第④章醇酸树脂介绍
醇酸树脂的成分
醇酸树脂的成分醇酸树脂是一种重要的高分子材料，具有广泛的应用领域。
它由醇和酸的缩聚反应制得，具有优良的物理性能和化学稳定性。
本文将详细介绍醇酸树脂的成分及其特点。
醇酸树脂的主要成分是醇和酸。
醇是一种含有羟基（-OH）的有机化合物，常见的醇有甲醇、乙醇、丙醇等。
酸是一种含有羧基（-COOH）的有机化合物，常见的酸有乙酸、丙酸、苯甲酸等。
在醇酸树脂的合成过程中，醇和酸通过缩聚反应发生酯化反应，生成醇酸树脂。
醇酸树脂具有以下特点：1. 物理性能优良：醇酸树脂具有较高的强度、硬度和耐磨性，适用于制备各种工业零部件和结构材料。
同时，它还具有较好的耐腐蚀性和耐热性，能够在恶劣的环境下保持稳定性。
2. 化学稳定性高：醇酸树脂具有较好的耐酸碱性和耐溶剂性，不易受到化学物质的侵蚀。
这使得醇酸树脂在化工、涂料、胶粘剂等领域有广泛的应用。
3. 可调性强：醇酸树脂的性能可以通过调整醇和酸的种类、比例以及反应条件来进行调节。
这使得醇酸树脂具有较大的适应性和可塑性，能够满足不同领域的需求。
4. 易加工性好：醇酸树脂在加工过程中具有较好的可流动性和可塑性，易于成型和加工。
可以通过注塑、挤出、压延等方法制备各种形状的制品。
5. 环境友好：醇酸树脂是一种无毒、无污染的绿色材料，不会对环境造成污染。
在当今强调环保和可持续发展的背景下，醇酸树脂的应用前景十分广阔。
总结起来，醇酸树脂由醇和酸的缩聚反应制得，具有优良的物理性能和化学稳定性。
它的特点包括物理性能优良、化学稳定性高、可调性强、易加工性好和环境友好。
醇酸树脂在工业、化工、涂料、胶粘剂等领域具有广泛的应用前景，对推动经济发展和促进环境保护起着重要作用。
我们期待醇酸树脂在未来的发展中能够发挥更大的作用，为人类创造更美好的生活。
醇酸树脂的基本介绍及应用领域分析
醇酸树脂的基本介绍及应用领域分析醇酸树脂是一种重要的化学材料，广泛应用于各个领域。
它具有优异的物理性能和化学性质，在工业生产和科学研究中扮演着重要角色。
本文将对醇酸树脂进行基本介绍，并对其应用领域进行详细分析。
一、醇酸树脂的基本介绍1. 定义：醇酸树脂是指由醇类和酸类发生缩聚反应而得到的高分子化合物。
树脂中的醇基和酸基通过酯键相连，形成树脂分子链。
2. 特点：醇酸树脂具有优异的耐化学性、良好的物理性能和较高的热稳定性。
树脂的结构和性能可以通过调整醇类和酸类的种类及比例来实现。
3. 分类：根据树脂的成分和物理性质，醇酸树脂可以分为酯化树脂、酮醇酸树脂、水胶体树脂等。
二、醇酸树脂的应用领域分析1. 涂料和油漆行业：醇酸树脂常被用作涂料和油漆的基料，以提高其附着力和改善耐久性。
树脂在涂料中形成膜层，起到保护和美化的作用。
2. 印刷和包装业：由于醇酸树脂具有较高的粘合性和耐久性，常被用作印刷油墨和包装材料的粘合剂，提高产品的质量和外观。
3. 化妆品和个人护理品：由于醇酸树脂的稠化性能，可用作化妆品和个人护理品中的增稠剂和稠化剂，提高产品的质感和稳定性。
4. 纺织和染料工业：醇酸树脂可以用于纺织品和染料的固定剂，提高染料的耐久性和色牢度。
5. 医药和食品工业：醇酸树脂具有良好的生物相容性和稳定性，可用于制备医用敷料、缓释药物和食品包装材料。
6. 电子和电工材料：由于醇酸树脂具有优异的绝缘性能，常被用作电子元件的封装材料和电线电缆的绝缘层。
三、醇酸树脂的应用案例1. 汽车涂料：醇酸树脂在汽车涂料中起到提高耐候性、附着力和抗腐蚀性的作用。
其在汽车制造中的广泛应用推动了汽车行业的发展。
2. 包装材料：醇酸树脂被用作包装材料的粘合剂，提供了坚固的封口和优异的抗水性能，保护了包装中的货物免受外界环境的影响。
3. 医用敷料：醇酸树脂在医用敷料中被用作胶粘剂，可形成牢固的粘合层，提供良好的创面保护和促进伤口愈合的环境。
涂料第四章醇酸树脂
油度表示醇酸树脂中含油量的高低。 (1) 表示醇酸树脂中弱极性结构的含量。因为 长链脂肪酸相对于聚酯结构极性较弱，弱极性结 构的含量，直接影响醇酸树脂的可溶性 , 如长油 醇酸树脂溶解性好，易溶于溶剂汽油 , 中油度醇 酸树脂溶于溶剂汽油-二甲苯混合溶剂 , 短油醇酸 树脂溶解性最差，需用二甲苯或二甲苯 / 酯类混 合溶剂溶解；同时，油度对光泽、刷涂性、流平 性等施工性能亦有影响，弱极性结构含量高，光 泽高、刷涂性、流平性好； (2) 表示醇酸树脂中柔性成分的含量 , 因为长 链脂肪酸残基是柔性链段 , 而苯酐聚酯是刚性链 段 , 所以 , OL 也就反映了树脂的玻璃化温度或常 说的 “ 软硬程度 ” ，油度长时硬度较低，保光、 保色性较差。
（2）脂肪酸法
脂肪酸可以与苯酐、甘油互溶，因此脂肪酸法合成醇 酸树脂可以单锅反应。同聚酯合成工艺、设备接近。 脂肪酸法合成醇酸树脂一般也采用溶剂法。
油度
40%为短油度
油度41%~60%为中油度
油度>60%为长油度
