五、烙铁头的维护和使用 (4)六、保养 (5)七、校准烙铁的温度 (5)八、烙铁头 (5)九、排除故障指南 (6)十、如何检查发热元件和组装电线破损 (7)十一、电路图 (9)十二、规格 (9)十三、部件清单……………………………………………………………10一、包装清单请检查包装，以证实所列清单项目正确无误焊台主机 (1)焊台手柄 (1)烙铁架（包括湿海绵） (1)六角头扳手（1.5mm） (1)使用说明书 (1)二、注意事项▲ 警告本使用说明书之“警告”和“注意”的定义如下：● 警告：滥用可能导致使用者死亡或重伤。
● 注意：滥用可能导致使用者受伤或对涉及物体造成实质性破坏。
为您本人安全着想，请严格遵守“注意事项”。
▲ 注意当电源接通时，烙铁头温度高于摄氏200至480度（华氏392至896度）。
鉴于滥用可能导致灼伤或火患，请严格遵守以下事项：● 切勿触及烙铁头附近的金属部分。
● 切勿在易燃物体附近使用烙铁头。
● 通知工厂其它他人士，烙铁头极为灼热，可能引发危险事故。
● 休息时或完工后应关掉电源。
● 更换部件或装置烙铁头时，应关掉电源，并待烙铁头冷却至室温。
B. 添水至下图所示水平面。
小块海绵吸收水分后，可使置于其上的大块海绵一直 保持潮湿状态。
※ 也可以单用大块海绵（省去小块海绵和添水）。
C. 然后沾湿大块清洁海绵，置于烙铁架底座。
2. 连接▲注意：进行连接和解开烙铁时，切记要关掉电源，以免损坏印刷电路板。
A. 将电线装置连接烙铁插座。
B. 将烙铁置放于烙铁座。
C. 将插头插入电源插座。
※ 切记要接地。
3. 设定温度A. 将控温旋钮设定在所需温度点。
B. 锁定控温旋钮。
C. 此焊台配有温度调节钮锁。
按顺时针方向拧紧对准定位然后插入为免损坏焊台，及保持作业环境之安全，应遵守下列事项：● 切勿使用烙铁头进行焊接以外的工作。
936恒温焊台原理
二、TOP-936焊台原理图及分析：TOP-936A型焊台系以低电压工作的手工焊接工具。
它具有可调温、恒温及防静电的功能。
烙铁精致、小巧，头部尖细，特别适合手工焊接微小型电子元器件。
因此在手机等数码产品维修业中有着广泛的应用。
社会保有量大。
借维修之际。
本人剖析了该焊台的电路如附图所示。
一、电路工作原理经变压器T变压后的AC24V电压经D3、D1半波整流、C4滤波后；在C4两端形成18V左右的直流工作电压。
该电压正端加在运放U1 LM358N的⑧脚；负端经R1限流后加在U1的④脚，供运放U1作电源工作电压。
该18V电压经R10、R1限流，Z2、Z1稳压；并在Z2、Z1的中点向U1的反相输入端②脚及烙铁电源输出插接件JIK5P的⑤脚提供一个“基准”工作电压。
又通过R10、R4在JIK5P的④、⑤两脚间向烙铁内的热电偶提供一个工作电流回路。
当烙铁温度变化时烙铁内的热电偶电动势发生变化，经R5在U1A的②、③间形成一个随温度变化而变化的电压差。
在R10、R13／／RW1、Z4、Z1、R1回路中，稳压二极管Z2与Z4形成的压差加在R13／／RW1两端，通过调节RW1改变U1B反相输入端⑥脚的电压值。
也即调节了烙铁的设定温度，实测RW1上端的电压为15.3V；下端的电压是10.8V(以U1的④脚为参考零电位。
下同)。
R6和微调可变电阻WT构成负反馈回路，用以调节运放U1A的放大增益，从而调节烙铁的温度跟踪性能。
CZ ／JIK5P中的④、⑤连接端子接TOP-936A电烙铁内的热电偶。
从图中给定的元件参数可以算出，流过CZ④⑤两端的电流约为0.17mA，在其两端形成的电压差为9.35mV～27.3mV(视烙铁温度不同而异，温度低，电压差小；反之，压差大)，经U1A线性、比例放大后从U1A的①脚输出，经R7加至U1B的同相输入端⑤脚，经与U1B的反相输入端⑥脚的电压比较后输出相应的“高、低”控制电压，去控制Q1的截止、导通；从而控制双向可控硅Q2的开或关，也即控制了烙铁的加热与否。
936焊台的原理
