洁净厂房照明设计规范(上、中、下)
浅谈洁净厂房照明设计规范
浅谈洁净厂房照明设计规范洁净厂房是指为了满足工业生产中对环境洁净度要求较高的场所，通常用于电子、医药、食品等行业。
在洁净厂房中，照明设计是非常重要的一环，它直接关系到工作人员的工作效率和产品的质量。
对于洁净厂房的照明设计规范，需要充分考虑洁净厂房的特殊要求，以确保照明系统的稳定性和可靠性，同时也要提升工作环境的舒适度。
下面将从照明需求、设计要素、照明类型和应注意的问题等方面进行浅谈。
一、照明需求洁净厂房在照明设计上有着更高的要求，首先要满足洁净室对光照的要求。
在洁净室中，工作人员需要在良好的光照环境下进行操作，因此照明系统必须提供充足的光照强度。
由于洁净室中对空气质量的要求非常高，因此照明系统必须具备防尘、防潮、防霉等特性，确保照明设备的整体性能和寿命。
考虑到洁净厂房中可能存在的化学品腐蚀等因素，照明设备的材料选择也要特别关注。
二、设计要素在进行洁净厂房照明设计时，需要充分考虑以下几个要素：1. 光照均匀性：洁净厂房中要求光照均匀，不能存在明显的阴影或光斑。
在布置照明设备时需要充分考虑照明布局，结合洁净厂房的实际情况进行照明计算和模拟，以保证工作区域内的光照均匀。
2. 节能性：在照明设计中需要尽可能采用节能照明设备，比如LED照明灯具。
LED照明灯具具有高效节能、寿命长、光色稳定等优点，能够满足洁净厂房对照明设备的高要求，同时还能节约用电。
3. 耐腐蚀性：由于洁净厂房环境独特，照明设备需要具备一定的耐腐蚀性，以应对可能存在的化学品腐蚀。
4. 显色性：洁净厂房中的工作人员可能需要对产品进行色彩辨认，因此照明设备的显色性也是需要考虑的一个重要因素。
5. 易维护性：照明设备需要具备易维护性，以降低维护成本和工作停机时间，提升生产效率。
三、照明类型在洁净厂房中，常用的照明类型包括：一般照明、应急照明和防爆照明。
一般照明主要用于提供工作区域的光照，满足工作人员的操作和生产需求；应急照明用于在突发停电或火灾等意外情况下提供照明，确保人员安全疏散；防爆照明主要用于在易燃易爆场所提供照明，确保生产安全。
(完整版)洁净厂房设计规范
洁净厂房设计规范第一章总则第1．0．1条洁净厂房设计必须贯彻执行国家的有关方针政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量、符合节约能源和环境保护的要求。
第1．0．2条本规范适用于新建和改建、扩建的洁净厂房设计，但不适用于以细菌为控制对象的生物洁净室。
本规范有关防火和疏散、消防设施章节的规定，不适用于建筑高度超过24米的高层洁净厂房和地下洁净厂房的设计。
第1．0．3条在利用原有建筑进行洁净技术改造时，洁净厂房设计必须根据生产工艺要求，因地制宜、区别对待，充分利用已有的技术设施。
第1．0．4条洁净厂房设计应为施工安装、维护管理、检修测试和安全运行创造必要的条件。
第1．0．5条洁净厂房设计除应按本规范执行外，尚应符合现行的国家标准、规范的有关要求。
第二章空气洁净度等级第2．0．1条空气洁净度应按表2．0．1规定划分为四个等级。
空气洁净度表2．0．1注: 对于空气洁净度为100级的洁净室内大于等于5微米尘粒的计数，应进行多次采样，当其多次出现时，方可认为该测试数值是可靠的．第2．0．2条洁净室空气洁净度等级的检验，应以动态条件下测试的尘粒数为依据。
洁净室空气洁净度的测试，应符合附录二规定。
第三章总体设计第一节洁净厂房位置选择和总平面布置第3．1．1条洁净厂房位置的选择，应根据下列要求并经技术经济方案比较后确定：一、应在大气含尘浓度较低，自然环境较好的区域；二、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域，如不能远离严重空气污染源时，则应位于其最大频率风向上风侧，或全年最小频率风向下风侧；三、应布置在厂区内环境清洁、人流货流不穿越或少穿越的地区。
第3．1．2条对于兼有微振控制要求的洁净厂房的位置选择，应实际测定周围现有振源的振动影响，并应与精密设备、精密仪器仪表允许环境振动值进行分析比较。
第3．1．3条洁净厂房最大频率风向上风侧有烟囱时，洁净厂房与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍。
浅谈洁净厂房照明设计规范
浅谈洁净厂房照明设计规范洁净厂房是指具有洁净度要求的生产车间，如半导体、电子、医药、食品等行业。
这些车间的生产过程需要严格的洁净度控制，因此照明设计也必须根据具体的照度要求和洁净度级别来安排。
本文将从以下几个方面浅谈洁净厂房照明设计规范。
一、照度要求照度是指光线在单位面积上的照射强度，通常用勒克斯（lux）来表示。
在洁净车间中，由于生产过程对洁净度的要求，照度要求相对较高。
不同生产车间的照度要求可能有所不同，但通常在300~500勒克斯之间。
例如，电子行业中的生产车间，对于制造微电子元件的工序，照度要求更高，达到1000~1500勒克斯左右。
二、光源选择在洁净车间中，光源的选择必须具备以下几个特点：1. 光源应具有高能效，以降低能耗和热量产生；2. 光色指数（CRI）应达到80以上，以保证光线色彩逼真。
逼真的光线有助于操作人员识别和判断生产过程中的问题；3. 光源应具有高抑菌率。
在医药、食品等行业的生产车间中，照明设备必须排除悬浮细菌和微粒等污染物。
因此，光源应具有高抑菌率，通常采用紫外线灯或LED光源；4. 光源应具有长寿命。
由于洁净车间的生产环境洁净度高，在灰尘、腐蚀、振动等因素的影响下，灯具寿命明显缩短。
因此，选择寿命长、性能稳定的光源至关重要，以降低更换维护成本。
三、灯具设计灯具设计也是洁净车间照明设计的重要组成部分。