三、不同合成方法对树脂性能的影响
熔融法设备简单、利用率高、安全，但产品色深、
三、植物油及脂肪酸（一元酸） 油类有桐油、亚麻仁油、豆油、棉籽油、 妥尔油、红花油、脱水蓖麻油、蓖麻油、 椰子油等。
注：油一般指的是脂肪酸的三甘油酯，三
个脂肪酸一般不同，但是大部分天然油脂
中的脂肪酸主要为十八碳酸。
油类一般根据其碘值将其分为：干性油、 不干性油和半干性油。
干 性 油：碘值≥140，每个分子中双
第一节 醇酸树脂所用的原料
一、二元酸或二元酸酐 二元酸或二元酸酐主要包括 邻苯二甲酸酐
醇酸树脂培训资料
醇酸树脂培训资料醇酸树脂培训资料（一）醇酸树脂是一种广泛应用于化工、涂料和塑料工业的重要材料。
它具有良好的化学和物理性质，可以提供优异的耐久性和保护作用。
醇酸树脂广泛用于油漆、涂料、粘合剂等领域，对于提高产品的性能和质量有着重要的作用。
本文将为大家介绍关于醇酸树脂的培训资料，详细讲解醇酸树脂的性质、制备方法以及应用领域。
一、醇酸树脂的性质醇酸树脂具有优异的物理和化学性质，是一种具有高分子量、高玻璃转化温度以及优异耐化学品和耐热性能的材料。
它具有良好的耐候性和耐腐蚀性，可应用于各种恶劣环境中。
此外，醇酸树脂还具有良好的电气性能和机械性能，可用于制备高强度、高韧性和耐疲劳的材料。
醇酸树脂还具有较好的加工性能，可以通过热塑性或热固性方式进行加工。
二、醇酸树脂的制备方法醇酸树脂的制备方法较多，常见的有醇酸缩聚法和醇酸交聚法。
醇酸缩聚法是指通过在合适的条件下，将醇和酸进行反应，生成醇酸树脂。
这种方法简单易行，得到的产物一般具有高分子量和热稳定性。
醇酸交聚法是指通过醇和酸的酯化反应来制备醇酸树脂。
这种方法适用于较低分子量的醇和酸，能够得到具有较高玻璃转化温度的醇酸树脂。
三、醇酸树脂的应用领域1. 油漆：醇酸树脂是油漆的重要组分，可以提供油漆的硬度、耐候性和耐腐蚀性。
醇酸树脂油漆广泛应用于汽车、船舶、工程机械等领域。
2. 涂料：醇酸树脂涂料具有良好的抗化学腐蚀性和耐候性，可用于金属、混凝土、木材等基材的涂装。
醇酸树脂涂料还具有一定的透明性和光泽度，能够提升涂层的美观度。
3. 粘合剂：由于醇酸树脂具有良好的机械性能和耐化学品性能，它广泛应用于粘合剂的制备。
醇酸树脂粘合剂具有极好的粘结力和抗剪切性能，可用于金属、陶瓷、玻璃等材料的粘接。
4. 其他领域：醇酸树脂还可应用于塑料、电子材料以及航空航天等领域。
它在这些领域中可以作为增韧剂、填充剂和增强剂使用，以提高材料的性能和质量。
本文简要介绍了醇酸树脂的性质、制备方法以及应用领域，希望为读者对醇酸树脂有更深入的理解。
醇酸树脂知识点总结
醇酸树脂知识点总结一、醇酸树脂的结构特点1. 分子结构醇酸树脂是一种聚酯树脂，其分子结构中含有酯键和羟基。
在聚酯链中，酯键是醇和酸所反应生成的，而羟基则是由醇反应产生的。
这种结构使得醇酸树脂具有较高的交联密度和强度。
2. 分子量醇酸树脂的分子量通常在几千到几十万之间，不同的分子量可以用于不同的应用领域。
较低分子量的醇酸树脂易于涂料、油墨等领域的加工，而较高分子量的醇酸树脂则具有更好的机械性能和耐化学性能。
3. 结构调控醇酸树脂的结构可以通过合成方法、酸值、羟值等参数进行调控，以满足不同应用领域的要求。
例如，通过改变反应物的比例、反应条件和添加辅助剂等手段，可以获得不同结构和性能的醇酸树脂。
二、醇酸树脂的性能特点1. 耐化学性能由于含有酯键和羟基的结构特点，醇酸树脂具有良好的耐酸碱性能和溶剂抗性，尤其适用于耐油性和高耐化学性要求的领域。
2. 耐候性能在室外环境下，醇酸树脂具有很好的耐候性能，不易受到紫外线、氧化、水分等因素的影响，不易发黄和劣化，能够保持长期的良好外观。
3. 热稳定性在高温条件下，醇酸树脂具有较好的热稳定性，能够保持其结构和性能不受热影响。
因此，在高温涂装、塑料加工以及复合材料等领域有着重要的应用价值。
4. 固化性能醇酸树脂具有较好的固化性能，可以与多种固化剂反应生成硬化产物，并能够在常温或低温条件下快速固化成型。
因此，其在涂料、胶粘剂、封胶等领域有着重要的应用。
5. 可塑性能通过调控分子结构、添加增塑剂等手段，醇酸树脂可以具有不同的可塑性能，从而适应不同加工工艺和产品要求。
6. 其他性能除了上述主要的性能特点外，醇酸树脂还具有较好的电性能、生物相容性和可降解性能等方面的应用潜力。
三、醇酸树脂的应用领域1. 涂料在涂料行业，醇酸树脂常用作主要树脂或增强树脂，可以用于室内外墙面涂料、木器涂料、工业涂料、防腐涂料、船舶涂料等领域，具有优异的光泽、耐候性和化学性能。
2. 油墨在油墨领域，醇酸树脂可以用作树脂颜料的分散介质和粘结剂，具有优异的分散性、耐热性和固化性，适用于胶印油墨、凹版油墨、丝网油墨等领域。
醇酸树脂培训资料
目 录
• 醇酸树脂简介 • 醇酸树脂的应用 • 醇酸树脂的性能和改性 • 醇酸树脂的生产和市场化 • 醇酸树脂的发展前景和挑战 • 安全和环保问题
