起吊大件措施
设备大件起吊管理规定
设备大件起吊管理规定第一条设备大件起吊必须制定专项安全技术措施。
措施中必须明确设备大件重量、规格尺寸，起吊工具及其生根设施选型、强度校核等内容。
第二条起吊地点应保证支护完好，后路畅通，无安全隐患。
第三条起吊工具额定起重量必须大于大件重量。
第四条起吊工具可采用锚杆、锚索、梁进行生根，强度必须与额定起重量相匹配。
采用起吊锚杆或锚索生根的，每个起吊点不少于两根，锚固力满足设计要求，吊挂绳之间的夹角应小于12°，严禁使用支护锚杆、锚索或其他护表构件进行起吊。
采用起吊梁生根的，挖梁窝固定时，梁端深入巷帮有效长度不低于500mm，并进行浇注；支护棚梁作起吊梁时，必须对棚梁采取加固措施。
综采工作面内起吊运输机及采煤机大件时，起吊工具宜生根在支架顶梁专用起吊孔（环）处。
严禁使用铁丝作为起吊工具连接件。
第五条设备大件起吊前应在距起吊地点一定距离处设置警戒牌，并明确标识。
起吊作业前，除操作人员外的其他人员必须撤至警戒范围以外。
平巷起吊时，起吊点前后警戒距离不小于10米；斜巷起吊时，起吊点上方警戒距离不小于10米，下方不小于20米。
第六条起吊前安全负责人必须仔细检查起吊工具及生根设施的完好状况，如有失效严禁起吊。
第七条设备大件起吊时，捆绑必须牢固可靠、重心平稳，绳链所经过的棱角处应加衬垫，严禁使用铁丝捆绑设备大件。
第八条设备大件起吊时，必须由施工负责人统一指挥，作业人员应先确认自己操作地点的后路要畅通并站在安全地点进行操作。
在斜巷内进行起吊作业时，作业人员必须站在起吊地点上方，起吊地点下方严禁有人，并在5～10米范围内应设置防设备大件滚落设施。
第九条设备大件起吊操作应遵守下列规定：(一)起吊前应先试吊，试吊高度为100～200mm。
（二）设备大件应垂直起吊，严禁斜拉、斜吊。
（三）设备大件起吊应连续作业。
（四）严禁使用人体重量来平衡被吊设备大件。
严禁操作人员站在被吊设备大件上起吊。
严禁用手直接校正已涨紧的起吊工具。
大件吊装作业安全规定范文（二篇）
大件吊装作业安全规定范文一、作业前准备1. 在进行大件吊装作业之前，必须确保作业现场周边无人员停留，并确保作业区域内的人员全部撤离。
2. 检查吊具、起重机械、吊装绳索等设备是否完好，如有损坏或异常情况，应及时通知相关人员进行维修或更换。
3. 作业现场应有专人负责指挥，确保各项操作有序进行。
4. 定期对吊装设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态。
二、吊装作业操作规范1. 吊装作业操作人员必须持有特种作业操作证，并且具备一定的作业经验和技能。
2. 在进行吊装作业之前，必须进行工作面安全检查，确保作业环境符合要求，例如地基平整、无杂物等。
3. 严禁超载吊装，必须根据实际情况选择合适的吊装设备和吊具。
4. 操作人员必须熟悉起重机械的操作规范，掌握起升、下降、转弯等动作的技巧，并且在操作过程中保持稳定的动作。
5. 吊装作业期间，必须与指挥人员保持良好的沟通，听从指挥，确保各项操作协调进行。
6. 在吊装作业过程中，必须保持作业现场的整洁和有序，严禁乱堆物料或堆放杂物。
7. 当发生意外事故或设备故障时，必须立即停止吊装作业并报告相关负责人，采取相应的应急措施。
三、安全防护措施1. 作业人员必须佩戴符合规定的安全防护用具，如安全帽、防护鞋、手套等。
2. 操作人员必须熟悉使用各种安全设施，如护栏、防坠器等，确保在提高作业效率的同时，也能保证作业人员的安全。
3. 在作业现场必须设置明显的警示标志，警示标识必须清晰可见，以便及时提醒过往人员注意作业区域的危险。
4. 对于易滑动的物料或作业环境，必须采取防滑措施，如铺设防滑垫、使用防滑鞋等，以减少滑倒或摔伤的风险。
5. 操作人员必须保持良好的工作状态，避免疲劳和饮酒后操作，以保证作业的安全性。
四、紧急情况处理1. 在作业现场必须设置紧急停机装置，以便在紧急情况下能够及时切断电源，并保证作业人员的安全。
2. 当发生紧急情况时，操作人员必须立即停止作业并迅速撤离，然后及时向相关人员报告，并按照紧急情况处理流程进行应急处置。
大型部件起吊安全技术措施
大型部件起吊安全技术措施大型部件起吊安全技术措施81103工作面已进入正常回采阶段，在回采期间设备的损坏经常发生，有时也会涉及到大型部件的更换，为了在更换大型部件时安全可靠，特制定如下措施：1、大型部件车辆运送到指定地点后，松绑要注意前后人员情况，小心工具摆动及大型部件滑脱伤人.2、大型设备卸车起吊时，起吊前要对工作范围前后5m 的支护、顶板、起吊梁、起吊环、锚索、锚具等进行检查，确认无误后，方可进行作业。
3、起吊设备时，必须保证起吊梁、起吊环牢固可靠，大型部件倾倒或移动方向侧严禁有人，起吊梁或起吊物下及起吊设备周围严禁有人作业或通过。
4、所挂导链起吊环(链)或变向轮，承载能力必须大于起吊设备重量，挂变向轮起吊大型部件时，钢丝绳三角区内严禁有人，用锚链固定变向轮、导链或作联接装置时，必须上相应合格的联接环及螺丝拧满扣。
5、在锚索地段需起吊时（锚索必须穿满锚具，且有不少于6cm的余头），先用导链拉紧设备，•检查锚索是否有松动现象，确认无问题后方可作业。
若锚索松动难以摘、挂导链时，先打临时起吊梁，用直径∮20cm、足够长的优质园木做梁，∮18cm的优质园木或单体柱作腿，撑紧顶板，确保牢固可靠，而后再用锚链上联接环，戴螺丝拧满扣，挂导链起吊，严禁在铁丝网或钢筋网上直接挂导链起吊，起吊时，起吊梁、起吊物下严禁有人，锚索地段起吊作业时，不得与锚索成大角度进行起吊作业。