灯具应满足以下几个设计要求：1. 灯具应具有良好的密封性，以保证灰尘和污染物不会渗入灯内。
这要求灯具的密封性能必须达到IP65级别以上；2. 灯具应具有良好的散热性，以降低灯内温度，延长灯具寿命；3. 灯具应避免产生较强的电磁干扰，以避免对生产设备和成品的影响；4. 灯具应具有方便更换的设计，以降低更换维护成本。
四、光源布光设计光源布光设计是指根据生产车间的实际情况，合理地安排灯具的位置和方向，以满足生产过程的光照要求。
具体的布光设计应注意以下几个方面：1. 灯光应呈均匀照射状态，避免产生强烈的光斑。
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干净厂房设计规范第一章总则第 1．0．1 条干净厂房设计一定贯彻履行国家的相关目标政策，做到技术先进、经济合理、安全合用、保证质量、切合节俭能源和环境保护的要求。
第 1．0．2 条本规范合用于新建和改建、扩建的干净厂房设计，但不合用于以细菌为控制对象的生物干净室。
本规范相关防火和分散、消防设备章节的规定，不合用于建筑高度超出 24 米的高层干净厂房和地下干净厂房的设计。
第 1．0．3 条在利用原有建筑进行干净技术改造时，干净厂房设计一定依据生产工艺要求，就地取材、差别对待，充足利用已有的技术设备。
第 1．0．4 条干净厂房设计应为施工安装、保护管理、检修测试和安全运行创建必需的条件。
第 1．0．5 条干净厂房设计除应按本规范履行外，尚应切合现行的国家标准、规范的相关要求。
第二章空气干净度等级第 2．0．1 条空气干净度应按表 2．0．1 规定区分为四个等级。
空气干净度表 2．0．1注: 关于空气干净度为 100 级的干净室内大于等于 5 微米尘粒的计数，应进行多次采样，当其多次出现时，方可以为该测试数值是靠谱的．1第 2．0．2 条干净室空气干净度等级的查验，应以动向条件下测试的尘粒数为依照。
干净室空气干净度的测试，应切合附录二规定。
第三章整体设计第一节干净厂房地点选择和总平面部署第 3．1．1 条干净厂房地点的选择，应依据以下要求并经技术经济方案比较后确立：一、应在大气含尘浓度较低，自然环境较好的地区；二、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及发散大批粉尘和有害气体的工厂、贮仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声扰乱的地区，如不可以远离严重空气污染源时，则应位于其最大频次风向上风侧，或整年最小频次风向下风侧；三、应部署在厂区内环境洁净、人流货流不穿越或少穿越的地域。
第 3．1．2 条关于兼有微振控制要求的干净厂房的地点选择，应实质测定周围现有振源的振动影响，并应与精细设备、精细仪器仪表同意环境振动值进行剖析比较。
浅谈洁净厂房照明设计规范
浅谈洁净厂房照明设计规范
洁净厂房照明设计是指根据洁净厂房的特殊需求，合理选择照明设备与灯具布置，以达到提供清洁、适宜的光照环境，促进生产效率和操作员的工作舒适度的目的。
洁净厂房照明设计需考虑到洁净度的要求。
洁净厂房一般要求空气中的灰尘含量低，因此照明设备应采用封闭式设计，并选用防尘、易清洁的灯具。
灯具的壳体和灯罩应采用防尘、防尘吸附和易清洗的材料，以保持照明设备的清洁度。
洁净厂房照明设计需考虑到照度的要求。
洁净厂房的操作通常需要较高的照度，以确保操作员能够清晰地看到操作区域的细节。
在照明设计中需要合理安排灯具的布置位置和数量，以达到要求的照度水平。
通常，可选用多个小功率灯具布置在不同的位置，以增加照明的均匀度和亮度。
洁净厂房照明设计还需考虑到照明的均匀度。
照明的均匀度是指照明设备在整个操作区域内的照度分布是否均匀。
在洁净厂房中，均匀的照明分布有利于操作员对操作环境的全面观察和准确判断，从而提高工作效率和产品质量。
在照明设计中，应根据操作区域的大小和形状，合理选用灯具的数量、功率和布置位置，以达到较好的照明均匀度。
洁净厂房照明设计还需考虑到照明的节能性。
节能是当前照明设计重要的考虑因素之一。
在洁净厂房照明设计中，可选用节能灯具，如LED灯等，以提高照明效果的同时降低能耗。
还可以考虑使用感应开关、光控器等节能设备来控制灯具的开关和亮度，以进一步降低能耗。
洁净厂房照明设计需考虑到洁净度、照度、均匀度和节能性等多个因素。
只有在充分考虑这些因素的基础上，才能设计出满足洁净厂房需求的合理照明方案，提高工作效率和操作员的工作舒适度。
洁净厂房设计规范标准
洁净厂房设计规范-----------------------作者：-----------------------日期：洁净厂房设计规范(部分章节）GBJ73-84第一章总则第二章空气洁净度等级第三章总体设计第五章空气净化第七章工业气体管道第一章总则第1．0．1 条洁净厂房设计必须贯彻执行国家的有关方针政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，符合节约能源和环境保护的要求。
第1．0．2 条本规范适用于新建和改建、扩建的洁净厂房设计，但不适用于以细菌为控制对象的生物洁净室。
本规范有关防火和疏散、消防设施章节的规定，不适用于建筑高度超过24米的高层洁净厂房和地下洁净厂房的设计。
第1．0．3 条在利用原有建筑进行洁净技术改造时，洁净厂房设计必须根据生产工艺要求，因地制宜、区别对待，充分利用已有的技术设施。
第1．0．4条洁净厂房设计应为施工安装、维护管理、测试和安全运行创造必要的条件。
第1．0．5条洁净厂房设计除应按本规范执行外，尚应符合现行的国家标准、规范的有关要求。
第二章空气洁净度等级第2．0．1条空气洁净度应按表2.0.1规定划分为四个等级。
