压缩空气储罐设计
压缩空气储罐标准
压缩空气储罐标准压缩空气储罐标准是指对压缩空气储罐的设计、制造、安装和使用过程中的一系列规范和要求。
这些标准的制定是为了确保压缩空气储罐的安全性、可靠性和高效性，避免可能发生的意外事故，并保护人员和设备的安全。
首先，压缩空气储罐标准对储罐的设计和制造提出了严格的要求。
根据标准的规定，储罐必须具有足够的强度和稳定性，以承受内部的压力和外部的环境影响。
储罐的材料必须符合相应的标准，以确保其耐腐蚀性和耐用性。
此外，储罐的设计必须考虑到安全阀、排水装置、液位计等必要的附件，以确保储罐的安全运行。
其次，压缩空气储罐标准还对储罐的安装和使用提出了具体的要求。
在安装储罐时，必须确保其稳固可靠，避免受到外部振动和冲击的影响。
储罐必须与压缩空气系统的其他设备正确连接，确保气体的流动畅通，并保证系统的工作效率。
在使用储罐时，必须按照标准的操作规程进行，定期检查和维护储罐，及时发现并排除潜在的安全隐患，确保储罐的安全运行。
此外，压缩空气储罐标准还要求对储罐进行定期的检测和试验。
这些检测和试验包括静态和动态的试验，以验证储罐的强度和密封性。
储罐的安全阀、液位计、排水装置等附件也必须定期检查和维护，确保其正常运行。
只有经过严格的检测和试验，储罐才能被认为是符合标准的，才能保证其安全性和可靠性。
总的来说，压缩空气储罐标准的制定和遵守对保障压缩空气系统的安全和稳定运行起着至关重要的作用。
遵循标准的要求，能够有效的减少安全事故的发生，保护人员和设备的安全，同时也能提高系统的工作效率和可靠性。
因此，压缩空气储罐的设计、制造、安装和使用过程中，都必须严格遵守相关的标准和规范，确保系统的安全性和可靠性。
压缩空气储罐
压力容器
产品质量证明书
产品名称_压缩空气储罐______
产品编号_ 200921________
质量保证工程师（签章）____________ 单位法定代表人（签章）____________ 质量检验专用（公章）______________
济南钢铁集团压力容器厂
产品合格证
制造单位：济南钢铁集团压力容器厂
制造许可证编号：TS-2012
产品名称__压缩空气储罐____ 类别________一类__
设计单位_济南钢铁集团压力容器厂
设计批准编号___TS1237119-2012
图号___S08-27订货单位济钢
产品编号___200921__制造编号_200921________
制造完成日期年月日
本压力容器产品经质量检验符合《压力容器安全技术监察规程》、设计图样和技术条件的要求。
质量总检验员签字年月日
质量检验专用（公章）年月日
电话：88825137
产品技术特性产品编号200921
产品主要受压元件使用材料一览表（含焊接材料）产品编号200921
6 / 18
审核人：王平平填表人：崔秀霞年月
产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告产品编号200922
理化责任人：赵虎填表人：崔秀霞2009年8月20日
8 / 18
压力容器外观和几何尺寸检验报告
产品编号
焊缝射线检测报告产品编号200921
焊缝射线检测底片评定表产品编号：200921
渗透检测报告产品编号
磁粉检测报告产品编号
产品制造变更报告产品编号：
热处理检验报告
产品编号：
审核人：检查员：年月日
16 / 18
压力试验检验报告□水压□气压□气密性。
10m3碳钢立式储罐(压缩空气储罐)
ASMEU产品—压缩空气储罐的设计实例
３ ． ２壳体最 小厚度核算
公式 代 号 ：ｔ壳体 最 小厚 度 ；Ｓ最 大许 用 应 力 一 值 ；Ｒ 壳体 内半径 ；Ｐ 设计压力；Ｅ 焊接接头系 一 一 ． 数 ；Ｃ 腐 蚀 余量 。 一
４ 设计 中应注意 的问题 ４１ ．碳钢成 型
０ ２ 第 １ 卷 １年 ５
３３ ＿－ ３按照 Ｕ ．６（） ４用 于压缩空气设备 的封 Ｇ １ ｂ （） 头最 小厚度 为２５ ． ｍｍ，不包括任何腐蚀裕 量。用 于椭 圆形封头板材 厚度是 １ｒｍ，成型后最 小封 ２ ａ 头 厚度 是１ ． ６ Ｏ ｍｍ。
１ ． ｍ＞２５ １ ＝ ｍｍ，满足 要求 。 ０６ ｍ ．＋ ． ４ ５
３４２按 照Ｕ ４ 的要求 ，计 算所 有接 管 的ｔ ．． Ｇ．５ ， ｔ，ｔ 外压 时），ｔ ｕ ｂ １ ２（ ｂ
ｔ 采用ＵＧ．７ 算厚度 加 上腐蚀 裕量 。 ａ ＝ ２计 ｔ ： 管 颈部 或 其他 连接 件 连 接 至容 器壳 体 或 ｂ接 ｆ 封 头 ，假 设Ｅ Ｉ０ ＝ ．时考 虑压 力 所需 要 的厚 度 ，并 加 上 腐蚀 裕量 。
３２ 环 向应 力是控制因素 ．＿ ３
按照 Ｕ １ ｂ ４用 于压 缩空 气 设备 的壳 体最 Ｇ一６（）（） 小 厚度 为２５ ． ｍｍ，不包 括任 何腐 蚀裕 量 。
因 此 ， ４． ３＋ｃ＝４． ＋ １． ３ ５＝５． Ｉ Ｉ ８１ ＞ ＴＩ Ｔ
压 缩 空 气 储 罐 结 构 形 式 ：压 缩 空 气 储 罐 由筒 体 、两 个 椭 圆形 封 头 、一 个 人 孔 及 压 缩 空 气 进 出
压缩空气储罐计算书
[Pw]= =1.16051
MPa
设计温度下计算应力
t= =138.43
MPa
t
160.65
MPa
校核条件
t≥t
结论
合格
内筒上封头内压计算
计算单位
计算条件
椭圆封头简图
计算压力Pc
1.00
MPa
设计温度t
100.00
C
内径Di
2400.00
mm
曲面高度hi
600.00
mm
材料
Q345R (板材)
64
mm2
A1+A2+A3=1610mm2，小于A，需另加补强。
补强圈面积A4
2716
mm2
A-(A1+A2+A3)
1856
mm2
结论:补强满足要求。
2400.00
mm
材料
Q345R(板材)
试验温度许用应力
189.00
MPa
设计温度许用应力t
189.00
MPa
