936A的调温焊台电路
采用LM358的936焊台控制电路详细说明_自制
采用LM358的936焊台控制电路详细说明_自制制作人：何惠森2013/6/16936焊台电路原理图：备注：本款936采用的是单IC结构（LM358双运放），电路相对简单，已被多个品牌使用（1321发热芯）白光原厂控制电路加入了运放作缓冲器以及控制芯片C1701，所以结构更复杂一些，但基本结构相似说明：供电部分1）变压器通常为220V AC转24V AC，功率在100W左右，部分品牌有使用28V AC或32V AC的本电路采用4Ω的发热丝，则极限功率 (24V/4Ω)2 x 4Ω =144W2）为了简便使用，电路仅采用D1和D3两个1N4007构成半桥整流，只要C1电容足够大，就可以保证LM358的供电正常。
3）由于本结构中LM358需要控制没有经过整流的可控硅和发热丝电路，所以采用的是双电源结构，即通过两个7.5V稳压管（ZD1和ZD2）形成正负电源。
分别接到358的VCC端（8脚）和VEE端（4脚）4）为便于说明，我们将热电偶的负极端（Rx-）定义为0电位，故如图所示，两个稳压管两端分别为+7.5V和-7.5V。
且每个稳压管上各串了一个限流电阻，所以有358的VCC端（8脚）与热电偶的负极端（Rx-）之间的电压略大于+7.5V，358的VEE 端（4脚）与热电偶的负极端（Rx-）之间的电压略低于 - 7.5V。
5）两个稳压管（ZD1和ZD2）也可以使用9V的稳压管6）整流二极管D3上并联了一个330Ω的电阻R8，其作用是在交流电压较低时通过C1给双向可控硅微供电，防止可控硅关死。
控制部分1）热电偶通过航空插头的RX+和RX-两端接到358第一个放大器的两个输入端上，注意，热电偶是有正负极的，有些厂家用的是没有极性的热电阻替代的。
2）本电路中热电偶常温阻抗约在50Ω左右，随温度变化正比例变化。
300O C时阻抗约在90Ω左右。
3）RX+和RX-两端之间的电压是由热电偶电阻与电阻R4串联分压得到的，例如：热电偶阻抗（300O C）=90Ω，本电路R4=1KΩ，以RX-为0电位参考，得到RX+的电压为7.5V x 90Ω/（90Ω+1KΩ）=619mV 4）RX+和RX-两端之间的电压差通过358的第一个放大器进行电压放大，得到温度采样点评，此时微调旋钮VR2可以根据R3还有R6的比例关系控制放大的倍数。
三条线的936b焊台原理与应用
三条线的936b焊台原理与应用1. 简介936b焊台是一种常用的电子焊接工具，具有广泛的应用领域。
本文将介绍936b焊台的原理和应用。
2. 原理936b焊台的原理是基于热电效应和调温控制原理。
具体原理如下：•热电效应：936b焊台的加热元件是通过特殊材料制成的加热芯和热电偶组合。
当加热芯通电加热时，会产生热量，热量会通过热电偶传导给焊咀，从而实现焊接的加热作用。
•调温控制：936b焊台通过内置的温度控制电路来实现温度的控制。
电路会实时监测焊咀的温度，并根据设定的温度值来调节加热芯的电流。
当焊咀温度低于设定值时，电路会增加加热芯的电流，从而提高焊咀的温度；当焊咀温度高于设定值时，电路会减小加热芯的电流，从而降低焊咀的温度。
3. 应用936b焊台在电子焊接领域有广泛的应用。
以下列举了一些常见的使用场景：•电路板焊接：936b焊台可以用于焊接电子设备的电路板。
它能够提供高温、精确的焊接温度，使得焊接点能够达到理想的接触性能，从而保证焊接质量。
•电子元件维修：936b焊台也适用于电子元件的维修和更换。
例如，当电路板上的元件出现损坏或需要更换时，可以使用936b焊台加热焊点，使得焊点与元件能够牢固连接。
•实验室研究：936b焊台在实验室研究中也有广泛的应用。
它可以用于焊接实验室中的电子设备和元件，以及进行电子元器件的调试和测试。
•DIY和电子爱好者：936b焊台也是许多DIY和电子爱好者不可或缺的工具。
它可以用于制作自己的电子设备，修复损坏的电子设备，并且具有简单、方便和易于使用的特点。