6、作业人员要站在安全地点且退路畅通，起吊过程中，设专人观察顶板和巷道支护情况、起吊状况，发现隐患必须停止作业，处理后方可作业；7、起吊用联接环时，联接环要戴螺丝拧满扣，用锚具联接锚链起吊时，选用完好∮22*86mm的锚链配相应的连接环，联接环要戴螺丝拧满扣，锚索必须穿满锚具且稳固，并有不少于6cm的余头。
8、在起吊物和起吊梁（链）下方，严禁有人作业或通过；严禁将身体任何部位伸入起吊物下方。
9、在起吊过程中，避免中途停下来，如果特殊情况需要停止工作，起吊物下方要批木垛支垫牢固。
大型设备吊装安全措施和应急预案
大型设备吊装安全措施和应急预案大型设备吊装安全措施和应急预案篇11.前言为适应中国国民经济发展对电力的需求，装机容量逐年快速增加，单机容量也大幅提高，目前中国已有许多单机容量600MW、800MW、1000MW的超大型火电机组大规模建设。
大容量机组的本体结构发生了较大的变化，设备的外形尺寸和零部件重量大幅度增加，这些变化对工程建设而言都是新的挑战，特别是超高、超长、超重大型设备的吊装，已成为超大容量机组工程建设施工中的难点、重点。
能否解决好大型设备的安全吊装这一难题，关键是要做好切实可行的安全措施和应急预案，也是确保发电厂工程建设安全的重中之重。
火力发电厂安装中，容易发生重大事故的大型设备吊装一般包括：锅炉钢架(大板梁)、锅炉汽包、除尘器、发电机定子、变压器、汽轮机本体、加热器、除氧器、除氧水箱、脱硫吸收塔及GGH等设备的吊装。
为保证电力建设工程中大型设备吊装过程中的安全，需对过程中可能出现的吊装事故实行有效控制，保证人员、设备、机械的安全，减少对环境造成的污染，将损失降低到最低限度，本文结合实际，阐述了大型设备吊装安全措施和应急预案，但愿对类似工作会有所帮助。
2.潜在错误隐患2.1方案性错误一般是由于方案编制者的经验不足，计算有误，方案审批者也没能把好关等原因导致方案选择错误。
施工时如果采用错误的吊装方案，必然会造成人力、物力的严重浪费，使施工过程无法正常进行，还可能会引发无法想象的严重事故。
2.2吊装过程的错误由于吊装方案技术交底不明确、施工工具使用不当、起重指挥不当、起重机司机误操作，都会产生吊装过程的错误，引发机毁人亡的严重事故。
3.安全措施3.1培训人员制定大型设备吊装方案的专责工程师，必须有很好的专业知识和丰富的现场经验。
由项目部主管总工程师负责，在设备吊装开始前由专责工程师对设备吊装施工的人员进行起重吊装工程施工技术要求、主要施工步骤、安全措施等培训。
培训后必须经过书面考核，及格后方可上岗。
井下起吊、搬运大件安全技术措施
1、井下搬运大件时必须严格遵守有关操作规程。
2、起吊、搬运大件时的全过程必须由施工负责人统一指挥、监护。
3、起吊大件时，必须按起重操作规程作业，大件下方不允许有人。
起吊承重点应牢固可靠，严禁将承重点设在巷道锚杆上。
吊具（包括绳扣、吊链、吊环、倒链等）应完好无损，非直接工作人员必须躲到安全地点。
用手拉葫芦起吊重物,其吨位必须大于重物的重量。
要先试吊高度100--200mm,无误后再起吊。
4、利用绞车或滑轮进行拖运起吊大件前,要对绞车的负荷、钢丝绳的承载能力、滑轮的额定载荷进行校核,确保无误后方可操作。
拉移时两头设专人在安全地点站岗,看好生根和滑轮、行走钢丝绳,严禁人员进入绳道和拉坏滑轮所能波及的范围。
5、使用用单体液压支柱，必须有可靠的支点。
6、由下向上坡或由上向下坡运输大件时，要根据现场实际情况采取可行的防滑防倒措施。
7、一般不得中间停止作业,设备到位或中间停止时,应放置稳固。
对重心高的设备,应采取防摇动或倾倒的措施后,方可拆除起重用具或索具。
8、运输起吊设备时,禁止任何人随同设备同行升降。
9、禁止人员在设备下面或受力索具、钢丝绳附近及吊装物下落歪倒波及的地方通过和逗留不得将头或手脚伸到可能被压、挤的位置。
10、未尽事项，严格按照煤矿《安全规程》相关规定。
大型设备的起吊装运安全技术措施
设备性能检查
测试设备各功能正常，如 起吊装置、制动装置等。
安全附件检查
检查设备的安全附件，如 限位开关、缓冲器等，确 保其完好有效。
场地评估
起吊场地评估
评估起吊现场的地面承载 能力、平整度及障碍物情 况，确保满足起吊要求。
运输路线评估
评估设备运输路线，确保 道路、桥梁等设施的承载 能力及宽度满足要求。
环境因素影响
恶劣天气、地面条件差等环境 因素可能影响起吊装运的安全
。
安全事故的应急处理
立即停止作业
一旦发生事故，应立即停止起吊装运 作业，并采取必要措施防止事态扩大 。
紧急救援
迅速启动应急救援预案，对受伤人员 进行救治，同时保护现场，以便后续 调查。
事故报告
及时向上级主管部门报告事故情况， 并配合相关部门进行调查。
路线勘察
在规划运输路线之前，应对沿途的道 路、桥梁、隧道等进行实地勘察，确 保路线安全可靠。
避开障碍物
选择合适的时间和季节
根据天气、季节等因素选择最佳的运 输时间，避免恶劣天气和洪水等自然 灾害的影响。
运输路线应尽量避开高压线、通讯线 路、管道等障碍物，防止发生意外。
运输过程中的安全监控
实时监测
在运输过程中，应对设备进行实时监测，确保设 备安全无损。
起吊装运过程的安全措施
吊装操作规范
制定详细的吊装方案，明确吊装步骤和操作要求 。
确保操作人员具备相应的资质和经验，熟悉吊装 设备的性能和操作方法。
在吊装过程中，严格遵守操作规程，确保设备稳 定、安全地吊装到位。
安全防护措施
对吊装现场进行安全 检查，确保场地平整 、无障碍物，满足吊 装要求。
对设备的关键部位进 行保护，防止在吊装 过程中受到损坏。
大型设备起吊及运输安全技术措施(可编辑修改word版)