空气洁净度等级表2.0.1注：对于空气洁净度为100级的洁净室内大于等于5微米尘粒的计算应进行多次采样。
当其多次出现时，方可认为该测试数值是可靠的。
第2．0．2条洁净室空气洁净度等级的检验，应以动态条件下测试的尘粒数为依据。
洁净室空气洁净度的测试，应符合附录二规定。
第三章总体设计第一节洁净厂房位置选择和总平面布置第3.1.1条洁净厂房位置的选择，应根据下列要求并经技术经济方案比较后确定：一、应在大气含尘浓度较低，自然环境较好的区域；二、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域。
如不能远离严重空气污染源时，则应位于其最大频率风向上风侧，或全年最小频率风向下风侧；三、应布置在厂区内环境清洁、人流货流不穿越或少穿越的地段。
洁净厂房设计规范
洁净厂房设计规范第一章总则第1．0．1条洁净厂房设计必须贯彻执行国家的有关方针政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量、符合节约能源和环境爱护的要求。
第1．0．2条本规范适用于新建和改建、扩建的洁净厂房设计，但不适用于以细菌为操纵对象的生物洁净室。
本规范有关防火和疏散、消防设施章节的规定，不适用于建筑高度超过24米的高层洁净厂房和地下洁净厂房的设计。
第1．0．3条在利用原有建筑进行洁净技术改造时，洁净厂房设计必须依照生产工艺要求，因地制宜、区别对待，充分利用已有的技术设施。
第1．0．4条洁净厂房设计应为施工安装、爱护治理、检修测试和安全运行制造必要的条件。
第1．0．5条洁净厂房设计除应按本规范执行外，尚应符合现行的国家标准、规范的有关要求。
第二章空气洁净度等级第2．0．1条空气洁净度应按表2．0．1规定划分为四个等级。
空气洁净度表2．0．1注: 关于空气洁净度为100级的洁净室内大于等于5微米尘粒的计数，应进行多次采样，当其多次显现时，方可认为该测试数值是可靠的．第2．0．2条洁净室空气洁净度等级的检验，应以动态条件下测试的尘粒数为依据。
洁净室空气洁净度的测试，应符合附录二规定。
第三章总体设计第一节洁净厂房位置选择和总平面布置第3．1．1条洁净厂房位置的选择，应依照下列要求并经技术经济方案比较后确定：一、应在大气含尘浓度较低，自然环境较好的区域；二、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓、堆场等有严峻空气污染、振动或噪声干扰的区域，如不能远离严峻空气污染源时，则应位于其最大频率风向上风侧，或全年最小频率风向下风侧；三、应布置在厂区内环境清洁、人流货流不穿越或少穿越的地区。
第3．1．2条关于兼有微振操纵要求的洁净厂房的位置选择，应实际测定周围现有振源的振动阻碍，并应与周密设备、周密仪器外表承诺环境振动值进行分析比较。
第3．1．3条洁净厂房最大频率风向上风侧有烟囱时，洁净厂房与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍。
洁净厂房设计规范40865
洁净厂房设计规范第一章总则第1．0．1条洁净厂房设计必须贯彻执行国家的有关方针政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量、符合节约能源和环境保护的要求。
第1．0．2条本规范适用于新建和改建、扩建的洁净厂房设计，但不适用于以细菌为控制对象的生物洁净室。
本规范有关防火和疏散、消防设施章节的规定，不适用于建筑高度超过24米的高层洁净厂房和地下洁净厂房的设计。
第1．0．3条在利用原有建筑进行洁净技术改造时，洁净厂房设计必须根据生产工艺要求，因地制宜、区别对待，充分利用已有的技术设施。
第1．0．4条洁净厂房设计应为施工安装、维护管理、检修测试和安全运行创造必要的条件。
第1．0．5条洁净厂房设计除应按本规范执行外，尚应符合现行的国家标准、规范的有关要求。
第二章空气洁净度等级第2．0．1条空气洁净度应按表2．0．1规定划分为四个等级。
空气洁净度表2．0．1注: 对于空气洁净度为100级的洁净室内大于等于5微米尘粒的计数，应进行多次采样，当其多次出现时，方可认为该测试数值是可靠的．第2．0．2条洁净室空气洁净度等级的检验，应以动态条件下测试的尘粒数为依据。
洁净室空气洁净度的测试，应符合附录二规定。
第三章总体设计第一节洁净厂房位置选择和总平面布置第3．1．1条洁净厂房位置的选择，应根据下列要求并经技术经济方案比较后确定：一、应在大气含尘浓度较低，自然环境较好的区域；二、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域，如不能远离严重空气污染源时，则应位于其最大频率风向上风侧，或全年最小频率风向下风侧；三、应布置在厂区内环境清洁、人流货流不穿越或少穿越的地区。
第3．1．2条对于兼有微振控制要求的洁净厂房的位置选择，应实际测定周围现有振源的振动影响，并应与精密设备、精密仪器仪表允许环境振动值进行分析比较。
第3．1．3条洁净厂房最大频率风向上风侧有烟囱时，洁净厂房与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍。
洁净厂房设计规范标准
洁净厂房设计规范第一章总则第1．0．1条洁净厂房设计必须贯彻执行国家的有关方针政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量、符合节约能源和环境保护的要求。
第1．0．2条本规范适用于新建和改建、扩建的洁净厂房设计，但不适用于以细菌为控制对象的生物洁净室。
本规范有关防火和疏散、消防设施章节的规定，不适用于建筑高度超过24米的高层洁净厂房和地下洁净厂房的设计。
