焊台的原理
高频焊台原理
高频焊台原理高频焊台是一种常见的焊接设备，它利用高频电流来加热金属材料，从而实现焊接的目的。
在高频焊台的工作过程中，电流在金属材料中产生磁场，并通过电阻加热金属材料，使其达到熔化温度。
在本文中，我们将详细介绍高频焊台的原理及其工作过程。
高频焊台的原理主要包括高频电流产生、磁场作用和电阻加热。
首先，高频焊台通过变压器将电能转换为高频交流电流。
这种高频电流经过电极传导到金属材料上，产生磁场。
磁场的作用下，金属材料中的分子开始运动，并产生热量。
随着热量的积累，金属材料最终达到熔化温度，从而实现焊接。
在高频焊台的工作过程中，磁场的作用起着至关重要的作用。
磁场不仅可以促进电流在金属材料中的传导，还可以使得金属材料中的分子产生热量。
此外，磁场还可以控制焊接区域的形状和大小，从而实现对焊接过程的精确控制。
除了磁场的作用，电阻加热也是高频焊台原理中的重要环节。
电阻加热是指在电流通过金属材料时，材料本身产生的电阻会使得电能转化为热能。
通过这种方式，金属材料可以迅速升温，并最终达到熔化温度。
在焊接过程中，电阻加热可以实现对焊接区域的局部加热，从而避免过热或不足的情况发生。
综上所述，高频焊台的原理主要包括高频电流产生、磁场作用和电阻加热。
通过这些原理的相互作用，高频焊台可以实现对金属材料的快速加热和熔化，从而实现焊接的目的。
在实际应用中，高频焊台已经成为了许多行业中不可或缺的焊接设备，其原理的深入理解可以帮助我们更好地掌握焊接技术，提高工作效率和质量。
总之，高频焊台是一种利用高频电流加热金属材料实现焊接的设备，其原理主要包括高频电流产生、磁场作用和电阻加热。
通过这些原理的相互作用，高频焊台可以实现对金属材料的快速加热和熔化，从而实现焊接的目的。
希望本文能够帮助大家更好地理解高频焊台的原理及其工作过程，为相关行业的工作者提供一定的参考和帮助。
936焊台
936焊台936焊台是一种常见的焊接设备，广泛应用于工业制造和维修领域。
它是指焊接工作台台面的尺寸为936毫米×936毫米，因而得名。
本文将介绍936焊台的基本结构、工作原理、主要特点以及应用领域。
936焊台的基本结构包括焊接工作台、焊接工具、焊接控制系统等组成部分。
焊接工作台由工作台面板和支撑底座组成，工作台面板采用耐高温、耐磨损的材料制成，以保证在焊接过程中不容易受到损坏。
支撑底座可以用于调整工作台的高度和倾斜角度，以适应不同的焊接需求。
焊接工具主要包括焊枪、焊条、焊丝等，通过焊枪将焊条或焊丝加热熔化，并通过电弧将焊接材料连接在一起。
焊接控制系统主要包括电源、温控装置等，用于控制焊接工作的电流、温度等参数，以保证焊接质量和安全性。
936焊台的工作原理是利用电阻加热原理实现焊接工作。
当焊枪接通电源后，电流通过焊条或焊丝产生高温，并将焊接材料熔化，形成熔池。
焊工通过移动焊枪和调节焊接工作台的角度，控制焊接材料的流动和形状，从而实现焊接任务。
936焊台具有一些主要特点。
首先，它具有稳定的电源和精确的温控装置，可以提供稳定的焊接电流和温度，保证焊接质量和安全性。
其次，它具有较大的焊接工作台面积，适用于大尺寸焊接任务。
此外，它还具有调节工作台高度和倾斜角度的功能，以适应不同焊接需求。
最后，它还具有简单易用的操作界面和安全防护装置，方便操作人员使用，并确保其安全。
936焊台广泛应用于工业制造和维修领域。
在工业制造领域，它可以用于焊接金属制品、电子元器件等，广泛应用于汽车制造、机械制造、航空航天等行业。
在维修领域，它可以用于焊接和修复各种金属结构和设备，如管道、容器、焊接材料等。
综上所述，936焊台是一种重要的焊接设备，具有稳定的电源和精确的温控装置，可适应各种焊接需求。
它在工业制造和维修领域有广泛的应用，是现代制造业和维修业不可或缺的工具之一。
无铅焊台电路原理图
无铅焊台很容易进行原理分析，我重新整理了一下，简单明了，并修正了焊台一些错误。
网上流传的白光936焊台原理图要么原理难以看懂，要么有些错误
烙铁芯的热电阻经过324运放一次放大，无铅焊台和936焊台区别还是有的，绝对没你想象的那么大，越高端的东西利润越高，从性价比上来讲越不值得购买。
ZD2和ZD1为324运放提供双电压供电，相当于ZD2的正极是零点。
324的8脚对正电压进行跟随，给后续电路使用。
再经过二次放大，从1脚输出，经R14进入C1701C的4脚。
这个电压与烙铁芯的热电阻Rx是成比例的，烙铁头温度越高时，Rx越大，则C1701C的4脚的电压越高，这样达到对热电阻检测的目的。
VR1用作温度调节，它取出电压分压，经324运放跟随后，从7脚输出，进入C1701C的3脚。
C1701C是过零同步IC，它的4、3脚是一个运放，8脚是交流电同步信号输入检测端。