试验温度下屈服点s
345.00
MPa
钢板负偏差C1
0.30
mm
腐蚀裕量C2
1.00
mm
焊接接头系数
0.85
厚度及重量计算
计算厚度
= = 7.49
mm
有效厚度
e=n-C1- C2--C3=8.70
软件批准号：CSBTS/TC40/SC5-D01-1999
DATA SHEET OF PROCESS EQUIPMENT DESIGN
工程名：
PROJECT
设备位号：
ITEM
设备名称：压缩空气储罐
200924压缩空气储罐合格证
保温温 度
（℃）
温 时 间
降温速度 （℃/h）
方 式 及
出炉温 （
(h)
时
□
间
无
试
板
实际热处理温度
附：热处理温度
结论：□合格□不合格 h 11 12
时间记录曲线
800 700 600
时间自动记录曲线图 400 300 200 100
℃ 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
审核人：
检查员：
检测方法
渗透剂
乳化剂
清洗剂
显像剂
器 材
渗透剂施加方法
□喷 □刷 □浸 □ 浇
渗透时间
min
及 参 数
乳化剂施加方法
□喷 □刷 □浸 □ 浇
乳化时间
min
显示剂施加方法
□喷 □刷 □浸 □ 浇
显像时间
min
工件温度
℃
对比试块 □铝合金 类型 镀铬
检测比例
合格级别
级
技术 要求
检测标准
检测工艺 编号
缺陷处理方式及结果
技 套）____/____MPa
设计温度：壳程（壳体）___60________℃ 术
（夹套）____/____℃ 参 工作介质：壳程（壳体）__氧气_________
管程 管程
数 （夹套）___/_____
最高工作压力：壳程（壳体）1.8______MPa 管程（夹
套）____/____MPa
结构型式：□单层 □多层 （□热套 □绕带
编
接头 （D）
号
像 板厚 缺陷性 评 一次
质 (mm) 质
定 透照
指
及数量 级 长度
压缩空气储罐设计
目录卧式储气罐设计任务书•••• 第一张绪论 ............... 1.1设计背景 ............1.2 • (2)1. 31.4 1.5 L6 储罐的用途及分类.......... 储存介质的性质 ............ 设计任务 .................. 设计思想 ................. 设汁特点 ................. 1. 7设计数据 ..................第二章 容器主要原件的设计2. 1圆筒片度的设计 ............ 2.2封头的设计 ................. 2. 3人孔的选择 ................ 2.4接管和法兰 ................. 2. 5螺栓（螺柱）的选择 ........ 2. 6鞍座选型和结构设计 .........第三章开孔强度设计 ..............3. 1补强设计方法的判断 ........ 3. 2有效补强范围.............. 3. 3有效补强面积 ............... 第四章强度设计 .................. 4. 1水压试验校核 .............. 4.2圆筒轴向应力弯矩计算.…. 4.3圆筒的轴向应力及校核…… 4. 4切向剪应力的计算机校核…4. 5圆筒周向应力的计算及校核 4. 6鞍座应力计算及校核 ........ 4. 7地震引起的地脚螺栓应力… 第五章焊接结构设计 ..............5. 1焊接方法 .................. 5. 2焊接工艺及技术要求 ........总结 ............................ 附录：参考文献 .................11 11 11 11 12 12 12 14 14 15 16 18 18 18 19 20 22卧式储气罐设计任务书号二粽尺■ . -r* ：：37Z盒 > 2fXFMOD^2WHG ；03K-F RF击r 口b 1« M 】$1・5YK3n7Q 内做in 口C 32 WWIW 址HGM 他忖 RF 融阳口d 20 WMYYBin 却IW压力表口 e400人孔 i253iraJl-7C内敘翳口, •工阿3埠11 跻压力血0.6 250 3 横工作压力H5 4 12工泌st«« 56 主夏昭件的材期<3135 A7jwmsss临30Z 35 6 7 8 9 I”蓄口義第一章绪论1.1设计背景所谓容器是指用于储存气体、液化气体、液体和固体原料、中间产品或成品的设备。
压缩空气储罐焊接工艺设计
四．拟用的焊接辅助装置：
1.专用胎具：如图5是封头在专用胎架上装配的示意图，构成胎架支撑的是模板，模板是通过放样得出实际形状后加工而成的，这样的胎架，只适用一种形状和尺寸的工件装配和焊接，故称之为专用胎具。
2.焊接滚轮架：筒节的装配应在滚轮架上进行，如筒节的环缝焊接，见图6。
工人工种
自动焊工
焊接变压器
BX2—1000型弧焊变压器
工人数量
1
工种级别
6级
工作地
实验室
技术要求及说明
辅助材料及装备
焊件厚度
（mm）
焊丝直径（mm）
焊缝顺序
焊接电流
（A）
电弧电压
（V）
焊接速度（m/h）
1.清除坡口两侧内外表面20㎜范围的油污、锈蚀、尘土且应露出金属光泽。
2.纵焊缝与息弧板相连一端30～50㎜的内焊缝先用手工电弧焊焊接。
焊接工艺设计说明书
——压缩空气储罐焊接工艺设计
一．产品情况：
压缩空气储罐使用16Mn钢制造的低压容器，压力虽低，但受力较大。如制造中发生严重的错边、未焊透、裂纹、气孔、夹渣等缺陷会引起应力集中，导致结构损坏，甚至爆炸。
压缩空气储罐产品图形见图1。压缩空气储存在一个压缩空气储气罐内，再由出气管道供需要的地方使用。它具有储存和稳压作用，并能分离出压缩空气中的油和水分。积水由排污管排出。缩空气罐，属于压力容器。需要在当地的质量技术监督局（锅检所）注册备案。投入使用的前，必须要取得压力容器是使用许可证。