大件起吊及运输安全技术措施1、工程概况由于 1104 首采工作面扩刷，需将移动变压器及绞车等大型设备搬运至风井工业广场，为确保施工安全，特制定此安全技术措施：2、施工时间2019 年 4 月 3 日3、现场管理人员1、施工负责人：2、安全负责人：3、参加人员：四、大型设备起吊安全技术措施1、从事起重作业人员必须熟悉起重机械使用方法，经培训考试合格，并取得《特种作业操作证》。
参与起吊人员必须穿戴好劳动防护用品。
2、起吊前必须对起吊物件的重量进行核算，合理选择起吊机械，起吊设备的能力必须为最大物件重量的 2 倍及以上。
3、起重搬运只能有一人指挥，起重作业前，起重司机要与地面指挥人员进行充分的信息交流，要使用统一的标准信号，并严格遵守。
4、一切起重、大件搬运工作必须指定经验的专人负责，起重、搬运工作开始前，工作负责人必须向所有工作人员交待技术措施和安全注意事项。
参加人员要熟悉起重搬运方案和安全措施，精力集中，听从指挥人员的指挥。
5、遇有大雾、照明不足、指挥人员看不清各工作地点、起重驾驶员看不见指挥人员或看不清指挥信号时，不准进行起重作业，风力达 6 级以上时，禁止进行露天起重作业。
6、加强起重机械、吊具、钢丝绳的维护保养，定期进行检查试验，做好记录，经试验不合格的禁止使用。
列入国家特种设备的起重机械，必须有当地政府监督检验部门出具的检验合格证，并在有效期内。
严禁用非起重用机械吊、运重物。
7、起重作业前，应对起重机械进行检查，各部位及绳索有无缺陷，起重机械的刹车制动装置、限位装置、安全防护装置、信号装置应齐全灵活。
认真检查起吊工具、防护设施是否完好无损，准备好必要的辅助工具，确认落物地点平整、符合要求。
8、捆绑构件时，先确定绑扎点，吊挂绳之间的夹角小于100°。
够件有棱角或特别光滑时，在棱角或光滑面与绳子接触处要加包垫，防止绳子受伤或打滑。
9、使用手拉葫芦起吊重物时，应选择好悬挂位置及是否能承受住吊物重量，禁止利用任何管道悬吊重物和手拉葫芦。
起吊运输重物及大件安全注意事项
起吊运输重物及大件安全注意事项1、综采设备或大件设备提升运输、上下井前，必须安排专人对封车情况进行检查，封车不牢固或未封车严禁提升运输。
2、装车时设备要放置平稳，封车牢固可靠，无滑动部位，不超高超宽超长，否则必须处理完好。
3、井下提升运输大件设备前必须对巷道高度、轨道、绞车固定及驱动装置、钢丝绳、滑头、信号装置及安全设施完好情况进行全面检查核对，确认无误后方可作业。
4、使用双速绞车或滑轮拖运起吊大件设备前要对绞车的负荷、钢丝绳承载能力、滑轮额定载荷进行校核，确认无误后方可操作。
导向轮必须另打锚杆固定，锚杆为Φ18×2100mm螺纹钢，且不少于2棵。
拉移时绳道两端要有专人在安全地点站岗，看好生根及导向轮固定情况，严禁任何人员进入绳道及导向轮抛锚后所能波及的范围。
5、起吊设备使用的锚杆或锚索必须重新打设，严禁使用支护锚杆锚索进行起吊作业。
起吊小件（8t以下）设备时至少打设一组锚杆(Φ18×2100mm)或锚索(Φ17.8×6500mm)，起吊大件（8t以上）设备时至少打设两组锚杆(Φ18×2100mm)或锚索(Φ17.8×6500mm)。
每班使用前必须由专人对起吊锚杆或锚索的固定情况、周围顶板的完好情况进行检查，紧固吊装地点5m范围内的支护锚杆锚索。
6、起吊、装车、拖运时，必须由跟班队长或班组长统一指挥，协调一致。
（四）使用手拉葫芦起吊安全技术措施1、使用葫芦前，检查葫芦是否完好，出现部件不齐全、变形的、手拉链拉动困难的不得使用。
2、使用前必须对手拉葫芦传动及刹车装置、吊钩、链条等认真检查，有一项不合格不得使用。
严禁使用不自锁的葫芦，防止链条突然下滑后发生意外。
3、手拉葫芦出现下列情况时严禁使用：①吊钩、链轮、倒卡等有变形时、链条直径磨损量达10%时，严禁使用。
②传动齿轮有裂纹、断齿或齿面磨损达原齿厚的30％，齿轮应予报废。
③链发生塑性变形，其伸长量达原长的5％或发生卡链现象。
大件起吊方案
大件起吊方案起吊大件是一项复杂而关键的工程任务，需要精确的计划和可靠的执行方案。
本文将介绍一种针对大件起吊的方案，确保安全、高效地完成起吊任务。
一、场地准备在进行大件起吊前，必须进行充分的场地准备工作。
首先，需要评估起吊场地的承重能力，确保能够承受大件的重量。
其次，需要清理场地，将可能干扰起吊操作的障碍物移除，确保安全起吊的空间。
还需要评估周围环境，保证起吊操作不会对附近建筑物或设施造成损坏或危险。
二、起吊设备选择根据大件的重量、尺寸和形状，选择适合的起吊设备。
常用的起吊设备有起重机、吊车、起重吊装等。
在选择起吊设备时，要根据大件的特点和起吊环境的条件，确保设备的承载能力和稳定性。
三、起吊计划制定在制定起吊计划时，需要综合考虑多种因素，包括大件的重量、形状、重心位置等。
首先，要确定起吊点，确定合适的吊带或者吊钩的位置。
其次，要确定合适的起吊方式，根据大件的特点选择垂直起吊或者倾斜起吊。
在起吊计划中，还需要考虑到起吊的时间和人力资源的安排，确保起吊过程能够顺利进行。
四、起吊操作执行在进行起吊操作时，必须确保执行的安全性和可操作性。
首先，要对起吊设备进行检查和调试，确保其工作正常。
然后，按照起吊计划进行吊装操作，保持起吊设备的稳定性，并根据需要进行必要的调整。
在起吊过程中，应及时监测大件的运动状态，确保起吊过程中不会发生意外情况。
五、风险控制在大件起吊过程中，存在一定的风险，需要采取措施进行控制。
首先，要对起吊工作区域进行隔离，确保无关人员不进入工作区域。
其次，要加固相关设施，防止因起吊操作引起的不稳定因素。
在起吊计划制定和执行过程中，要充分考虑可能出现的风险，并采取相应的风险控制措施。
六、安全评估和后续处理在完成大件起吊任务后，要进行安全评估，评估起吊过程中的安全性和风险控制的有效性。