4. 优点和注意事项•优点：–温度控制精度高，能够满足焊接要求–加热快，可快速达到设定温度–设计合理，易于携带和操作•注意事项：–使用时要注意安全，避免触电和烫伤–控制温度时要根据具体焊接要求进行调整–使用前要检查是否正常工作，避免故障发生5. 总结本文介绍了936b焊台的原理和应用。
作为一种常用的电子焊接工具，936b焊台在电子焊接领域有广泛的应用，包括电路板焊接、电子元件维修、实验室研究以及DIY和电子爱好者。
936焊台故障维修实例
936焊台故障维修实例936焊台是一种常用的焊接设备，用于电子元件的焊接工作。
然而，由于长时间使用或不当操作，936焊台有时会出现故障。
本文将以936焊台故障维修实例为题，介绍一种常见的故障现象及其解决方法，旨在帮助读者更好地了解和修复936焊台故障。
故障现象：936焊台无法加热故障原因分析：1. 电源线接触不良：检查电源线是否插紧，是否有断路现象。
2. 温控器故障：检查温控器的连接是否良好，是否有损坏现象。
3. 加热元件损坏：检查加热元件是否受损，是否需要更换。
解决方法：1. 检查电源线是否插紧，是否有断路现象。
如果发现电源线松动或有断路现象，应重新插紧或更换电源线。
2. 检查温控器的连接是否良好，是否有损坏现象。
如果发现温控器连接不良或损坏，应重新连接或更换温控器。
3. 检查加热元件是否受损，是否需要更换。
如果发现加热元件受损，应购买相应的加热元件进行更换。
故障现象：936焊台加热不均匀故障原因分析：1. 加热元件老化：长时间使用后，加热元件容易老化，导致加热不均匀。
2. 温控器故障：温控器可能存在误差，导致加热不均匀。
解决方法：1. 更换加热元件：如果加热元件老化严重，应购买相应的加热元件进行更换。
2. 调整温控器：根据实际需要，适当调整温控器的温度，使加热更加均匀。
故障现象：936焊台温度不稳定故障原因分析：1. 温控器故障：温控器可能存在误差，导致温度不稳定。
2. 加热元件老化：加热元件老化会导致温度不稳定。
解决方法：1. 更换温控器：如果温控器存在严重误差，应购买相应的温控器进行更换。
2. 更换加热元件：如果加热元件老化严重，应购买相应的加热元件进行更换。
总结：通过以上实例，我们了解到936焊台常见的故障现象及其解决方法。
在使用936焊台时，我们应注意保持设备的良好操作状态，及时检查和维护设备，以避免故障的发生。
当出现故障时，我们可以根据具体情况进行排查和修复，或者寻求专业人士的帮助。
936焊台故障维修实例
936焊台故障维修实例概述本文将介绍一个关于936焊台的故障维修实例。
936焊台是一种常用的电烙铁，广泛应用于电子制造、电路维修等领域。
在使用过程中，由于各种原因，可能会出现焊台无法加热、温度不稳定等故障。
通过对这些故障进行分析和排除，可以有效延长焊台的使用寿命，并提高工作效率。
故障现象用户反映936焊台无法加热，插上电源后没有反应，显示屏无任何显示。
故障排查1.首先检查电源插座是否正常工作，可以通过连接其他设备来确认。
若插座正常，则进行下一步排查。
2.检查电源线是否损坏或接触不良。
拔下电源线并检查插头和线缆是否有明显损坏或脱落情况。
若发现问题，则需更换或修复电源线。
3.若电源线正常，则需要进一步检查主机内部的元件是否损坏。
首先拔下电源并打开主机外壳。
4.检查主机内部的保险丝是否烧断。
若保险丝烧断，可更换同样规格的保险丝。
若保险丝正常，则进行下一步排查。
5.检查主板上的电容是否鼓胀或漏液。
若发现问题，需要更换损坏的电容。
6.检查主板上的焊接点是否存在虚焊或冷焊现象。
可使用放大镜仔细观察焊接点，若发现问题，需重新焊接。
7.若以上排查都没有发现问题，则可能是芯片损坏。
需要使用万用表测试芯片是否正常工作。
若芯片损坏，需要更换新的芯片。
故障维修根据以上排查结果，我们可以得出以下结论：1.若电源插座和线缆正常工作，但显示屏无任何显示，则很可能是主机内部元件损坏导致无法供电。