1.封头的焊接：封头的焊接是在专用胎架上，对装配点固定好的封头直接进行焊接，可大大
减少工件自重和工件搁置不当所产生的结构变形。为此需对工件开X型坡口，
核电厂压缩空气系统供气管径和储气罐容积计算的研究
核电厂压缩空气系统供气管径和储气罐容积计算的研究李晶;庞永梅;杨建辉;陈振洪【摘要】压缩空气是核电机组内的一种重要动力源,管径和储气罐容积的合理设计对整个系统的经济性及运行的可靠性有重要的意义,文中分别对管径和储气罐容积计算公式的选用做了相应的分析,并提出了储气罐的容积计算应按照储气罐在系统中的作用而选用不同的公式.对后续核电站压缩空气分配系统设计有一定的借鉴意义.【期刊名称】《应用能源技术》【年(卷),期】2017(000)004【总页数】3页(P19-21)【关键词】压缩空气;管径计算;储气罐容积计算【作者】李晶;庞永梅;杨建辉;陈振洪【作者单位】深圳中广核工程设计有限公司,广东深圳518000;深圳中广核工程设计有限公司,广东深圳518000;深圳中广核工程设计有限公司,广东深圳518000;深圳中广核工程设计有限公司,广东深圳518000【正文语种】中文【中图分类】TH411压缩空气作为核电机组内一种重要的动力源，在核电机组的系统中，压缩空气分配系统主要分仪表压缩空气分配系统(简称SAR)和公用压缩空气分配系统(简称SAT)，仪表用压缩空气分配系统主要是供应在所有的工况下为核电机组内各个场所的气动控制装置所需的仪表用压缩空气。
公用压缩空气分配系统主要是在电站运行及停堆期间供应机组各个场所内的动力设施和维修所需的压缩空气。
虽然压缩空气分配系统都与核安全无关，不执行核安全功能，但是，某些安全相关系统的临时运行需要压缩空气。
由于在核电机组压缩空气分配系统中有优先级设定，即在管路压力下降时优先保证仪表用压缩空气的供气，当管路压力低于0.86MPa(abs.)时，位于常规岛厂房的快速关断阀将会切断公用压缩空气分配系统往常规岛和BOP部分的供气。
所以，合理设计压缩空气分配统对保证核电站的正常运行和安全有重要的意义，压缩空气分配系统供气管径和储气罐容积设置的计算是分配系统设计的主要部分，在核电站的设计中，在用气设备多，用气量大的BOP部分的很多子项和系统的设计与参考电站变化较多，为保证系统的安全性和经济性，需要根据各电站的实际耗气量，选用合适的计算方法，进行优化设计，对此，文中主要对供气管径和储气罐容积的计算公式的选择进行相应的分析研究。
压缩空气储罐标准
压缩空气储罐标准
压缩空气储罐是用于存储和平衡压缩空气系统中的气体的设备。
这些储罐在压缩空气系统中起到缓冲和平稳压力的作用。
储罐的设计和制造需要遵循一系列标准，以确保其安全性、可靠性和符合工业规范。
以下是一些常见的压缩空气储罐标准：
1.ASME Boiler and Pressure Vessel Code（ASME锅炉和压力容
器规范）：美国机械工程师学会（ASME）发布的这一规范包括了对各种压力容器，包括储罐，的设计、制造、检验和测试的要求。
2.ISO 9001:2015：国际标准化组织（ISO）发布的ISO 9001:2015
标准是质量管理体系的国际标准，压缩空气储罐制造商可以依据这一标准来确保其制造过程符合质量管理的要求。
3.DOT-3AA / DOT-3AAX：在美国，运输部（Department of
Transportation，DOT）发布了一系列标准，其中DOT-3AA和DOT-3AAX标准适用于气体储罐的制造和使用。
4.PED（Pressure Equipment Directive，压力设备指令）：适用
于欧洲市场，规定了在欧洲销售的压力设备，包括压缩空气储罐，必须符合的安全和性能标准。
5.GB150：中华人民共和国发布的GB150标准规定了压力容器
的设计、制造和检验要求，适用于中国的压缩空气储罐。
在选择和使用压缩空气储罐时，制造商和用户应当遵循适用的标准，并确保储罐的设计、制造和安装符合相关的法规和规范。
这有助
于确保储罐在使用中的安全性和可靠性。
压缩空气储气罐设计说明书
焊接结构与工艺课程设计学校：山西大同大学煤炭工程学院姓名：**专业：材料成型及控制工程班级：材料一班学号： ************题目：压缩空气储罐设计时间： 2015年12月15日至1月2日指导老师：**大同大学煤炭工程学院前言1、任务说明设计一个压缩空气储罐，采用常规设计方法，综合考虑环境条件等因素并参考相关标准，按工艺设计、设备结构设计、设备强度计算的设计顺序，分别对储罐的筒体、封头、人孔、接管进行设计，然后采用SW6-1998对其进行强度校核，最后形成合理的设计方案。
本设计是针对《焊接结构》这门课程所安排的一次课程设计，是对这门课程的一次总结，要综合运用所学的知识并查阅相关书籍完成设计。
设计基本思路：本设计综合考虑环境条件、介质的理化性质等因素，结合给定的工艺参数，机械按容器的选材、壁厚计算、强度核算、附件选择、焊缝标准的设计顺序，分别对储罐的筒体、封头、人孔接管、人孔补强、接管、管法兰、液位计、鞍座、焊接形式进行了设计和选择。
设备的选择大都有相应的执行标准，设计时可以直接选用符合设计条件的标准设备零部件，也有一些设备没有相应标准，则选择合适的非标设备。
各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，合理地进行设计2、压缩空气的性质中文名称：压缩空气主要成分：氮气、氧气等外观与性状：无色无味沸点(℃)-192℃相对密度（水=1）：0.9健康危害：无环境危害：无危险特性：高温常压储存，高温剧烈震动易爆特性总结：压缩空气是清晰透明的，输送方便，没有特殊的有害性能，没有起火危害，不怕超负荷，能在许多不利环境下工作，空气在地面上到处都有，取之不尽。
