钢筋保护层厚度偏差过大引起的危害

钢筋保护层厚度偏差过大引起的危害

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015)规定，混凝土工程应对涉及结构安全的重要部位进行实体检验，其中包括钢筋保护层厚度，由于钢筋保护层的厚度属于隐蔽工程，一般情况下保护层厚度的偏差在混凝土浇筑后很难被发现。大部分施工单位对保护层厚度控制不严，认为只要钢筋不露就可以了，正是这种错误的认识才给建筑工程留下了事故隐患。

一.保护层厚度过薄将直接影响构件的耐久性

保护层厚度过薄，无疑会使钢筋提早开始生锈并加快锈蚀发展速度。钢筋钝化膜遭到破坏的主要原因就是被碳化，而碳化所需要时间是同其厚度成正比的，这时构件的耐久年限主要取决于钢筋保护层完全被碳化所需要的时间。

保护层过薄，钢筋周围由于粘结滑移所引起的裂缝很容易发展到构件表面，形成沿纵向钢筋的裂缝，使保护层混凝土发生劈裂破坏，导致钢筋的强度无法充分发挥作用，且劈裂裂缝对钢筋的腐蚀构成了严重威胁，这也直接影响了结构的耐久性。

二.保护层厚度过厚将削弱构件的承载能力

保护层厚度过厚，除在构件表面容易出现较大的收缩裂缝和温度裂缝之外，轻则会直接削弱构件的承载能力，重则会发生重大质量事故。比较突出的如在商品住宅楼建设中现浇板负弯矩钢筋保护层厚度偏大及现浇框架结构中主次梁交界处主梁的上部负弯矩钢筋保护层厚度偏大的问题。

三.引起保护层厚度偏差的原因

⒈设计考虑不周。使用电脑计算并出图，图纸表达方式趋于简化，很少考虑钢筋位置的布置形式及保护层厚度等，这对于现场施工人员来说，保证钢筋位置和钢筋保护层是很困难的。

⒉施工操作中的问题。操作人员施工时钢筋下料、制作的尺寸不准或对钢筋的相互间位置关系考虑不周，导致钢筋出现贴模、移动等情况；混凝土施工时标高控制不准，导致浇筑面超厚；成品保护意识差，施工过程中任意踩踏钢筋使其变形；有时图方便只是在钢筋下垫以“适当厚度”的石子或是随手取得的混凝土碎块，这样的钢筋位置将无法控制；有时即使垫块位置正确，由于振捣不规范，导致垫块损坏或位移，这在混凝土浇筑后难以发现，直接影响工程的施工质量，甚至会成为工程事故的隐患。

四.保护层厚度施工质量的保证措施

⒈混凝土浇筑前，应制定严格的混凝土施工方案，做好技术交底，规范工人操作。浇筑混凝土时必须搭设马道，工人应站在马道上操作，禁止工人踩踏成品；

⒉对于板底、梁底、梁侧保护层垫块，可选用市场上现成的保护层垫块或工地现场加工的砂浆垫块，砂浆垫块的强度和密实度应满足使用要求，并且保证与钢筋固定牢，数量适当间距均匀；

⒊加强对板负弯矩筋的固定，保证不落底，马凳筋固定牢，不倾倒；

⒋应加强钢筋下料、制作管理，对于形状复杂的钢筋应预先放出实样，准确控制钢筋成型尺寸；

⒌混凝土施工前，应在柱钢筋上弹出50cm线，拉线控制混凝土上表面标高，防止混凝土超厚；

⒍对于设计厚度超出规范要求的钢筋保护层厚度的部位，应及时与设计单位沟通，出具变更通知或重新核定。