此时可以尝试更换保险丝、电容等元件来修复故障。
2.若主机内部元件正常工作，但仍然无法加热，则可能是芯片损坏导致无法产生加热效果。
此时需要更换新的芯片。
在进行维修之前，我们需要准备以下工具和材料：•螺丝刀•万用表•焊台维修工具包•新的保险丝、电容、芯片等元件接下来，根据故障排查结果，进行以下维修步骤：1.关闭电源并拔下电源线。
2.使用螺丝刀打开主机外壳。
3.检查保险丝是否烧断，若烧断则更换新的同规格保险丝。
4.检查电容是否鼓胀或漏液，若有问题则更换新的电容。
936恒温电烙铁电路图
936恒温电烙铁电路图936恒温电烙铁电路图一：烙铁的原理936烙铁是一种可恒温、低电压、长命数烙铁，具有牢靠接地线，并与市电隔绝，在修补各种富含贴片元件和集成电路的印制电路板时。
尤为便当安全。
首要依托温度反应电路来操控发热元件的通电和断电来完结控温的。
二：烙铁的结构936烙铁首要由三大有些构成：变压器，温度操控板，手柄。
三：烙铁的原理936烙铁在接通电源后，操控板查看温控回路，温控回路通时，IC1操控Q1导通，发热芯开端通电加热，当温度到了设定温度时，IC1操控Q1断电，中止加热，Q1恰当于电子开关，发热芯的电源由Q1来操控。
四：多见疑问的处理936烙铁在接通电源后，操控板查看温控回路，温控回路通时，IC1操控Q1导通，发热芯开端通电加热，一同面板指示灯会常亮，当温度到了设定温度时，IC1操控Q1断电，中止加热，一同面板指示灯会平息，当温度过底时再次接通电源，来回重复通断来操控温度。
咱们翻开电源开关后，指示灯不亮，不发热，先查询一个细节，指示灯会不会闪一下，（大大都烙铁的现像，也会有单个品牌的不会）会闪一下阐明电源巳经给操控板供电了，阐明操控板没有查看感温头。
或许的要素有5个方面：1.操控板的座子松动，断线；2操控板座子和手柄接口触摸不良；3手柄线有断线；4手柄的烙铁芯坏；5手柄用错，烙铁芯阻值不匹配。
翻开电源开关后，指示灯不亮，也不闪，或许的要素有4个方面：1电源线断；2变压器坏；3稳妥管烧坏；4Q1坏指示灯亮，但不发热，或许的要素有4个方面：1操控板上的接头松动，触摸不良；2手柄接头与操控板接头触摸不良；3手柄电线断线；4发热芯坏指示灯亮，发热，但不恒温，烙铁头过热烧红，或许的要素有2方面：1发热芯坏；2手柄用错，烙铁芯阻值不匹配。
欧泰克 936 无铅焊台 说明书
使用说明书实际目 录一、包装清单 (1)二、注意事项 (1)三、部件名称 (2)四、焊台的装置和使用 (2)五、烙铁头的维护和使用 (4)六、保养 (5)七、校准烙铁的温度 (5)八、烙铁头 (5)九、排除故障指南 (6)十、如何检查发热元件和组装电线破损 (7)十一、电路图 (9)十二、规格 (9)十三、部件清单……………………………………………………………10一、包装清单请检查包装，以证实所列清单项目正确无误焊台主机 (1)焊台手柄 (1)烙铁架（包括湿海绵） (1)六角头扳手（1.5mm） (1)使用说明书 (1)二、注意事项▲ 警告本使用说明书之“警告”和“注意”的定义如下：● 警告：滥用可能导致使用者死亡或重伤。
● 注意：滥用可能导致使用者受伤或对涉及物体造成实质性破坏。
为您本人安全着想，请严格遵守“注意事项”。
▲ 注意当电源接通时，烙铁头温度高于摄氏200至480度（华氏392至896度）。
鉴于滥用可能导致灼伤或火患，请严格遵守以下事项：● 切勿触及烙铁头附近的金属部分。
● 切勿在易燃物体附近使用烙铁头。
● 通知工厂其它他人士，烙铁头极为灼热，可能引发危险事故。
● 休息时或完工后应关掉电源。
● 更换部件或装置烙铁头时，应关掉电源，并待烙铁头冷却至室温。
B. 添水至下图所示水平面。
小块海绵吸收水分后，可使置于其上的大块海绵一直 保持潮湿状态。
※ 也可以单用大块海绵（省去小块海绵和添水）。
C. 然后沾湿大块清洁海绵，置于烙铁架底座。
2. 连接▲注意：进行连接和解开烙铁时，切记要关掉电源，以免损坏印刷电路板。
