PMC部的角色和功能
pmc部门职能
pmc部门职能PMC（ProjectManagementConsultants）部门是一个具有重要作用的组织部门，它不仅可以帮助组织实现其预期的目标，而且还可以提高组织的运营效率、改善组织绩效和帮助组织跨越技术、数据、组织等壁垒，实现企业管理的协同。
PMC部门的职责主要包括：一、决策管理PMC部门是公司的核心决策层，负责研究未来发展方向，对重大决策提出有效建议以及跟踪执行情况。
特别是在重大项目实施过程中，PMC部门需要不断地审核、评估及调整计划，保证整个项目按预期达到质量要求，提高项目效率。
二、风险管理PMC部门要积极主动管理投资风险，及时识别出项目中可能出现的风险因素，制定出有效的防控措施，尽量减少项目的风险，确保项目的顺利实施。
三、资源管理PMC部门的负责人需要统筹公司内部资源，尽可能充分利用所有可用资源，减少项目实施过程中冗余和浪费，从而获得最佳运作效果。
四、技术服务PMC部门还负责技术服务，在公司内部建立一批专业技术团队，提供可靠的技术支持和服务，以高质量的技术服务降低项目实施的风险，提高项目的成功率。
五、绩效考核绩效考核对于管理部门来说也是一个重要的职能，PMC部门要调查、量化和评估公司及各个部门的绩效，提出改善建议，帮助企业更好地实现其战略目标。
因此，PMC部门的职能无疑是组织管理发展中不可缺少的一环，它不仅可以帮助企业顺利完成目标，而且还可以提高企业整体绩效，改善企业的经营状况，为企业未来发展指明方向。
PMC部门需要具备准确判断力、及时反应能力、及时作出决策的能力、做事有序的能力、协调能力以及数据分析能力，能够在应用层面帮助企业实现最大效益。
PMC部门可以通过建立规范的决策程序让整个决策过程更加透明、可控、有效，以此建立企业核心竞争力，确保有效的决策及资源配置，实现企业管理的协同。
除此之外，PMC部门还可以主动参与企业研发新产品、新技术等推动研发项目的进展，以满足企业市场发展的需要。
PMC部工作职责明细
PMC部工作职责明细
PMC部，即项目管理委员会部门，负责统筹项目管理工作，确保项目顺利进行并达到目标。
其主要职责包括：
1. 确定项目的战略目标：根据公司的战略规划和项目要求，确定项目的战略目标和目标。
2. 确定项目的范围和进度：通过细化项目目标，确定项目的范围和进度，并制定相应的计划。
3. 确定项目的资源需求：评估项目所需的人力、物力、财力资源，并协调分配和获取这些资源。
4. 确定项目的风险和问题：识别项目可能面临的风险和问题，并制定相应的应对措施，确保项目顺利进行。
5. 确定项目的沟通和协调方式：协调项目各方的利益关系，建立沟通机制，确保各方按时提供所需的信息和资源。
6. 监督项目的执行进度和质量：监督项目各项工作的执行进度和质量，确保项目按计划进行。
7. 分析项目执行情况：分析项目执行过程中的问题和挑战，并提出相应的改进措施，以提高项目管理的效率和效果。
8. 组织项目评审和总结：定期组织项目评审会议，对项目的执行情况进行总结和评估，并提出项目管理的经验教训。
9. 推动项目管理改进：根据项目管理的经验教训，推动项目管理方法和工具的改进，提高项目管理的效能和效果。
10. 培训和指导项目管理人员：组织项目管理培训和指导，提高项目管理人员的能力，为项目的顺利进行提供支持。
总之，PMC部门负责项目管理全过程中的规划、执行、监督和改进等方面的工作，确保项目的成功实施。
PMC部岗位职责
PMC部岗位职责PMC部是一个生产管理部门，负责产品的生产计划和生产现场的管理。
下面是PMC部岗位的职责描述：1.计划经理计划经理是PMC部的核心岗位之一，负责确定生产计划，并与各部门协调。
他们需要根据市场需求、产品种类和数量，制定每个月的生产计划，并确保计划的合理性和可行性。
计划经理还需要与供应链部门、销售部门和采购部门合作，预测和处理潜在的生产问题，以确保生产计划的流畅执行。
2.生产控制员生产控制员负责跟踪和监控生产计划的执行情况。
他们需要每天查看生产现场的生产情况，并及时调整计划，以适应实际情况。
生产控制员还需要与生产线上的工人和操作人员进行沟通，了解生产进度和问题，并及时解决。
此外，他们还需要收集和分析生产数据，提供相关报告和分析结果，帮助公司掌握生产状况，制定改进措施。
3.生产管理员生产管理员是PMC部的核心岗位之一，负责生产现场的管理和协调。
他们需要调度生产线上的工人和操作人员，确保生产进度的顺利进行。
生产管理员还需要监督生产线上的工作环境和质量控制，确保所有生产活动符合公司的标准和要求。
此外，他们还需要与其他部门进行沟通，协调资源的调配，以满足生产需求。
4.物料计划员物料计划员负责根据生产计划，预测和计划所需的物料和零部件。
他们需要与供应链部门和采购部门合作，及时采购和调配所需物料，以满足生产需求。
物料计划员还需要监控物料的库存情况，及时提出补货和调整建议，以确保物料的供应充足，并最大程度地降低库存成本。
5.产品规划员产品规划员负责根据市场需求和公司战略规划，制定新产品开发计划。
他们需要与研发部门和销售部门进行合作，收集和分析市场情况和竞争对手的动态，确定产品的需求和定位。
产品规划员还需要与供应链部门和生产部门进行沟通，制定新产品的生产计划和生产工艺，并跟踪产品的开发和生产过程，确保按计划推进。
以上是PMC部岗位的主要职责描述，不同公司和行业对PMC部的要求和职责可能会有所不同。
为了提高生产效率和产品质量，PMC部需要与其他部门进行紧密的协作和沟通，共同推动公司的生产运营。
PMC部门岗位职责与权限
PMC部门岗位职责与权限一、项目管理部负责整个项目的规划、实施和控制，以确保项目按照预期目标、时间表和预算进行。
1.项目经理：负责项目的整体管理，包括项目计划、资源调配、风险管理和进度控制等。
协调项目各个部门之间的合作，与客户进行沟通，确保项目按时、按质量完成。
2.项目助理：协助项目经理进行项目进度管理，负责制定项目进度计划和协调各个部门的工作安排。
处理项目相关文件和文件，跟踪项目进展并报告给项目经理。
3.项目管理员：负责项目的日常行政工作，包括准备和分发会议材料、记录会议纪要、协调会议安排等。
进行文件和文件的存档，并跟踪项目相关的合同和支付事项。