936焊台的原理自制936焊台的原理分析和测试报告自制936焊台的原理分析和测试报告（国产控制板＋二手白光手柄＋二手白光头）原创：wxleasyland日期：2009年7月－8月本文引用了部分SHENGMG、别人或其它论坛的图片。
一、各个部分分析1.控制板原理分析控制板是向论坛或淘宝的SHENGMG买的，板30元，航空插头7元，邮费10元。
这个板的原理和HAOSEN 936B型恒温铬铁原理图是一样的。
下面是网上流传的HAOSEN 936B型恒温铬铁的原理图（可放大），画得很乱，看不懂吧：下面是我画的SHENGMG板原理图（可放大），容易看懂了吧：SHENGMG板的R13未接（实际是不好的，应该要接）。
R10是150欧。
ZD4是4.3V的。
原理分析：由双向可控硅BT137控制对烙铁芯中加热丝的通电，由烙铁芯的热电阻Rx 反馈温度。
温度检测是通过电压比较来实现，ZD2提供稳压电压，通过R4、Rx分压。
烙铁温度越高，热电阻Rx越大，Rx上的电压越大。
Rx上的电压被第一个LM358放大，放大倍数由微调电阻VR2控制。
再进入第二个LM358进行电压比较。
ZD2和ZD4之间提供设定电压，由电位器W控制。
我们通过调节W，来设定焊台的温度。
温度低时，Rx上电压不高，第二个LM358输出为负电压，Q2导通，BT137导通，对芯加热。
达到设定温度时，第二个LM358输出为正电压，Q2截止，BT 137截止，停止加热。
注意，这里ZD2和ZD1给LM358提供正负电压，相当于是双电压供电，ZD2的正极可认为是零点。
R8的作用是：触发BT137导通。
C2上的电压通过R8、BT137的T1端、BT1 37的G端、Q2、R17，再回到C2，这样使BT137控制端G导通，从而BT137的T 2、T1端得以导通。
2.白光手柄和分析二手白光手柄是在TAOBAO上给ROOR买的，加一个二手白光3C头，加邮费，一百多元了。
手柄锈迹斑斑，橡胶套烂得不成样子，上面的K头也已经很烂了，也生锈了。
赛克936 V7焊台原理图
Vb=2.2V
D-J1 4004 LED-J 1.6V
U1用于温度设置，V2用于设定温度范围。 V2电位器装在焊接面，电路更改后去掉不要。
Title Size A4 Date: File:
赛克SAIKE936型 45瓦恒温焊台电路图
Number
D
板号：YH936A V7
Sheet of Drawn By: 4
Revision
2018-11-13 E:\实习教案\..\YH936A V7.SchDoc
1
2
3
1
Rw2
R2 300/7 1
CON2 航空插座 5 4 R18 1M5 Rt+ Rt-
Rw1 Rt1 Rw2
3 E
2
C1
2
接热电偶
Rt+ 红线 Rt- 蓝线
Rw2
AC24V-1 VCC R13 10k C R10 10k
对着针头看航空插座
R11 10K R12 100 R6 2K RJ1 10M CJ1 1uF R9 100K VCC R7 1.2K U1 B100K R15 100K R14 470 C2 NP-4.7uF/50V
1
2
3
4
这是一款赛克的线装保险型936焊台，应该是早期的产品。
A
面板左上角标识“赛克SAIKE936” ，还有一种面板标识是大字的“SAIKE936”。 要想修这种焊台的电路板，先要将航空插座从电路板上拆焊下来，非常麻烦。 机座上航空头是五针，针径2mm
对着孔看航空插头
A
CON2' 航空插头 5 4 1 2 B
本电路存在致命问题：
在温度较高时，热电偶与加热丝构成自激振荡，
焊接基础：936焊台与850风枪实际操作温度及技巧
936A焊台温度问题。
一般大家都是调到多少焊接的？又或者不同温度有不同的作用？？？有铅的一般300度就够了。
无铅的高些，我的公司里面建议380~400如果没有专用焊台，只有一把热风枪，那么在拆卸时就更要控制好温度了，并要掌握技巧。