来源：大气中的空气常压为0.1MPa,经过空气压缩机加压后达到理想的压力作用或用途：压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源，其应用范围遍及石油，化工，机械，轻工，纺织，国防，科研等行业和部门。
- 1 -大同大学煤炭工程学院目录第一章参数的确定 (3)1.1 设计压力 (3)1.2 设计温度............................ .. (3)1.3 主要元件材料的选择 (3)第二章压力容器结构设计 (5)2.1筒体壁厚计算 (5)2.2封头壁厚计算 (5)2.3压力试验 (7)第三章附件的选择 (8)3.1人孔的选择 (8)3.2人孔补强的计算.......................................... . (8)3.3压力计的选择 (10)3.4选配工艺接管 (11)3.5鞍座的选择 (12)3.5.1 鞍座结构和材料的选取 (12)3.5.2 容器载荷计算 (13)3.5.3 鞍座选取标准 (13)3.5.4 鞍座强度校核 (14)第四章容器焊缝标准 (16)4.1压力容器焊接结构设计要求 (16)4.2筒体与椭圆封头的焊接接头 (16)4.3管法兰与接管的焊接接头 (16)4.4接管与壳体的焊接接头 (17)第五章压缩空气储气罐焊 (17)第六章总结 (21)参考文献 (22)- 2大同大学煤炭工程学院- 3 -第一章 参数的确定1．1 设计压力设计压力为压力容器的设计载荷条件之一，其值不得低于最高工作压力，通常可取最高工作压力的1.05~1.1倍。
储气罐知识简介
储气罐知识简介一、储气罐简介储气罐是用于储存压缩机排放出来的压缩空气或气体的容积。
储气罐有利于消除排气管路的脉冲，并在需求量大于压缩机能力时，可起储存和补充提供压缩空气的作用，储气罐容积越大，压缩机运行时间间隔就越长。
压缩空气储罐在整个压缩空气系统中是使用最多的设备之一。
它结构简单，能起到稳定管网系统压力，去除部分污染物，以及减少压缩机频繁启停，延长压缩机寿命，减小能耗的作用，是压缩空气系统不可或缺的组成部分。
二、分类及组成气管直径在1/2in(1in=25.4mm)以下为螺纹连接，在2in以上为法兰连接。
排水阀可改装为自动排水器。
对于容积较大的气罐，应设人孔或清洁孔，以便检查或清洗。
1、安全阀是一种安全保护装置，使用时可调整其极限压力，其值比正常工作压力约高10%2、空气进出口应装有闸阀3、应有为了检查方便的人孔或手孔4、在储气罐上应有指示罐内压力的压力表5、低端应有排放油水的接管和阀门储气罐通常有立式和卧式两种类型，使用时数台空压机可合用一个储气罐，也可每台空压机单独配用储气罐，储气罐应安装在基础上。
通常，储气罐可由压缩机制造厂配套供应。
三、储气罐在空气系统中的作用1、储气设备具有一定的容量性，空压机一开始工作便会产生气体，如果这个气体一经排出便全部进入用气设备，会导致这个设备无法承受压力而一直处于加载和卸载的状态，无法正常工作，所以需要安装一个可以缓存气体的容器，储气罐刚好解决了这个问题。
2、空压机在没有制冷配件的情况下也能得到比较好的空气质量，原因是储气设备在存储气体的过程中可以沉淀气体中的污渍和水分，还可以降低气体的温度。
3、起到一个“定时”的作用：在设定好的压力下，将储气罐内存满气，这样一来就可以使空压机在一定的压力下自动停机，还可以节约耗能。
4、在储气罐定期排出水分和杂物的情况下，可以将热气进行冷化，在转化的过程中可以先导出少量的的液体，能更好的完善空压机的工作质量。
5、在空压机工作的过程中，偶尔会听到各种吵杂的声音，这是由管道中的气体产生撞击而发出的声音，而储气罐的存在则可以避免这样的声音出现，因为它可以储存空气，如果一个在运行中的设备发出这样的声音，则表示这个设备的储气罐可能出现故障。
压缩空气储罐设计
目录绪论 (3)第一章压缩空气的特性 (4)第二章设计参数的选择 (5)第三章容器的结构设计 (6)3.1圆筒厚度的设计 (6)3.2封头厚度的计算 (6)3.3筒体和封头的结构设计 (6)3.4人孔的选择 (7)3.5接管，法兰，垫片和螺栓（柱） (9)3.6鞍座选型和结构设计 (11)第四章开孔补强设计 (14)4.1补强设计方法判别 (13)4.2有效补强范围 (13)4.3有效补强面积 (14)4.4补强面积 (14)第五章强度计算 (16)5.1水压试验应力校核 (15)5.2圆筒轴向弯矩计算 (15)5.3圆筒轴向应力计算及校核 (16)5.4切向剪应力的计算及校核 (17)5.5圆筒周向应力的计算和校核 (20)5.6鞍座应力计算及校核 (22)5.7地震引起的地脚螺栓应力 (24)第六章设计汇总 (25)参考文献........................................................... 错误！未定义书签。
绪论课程设计是一个总结性教学环节，是培养学生综合运用本门课程及有关选修课程的基本知识去解决某一设计任务的一次训练。
在整个教学计划中，它也起着培养学生独立工作能力的重要作用。
课程设计不同于平时的作业，在设计中需要学生自己做出决策，即自己确定方案，选择流程，查取资料，进行过程和设备计算，并要对自己的选择做出论证和核算，经过反复的分析比较，择优选定最理想的方案和合理的设计。
所以，课程设计是培养学生独立工作能力的有益实践。
通过课程设计,学生应该注重以下几个能力的训练和培养：1. 查阅资料，选用公式和搜集数据(包括从已发表的文献中和从生产现场中搜集)的能力；2. 树立既考虑技术上的先进性与可行性，又考虑经济上的合理性，并注意到操作时的劳动条件和环境保护的正确设计思想，在这种设计思想的指导下去分析和解决实际问题的能力；3. 迅速准确的进行工程计算的能力；4. 用简洁的文字，清晰的图表来表达自己设计思想的能力本次设计为压缩空气储罐，在三周时间内内，通过相关数据及对国家标准的查找计算出合适的尺寸，设计出主体设备及相关配件，画出装备图零件图以及课程设计说明书。