第1．0．3条在利用原有建筑进行洁净技术改造时，洁净厂房设计必须根据生产工艺要求，因地制宜、区别对待，充分利用已有的技术设施。
第1．0．4条洁净厂房设计应为施工安装、维护管理、检修测试和安全运行创造必要的条件。
第1．0．5条洁净厂房设计除应按本规范执行外，尚应符合现行的国家标准、规范的有关要求。
第二章空气洁净度等级第2．0．1条空气洁净度应按表2．0．1规定划分为四个等级。
空气洁净度表2．0．1注: 对于空气洁净度为100级的洁净室内大于等于5微米尘粒的计数，应进行多次采样，当其多次出现时，方可认为该测试数值是可靠的．第2．0．2条洁净室空气洁净度等级的检验，应以动态条件下测试的尘粒数为依据。
洁净室空气洁净度的测试，应符合附录二规定。
第三章总体设计第一节洁净厂房位置选择和总平面布置第3．1．1条洁净厂房位置的选择，应根据下列要求并经技术经济方案比较后确定：一、应在大气含尘浓度较低，自然环境较好的区域；二、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域，如不能远离严重空气污染源时，则应位于其最大频率风向上风侧，或全年最小频率风向下风侧；三、应布置在厂区内环境清洁、人流货流不穿越或少穿越的地区。
第3．1．2条对于兼有微振控制要求的洁净厂房的位置选择，应实际测定周围现有振源的振动影响，并应与精密设备、精密仪器仪表允许环境振动值进行分析比较。
第3．1．3条洁净厂房最大频率风向上风侧有烟囱时，洁净厂房与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍。
(完整word版)洁净厂房设计规范(GB50073-2013)
洁净厂房设计规范（GB50073-2013）4. 1 洁净厂房位置选择和总平面布置4.1. 1 洁净厂房位置选择应符合下列规定，并经技术经济方案比较后确定：1）应在大气含尘和有害气体浓度较低、自然环境较好的区域。
2)应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域。
当不能远离严重空气污染源时，应位于最大频率风向上风侧，或全年最小频率风向下风侧。
3)应布置在厂区内环境清洁，人流、物流不穿越或少穿越的地段。
4.1.2对于兼有微振控制要求的洁净厂房的位置选择，应实际测定周围现有振源的振动影响，并应与精密设备、精密仪器仪表容许振动值分析比较后确定。
4.1.3洁净厂房新风口与交通干道边沿的最近距离宜大于 50m。
4.1.4洁净厂房周围宜设置环形消防车道，也可沿厂房的两个长边设置消防车道。
4.1.5洁净厂房周围的道路面层应选用整体性能好、发尘少的材料。
4.1.6洁净厂房周围应进行绿化。
可铺植草坪，不应种植对生产有害的植物，并不得妨碍消防作业。
4.2 工艺平面布置和设计综合协调4.2.1工艺平面布置应符合下列规定：1)工艺平面布置应合理、紧凑。
洁净室或洁净区内应只布置必要的工艺设备，以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室。
2) 在满足生产工艺和噪声要求的前提下，对空气洁净度要求严格的洁净室或洁净区宜靠近空气调节机房，空气洁净度等级相同的工序和工作室宜集中布置。
3) 洁净室内对空气洁净度要求严格的工序应布置在上风侧，易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置。
4) 应考虑大型设备安装和维修的运输路线，并预留设备安装口和检修口。
5) 不同空气洁净度等级房间之间联系频繁时，宜设有防止污染的措施，如气闸室、传递窗等。
6) 应设置单独的物料入口，物料传递路线应最短，物料进入洁净室（区）之前应进行清洁处理。
4.2.2洁净厂房的平面和空间设计应满足生产工艺和空气洁净度等级要求。
洁净厂房设计规范
洁净厂房设计规范洁净厂房设计规范是为了确保工业生产过程中的洁净环境，保障产品质量和员工健康而制定的一系列规范。
以下是洁净厂房设计规范的主要内容：1. 厂房位置选择：洁净厂房应远离污染源，如工厂的废气排放口、垃圾处理区等。
建议选择地势高、空气流通良好的区域。
2. 厂房布局设计：厂房应合理划分为洁净区、辅助区和污染区。
洁净区应位于厂房的中央或接近中央，远离辅助区和污染区。
3. 厂房立面设计：厂房的外墙材料应具备隔热、隔音、耐腐蚀等特性，以防止外界环境对洁净区的影响。
4. 厂房空气净化系统：洁净厂房应配置专业的空气净化系统，包括空气过滤器、空气净化设备等，以保证洁净区内的空气质量。
5. 厂房洁净度控制：洁净厂房应按照特定标准对洁净区进行分类，如GMP标准中的A、B、C、D四个等级。
不同等级的洁净区应设置相应的空气质量、微生物菌落等标准。
6. 厂房供暖通风系统：洁净厂房应配备适当的供暖通风系统，以确保洁净区内的温度、湿度等环境参数符合要求。
7. 厂房水源设计：洁净厂房应配置独立的水源系统，以确保用水的质量和稳定性。
8. 厂房照明设计：洁净厂房的照明应选用适合洁净环境的灯具，并进行合理布置，以提供足够的光照度，同时避免产生阴影和眩光。
9. 厂房地面设计：洁净厂房地面应选用易清洁、无尘蓄积、耐腐蚀的材料，如环氧地坪等。
10. 厂房防静电设计：洁净厂房应配置防静电设施，如防静电地板、静电消除装置等，以防止静电对产品和工作人员的影响。
洁净厂房设计规范的制定和执行，对于保障产品的质量和员工的健康至关重要。
只有在洁净的环境下进行工业生产，才能有效地控制产品的质量和生产过程中的污染。
洁净厂房设计规范(GB50073-2013)
洁净厂房设计规范（GB50073-2013）4. 1 洁净厂房位置选择和总平面布置4.1. 1 洁净厂房位置选择应符合下列规定，并经技术经济方案比较后确定：1）应在大气含尘和有害气体浓度较低、自然环境较好的区域。