这里进行电压比较。
如果烙铁未加热到设定值，则4脚电压比3脚低，则2脚输出为低，使LED点亮。
6脚有触发低脉冲输出，使Q1可控硅导通，从而烙铁芯进行加热。
实验一热风枪和电焊台的原理与使用方法
实验一热风枪和电焊台的原理与使用方法一、实验目的1，了解热风枪、电焊台的电路工作原理。
2，掌握热风枪、电焊台操作及使用方法。
二、电路工作原理热风枪电路工作原理：由220V 交流电输入分别给电热丝、气泵控制电路供电。
使用二只晶闸管（双向可控硅）来实现对温度、风量的调节。
同时风量控制电路受延时开关电路的作用，在关闭总开关后会继续工作 2 分钟左右后才断开。
电焊台电路工作原理：这种电烙铁使用了变压器，当然该变压器不仅仅是为了降压，还有起到与市网电隔离的作用，防止由市网电中的感应电对维修的主板产生静电影响。
这也是这种电烙铁与普通电烙铁的最大区别，所以才叫防静电电焊台（电烙铁）。
220v交流电经变压器隔离降压为24v,再经整流滤波后变为直流电，并送到温控电路中。
由时基电路控制晶闸管是实现对电热芯的供电电压调节，从而达到温度的调节。
三.实验仪器1. 850 热风枪2.936 电焊台3.手机主板4.镊子四.操作步骤（一）.电焊台操作步骤：1.开启位于电焊台右侧的总电源开关，电源指示灯常亮。
2.调节电焊台温度控制旋钮，将指针对准温度色环（摄氏度刻度盘）400 C。
3.等待预热 2 分钟左右直到电源指示灯开始闪烁，说明预热成功。
（二）.热风枪的操作步骤：1.开启位于风枪面板右上方的总电源开关，风量控制指示灯常亮，温度控制指示灯闪烁。
2•调节风量控制旋钮，调到1~ 2级风量。
3•调节温度控制旋钮，调到3〜4级温度。
4.预热大概一分钟左右，才可以使用。
五.使用方法与注意事项电焊台：1.电焊台烙铁头应尽量靠近元器件引脚。
2 .切忌不可在焊接时用力顶压烙铁头，以免使烙铁头变形，严重时可能会报废。
3.在焊接大面积接地或使用无铅焊锡的元器件时，可将温度调到400~450度左右，且可以加热时间略长一些。
在焊接完这类元器件后，必须将温度再调到300~ 400 度左右。
4.当发现烙铁头上粘有黑色污垢时，应马上去除污垢，防止烙铁头氧化（俗称的死头）。
三条线的936b焊台原理与应用
三条线的936b焊台原理与应用1. 简介936b焊台是一种常用的电子焊接工具，具有广泛的应用领域。
本文将介绍936b焊台的原理和应用。
2. 原理936b焊台的原理是基于热电效应和调温控制原理。
具体原理如下：•热电效应：936b焊台的加热元件是通过特殊材料制成的加热芯和热电偶组合。
当加热芯通电加热时，会产生热量，热量会通过热电偶传导给焊咀，从而实现焊接的加热作用。
•调温控制：936b焊台通过内置的温度控制电路来实现温度的控制。
电路会实时监测焊咀的温度，并根据设定的温度值来调节加热芯的电流。
当焊咀温度低于设定值时，电路会增加加热芯的电流，从而提高焊咀的温度；当焊咀温度高于设定值时，电路会减小加热芯的电流，从而降低焊咀的温度。
3. 应用936b焊台在电子焊接领域有广泛的应用。
以下列举了一些常见的使用场景：•电路板焊接：936b焊台可以用于焊接电子设备的电路板。
它能够提供高温、精确的焊接温度，使得焊接点能够达到理想的接触性能，从而保证焊接质量。
•电子元件维修：936b焊台也适用于电子元件的维修和更换。
例如，当电路板上的元件出现损坏或需要更换时，可以使用936b焊台加热焊点，使得焊点与元件能够牢固连接。
•实验室研究：936b焊台在实验室研究中也有广泛的应用。
它可以用于焊接实验室中的电子设备和元件，以及进行电子元器件的调试和测试。
•DIY和电子爱好者：936b焊台也是许多DIY和电子爱好者不可或缺的工具。
它可以用于制作自己的电子设备，修复损坏的电子设备，并且具有简单、方便和易于使用的特点。
4. 优点和注意事项•优点：–温度控制精度高，能够满足焊接要求–加热快，可快速达到设定温度–设计合理，易于携带和操作•注意事项：–使用时要注意安全，避免触电和烫伤–控制温度时要根据具体焊接要求进行调整–使用前要检查是否正常工作，避免故障发生5. 总结本文介绍了936b焊台的原理和应用。
作为一种常用的电子焊接工具，936b焊台在电子焊接领域有广泛的应用，包括电路板焊接、电子元件维修、实验室研究以及DIY和电子爱好者。
936焊台工作原理
936焊台工作原理
936焊台是一种常见的焊接设备，它主要由焊接枪、电源、控制电路和冷却系统组成。
它的工作原理如下：
1. 电源供电：936焊台需要连接电源才能正常工作。
当电源接通后，电流流入控制电路，从而提供给焊接枪所需的电能。
2. 温度控制：936焊台的控制电路会监测焊接枪的温度，并根据设定的温度值进行调节。