怎么知道风枪吹出的气的温度是2500C左右呢？可以这样来判断，先把风枪的小头取下（吹焊IC时最好用大头，这样可以使IC各部位均匀受热），取一张纸，风枪头部距离纸面约2厘米，调整风枪温度，使风枪头正对的纸面刚好变黄，不冒烟，不起火就可以了（插图二），为什么这样就知道风枪的温度就是2500C 左右呢？因为纸的燃点是2800C，纸发黄就证明温度正好刚达到它的燃点。
温度调好后，下一步就是吹焊IC，先预热IC及周边封胶，然后用镊子之类的工具转压IC顶部（图之三）继续对IC均匀加热（这样做的目的是防止封胶受热后膨胀过快），当加热到IC底部有焊锡冒出时，就可以用薄刀片之类的工具，从IC的四个角慢慢将IC撬起，直至把IC撬离焊盘。
撬开IC后主板上焊盘残留的封胶可边用风枪加热，边用小刀片轻轻刮去。
拆装没有封胶，但采用黑胶封装的如T28黑胶功放这样的IC时，首先在IC顶部及周边均匀涂上助焊剂，或用风枪吹熔了的松香水（图四、图五），这样做一是有利于焊锡的熔化，二是使芯片受热温度恒定，避免在加热过程中温度升得过高而烧坏IC（图六）。
再说说如何装黑胶功放。
把功放放到主板上的焊盘之前，先放些助焊剂在焊盘上，用风枪把焊盘的焊点吹熔，然后再放功放上，（图七）功放的各脚位不一定要对得很准，因为把功放放入焊盘之后，还要用风枪再吹焊一下，（时间不宜过长）在吹焊的过程中功放会自动对位。
这种先预热焊盘再放功放的方法，是为了避免功放长时间受高温加热而损坏。
基本焊接工艺训练这是修手机的焊接工艺训练，没用接受过训练或准备完全自学的朋友可以参考这是网上搜来的。
第二章基本焊接工艺训练第一节 SMD元件拆焊技术一、实训目的：1.熟悉常用焊接工具的性能特点及操作使用方法。
自制936焊台的原理分析和测试报告
自制936焊台的原理分析和测试报告一、原理分析1.936焊台的主要原理是通过加热铁头来使焊锡熔化，焊接时将熔化的焊锡均匀涂覆在连接的部件上进行焊接。
2.936焊台的加热原理是通过电磁感应产生的涡流加热。
当电磁感应线圈（加热线圈）通电后，产生的交变电磁场在铁头中产生涡流，使铁头迅速升温。
3.936焊台的温度控制通过调节电流大小来控制铁头的加热温度。
通过控制绕组的电流大小，可以控制铁头的温度在设定范围内，以实现对焊接温度的控制。
4.936焊台的工作原理是电流通过变压器将电压降低到适合焊接的水平，然后通过电磁感应产生的涡流加热铁头。
二、测试报告1.测试仪器：数字温度计、千分表、万用表。
2.测试步骤：步骤1：连接936焊台的电源，并调节焊台的温度控制旋钮至最低档位。
步骤2：将数字温度计探头插入铁头的接触表面，记录当前的环境温度。
步骤3：打开936焊台的电源，并调节温度控制旋钮使铁头达到设定温度，记录此时的温度。
步骤4：使用千分表测量铁头的最大升温时间。
将铁头放置在最低温度下，记录升温至设定温度所需的时间。
步骤5：使用万用表测量936焊台的电流和电压的大小，记录并计算出温度控制范围内的电流和电压的平均值。
3.测试结果：结果1：当前环境温度为25°C。
结果2：设定温度为300°C。
结果3：铁头从最低温度升至设定温度所需的时间为45秒。
结果4：温度控制范围内的平均电流为1.5A，平均电压为14V。
结果5：测试中未发现温度控制不准确或漂移的问题。
4.测试结论：根据测试结果，我们可以得出以下结论：结论1：936焊台在设定的温度下能够稳定工作并保持恒温状态。
结论2：温度控制准确，没有出现明显的温度漂移问题。
结论3：温度升温速度较快，可以快速达到设定温度。
结论4：电流和电压的大小符合936焊台的设计规范，没有异常。
综上所述，自制的936焊台在原理分析和测试中表现出良好的性能，能够满足常规焊接的要求，具有一定的实用性。
936焊台工作原理
936焊台工作原理
焊台是一种用于焊接金属的工具。
其工作原理可以简要描述如下：
1. 加热：焊台通过电能将电能转化为热能。
通常使用的是电烙铁作为焊台的热源，电烙铁的头部通常有一个加热元件（例如加热丝），通过通电使其加热。
2. 导热：热能从加热元件传导到焊接区域。
焊台通常使用金属材料（如铜）作为导热板，其作用是将热量均匀地传递到焊接区域。