01
醇酸树脂简介
定义和分类
醇酸树脂定义
醇酸树脂是一种由醇和酸缩聚反应合成的饱和或半饱和聚合 物。
醇酸树脂分类
根据分子结构的不同，醇酸树脂可分为热塑性醇酸树脂和热 固性醇酸树脂两大类。
质造成不良影响，需要采取有效措施进行预防和控制。
环保和可持续发展问题
1 2
能耗高
醇酸树脂生产过程需要高温高压条件，能耗较 高，对能源资源产生较大的压力。
排放大
醇酸树脂生产过程中会产生大量的废水、废气 和固体废弃物等，对环境产生较大的负担。
3
资源浪费
醇酸树脂生产和使用过程中，如不进行合理利 用和回收，会造成资源浪费和环境污染。
粘合剂和密封剂
01
醇酸树脂也可用作粘合剂和密封剂的主要成分。
02
它们具有优良的粘结性能和耐久性，可用于各种材料的粘合和
密封。
醇酸树脂粘合剂和密封剂在建筑、航空航天、汽车、电子等领
03
域应用广泛。
油墨和印刷品
1
醇酸树脂在油墨和印刷品制造中也是一种重要 的材料。
2
在印刷油墨中，它们作为连结料，能够赋予油 墨良好的流动性和成膜性能。
产业升级和创新发展
醇酸树脂作为传统涂料产业的重要组成部分，需要通过产业 升级和创新发展来满足新的市场需求。
面临的挑战和对策
高性能和高功能性
随着消费者对涂料性能和功能性的要求不断提高，醇酸树脂需要进一步提高 产品的性能和功能性。
成本压力和竞争激烈
由于成本压力和市场竞争激烈，醇酸树脂企业需要提高生产效率和管理水平 ，同时加强与其他企业的合作。
醇酸树脂
7、无油醇酸树脂
2、烘干型醇酸树脂（中、短油度） 烘干型醇酸树脂（ 短油度）
(1)半干性醇酸树脂 (1)半干性醇酸树脂 半干性醇酸树脂与氨基树脂能配制成氨基清漆 氨基清漆和 半干性醇酸树脂与氨基树脂能配制成氨基清漆和烘漆 等产品。 等产品。 它具有良好的烘干性、保干性、保色性、 它具有良好的烘干性、保干性、保色性、耐酸和耐 碱性、耐油性，光泽高，硬度好等优点。 碱性、耐油性，光泽高，硬度好等优点。 (2)不干性醇酸树脂 (2)不干性醇酸树脂 不干性醇酸树脂与氨基树脂能配制成各种氨基清烘漆 氨基清烘漆等 不干性醇酸树脂与氨基树脂能配制成各种氨基清烘漆等。 涂膜具有硬度高与光泽高、坚韧、 涂膜具有硬度高与光泽高、坚韧、保色性和保光性好 等优点 （3）应用 这类涂料已广泛用于涂装自行车、缝纫机、电扇、 这类涂料已广泛用于涂装自行车、缝纫机、电扇、洗 衣机、玩具、轿车、仪表仪器等， 衣机、玩具、轿车、仪表仪器等，对金属的表面有较好的 装饰性和保护作用。 装饰性和保护作用。
（3）烯丙基醚无油醇酸树脂也是自干型的不饱和聚酯树 烯丙基醚无油醇酸树脂也是自干型的不饱和聚酯树 它具有耐久性好、保色和保光性好、光泽高、 脂。它具有耐久性好、保色和保光性好、光泽高、柔软性 好等优点，也是属于无油醇酸树脂新品种之一。 好等优点，也是属于无油醇酸树脂新品种之一。可用于木 器涂料和腻子（原子灰）等方面。 器涂料和腻子（原子灰）等方面。
c.各色聚酯氨基橘形烘漆——该漆以橘形花纹的美观、 c.各色聚酯氨基橘形烘漆 各色聚酯氨基橘形烘漆——该漆以橘形花纹的美观 该漆以橘形花纹的美观、 色彩柔和外观新颖等特色，主要用于计算机、打字机、 色彩柔和外观新颖等特色，主要用于计算机、打字机、 仪器仪表等方面的涂装。 仪器仪表等方面的涂装。 d．各色聚酯氨基无毒烘漆——主要用于玩具和食品工业 各色聚酯氨基无毒烘漆——主要用于玩具和食品工业 方面。 方面。 e．各色聚酯环氧烘漆——它能用于耐深冲方面的涂料， 各色聚酯环氧烘漆——它能用于耐深冲方面的涂料 它能用于耐深冲方面的涂料， 如食品印铁、卷尺等方面的涂装，具有附着力好， 如食品印铁、卷尺等方面的涂装，具有附着力好，柔韧 性好，耐冲击，保光和保色性好，耐腐蚀性好等优点。 性好，耐冲击，保光和保色性好，耐腐蚀性好等优点。
醇酸树脂
醇酸树脂一．定义醇酸树脂是由多元醇、多元酸与一元酸经酯化缩聚反应制得的涂料用树脂。
二．醇酸树脂的分类按性能分可分为干性油醇酸树脂和不干性油醇酸树脂。
按含油多少可分为短油度（油量35～45%），中油度（油量40～60%），长油度（油量60～70%）。
三．．醇酸树脂的制备1．脂肪酸法：将脂肪酸、多元醇（甘油）、多元酸（苯二甲酸酐）在一起进行酯化。
2．醇解法：在生产中，先将油（甘油三酸酯）与甘油进行醇解，生成甘油—酸酯和甘油二酸酯，再与苯二甲酸酐酯化。
3．熔融法4．溶剂法四．应用醇酸树脂可制成清漆、色漆，工业专用漆和一般通用漆。
1.干性短油度醇酸树脂漆膜凝聚快，有良好的附着力、耐候性、光泽和保光性。
烘干干燥迅速，烘干之后比长油度醇酸树脂的硬度、光泽、保色、耐磨性等方面要好，可以用于汽车、玩具、机器部件的面漆和底漆。
与脲醛树脂合用，以酸催化干燥作家具漆。
2．干性中油度醇酸树脂漆膜干燥极快，有极好的光泽、耐候性及柔韧性，可制自干或烘干磁漆、清漆、底漆腻子等。