对于存在的问题和不足，要及时进行总结和反馈，并采取相应的措施进行改进。
此外，还要对起吊设备进行检查和维护，确保其在下次起吊任务中的可靠性和安全性。
选煤厂各起吊口起吊重物安全管理规定范文
选煤厂各起吊口起吊重物安全管理规定范文煤矿起重设备是煤矿生产过程中不可或缺的重要设备之一，在煤矿生产过程中起着关键的作用。
然而，由于起吊重物涉及到重大危险和风险，因此必须加强对煤矿起重设备的安全管理。
为了确保煤矿起重设备的正常运行和工人的安全，制定起吊口起吊重物的安全管理规定是非常必要的。
下面是煤矿起重设备起吊口起吊重物安全管理规定的范文。
一、起吊口起吊重物前的准备工作1. 事先向相关部门报告起吊计划和时间，确保人员和设备的顺利配合。
2. 起吊口附近必须设置牢固可靠的护栏和警示标志，防止未经许可的人员进入作业区域。
3. 清理起吊区域内的杂物、积水、松散石块等，确保操作区域的干净整洁。
4. 对起吊绳索、吊具、电气设备等进行检查，确保其良好的工作状态。
二、起吊各类重物的特殊要求1. 对于超重和超大件的起吊重物，必须进行严格的计划和安全评估，并采取相应的安全措施。
2. 对易碎、易流散、易燃爆炸、有毒有害的物体，必须采取特殊的保护措施，并由专业人员进行操作。
3. 对于需长时间悬挂的重物，必须定期检查绳索和吊具的状态，以确保操作的安全性。
三、起吊操作的安全要求1. 操作人员必须持有相关的起重机械操作证书，具备一定的操作经验和技能。
2. 在起吊重物过程中，操作人员必须站在安全位置，避免直接接触起吊绳索和吊具。
3. 在起吊过程中，操作人员必须密切关注起吊绳索和吊具的状态，如发现异常，应及时停止作业并报告相关负责人。
4. 禁止操作人员在起吊重物下方或旁边站立和逗留，以防止起吊重物意外坠落和伤及人员。
5. 强风、恶劣天气等不适宜操作起吊重物的情况下，必须暂停作业，确保人员和设备的安全。
四、起吊装置的维护和保养1. 定期对起吊绳索、吊具、起重机械等进行检查和维护，并记录维护情况。
2. 对于使用频繁的起吊装置，必须定期更换关键部件，并确保备有充足的备件。
3. 对于起吊装置的维护、修理等工作，必须由熟悉起重机械的专业人员进行。
大件吊装操作安全技术措施
大件吊装操作安全技术措施一、通用技术要求1、吊装前对吊装重量予以确认，确认不清联系相关技术部门。
2、选择适宜的吊装方法、吊装设备和吊装机具。
3、吊装前设置吊装负责人，指挥统一，并对吊装可靠性进行确认。
4、对垫架承载的可靠性进行有效确认，对地面地质情况进行有效确认。
5、采用千斤顶调整时必须进行过程防护。
二、安装施工技术要求1、在起重施工方案正式下达到施工单位且技术人员进行全面技术交底及安全措施交底后，方能进行施工，特殊项目由工艺科负责组织交底。
2、施工前必须具备下列条件：1)设备基础已按设计施工完毕，轨道安装完毕，并经有关单位验收证明合格。
2)基础周围的土方，已按要求回填并夯实平整。
3)设备到现场经检查符合设备图纸要求，并具备起吊条件。
4)施工场地已经平整，通道已经修好。
5)施工电源已经具备，并能保证供应。
6)起吊机索已按施工方案要求配备好，并有合格证明。
3、吊装施工时使用的钢丝绳、滑车组、卷扬机等机索具必须按方案要求配置，并符合其各自的要求，各机索具的连接固定，必须分工明确、专人负责、并做出自检记录和专人检查验收。
4、地锚的埋设，应按照平面布置图和地锚施工图进行施工，并做出隐蔽工程记录。
5、设备吊装一般采用吊耳且必须采用卡环，钢丝绳夹角不能小于60度，如采用捆绑时，应垫以厚木以增大受力面积和增加摩擦力。
6、使用两台或两台以上安装设备同时吊装时，应严格验算起重机的稳定性、重力的分配及同步问题，并应在专业技术人员指导下进行。
起吊重量不得大于起重机允许总起重量的75%，重量的分布不得超过起重机的额定负荷，要保证每两台起重机之间有一定的相隔距离，以免碰撞。
操作时要统一，动作要协调。
7、在施工中由于机具常缺少，需要代用者，必须经过有关人员研究和方案制定者的同意方可代用，并且做好记录。
8、安装过程不得有产生结构塑性变形现象，不得有损伤产成品表面质量现象。
9、工作结束后，应及时清理场地，做好起重机及各起重机索具的维护保养工作，并注意保管。
(完整版)大型设备起吊及运输安全技术措施
大件起吊及运输安全技术措施一、工程概况由于1104首采工作面扩刷，需将移动变压器及绞车等大型设备搬运至风井工业广场，为确保施工安全，特制定此安全技术措施：二、施工时间2019年4月3日三、现场管理人员1、施工负责人：2、安全负责人：3、参加人员：四、大型设备起吊安全技术措施1、从事起重作业人员必须熟悉起重机械使用方法，经培训考试合格，并取得《特种作业操作证》。
参与起吊人员必须穿戴好劳动防护用品。
2、起吊前必须对起吊物件的重量进行核算，合理选择起吊机械，起吊设备的能力必须为最大物件重量的2倍及以上。
3、起重搬运只能有一人指挥，起重作业前，起重司机要与地面指挥人员进行充分的信息交流，要使用统一的标准信号，并严格遵守。
4、一切起重、大件搬运工作必须指定经验的专人负责，起重、搬运工作开始前，工作负责人必须向所有工作人员交待技术措施和安全注意事项。
参加人员要熟悉起重搬运方案和安全措施，精力集中，听从指挥人员的指挥。
5、遇有大雾、照明不足、指挥人员看不清各工作地点、起重驾驶员看不见指挥人员或看不清指挥信号时，不准进行起重作业，风力达6级以上时，禁止进行露天起重作业。
6、加强起重机械、吊具、钢丝绳的维护保养，定期进行检查试验，做好记录，经试验不合格的禁止使用。
列入国家特种设备的起重机械，必须有当地政府监督检验部门出具的检验合格证，并在有效期内。
严禁用非起重用机械吊、运重物。