3. 焊接：当焊台加热到一定温度时，焊接材料（如焊条或焊丝）会被带入焊接区域。
焊接材料在高温下熔化，与工件表面接触后迅速冷却和凝固，从而实现焊接。
4. 辅助功能：焊台还可以具备辅助功能，例如温度控制功能，可以调整焊台的加热温度，以适应不同的焊接要求；以及锡槽功能，用于存放焊锡。
需要注意的是，焊台的工作原理基于热能的转化与传导，以及焊接材料的熔化和凝固过程。
这些基本原理是焊台工作的关键。
936焊台的原理分析
自制936焊台的原理分析和测试报告自制936焊台的原理分析和测试报告（国产控制板＋二手白光手柄＋二手白光头）原创：wxleasyland日期：2009年7月－8月本文引用了部分SHENGMG、别人或其它论坛的图片。
一、各个部分分析1.控制板原理分析控制板是向论坛或淘宝的SHENGMG买的，板30元，航空插头7元，邮费10元。
这个板的原理和HAOSEN 936B型恒温铬铁原理图是一样的。
下面是网上流传的HAOSEN 936B型恒温铬铁的原理图（可放大），画得很乱，看不懂吧：下面是我画的SHENGMG板原理图（可放大），容易看懂了吧：SHENGMG板的R13未接（实际是不好的，应该要接）。
R10是150欧。
ZD4是4.3V的。
原理分析：由双向可控硅BT137控制对烙铁芯中加热丝的通电，由烙铁芯的热电阻Rx 反馈温度。
温度检测是通过电压比较来实现，ZD2提供稳压电压，通过R4、Rx分压。
烙铁温度越高，热电阻Rx越大，Rx上的电压越大。
Rx上的电压被第一个LM358放大，放大倍数由微调电阻VR2控制。
再进入第二个LM358进行电压比较。
ZD2和ZD4之间提供设定电压，由电位器W控制。
我们通过调节W，来设定焊台的温度。
温度低时，Rx上电压不高，第二个LM358输出为负电压，Q2导通，BT137导通，对芯加热。
达到设定温度时，第二个LM358输出为正电压，Q2截止，BT1 37截止，停止加热。
注意，这里ZD2和ZD1给LM358提供正负电压，相当于是双电压供电，ZD2的正极可认为是零点。
R8的作用是：触发BT137导通。
C2上的电压通过R8、BT137的T1端、BT13 7的G端、Q2、R17，再回到C2，这样使BT137控制端G导通，从而BT137的T2、T1端得以导通。
2.白光手柄和分析二手白光手柄是在TAOBAO上给ROOR买的，加一个二手白光3C头，加邮费，一百多元了。
手柄锈迹斑斑，橡胶套烂得不成样子，上面的K头也已经很烂了，也生锈了。
936焊锡台使用方法
936焊锡台使用方法一、设备简介936焊锡台是一款高效、精确的焊锡工具，主要用于电子维修、制造等领域。
该焊锡台具备恒温控制、可调节高度等功能，能够满足不同焊接需求。
使用936焊锡台，可以大大提高焊接效率和质量，减少焊接不良品。
二、使用步骤1、准备工作（1）检查电源：确保焊锡台电源已接通，并检查电源是否正常。
（2）安装焊锡丝：将焊锡丝穿过焊锡台顶部的孔洞，并调整好位置。
（3）设置温度：根据焊接需求，旋转焊锡台背部的温度调节旋钮，设定所需温度。
通常，焊接电子元件的温度范围为250-350℃。
2、焊接步骤（1）将待焊接的元件放置在焊盘上，确保元件与焊盘对齐。
（2）将焊锡台温度调节旋钮调至预热模式，等待焊锡台温度上升至设定值。
（3）将焊锡台放置在待焊接元件上方，调整高度和角度，确保焊嘴与元件对准。
（4）按下焊锡台的开关按钮，开始焊接。
在焊接过程中，可通过旋转温度调节旋钮来控制焊锡的温度。
（5）观察焊接情况，当焊锡完全润湿焊盘和元件时，即可松开开关按钮，移开焊锡台。
（6）待焊接冷却后，轻轻移除元件，检查焊接质量。
如有需要，可使用烙铁头或钢丝刷清理焊盘上的多余焊锡。
3、结束工作（1）关闭电源：完成焊接工作后，请务必关闭焊锡台电源。
（2）清洁设备：使用柔软的湿布擦拭焊锡台表面和烙铁头，保持设备清洁。
长期不使用时，应将焊锡台存放在干燥、通风的地方，并定期检查设备状况。
三、注意事项1、安全注意事项（1）在使用焊锡台前，请确保已阅读并理解操作说明。