通常情况下，焊接枪的温度会通过热敏电阻等元件来检测，一旦温度超过了设定值，控制电路会自动降低供电，以保持焊接枪的温度在设定范围内。
3. 可调功率：936焊台还具有功率可调的特点。
通过控制电路中的调节器，用户可以灵活地调整焊接枪所需的功率大小。
这样一来，不同的焊接需求可以得到满足，从而实现高效的焊接作业。
4. 冷却系统：焊接枪在长时间使用后会产生一定的热量。
为了保护焊接枪的正常工作，936焊台通常都配备了冷却系统。
这个系统可以通过供水或风扇等方式将焊接枪的温度降低，从而延长焊接枪的使用寿命。
总的来说，936焊台的工作原理就是通过电源供电、温度控制和冷却系统配合，使焊接枪能够稳定、高效地完成焊接任务。
热风焊台 原理
热风焊台原理热风焊台是一种常用的焊接设备，它利用热风对工件进行加热和焊接。
其原理主要包括热风生成、工件加热和焊接过程控制三个方面。
1. 热风生成：热风焊台通过热风发生器产生高温气流。
通常使用的热风发生器有电热热风枪、燃气热风枪等。
以电热热风枪为例，工作原理是将电能转化为热能，通过电热元件将电能转化为热能，其内部的风扇将加热过的空气吹出，形成高温的热风。
2. 工件加热：工件在焊接过程中需要加热至一定温度，使其表面熔化并与焊丝相融合。
热风焊台通过将高温的热风吹向工件表面进行加热。
热风的温度和流量可以通过热风焊台上的温度控制器和风力控制器进行调节，以满足不同焊接工艺的需求。
3. 焊接过程控制：热风焊台可以通过控制热风的温度和流量来控制焊接过程中的加热效果。
在焊接之前，首先根据焊接材料的要求设定热风的温度和流量。
然后，在进行焊接时，将热风对准工件进行加热，直至工件表面的金属熔化。
同时，焊接工人可以通过移动焊枪的位置和角度来控制焊接的焦点和焊缝的形状。
焊接完成后，断开热风供应，工件冷却后焊接过程结束。
热风焊台的原理优势主要体现在以下几个方面：1. 加热均匀：热风焊台通过均匀吹热的方式实现了对工件的均匀加热。
相较于传统的焊接方式，热风焊台可以使得焊缝的加热更加均匀，从而提高焊缝质量和焊接强度。
2. 焊缝质量高：由于热风加热的均匀性，焊缝的熔化和流动更加均匀，可以降低焊缝中的缺陷和气孔的产生，提高焊缝的质量。
3. 生产效率高：热风焊台通过调节热风的温度和流量可以灵活控制焊接速度和焊缝宽度，从而满足不同焊接工艺的需求。
与传统焊接相比，热风焊台可以实现更高的焊接速度，提高生产效率。
4. 环保节能：热风焊台在工作过程中，可以通过设置温度和流量，控制能源的使用。
相较于传统的焊接方式，热风焊台可以更加有效地利用热能，减少能源的浪费，达到节能环保的效果。
总的来说，热风焊台是一种高效、均匀加热的焊接设备，通过控制热风的温度和流量，实现对工件的加热和焊接。
262电焊台原理
262电焊台原理
262电焊台原理是指一种常见的电焊设备，通常由电源、电容器、电晶体管、变压器等部件组成。
其中，电源提供电流，电容器负责过滤，电晶体管控制电流，变压器将电流转换成所需的电压。
电流通过焊枪产生弧光，使焊接材料熔化并连接在一起。
电焊台的原理是利用电流通过焊枪和焊接材料之间的电弧来加热和熔化焊接材料，从而实现焊接。
在使用电焊台时，需要注意安全问题。
应穿戴防护用品，如手套、护目镜等，确保电源接地良好，避免电击等意外事件发生。
同时，应按照正确的操作步骤进行操作，避免误操作导致事故发生。
总之，了解262电焊台的原理和安全操作方法，有助于保障焊接质量和操作人员的安全。
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焊台工作原理
焊台工作原理
焊台是一种用来进行焊接工作的工具，它基本的工作原理是通过电热效应将两个或者更多的金属材料连接在一起。
焊台的基本构造包括一个金属台面和一个加热元件。
加热元件通常是一个电阻丝，通过通电产生热能。
当电流通过加热元件时，电阻丝会发热，将热量传导到台面上。
台面通常是由热传导性能较好的材料制成，如铜或铁，以便能够迅速传导热能。
在焊接之前，需要将要焊接的金属材料放在焊台上，通过调节加热元件的电流大小控制台面的温度。
当焊台的温度达到焊接所需的温度时，将焊接材料放在台面上，让其受热。
受热后，金属材料的表面会迅速升温并融化。
在金属材料融化的同时，焊工会将热熔化的金属材料分别放置在需要焊接的位置上，并且使用配合的焊接材料填充焊缝。
一旦焊接材料冷却固化，焊缝就会形成，将金属材料牢固地连接在一起。
总之，焊台利用电热效应将金属材料加热到足够温度，并通过热能传导实现金属材料的融化和连接，从而实现焊接的基本原理。
t12焊台的工作原理
T12焊台的工作原理1.引言T12焊台是一种常用的电子焊接工具，其具有高精度、快速加热和可靠性好的特点。
本文将详细介绍T12焊台的工作原理和相关知识。