用作金属制品装饰漆、机械用漆、建筑用漆、家具漆、船舶漆、卡车用漆、汽车修补漆、金属底漆等。
3．干性长油度醇酸树脂漆膜有较好得干燥性能和弹性，以及良好的光泽、保光性、耐候性，但在硬度、韧性、耐磨擦方面较中油度醇酸树脂差，用于制造钢铁结构涂料，室内外建筑用漆。
4．不干性醇酸树脂中、短油度醇酸树脂与硝基纤维漆共溶（约1：1）可以用于制造汽车和高档家具用硝基纤维素漆。
五．用作涂料的醇酸树脂的改性1．硝基纤维素改性改性后的涂料广泛用作高档家具漆；而短油度醇酸树脂改性的硝基纤维素漆则广泛用作清漆、公路划线漆、外用修补汽车漆、室内玩具漆等。
2．氨基树脂改性短油度或短—中油度的醇酸树脂与脲醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂改性后耐候性、耐久性、耐溶剂性、以及综合机械性能更好。
用作家电、铁板、金属柜、玩具的烘干涂料。
不干性短油度醇酸树脂用三聚氰胺甲醛树脂改性后具有极好的户外耐老化性，用作汽车面漆。
醇酸树脂
醇酸树脂的油度范围见下表：
油度
油量/% 苯酐量/%
长油度
＞60 ＜30
中油度
40～60 30～35
短油度
＜40 ＞35
第三节 醇酸树脂的合成原料
一、多元醇 制造醇酸树脂的多元醇主要有丙三醇（甘油）、三羟甲基丙烷、 三羟甲基乙烷、季戊四醇、乙二醇、1，2－丙二醇、1，3－丙二醇等。 分子中羟基的个数称为该醇的官能度，丙三醇为3官能度醇，季戊 四醇为四官能度醇。根据醇羟基的位置，有伯羟基、仲羟基和叔羟基 之分。它们分别连在伯碳、仲碳和叔碳原子上。羟基的活性顺序为： 伯羟基＞仲羟基＞叔羟基。 用三羟甲基丙烷合成的醇酸树脂具有更好的抗水解性、抗氧化稳定 性、耐碱性和热稳定性，与氨基树脂有良好的相容性。此外还具有色 泽鲜艳、保色力强、耐热及快干的优点。乙二醇和二乙二醇主要同季 戊四醇复合使用，以调节官能度，使聚合平稳，避免胶化。
酸）用量－生成水量 为便于配方的解析比较，可以把OLf 换算为OL 。油脂中，脂肪酸 基含量约为 95 % , 即
OLf OL 0.95(%)
引入油度（OL）对醇酸树脂配方有如下的意义： (1) 表示醇酸树脂中弱极性结构的含量 。 因为长链脂肪酸相对于聚酯结构极性较弱，弱极性结构的含量， 直接影响醇酸树脂的可溶性 , 如长油醇酸树脂溶解性好，易溶于溶剂汽 油 ； 中油度醇酸树脂溶于溶剂汽油-二甲苯混合溶剂 ；短油醇酸树脂 溶解性最差，需用二甲苯或二甲苯 / 酯类混合溶剂溶解。同时，油度对 光泽、刷涂性、流平性等施工性能亦有影响，弱极性结构含量高，光 泽高、刷涂性、流平性好； (2) 表示醇酸树脂中柔性成分的含量 。 因为长链脂肪酸残基是柔性链段 , 而苯酐聚酯是刚性链段 , 所以 , OL 也就反映了树脂的玻璃化温度（ Tg ） , 或常说的 “ 软硬程度 ” ， 油度长时硬度较低，保光、保色性较差。
醇酸树脂特点及用途
醇酸树脂特点及用途
1 醇酸树脂
醇酸树脂，又称极性树脂，是利用醇酸(Fatty acid)和其它有机成分与胶原混合而成的树脂。
由于其具有较强的疏水性、耐热性、耐扭变性和耐化学品性，所以广泛稳定地用于化工、建材、塑料、制药和医疗等行业的产品中。
2 特点
醇酸树脂具有优良的化学稳定性、耐温性、耐水性、耐油性以及耐酸碱、耐热震性等优良性能。
此外，它还具有优异的生物耐受性，能够卓越地存在于极端温度、湿度和抗菌环境中。
因此，醇酸树脂广泛应用于医疗工业，特别是用于制药物和生物技术领域。
3 用途
由醇酸树脂制成的材料经由多种方式可以生产出各种形状和尺寸的制品，可用于建筑、汽车和消费电子行业的多种制品的加工制造。
另外，醇酸树脂还可用于制造表面涂层，以改善表面的光泽度、耐磨性和抗腐蚀性等。
此外，在建筑、化学、粘合剂和药物等行业，醇酸树脂也有着重要的应用。
总之，醇酸树脂是一种诸多用途的多功能材料，具有优良的导电性、附着力和加工性能。
由于其如此广泛的用途，以及它所具有的耐腐蚀、耐温度，广泛用于建筑、能源、化学等行业。
树脂基础知识
一、树脂简介：1、醇酸树脂简介：醇酸树脂一般是由多元醇、邻苯二甲酸酐和脂肪酸或油（甘油三脂肪酸酯）缩合聚合而成的油改性聚酯树脂。
按脂肪酸（或油）分子中双键的数目及结构，可分为干性、半干性和非干性三类。
干性醇酸树脂可在空气中固化；非干性醇酸树脂则要与其它树脂混合才能固化。
另外也可按所用脂肪酸(或油)或邻苯二甲酸酐的含量，分为短、中、长和极长四种油度的醇酸树脂。
醇酸树脂固化成膜后，有光泽和韧性，附着力强，并具有良好的耐磨性、耐候性和绝缘性等。
醇酸树脂的制备一般可用熔融缩聚或溶液缩聚法制造。
我们厂使用的是溶液缩聚法生产，溶液缩聚法是在二甲苯等溶剂中反应，二甲苯既是溶剂，又作为与水共沸液体，可提高反应速率。
反应温度较熔融缩聚低，产物色浅。