初学者应在熟练人员的指导下进行操作，切勿盲目尝试。
（2）请勿在易燃易爆环境中使用焊锡台，并远离火源和高温环境。
（3）在焊接过程中，避免触碰高温烙铁头，以防烫伤。
（4）当焊锡台温度过高或出现异常时，应及时关闭电源，进行检查和维护。
2、焊接质量注意事项（1）根据焊接材料的不同，选择合适的焊锡丝和焊接温度。
不同品牌和类型的焊锡丝具有不同的熔点和导热性，需合理调整焊锡台温度。
（2）在焊接过程中，保持烙铁头的清洁，以确保焊接质量。
936焊台控温原理
936焊台控温原理摘要：：1.936焊台简介2.控温原理a.温度调控电路b.温度数显电路c.烙铁头d.调温范围3.功能与应用a.恒温功能b.防静电功能c.适用范围4.维修与保养a.烙铁头更换b.电路故障排查c.温度调节技巧第二步正文：：936焊台是一款具有高精度温度控制功能的电焊设备，广泛应用于电子制造行业。
它的控温原理主要基于温度调控电路和温度数显电路的相互作用。
首先，温度调控电路是焊台控制温度的核心部分。
它通过控制加热元件的工作电流，从而实现对烙铁头的温度调节。
这种电路通常具有较高的灵敏度和稳定性，能够满足不同焊接需求。
其次，温度数显电路是焊台显示温度的重要部分。
它通过连接烙铁头，实时监测其温度变化，并将数据反馈给调控电路。
这样，操作人员可以通过观察数显屏幕，了解烙铁头的实时温度，从而更好地控制焊接过程。
此外，936焊台的烙铁头也具有特殊的结构设计。
它的头部尖细，有利于焊接微小型电子元器件。
而且，烙铁头采用低压工作，具有恒温功能和防静电功能，可以有效保护焊接物品免受静电损伤。
在功能方面，936焊台主要用于微电子制造行业，尤其适用于焊接集成电路、晶体管等微小元件。
它能够满足各种复杂的焊接需求，如焊接不同材质、不同形状的元件等。
在维修与保养方面，936焊台需要定期检查烙铁头的工作状况。
如果发现烙铁头磨损严重或无法正常工作，需要及时更换。
此外，如果电路出现故障，需要排查故障原因，并进行修复。
在使用过程中，还需要掌握温度调节技巧，以保证焊接质量和效率。
总之，936焊台凭借其先进的控温原理和实用的功能，成为了电子制造业中一款不可或缺的设备。
936维修过程
安泰信936的维修记朋友的一台安泰信936焊台坏了，给我了。
我拿过来检测了下，调温电路没有问题，只是手柄坏了，于是就开始修理了。
开始就没有多想，直接买了936通用的手柄，但接上后就发现了问题，一直烧不能停下来了，到最后把整个烙铁都烧的通红，我赶紧把电源关了，摸了摸BT134，烫啊！幸好我关的早，不然可控硅就烧了！怎么回事啊？上网查了下资料，好不容易查到了这幅图：安泰信936接在手柄上的是三根线，一个是地线，另外两根是供电的，然后手柄内的发热芯和热电偶是串联的，发热芯的电阻也就十几欧左右，热电偶就更小了，调温电路通过间接供电，在未给发热芯供电的时候检测电路检测发热芯两端的电压，也就是热电偶两端的电压，再通过运放的比较，然后控制555振荡的产生，来控制可控硅的关断，来达到恒温的效果。
我初步估计我买的手柄发热芯中没有热电偶，经过检测确实没有，现在这些商人啊！假货太害人了！那咋办呢？再买支手柄，要是又没有热电偶，不就又亏了，再买下去，花的钱就能买台新的焊台了。
一不小心差了下安泰信936B的焊台，它的手柄内发热芯是四根线，也就是发热的和热电偶是分开的，并没有串联在一起，那我买回来了自己将其串联了，不就可以达到效果了嘛！买了根安泰信936B发热芯，将发热的和热电偶串联，然后再接到两根线的手柄中，在这里要注意，热电偶的正负极要注意，不能就反，接反了就不能恒温了，要是不知道怎么就是对的，就接上去试一下，可能麻烦些，但不知道时也就只有这个方法了。
接好后，上机！通电！OK!可以恒温了，说明接的是正确的。
使用了下，问题由来了，发现最大温度溶化锡也很难。
检测了下，手柄一切正常，那就是这样改进的发热芯还是有些问题，怎么办？我想了下，既然调温电路里使用运放来比较电压，就有一个参考点，把这个点提高一些就可以了嘛！我先调了CAL，也就是上图中的W5电位器，已经调到最大了，温度还是不行，在调W4。