4.风险管理专员：负责识别、评估和控制项目风险。
制定风险管理计划，跟踪和报告项目风险，并采取相应的措施预防和应对风险。
5.项目财务专员：负责项目的财务管理，包括编制项目预算、跟踪项目成本、审批和核准项目相关的费用。
与公司财务部门合作，确保项目的财务控制和报告的准确性。
二、项目技术部负责项目的技术开发和实施，提供技术支持和解决方案。
1.技术经理：负责项目技术的实施，制定技术开发计划，协调技术团队的工作，确保项目的技术进展和质量。
2.软件工程师：负责项目的软件开发和编程工作，根据项目需求设计、编写和测试软件代码。
提供技术支持和解决方案，确保软件的稳定性和可靠性。
3.硬件工程师：负责项目的硬件设计和制造，根据项目需求设计和生产硬件设备。
提供技术支持和解决方案，确保硬件设备的稳定性和可靠性。
4.测试工程师：负责项目的测试工作，设计和执行测试方案，评估和报告项目的测试结果。
确保软件和硬件的质量和性能符合项目要求。
5.技术支持工程师：负责项目的技术支持和维护工作，协助客户解决技术问题，及时回应客户的需求和反馈。
提供培训和文档支持，确保客户对项目的满意度。
三、项目市场部负责项目的市场推广和销售，提供市场调研和市场策划支持。
1.市场经理：负责制定项目的市场推广计划和销售策略，协调市场团队的工作，确保项目的市场定位和销售目标的实现。
PMC在企业的角色和功能
PMC在企业的角色和功能PMC（项目管理办公室）是指为支持项目和项目组提供统一管理、协调和支持的一个机构或部门。
它在企业中扮演着重要的角色，并担负着多项重要的功能。
下面将详细介绍PMC在企业的角色和功能。
首先，PMC在企业中的角色之一是项目管理的支持者。
项目管理是实现组织战略目标的关键要素，而PMC的目标就是确保项目管理方法和工具在企业中得到有效的应用。
PMC通过提供培训、指导和支持，帮助项目团队有效地运用项目管理方法和工具来管理项目。
它还通过制定和推广项目管理规范和标准，提高项目管理的水平，确保项目按计划、按质按时完成。
其次，PMC在企业中的角色之二是项目管理的协调者。
在一个企业中，可能会有多个项目同时进行，项目之间需要协调和合作。
PMC通过制定和推广项目协调机制，确保项目团队之间的沟通和协作顺畅，避免资源冲突和信息断层。
它还负责协调项目团队与其他部门之间的合作，确保项目能够得到必要的支持和资源。
第三，PMC在企业中的角色之三是项目管理过程的监督者和评估者。
项目管理过程是项目顺利进行的基础，而PMC负责监督项目管理过程的执行情况，并对其进行评估和改进。
它通过建立评估指标和方法，对项目管理过程进行定期评估，发现问题和风险，并提出改进措施。
PMC还负责对项目进行监督，确保项目按照规定的工作流程进行，及时发现和解决问题，保证项目进展顺利。
此外，PMC在企业中还扮演着信息和知识管理的角色。
项目管理过程产生了大量的信息和知识，而PMC负责整合、存储和传播这些信息和知识。
它建立和维护项目管理信息系统，确保项目团队可以方便地获取和分享信息。
它还负责培训项目团队，提高他们的项目管理能力和知识水平。
通过信息和知识管理，PMC可以提高项目管理的效率和质量，实现经验的共享和积累。
最后，PMC在企业中还扮演着项目管理的改进者的角色。
项目管理是一个不断发展和改进的过程，而PMC负责推动项目管理的不断改进。
它通过收集和分析项目管理的数据和反馈信息，发现问题和瓶颈，并提出改进方案。
PMC部门组织架构及岗位职责
PMC部门组织架构及岗位职责组织架构PMC部门的组织架构如下：1. 部门经理：负责整个PMC部门的管理和领导，制定部门发展战略和目标。
2. 项目经理：负责具体项目的管理和执行，包括项目计划制定、资源调配、进度控制等。
3. 质量控制人员：负责项目的质量管理和控制，确保项目交付符合质量标准。
4. 采购专员：负责项目所需的物品采购和供应商协调工作。
5. 合同管理人员：负责项目合同的管理和执行。
6. 风险管理人员：负责项目风险的识别、评估和控制。
岗位职责在PMC部门中，各个岗位的职责如下：1. 部门经理：- 制定和执行PMC部门的发展战略和目标。
- 监督和管理部门中的各个岗位，确保项目的顺利进行。
- 协调和沟通与其他部门的合作，促进项目的成功交付。
2. 项目经理：- 负责项目的整体规划和执行，包括项目目标、范围、进度和成本的管理。
- 协调和领导项目团队，确保项目按时完成，并达到质量要求。
- 与客户进行沟通和协调，解决项目相关的问题和变更。
3. 质量控制人员：- 制定和执行项目的质量管理计划，确保项目交付符合质量标准。
- 进行质量检查和评估，及时发现并解决质量问题。
- 协助项目经理进行质量相关的决策和改进。
4. 采购专员：- 根据项目需求，制定采购计划和采购策略。
- 寻找合适的供应商，并与其进行谈判和合作。
- 管理采购合同和供应商关系，确保项目的物品供应和质量。
5. 合同管理人员：- 负责项目合同的管理和执行，包括合同起草、签订和执行。
- 监督和管理合同履约情况，确保合同的执行达到约定的要求。
- 解决合同相关的问题和纠纷，维护项目的合法权益。
6. 风险管理人员：- 识别和评估项目的风险，制定相应的风险管理计划。
- 监督和控制项目的风险，采取措施防范和应对风险事件。
- 与项目团队进行沟通和培训，提高项目风险管理的能力。
以上是PMC部门的组织架构及岗位职责，通过各个岗位的协作和分工，确保项目的顺利进行和成功交付。
PMC部岗位职责
PMC部岗位职责PMC（Production Material Control）主要负责物料控制，确保生产过程中所需的原材料和零部件的供应充足，以保证生产工艺的顺利进行。
以下是PMC部门中常见的几个岗位职责：1.物料规划员：物料规划员负责根据生产计划和物料需求，制定物料采购计划。
他们需要与生产部门和销售部门紧密协作，了解产品的生产流程和销售情况，以便及时规划物料采购，并控制库存水平。
物料规划员还需要与供应商进行沟通，确保物料的及时供应和质量符合要求。
3.供应链协调员：供应链协调员负责协调不同环节的供应链，包括从供应商到生产线的物料运输、库存管理和需求计划的协调。
他们需要与仓储、物流和生产部门紧密合作，保持供应链的顺畅流转，避免断货和过剩。
