汽轮机检修项目汇总表

顶轴油泵 解体清理，测量各部分间隙，进行必要的零 部件更换 测量轴串、推力间隙以及径向、轴向定位尺 寸，对柱塞泵测量缸体和柱塞间隙及圆度 检查轴承，必要时更换 检查轴承，必要时更换 清理油室，过滤或更换润滑油 清理检查机械密封，必要时进行更换 解体检查油管路与冷却水管路，研磨进出口 阀门，清理各滤网 泵组组装找中心 氢侧交、直流密封油泵 解体清理，测量各部分间隙，进行必要的零 部件更换 测量转子晃度 检查轴承，必要时更换 清理油室，过滤或更换润滑油 清理检查机械密封，必要时进行更换 解体检查油管路与冷却水管路，研磨进出口 阀门，清理各滤网 泵组组装找中心 空侧交、直流密封油泵 解体清理，测量各部分间隙，进行必要的零 部件更换 测量转子晃度 检查轴承，必要时更换 清理油室，过滤或更换润滑油 清理检查机械密封，必要时进行更换 解体检查油管路与冷却水管路，研磨进出口 阀门，清理各滤网 泵组组装找中心 汽轮机主油箱、密封油箱、储油箱 油箱放油，清理油箱 油箱滤网清理，检修油位计及其附件 射油器解体清理，测量喷嘴、扩散管的直径 及距离 各油箱的排油烟风机及其阀门解体检修，油 烟分离器清洗 油箱焊缝检查及漏油处理，油净化袋滤器更 换 油箱内滤油磁棒清洗及安装 向主油箱倒油后，清理1号单元储油箱 汽轮机油冷油器、密封油冷油器 冷油器解体、查漏、消除缺陷，清理滤网 冷油器抽芯检查清扫，更换密封件和少量不 合格管子 组装并进行打压试验 进出口冷却水阀门解体检修 汽轮机油系统管道及阀门 解体清理油系统各部件，解体检修油系统阀 门，检查油管道支吊架
1.4 汽轮机低压缸
化妆板的拆、装。 内、外缸中分面螺栓拆、装及水平中分面间 隙检查及处理，汽缸吊装。 内缸猫爪接触检查，螺栓检查必要时更换； 滑销系统检查、处理。 轴封管道检查，排大气门垫子更换。
1.5 汽轮机转子
检查主轴、叶轮、轴颈、推力盘等是否有裂 纹、磨损，必要时进行无损探伤检查。 测量转子各处的晃度，检查转子的弯曲情 况，测量通流部分间隙、轴颈圆度、扬度、 桥规值、推力盘和对轮的瓢偏值。 清理检查叶轮、拉金、复环、铆钉、硬质合 金叶片等有无结垢、腐蚀、松动、断裂、脱 焊及损伤等缺陷，必要时处理。 对轮螺栓及螺孔清理，螺栓作无损探伤检 查，必要时更换。 对需重点监视的长叶片做频率试验，必要时 进行叶片叶根探伤检查。
1.8 盘车装置
检查测量齿轮、滑套等部件的磨损、啮合情 况。 消除漏油，更换密封垫。 轴承清理检查，测量调整油挡间隙。 清理检查喷油嘴及润滑油门。 检查启动、脱钩机构。
1.9 发电机、励磁机及发电机氢密封瓦
抽发电机、励磁机转子。 回装发电机，测量发电机转子与低压缸转子 的对轮中心，并调整好。 回装励磁机，测量励磁机转子与发电机转子 的中心，并调整好。 解体检查密封瓦磨损情况，必要时进行更换 。 测量轴瓦轴向、径向间隙，测量调整内外油 挡间隙。 检查瓦壳装配面和轴瓦中分面接触情况，校 对有关尺寸，必要时检查其垂直度。 清理检查各进出油孔，更换密封件。 清理油室，检查调整密封瓦的绝缘。
1.3 汽轮机高中压内外缸