2)应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域。
当不能远离严重空气污染源时，应位于最大频率风向上风侧，或全年最小频率风向下风侧。
3)应布置在厂区内环境清洁，人流、物流不穿越或少穿越的地段。
4.1.2对于兼有微振控制要求的洁净厂房的位置选择，应实际测定周围现有振源的振动影响，并应与精密设备、精密仪器仪表容许振动值分析比较后确定。
4.1.3洁净厂房新风口与交通干道边沿的最近距离宜大于 50m。
4.1.4洁净厂房周围宜设置环形消防车道，也可沿厂房的两个长边设置消防车道。
4.1.5洁净厂房周围的道路面层应选用整体性能好、发尘少的材料。
4.1.6洁净厂房周围应进行绿化。
可铺植草坪，不应种植对生产有害的植物，并不得妨碍消防作业。
4.2 工艺平面布置和设计综合协调4.2.1工艺平面布置应符合下列规定：1)工艺平面布置应合理、紧凑。
洁净室或洁净区内应只布置必要的工艺设备，以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室。
2) 在满足生产工艺和噪声要求的前提下，对空气洁净度要求严格的洁净室或洁净区宜靠近空气调节机房，空气洁净度等级相同的工序和工作室宜集中布置。
3) 洁净室内对空气洁净度要求严格的工序应布置在上风侧，易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置。
4) 应考虑大型设备安装和维修的运输路线，并预留设备安装口和检修口。
5) 不同空气洁净度等级房间之间联系频繁时，宜设有防止污染的措施，如气闸室、传递窗等。
6) 应设置单独的物料入口，物料传递路线应最短，物料进入洁净室（区）之前应进行清洁处理。
4.2.2洁净厂房的平面和空间设计应满足生产工艺和空气洁净度等级要求。
厂房照明标准
厂房照明标准在厂房照明设计中，合理的照明标准对于提高生产效率、保障员工健康和安全具有至关重要的作用。
因此，我们需要了解并遵守相关的厂房照明标准，以确保厂房照明的质量和效果。
首先，厂房照明的亮度标准是非常重要的。
根据国家标准，一般情况下，厂房车间的照度应不低于300lux。
对于一些需要精细操作的工作区域，如装配线、检验台等，照度应在500lux以上。
而对于储存区域和一般通道，照度可以适当低一些，但也不应低于150lux。
在确定照明亮度时，需要充分考虑工作场所的特点和实际需求，以确保照明亮度能够满足工作的需要。
其次，照明的均匀性和无影区也是需要考虑的标准之一。
在厂房照明设计中，需要确保照明光线的均匀分布，避免出现强光和弱光交替的情况，以免对员工的视觉造成不适。
此外，需要注意避免出现明显的无影区，特别是在工作区域和机器设备周围，以确保员工的安全和工作效率。
另外，照明的色温和色彩还是需要符合标准的。
一般情况下，厂房照明应选择色温较高的白光照明，以提高员工的视觉舒适度和工作效率。
此外，需要避免选择色彩过于刺眼或者造成视觉疲劳的照明灯具，以保障员工的视觉健康。
此外，关于照明设备的选择和安装也是需要遵守的标准之一。
在选择照明设备时，需要考虑其能耗、寿命、光效等因素，并选择符合国家标准的产品。
在安装照明设备时，需要遵循相关的安装规范，确保设备的稳固和安全，避免出现安全隐患。
最后，对于厂房照明的维护和管理也是需要重视的标准之一。
一旦照明设备出现故障或者老化，需要及时更换和维修，以确保照明效果的持续稳定。
同时，需要建立健全的照明管理制度，加强对照明设备的定期检查和维护，以延长设备的使用寿命，提高照明效果。
总之，厂房照明标准是保障厂房照明效果和员工健康安全的重要依据。
只有严格遵守相关标准，才能确保厂房照明的质量和效果。
希望各位在进行厂房照明设计和管理时，能够严格遵守相关标准，确保厂房照明的质量和效果，为企业的生产和员工的健康安全提供保障。
医药工业洁净厂房设计规范
医药工业洁净厂房设计规范1.空气洁净度要求：医药工业洁净厂房的主要目标是确保生产过程中的空气质量，因此空气洁净度是设计规范的重要指标之一、根据生产要求以及不同的产品类型，洁净厂房可以划分为不同级别，如ISO6、ISO7、ISO8等。
各级别的洁净度要求有所不同。
2.空气流动：医药工业洁净厂房中的空气流动要符合一定的要求，确保洁净区域内没有死角。
通常采用上送风、下排风的方式，以保持空气流通，避免污染物积聚。
3.温湿度控制：医药工业洁净厂房内的温湿度要求相对较高。
一般控制在温度20-24摄氏度，相对湿度45-65%之间。
在一些需要特殊控制的工艺环节中，湿度要求可能进一步提高。
4.照明设计：洁净厂房的照明要求应满足生产操作的需求，同时需要避免灯光对生产环境产生干扰。
使用适宜的照明装置，确保洁净区域内的照度达到要求。
5.声、振动控制：医药工业洁净厂房内的噪声和振动对于生产操作和产品质量都有一定的影响。
因此，在设计过程中需要采取相应的措施，保证噪声和振动水平处于可接受的范围内。
6. 材料选择：洁净厂房的材料选择要符合GMP（Good Manufacturing Practice）的要求，材料表面需要光滑、易清洗、耐腐蚀等特性。
在材料选择上也要考虑其对空气质量和生产过程的影响。
7.设备布局：医药工业洁净厂房内的设备布局要考虑生产工艺的流程和人员的操作要求，确保生产操作的便捷性和安全性。
同时，设备的安装和布局应尽量减少对洁净区域的影响。
8.消毒系统：为确保生产过程的洁净度，医药工业洁净厂房需要配置相应的消毒系统，如空气消毒系统、物体表面消毒系统等。
消毒系统的设计要满足工艺要求，确保对洁净厂房内的微生物进行有效控制。
9.废物处理：医药工业洁净厂房生产过程中产生的废物需要按照相应的规范进行处理和处置，以防止对环境和生产环境的污染。