A. 将电线装置连接烙铁插座。
B. 将烙铁置放于烙铁座。
C. 将插头插入电源插座。
※ 切记要接地。
3. 设定温度A. 将控温旋钮设定在所需温度点。
B. 锁定控温旋钮。
C. 此焊台配有温度调节钮锁。
按顺时针方向拧紧对准定位然后插入为免损坏焊台，及保持作业环境之安全，应遵守下列事项：● 切勿使用烙铁头进行焊接以外的工作。
936焊台的原理
936焊台的原理自制936焊台的原理分析和测试报告自制936焊台的原理分析和测试报告（国产控制板＋二手白光手柄＋二手白光头）原创：wxleasyland日期：2009年7月－8月本文引用了部分SHENGMG、别人或其它论坛的图片。
一、各个部分分析1.控制板原理分析控制板是向论坛或淘宝的SHENGMG买的，板30元，航空插头7元，邮费10元。
这个板的原理和HAOSEN 936B型恒温铬铁原理图是一样的。
下面是网上流传的HAOSEN 936B型恒温铬铁的原理图（可放大），画得很乱，看不懂吧：下面是我画的SHENGMG板原理图（可放大），容易看懂了吧：SHENGMG板的R13未接（实际是不好的，应该要接）。
R10是150欧。
ZD4是4.3V的。
原理分析：由双向可控硅BT137控制对烙铁芯中加热丝的通电，由烙铁芯的热电阻Rx 反馈温度。
温度检测是通过电压比较来实现，ZD2提供稳压电压，通过R4、Rx分压。
烙铁温度越高，热电阻Rx越大，Rx上的电压越大。
Rx上的电压被第一个LM358放大，放大倍数由微调电阻VR2控制。
再进入第二个LM358进行电压比较。
ZD2和ZD4之间提供设定电压，由电位器W控制。
我们通过调节W，来设定焊台的温度。
温度低时，Rx上电压不高，第二个LM358输出为负电压，Q2导通，BT137导通，对芯加热。
达到设定温度时，第二个LM358输出为正电压，Q2截止，BT 137截止，停止加热。
注意，这里ZD2和ZD1给LM358提供正负电压，相当于是双电压供电，ZD2的正极可认为是零点。
R8的作用是：触发BT137导通。
C2上的电压通过R8、BT137的T1端、BT1 37的G端、Q2、R17，再回到C2，这样使BT137控制端G导通，从而BT137的T 2、T1端得以导通。
2.白光手柄和分析二手白光手柄是在TAOBAO上给ROOR买的，加一个二手白光3C头，加邮费，一百多元了。
手柄锈迹斑斑，橡胶套烂得不成样子，上面的K头也已经很烂了，也生锈了。
焊接基础：936焊台与850风枪实际操作温度及技巧
936A焊台温度问题。
一般大家都是调到多少焊接的？又或者不同温度有不同的作用？？？有铅的一般300度就够了。
无铅的高些，我的公司里面建议380~400如果没有专用焊台，只有一把热风枪，那么在拆卸时就更要控制好温度了，并要掌握技巧。
怎么知道风枪吹出的气的温度是2500C左右呢？可以这样来判断，先把风枪的小头取下（吹焊IC时最好用大头，这样可以使IC各部位均匀受热），取一张纸，风枪头部距离纸面约2厘米，调整风枪温度，使风枪头正对的纸面刚好变黄，不冒烟，不起火就可以了（插图二），为什么这样就知道风枪的温度就是2500C 左右呢？因为纸的燃点是2800C，纸发黄就证明温度正好刚达到它的燃点。
温度调好后，下一步就是吹焊IC，先预热IC及周边封胶，然后用镊子之类的工具转压IC顶部（图之三）继续对IC均匀加热（这样做的目的是防止封胶受热后膨胀过快），当加热到IC底部有焊锡冒出时，就可以用薄刀片之类的工具，从IC的四个角慢慢将IC撬起，直至把IC撬离焊盘。
撬开IC后主板上焊盘残留的封胶可边用风枪加热，边用小刀片轻轻刮去。
拆装没有封胶，但采用黑胶封装的如T28黑胶功放这样的IC时，首先在IC顶部及周边均匀涂上助焊剂，或用风枪吹熔了的松香水（图四、图五），这样做一是有利于焊锡的熔化，二是使芯片受热温度恒定，避免在加热过程中温度升得过高而烧坏IC（图六）。
再说说如何装黑胶功放。