2. T12焊台的结构T12焊台主要由以下组件构成：-电源模块：负责提供电能给T12焊台。
-温度控制模块：用于控制焊台的工作温度。
-加热元件：通常是电阻丝，根据电流和电阻产生热量。
-控制器：监测和调节焊台的工作状态和参数。
3.工作原理T12焊台的工作原理可以总结为以下几个步骤：3.1加热控制1.当焊台开机时，电源模块向加热元件供电。
2.温度控制模块监测焊台的温度值，并与预设目标温度进行对比。
3.如果焊台温度低于目标温度，温度控制模块向加热元件输送足够的电流，以产生热量加热焊台。
4.当焊台温度达到目标温度时，温度控制模块停止供电，以维持焊台温度稳定。
3.2温度调节1.用户可以通过T12焊台的控制面板或按钮来设置目标温度。
2.控制器接收到用户设置的目标温度后，将其传递给温度控制模块。
3.温度控制模块根据目标温度对加热元件的供电进行调节，以实现温度的精确控制。
3.3安全保护1.T12焊台通常具有过热保护功能，当焊台温度超过安全范围时，控制器会立即停止加热元件的供电，避免对使用者和设备造成损伤。
2.在使用过程中，如果长时间没有操作焊台，控制器也会自动将焊台温度降至较低的待机温度，以节省能源并保护焊头。
4.使用注意事项在使用T12焊台时，请注意以下几点：-严禁操作人员未经过训练或未经过授权。
-使用时请确保焊台和焊头处于良好的工作状态，不得存在短路或其他电路问题。
-避免焊台过热，定期清理焊台表面的积尘和杂物。
-使用焊台时请戴上适当的防护手套和眼镜，以防止热射线对身体的伤害。
5.结论通过本文对T12焊台的工作原理的介绍，我们可以了解到T12焊台采用了先进的温度控制技术和安全保护措施，能够提供高效、精确和安全的焊接体验。
在实际应用中，我们应该遵循正确的使用方法并注意安全事项，以确保焊接工作的顺利进行。
B.D.k850热风焊台工作原理
B.D.k850热风焊台工作原理电原理图见下图。
该焊台只具备手柄热风枪一个发热机构，拆除和焊接贴片元件都由手柄完成。
电路根据功能分为三大部分：上部为气泵气流控制部分；中部为电热丝断电后气泵延时工作部分：图下部为手柄电热丝温度控制部分。
面板安装了一只双联开关k，k-1和k-2同时导通或同时截止。
关于气泵气流控制部分的工作原理，和前面介绍的调光电路一样，白炽灯L换为电动机M，工作原理与过程相同，不再赘述。
关于右边两只51kn电阻和四只二极管的作用，可控硅导通后．形成为电容C7放电到接近0V的通路，为生成下一个锯齿脉冲做准备。
具体工作过程是这样的，将四只二极管看作桥式整流的四个臂，两只51kΩ电阻串联相当于桥式整流输出的负载，电容C7接桥式整流的两个交流腰。
当可控硅导通后，T1、T2间相当于短路，压降接近ov。
此时，如果C7储存的电压极性为上正、下负，那么右上和左下的两只二极管导通，放电通路为两只51kΩ电阻和右上及左下二极管：如果C7储存的电压为上负、下正，则左上和右下两只二极管导通，放电通路为两只51kΩ电阻和右下及左上二极管。
由于两只51kΩ电阻上端接T2，所以在SCR1截止时：当市电正半周时，经左上那只51kΩ电阻、左下那只二极管导通，正端钳位于正0.7V，右面那两只二极管皆反向电压偏置而截止，同时因C7上端高于0.7V后，左上那只二极管也截止，和C7上端间联系被切断；当市电负半周时，经右上那只51kΩ电阻、右下那只二极管导通，负端钳位于负0.7V，左面那两只二极管皆反向电压偏置而截止，同理因C7上端低于负0.7V后，右上那只二极管也截止，和C7上端联系同样被切断。
总之，在SCR1截止时，右面这六只元件不再是C7的放电通路。
关于电热丝断电后气泵延时工作的必要性。
关闭电源开关后，如果气泵立即停止工作，那么手柄内的电热丝所储存的热量足以损坏手柄。
解决的方法，就是使气泵继续工作一段时间，让气流继续流经手柄内部，使之逐渐冷却。
自制936焊台的原理分析和测试报告
自制936焊台的原理分析和测试报告一、原理分析1.936焊台的主要原理是通过加热铁头来使焊锡熔化，焊接时将熔化的焊锡均匀涂覆在连接的部件上进行焊接。
2.936焊台的加热原理是通过电磁感应产生的涡流加热。
当电磁感应线圈（加热线圈）通电后，产生的交变电磁场在铁头中产生涡流，使铁头迅速升温。
3.936焊台的温度控制通过调节电流大小来控制铁头的加热温度。
通过控制绕组的电流大小，可以控制铁头的温度在设定范围内，以实现对焊接温度的控制。
4.936焊台的工作原理是电流通过变压器将电压降低到适合焊接的水平，然后通过电磁感应产生的涡流加热铁头。
二、测试报告1.测试仪器：数字温度计、千分表、万用表。
2.测试步骤：步骤1：连接936焊台的电源，并调节焊台的温度控制旋钮至最低档位。
步骤2：将数字温度计探头插入铁头的接触表面，记录当前的环境温度。