7、起重作业前，应对起重机械进行检查，各部位及绳索有无缺陷，起重机械的刹车制动装置、限位装置、安全防护装置、信号装置应齐全灵活。
认真检查起吊工具、防护设施是否完好无损，准备好必要的辅助工具，确认落物地点平整、符合要求。
8、捆绑构件时，先确定绑扎点，吊挂绳之间的夹角小于100°。
够件有棱角或特别光滑时，在棱角或光滑面与绳子接触处要加包垫，防止绳子受伤或打滑。
9、使用手拉葫芦起吊重物时，应选择好悬挂位置及是否能承受住吊物重量，禁止利用任何管道悬吊重物和手拉葫芦。
大型设备起吊及搬运安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K7618 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX大型设备起吊及搬运安全技术措施标准版本大型设备起吊及搬运安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、编制说明：由于我矿大型设备及零部件较多，在生产、检修及安装过程中，都要进行起吊及搬运，为了规范大型设备及配件的起吊行为，确保安全生产，特制订本安全技术措施：二、施工时间：年月日-- 月日三、施工现场管理人员：施工负责人：技术负责人：安全负责人：四、上岗条件：1、所有参加起吊施工的人员必须在施工前由技术人员带领认真学习本措施，所有施工人员学习后，在措施上签字后方可上岗作业。
2、熟悉相关设备安装、起吊、运输的规定及要求。
3、能够正确使用各种起吊工具，会操作吊运机械。
4、身体状况适应起吊作业。
五、大件起吊安全技术措施：1、进行起吊及搬运作业时必须指定安全负责人统一指挥，所有施工人员要精力集中，严禁说笑打闹，以确保施工过程中的安全。
2、所有参加施工的人员工作前不准喝酒，必须认真熟悉现场的作业环境，每个人都要根据各自的分工，选择好出现不安全情况时的躲避空间或路线。
3、起重机械、工具、卡具和绳索（绳套）等要按规定进行定期检查试验，每次使用前应由施工负责人与安全负责人共同进行一次认真的检查，不合格的严禁使用，检查完毕后要填写施工日志，以备检查。
4、选择起吊点前，必须对起吊重物进行重量核算，然后根据现场具体情况合理选择起吊点，起吊锚固点必须能够承担所有起吊物品中最大物件重量的2倍以上拉力。
5、在使用锚杆作为起吊点的情况下，起吊点必须满足如下要求：固定在巷道顶板打设的专用锚杆上（锚杆规格为Φ16*1850mm树脂反麻花圆钢锚杆，每根使用2块树脂药卷，锚固力不少于6吨）。
大型设备的起吊装运安全技术措施
05
应急处理
应急预案制定
制定应急预案
根据大型设备的起吊装运特点和可能出现的风险，制定相应的应急预案，明确应急组织、救援流程和 资源调配方案。
风险评估
对应急预案进行风险评估，确保预案的针对性和可行性，并根据评估结果进行修订和完善。
应急演练
定期演练
大型设备的起吊装运安全技 术措施
汇报人： 日期:
目录
• 设备起吊前的准备 • 起吊作业 • 装运环节 • 安全技术措施 • 应急处理
01
设备起吊前的准备
设备检查
设备结构检查
确保设备结构完整，无严重锈蚀或损伤，满足起吊要求。
设备附件检查
检查设备上的吊耳、支架等附件是否完好，是否符合起吊标准。
设备重心位置标定
安全操作规程
制定详细的起吊操作规程，规范作业人员的操作行为，确保起吊作业的安全顺利进行。
03
装运环节
运输方式选择
01
02
03
陆路运输
适用于短途和长途运输， 需要使用平板车或专用运 输车。
水路运输
适用于大型设备跨越水域 的运输，需要使用船舶或 驳船。
铁路运输
适用于长距离和大批量设 备的运输，需要使用火车 和专用平板车。
标定设备重心位置，确保起吊过程中设备平衡稳定。
人员培训
起重操作人员培训
确保操作人员熟悉起吊装运流程和安全操作规 程。
安全意识培训
加强操作人员的安全意识，确保在起吊过程中 遵守安全规定。
紧急救援培训
培训操作人员掌握紧急救援技能，能够在发生意外时迅速采取措施。
安全防护措施
起重机安全防护
重物起吊安全措施
起吊操作培训应针对所有涉及重物起吊的工作人员进行，包括起 重机操作员、现场指挥员、安全监督员等。
培训周期
起吊操作培训应定期进行，确保工作人员掌握最新的操作规程和 安全要求。
安全意识教育
教育内容
安全意识教育应包括重物起吊的安全意识、风险识别与评 估、安全防范措施等方面的知识，以提高工作人员的安全 意识和自我保护能力。
理过程。
起重机故障应急处理措施
立即停车
在发生故障时，应立即停止操 作，并断开电源开关。
检查故障
由专业人员检查故障原因，并 尽快修复。
避免使用
在未修复之前，禁止使用起重 机。
记录故障
详细记录故障发生的时间、原 因及修复情况。
其他应急处理措施
定期演练
定期进行应急演练，以提高员工对应急情况 的处理能力。
应急处理措施
货物掉落应急处理措施
01
02
03
04
保护现场
在货物掉落后，应立即划定警 戒区域，禁止无关人员进入，
并尽量保持现场原状。
人员疏散
迅速疏散现场人员，特别是那 些处于货物可能掉落范围内的
任何人。
医疗救援
检查受伤人员，如有必要，立 即启动医疗救援程序。
记录事件
详细记录事件发生的时间、地 点、原因、人员伤亡及应急处
确认起吊设备的载重能力是否 符合货物重量和尺寸的要求。
确认货物重量和尺寸
01
准确测量货物的重量和尺寸，以 便选择合适的起吊设备。
02
确认货物的重量和尺寸是否符合 起吊设备的承载限制。
制定起吊方案
根据货物重量、尺寸和起吊设备 的特性，制定详细的起吊方案， 包括起吊高度、旋转角度、移动
大件吊装、运输安全措施