把功放放到主板上的焊盘之前，先放些助焊剂在焊盘上，用风枪把焊盘的焊点吹熔，然后再放功放上，（图七）功放的各脚位不一定要对得很准，因为把功放放入焊盘之后，还要用风枪再吹焊一下，（时间不宜过长）在吹焊的过程中功放会自动对位。
这种先预热焊盘再放功放的方法，是为了避免功放长时间受高温加热而损坏。
基本焊接工艺训练这是修手机的焊接工艺训练，没用接受过训练或准备完全自学的朋友可以参考这是网上搜来的。
第二章基本焊接工艺训练第一节 SMD元件拆焊技术一、实训目的：1.熟悉常用焊接工具的性能特点及操作使用方法。
自制936焊台的原理分析和测试报告
自制936焊台的原理分析和测试报告一、原理分析1.936焊台的主要原理是通过加热铁头来使焊锡熔化，焊接时将熔化的焊锡均匀涂覆在连接的部件上进行焊接。
2.936焊台的加热原理是通过电磁感应产生的涡流加热。
当电磁感应线圈（加热线圈）通电后，产生的交变电磁场在铁头中产生涡流，使铁头迅速升温。
3.936焊台的温度控制通过调节电流大小来控制铁头的加热温度。
通过控制绕组的电流大小，可以控制铁头的温度在设定范围内，以实现对焊接温度的控制。
4.936焊台的工作原理是电流通过变压器将电压降低到适合焊接的水平，然后通过电磁感应产生的涡流加热铁头。
二、测试报告1.测试仪器：数字温度计、千分表、万用表。
2.测试步骤：步骤1：连接936焊台的电源，并调节焊台的温度控制旋钮至最低档位。
步骤2：将数字温度计探头插入铁头的接触表面，记录当前的环境温度。
步骤3：打开936焊台的电源，并调节温度控制旋钮使铁头达到设定温度，记录此时的温度。
步骤4：使用千分表测量铁头的最大升温时间。
将铁头放置在最低温度下，记录升温至设定温度所需的时间。
步骤5：使用万用表测量936焊台的电流和电压的大小，记录并计算出温度控制范围内的电流和电压的平均值。
3.测试结果：结果1：当前环境温度为25°C。
结果2：设定温度为300°C。
结果3：铁头从最低温度升至设定温度所需的时间为45秒。
结果4：温度控制范围内的平均电流为1.5A，平均电压为14V。
结果5：测试中未发现温度控制不准确或漂移的问题。
4.测试结论：根据测试结果，我们可以得出以下结论：结论1：936焊台在设定的温度下能够稳定工作并保持恒温状态。
结论2：温度控制准确，没有出现明显的温度漂移问题。
结论3：温度升温速度较快，可以快速达到设定温度。
结论4：电流和电压的大小符合936焊台的设计规范，没有异常。
综上所述，自制的936焊台在原理分析和测试中表现出良好的性能，能够满足常规焊接的要求，具有一定的实用性。
936焊台的原理分析
自制936焊台的原理分析和测试报告自制936焊台的原理分析和测试报告（国产控制板＋二手白光手柄＋二手白光头）原创：wxleasyland日期：2009年7月－8月本文引用了部分SHENGMG、别人或其它论坛的图片。
一、各个部分分析1.控制板原理分析控制板是向论坛或淘宝的SHENGMG买的，板30元，航空插头7元，邮费10元。
这个板的原理和HAOSEN 936B型恒温铬铁原理图是一样的。
下面是网上流传的HAOSEN 936B型恒温铬铁的原理图（可放大），画得很乱，看不懂吧：下面是我画的SHENGMG板原理图（可放大），容易看懂了吧：SHENGMG板的R13未接（实际是不好的，应该要接）。
R10是150欧。
ZD4是4.3V的。
原理分析：由双向可控硅BT137控制对烙铁芯中加热丝的通电，由烙铁芯的热电阻Rx 反馈温度。
温度检测是通过电压比较来实现，ZD2提供稳压电压，通过R4、Rx分压。
烙铁温度越高，热电阻Rx越大，Rx上的电压越大。
Rx上的电压被第一个LM358放大，放大倍数由微调电阻VR2控制。
再进入第二个LM358进行电压比较。
ZD2和ZD4之间提供设定电压，由电位器W控制。
我们通过调节W，来设定焊台的温度。
温度低时，Rx上电压不高，第二个LM358输出为负电压，Q2导通，BT137导通，对芯加热。