步骤3：打开936焊台的电源，并调节温度控制旋钮使铁头达到设定温度，记录此时的温度。
步骤4：使用千分表测量铁头的最大升温时间。
将铁头放置在最低温度下，记录升温至设定温度所需的时间。
步骤5：使用万用表测量936焊台的电流和电压的大小，记录并计算出温度控制范围内的电流和电压的平均值。
3.测试结果：结果1：当前环境温度为25°C。
结果2：设定温度为300°C。
结果3：铁头从最低温度升至设定温度所需的时间为45秒。
结果4：温度控制范围内的平均电流为1.5A，平均电压为14V。
结果5：测试中未发现温度控制不准确或漂移的问题。
4.测试结论：根据测试结果，我们可以得出以下结论：结论1：936焊台在设定的温度下能够稳定工作并保持恒温状态。
结论2：温度控制准确，没有出现明显的温度漂移问题。
结论3：温度升温速度较快，可以快速达到设定温度。
结论4：电流和电压的大小符合936焊台的设计规范，没有异常。
综上所述，自制的936焊台在原理分析和测试中表现出良好的性能，能够满足常规焊接的要求，具有一定的实用性。
936焊台工作原理
936焊台工作原理
焊台是一种用于焊接金属的工具。
其工作原理可以简要描述如下：
1. 加热：焊台通过电能将电能转化为热能。
通常使用的是电烙铁作为焊台的热源，电烙铁的头部通常有一个加热元件（例如加热丝），通过通电使其加热。
2. 导热：热能从加热元件传导到焊接区域。
焊台通常使用金属材料（如铜）作为导热板，其作用是将热量均匀地传递到焊接区域。
3. 焊接：当焊台加热到一定温度时，焊接材料（如焊条或焊丝）会被带入焊接区域。
焊接材料在高温下熔化，与工件表面接触后迅速冷却和凝固，从而实现焊接。
4. 辅助功能：焊台还可以具备辅助功能，例如温度控制功能，可以调整焊台的加热温度，以适应不同的焊接要求；以及锡槽功能，用于存放焊锡。
需要注意的是，焊台的工作原理基于热能的转化与传导，以及焊接材料的熔化和凝固过程。
这些基本原理是焊台工作的关键。
936焊台的原理分析
自制936焊台的原理分析和测试报告自制936焊台的原理分析和测试报告（国产控制板＋二手白光手柄＋二手白光头）原创：wxleasyland日期：2009年7月－8月本文引用了部分SHENGMG、别人或其它论坛的图片。
一、各个部分分析1.控制板原理分析控制板是向论坛或淘宝的SHENGMG买的，板30元，航空插头7元，邮费10元。
这个板的原理和HAOSEN 936B型恒温铬铁原理图是一样的。
下面是网上流传的HAOSEN 936B型恒温铬铁的原理图（可放大），画得很乱，看不懂吧：下面是我画的SHENGMG板原理图（可放大），容易看懂了吧：SHENGMG板的R13未接（实际是不好的，应该要接）。
R10是150欧。
ZD4是4.3V的。
原理分析：由双向可控硅BT137控制对烙铁芯中加热丝的通电，由烙铁芯的热电阻Rx 反馈温度。
温度检测是通过电压比较来实现，ZD2提供稳压电压，通过R4、Rx分压。
烙铁温度越高，热电阻Rx越大，Rx上的电压越大。
Rx上的电压被第一个LM358放大，放大倍数由微调电阻VR2控制。
再进入第二个LM358进行电压比较。
ZD2和ZD4之间提供设定电压，由电位器W控制。
我们通过调节W，来设定焊台的温度。
温度低时，Rx上电压不高，第二个LM358输出为负电压，Q2导通，BT137导通，对芯加热。
达到设定温度时，第二个LM358输出为正电压，Q2截止，BT1 37截止，停止加热。
注意，这里ZD2和ZD1给LM358提供正负电压，相当于是双电压供电，ZD2的正极可认为是零点。
R8的作用是：触发BT137导通。
C2上的电压通过R8、BT137的T1端、BT13 7的G端、Q2、R17，再回到C2，这样使BT137控制端G导通，从而BT137的T2、T1端得以导通。
2.白光手柄和分析二手白光手柄是在TAOBAO上给ROOR买的，加一个二手白光3C头，加邮费，一百多元了。
手柄锈迹斑斑，橡胶套烂得不成样子，上面的K头也已经很烂了，也生锈了。
焊台是什么_什么牌子的焊台好
焊台是什么_什么牌子的焊台好焊台是什么焊台是一种常用于电子焊接工艺的手动工具，通过给焊料（通常是指锡丝）供热，使其熔化，从而使两个工件焊接起来。
焊台的用途非常广泛，从常见的电子家电维修到电子集成电路和芯片都会应用到焊台作为焊接工具，但最常用于电子工厂PCB电路板的锡焊。
前为了保护环境，各国已经禁止使用含铅的焊锡线，这就提高了焊接温度，因为无铅锡线比有铅锡线熔点提高了。
对焊台的温度补偿，升温及回温速度有了更高的要求升温及回温速度是决定生产效率的一个重要指标，所以选择一款好的焊台，就要看他的温度控制能力。
这就是与传统烙铁的巨大差距。