供应链协调员还需要处理供应商退货、质量问题和物料短缺等异常情况，保证生产计划的顺利进行。
4.仓储经理：仓储经理负责仓库的物料入库、出库和存储工作。
他们需要制定仓储管理规范和流程，确保物料的安全存储和准确记录。
仓储经理还负责库存的盘点和管理，及时采取措施处理库存过多或过少的情况。
他们需要与供应商和生产部门协调，确保物料的及时供应和生产线的正常运转。
6.数据分析员：数据分析员负责收集和分析与物料控制相关的数据，以支持采购决策和库存管理。
他们需要使用数据分析工具和软件，对物料采购和库存情况进行统计和分析，找出潜在的问题和改进的机会。
数据分析员还需要定期生成报告和指标，向管理层汇报物料控制的效果和改进方向。
通过上述几个岗位的合作和协调，PMC部门能够有效控制物料的供应和库存，确保生产过程的顺利进行，提高生产效率和产品质量。
PMC部组织架构及岗位职责
PMC部组织架构及岗位职责一、组织架构：1. 部门负责人（Head of PMC）：负责PMC部的总体工作规划、组织与协调工作，并向高层领导汇报工作进展和成果。
2. 项目经理（Project Manager）：负责项目的整体规划、实施和监控，协调项目组成员的工作，确保项目按时交付、质量达标。
3. 项目助理（Project Assistant）：协助项目经理完成项目的各项工作，包括会议纪要记录、文件整理、进度跟踪等。
4. 项目组成员（Project Team Members）：根据项目需求，负责项目相关的具体工作任务，如需求分析、系统设计、编码等。
5. 质量控制专员（Quality Control Specialist）：负责制定项目质量管理体系，监督项目各个阶段的质量控制，确保项目交付的质量符合要求。
6. 结算专员（Settlement Specialist）：负责项目结算工作，包括与供应商或承包商的费用谈判和支付、合同管理等。
7. 数据分析师（Data Analyst）：负责对项目数据进行收集、整理和分析，提供数据支持和决策依据。
8. 市场调研专员（Market Research Specialist）：负责对项目的市场环境和竞争对手进行调研，提供市场情报和竞争分析报告。
9. 人力资源专员（Human Resources Specialist）：负责项目组成员的招聘、培训、绩效评估和福利管理等人力资源工作。
二、岗位职责：2.项目经理：负责项目的策划、组织和实施，制定项目计划和时间表，并监督项目团队成员的工作进展。
同时，与相关部门沟通和协调，确保项目顺利进行。
3.项目助理：协助项目经理进行项目日常管理和协调工作，负责项目会议的记录撰写、文件管理、进度跟踪等。
4.项目组成员：根据项目需求，完成分配给自己的具体工作任务，与团队成员协作，确保任务按时完成、质量达标。
5.质量控制专员：制定项目质量管理体系，监督项目过程中的质量控制，并进行相关数据分析和报告，确保项目交付的质量符合标准。
PMC在企业中的角色和功能
PMC在企业中的角色和功能温馨提示Warm prompt凡事预则立，不预则废。
一年之计在于春如何理解PMC在企业中的角色和功能品质、技术生产指令核心团队人事财务物料需求采购仓库生产计划生产协调车间1、2…产 品计划物控客户订单评审产 能 控 制 链物 料 控 制 链计划部控制源稽核(责任）稽核(责任）数据（目标）数据（目标）稽核工厂网状控制系统BOSSPMC要解决的几个问题从管理的角度.库存量管控生产不衔接生产计划执行力差加班无法管控交货计划未达成生产紊乱010302050406从管理角度考虑从成本角度考虑工时1.有没有工序、工人停工待料的？2.有没有技术工人做非技术工作？3.有没有工人等待设备的？4.工人的有效工作时间低于70%的？5. ……..损耗1.有没有原材料损耗超高的？2.有没有刀具损耗超高的？3.有没有辅助材料超损的？4.有没有生产周期超期的？5.……..质量1.有没有产品一次、二次返工的？2.有没有产品验货不合格返箱的？3.有没有退换货超比例的？4.有没有质量问题客户索要赔款的？5. ……..材料1.原材料仓有无三个月以上呆滞料？2.仓库、车间半成品超量的？3.成品仓有没有超期未发货的？4.退货未及时清理、修复的？5. ……..原因何在？各人自扫门前雪，莫管他人瓦上霜。
困惑PMC遇到的问题2.对计划不够重视，执行力度不够,成品未入库。
3.计划部门对生产车间的实际掌控力度不够强。
1.计划已排，但是执行有异常，只好被迫进行调整。
4.各种异常频发，提报不及时，直接影响到次日计划和下工序计划。
困惑无有效方法部门配合不好没有真正认识PMC管理认知差管理思维本真什么是PMCPC-计划PMCMC-物控PC：生产控制或生产管制（俗称生管）MC：物料控制（俗称物控）什么是PMC狭义广义指对生产计划和物料管理的控制，怎么样统筹生产，周密制订合理的生产计划，满足订单需求；是指对整个营运系统的生产及物流的控制,这个过程包括从接到客户开发打样开始到计划分解、物料请购和采购,库存管理、生产控制等各环节。
PMC部的角色和功能
PMC部的角色和功能在深圳几乎所有的大中型企业都已设立PMC部门，并且此部门运作都有一定的历史或者可以谈得上非常正规化了，在这样的企业里，PMC部门一般的只要按照企业的流程制度去做事就OK了，今天我们要谈的是，一些中小型企业或是PMC部门刚刚成立的状况下（即是一家还不算正规的公司），PMC部门如何开展它的工作及其所具备的功能。
我想把几年来从事PMC管理摸索出来的经验与大家共同探讨，全都是个人的一点体会，以求抛砖引玉吧!不妥处请行家批评指正。
让我们先来看看制造型企业的PMC是如何定义的。
PMC是指对整个营运系统的生产及物流的控制，这个过程包括从制订生产计划开始，物料需求和采购，库存管理等各环节，在满足销售订单的前提下使库存保持最低，典型的如丰田JIT的零库存的理念。
从这个概念分析，PMC包含两个主要内容，一个中心，两个主要内容是：生产调度和物流管理，一个中心是：以控制活动为中心。
“PMC是所有生产部门在生产进度和物料控制两个层面上的上司”---时代光华特约讲师、香港理工大学MBA雷卫旭先生基于PMC的两个主要内容一个中心是这样对PMC部进行定位的。