以上只是医药工业洁净厂房设计规范的一些基本内容。
设计规范的制定应考虑到具体的生产工艺和产品特性，以确保洁净厂房能够满足生产的要求，保证生产过程的安全和产品的质量。
洁净厂房设计规范
洁净厂房设计规范篇一：洁净室、厂房一般设计规范洁净室、厂房一般设计规范随着科学技术的日新月异，新技术、新工艺、新产品的不断涌现，对生产环境有洁净要求的建筑工程越来越多，目前，洁净技术已广泛应用于微电子、生物制药、手术医疗、精密仪器制造等重要部门。
一、浅谈洁净厂房照明设计规范洁净厂房一般为大柱网、大跨度、大空间、无采光窗的密闭厂房，《洁净厂房设计规范》GB50073-2001中对采光窗洁净厂房的照度值有明确规定（见该规范中的表9.2.3），并规定，无采光窗洁净区混合照明中的一般照明，不低于2001x，比GBJ73-84中的150 1x提高了一级。
国际照明委员会（CIE）“室内照明指南规定，无窗厂房的照度最低不能小于5001x。
根据我国现有的电力水平，我国人工照明照度标准普遍比欧、美等国家低，实际上最近一些中外合资和国外独资的洁净厂房照度远高于2001x，达到300~5001x。
对于在密闭洁净厂房工作的操作人员来说，为他们提供明亮、舒适的视觉环境，可较大地提高生产效率和精细产品的成品率。
因此，适当提高洁净厂房的人工照明照度水平，提高工作人员的视觉卫生，促进国民经济的发展都是有利的。
目前国家正在制定《工业和民用建筑照明设计标准》，新规范中的照度标准将有较大的提高。
不过考虑到生产车间的明暗适应，洁净厂房的走道、休息室的照度与工作是的照度等级不能相差太大，一般相差1~2个等级较合适，但最低不能低于1001x。
有窗洁净厂房的标准与普通生产厂房一样按现行国家标准《工业企业照明设计标准》GB50034-92执行。
不同的洁净工业厂房照度按工艺要求的不同也有较大的差异，如显像管工厂的电子枪装配车间混合照明的照度要达到1000~30001x，除设置一般照明外，还需设置局部照明，局照明占混合照明照度的比例不能太大，一般照明照度为混合照明照度的5~15%。
我国由于电力较紧张扩大了局部照明在混合照明中的照度比例。
如果空间照度低，容易产生眩光，使人感到疲劳，但光源亮度不能太高，常选用荧光灯等线状光源或带磨砂玻璃的白炽灯。
浅谈洁净厂房照明设计规范
浅谈洁净厂房照明设计规范随着现代工业的发展，洁净厂房在生产过程中起着非常重要的作用。
洁净厂房的设计规范不仅仅包括空气、水和生产设备的规定，对于照明设计也有一些特定的规范要求。
良好的照明设计不仅可以提高工作效率，还可以改善员工的工作环境，降低事故的发生率。
在这篇文章中，我们将就洁净厂房照明设计规范进行一些浅谈。
1. 洁净厂房照明的基本要求洁净厂房的照明设计必须满足一些基本要求，包括光照度、光色、光分布和防眩光等。
光照度是指照明系统提供的有效光通量与所照射面积的比值。
不同的工作环境需要不同的光照度，一般而言，洁净厂房的光照度要求比较高，以确保员工可以清晰地看清工作场所，提高工作效率。
光色是指光源发出的颜色，也就是光的波长。
选择合适的光色可以有效地改善工作环境，提高员工的工作效率。
一般来说，洁净厂房的照明系统应选择自然光色，使员工的视觉疲劳减少，保持良好的工作状态。
光分布是指光源在空间内的分布情况。
在洁净厂房的照明设计中，光源应能够均匀地照射到工作场所的每一个角落，确保整个工作区域都能得到良好的光照。
防眩光是指避免或减轻眩光对员工工作的影响。
在洁净厂房的照明设计中，应该合理设置灯具和灯具的排列方向，以减轻眩光对员工的影响，保障员工的工作安全和健康。
2. 照明设计的材料选用在洁净厂房的照明设计中，材料选用也是十分重要的。
照明设备的外壳应选用防爆、防腐、防腐蚀的材料，以确保在特殊的工作环境下能够安全运行。
灯具的透光罩必须采用防腐蚀、耐高温、无辐射的材料，以确保灯具的使用寿命和光的质量。
灯具的支架、连接件等也应选用耐高温、防腐蚀的材料，以确保整个照明系统的使用寿命和稳定性。
3. 现代照明设备的应用在洁净厂房的照明设计中，现代照明设备的应用可以大大提高照明系统的效率和稳定性。
LED照明作为目前比较先进的照明技术，具有节能、寿命长、色温可调节等优点，非常适合用于洁净厂房的照明设计。
智能化的照明系统也可以根据工作场所的实际需求，调节照明的亮度和色温，提高整个照明系统的能效比和舒适性。
浅谈洁净厂房照明设计规范
浅谈洁净厂房照明设计规范随着工业化水平的不断提高，洁净厂房在生产过程中发挥着越来越重要的作用。
而洁净厂房的照明设计规范也显得尤为重要，它不仅关系到生产效率和品质，更关系到员工的视觉健康和安全。
科学合理的照明设计规范对于洁净厂房来说至关重要。
一、洁净厂房的特点和需求洁净厂房是指对空气洁净度要求高，要求水平面≤10微米的生产车间，如电子厂房、医药厂房、食品厂房等。
这些车间在生产过程中对光照、颜色反差、反射率等要求较高，而且需要照明设备能够适应高频开关和洁净度要求，因此在照明设计规范上有着独特的需求。
1. 尺寸和形状：洁净厂房车间一般比较宽敞、高大，需要大功率的照明设备来充分照亮整个区域。
2. 洁净度要求：洁净厂房对光照、灰尘、颜色反差等有着严格的要求，因此在照明设计中需要考虑如何减少灰尘的积聚、适当控制照度和反射率等。
3. 节能环保：现代工厂对于节能和环保的要求较高，照明设备应能够尽可能的减少能源消耗和环境污染。
4. 视觉健康：洁净厂房工作人员的视力健康对工作效率和质量有着直接的影响，因此在照明设计中需要考虑如何避免眩光、减轻视疲劳等问题。
洁净厂房的照明设计规范需要考虑到车间的特点和需求，保证充分照明的尽可能减少对洁净度和视觉健康的影响。
二、照明设计规范的要点1. 选择合适的照明设备在洁净厂房的照明设计中，选择合适的照明设备是非常重要的。