有很多方法来控制温度，但最简单的一种就是可调式电量控制，焊台通过烙铁给工件快速传热从而控制温度。
另外一种方法就是利用温控器，通过打开或是关闭电源来控制温度。
还有一种比较高级的解决方法，使用集成芯片来检测烙铁头的温度，然后调整温控器的电量来控制温度。
当烙铁头温度低于设定温度，主机接通，供电给温控器发热，当烙铁头温度高预设定温度，主机关闭，停止发热。
焊台种类1、恒温焊台温度控制范围通常为200℃～480℃，常见的型号为936、FX951、FX-888、942等。
2、热风拆焊台和恒温焊台相比，多配了一支热风枪，以便于拆焊工艺，控制温度大概也为200℃～480℃，常见的型号为850，850D等，850D带有温度数显表头，例如HAKKO850，HAKKO850D等。
3、高频无铅焊台一般采用高频涡流加热，采用金属发热芯，此高频焊台一般分为开关电源和变压器两种，升温及回温速度快，实现无铅焊接，功率一般为90W、100W、120W、150W、180W，常见型号为QUICK203H系列，这个无铅的。
什么牌子的焊台好1、安泰信品牌介绍：安泰信品牌成立于1999年，在焊台十大品牌排行。
焊台的原理
焊台的原理焊台是一种用于焊接工作的辅助工具，它的作用在于提供稳定的工作平台，使焊接过程更加安全、精确和高效。
焊台的原理主要包括以下几个方面：首先，焊台的稳定性是其原理的重要组成部分。
在焊接过程中，焊工需要将焊接件固定在焊台上，通过焊接枪或焊接火焰对焊接件进行加热或熔化，因此焊台必须具备足够的稳定性，以确保焊接件不会因为摇晃或晃动而影响焊接质量。
为了实现这一点，焊台通常采用坚固的结构设计，通过稳固的支撑和固定装置来确保焊接件的稳定性。
其次，焊台的导热性也是其原理的重要特点。
在焊接过程中，焊接件需要受到高温的加热以实现熔化或连接，而焊台作为焊接件的支撑平台，必须具备良好的导热性，以便将热量迅速传递给焊接件，并且能够有效地散热，避免因过热而影响焊接质量。
因此，焊台通常采用金属材料制成，以确保良好的导热性和散热性能。
另外，焊台的可调性也是其原理的重要特点之一。
在实际的焊接工作中，焊接件的形状、大小和位置各不相同，因此焊台必须具备一定的可调性，以适应不同的焊接需求。
焊台通常采用可调节高度、角度和夹持方式的设计，以满足不同焊接工艺的要求，提高焊接的精度和效率。
此外，焊台的耐热性和耐腐蚀性也是其原理的重要方面。
在焊接过程中，焊台需要承受高温和热量的冲击，因此焊台必须具备良好的耐热性，以确保其在高温环境下不会变形或损坏。
同时，由于焊接过程中可能产生的焊渣、飞溅和化学物质，焊台还需要具备一定的耐腐蚀性，以延长其使用寿命并保持良好的工作状态。
总的来说，焊台的原理主要包括稳定性、导热性、可调性、耐热性和耐腐蚀性等方面，这些原理共同确保了焊台在焊接工作中的稳定支撑、有效传热、灵活调节和长期耐用，从而为焊接工作提供了重要的保障和支持。
焊台的原理对于焊接工艺的改进和提高具有重要意义，也为焊接工作者提供了更加安全、便捷和高效的工作条件。
936焊台控温原理
936焊台控温原理摘要：：1.936焊台简介2.控温原理a.温度调控电路b.温度数显电路c.烙铁头d.调温范围3.功能与应用a.恒温功能b.防静电功能c.适用范围4.维修与保养a.烙铁头更换b.电路故障排查c.温度调节技巧第二步正文：：936焊台是一款具有高精度温度控制功能的电焊设备，广泛应用于电子制造行业。
它的控温原理主要基于温度调控电路和温度数显电路的相互作用。
首先，温度调控电路是焊台控制温度的核心部分。
它通过控制加热元件的工作电流，从而实现对烙铁头的温度调节。
这种电路通常具有较高的灵敏度和稳定性，能够满足不同焊接需求。
其次，温度数显电路是焊台显示温度的重要部分。
它通过连接烙铁头，实时监测其温度变化，并将数据反馈给调控电路。
这样，操作人员可以通过观察数显屏幕，了解烙铁头的实时温度，从而更好地控制焊接过程。
此外，936焊台的烙铁头也具有特殊的结构设计。
它的头部尖细，有利于焊接微小型电子元器件。
而且，烙铁头采用低压工作，具有恒温功能和防静电功能，可以有效保护焊接物品免受静电损伤。
在功能方面，936焊台主要用于微电子制造行业，尤其适用于焊接集成电路、晶体管等微小元件。
它能够满足各种复杂的焊接需求，如焊接不同材质、不同形状的元件等。
在维修与保养方面，936焊台需要定期检查烙铁头的工作状况。
如果发现烙铁头磨损严重或无法正常工作，需要及时更换。
此外，如果电路出现故障，需要排查故障原因，并进行修复。
在使用过程中，还需要掌握温度调节技巧，以保证焊接质量和效率。
总之，936焊台凭借其先进的控温原理和实用的功能，成为了电子制造业中一款不可或缺的设备。
焊台的工作原理
焊台的工作原理
