机组化学水处理调试方案

编号：M-2012JXZD110Y-SLHG06CS-04 实联化工江苏有限公司热电厂
机组化学水处理调试方案
江西中电电力工程有限责任公司
二零一二年七月
编制单位：江西中电电力工程有限责任公司
文件编号：M-2012JXZD110Y-SLHG06CS-04
项目负责人：朱廷玉
工作人员：蔡子平
会审单位：实联化工江苏有限公司热电厂
南京苏安建设监理咨询有限公司
浙江华业电力工程股份有限公司
批准单位：实联化工江苏有限公司热电厂机组启动调试指挥部
实联化工江苏有限公司热电厂工程
机组化学水处理调试方案
会签单
调试说明
本措施于年月日经实联化工江苏有限公司热电厂、安装公司、监理公司、江西中电电力工程有限责任公司有关专业人员讨论修改和通过。

编写：
审核：
批准：
目录
一、编制依据 6
二、调试目的 6
三、调试范围 6
四、调试所具备的条件 6
五、调试方法及步骤 7
六、调试标准 10
七、调试用仪器和设备 10
八、环境、职业健康安全风险因素控制措施 10
九、附录 11
一、编制依据
1.1 《电力建设施工验收及技术规范》(火力发电厂化学篇)DLJ58-81。

1.2 化学水处理系统图。

1.3 《火力发电厂化学水处理设计技术规定》SDGJ2-85。

1.4 《火力发电厂水处理用离子交换树脂验收标准》DL519-1993。

1.5 《火力发电厂水汽试验方法标准规程汇编》1995-02版。

二、调试目的
通过调试，投用本厂化学水处理系统，为电厂提供合格的除盐水。

三、调试范围
3.1 水系统
3.1.1 预处理系统
生水池→生水泵→混合蒸汽加热器→机械加速澄清池→机械过滤器→清水箱
3.1.2 除盐水处理系统
清水箱→清水泵→过滤器→阳床→中间水箱→中间水泵→阴床→混合离子交换器→除盐水箱
→除盐水泵
3.2 再生水系统
除盐水箱阳再生泵酸喷射器混合离子交换器
除盐水箱阴再生泵碱喷射器混合离子交换器
3.3 酸碱系统
酸运输车→酸缓冲罐→酸输送泵→ 高位酸储存槽→ 酸计量箱→ 酸喷射器→混合离
子交换器
碱运输车→碱缓冲罐→碱输送泵→ 高位碱储存槽→ 碱计量箱→ 碱喷射器→混合
离子交换器
3.4 压缩空气系统
压缩空气系统供气动阀门、化学仪表用气、混床树脂混合用气。