应该选择符合洁净厂房要求的高效、高亮度、高色温、无频闪和低眩光的LED照明产品。
LED照明不仅耗电低、寿命长、无需频繁更换，而且对环境无污染，符合洁净厂房的节能环保要求。
2. 照明布局要合理在照明布局上，需要根据洁净厂房的尺寸和形状，合理规划照明灯具的位置和数量，使得整个车间都能够得到均匀的光照，避免出现阴影、色差等问题。
同时应合理控制灯具的高度和角度，以减少眩光和反射影响。
3. 控制灰尘的影响洁净厂房对于灰尘的要求非常高，因此在照明设计中需要采取一些措施来降低灰尘对光照和视觉的影响。
浅谈洁净厂房照明设计规范
浅谈洁净厂房照明设计规范随着社会的发展和科技的进步，越来越多的企业开始意识到洁净厂房的重要性，而洁净厂房的照明设计更是其中关键的一环。
洁净厂房主要用于生产对环境干净程度要求较高的产品，比如电子产品、医药产品等，因此其照明设计需要符合一定的规范。
下面我们就来浅谈一下洁净厂房照明设计的规范。
一、照明设计的光度要求洁净厂房的照明设计需要根据实际要求确定光度。
在选择照明灯具和灯具布局时，要充分考虑生产车间内的实际光度需求，确保生产操作人员有足够的光照度进行操作工作，同时又要保证洁净厂房的洁净度，避免照明灯具对洁净度造成不良影响。
二、照明设计的色温要求洁净厂房照明设计的色温要求一般采用冷光源为主，冷光源的色温高，光线更清晰，更有利于人们长时间工作时的观看和操作。
冷光源的发光效率高，寿命长，能够更好地满足洁净厂房长时间、高强度的工作需要。
三、照明设计的节能性要求洁净厂房的照明设计不仅要满足光度和色温的要求，还需要兼顾节能性。
采用高效的节能照明设备，比如LED灯具，可以有效降低能源消耗，在保证充分照明的前提下，降低企业的能源开支，提高企业的经济效益。
四、照明设计的可靠性要求洁净厂房的照明设计必须保证设备的可靠性。
生产车间的照明设备要经受得住高温、高湿等恶劣环境，要具备一定的防水、防尘性能，能够保证长时间的稳定运行，不影响生产操作。
五、照明设计的可维护性要求洁净厂房的照明设备一旦出现故障，需要能够快速方便地进行维修和更换。
因此在选择照明设备时，要考虑到设备的维修便捷性和可维护性，以减少因设备故障而带来的生产停工和损失。
六、照明设计的光学安全要求洁净厂房的照明设计还需要考虑光学安全因素。
光源不能直射到人体的眼睛，要避免对视觉造成损害，因此在安装照明设备时，要合理布置灯具的位置和角度，保证光线的均匀分布和良好散射，以达到最佳的照明效果。
七、照明设计的环保要求洁净厂房的照明设计不但要满足生产需要，还需要兼顾环保要求。
浅谈洁净厂房照明设计规范
浅谈洁净厂房照明设计规范洁净厂房是一种要求特别高的工业厂房。
在洁净厂房中，照明设计既要满足照明功能的需求，同时还要遵循一定的规范和标准，以确保生产环境的明亮、舒适和安全。
本文将从照明设计规范、照明布置、灯具选择等方面浅谈洁净厂房照明设计的相关规范。
一、照明设计规范1.国家标准我国国家标准《工业企业厂房照明设计规范》（GB 50034-2013）对照明设计的安全、节能等方面都做了全面规范，并提出了在不同工艺、不同工序中应选用的照明设备以及照明亮度要求。
2.欧洲标准欧洲标准有EN13445《工业厂房照明-厂房内部》以及纯净室照明设计标准EN12464-1。
EN13445对于工业厂房内部的照明质量和保护要求进行了规范，其中包括机器和设备照明、人员工作区域照明、环境照明等多个方面。
EN12464-1则是关于洁净室照明设计要求的标准，该标准详细规定了不同类别洁净室中照明亮度、光度分布、照明平均度等要求。
3.日本标准日本标准JIS B 9920-2006规范了工业厂房照明设计的规范，其中包括了不同类型工厂的照明亮度、灯具选型、照明布置、防眩光要求等细节，还提出了防止灯具污染、电磁干扰等问题的相应解决方案。
二、照明布置洁净厂房要求出厂品的品质高，需要保持生产现场的洁净卫生。
因此，照明在洁净厂房的设计中起到非常重要的作用，良好的照明设计可以帮助员工提高工作效率、减少生产中的错误，同时还可以通过控制照明的亮度、温度等参数，减少生产过程中的灰尘产生。
照明布置应该尽可能地均匀、较少盲区、照度均衡，且灯具应尽可能地安装在焊接、喷涂、打磨等过程中不易产生灰尘的区域。
在照明布置时，要根据制品的生产工艺和成品质量等级来划分生产区域和控制区域，以确定照明布局、灯具类型和照度要求。
且每个区域应该单独设置控制开关以便灵活地调节，同时要保证每个控制区域的同步开关时间，以避免影响生产。
三、灯具选择在洁净厂房照明设计中，由于生产环境的特殊性，灯具的选型也需要更科学合理。
厂房照明标准
厂房照明标准厂房照明是保障生产安全和提高工作效率的重要因素，合理的照明设计和标准的照明设备能够为厂房提供良好的工作环境。
本文将介绍厂房照明的标准，并提出一些建议，希望能对厂房照明的规划和设计提供一些参考。
1. 照明标准。
根据《建筑照明设计标准》和《建筑照明设计规范》，厂房照明应符合以下标准：1.1 光照度，根据不同的工作场所和任务需求，厂房内的照明光照度应符合相应的标准要求。
一般来说，生产线上的照明光照度应在300-500lux之间，办公区域的照明光照度应在300-500lux之间，仓储区域的照明光照度应在150-300lux之间。
1.2 色温，照明色温对于工作环境的舒适度和工作效率有着重要的影响。
一般来说，厂房内的照明色温应在4000-5000K之间，这样的色温能够提供一个清晰、明亮的工作环境。
1.3 色彩还原指数，对于一些需要进行精细操作的工作场所，如装配线和检验区域，照明设备的色彩还原指数应达到80以上，以确保工作人员能够准确地辨认颜色和细节。
2. 照明设计建议。