压缩空气储罐说明
压缩空气储罐说明压缩空气储罐，听着就有点儿高大上，对吧？但了解它并不难。
简单说，压缩空气储罐就像一个巨大的“气体大背包”，专门用来储存压缩空气，让我们能够随时取用，按需释放。
你想想，空气无处不在，可是压缩后的空气却能装得更多，力量也更大，真是“千里之堤毁于蚁穴”，就这么一点点空气，给了机器大大增能的机会。
这玩意儿可不只是仓库里的个大铁罐子，它的作用可是不得了！它能储存能源，能为各种工业设备提供动力，简直是现代工业的隐形英雄。
这储罐一开始可能没人特别关注它，大家更多地盯着那台超酷的机器，或者那些高大上的设备，谁知道那个站在角落里不起眼的大罐子，可是“扛得起”整个工厂的气氛啊！就像那种不显山不露水的“幕后大佬”，看不见摸不着，却能一手操控着全局。
压缩空气储罐的设计其实也挺讲究的，不是随便拿个铁桶就算了，它得能承受高压，防止出现危险。
就像咱们打气筒时，一不小心就可能“噗”的一下把气筒炸了，储罐可不敢随便这样玩。
所以它的外壳一般都得厚实些，耐压又稳妥，设计上可是一点都马虎不得。
不过，别看它这么能“压”，它也不是什么时候都能工作。
空气储罐就像个“充电宝”，要通过压缩机“充电”——也就是将空气“压缩”进储罐里，压得越紧，储存的能量就越大。
这个过程有点像咱们吃火锅，火候到了，才能吃到最好吃的涮菜。
压缩空气储罐就需要先把空气压到一定程度，再通过不同的方式释放出来。
放出空气时，它就像是打开了阀门，让你感受到空气的力量。
这种能量并不直接用眼睛看得到，但它强大的推动力，却能让各种设备正常运行。
储罐也不能“没事做”地待着，它得定期维护和检查，避免出现什么“小问题”变成“大麻烦”。
你想，万一储罐里面的空气泄漏了，或是压得不够稳，那可就麻烦了！这种隐患一旦发生，后果可不是一般的严重。
所以，定期检查泄漏、阀门、管道等，都是必须做的工作。
像是你平时开车，没事儿就检查检查轮胎气压，定期保养，车才能跑得稳，对吧？储罐也需要这么细心对待。
压缩空气储罐安全间距要求
压缩空气储罐安全间距要求
压缩空气储罐是工业生产中常见的设备，它用于储存和释放压缩空气。
由于压缩空气的特殊性质，储罐的安全间距要求非常重要。
下面将从不同的角度来探讨压缩空气储罐安全间距的相关问题。
储罐之间的安全间距应考虑到储罐的容量和压力等因素。
储罐容量越大，储存的压缩空气量就越多，因此安全间距应相应增大。
同样，储罐的压力越高，安全间距也应相应增加，以防止可能的爆炸和泄漏事故。
储罐与其他设备和建筑物之间的安全间距也是必须考虑的因素。
压缩空气储罐通常位于工业厂房内，与其他设备和建筑物相邻。
为了防止可能的碰撞和摩擦，储罐与其他设备和建筑物之间的安全间距应符合相关的标准和规定。
储罐周围的安全间距也非常重要。
由于储罐内部储存的是压缩空气，一旦发生泄漏或爆炸事故，将对周围的人员和设备造成严重的危害。
因此，储罐周围的安全间距应足够大，以确保人员和设备的安全。
储罐的运输和安装也需要考虑安全间距的问题。
在储罐的运输和安装过程中，应遵循相关的安全规范和标准，保证储罐与其他车辆和设备之间的安全间距，并采取必要的安全措施，以防止意外事故的发生。
压缩空气储罐的安全间距要求是确保储罐运行安全的重要因素。
通
过考虑储罐容量、压力、与其他设备和建筑物之间的距离以及储罐周围的安全间距等因素，可以有效地保障储罐的安全运行，避免可能的事故和损失。
1立方米压缩空气储罐安装施工质量证明书
一、引言在工业生产和日常生活中，压缩空气储罐扮演着储存和释放压缩空气的重要作用。
而对于1立方米压缩空气储罐的安装施工质量，更是直接关系到设备的安全性和稳定性。
本文将重点讨论1立方米压缩空气储罐安装施工质量，并据此撰写一篇有价值的文章，以便更全面地了解和理解这一主题。
二、基础知识我们需要了解1立方米压缩空气储罐的基础知识。
压缩空气储罐是用来存储压缩空气，在一定压力下储存一定量的气体，以便在需要时释放气体。
1立方米的储罐大小适中，可以满足一般工业和生活用气的需求。
在安装施工中，应该特别注意储罐的耐压性能、安全阀的设置、管道连接的牢固性等关键要素。
三、施工过程1. 安装位置选择在进行1立方米压缩空气储罐的安装施工时，首先需要选择合适的安装位置。
安装位置的选择应考虑到储罐的稳固性、周围环境的通风情况、距离其他设备的合理性等因素。
还需遵守相关的安全标准和法规，确保储罐的安全使用。
2. 设备安装安装施工过程中，需要将储罐与压缩空气系统进行连接，确保气体的畅通与安全。
还需要对储罐本身进行基础与支架的加固，以保证设备在使用过程中不会出现晃动、倾斜等现象，减少安全隐患。
3. 安全阀设置安全阀是1立方米压缩空气储罐的关键安全设施。
在安装施工中，需要严格按照压力容器安全技术规范的要求，进行安全阀的设置和调试。
确保在压力超出设定范围时，安全阀能够及时启动，释放过压的气体，保护储罐与周围设备不受损害。
四、质量证明书在安装施工完成后，需要出具相应的质量证明书。
这是对安装施工质量的一种保证，也是相关部门审批和监管的重要依据。
质量证明书应该包括储罐的设备信息、安装施工过程的监督记录、安全阀调试的报告、安装施工的验收结果等内容。
只有通过严格的质量检验和审批程序，才能保证1立方米压缩空气储罐的安装施工质量符合标准，能够安全可靠地使用。
五、个人观点和理解1立方米压缩空气储罐的安装施工质量直接关系到生产安全和设备稳定运行，是非常重要的环节。
压缩空气储能项目膨胀机方案与储气库容积选择经济性比较
压缩空气储能项目膨胀机方案与储气库容积选择经济性比较摘要：本文描述了压缩空气储能项目膨胀机选择原则及常规选择方案；说明了储气库容积大小的计算方法。
综合两种不同方案的项目投资成本，进行了经济性比较；结合比较结果得出压缩空气储能项目在膨胀机方案和储气库容积大小方面的结论，以供工程设计参考。