树脂的性能随脂肪酸或油的结构而异。
醇酸树脂主要用作涂料、油漆，在金属防护、家具、车辆、建筑等方面有广泛应用，也可用作漆包线的绝缘层，制成油墨大量应用于印刷工业，此外也用于制造模压塑料。
醇酸树脂的储存要遵循一般化学品的储存原则，避免阳光直射，避免火种，隔离热源。
2、不饱和树脂简介：不饱和聚酯树脂（英文名Unsaturated Polyester Resin 简称UPR），一般是由饱和二元酸、不饱和二元酸和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键（—CH=CH—）的线型高分子化合物。
不饱和聚酯树脂是热固性树脂中最常用的一种，经过交联单体或活性溶剂稀释形成的具有一定黏度的树脂溶液。
通常，聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行,直至达到预期的酸值(或粘度)，在聚酯化缩反应结束后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂。
不饱和聚酯树脂主要是制作玻璃钢制品，用于造船、建筑材料、运输器材、化工设备等。
非增强的不饱和聚酯树脂主要用于涂料、装饰铸塑件、电器铸塑、聚酯腻子和胶泥等。
不饱和聚酯树脂是不稳定的，应贮存在荫凉通风处，避免阳光直射，避免火种，隔离热源。
树脂基础知识
一、树脂简介：1、醇酸树脂简介：醇酸树脂一般是由多元醇、邻苯二甲酸酐和脂肪酸或油（甘油三脂肪酸酯）缩合聚合而成的油改性聚酯树脂。
按脂肪酸（或油）分子中双键的数目及结构，可分为干性、半干性和非干性三类。
干性醇酸树脂可在空气中固化；非干性醇酸树脂则要与其它树脂混合才能固化。
另外也可按所用脂肪酸(或油)或邻苯二甲酸酐的含量，分为短、中、长和极长四种油度的醇酸树脂。
醇酸树脂固化成膜后，有光泽和韧性，附着力强，并具有良好的耐磨性、耐候性和绝缘性等。
醇酸树脂的制备一般可用熔融缩聚或溶液缩聚法制造。
我们厂使用的是溶液缩聚法生产，溶液缩聚法是在二甲苯等溶剂中反应，二甲苯既是溶剂，又作为与水共沸液体，可提高反应速率。
反应温度较熔融缩聚低，产物色浅。
树脂的性能随脂肪酸或油的结构而异。
醇酸树脂主要用作涂料、油漆，在金属防护、家具、车辆、建筑等方面有广泛应用，也可用作漆包线的绝缘层，制成油墨大量应用于印刷工业，此外也用于制造模压塑料。
醇酸树脂的储存要遵循一般化学品的储存原则，避免阳光直射，避免火种，隔离热源。
2、不饱和树脂简介：不饱和聚酯树脂（英文名Unsaturated Polyester Resin 简称UPR），一般是由饱和二元酸、不饱和二元酸和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键（—CH=CH—）的线型高分子化合物。
不饱和聚酯树脂是热固性树脂中最常用的一种，经过交联单体或活性溶剂稀释形成的具有一定黏度的树脂溶液。
通常，聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行,直至达到预期的酸值(或粘度)，在聚酯化缩反应结束后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂。
不饱和聚酯树脂主要是制作玻璃钢制品，用于造船、建筑材料、运输器材、化工设备等。
非增强的不饱和聚酯树脂主要用于涂料、装饰铸塑件、电器铸塑、聚酯腻子和胶泥等。
不饱和聚酯树脂是不稳定的，应贮存在荫凉通风处，避免阳光直射，避免火种，隔离热源。
建筑涂料树脂之醇酸树脂
二元醇
甘油 一 酸 酯
第二阶段：
脂肪酸改性的醇酸树脂
图5-2 脂肪酸改性甘油与苯酐的反应
• 多元醇
C H2 OH CH OH C H2 OH
C H2O H H O H2C C C H2O H
甘油
C H2O H
季戊四醇
C H3 H O H2C C C H3 C H2O H
新戊二醇
• 单元酸和多元酸
5.1 简介
• 醇酸树脂：由多元醇、多元酸和脂肪酸（植物油） 缩聚而成的线型树脂，属聚酯树脂。
R （脂 肪 酸 残 基 ） C OH HO C H2 CH C H2 OOC
COO
R C O O
O
O C H2 CH C H2 OOC
COO
n
C H2
CH
C H2
OOC
COOH
1927年问世，在涂料工业中地位举足轻重。
C H2
O O C R1 OH OH
+
CH C H2 甘油
+
CH C H2
甘油二酸酯
甘油一酸酯
希望的产物
催化剂
在碱性催化剂存在下，醇解速度加快。
常用的催化剂: CaO、Ca(OH)2、LiOH、环烷酸钙、 蓖麻酸锂、钛酸异丙酯、……
新型催化剂: Fascat 4350 (Alf Atochem 公司)
优良的附着力 优良的光泽
优良的保光性
优良的耐候性……
在建筑涂料中主要用作饰面材料。