高压内、外缸螺栓拆、装，吊高压外缸及翻 缸。 检查汽缸内壁及喷嘴有无裂纹、冲刷损伤， 汽缸有无移位、变形和汽缸结合面漏汽情况 。 检查内外缸中分面螺栓、螺母，并配合进行 无损探伤检查和研磨。 检查清扫疏水孔、压力测量孔、温度计套 管，检查各处焊缝。 测量高中内外缸上、下缸结合面间隙并根据 需要进行研刮，测量纵横向水平。 测量调整隔板套、隔板的洼窝中心。各膨胀 间隙测量调整。 内外缸猫爪接触检查，立销、纵销、推拉装 置清理检查测量调整间隙。 对合金件进行必要的金属金相检查，前箱滑 销系统检查。
凝结水及补给水系统
4 4.1
凝汽器 凝汽器汽、水侧铜管清洗 水位计及其附件检修 真空系统灌水查漏及汽侧真空严密性试验
4.2
凝汽器喉部膨胀节检查 根据化学监督要求抽铜管分析检查结垢、腐 蚀情况并处理或换管 凝汽器水侧进、出口门解体检查 凝汽器坑排污泵检查检修，有关阀门解体检 修 凝汽器水侧真空泵解体检修 凝汽器水侧水室真空电动真空阀解体检查修 理 凝结水泵序号 一1 1.1项目名称（内容） 标准项目
汽轮机本体 汽轮机保温及罩壳
单位
数量
存在问题
采取措施
分部班组 负责人
相关文件 （文件包、 方案、签证 表等）
备注
高中压外缸化妆板的拆、装。 修补汽缸保温、罩壳复位油漆。
1.2 高中压导汽管及中低压导汽管
高压导汽管（上、下共四根）法兰螺栓拆卸 、法兰密封面检查、更换垫片、清理检查主 导汽管。 中低压连通管拆、装，法兰密封件、螺栓检 查更换。 检查清理进汽短管，检查连接螺栓，必要时 进行更换。
解体检查清理，测量各部分间隙，必要时更换易 损件 轴承检查清理测量或更换 测量转子晃度及对轮瓢偏 密封冷却水系统检修或更换阀门 清理检修入口滤网 凝结水、补给水系统 凝结水泵进出口管阀门、逆止门、放空气门、入 口滤网放水门解体检修 除氧器上水调阀及前后截止阀、旁路电动阀解体 检修 低压缸喷水系统阀门、滤网解体清扫检查 疏水扩容器减温水门解体检查 轴封冷却器出入口门、热井水位调节门、凝汽器 补水门，至各减温水系统气、手动调节门、凝结 水放水门、压力表一次门等其他有关阀门解体检 查 汽机回热系统 高压缸排汽逆止阀及操纵座 解体检查摇杆、转轴、阀碟、阀座有无损伤、冲 刷 检查阀门密封面的接触情况并处理；法兰螺栓检 查 检查清理活塞及套筒，更换密封圈、盘根 作逆止阀调整试验 管道及支吊架检查修复 疏水阀解体检查、修理 抽汽系统阀门 解体检查门杆、阀碟、阀座有无损伤、裂纹、冲 刷等缺陷 检查各处密封面的接触情况并处理 处理门杆的弯曲度并处理 检查活塞、套筒有无磨损、腐蚀，测量有关间隙 检查弹簧自由度及断裂缺陷 检查阻汽圈，逆止阀作调整试验 疏放水阀门、压力表一次门解体检查修理 保温修复 低压加热器及其系统 低压加热器水室清理，管束检漏 水位计及有关阀门检修，调整门解体检修及整定 5号、6号低压加热器进出口门及旁路门、疏水门 、安全门、空气门、事故放水门及水位计等解体 检修 7号低压加热器进出口门、疏水门、空气门、事故 放水门及水位计等解体检修 8号低压加热器进出口门及7号、8号低压加热器旁 路门、疏水门、空气门、事故放水门及水位计等 解体检修 其他阀门解体检修 低压加热器筒体测厚，焊缝探伤 保温修复
3.4 轴封供汽、排汽及门杆漏汽系统
轴封风机解体检查清理，检查轴承、叶轮等 的磨损情况，测量有关间隙，更换轴承润滑 油，必要时更换轴承 轴封风机组装及对轮找正 轴封风机及轴封加热器进出口阀门解体检查
3.5
3.6
3.7
3.8