关键词：压缩空气储能；膨胀机；储气库；容积；中途分类号：TK前言国内压缩空气储能项目签约、在建、已建、运行的项目很多，在未来几年也将会有更多的项目相继落地。
在压缩空气储能技术不断迭代过程中，很多关键技术影响着项目的最终方案的确定。
主要包括系统集成的中温、高温方案的选择，换热介质的选择等方面十分关键。
压缩机单双线方案及各段压缩机机型匹配问题，膨胀机的级数、配气方式、单双线方案等都将决定压缩空气储能项目的具体实施。
储气库的容积大小、储气方式也是决定项目最终落地的关键因素。
本文结合某项目主要描述压缩空气储能项目在膨胀机方案和储气库容积选择经济性比较。
1.膨胀机方案与滑压范围选择某项目采用介质为水的中温换热方案。
采用绝热压缩技术路线。
方案一：储能时，空气自大气经过四级压缩，每一级压缩后经过水气换热器冷却，变成高压常温压缩空气于储气库中存储；导热水由冷水罐经过1号、2号、3号换热器吸热后储存于热水罐。
释能时，空气自储气库经过气水加热器加热后进入透平做功，透平为三段，两次再热。
膨胀机入口温度190℃，再热压力按2.37MPa和0.53MPa。
膨胀机采用节流+旁通配气方案。
单机滑压范围为12MPa~8MPa和8MPa~5MPa。
热水经过加热器后冷却进入冷水罐回到系统初始状态。
图1 第一套膨胀机热平衡图图2 第二套膨胀机热平衡图方案二：热力系统采用二次再热，为确保在整个运行过程中保持高效率，机组采用全周进气+两路补气的配气方式，补气点在高压缸中间级处及中压缸中间级处。
膨胀机入口温度190℃，再热压力按2.37MPa和0.53MPa。
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目录绪论 (3)第一章压缩空气的特性 (4)第二章设计参数的选择 (5)第三章容器的结构设计 (6)3.1圆筒厚度的设计 (6)3.2封头厚度的计算 (6)3.3筒体和封头的结构设计 (6)3.4人孔的选择 (7)3.5接管，法兰，垫片和螺栓（柱） (9)3.6鞍座选型和结构设计 (11)第四章开孔补强设计 (14)4.1补强设计方法判别 (13)4.2有效补强范围 (13)4.3有效补强面积 (14)4.4补强面积 (14)第五章强度计算 (16)5.1水压试验应力校核 (15)5.2圆筒轴向弯矩计算 (15)5.3圆筒轴向应力计算及校核 (16)5.4切向剪应力的计算及校核 (17)5.5圆筒周向应力的计算和校核 (20)5.6鞍座应力计算及校核 (22)5.7地震引起的地脚螺栓应力 (24)第六章设计汇总 (25)参考文献........................................................... 错误！未定义书签。
绪论课程设计是一个总结性教学环节，是培养学生综合运用本门课程及有关选修课程的基本知识去解决某一设计任务的一次训练。
在整个教学计划中，它也起着培养学生独立工作能力的重要作用。
课程设计不同于平时的作业，在设计中需要学生自己做出决策，即自己确定方案，选择流程，查取资料，进行过程和设备计算，并要对自己的选择做出论证和核算，经过反复的分析比较，择优选定最理想的方案和合理的设计。
所以，课程设计是培养学生独立工作能力的有益实践。
通过课程设计,学生应该注重以下几个能力的训练和培养：1. 查阅资料，选用公式和搜集数据(包括从已发表的文献中和从生产现场中搜集)的能力；2. 树立既考虑技术上的先进性与可行性，又考虑经济上的合理性，并注意到操作时的劳动条件和环境保护的正确设计思想，在这种设计思想的指导下去分析和解决实际问题的能力；3. 迅速准确的进行工程计算的能力；4. 用简洁的文字，清晰的图表来表达自己设计思想的能力本次设计为压缩空气储罐，在三周时间内内，通过相关数据及对国家标准的查找计算出合适的尺寸，设计出主体设备及相关配件，画出装备图零件图以及课程设计说明书。
压缩空气储罐的设计一般由筒体、封头、法兰、支座、接口管及人孔等组成。
常、低压化工设备通用零部件大都有标准，设计时可直接选用。
本设计书主要介绍了液罐的的筒体、封头的设计计算，低压通用零部件的选用。
各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，合理地进行设计。
第一章压缩空气的特性中文名称：压缩空气English name： compressed air主要成分：氮气、氧气等。
外观与性状：无色无味沸点(℃)：－192℃（101.3千帕）相对密度(水=1)： 0.9健康危害：无环境危害：无燃烧危险：无危险特性：高压常温储存，高温剧烈震动易爆。
特性总述：压缩空气，即被外力压缩的空气。
它具有下列明显的特点：清晰透明，输送方便，没有特殊的有害性能，没有起火危险，不怕超负荷，能在许多不利环境下工作，空气在地面上到处都有，取之不尽。
来源：大气中的空气常压为0.1Mpa，经过空气压缩机加压后达到理想的压力。
作用或用途：压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源，又是具有多种用途的工艺气源，其应用范围遍及石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、汽车制造、电子、食品、医药、生化、国防、科研等行业和部门。
第二章设计参数的选择1、设计题目：压缩空气储罐设计MP2、最高工作压力：3.3a3、工作温度：<150C︒4、工作介质：压缩空气5、全容积：33mMP6、设计压力： 3.75a7、设计温度：150C︒8、公称直径：根据筒体全容积，粗定筒体公称直径为1200mm。
9、焊接接头系数：0.8510、主要元件材料的选择：根据GB150-1998[1]表4-1，选用筒体材料为16MnR（钢材标准为GB6654）;根据JB/T4731[2],鞍座选用材料为Q235-B，其许用应力错误！未找到引用源。