5.2 生产醇酸树脂的主要原料
多元醇、单元酸或多元酸、脂肪酸（植物油）
线 性 聚 酯
交
联
型
聚
酯
第④章 醇酸树脂
4.2.6 配方解析
成分 豆油 甘油 季戊四醇 苯二甲酸酐 合计 理论出水 77.9 148 572.4 18 2.00 3.183 3.383 加料量（kg） 346.5 eA 1.183 1.183 2.200 eB mo 1.183 0.394 0.550 1.000 3.127 14.05 26.7 103.3 3.3 树脂成分% 62.5
4.3.3
聚氨酯改性
OC=O NHCOCH2CHCH2OCNH O NHCOCH2CHCH2OCNH CH3
聚氨酯改性
氨酯油
R
CH3 C O
O
C O
HN
O
O
C=O C
O OCH2CHCH2OCNH NHCOCH2CHCH2OC
R
C O
O
O
R
C O
O
O O=C
CH3
聚氨酯醇酸
聚氨酯改性
聚氨酯改性醇酸可以用作木材、清漆和 各种底材的磁漆。 聚氨酯醇酸又叫单组份聚氨酯。 价格便宜、对溶剂要求低、比醇酸干性 好、硬度高、对化学药品稳定。 制备：1、由油脂制备含羟基齐聚物 2、含羟基齐聚物与二异氰酸酯反应
4.2 醇酸树脂制造
植物油醇解
O CH2OOCR | CHOOCH | CH2OH
CH2OOCR O O O CH2CHCH2OOCR O O
+
O
OH2C
CH
O
4.2.1 油度
1、定义 醇酸树脂组分中油所占的百分数称为油度 （OL）。
OL%
醇酸树脂培训资料
耐候性强，色泽持久
详细描述
醇酸树脂作为建筑涂料的主要成分，具有出色的耐候性和抗氧化性能，能够保持 色泽持久，不易褪色。其优良的附着力使建筑涂料能够紧密贴合墙面，提高装饰 效果。
船舶漆中的应用
总结词
防腐蚀性能优异
详细描述
醇酸树脂在船舶漆中发挥重要作用，其防腐蚀性能优异，能够有效抵抗海洋环境中的盐雾、水汽等腐蚀因素。醇 酸树脂还具有良好的耐磨性和耐冲击性，能够保护船舶表面免受磨损和碰撞。
醇酸树脂的物理性能
良好的粘附性
醇酸树脂能有效地粘附在不同 基材上，如金属、玻璃、木材
等。
优良的柔韧性
醇酸树脂具有较好的柔韧性， 不易脆化，能适应一定程度的 形变。
优良的绝缘性能
醇酸树脂的绝缘性能较好，可 用于制备绝缘材料。
低挥发性
醇酸树脂在常温下不易挥发， 具有较长的使用寿命。
醇酸树脂的化学性能
酯化反应阶段
01
02
03
酯化反应阶段是醇酸树脂生产的 第一阶段，主要涉及醇和酸在催 化剂的作用下进行酯化反应，生 成酯类化合物。
酯化反应过程中需要严格控制反 应温度和时间，以避免副反应的 发生，同时要确保酯化反应完全 ，以获得高纯度的醇酸酯。
酯化反应阶段还需要注意控制酯 化产物的分子量和粘度，以满足 后续工艺的需求。
家具涂料
用于木器家具的涂装。
汽车涂料
用于汽车车身和零部件的涂装 。
其他领域
如船舶、航空航天、电子电器 等领域的涂装。
02
醇酸树脂的合成与制备
醇酸树脂的合成原理
醇酸树脂是由多元醇、多元酸和脂肪酸通过酯化反应缩聚而成的高分子聚合物。
醇酸树脂的合成过程中，酯化反应是关键步骤，需要控制好反应温度、酸碱度、催 化剂等条件，以确保酯化率和产物的性能。
醇酸树脂
醇酸树脂一，醇酸树脂的组成醇酸树脂是通过缩聚反应由多元醇、多元酸、脂肪酸为主要成分制备的（本质是聚酯）多元醇：主要是甘油多元酸：主要是邻苯二甲酸或苯酐、间苯二甲酸、己二酸、马来酸等二元酸一元酸：主要是亚麻油、豆油等植物油中的酸合成脂肪酸二，醇酸树脂的分类醇酸树脂包括两大类1，氧化干燥2，非氧化干燥：主要是作增塑剂和多羟基聚合物三，醇酸树脂的凝胶和配方设计设计一个醇酸树脂时，特别是油长（油长=油重/树脂重量*100%）低于61%时的醇酸树脂，最主要的就是避免凝胶，制备时要避免凝胶化，必须要使羟基过量达到减少平均官能度的目的，反应复杂，配方是否合理要实验来验证四，醇酸树脂的制备方法①脂肪酸法②单甘油酯或者醇解法③酸解法④脂肪酸/油法后两种很少使用，脂肪酸法最简单，将多元醇、二元酸和脂肪酸加在一起，在220℃~240℃反应，温度高，反应快，但不仅酯化反应快，二聚反应也快，易凝胶；脂肪酸法是使油醇解或酸解，先用多元醇和油反应，生成单甘油酯，反应一般在240℃左右完成一般用容忍度法或者电导法确定终点。
五，醇酸树脂性能的影响因素1、平均相对分子质量和相对分子质量分布：低分子量的部分一般是非成膜物，增加干燥速度，避免漆膜起皱，也起增塑剂的作用，稳定高相对分子质量级分。
2、脂肪酸和单元酸3、多元醇4、多元酸六，醇酸树脂的改性1、两种聚合物的共混2、系类单体和醇酸树脂中的双键共聚：苯乙烯改性醇酸树脂是通过共聚方法得到的，主要是通过活泼亚甲基进行苯乙烯在醇酸树脂上的接枝在引发剂作用下生成链自由基并引起苯乙烯的接枝共聚。
3、聚合物与醇酸树脂的化学结合：在酸催化剂和高温下醇酸树脂中的羟基和氨基树脂上的醚键发生醚交换反应可以制的婴儿贱人的漆膜。