轴封加热器解体清理，检查管子的腐蚀情 况，检修有关附件，加热器筒体、管子弯头 壁厚，加热器试水压查漏 轴封供汽、排汽及门杆漏汽系统阀门、疏水 阀门解体检修 保温修复 高低压旁路系统 高压旁路解体检修 高压旁路喷水调节阀及隔离阀解体检修 低压旁路解体检修 低压旁路喷水调节阀解体检修 低压旁路二级减温器喷水阀检修 旁路油站放油清理 油站油泵检查，滤油泵更换 蓄能器充氮测试压力 系统比例阀、快开快关装置、溢流阀、液压 块等解体检查并更换密封圈 系统软管、活接头检查并更换密封圈 油动机解体清理检查，测量间隙，更换滤 网，测试合格 旁路油站进油，系统油过滤，循环至油质合 格 静态及动态调整试验合格 夹层加热及高缸倒暖系统 主汽门至加热联箱电动门、手动门解体检修 加热联箱至左右汽缸夹层手动门解体检修 加热联箱安全门检查整定 加热联箱手动、气动疏水门解体检修 保温修复 汽缸及汽门疏水系统 高压导汽管疏水门解体检查及更换易损部件 高压缸进汽口疏水门解体检查及更换易损部 件 高压内缸疏水门解体检查及更换易损部件 高压缸排汽口疏水门解体检查及更换易损部 件 高缸夹层疏水门解体检查及更换易损部件 中压缸排汽口疏水门解体检查及更换易损部 件 门杆漏汽疏水门解体检查及更换易损部件 保温修复 辅助蒸汽系统阀门 辅助蒸汽联箱阀门解体检修 辅助蒸汽母管上阀门解体检修 辅助蒸汽有关疏水阀门解体检修 辅助蒸汽联箱安全门整定配合 保温修复
2.6
盘车油泵(TOP)、事故油泵： 解体清理，测量各部分间隙，进行必要的零 部件更换 测量转子晃度 检查轴承，必要时更换 清理油室，过滤或更换润滑油 清理检查机械密封，必要时进行更换 解体检查油管路与冷却水管路，研磨进出口 阀门，清理各滤网 泵组组装找中心
2.7
2.8
2.9
2.10
2.11
2.12
2.13
汽轮机油系统化学清洗；进行油循环滤油至 合格 防爆风机、排油烟风机 风机解体检查 油烟分离装置清理检查
汽轮机本体蒸汽、疏放水系统
3 3.1
高中压主汽门、调速汽门及配汽机构，高低 压旁路门 高压主汽门解体检修，阀体和紧固螺栓金属 探伤，测量螺栓伸长量、阀杆弯曲量和行 程，检查阀座固定 中压主汽门解体检修，阀体和紧固螺栓金属 探伤，测量螺栓伸长量、、阀杆弯曲量和行 程，检查阀座固定 高压调速汽门解体检修，阀体和紧固螺栓金 属探伤，测量螺栓伸长量、阀杆弯曲量和行 程，检查阀座固定 中压调速汽门解体检修，阀体和紧固螺栓金 属探伤，测量螺栓伸长量、阀杆弯曲量和行 程，检查阀座固定 高低压旁路门解体检修，阀体和紧固螺栓金 属探伤，测量螺栓伸长量、阀杆弯曲量和行 程，检查阀座固定 清理，检查门杆有无卡涩、弯曲、磨损、结 垢及腐蚀，丝扣是否完整，测量高调门门杆 上部垫环厚度；螺栓、螺母进行金相检查 各密封结合面检查研磨，更换密封垫 检查阻汽圈，测量各部分间隙，必要时更换 部件 主汽门表面裂纹检查 中联门恒力支吊架检查 检查配汽机构的磨损情况，并进行处理 各油动机的拆装 做静态特性试验及调整，做保安系统动作试 验 保温修复
服阀、快速卸荷阀解体检修并测试合格
系统中与油动机、溢流阀、电磁阀、伺服阀 、快速卸荷阀等相连液压集成块检查清理并 更换密封圈 系统隔膜阀检查 充氮测试压力 系统滤网清洗或更换 EH油回油冷油器清理并检漏 油系统阀门检查 系统管道及接头检查，更换密封件 系统油动机解体检修，测量间隙并做好记 录，测试并试验合格 EH油系统进油冲洗、过滤、循环至油质合格 EH系统做静态阀位试验、并配合仿真试验合格