大件吊装、运输安全措施1．大件吊装安全技术要求（1）大件吊装前必须编制“大件吊装作业指导书（安全技术措施）”。
（2）“大件吊装作业指导书（安全技术措施）”必要时须经监理工程师审核，作业前应进行交底。
（3）大件吊装作业前必须对吊索、吊具进行认真仔细的检查，确认吊索、吊具的安全性能。
（4）用两台或多台起重机吊运同一重物时，起升钢丝绳应当保持垂直；各台起重机的升降、运转应当保持同步；各台起重机承受的载荷一般不得超过各自额定起重能力的80%。
（5）大件吊装作业应按照如下试吊步骤：①重件提升地面20—30cm，停留10分钟；②重件提升高度2—3m，停留5分钟后下降至地面20—30cm；③各专业操作人员再次对起重机构的制动系统、起升钢丝绳、吊具索具等关键部位进行检查。
④大件吊装运转时，各工作机构应平稳起动，低速匀速运转。
6）有下述情况之一时，起重操作手（司机）有权立即停止操作：①设备结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。
如制动器、安全装置失灵；②吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准时；③捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；④被吊物体上有人或浮置物；⑤工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号时。
7）大件吊运过程当中，重物上禁止站人，重物和吊臂下面严禁有人停留或穿行。
2．大件吊运安全管理规定（1）技术部门负责本单位、项目大件吊运施工方案和技术措施的制订，并负责技术交底工作。
（2）机电部门负责本单位、项目大型设备安装、运转、拆除的日常技术工作和设备管理工作。
（3）生产（调度）部门负责按大件吊运施工方案和技术措施安排和协调大件吊运工作。
（4）大件吊运施工作业队（班组）及外协、分包施工队必须严格按照大件吊运施工方案和技术措施组织施工，熟悉施工方案和技术措施，严格遵守大件吊运操作章程和技术规范，熟悉施工工艺，辨识大件吊运危险源（点）。
3．大型设备的安装与拆除（1）大型设备在安装或拆除前，必须报送安拆施工方案，方案应包括基本概况、施工组织、安拆工艺过程、安拆手段、质量控制、进度控制、安全措施等相关内容，施工方案经项目总工审批通过后实施，必要时报监理工程师审定。
第十一节重物起吊安全技术措施
第十一节重物起吊安全技术措施在进行重物起吊作业时，为了确保工作安全，必须严格遵循一系列的技术措施。
本文将介绍一些常见的重物起吊安全技术措施。
首先，进行重物起吊之前，必须对起重机械进行检查，并确保其工作正常。
包括检查起重机械的操作杆、操纵装置、制动器、行走机构等各个方面的功能是否正常。
其次，在选定合适的起重机械进行起吊作业之前，必须对被吊物进行严格的计算和检验。
首先需要计算被吊物的重量和重心位置。
然后，根据被吊物的特点和重心位置，选取合适的吊具和起重机械。
在起吊过程中，要确保起重机械的坚固和牢固。
起重机的轨道和支腿必须稳定，并且符合规定的标准。
同时，要确保钢丝绳的状态良好，没有磨损或者断裂的情况。
此外，还需注意吊具的安装，确保吊具与被吊物紧密连接，避免出现松脱的情况。
在实施起吊作业之前，必须对周围的环境进行评估和控制。
首先，要确保起吊作业区域的平整和稳定。
如果工作区域地面不平整或者土质较软，必须做好垫平或者加固处理。
其次，要确保起吊作业区域的安全距离，避免起重机械与其他设备或者建筑物发生碰撞。
在实施起吊作业之前，应该将周围的人员和车辆清除，避免人员和设备被吊物砸伤。
在实施起吊作业过程中，还需要注意起吊角度和速度的控制。
起吊角度应该合理选择，避免产生过大的力矩，导致起重机械的不稳定和吊物的摆动。
同时要注意起吊速度的控制，避免过快或者过慢，保持平稳的起吊过程。
另外，还需注意重物起吊的限制条件。
根据起重机械的额定载荷和工况，确定重物的最大起吊量，不得超过起重机械的额定载荷。
同时要注意重物起吊时的防风措施，尽量避免在恶劣天气条件下进行起吊作业。
最后，进行起吊作业后，需要对起重机械进行清点和记录，确保没有遗漏的工具或者设备。
同时，对起重机械和吊具进行维护和保养，确保其状态良好，提高工作的安全性和效率。
综上所述，重物起吊作业是一项复杂的工作，需要严格遵守一系列的技术措施，才能确保工作的安全性。
这其中包括对起重机械和被吊物进行检查和计算，保持良好的沟通和协作，确保起重机械的稳固和牢固，评估和控制周围环境的安全，合理控制起吊角度和速度，遵守重物起吊的限制条件，以及对起重机械进行清点和维护等等。
重物起吊安全措施
重物起吊安全措施一、概述施工负责人：某某安全负责人：某某四、安全技术措施（人工拆卸、手动葫芦起吊）（A）入井前工作准备：1、根据现场施工的实际情况，选择Φ18.5钢丝绳制作3条合格的钢丝绳扣，要求2灵活，3（B）施工起吊：1、开工前，由现场施工负责人进行统一分工，统一指挥，明确各自的责任，并由安全负责人负责观察施工地点的环境状况是否满足要求。
现场施工负责人同时施工的程序和安全注意事项，其它人员必须服从命令，听从指挥。
2、施工前由安全负责人和安检员对施工现场进行安全检查，确认无安全隐患，作业人员方可进行作业。
若发现安全隐患必须首先对安全隐患进行排除，没有排除安全34、56、起吊工作（包括在巷口把设备换装至料车或多功能车时；拆除、更换设备时）开始，首先进行试吊。
将起吊绳索逐渐张紧，使物体微离地面100-200mm时，停止作业，仔细检查电机捆绑是否松动、起吊设备和吊具有无异常，经试吊1-2次后，确认可靠后，方可进行正式起吊，且禁止有人员停留。