一、PMC部的第一个角色：生产调度，是生产系统的指挥者，也是充当着营运系统的参谋的角色。
PMC部作为销售和生产系统的承上启下的枢纽部门，对上是为客户负责，对下是为公司的营运负责。
定单一旦评审接受，表示生产制造系统开始启动，生产制造系统一旦开始运转，计划工作就必须与组织工作和控制活动结合起来。
营运总经理必须既要拟出生产制造体系的计划，又要拟出利用生产制造体系的计划。
而这个工作的主要职能部门就是PMC部。
生产制造系统的计划工作就是拟定为获得生产制造过程中的必须的各种设施而采取的行动方案，实质是规划制造体系的计划。
利用生产制造过程的计划工作就是拟定在现有生产设施的条件下把资源实际地转化为产品和服务而采取的行动，实质是利用现有资源及生产能力生产产品的计划。
这也是对计划的内容和必要性的说明。
PMC部门工作岗位职责
PMC部门工作岗位职责PMC部门的全称为Production Management Control，即生产管理控制部门。
它是企业生产管理的核心部门，负责协调和控制整个生产过程，确保生产活动按计划顺利进行，并输出满足质量要求的产品。
以下是PMC 部门常见的工作岗位职责：1.生产计划员生产计划员负责根据销售订单和市场需求，制定生产计划，明确生产周期和交付时间。
他们需要根据工厂的生产能力、设备状况和原材料库存等因素，合理安排生产任务，并对计划进行跟踪和调整。
生产计划员还需要与销售、采购、生产车间等部门协调沟通，确保生产计划的顺利执行。
2.物料控制员物料控制员负责监控和控制原材料和成品的库存，确保生产所需的材料和配件能够及时提供。
他们需要根据生产计划和库存情况，制定物料采购计划，并与供应商进行协商和采购。
物料控制员还需要与生产车间和仓储部门密切合作，确保材料的及时送达和入库，避免库存紧张或浪费。
3.生产线调度员生产线调度员负责安排、协调和监控生产线上的工作，确保生产过程高效进行。
他们需要根据生产计划和设备状态，合理安排生产任务，确保生产线的平衡和流畅。
生产线调度员还需要处理生产中的紧急情况和异常事件，及时调整生产计划或安排人力资源，保障生产进度和质量。
4.生产数据分析员生产数据分析员负责收集、整理和分析生产过程中的数据，提供决策支持和改进建议。
他们需要运用数据分析工具梳理生产过程，找出瓶颈和低效环节，并提出改善措施和优化方案。
生产数据分析员还会制定和监控生产指标，评估生产效率和质量水平，为管理层提供有关生产优化的数据和报告。
5.质量控制员质量控制员负责监督和控制生产过程中的质量问题，确保产品的符合质量要求和客户期望。
他们需要建立质量控制标准和流程，监测和检验生产过程和成品产品，处理和解决质量问题。
质量控制员还会与生产车间、品质管理部门、销售和客户等进行沟通和反馈，挖掘潜在质量问题，保障产品质量。
6.项目协调员项目协调员负责协调和管理特定的生产项目，确保项目按时交付和符合质量要求。
pmc岗位理解
pmc岗位理解在项目管理中，PMC（Project Management Consultant）岗位扮演着重要的角色。
他们是项目管理顾问，专门提供项目管理方面的建议和指导。
PMCs可以是独立的顾问公司，也可以是由组织自身雇佣的内部顾问。
本文将深入探讨PMC岗位的职责、技能要求以及其在项目管理中的作用。
一、PMC岗位职责作为项目管理顾问，PMC需要承担下列职责：1. 项目策划和控制：PMC应提供专业的指导，帮助项目团队制定项目实施计划，并跟踪项目进展情况。
他们应确保项目按照预定的时间表、预算和质量要求进行。
2. 风险管理：PMC应协助项目团队识别、评估和应对项目中的风险。
他们应提供专业意见，帮助项目团队制定风险管理策略，并监控风险的发展和应对措施的执行情况。
3. 质量管理：PMC负责确保项目交付的产品或服务符合质量标准。
他们应协助项目团队制定质量管理计划，并监督质量控制活动的实施。
4. 沟通和协调：PMC需要与项目团队、利益相关者、上级管理层等各方进行密切合作。
他们负责协调各方的利益、需求和期望，并确保项目信息的及时传递和沟通。
5. 项目评估和总结：PMC应对项目进行评估，收集相关数据和反馈意见，并提供改进建议。
他们还应总结项目经验教训，为未来项目提供有益的经验和教训。
二、PMC岗位技能要求要胜任PMC岗位，需要具备以下技能和素质：1. 项目管理知识：PMC需要熟悉项目管理的基本原理、流程和工具。
他们应具备良好的项目管理知识储备，并了解不同行业和领域的项目管理实践。
2. 战略思维：PMC应具备战略思维，能够将项目与组织的战略目标对接起来。
他们应能够从战略的角度审视项目，并为项目团队提供战略性的指导和建议。
3. 沟通和协调能力：PMC需要具备良好的沟通和协调能力。
他们应能与项目团队和各方利益相关者进行有效沟通，协调各方的利益和需求，解决沟通障碍和冲突。
4. 分析和解决问题能力：PMC需要具备敏锐的分析和解决问题能力。
PMC部门职能
部门职能
1、部名名称：PMC部
2、直接上级：总经理
3、岗位设置：PMC主管、PMC文员
4、部门本职：负责协调生产、实施物控、安排的品出货交期、与客户的沟通
5、主要职能
5、1根据销售计划，编排生产计划；
5、2根据订单，检查成品库存情况；
5、3结合订单，在成品库不足的情况下，确认欠缺物料的交期；
5、4负责与客户沟通，确认订单所载具体内容和事中、事后的跟进工作
5、5根据“BOM”单或产品配方，做好物料控制；
5、6依据订单及物料交期，下达生产指令给生产部安排生产；
5、7根据合理的出货流量，确认成品及原料的最高及最低库存量；
5、8协调采购、生产、采购、仓库等部门的横向联系工作；
5、9确认产品出货的交期和运输事项的跟进；
5、10培训及制度建设；
5、11参与合同的评审；
5、12参与并实施ISO9001质量管理体系。
6、兼管职能
参与公司相关制度的制订
7、管辖范围
7、1PMC部所属员工
7、2生产原辅料、成品、车辆调度
7、3生产工艺方法，文件资料
7、4办公文具及用品；
7、4对部门人员的聘用、奖惩与否有建议权；
7、5对相关文件资料及部门收文有批阅置办权。
8、素质要求
8、1大专以上学历，管理类专业；
8、2较强的组织管理、沟通、协调能力，有2年以上相关工作经验；
8、3优物的语言表达能力；