W5是可以在面板上直接调的，而W4确实内部的，位置如图：将W4的的阻值调小，降低W5最下端的电压，测试效果，很好！温度上去了，调节是可行的。
936焊台功能
焊台是一种常用于电子焊接工艺的手动工具，通过给焊料（通常是指锡丝）供热，使其熔化，从而使两个工件焊接起来。
936焊台的功能防静电功能：主要是防止精密芯片焊接被静电击穿。
休眠功能：节能，延长烙铁头寿命。
数码显示温度：方便调节。
密码锁定温度：防止工人随便更改温度设置。
温度控制范围通常为200℃～480℃，常见的型号为 936,FX-888,例如 HAKKO FX-888，ULMAY936A，等。
热风拆焊台和恒温焊台相比，多配了一支热风枪，以便于拆焊工艺，控制温度大概也为200℃～480℃，常见的型号为 850，850D等，850D带有温度数显表头，例如HAKKO850,HAKKO850D，ULMAY850，ULMAY850D等。
高频无铅焊台一般采用高频涡流加热，升温及回温速度快，实现无铅焊接，功率一般高达120W-200W，常见型号为951，2000 例如 HAKKO FX-951，ULMAY-2000等。
帆与航高频焊台主要特点：1.【功率足，升温及回温迅速，高频涡流加热（电磁感应发热），自动休眠，密码式锁定管理】2.【比恒温焊台类好用（电流通过电阻时发热,焊接时实际功率要比原标的要低）】一：高频涡流电焊台和普通恒温焊台区别A：电磁式焊台采用高频涡流加热原理，使烙铁头本身发热，消除热传导过程，减小热量损耗，使升温和回温速度迅速。
当发热芯通以380K的高频交流电后，发热芯线圈中便会产生交变的磁场，此时装在发热芯前端的烙铁头便会有磁力线穿过（如图1），由于磁场强度的变化，在烙铁头部位便会产生环形闭合状的感应电流（如图2），这一感应电流叫做涡流，由于电流具有热效应，因此烙铁头发热，温度迅速升高。
B：无铅高频焊台温度感应器前置，焊接过程中烙铁头直接作用于焊接部位，烙铁头温度如何直接影响焊接品质是否良好，因此反映并控制烙铁咀尖部的真正温度是至关重要的。
普通恒温焊台的传感器通常距离烙铁头头部有20mm左右的距离，其反映的温度非烙铁头嘴部实际温度；而无铅高频焊台的传感器能伸至于烙铁头的头部，敏感的反映头部温度，即焊接点的实际温度，从而使热能的补偿和关断更灵敏。
936焊台地原理
自制936焊台的原理分析和测试报告自制936焊台的原理分析和测试报告（国产控制板＋二手白光手柄＋二手白光头）原创：wxleasyland日期：2009年7月－8月本文引用了部分SHENGMG、别人或其它论坛的图片。
一、各个部分分析1.控制板原理分析控制板是向论坛或淘宝的SHENGMG买的，板30元，航空插头7元，邮费10元。
这个板的原理和HAOSEN 936B型恒温铬铁原理图是一样的。
下面是网上流传的HAOSEN 936B型恒温铬铁的原理图（可放大），画得很乱，看不懂吧：下面是我画的SHENGMG板原理图（可放大），容易看懂了吧：SHENGMG板的R13未接（实际是不好的，应该要接）。
R10是150欧。
ZD4是4.3V的。
原理分析：由双向可控硅BT137控制对烙铁芯中加热丝的通电，由烙铁芯的热电阻Rx 反馈温度。
温度检测是通过电压比较来实现，ZD2提供稳压电压，通过R4、Rx分压。
烙铁温度越高，热电阻Rx越大，Rx上的电压越大。
Rx上的电压被第一个LM358放大，放大倍数由微调电阻VR2控制。
再进入第二个LM358进行电压比较。
ZD2和ZD4之间提供设定电压，由电位器W控制。
我们通过调节W，来设定焊台的温度。
温度低时，Rx上电压不高，第二个LM358输出为负电压，Q2导通，BT137导通，对芯加热。
达到设定温度时，第二个LM358输出为正电压，Q2截止，BT1 37截止，停止加热。
注意，这里ZD2和ZD1给LM358提供正负电压，相当于是双电压供电，ZD2的正极可认为是零点。