;地脚螺栓选用符合GB/T 700规定的Q235，Q235的许用应力错误！未找到引用源。
11、容器类别：第二类第三章 容器的结构设计3.1圆筒厚度的设计由于该容器储存压缩空气，所以该容器的焊缝都要采用全焊透结构，需要对该储罐进行100%探伤，所以取焊缝系数为错误！未找到引用源。
假设圆筒的厚度在6~16mm 范围内，查GB150-1998中表4-1，可得： 疲劳极限强度错误！未找到引用源。
，屈服极限强度错误！未找到引用源。
，C °150错误！未找到引用源。
下的许用应力为错误！未找到引用源。
，利用中径公式[]mm mm p pD ti 46.1675.316385.02120075.3σφ2δ=×××== （3-1）查标准HG20580-1998[3]表7-1知，钢板厚度负偏差为0.8mm ，故取错误！未找到引用源。
设计任务说明书给定腐蚀裕量错误！未找到引用源。
则筒体的名义厚度错误！未找到引用源。
圆整后取为错误！未找到引用源。
3.2封头厚度的计算查标准JB/T4746-2002[4]中表1，得公称直径mm D DN i 1200==选用标准椭圆形封头，长短轴比值为2，根据[1]中椭圆形封头计算中式（7-1）[]mm p D p cti c 33.1675.35.085.01632120075.35.0φσ2δ=××××== (3-2)同上，取错误！未找到引用源。
，错误！未找到引用源。
则封头的名义厚度为错误！未找到引用源。
圆整后取为错误！未找到引用源。
3.3筒体和封头的结构设计 由封头长短轴之比为2，即22=iih D 错误！未找到引用源。
，得mm mm D h i i 300412004===错误！未找到引用源。
查标准[4]中表B.1 EHA 和B.2 EHA 表椭圆形封头内表面积、容积，质量，见表3-1和图3-1。
封V L D V i 24π0+=取装料系数为0.9，则 封V L D V i 24π9.00+= 即2545.022.14π9.00.302×+××=L 错误！未找到引用源。
算得错误！未找到引用源。
圆整后取为错误！未找到引用源。
表3-1 封头尺寸表图3-1 椭圆形封头3.4人孔的选择根据HG/T 21518-95，查表3-3，选用凸面的法兰，其明细尺寸见表3-2：表3-2 人孔尺寸表单位：mm3.5接管、法兰、垫片和螺栓（柱）3.5.1接管和法兰该压缩空气储罐应设置物料入口、物料出口、温度计口、压力表口、安全阀口、液面计口、排污口和人孔。
初步确定各口方位如图3-2：图3-2 各管口方位查HG/T 20592-2009[6]中表8.2 3-1 PN带颈对焊钢制管法兰，选取各管口公称直径，查得各法兰的尺寸。
查[6]中附录D中表D-3,得各法兰的质量。
查[6]中表3.2.2，法兰的密封面均采用RF（凸面密封）。
将查得的各参数整理如表3-43.5.2垫片查HG/T 20606-1997，得各管口的垫片尺寸如表3-3：表3-3 垫片尺寸表C 2：填充材料为有机非石棉纤维橡胶板有机材料，代号NAS，最高工作温度200C︒。
3：垫片厚度均为1.5mm。
表3-4 各管口法兰尺寸表93.5.3螺栓（螺柱）的选择查HG/T 20613-2009[8]中表5.0.7-11和附录中表A.0.1,得螺柱的长度和平垫圈尺寸如表3-5：表3-5 螺栓及垫片3.6鞍座选型和结构设计 3.6.1鞍座选型该卧式容器采用双鞍式支座，初步选用轻型鞍座，材料选用Q235-B 。
估算鞍座的负荷： 罐总质量43212m m m m m +++=（3-3）1m —筒体质量：kg DL m 13311085.7018.05.22.114.3δρπ301=×××××== 2m —单个封头的质量，kg m 7.2342=3m —充液质量：压缩空气水ρρ>，水压试验充满水，故取介质密度为3/1000ρm kg =水，V m 水ρ3=3202 3.242545.022.52.14π24π2m V L D V V V i =×+××=+=+=封封筒则kg kg V m 32403.241000ρ3=×==水4m —附件质量：人孔质量为kg 418，其他接管总和为672kg ，即kg m 10904= 综上所述kg m m m m m 6130.410903240234.72133124321=++×+=+++=则每个鞍座承受的质量为kg 3065.2，即为kN 30.65。
查JB4712.1-2007[9]表1，优先选择轻型支座。
查[9]中表2，得出鞍座尺寸如表3-6：表3-6 鞍座尺寸表3.6.2鞍座的安装位置根据[2]中 6.1.1规定，应尽量使支座中心到封头切线的距离A 小于等于0.5a R ，当无法满足A 小于等于0.5a R 时，A 值不宜大于L 2.0。
a R 为圆筒的平均内径。
mm D R n i a 610220212002δ2=+=+=mm h HL h L L i 2550)300325(22500)(2200=×+=+=+=即mm R A a 3056105.05.0≤=×=取m A 3.0=鞍座的安装位置如图3-3所示：图3-3 鞍座安装位置第四章 开孔补强设计根据[1]中式8.3，知该储罐中只有人孔需要补强。