达到设定温度时，第二个LM358输出为正电压，Q2截止，BT1 37截止，停止加热。
注意，这里ZD2和ZD1给LM358提供正负电压，相当于是双电压供电，ZD2的正极可认为是零点。
R8的作用是：触发BT137导通。
C2上的电压通过R8、BT137的T1端、BT13 7的G端、Q2、R17，再回到C2，这样使BT137控制端G导通，从而BT137的T2、T1端得以导通。
2.白光手柄和分析二手白光手柄是在TAOBAO上给ROOR买的，加一个二手白光3C头，加邮费，一百多元了。
手柄锈迹斑斑，橡胶套烂得不成样子，上面的K头也已经很烂了，也生锈了。
白光HAKKO 936原理分析
HAKKO936学习 by homer 2015-05-10图1是由 TOM Hammond 整理的HAKKO 936 V1.7的原理图。
图1 936原理图图2是LM324电源及VREF的产生电路，图中 ZD2这样接有点奇怪。
后来网上找了些国内抄的936原理图，ZD2的接法与Tom Hammond的相反，而且Tom Hammond后面提到ZD2是5.1V是量出来的，所以基本可以确定这个图中的ZD2画反了，Vref应该是5.1V。
图2 936的基准电压图3是 936控温电位器的调节电路，计算LM324运放7脚电压时，可以在R15与R16连接点用戴维南等效，然后用分压或者KCL算出5脚电压，便可得出7脚电压，范围在0.25~0.6V之间。
表1就是根据控温电位器在不同位置算出来的7脚控温电压。
图3 uPC1701的基准电压由图3计算出LM324的7脚电压如下表1：表1 LM324---7脚输出电压备注：1 .X是温度控制电位器与R16并联部分电位器电阻的比例；2.R15'是温度控制电位器与R15并联后的电阻；3.R16'是温度控制电位器与R16并联后的电阻；4.RT是R15'与R16'的戴维南等效电阻；5.VT是VREF经过R15'与R16'经过戴维南等效后的电压。
图4 由表1 绘出的LM324---7脚电压由图4可知，温控电位器调出的7脚电压不是线性的，不知道为啥。
难道是因为发热芯A1321加热所需的功率和温度的关系不是线性的。
在网上看到936用的A1321发热芯，红线之间的电阻在2.5~3.5Ω，蓝线之间的电阻在45~55Ω之间。
蓝线是温度传感器，阻值会随温度升高而变大，450℃时大概在130Ω。
图5是936的温度采样电路，由图可见：温度传感器和R5并联，因为R5电阻远大于温度传感器的电阻，所以如果温度传感器断路了，那么936将一直不会加热，有一定保护作用。
936焊台地原理
自制936焊台的原理分析和测试报告自制936焊台的原理分析和测试报告（国产控制板＋二手白光手柄＋二手白光头）原创：wxleasyland日期：2009年7月－8月本文引用了部分SHENGMG、别人或其它论坛的图片。
一、各个部分分析1.控制板原理分析控制板是向论坛或淘宝的SHENGMG买的，板30元，航空插头7元，邮费10元。
这个板的原理和HAOSEN 936B型恒温铬铁原理图是一样的。
下面是网上流传的HAOSEN 936B型恒温铬铁的原理图（可放大），画得很乱，看不懂吧：下面是我画的SHENGMG板原理图（可放大），容易看懂了吧：SHENGMG板的R13未接（实际是不好的，应该要接）。
R10是150欧。
ZD4是4.3V的。
原理分析：由双向可控硅BT137控制对烙铁芯中加热丝的通电，由烙铁芯的热电阻Rx 反馈温度。
温度检测是通过电压比较来实现，ZD2提供稳压电压，通过R4、Rx分压。
烙铁温度越高，热电阻Rx越大，Rx上的电压越大。
Rx上的电压被第一个LM358放大，放大倍数由微调电阻VR2控制。
再进入第二个LM358进行电压比较。
ZD2和ZD4之间提供设定电压，由电位器W控制。
我们通过调节W，来设定焊台的温度。
温度低时，Rx上电压不高，第二个LM358输出为负电压，Q2导通，BT137导通，对芯加热。
达到设定温度时，第二个LM358输出为正电压，Q2截止，BT1 37截止，停止加热。