有关醇酸树脂
有关醇酸树脂
简介
醇酸树脂是一种在水或有机溶剂中可溶的热固性树脂，具有良好的机械性能和化学性能。
它的结构由醇或酸组成的过氧化物引发开环聚合得出。
特性
•耐化学性
•良好的耐热性
•优秀的电绝缘性
•易于制造
•良好的工艺性能
•良好的粘附性
应用
涂料
醇酸树脂可用作涂料的成膜树脂和增塑树脂，它可以在各种基材上形成一层防护层，具有良好的耐化学性、抗刮擦性和电气绝缘性。
印刷
醇酸树脂可以用作油墨中的成膜剂，使印染材料如纸张、织物及塑料表面更加光滑和耐久。
胶粘剂
醇酸树脂是一种优秀的胶粘剂，具有很好的密封和粘合性能，广泛用于汽车制造、粘合木材和家具制造等领域。
粘合剂
醇酸树脂是一种优秀的粘合剂，因其优异的耐热性、粘附性和尺寸稳定性，被广泛地应用于航空和航天领域，例如复合材料制造和粘合装配。
制造
醇酸树脂的制造主要包括以下三个步骤：
1.醇和酸的反应过氧化物催化剂，发生开环聚合反应。
2.反应后的物料进行加水解反应，去除未反应的物质。
3.液态反应物料装入模具中，进行加热固化，制成树脂制品。
环保
醇酸树脂与传统的热固性树脂相比，环保性能更好。
由于其制造过程中不需要使用有机溶剂，因此对环境的污染也较少。
结论
总的来说，醇酸树脂是一种性能优良的热固性树脂，具有许多优异的特性，可以广泛应用于各种工业领域中。
同时，醇酸树脂还具有较好的环保性能，对环境污染也较少，成为了绿色与可持续发展的重要推动力量。
醇酸树脂
二元醇——乙二醇、新戊二醇
多元醇
三元醇——甘油（丙三醇）、三羟甲基丙烷
四元醇——季戊四醇、伯醇、 仲醇、叔醇
原材料
PART TWO
一元酸——松香、苯甲酸、椰子油酸、豆油酸、亚麻油酸、蓖 麻油酸、松浆油酸等。
多元酸
二元酸——乙二酸、苯二甲酸酐（苯酐）、间苯二甲酸、顺丁 烯二酸酐。 三元酸——苯偏三甲酸酐。
醇解法、脂肪酸法、脂肪酸-油法以及油稀释法。
PART THREE
醇解法
脂肪酸法
PART THREE
PART THREE
脂肪酸-油法
该法是将脂肪酸、植物油、多元醇和二元
酸混合物一同加入反应爸,并搅拌升温至 210~28(rC,保持酯化达到规定要求。脂肪酸与 油的用量比应以达到均相反应混合体系为宜。 该法成本较低,可以得到高粘度醇酸树脂。
中的溶液。 危险特性 易燃，闪点
23～61℃。遇高温、明火、氧化剂有引起燃 烧危险。树脂的热解产物有毒。辨识事故类型： 火灾、中毒、容器爆裂。
THANK YOU
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PART THREE
油稀释法
油稀释法是先以脂肪酸或醇解法制得醇 酸树脂,然后与一定数量的混合油聚合,在高 温20(rc保持一段时间至混合均匀。该种方 法主要目的是放长油度,合成的醇酸树脂其 有良好的刷涂效果,但是漆膜硬度不高,保光 性和耐候性比醇解法制得的醇酸树脂差。
PART FOUR
用途
PART FOUR
类。干性醇酸树脂可在空气中固化；非干性醇酸树脂则要与氨基树脂混合，经加热才能固化。 另外也可按所用脂肪酸(或油)或邻苯二甲酸酐的含量，分为短、中、长和极长四种油度的醇酸树
脂。醇酸树脂固化成膜后，有光泽和韧性，附着力强，并具有良好的耐磨性、耐候性和绝缘性
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醇酸树脂按油度多少分为：短、中、长三种Байду номын сангаас油度。短油度34~45%； 中油度46~60% ；长油度61~70% 。
4.2.2油度与醇酸树脂性能关系
性能 40 溶剂 凝结 硬度 干率 户外耐久性 醇容忍度 溶解度 刷涂性 耐水性 储存性 流平性 原始光泽 保光性 保色性 芳烃 50 混合溶剂 油 度 % 60 脂 肪 溶 剂 70
醇解终点控制
采用高碘酸法、色谱法。 工业上采用醇容忍度法：油脂是非极性 的不溶于极性的醇，当醇解时，产生极 性的二酯、一酯，与醇的混溶度逐渐增 大。 取1ml醇解物于试管，在规定温度下，以 一定浓度的乙醇进行滴定，开始变浑浊 为终点。
4.2 醇酸树脂制造
植物油醇解
O CH2OOCR | CHOOCH | CH2OH
CH2OOCR O O O CH2CHCH2OOCR O O
+
O
OH2C
CH
O
4.2.1 油度
1、定义 醇酸树脂组分中油所占的百分数称为油度 （OL）。
OL%
油的用量 油的用量 100% 100% 树脂理论产量 多元醇 多元酸 油量 酯化反应水
5 mol邻苯二甲酸酐 4mol甘油 2mol脂肪酸 生成的树脂：邻苯二甲酸酐 48%、脂肪酸36.3% 邻苯二甲酸酯62.0%
4.2.6 配方解析