4.1补强设计方法判别人孔开孔直径为mm C d d i 5035.1250022=×+=+= mm D d i 600212002==<且mm d 520< 故可采用等面积法进行补强计算 接管材料选用16MnR ，其许用应力[]MPa t 170σ= 根据GB150-1998中式8-1：)1(δδ2δr et f d A +=（4-1）式中：壳体开孔处的计算厚度mm 92.14δ=接管的有效厚度mm C ntet 5.125.114δδ===强度削弱系数1 r f 所以276.750492.14503)1(δδ2δmm f d A r et =×=+=4.2有效补强范围 4.2.1有效宽度B 按[1]中式8-7，得：mm d B 1006503221=×==mm d B nt n 567142202503δ2δ22=×+×+=++=mm B B B 1006),m ax (21==（4-2）4.2.2外侧有效高度 根据[1]中式8-8，得：mm d h nt 9.8314503δ'1=×==mm H h 2901"1===接管实际外伸高度 mm h h h 9.83),m in("1'11==4.2.3内侧有效高度 根据[1]中式8-9，得：mm d h nt 9.8314503δ'2=×==0"2==接管实际内伸高度h0),min("2'22==h h h 4.3有效补强面积根据[1]中式8-10 至式8-13，分别计算如下：321A A A A e ++=（4-3）1A —筒体多余面积2174.794)92.145.16()5031006()1)(δδ(δ2)δδ)((mm f d BA r eet e=×==2A —接管多余面积001)5.125.12(9.832)δ(2)δδ(22212=+×××=+=r etr t etf C h f h A3A —焊缝金属截面积，焊脚去8mm ，则223642821mm A =××=4.4补强面积232174.85864074.794mm A A A A e =++=++=因为A A e <，所以开孔需另行补强 另行补强面积为2402.664674.85876.7504≥mm A AA e ==第五章 强度计算5.1水压试验应力校核试验压力MPa P P T 69.475.325.125.1=×== 圆筒的薄膜应力为MPa D P e e i T T 89.1725.162)5.161200(69.4δ2)δ(σ=×+×=+=MPa s 9.26334585.09.0φσ9.0=××=即T s σφσ9.0>，所以水压试验合格 5.2圆筒轴向弯矩计算圆筒的平均半径为mm D R n i a 610220212002δ2=+=+=鞍座反力为N mg F 0.3003928.94.61302=×==5.2.1圆筒中间截面上的轴向弯矩 根据[2]中式7-2，得：mmN L A L h L h R FL M i i a ∙⨯=⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡⨯⨯+⨯+⨯⨯=⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡++=62222211047.82550300425503003412150)300610(2142550300394341)(2145.2.2鞍座平面上的轴向弯矩根据[2]中式7-3，得：mmN L h AL h R L A FA M ii a∙⨯=⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡⨯⨯+⨯⨯+⨯⨯=⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡++=6222221086.425503300412550300230061025503001130030039341211图5-1（a ）筒体受剪力图图5-1（b ）筒体受弯矩图5.3圆筒轴向应力计算及校核5.3.1圆筒中间截面上由压力及轴向弯矩引起的轴向应力 根据[2]中式7-4至式7-7计算 最高点处：MPaR M R p ea eac 03.695.16610.0142.31047.85.1626101075.3δπδ2σ266211=××××××==（5-1）最低点处：MPaR M R p e a e a c 59.695.16610.0142.31047.85.1626101075.3δπδ2σ266212=×××+×××=+=（5-2）5.3.2由压力及轴向弯矩引起的轴向应力计算及校核鞍座平面上，由压力及轴向弯矩引起的轴向应力，按下式计算： a).当圆筒在鞍座平面上或靠近鞍座处有加强圈或被封头加强（即2aR A ≤）时，轴向应力3σ位于横截面最高点处.取鞍座包角 120=θ，查表7-1（JB/T4731-2005）得，0.1,0.121==K K .则MPa R K M R p ea eac 57.695.16610.01142.31086.45.1626101075.3δπδ2σ2662123=×××××××==b).在横截面最低点处的轴向应力4σ：MPa R K M R p e a e a c 07.695.16610.01142.31086.45.1626101075.3δπδ2σ2662224=××××+×××=+=5.3.3圆筒轴向应力校核002543.05.16/610094.0δ094.0===e i R A（5-3）查图4-8[10]得，51086.1×=E ,则 MPa EA B 3.315002543..01086.132325=×××==[][]MPa 59.69σ,σ,σ,σσmax4321max==[]MPa B ac3.315σ==满足条件[][]maxσσ>ac5.4切向剪应力的计算及校核 5.4.1圆筒切向剪应力的计算根据[2]中式7-9计算，查[2]中表7-2，得：880.03=K 401.04=KMPa R F K e a 63.20165.0610.03003988.0δτ3=××==（5-4）5.4.2圆筒被封头加强（2a R A ≤）时，其最大剪应力h τ 根据[2]中式7-10，计算得：MPa R F K he a h 20.10165.0610.030039401.0δτ4=××==（5-5）5.4.3切向剪应力的校核圆筒的切向剪应力不应超过设计温度下材料许用应力的0.8倍，即[]0.8tτσ≤。