脱磷转炉本体(包括氧枪)操作规程

脱磷转炉本体(包括氧枪)操作规程目录1总则

1.1使用范围

1.2结构简述

1.3设备性能

2安装、试车技术要求

2.1安装要求

2.2试车要求

3自动控制

4操作程序

5开新炉操作

5.1开新炉前检查

5.2开新炉

6安全检查

6.1运行中

6.2运行中紧急停车

7设备点检交接班制度

1总则

1.1适用范围

本规程使用于泰山不锈钢厂脱磷转炉维护和检修， GOR转炉本体与此相同，亦可参照使用。

1.2结构简述

泰山不锈钢厂60t转炉为锥球形，其溶池由倒圆锥台体和球缺体组合而成，既炉身与炉底分离式。其转炉本体主要包括：炉壳装配、托圈装配、倾动装置、游动端轴承、驱动端轴承、炉体支撑装置及驱动端轴承润滑配管、游动端轴承润滑配管、炉体底吹气配管等部分。

1.2.1炉壳装配

炉壳装配主要由炉体、铸造炉口、挡渣板、吊座、斜楔等组成。转炉炉体由炉底、炉身、及炉帽三部分组成，转炉炉底为可拆卸式活炉底，炉底与炉身由T 型销钉固定，炉帽与炉身的外壳为一个整体，炉体为球面三点支撑，炉体主要采材质为16MnR。

炉帽上设有出钢口，为保护炉帽减小变形，在炉帽外壳钢板上焊有环形散状挡渣板，可避免喷溅物直接粘附在炉帽外壳钢板上，同时也可保护炉体和托圈。

1．2.2托圈与耳轴

托圈与耳轴用于支撑转炉炉体和传递倾动力矩。托圈断面为矩形箱体结构，托圈中部辅之以钢管，既增加了托圈的强度，又有利于冷热气体的流通交换，降低热应力。托圈与耳轴为过盈配合，轴向销加法兰联结，托圈主要材质为16Mn,耳轴主要材质42CrMo。由于耳轴受

热会产生轴向伸长和翘起变形，因此驱动侧、游动端耳轴轴承选用调心圆柱滚子轴承，且游动端轴承座为铰接连接。耳轴轴承采用干油润滑，润滑脂为中极压锂基润滑脂。

1.2.3倾动装置

倾动装置主要由右侧驱动、左侧驱动、一二次减速机、扭力杆装置、主令控制器装配、润滑系统等组成。倾动装置能够旋转±360°，以满足兑铁水、加废钢、取样、测温、出钢、倒渣、喷补炉等工作，并与炉下钢包车、烟罩等设备有连锁装置。

一次和二次减速机部用中极压工业齿轮油润滑，一次减速机油池润滑，二次减速机喷油润滑，必须保证各油路畅通，调节给油指示器，使各部润滑油量满足要求。

转炉倾动速度为无级调速，以满足各项工艺操作要求。在出钢、倒渣、人工取样时，转炉要平稳缓慢的倾动，以免钢渣猛烈晃动，甚至喷出炉口。当空炉或从水平位置竖起时，应采用较高的速度，以减少辅助时间。当接近预定位置时，采用低速运行，以使转炉定位准确，操作灵活。

当四台电机中的一台发生故障时，其它三台电机仍可工作8小时；当两台电机发生故障时，其它两台电机仍可正常冶炼一炉。

1.2.4炉体支撑装置

炉体支撑装置形式为螺栓带销球面支撑。整个支撑装置有两部分组成：一是托圈上三个互成120°的球铰装置与炉壳上部的支撑法兰组成倾动承载部分，承受炉体在垂直位置和倾动过程的载荷，其中位

于加料侧的球铰装置传递倾动力矩，每一球铰装置中有两对相互配合的球面垫圈，以便T型支撑螺栓更好地适应炉壳的膨胀变形；二是安装在托圈上下的限位块、托架组成倾动定位部分。球铰装置各球面间加入二硫化钼润滑剂。

1.2.5炉体底吹气配管

1.3设备性能

1.3.1转炉炉体

（1）炉体总高7960mm

（2）炉身直径：φ5300mm

（3）高宽比H/D：1.5

（4）炉身内径：φ5080mm

（5）有效容积：

（6）炉容比V/t：0.65

（7）炉池直径：φ3500mm

（8）炉口直径：φ1600mm

（9）出钢口直径：φ180mm

（10）出钢口与水平夹角：15°

1.3.2转炉倾动装置

1.3.

2.1倾动方式：全悬挂四点啮合柔性传动。

1.3.

2.2驱动电机：YZP280S2-6，65kw，981r/min ,380VAC，交流变频（尾部带编码器KHI58N-0AAK1R61N-1024），数量4台。

1.3.

2.3倾动速度：0.1～1.223转/分。

1.3.

2.4倾动角度：±360°。

1.3.

2.5减速比：1：802.19。

1.3.

2.6一次减速机为硬齿面，数量4台。

1.3.

2.7二次减速机大齿轮材质：ZG40Mn2 调质处理齿面表面淬火。

1.3.

2.8多重显示倾动位置：主令控制器DK12－A－A尾部带编码器8.9080.4131.3001。

1.4托圈装配

1.4.1托圈：内径³外径³高度=φ5500³φ6800³1650mm，自重约90000Kg，耳轴材质42CrMo。

1.4.2两端耳轴轴承中心距：8200mm。

1.4.3冷却方式：使用旋转接头，驱动端耳轴及游动端耳轴通水冷却。

1.4.4供气方式：使用旋转接头，驱动端耳轴供气种类：氩气、氮气、天然气；游动端耳轴供气种类：氧气、氩气、氮气。

1.5倾动装置润滑配管

1.5.1稀油站：（配有仪表盘和电控箱，可观察运行参数，实现自动控制和事故报警）

稀油站型号：XYZ-63G，给油量：63L/min，工作压力：0.4MPa，供油温度：40℃，油箱容积：1 m3。

1.5.2电动机

型号：Y100L-4，2.2kw，转速1430r/min。

1.5.3过滤精度：0.08～0.12mm，冷却水耗量：5.7 m3/h，电加热器