在进行厂房照明设计时，需要考虑以下几点建议：2.1 合理布局，根据工作区域的不同需求，合理布局照明设备，确保各个区域的光照度均匀，避免出现明暗不均的情况。
2.2 节能环保，选择节能环保的照明设备，如LED灯具、节能灯等，不仅能够降低能耗，还能减少对环境的影响。
2.3 维护便利，在选择照明设备时，考虑设备的维护便利性，选择易于更换和维护的灯具，以降低维护成本和工作停机时间。
2.4 安全防护，对于一些特殊的工作场所，如易燃易爆场所和高温高湿场所，需要选择防爆、防水、防腐蚀等特殊环境适用的照明设备，确保工作场所的安全。
3. 结语。
厂房照明标准的制定和设计对于提高生产效率、保障员工安全和健康具有重要意义。
只有合理的照明设计和标准的照明设备才能为厂房提供一个良好的工作环境。
希望本文介绍的照明标准和设计建议能够为厂房照明的规划和设计提供一些参考，使厂房照明更加科学、高效、安全。
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洁净厂房照明设计规范（上、中、下）
随着科学技术的日新月异，新技术、新工艺、新产品的不断涌现，对生产环境有洁净要求的建筑工程越来越多，目前，洁净技术已广泛应用于微电子、生物制药、手术医疗、精密仪器制造等重要部门。
下面就常见的大空间密闭型洁净厂房的照明设计谈一点看法：
一、洁净厂房照度的确定和光源的选择
洁净厂房一般为大柱网、大跨度、大空间、无采光窗的密闭厂房，《洁净厂房设计规范》GB50073-2001中对采光窗洁净厂房的照度值有明确规定（见该规范中的表9.2.3），并规定，无采光窗洁净区混合照明中的一般照明，不低于200
1x，比GBJ73-84中的150 1x提高了一级。
国际照明委员会（CIE）“室内照明指南规定，无窗厂房的照度最低不能小于500 1x。
根据我国现有的电力水平，我国人工照明照度标准普遍比欧、美等国家低，实际上最近一些中外合资和国外独资的洁净厂房照度远高于2001x，达到300~500
1x。
对于在密闭洁净厂房工作的操作人员来说，为他们提供明亮、舒适的视觉环境，可较大地提高生产效率和精细产品的成品率。
因此，适当提高洁净厂房的人工照明照度水平，提高工作人员的视觉卫生，促进国民经济的发展都是有利的。
目前国家正在制定《工业和民用建筑照明设计标准》，新规范中的照度标准将有较大的提高。
不过考虑到生产车间的明暗适应，洁净厂房的走道、休息室的照度与工作时的照度等级不能相差太大，一般相差1~2个等级较合适，但最低不能低于100
1x。
有窗洁净厂房的标准与普通生产厂房一样按现行国家标准《工业企业照明设计标准》GB50034-92执行。
不同的洁净工业厂房照度按工艺要求的不同也有较大的差异，如显像管工厂的电子枪装配车间混合照明的照度要达到1000~3000
1x，除设置一般照明外，还需设置局部照明，局部照明占混合照明照度的比例不能太大，一般照明照度为混合照明照度的5~15%。
我国由于电力较紧张扩大了局部照明在混合照明中的照度比例。
如果空间照度低，容易产生眩光，使人感到疲劳，但光源亮度不能太高，常选用荧光灯等线状光源或带磨砂玻璃的白炽灯。
其次，洁净厂房中对光源有特殊要求的车间，如：显像管厂的荧光粉涂敷间、半导体厂房中的光刻间，为了防止感光材料的感光，必须使用黄色或红色光源的，应满足其特殊要求选用黄色荧光灯管或低压钠灯，黄色荧光灯管也有两种，一种为灯管内壁涂黄色荧光粉；另一种为白色荧光灯管外套黄色塑料套管，他们的光通量比一般荧光灯都要低。
二、洁净厂房一般照明灯具的选型及布置
为了做好高洁净等级的洁净室的照明设计，首先介绍一下洁净厂房洁净度等级和洁净空气气流流型。
新的《洁净厂房设计规范》GB50073-2001中，对空气洁净度等级的规定作了较多的修改，GBJ73-84中规定空气洁净度分为4个等级，即100级、1000级、10000级、100000级，随着微电子、集成电路工业的高速发展，洁净厂房对空气洁净度的要求越来越高，要求控制尘粒的粒径到0.1?m以下，为了与国际接轨，新规范等同采用国际标准ISO14644-1中的有关规定，空气洁净度等级从4个等级增加为9个等级，即1级、2级。
9级。
规范中对洁净空气所流流型的选择也作了明确的规定“对于空气洁净度等级要求1~4级
时，应采用垂直单向流；空气洁净度等级要求为5级时，应采用垂直单向流或水平单向流；6~9级时，宜采用非单向流。
所谓气流流型就是对洁净室内空气的流动形态和分布进行合理的设计。
其特点：应考虑避免或减少涡流，有利于迅速有效地排除污染物，应尽量限制和减少室内污染源散发的尘和菌的扩散，维持室内生产环境所要求的空气洁净度等级。
由于洁净室的特殊性，一般照明灯具的选型应选用外型表面光滑，凹凸面少不易积灰，容易清扫且用不易产生静电材料制成的灯具。
在满足照度要求外，灯具的选型和布置主要还应根据室内气流流型来考虑，当顶棚为垂直单向流送风口时，如：超大规模集成电路厂的光刻车间。
，其高效过滤器送风口的面积有时可达顶棚面积的80%左右，这样就给灯具的布置带来了困难，此时宜选用泪珠式荧光灯，这种灯具对气流影响较少，可安装在高效过滤器专用铝型材框架下侧，既不妨碍送风又有效地利用了仅有的顶棚空间，根据顶棚模数不同，可以选择灯具的不同长度。
对非单向流洁净室宜采用三角型吸顶荧光灯或盒式吸顶荧光灯，灯具的布置最好采用连续光带型或断续光带型，并与火灾报警探测器、空调风口等统一安排。
例如：某显像管工厂的电子枪装配车间，面积2160㎡（60×36），采用双管三角型吸顶荧光灯，以12排断续光带，每排20只布灯，效果比较好，吸顶荧光灯安装时要注意用密封胶加衬垫的办法，做到密封安装，维持洁净室的压差，免受污染。
水平单向流洁净室，建筑层高不太高，送、回风口均安装在侧墙，顶棚便于灯具布置，可采用嵌入式荧光灯，尽量减少对气流的影响。