7、起吊设备时（包括在巷口把设备换装至料车或多功能车时；拆除、更换设备时），禁止任何人随同设备同升降，禁止任何人在设备的下面或受力索具钢丝绳附近，及起吊危险覆盖范围内通过和逗留，不得将头和手脚伸到可能被挤压的位置。
8时）全。
9、，10、施工期间，严禁闲杂人员进入工作范围内。
11、起吊过程中（包括在巷口把设备换装至料车或多功能车时；拆除、更换设备时）如发现下列情况之一时，必须立即停止起吊，并放下起吊的设备、重物，进行处理：（一）起吊时，钢丝绳套断丝超过规定。
（二）手动葫芦起重链打滑、松脱，手链、棘爪打滑。
12(用5业，并采取有效措施进行补救。
13、起吊工作完成后，及时回收现场工具，并放置于干燥地点。
14、人力推动板车把设备从起吊点（设备所在位置）运至绕道坡顶、从绕道坡底运至起吊点（换装至料车或多功能车位置）时，推车人员（不得站在板车侧边或者板车运行的前方）需齐心协力推动板车，不得忽快忽慢推车；当遇到板车掉道时，一人监护，其他人需把板车支护稳固恢复到轨道上。
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起吊大件措施x x x 煤矿安全技术措施措施名称：工业广场起吊大件及装卸车日常安全技术措施编制人：施工负责人：施工单位：编制日期: 1公司审查人员签字编制人：年月日单位负责人：年月日机电运输部：年月日安监处：年月日生产技术部：年月日安监处长：年月日公司领导：年月日2审查意见3工业广场起吊大件及装卸车日常安全技术措施一、编制说明根据公司生产组织安排，需对综掘机分解部件、采煤机分解部件以及液压支架等构件进行起吊装卸车作业。
二、施工内容：1、对综掘机分解部件、采煤机分解部件以及液压支架等构件进行起吊装卸车作业。
三、劳动组织：1、施工负责人：2、安全负责人：3、质量验收人：4、参加施工人员: 四、危险源辨识：1、起吊重物时，存在索具固定不牢的安全隐患。
2、起吊重物时，存在索具不合格的安全隐患。
3、起吊重物时，存在索具固定不牢掉落伤人的安全隐患。
4、起吊重物过程中，存在堆积物料受外力滑落伤人的安全隐患。
5、起吊重物过程中，存在索具断裂伤人的安全隐患。
6、起吊重物过程中，施工人员站在重物下方，存在砸伤、碰伤人员的不安全隐患。
47、起吊重物放置过程中，存在放置重物不牢，砸伤、碰伤人员的安全隐患。
8、施工过程中施工人员登高作业，未按规定佩带安全带，存在摔伤人员的不安全隐患。
9、施工过程中存在指挥不利，信号不畅，引发司机或施工人员误操作的安全隐患。
五、安全技术措施：㈠、施工前的准备工作1、施工前施工负责人组织所有施工人员开好班前会，传达安全措施并人人签字，并着重强调施工中的安全注意事2、施工前要将所用的材料、配件、工具提前准备好，并施工负责人认真细致的检查，对工具、配件安全性能进行检查，不合格的材料、配件、工具严禁使用。
3、准备好合格的起吊索具。
起吊时，所用起吊用具必须与重物重量相匹配，钢丝绳套子直径不少于Φ20mm，两端插接不少于个捻距，安全系数不小于起吊重物的倍且不能有锈蚀或断丝。
4、准备好充足的道木或方木。
㈡、安全技术措施1、坚持安全生产预防为主，杜绝重生产、轻安全，麻弊侥幸的思想，广泛开展安全教育，促进施工现场的作业人员真正认识到安全施工的重要性，树立安全第一的思想，自觉遵守各项安全施工的条例和规章制度，对起重工等特殊工种工人，除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作。
2、工程开工前，必须有批准的施工安全技术措施，无措5施不得施工，坚持安全技术交底，做到班前会讲安全，施工中查安全，将事故隐患消灭在萌芽状态。
3、施工中认真执行安全操作规程和各项规定，严禁违章指挥、违章作业。
施工人员必须使用个人防护用品，进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须扎系安全带；施工人员在作业时应坚守工作岗位，严禁酒后作业。
4、起吊过程中，加强安全基础管理工作，完善安全责任，采取维修部盯班上岗制度。
作业现场必须施工负责人协调指挥，凡参与施工的人员，必须遵守劳动纪律听从指挥，服从调配。
5、起吊工作前应认真检查所用起吊设备、索具、工具是否完好可靠。
索具不准超负荷使用，不合格索具禁止使用。
6、起吊装卸时应做到索具固定牢固后起吊，轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。
7、起吊过程中，起重指挥应有技术熟练懂得起重机械性能的人员担任，所发信号应事先统一，任何人严禁在起重臂和吊起的重物下停留和行走。
8、起重操作中，岗位人员要时刻注意和检查起重设备，吊具、索具等是否处于安全状态，如发现异常，应立即停止工作，采取有效措施，排除问题后方可重新起动。
9、起吊物件必须绑牢，吊物的悬挂点与吊件的重心在同一垂线上，起吊大件前，必须检查起重设备及其安全装置，重物吊离地面米后，停止起吊进行全面检查无问题后方可继续起吊，起吊物件未固定好前，严禁松动悬吊钢丝绳。
起吊重物使用的钢丝绳绳套的安全系数必须达到8，并对绳定期检查绳。
10、高空作业时，必须佩戴安全带、安全帽、穿工作鞋；6严格按规定使用个人防护用品。
高空作业时必须佩戴安全带，且安全带必须拴系在牢固的构件上。
高空作业时，施工人员所用工具必须放入工具袋内，使用工具时必须拿紧拿牢，且工具必须留安全绳。
严禁上下抛掷工具、物件。
11、起吊过程中，应对设备进行防护，防止碰伤、撞伤设备的铭牌和涂饰，避免设备在使用过程中生锈。
12、使用手拉葫芦起吊时，要仔细检查手拉葫芦的完好情况，确保手拉葫芦灵敏自锁可靠。