焊台，顾名思义，是一种用于焊接的设备，通常用于电子器件制造、汽车维修、金属加工等领域中。
焊台的主要作用是为焊接与烙铁
提供一个稳定的平台，并通过提供恰当的电流、温度以及其它关键参数，确保焊接过程的正确与可靠。
焊台的工作原理可以归纳为三个方面：动力、控制和安全。
在动
力方面，焊台通常由电源和加热元件组成。
电源通过火花的方式将电
流传递给加热元件，从而加热工作表面（工作台面）。
在控制方面，
焊台的设计通常会包括一个自动控制系统，用于稳定和调整温度、电
流以及焊接时间等参数。
焊台的控制系统从而能够确保焊接的过程稳定、安全、一致且高效。
在保持安全方面，焊台底部通常配备了一层隔热材料以防止表面
过度加热，从而影响工作效率和安全性。
使用焊台需要注意以下事项：
首先，注意为工作提供定位平台，以确保焊接的准确性和一致性；
其次，在操作焊台时，必须保持清洁，以确保其最有效的效果，
同时还要减少维护和保养工作；
在焊接金属部分时，焊枪必须与工作面紧密贴合，并在焊接过程
中始终保持稳定；
最后，根据对不同金属类型和应用可能的难度的了解，选择恰当
的焊接材料和焊接模式等。
综上所述，对于焊接需求的任何用户来说，焊台都是一个强大的
工具，其稳定、灵活和可靠的性能使其成为焊接中必备的设备。
因此，在购买后，保证其有效使用和维护将是一个必要的任务。
203h高频焊台工作原理
203h高频焊台工作原理
203h高频焊台是一种利用高频电能产生热能来进行焊接的设备。
其工作原理如下：
1. 高频发生器产生高频电能，通过电缆传输到高频装置。
2. 高频装置将高频电能转换为高频电磁场。
3. 高频电磁场作用于焊接区域，产生磁通变化。
4. 磁通变化引起感应电流在焊接区域内产生涡流。
5. 涡流在焊接区域内产生热量，使焊接接头得以熔化和熔合。
6. 熔化的焊接接头冷却后形成焊缝，完成焊接工艺。
203h高频焊台工作原理简单明了，通过高频电能的转换和高频电磁场的作用，使焊接接头产生热量并达到熔化和熔合的效果。
这种设备具有焊接速度快、焊接效果好的特点，广泛应用于金属焊接领域。
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自制936焊台的原理分析和测试报告
（国产控制板＋二手白光手柄＋二手白光头）原创：wxleasyland
日期：2009年7月－8月
本文引用了部分SHENGMG、别人或其它论坛的图片。
一、各个部分分析
1.控制板原理分析
控制板是向论坛或淘宝的SHENGMG买的，板30元，航空插头7元，邮费10元。
这个板的原理和HAOSEN 936B型恒温铬铁原理图是一样的。
下面是网上流传的HAOSEN 936B型恒温铬铁的原理图（可放大），画得很乱，看不懂吧：
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下面是我画的SHENGMG板原理图（可放大），容易看懂了吧：
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SHENGMG板的R13未接（实际是不好的，应该要接）。
R10是150欧。
ZD4是的。
原理分析：
由双向可控硅BT137控制对烙铁芯中加热丝的通电，由烙铁芯的热电阻Rx 反馈温度。
温度检测是通过电压比较来实现，ZD2提供稳压电压，通过R4、Rx分压。
烙铁温度越高，热电阻Rx越大，Rx上的电压越大。
Rx上的电压被第一个LM358放大，放大倍数由微调电阻VR2控制。
再进入第二个LM358进行电压比较。
ZD2和ZD4之间提供设定电压，由电位器W控制。
我们通过调节W，来设定焊台的温度。
温度低时，Rx上电压不高，第二个LM358输出为负电压，Q2导通，BT137
导通，对芯加热。
达到设定温度时，第二个LM358输出为正电压，Q2截止，BT1 37截止，停止加热。
注意，这里ZD2和ZD1给LM358提供正负电压，相当于是双电压供电，ZD2的正极可认为是零点。
R8的作用是：触发BT137导通。
C2上的电压通过R8、BT137的T1端、BT13 7的G端、Q2、R17，再回到C2，这样使BT137控制端G导通，从而BT137的T2、T1端得以导通。
2.白光手柄和分析
二手白光手柄是在TAOBAO上给ROOR买的，加一个二手白光3C头，加邮费，一百多元了。
手柄锈迹斑斑，橡胶套烂得不成样子，上面的K头也已经很烂了，也生锈了。
用WD40处理了一遍，好了一些。
后来又去电子城买了一个10元的“白光”B头。
手柄和头是这样子的：
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K头结构，最前面是二个斜面的，挺怪的。