8、4有强烈的责任心；
8、5熟练使用计算机；
8、6身体健康。
PMC部组织机构、职能定位、主要职责
机构名称
PMC部
机构编码
39011000
职能定位:
根据企业发展战略目标和质量管理体系要求,负责保质、保量、按时和规约成本管控,达成企业降低PMC、生产、库存等订单交付业务环节风险,提升客户满意度
主要职责:
（1）企业《物资管理制度》、《Fra bibliotekMC管理制度》、《PMC业务作业手册》制定并贯彻执行；
（7）企业物料和产成品采购、加工、生产、仓储、物流等业务环节成本控制、核算与报告；
（8）企业呆滞品的处理提出可行性建议；
（9）企业物资借用、归还管理；
（10）企业卡片初始化、加密授权业务和管理；
（11）企业软件KEY的加密授权业务和管理；
（12）企业产品关键芯片的ID编码、嵌入软件、加密授权等业务和管理；
（13）企业PMC档案及各类资产使用、维护、保全管理、分析报告
（1）仓库收、发、存作业的审核；
（2）维护仓库帐目、内部自检盘点安排；
（3）降低仓储成本；
（4）仓库5S管理、规整；
（5）确保每日收发货/原料按时按量完成；
（6）保持仓库帐、卡、物数据与记录的一致性与准确性；
（7）仓库储位空间整理；
（8）库存盘点工作执行与准备
（2）为企业董事会、总经理提供产品供应业务发展战略规划建议方案和定期信息报告；
（3）企业最低库存量、采购、生产、供货预测计划拟制,并下达、跟进与控制；
（4）企业销售订单受理,采购计划、物料调度计划、生产计划下达、跟进与控制；
（5）企业销售订单交付,产品入仓、库存、出库、物流计划下达、跟进与控制；
（6）企业销售订单客户付款、收货确认、凭证收取等管理；
执行人
签名
pmc部职能说明
pmc部职能说明PMC 是项目管理顾问公司（Project Management Consulting），作为一种外部项目管理服务提供商，它具有以下主要职能和作用：1. 项目管理咨询：PMC 公司的首要职能是为客户提供项目管理咨询服务。
他们根据客户的需求和项目目标，通过制定相应的项目管理计划、时间表和预算，并提供各种项目管理方法和工具的建议，帮助客户有效组织、规划、监控和实施项目。
2. 项目管理培训：为了帮助企业提升项目管理能力，PMC 公司还提供相关的培训课程和证书考试服务。
他们可以根据企业的特定需求提供定制化的培训计划，培训企业内部的项目管理人员，使其了解和应用最佳的项目管理实践。
3. 项目管理工具和软件支持：在项目管理过程中，企业需要使用一些专业的项目管理工具和软件辅助工具。
PMC 公司可以为客户提供相应的工具支持，包括项目管理软件的选择、定制和培训，以及使用项目管理工具和模板的指导和支持。
4. 项目评估和监控：作为项目管理顾问，PMC 公司还负责对项目的实施进行评估和监控，确保项目按照预定的计划和目标进行，并及时发现和解决项目中存在的问题和风险。
他们会定期对项目进行评估，并提供客户反馈和建议，以帮助客户做出适当的调整和决策。
5. 项目风险管理：项目管理顾问公司还会助力客户进行项目风险管理。
他们会帮助客户识别潜在的项目风险，制定相应的风险应对策略，并在项目实施过程中对风险进行监控和控制，以确保项目能够达到预期的目标和效果。
6. 项目执行和交付支持：作为项目管理的专业服务提供商，PMC 公司还可提供项目执行和交付的支持。
他们通过协助客户制定项目实施计划、组织项目团队以及协调和跟踪项目的执行进展，确保项目能够按时交付，并保证项目的质量和性能达到客户的要求。
总之，PMC 公司的职能主要集中在项目管理咨询、项目管理培训、项目工具和软件支持、项目评估和监控、项目风险管理以及项目执行和交付支持等方面。
PMC部工作职责明细
PMC部工作职责明细PMC部门的工作职责是协调和管理项目的执行。
这个部门通常在项目组和管理层之间充当桥梁的角色，确保项目按时、高质量、高效地完成。
以下是PMC部门的一些常见工作职责的明细，以帮助更好地理解PMC部门的职能和责任。
1. 项目计划和控制：- 协助项目经理编制项目计划和进度表，并确保计划与项目目标和里程碑相匹配。
- 监测项目进展，并定期报告给管理层和项目组。
- 跟踪项目的关键路径和风险，并提出相应的措施和计划。
2. 资源管理：- 监督和管理项目资源的分配，包括人力资源、资金和技术设备等。
- 确保项目团队有足够的资源来执行项目，并及时调整资源分配，以满足项目需求变化。
3. 项目沟通：- 组织和主持项目相关会议，包括团队会议、进度会议和问题解决会议等，以确保信息流畅和有效。
- 与各相关方进行联系和沟通，包括项目组成员、管理层、客户和供应商等，以确保项目信息的准确传递和沟通。
4. 问题解决和决策支持：- 处理项目中的问题和风险，并制定相应的解决方案和计划。
- 提供决策支持和咨询服务，以帮助项目经理和管理层做出正确的决策。
5. 质量控制和改进：- 确保项目执行符合公司和行业的质量标准和最佳实践。
- 监督和管理项目的质量控制过程，包括质量检查、审查和验证等。
- 分析项目执行中的问题和缺陷，并提出改进措施和建议，以提高项目的质量和执行效率。
6. 风险管理：- 识别和评估项目面临的各种风险，并制定相应的风险管理计划。
- 监控和控制项目风险，并及时采取相应的措施和调整。
7. 绩效评估和报告：- 定期评估项目的绩效和进展，并制定相应的绩效报告。
- 向管理层和相关方提供项目绩效报告和分析，以支持决策和改进。
8. 培训和发展：- 开展培训活动，提升项目团队和相关人员的专业知识和技能。
- 确保团队成员了解项目管理的最新发展和最佳实践，以提高项目管理的能力和效果。
9. 合同管理：- 管理项目合同和供应商关系，确保合同的执行和履约。
PMC部门职能及岗位职责
PMC部门职能及岗位职责PMC = Product Material Control生产及物料控制，通常分为两个部分：PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）主要职能是生产的计划与生产的进度控制MC：物料控制（俗称物控）主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。