起吊工作开始，首先进行试吊，待经过试吊调整确认无误后，方可正式起吊。
施工过程中人员必须躲开重物的下方及运行方向，防止重物伤人。
每次起吊前必须对起吊用的绳套子等索具进行一次全面检查，发现问题立即处理或更换。
13、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
人员不得站在重物上起吊。
装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置。
进行起重作业时，严禁站在重物下面、起吊梁下或重物运动前方等不安全的地方，只能在重物侧面作业。
严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。
14、堆放物件不可歪斜，高度要适当。
对易滑动件要用木块垫塞。
不准将物件堆放在安全道内。
待吊卸物料放置稳当后，再摘卸索具。
15、用机动车辆搬货物时，不得超载、超高、超长、超宽。
要有可靠措施和明显标志。
16、装车时，随车人员要注意站立位置。
车辆行驶时不准站在物件和前栏板之间。
车未停妥不准上下。
17、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。
杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。
多人搬运同一物件时，要7有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。
人员之间要互相照应，稳抬稳放，注意手脚，以防挤轧伤人；严禁让物料自行下滑，严禁从肩上扔下物料，防止弹起伤人。
18、施工期间，施工负责人应安排专人在作业场所负责警戒工作，任何闲杂人员不准进入作业现场。
19、施工作业现场必须清理干净杂物，并疏通好安全退路。
做好自保互保工作，多人协同施工时，要明确专人负责统一指挥，严格按章作业，正规操作。
相互协调好；拖、拉、扛、抬、撬，要相互叫应好，防止意外事故发生。
20、起重机应严格执行“十不吊”的制度：指挥信号不明或乱指挥不吊；超过额定起重量时不吊；吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；吊物上有人或有其它浮放物品不吊；抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；行车吊挂重物直接进行加工时不吊；歪拉斜挂不吊；具有爆炸性物件不吊；埋在地下物件不拔吊；带棱角块口物件、未垫好不吊。
21、装卸起吊超长物料时，在物料的一侧必须栓上留绳，以控制物料的方向。
22、现场用的氧气，乙炔瓶要有10m以上的安全距离。
23、施工现场应做好材料机具的管理有序、堆放整齐、场地清洁，做到文明施工。
24、参加施工人员，在认真学习施工安全技术措施并签字后，方可进入施工现场参加施工8六、安全校验综掘机、采煤机最大不可拆卸部件重量为7吨，综采支架单件重量为吨；MG型通用门式起重机，起重量为40/10吨；起重安全系数为。
七、质量标准及技术要求工业广场内的物料按种类摆放整齐，留有车辆通过通道。
通道内不能有杂物存放，以免影响装卸车以及人员行走。
措施传达人：施工人员：9x x x 煤矿安全技术措施措施名称：工业广场起吊大件及装卸车日常安全技术措施编制人：施工负责人：施工单位：编制日期:1公司审查人员签字编制人：年月日单位负责人：年月日机电运输部：年月日安监处：年月日生产技术部：年月日安监处长：年月日公司领导：年月日2审查意见3工业广场起吊大件及装卸车日常安全技术措施一、编制说明根据公司生产组织安排，需对综掘机分解部件、采煤机分解部件以及液压支架等构件进行起吊装卸车作业。
二、施工内容：1、对综掘机分解部件、采煤机分解部件以及液压支架等构件进行起吊装卸车作业。
三、劳动组织：1、施工负责人：2、安全负责人：3、质量验收人：4、参加施工人员: 四、危险源辨识：1、起吊重物时，存在索具固定不牢的安全隐患。
2、起吊重物时，存在索具不合格的安全隐患。
3、起吊重物时，存在索具固定不牢掉落伤人的安全隐患。
4、起吊重物过程中，存在堆积物料受外力滑落伤人的安全隐患。
5、起吊重物过程中，存在索具断裂伤人的安全隐患。
6、起吊重物过程中，施工人员站在重物下方，存在砸伤、碰伤人员的不安全隐患。
47、起吊重物放置过程中，存在放置重物不牢，砸伤、碰伤人员的安全隐患。
8、施工过程中施工人员登高作业，未按规定佩带安全带，存在摔伤人员的不安全隐患。
9、施工过程中存在指挥不利，信号不畅，引发司机或施工人员误操作的安全隐患。
五、安全技术措施：㈠、施工前的准备工作1、施工前施工负责人组织所有施工人员开好班前会，传达安全措施并人人签字，并着重强调施工中的安全注意事2、施工前要将所用的材料、配件、工具提前准备好，并施工负责人认真细致的检查，对工具、配件安全性能进行检查，不合格的材料、配件、工具严禁使用。
3、准备好合格的起吊索具。
起吊时，所用起吊用具必须与重物重量相匹配，钢丝绳套子直径不少于Φ20mm，两端插接不少于个捻距，安全系数不小于起吊重物的倍且不能有锈蚀或断丝。
4、准备好充足的道木或方木。
㈡、安全技术措施1、坚持安全生产预防为主，杜绝重生产、轻安全，麻弊侥幸的思想，广泛开展安全教育，促进施工现场的作业人员真正认识到安全施工的重要性，树立安全第一的思想，自觉遵守各项安全施工的条例和规章制度，对起重工等特殊工种工人，除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作。
2、工程开工前，必须有批准的施工安全技术措施，无措5。