注意，这里ZD2和ZD1给LM358提供正负电压，相当于是双电压供电，ZD2的正极可认为是零点。
R8的作用是：触发BT137导通。
C2上的电压通过R8、BT137的T1端、BT13 7的G端、Q2、R17，再回到C2，这样使BT137控制端G导通，从而BT137的T2、T1端得以导通。
2.白光手柄和分析二手白光手柄是在TAOBAO上给ROOR买的，加一个二手白光3C头，加邮费，一百多元了。
手柄锈迹斑斑，橡胶套烂得不成样子，上面的K头也已经很烂了，也生锈了。
936焊台六种常见故障与维修 - 副本
936焊台六种常见故障与维修发布日期：2012-07-1617:55【白光936焊台】国产936焊台是HAKKO白光936焊台的延续，虽然hakko白光936焊台日本白光已经不在生产，但在我们的生产线上还是经常能见到。
所以他们所出的故障也是我们经常碰到的。
下面就936焊台的常见故障做一下维修交流！936焊台故障一：原装白光936焊台加电后，红色指示灯亮，但烙铁不热（烙铁芯是好的）怎么回事，手柄换新的也一样？解决：红色指示灯亮只能说明主机电源指示是正常的，可能是以下原因：1控制板上的接头松动，接触不良；2手柄接头与控制板接头接触不良；3手柄电线断线；4发热芯坏936焊台故障二：问题：白光牌936电焊台，现不加热，指示灯也不亮。
什么故障点？注：烙铁没坏。
解决：看指示灯会不会闪一下，（大多数烙铁的现像，也会有个别品牌的不会）会闪一下说明电源巳经给控制板供电了，说明控制板没有检测感温头。
可能的原因有5个方面：1、控制板的座子松动，断线；2、控制板座子和手柄接口接触不良；3、手柄线有断线；4、手柄的烙铁芯坏；5、手柄用错，烙铁芯阻值不匹配。
936焊台故障三：一直用着很正常，今天打开电源开关，发现电源红灯亮一下就熄灭了，反复试了几次都是这样。
可能是哪儿坏了？解决：1、方法一：应该是保护了。
电源片子UPC1101？（记不清具体型号了）代换一下。
插座要用吸锡烙铁取。
不然容易伤焊盘。
特别是接地焊盘2、方法二：也要先量一下手柄有没有问题。
应该一组10欧以下，一组好像几百欧。
手柄有问题也会出现这个情况。
936焊台故障四：936焊台发热芯的问题解决：国产的936大多使用的是型号为1322的芯子，感温元件为热电偶，常温下发热丝阻值11-12Ω，感温线阻值为2-3Ω。
新近出来的不锈钢芯子也等同于1322。
进口936一般都采用的是1321芯子，感温元件为热电阻，常温下发热芯阻值 3.Ω，感温线阻值43-58Ω。
936焊台故障五：这个936焊台灯是几秒就灭，几秒又亮起间隔才几秒，正常吗？解决：这样再正常不过了！只要温度正常就好。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
国产936的调温焊台电路，供电24V，2A。
烙铁需用24V低压的，适用国产芯低压烙铁手柄，有现成的出售，大约20--30元左右。
222的微电位器买不到可用202的。
调温范围200-400度。
图标的元件位置是100KΩ电位器，PCB元件库没有，下面的5个孔是个航空插座，用来插烙铁的。
板背面的黑线是用来固定100KΩ电位器的，对照实物照片应该可以做出的。
总之，电路比较简单，几乎一装就成。
有个问题补充说明，R14、R15 一定要用1/2W以上金属膜电阻，我用的1/2W，发热不小，其它用1/4W金属膜电阻。
如果感兴趣可以自己做做看，挺容易的。
HA17324与LM324是一樣的，完全相同，但供给电压的范围不一样。
请使用LM324，HA17324是日立生产的,LM324有很多国家生产,两者是兼容的,四运算放大器，日立公司生产的324（其它公司型号LM324，UA324等等）。
可控硅MRC BTA08 600C的代换：可用BT1300等可控硅代用,只要功率相当就行! 8A/
600V 。
用BCR8AM或者BT151，BT136等可以试试。