供应、生产、销售物流一体化的核心1、我国加入WTO与企业生产经营所面临机遇与挑战。
2．生产与物料控制（PMC）生产与物料控制（PMC）的内涵。
多变的市场需求对生产与物料控制（PMC）的新要求。
传统PMC组织构的弊病。
缺乏协调性和系统优化PMC给企业供应、生产、存货和销售带来种种问题。
如何建立适应市场需求变化的、协调性强PMC组织架构。
PMC与销售计划、采购、生产作业及存货控制之整合。
生产计划控制1．生产与销售业务链接——如何找到有效的产销链接方式2．生产计划——制定生产计划的内涵、条件及标准3．生产计划制定技巧4．生产异常对策5．生产业绩评价——分析指标及绩效改进JIT生产计划与在制品控制1．多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题2．JIT生产方式下的生产计划与控制准时化生产方式（JIT）的观念1推进式控制系统与拉动式控制系统区别推进式控制系统与拉动式控制系统区别JIT生产计划的特点与追求的目标生产计划的特点与追求的目标JIT生产计划的种类生产计划的种类3．柔性计划的制定．柔性计划的制定滚动式生产计划（案例分析与操作）滚动式生产计划（案例分析与操作）主生产计划与市场销售部的“游戏规则”技术关系主生产计划、生产指令与IE技术关系4．在制品占用的控制有效方法——看板管理看板管理看板管理原理与运作（游戏）看板管理原理与运作（游戏）看板种类与使用方法看板种类与使用方法生产录象）用看板组织生产的过程（一汽大众JIT生产录象）MRPⅡ与JIT相结合的物流控制模式(案例讨论)5．设备的快速装换与调整．设备的快速装换与调整6．工序设计与设备布置合理化．工序设计与设备布置合理化7．MRPⅡ与JIT相结合的物流控制模式(案例讨论)物料管理与库存控制1．物料管理精髓、职责及运作．物料管理精髓、职责及运作2．物料需求计划．物料需求计划常备性物料计划制定常备性物料计划制定专用性物料计划制定专用性物料计划制定MRP系统的运作程序原理（案例分析）系统的运作程序原理（案例分析）现代工业企业MRPII 、QAD、ERP实施的方式、障碍及解决方案实施的方式、障碍及解决方案 3．供应商交货跟催与控制．供应商交货跟催与控制如何实施采购商务功能与物流控制功能分离如何实施采购商务功能与物流控制功能分离如何建立新型的供应商合作伙伴关系与实施新型的供货方式如何建立新型的供应商合作伙伴关系与实施新型的供货方式采购框架协议、订单、跟催、看板拉动之间的关系采购框架协议、订单、跟催、看板拉动之间的关系4．库存量预测．库存量预测需求变化的原因分析需求变化的原因分析库存积压或缺货原因分析库存积压或缺货原因分析提高预测准确性的途径提高预测准确性的途径库存量预测的方法库存量预测的方法5．库存控制．库存控制不同需求特征的物料进货批量的控制方法——JTT 、EOQ 、LOT FO LOT 控制方法控制方法 物料库存控制——ABC 控制方法、定量控制方法、定期控制方法、变动系数控制法（某外资企业应用案例）外资企业应用案例）降低库存的有效途径降低库存的有效途径6．呆料与帐外物资管理．呆料与帐外物资管理呆料形成的原因呆料形成的原因如何通过跨部门的参与，防止和有效处理呆料（某企业有效防止及有效处理呆料成功案例）案例）帐外物资管理的处理方法帐外物资管理的处理方法7．物料包装与工位器具规划．物料包装与工位器具规划传统物料包装存在的弊病传统物料包装存在的弊病如何根据产品特点、生产批量和仓储条件逐步推行标准工位器具（某制造企业标准工位器具照片资料）位器具照片资料）标准工位器具设计的基本要求（上海大众汽车《标准工位器具设计要求》案例）标准工位器具设计的基本要求（上海大众汽车《标准工位器具设计要求》案例） 工位器具使用与管理工位器具使用与管理8．备品备件管理．备品备件管理企业在备品备件管理中普遍存在的难题企业在备品备件管理中普遍存在的难题如何解决产品描述不一的问题（成功案例）如何解决产品描述不一的问题（成功案例）如何解决需求不确定性与库存控制的矛盾（成功经验）如何解决需求不确定性与库存控制的矛盾（成功经验）备品备件请购方式与业务流程（成功经验）备品备件请购方式与业务流程（成功经验）如何建立备品备件请购、验收与承付的控制关键点如何建立备品备件请购、验收与承付的控制关键点9．拓展游戏——啤酒游戏啤酒游戏（库存预测、（库存预测、（库存预测、订货、订货、订货、库存成本核算的技能训练和心理素质提库存成本核算的技能训练和心理素质提高）高）物料计划与仓储管理1．现代生产经验方式对仓储管理的要求．现代生产经验方式对仓储管理的要求以物流运作为核心的仓储与传统仓储之区别以物流运作为核心的仓储与传统仓储之区别ISO9000、QS9000、VDA6.1、16949国际质量论证对仓储管理的要求国际质量论证对仓储管理的要求 目前仓储管理面临的问题目前仓储管理面临的问题提升仓储管理水准的有效措施提升仓储管理水准的有效措施2．仓储部门职责范围界定．仓储部门职责范围界定）体系，合理确定仓储管理机构 企业如何建立物料与生产控制（PMC）体系，合理确定仓储管理机构如何发挥仓储部门在满足需求、协调物料计划、库位利用和库存控制的作用 如何发挥仓储部门在满足需求、协调物料计划、库位利用和库存控制的作用在现代企业供应链环境下仓储部门的职责在现代企业供应链环境下仓储部门的职责3．仓储业务流程．仓储业务流程仓储业务流程及其优化仓储业务流程及其优化业务协调及其信息流优化仓储与PMC业务协调及其信息流优化4．企业物料配送．企业物料配送为什么物料仓储要开展配送业务为什么物料仓储要开展配送业务传统仓库与配送中心的区别和联系传统仓库与配送中心的区别和联系企业物料仓库如何向配送中心功能转化企业物料仓库如何向配送中心功能转化相协调的配送体系如何建立与PMC相协调的配送体系MRP与JIT看板管理相结合的物料配送运作程序看板管理相结合的物料配送运作程序《日本物流配送》录象《日本物流配送》录象青岛海尔集团物流管理案例及《海尔集团、红塔集团现代物流》录像青岛海尔集团物流管理案例及《海尔集团、红塔集团现代物流》录像上海通用汽车供应链管理与库存控制案例上海通用汽车供应链管理与库存控制案例PMC主要权限1．公司产品政策的参与权；销售计划的知情权公司产品政策的参与权；销售计划的知情权2．生产计划、物料计划审批监督与解释权生产计划、物料计划审批监督与解释权3．生产部门或车间生产进度的监督与指导权生产部门或车间生产进度的监督与指导权4．PMC部门人事调动建议权、工作指挥权部门人事调动建议权、工作指挥权5．对本部门人员的绩效考评权、奖罚建议权对本部门人员的绩效考评权、奖罚建议权6．物料采购进度的监督权物料采购进度的监督权7．与其他部门支援配合权。