R8的作用是：触发BT137导通。
C2上的电压通过R8、BT137的T1端、BT13 7的G端、Q2、R17，再回到C2，这样使BT137控制端G导通，从而BT137的T2、T1端得以导通。
2.白光手柄和分析二手白光手柄是在TAOBAO上给ROOR买的，加一个二手白光3C头，加邮费，一百多元了。
手柄锈迹斑斑，橡胶套烂得不成样子，上面的K头也已经很烂了，也生锈了。
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夯实HS936烙铁焊台说明书
用户朋友您好！感谢您使用本产品：
本产品由从事电子行业30多年的资深工程师，本着使用方便、性能优良为导向研制开发。
本产品使用了，当今比较先进的高频高效PWM开关电源，结合微电脑数码程序控制技术，使传统936焊台在功能和性能上有了质的飞跃。
一、产品参数：
输入电压：AC110~240V 宽电压全球适用
输出电压：DC10~26V
输出额定功率：50W （配套50W 1321发热芯烙铁手柄）
电源储备功率：>90W （短时功率）
温度调节范围：200-450度，
二、功能特征
1、采用高效高频开关电源技术，功率大、效率高，体积小、重量轻，移动、携带方便。
2、采用数码温度显示，直观、准确。
3、采用触摸按键，可靠、方便，不磨损。
4、采用微电脑程序测温、控温技术，大大提高恒温性能。
5、大功率储备，使升温、回温更快、更强。
夏天风扇吹风下也可以同样使用。
6、新功能：一键升高温，方便实际使用开发的新功能，详见使用方法8。
7、故障检测：方便维修。
详见使用方法9。
8、智能探测，无操作20-30分钟休眠关机；连续工作2小时强制关机。
安全、省电；
详见使用方法7。
9、.
三、使用方法
1、确定烙铁手柄已与焊台电源可靠连接；检查手柄烙铁头安装可靠，无松动。
然后，将电
源插头可靠插入市电插座。
注意：开机前请务必确认烙铁手柄已置于不会烫到物品的地方，如烙铁架上。
要防静电焊接，请务必确认市电插座，须接有与大地相连接的地线。
2、通电后，电源处于待机状态，显示屏闪烁显示“———”，触按ON/OFF键，开机。
3、开机后，闪烁显示几下设定的温度值。
然后，显示烙铁的实际温度。
显示屏右边显示的
是烙铁工作加热状态：红-快速加热，绿（蓝）-恒温控制加热。
4、温度调整：直接触摸升▲键，或降▼键，待屏幕显示所需温度后放开触摸键即可。
所
设定的温度值，机子有断电记忆功能。
5、温度显示校准：长时间使用或更换手柄（发热芯）后，均有可能显示值跟实际温度有所
差异。
校准方法：烙铁加温达恒温一定时间后，用烙铁测温仪检测烙铁头焊接部位的温度，对比焊台所显示的温度值，如有误差，同时长按焊台升▲和降▼二键，待显示F 1字样时放开，表示已进入校准模式，再按升▲键或降▼键，调至跟实际温度值一致，再按多功能SET键直至退出或无操作10秒后即退回实际温度显示界面。
6、关机（待机）：长按多功能ON/OFF/SET键1秒以上，显示屏显示“———”即已关机（待
机），或直接拔掉插头。
注意：长时间不用请务必拔掉电源插头，待机时还有微少的电能损耗，雷雨季节以防雷击！
7、定时休眠关机：智能检测无操作约20-30分钟后休眠关机；特殊使用烙铁如不作焊锡用，
或烙铁头接地不良等原因会造成无感应信号，工作约20-30分钟就会关机。
若需关闭此功能，同时长按焊台升▲与降▼二键，待显示F 1字样后放开，按SET键一次，显示F2后，按升▲键显示OFF即关闭，或按降▼键显示ON即打开。
继续按SET键或等待10
秒后退出。
为了进一步提高安全措施，设定有：连续工作2小时强制关机。
8、一键升高温操作：焊电路板时，一般以小焊盘为主，烙铁温度选中偏低温区，如300-350度，然而其中偶尔会有几个大焊盘如变压器、功率管、散热器的脚，需要高温，此时即可快按SET键一下，烙铁温度会立刻升至500℃高温1分钟，这样大焊盘很容易焊接，保证质量，避免虚焊、假焊；1分钟后，烙铁温度又会自动回温至原先设定值，很方便。