成分 豆油 甘油 季戊四醇 苯二甲酸酐 合计 理论出水 77.9 148 572.4 18 2.00 3.183 3.383 加料量（kg） 346.5 eA 1.183 1.183 2.200 eB mo 1.183 0.394 0.550 1.000 3.127 14.05 26.7 103.3 3.3 树脂成分% 62.5
第四章 醇酸树脂
醇酸树脂是重要的涂料用树脂，由多元醇、多 元酸、一元酸缩聚而成的线性树脂。由于技术、 经济上无可比拟的优势，制造工艺简单，原料 易得，综合性能好，经过改性新品种不断增加， 使之永葆青春，占合成树脂总量的一半。
4.1 醇酸树脂原料
4.1.1 植物油和一元酸 植物油: （100g油吸收的碘的质量(g)） 1、干性油：桐油、梓油、脱水蓖麻油、 亚麻仁油、苏籽油、大麻油。 2、半干性油：豆油、葵花籽油。 3、不干性油：棉子油、蓖麻油、椰子油。
树脂得量
554.4
100
生产工艺
在反应釜中加入植物油、多元醇，开动搅拌升 温到120℃，停止搅拌加入催化剂（PbO或者 LiOH 0.5%),再开搅拌升温到230℃～ 240℃ 保温0.5h，取样测醇容忍度，达到终点降温到 200℃，慢慢加入苯酐，加完苯酐后加回流二 甲苯，慢慢开启搅拌，并且加入少量硅油，使 反应进行到终点。 （二甲苯3% bp251℃ 4% bp 246～251℃ ７% bp 204～210℃
官 能 度
2 2 2 2 3
当量 状态
用途与性能
邻苯二甲酸酐 间苯二甲酸酐 马来酸酐 己二酸 偏苯三酸酐
74 83.1 49 73.1 64
固 固 固 固 固
制各类醇酸树脂，受热易升华 制耐水、耐热、保光醇酸树脂 提高醇酸树脂粘度和硬度 降低树脂粘度，改进柔韧性，用于无油 聚酯。 水溶性醇酸，特种树脂中
实验室反应装置
回流冷 凝管
接搅拌 器
油水分 离器
温度计
三口瓶
加热板
醇解反应影响因素
反应温度：在催化剂存在下一般为 200~250℃，温度升高速度加快颜色加深。 反应时间：时间延长甘油一酯含量增加， 达到平衡后保持一段时间，一酯缓慢下降 通CO2气：不通气颜色会加深，醇解时间延长。
油中杂质：蛋白、磷脂、酸会影响醇解。 不饱和度：不饱和度增加醇解速度增快，深度 增加。
案例
树脂中的酯含量： 3 mol邻苯二甲酸酐 3×148=444 2 mol甘油 2×92=184 生成水3 mol 3×18=54 生成树脂 444+184-54=574 444 邻苯二甲酸酐= 574 =0.775=77.5%
案例
3mol脂肪酸 3×280=840 1mol甘油 1×92=92 生成水3 mol 3×18=54 生成油 840+92-54=878 840 油中脂肪酸含量= =0.96=96% 878
11 13 15
17
19
17
17
4.1.2 多元醇
甘油
季戊四醇
三羟甲基丙烷
新戊二醇
多元醇
2,2,4-三甲基-1,3戊二醇
木糖醇
山梨糖醇
甘醇
多元醇性质
名称 分子 量
92 136 134
官 能 度
3 4 3
当量 状态
用途与性能
甘油 季戊四醇 三羟甲基丙烷
30.7 34 44.7
液 固 固
制各类醇酸树脂 制长油醇酸；和甘油配合制中油醇酸； 和甘醇配合制短油醇酸 制短油烘干醇酸，耐水性优于甘油
乙二醇
新戊二醇 三甲基戊二醇 木糖醇 山梨酸醇
62
104.2 146.2 152 182
2
2 2 4 4.5
31
52.2 73.1 38 40.4
液
固 固 固 固
和季戊四醇配合
无油高固体分醇酸，耐候性好 无油高固体分醇酸，耐候性好 和季戊四醇配合使用 和季戊四醇配合使用
多元酸
名称 分子 量
148 166.2 98 146.2 192
4.2.3 醇酸树脂合成工艺
脂肪酸法
脂肪酸 多元醇 多元酸 二甲苯 溶剂 稀释
酯化
水
过滤
产品
醇解法
苯酐 植物油 醇解 多元醇 酯化 水 稀释 溶剂 二甲苯 产品
4.2.4典型配方举例
4.2.5 配方计算
凝胶点计算 凝胶点统计研究方法——汤心颐公式 Flory统计方法比较复杂 Stockmayer对此进行简化 唐敖庆用动力学方法进一步简化 汤心颐采用几率法进一步简化使之实用。 （ 《涂料应用科学与工艺学》 p59）
油类对醇酸树脂性能的影响
油或油脂酸
碘
值
漆 膜 性
干率
能
保光性
保色性
桐油 梓油 亚麻油 脱水蓖麻油 豆油 妥尔油 棉籽油 花生油 蓖麻油 椰子油
160~165 165~187 170~190 125~144 130~140 125~150 110 108 85 8
一元酸
十二烷酸（月桂酸）C H23COOH 十四烷酸（豆蔻酸）C H27COOH 十六烷酸（棕榈酸）C H31COOH 十八烷酸（硬脂酸）C H35COOH 二十烷酸（花生酸）C H39COOH 十八碳烯（9）酸（油酸）C H33COOH 十八碳烯二（9,12）酸（亚油酸）C H31COOH 妥尔油：松木造纸时废液提取的油。苯甲酸