PMC部门的职能与岗位职责,PMC部门在生产和成本管理的角色
PMC运作流程图制作：周权2011-4-14 第一节：PMC部门的职能PMC生产及物料控制，通常分为两个部分：PC：生产控制或生产管制或生管，主要职能是生产的计划与生产的进度控制；MC：物料控制或物控，主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。
PMC的职能1、在合理的成本下，准确准时制定合理的生产计划，物料计划并组织实施；2、进行生产分析及改善，提高生产效率；进行物料分析及改善，提高物料周转率；3、进行库存结构、库存量的策划与实施，减少呆料，提高生产支持能力。
部门职能一、计划管理：1.主导销售订单评审，对订单交期负责；2.编制生产计划和生产订单并组织生产；3.生产计划和生产订单情况跟进；4.生产协调会、周例会的组织与召开；5.进行产能负荷分析，调整生产计划；6.协调各部门的工作进度和衔接，对车间各工序时间和工作提出调整；7.生产计划、产品质量、数量及时间性统计，编制分析报告；8.准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率和产品质量进行统计；9.提出各种分析报告，反馈统计信息。
二、物控管理：1.物料需求计划的制定与监督执行；2.配合产品开发部做好BOM、工艺路线的整理和编制；3.进行供应商交期统计和改善，有效进行材料跟进；4.生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理；5.呆废料定期处理；6.物料进、销、存的核实与控制；7.公司所有生产材料采购请购的预审；8.针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析，为成本控制提供数据。
三、仓库管理：1.建立、完善仓库管理制度；2.准确统计库存，做到账物卡相符；3.做好仓库7s及物料标志等现场管理，且执行检查；4.做好合理安全库存、库存周期、有效期和边废料回收；5.不定期对重要材料进行抽盘。
直接考核指标生产订单完成率、总计划订单完成率、完成产值、超期14天订单量、停工待料工时、加班工时、仓库准时备货率、呆料金额、库存周转周期.四、管理权限1.公司产品政策的参与权和知情权；2.生产计划及物料计划的编制执行和监督权、解释权；3.相关采购规则以及采购工作监督跟踪权；（进行交期、质量的有效控制）4.相关信息与资源的获取权及其他部门的协同权；特别是各生产车间或外协厂商生产进度监督与指导权；5.违规供应、采购的否决、制止权和处罚权（要求有所有A、B类材料采购预审权）；6.物料管理的监控权；7.其他部门支援配合权。
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PMC部的角色和功能
在深圳几乎所有的大中型企业都已设立PMC部门，并且此部门运作都有一定的历史或者可以谈得上非常正规化了，在这样的企业里，PMC部门一般的只要按照企业的流程制度去做事就OK了，今天我们要谈的是，一些中小型企业或是PMC部门刚刚成立的状况下（即是一家还不算正规的公司），PMC部门如何开展它的工作及其所具备的功能。
我想把几年来从事PMC管理摸索出来的经验与大家共同探讨，全都是个人的一点体会，以求抛砖引玉吧!不妥处请行家批评指正。
让我们先来看看制造型企业的PMC是如何定义的。
PMC是指对整个营运系统的生产及物流的控制，这个过程包括从制订生产计划开始，物料需求和采购，库存管理等各环节，在满足销售订单的前提下使库存保持最低，典型的如丰田JIT的零库存的理念。
从这个概念分析，PMC包含两个主要内容，一个中心，两个主要内容是：生产调度和物流管理，一个中心是：以控制活动为中心。
“PMC是所有生产部门在生产进度和物料控制两个层面上的上司”---时代光华特约讲师、香港理工大学MBA雷卫旭先生基于PMC的两个主要内容一个中心是这样对PMC部进行定位的。
一、PMC部的第一个角色：生产调度，是生产系统的指挥者，也是充当着营运系统的参谋的角色。
PMC部作为销售和生产系统的承上启下的枢纽部门，对上是为客户负责，对下是为公司的营运负责。
定单一旦评审接受，表示生产制造系统开始启动，生产制造系统一旦开始运转，计划工作就必须与组织工作和控制活动结合起来。
营运总经理必须既要拟出生产制造体系的计划，又要拟出利用生产制造体系的计划。
而这个工作的主要职能部门就是PMC部。
生产制造系统的计划工作就是拟定为获得生产制造过程中的必须的各种设施而采取的行动方案，实质是规划制造体系的计划。
利用生产制造过程的计划工作就是拟定在现有生产设施的条件下把资源实际地转化为产品和服务而采取的行动，实质是利用现有资源及生产能力生产产品的计划。
这也是对计划的内容和必要性的说明。
制订生产计划的主要依据是生产能力。
从广义来说，生产能力不仅要了解，而且也要事先作出规划（如上所述），生产能力计划工作所要反映的是公司能够生产和销售的产品数量。
PMC部门可能会作出判断，认为未来的需求要求增添生产能力，或者撤除某些生产能力，或者维持现有的生产能力状况。
一般来说，生产能力计划是产量计划中需要阐明的首要问题之一，因为它涉及未来生产设施的配备和利用。
也就是通常所说的PMC部的产销协调的职能。
生产能力评估及计划完成之后，生产制造开始运转时，则要制订具体的生产进度计划，一般现行的制造型企业是以接订单生产的模式为主，在加工订货式的生产情况下，作业任务基本上是按订单加工，生产经营是周期性的。
加工定货式生产的产品品种多，它的经营特点比之于生产标准产品的计划工作时限要短，客人的要求也比较苛刻，市场变化快速，并且面临着需求量很不稳定的情况。
加工订货式生产的进度计划必须做两项工作：决定各道工序作出的加工次序；决定哪些机器或哪个工序应当加工哪些作业。