而无此功能时，需升▲和降▼来回的调整（麻烦），或是一直开着高温焊接，直接影响焊接质量和烙铁使用寿命。
9、本产品有故障检测功能，A如果一开机即显示Err，是测温回路有故障，可能是：1、没
装烙铁手柄或烙铁手柄不配套，发热芯是1322或1323型的；2、烙铁手柄测温回路的两条导线开路或短路；3、烙铁芯坏了。
B如果是开机几秒后显示Err，则是加热回路故障，1、是加热回路的两条线不通，开路；2、烙铁芯坏了。
C如果是一开机就关机，拔掉手柄插头又可以开机，那是主输出手柄加热回路短路了，机子处于短路保护中。
10、经验之谈，焊接质量与焊接温度是息息相关，也就是与一个好焊台分不开的。
升温、回
温快也就是恒温效果好，是好焊台的一个重要指标。
操作时焊接温度一般选低点好，这样焊锡丝内的助焊剂挥发慢，焊接点圆润光亮，不会烫伤器件和线路板，烙铁头也不会氧化发黑，一般选320度左右。
但对于大焊盘特别是散热器的固定脚，要高温快速焊接，焊点的温升要大大大于焊点的散热降温，才能可靠焊接；这就与焊台的储备功率分不开了。
焊料的选择，现在电子行业焊接用的，均是中空加松香助焊的焊锡丝，一般是锡铅合金料，所说的度数是指含锡量的百分比多少，最好的是63度的，熔点低约180度，焊接点光亮，温度280就可以焊接了；含锡度数越低熔点越高，焊点越发白，45度以上焊接效果还是可以的，温度可选300-350度；焊丝度数再低的话，焊点发白带灰色，表面粗糙带龟裂纹，焊接温度要选380度以上，这样助焊松香立即挥发，发挥不了助焊的作用，烙铁头也将严重氧化，焊接速度和质量大打折扣。
环保焊丝即无铅焊丝，是锡和小比例的铜或银的合金，熔点相对高些，焊接温度要350度以上点。
总之，选择焊接温度，要综合焊料、焊点大小，生产式连续焊接还是修理式的断续焊接等因素，在不影响速度和质量的前提下，能低则低。
烙铁头的选择，一般936焊台烙铁手柄原装头多为尖头，适应面广，成本又低些。
但尖烙铁头本身质量轻，导热慢、储热少，只能焊接小焊点，如小线头，贴片件等。
还不能调高温，一旦高于350度就很容易氧化发黑。
氧化发黑了，焊接时与焊点间就像是隔了一层保温层，焊锡难于熔化，往往还以为是烙铁温度不够呢，再调高温度，烙铁头氧化更严重，更难焊接。
初学者往往会进入到这个怪圈里，总是觉得烙铁温度低。
这就是选择焊接温度很重要，选择烙铁头同样很重要。
烙铁头一般分为尖头、斜口马蹄C形、刀头K形和扁铲T形等几个系列。
烙铁头根据焊接点和器件的大小和个人爱好选择。
一般情况下是：焊接细小物件如贴片件则选尖头或斜口小C形，焊接温度要低；焊大线头或生产电路板时的补焊、加焊则选大C头或刀头，温度可调高些；这些头上锡焊接面大很容易多脚连焊和拉、甩开多余焊锡，提高焊接效率。
一旦烙铁头上锡面氧化发黑，焊接就很难操作了。
要去除氧化层切记长寿命烙铁头是不能用锉刀锉的，办法是：将烙铁温度调低至250度左右，这点很重要；将烙铁头上锡面在锡块上擦拭多下后，马上用焊锡丝给烙铁头上锡，如果可以上锡了就可以了；如果还不能完全上锡，重新擦拭、上锡，直到完全上锡为止。
四、注意事项
1、初次使用，请务必详细阅读说明书。
禁止用于易燃、易爆物品的加温或焊接操作！禁止
靠近易燃、易爆物品使用！
2、开机前确认烙铁手柄已置于不会烫到物品的位置，如烙铁架上。
3、本产品电源部分有一定的发热量，使用时请置于阴凉、通风处。
4、要求防静电焊接的，输入市电插座务必接有可靠连接大地的地线。
5、本产品配套的手柄发热芯为A1321陶瓷加热芯，升温快，寿命长；不能与装A1322或A1323
加热芯的手柄通用，误装不能工作，显示“Err”。
注：采用A1321芯的非原装手柄只要插头、接线相同均可使用，只是显示的温度值或有误差。
6、本产品只供锡焊接用，请勿它用。
如用于加热或烫、烙物品用，可能会因长时间超功率
使用损坏焊台电源或产品因感应不到操作使用信号而定时自动关机。
五、售后服务
本产品的电源部分属于质量问题的免费保修一年。
烙铁手柄部分属易损件，根据具体情况提供有偿维修服务。
恒实电子厂。