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烙铁芯是这样子的：（应该是原装二手的芯吧？）
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尺寸测量：
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白光K头内孔孔径，外径，内孔深25mm，外径长
白光3C头内孔孔径，外径，内孔深24mm，外径长
“白光”B头内孔孔径，外径，内孔深，外径长
烙铁芯直径是。
加热后，烙铁芯直径变化很小。
烙铁头内孔与烙铁芯之间有的空隙，并没有完全匹配。
（如果是旧的K头，就是了，超级大）
套管与螺纹头之间有一定的间隙。
烙铁头可以被磁铁吸起来，3C的内孔有光亮铜色。
符合白光头性质。
发热丝在常温下测电阻是3Ω多，加热后，拔下来再测电阻是6Ω多。
电阻不大，可能温度还不够高。
936烙铁芯A1321，里面的温度传感器是热电阻，不是热电偶，特性符合热电阻的性质。
（国产焊台有的是用1322芯，就不一样了）
测出的数据：（个人实验条件所限，温度、电阻测出的值均存在一些误差）常温 29℃下，热电阻约Ω
常温 28℃下，热电阻约Ω
冰水 3℃下，热电阻约Ω
冰水 2℃下，热电阻约Ω
沸水100℃下，热电阻约Ω
调和油153℃下，热电阻约73Ω（油的温度一直在变，故测的会不太准，有滞后）
调和油250－260℃下，热电阻约90－91Ω左右（油的温度一直在变，故测的会不太准，有滞后，看个大概了）
可以看出，阻值基本符合铂热电阻的性质。
0℃时电阻大约在45－46Ω左右。
(1+At+Bt2) 注：铂热电阻的计算公式为：在0~850℃范围内：R=R
为0℃时的电阻值，t为温度℃）A=×10^-3 B=×10^-7 （R
注：铜热电阻计算公式就不一样了。
听说国产便宜的A1321芯不是用铂材质的，不知道是用铜，还是用别的什么材质？高温用铜是不好的，温度高了会氧化，测不准了。
3.变压器
在厦门电子城买的，24V 100VA的控制变压器，55元一个。
卡尺测了一下变压器次级线径，约，这样估计次级电流约－，估计变压器实际功率是60－70W左右。
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4.外壳
在厦门电子城，要啥没啥，一个小外壳就要10元了，只能放下电路板，变压器放不了。
后来在沃尔玛买了一个透明的塑料盒子，10元，比较大个，还能手提，哈。
这样，一整套加起来250元了，还没有烙铁架。
最终成品图：
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1.原设计第一级的LM358放大倍数偏小（VR2调到5K左右），为倍左右，使得烙铁芯的温度可以升到很高，Rx为192Ω左右时才会停止加热，换算成温度是980℃，很吓人了。
需要将放大倍数调大，于是在R6上串一个12K电阻，使第一个LM358的放大倍数为倍左右，Rx为140Ω左右时会停止加热，换算成温度是600℃。
这个温度是芯的温度，不是头的温度。
板的R13未接，实际是不行的，这样ZD4未达到工作电流，稳压值未达到规定的稳压值，实测其稳压值是左右。
接上R13后（电路板的VR1处需要短路掉），再测ZD4的稳压值是，正常了。
ZD4的电压值影响到最小的温度值，ZD 4电压升高后，最小温度值比较合理了。
这时，未接烙铁时，测得数据如下：
UR1:
UZD1:
UZD4:
UZD3:
UC2:
UC3:
本报告基本完成，总体来说，这个电路板原理简单，功能还不错，维修容易。
附加：
网上流传的白光936焊台原理图要么原理难以看懂，要么有些错误，我重新整理了一下，简单明了，很容易进行原理分析，并修正了一些错误。
原理图如下（可放大）：
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ZD2和ZD1为324运放提供双电压供电，相当于ZD2的正极是零点。
324的8脚对正电压进行跟随，给后续电路使用。
烙铁芯的热电阻经过324运放一次放大，再经过二次放大，从1脚输出，经R14进入C1701C的4脚。
这个电压与烙铁芯的热电阻Rx是成比例的，烙铁头温度越高时，Rx越大，则C1701C的4脚的电压越高，这样达到对热电阻检测的目的。
VR1用作温度调节，它取出电压分压，经324运放跟随后，从7脚输出，进入C1701C的3脚。
C1701C是过零同步IC，它的4、3脚是一个运放，这里进行电压比较。
如果烙铁未加热到设定值，则4脚电压比3脚低，则2脚输出为低，使LED点亮。
6脚有触发低脉冲输出，使Q1可控硅导通，从而烙铁芯进行加热。
8脚是交流电同步信号输入检测端。