加工定货式的生产计划工作常常包括制定一种安排进度计划的具体规则，例如，可以规定周期最短的工件最先安排生产。
二、PMC部的第二个角色：生产控制，是生产系统的监督员，是充当营运系统的督察角色。
生产计划是有效地控制生产的前提条件。
生产计划工作和控制是两个不同的阶段，可把它们称为预备阶段和行动阶段。
在预备阶段，PMC部把预测转变为点进度计划，做好计划的增补工作，把任务指派给生产部门，然后再安排任务的先后次序，并编出进度计划。
要检查工作量的大小，以保证不超过生产能力能负担的程度。
在行动阶段，通过派工把任务安排给车间主管。
在此之前的生产计划工作是PMC部门的职能。
在此之后，PMC部门继续对生产计划进行指导、监督和调整，车间必须把车间按计划的执行情况的信息资料回馈给PMC部。
由于这个反馈允许在必要情况下可采取新的行动计划，所以反馈是生产控制活动中最重要的一个环节。
PMC部通过得到的这些反馈的信息，检查生产部门的计划完成效果，对未完成的原因作出分析，也就是对生产部门的生产效率作出监督，是相关部门的运作降低生产部门的效率，还是生产部门本身管理不善所造成的效率降低，对综合效率作出分析后，有权责令造成效率降低的责任部门进行改善。
PMC部为生产控制过程拟定生产计划的工作就是这样地反复进行着。
最终目的就是以最有效率的方式确保产品的如期保质保量的出货。
这个过程类似于PDCA的循环。
三、PMC部的第三个角色：物料控制，是生产系统的管家，充当着既是后勤部，又是总管的角色。
首先，控制活动是一个过程，通过它来变更生产制造系统某些方面的情况，以取得对这个系统所要求的成效。
控制过程的目标是要使这个制造系统的运转符合于它的目标。
控制本身并不是终极目的，而是达到这个目的的手段即改善系统的经营。
其次，生产是围绕产品在运转，产品是由物料组成，物料是构成产品最主要的成本要素。
再次，有生产就有不良发生。
工厂营运的目的是盈利，盈利的方式除价格提高之外，只有降低成本一途，成本中最大的一块就是材料，根据以上三点分析：如何控制及减少库存，提高资金的利用率，如何控制制程中的损耗，这里对静态及动态两个方面的控制就是PMC部要履行的重点工作之一。
基于现代生产基本是加工定单式的生产方式，PMC部从接到定单开始，就要对物料进行分析：
1、对产品进行物料构成分析，一般由研发及技术部提供产品的物料清单；
2、对生产工艺及物料分阶段的生产过程进行分析；
3、对库存可用量进行查询；
4、对制程各阶段的损耗分析；
5、对相关物料的采购周期及最低采购量的了解。
PMC部依据这些信息作出合理的物料需求计划，以满足销售订单的要求，包括数量及交期、品质的要求。
这是第一阶段的控制：确保既要满足出货需求，又要做到在满足合理损耗的基础上达到零库存的目标。
“成本”是采购“永远的主题”，采购过程中，在确保品质的前提下，力求寻求合理的采购数量及最低的价格成本。
寻求供应链也需要相当的技巧：首先对市场结构、经济环境等进行分析，再从品质、交期、价格、产能、付款方式等各方面对供应商进行考核评鉴，确保采购的直接及间接成本降至最低（总括为采购成本）。
PMC部负责所做的物料规划和需求预测，在供应链管理中是非常关键的环节；在供应链剧烈波动的环境中，既要让物料能充分满足生产的需求，又不能造成库存积压，这种平衡是需要较高技能才能达到。
当然贯穿采购过程的不仅是供应商的评鉴、价格管理及财务成本分析等方面，还包括交期管理等，它也是制约成本及库存的重要因素之一。
库存的管制过程中，有以下几个方面的运作方式：
1、库存物料工程管理，如物料清单的管理，物料的分类及编号的管理，物料的ABC分析法等等；
2、物料控制管理，如进出仓的控制，领退补料的管理，生产物料的损耗控制计算等等；
3、材料进料计划及跟进和存量管制，如先进先出，进度控制，最低库存及最高库存量的管制，订货型物料（MRP）和存货型物料（安全库存）的设置等。
在制程中，为确保生产部门不能超出合理的损耗，首先必须制订相应物料的合理损耗标准，这个合理损耗标准是根据过去的生产总结、物料本身的性质、订单总量等因素来确定。
其次依据这些损耗标准对生产系统进行考核监督，对超出损耗部分分析原因，作出相应的处理措施，如为生产系统管理不善，由生产系统列入制造费用或纳入考核范畴，以增强生产系统管理人员的责任心及寻求更合理的管理手段或者从技术层面作改进，如为物料本身等的问题，则与采购人员及供应商进行沟通改善及处理。
PMC部对物料的控制总结为两个职能：组织物料和控制物料，以上是对控制职能作了阐述，另外是组织物料的职能：对于所有已下订单的物料，必须按要求交货期进行到位跟踪（也就是交期管理），物料到位后对品质状况进行跟踪，对品质异常情况及时协调相关部门或供应商进行返工或调换或再加工等方式处理，确保生产系统在计划生产的时间点上有合格物料安排生产，也就是说适时组织物料到生产现场。
四、PMC部的第四个角色：协调职能，是生产系统的协调员，充当着营运系统的通讯和信息传递的角色。
美国企业家詹姆斯.穆尔的一句名言说：“组织的第一原则就是协调。
”PMC部在整个生产系统中的设置更是彰显了这一原则的应用效果。
这是PMC部作为生产计划和物料控制的主要内容及控制的中心职能的必然结果：它是一个生产系统的信息中心。
因为对上是代表客户的销售部门（有的工厂尤其是内销的工厂PMC部直接面对客户，履行了销售跟单的功能），以及研发及技术部门，对所有订单及技术资料能及时准确掌握到第一手信息；对下是所有营运系统的各部门，所有工作安排出自PMC部的手中，包括生产系统反馈的信息也到这里，也就是说所有有关生产的正常和非正常的信息集中于此。
因为PMC部掌握了这些信息，便于继续对生产计划进行指导、监督和调整外，也为各部门提供更系统的进度及异常信息，以利于各部门对生产的调整及异常作出迅速的反应，这种信息的系统传递能使各部门的反应达到同步的效果。
这种协调也体现出组织的效应，日本著名企业管理大师松下幸之助，对这种组织协调工作非常重视。
他说“一加一等于二，这是尽人皆知的算术，可在人与人之间的组合调配上，如果组织恰当，一加一可能会等于三、四，甚至等于五；如果不恰当，则可能等于零，更可能是个负数。
所以从信息提供及协调的层面上讲，PMC部兼顾了组织协调和信息协调的职能。