3.5 罗茨风机系统
罗茨风机系统供过滤器空气擦洗及废液池中和搅拌用。

四、调试所具备的条件
4.1 按《电力建设施工验收及技术规范》(火力发电厂化学篇)DLJ58-81，对补给水处理设备、
泵、酸碱设备、空压机等进行验收合格。

4.2 罗茨风机系统供过滤器空气擦洗及废液池中和搅拌用。

4.3 检查澄清池、滤池内清洁，无杂物，滤池按设计要求装填完毕。

4.4 系统管道全部按要求进行吹扫、冲洗，管路清理干净。

4.5 对受压管道、容器进行水冲洗、水压试验（1.25倍正常压力）及系统严密性试验，试验
合格。

4.6 系统的设备按规定颜色油漆，挂上标志牌。

4.7 各转动设备（如泵、风机等）分部试转合格。

4.8 手动阀门手操灵活，在工作压力下开闭准确；电动、气动阀门操作准确。

4.9 所有减压阀、安全阀整定合格；气动、电动调节阀已做试验调整，并调整合格。

4.10 压缩空气系统通气吹洗清扫干净，具备投用条件。

4.11 酸碱系统冲洗干净，并灌水打压查漏，试投喷射器正常。

4.12 防腐工作完成，沟道畅通，盖板齐全，调试现场平整。

4.13 与系统有关的电气、热工、化学仪表、操作盘安装完毕，相关仪表能投入使用。

4.14 废水具备临时酸碱中和简易处理条件，排水畅通。

4.15 通讯、照明能满足调试现场要求。

4.16 临时电源容量能满足现场要求。

4.17 现场配备急救药品, 安全淋浴器能够投用。

4.18 调试用的药品数量充足，检验合格。

4.19 建设、调试、运行单位的相关人员配合到位。

4.20 分析仪器、分析药品准备完善，记录表格齐全，操作人员应熟悉化水运行工作，具备上
岗条件。

4.21 调试方案已经交底，各方明确自己的职责。

4.22 检查水处理设备内部进水装置是否紧固，出水水冒是否松动或损坏，内部其余装置是否
符合要求。

4.23 水处理用的填料的品种、规格、数量、性能符合要求。

4.24 水处理用各规格的离子交换树脂符合水处理要求。

4.25 澄清池灌水试验，验收合格。

五、调试步骤、作业程序
5.1 机械加速澄清池调试水质控制指标
5.2 澄清池的操作
5.2.1 澄清池的启动运行
5.2.1.1澄清池启动前的检查
1）澄清池启动前应检查内部无杂物，人孔门盖好。

2）检查进出水管、出水槽、取样管、排空管、排污管、排气管、冷却水管、加药管等是否畅
通。

3）检查各阀门启闭灵活。

4）搅拌机空池运行正常，叶轮升降灵活，蜗轮箱油位正常，不得有漏油现象。

5）刮泥机空池运行正常，调整好刮泥机底部轴承水润滑系统，保证不间断供润滑水。

6）电气控制系统应操作安全，动作灵活。

7）升压泵进口水源充足。

8）凝聚剂加药系统应具备启动条件。

9）各泵处于良好备用状态。

5.2.1.2澄清池的空池启动
1）澄清池处于空池状态，关澄清池底部放空门及其旁路门、排污门、出水门，开取样门、润
滑水门，开启润滑水，启动刮泥机、搅拌机，调整搅拌机转速。

2）开启对应升压泵进口门（此门正常应常开），开启对应PAC加药门，启动PAC加药泵，
3）启动升压泵，开启澄清池进口门，开启升压泵出口门，缓慢开启升压泵出口调节门，使空
池小流量进水，调节凝聚剂为正常剂量1.5-2 倍加药。

4）当循环建立后，应检查和观察第二反应室积渣情况来调整运行工况。

5）检查澄清器出水水质，不合格应溢流，当出水浊度小于10mg/l，符合控制标准后，开出澄6）清池出水阀，向工业水池或经滤池向生活水池、消防水池、化水池进水。

7）此时慢慢增加进水流量至所需水量，并适当调节加药量至正常剂量。

5.2.1.3澄清池的排污
（澄清池旁排每四小时排污一次，3—5分钟）除去，当二反室沉降比大于15%时，应进行排
污。

每天底排一次，夏季应增加底排及旁排膜系统排气
5.3 纯水设备启动前的准备工作
5.3.1检查除盐设备系统各电源正常。

5.3.2 各水泵、风机应处在良好备用状态。

5.3.3化学水池水位正常，水质符合要求。

5.3.4压力表，流量表及各在线化学仪表处于备用状态。

5.3.5贮气罐出口仪表用气压力不低于0.40Mpa。

5.3.6化验所用药品、仪表、仪器应齐全、完善。

5.3.7纯水系统中各阀门的开启，闭合应灵活可靠。

5.5 阳床、阴床、混床手动操作
5.5.1启动化水泵，现场检查泵的压力、温度、振动、声音等情况；
5.5.2泵运行正常后，开活性碳床进水门、排空气门；
5.5.3活性碳床排空气门出水后，开炭床正排门，关空气门进行正洗；
5.5.4正洗至水清后开阳床进水门、空气门，开炭床出水门，关炭床正排门；
5.5.5阳床排空气门出水后，开阳床正排门；
5.5.6关阳床排空气门，正洗至正排门出水YD为0；
5.5.7启动脱碳器风机、开阳床出水门，关阳床正排门；
5.5.8中间水箱水位正常水位达2/3以上高度时，打开阴离子交换器排空气门和进水门，启动
中间水泵，适当开启中间水泵出水门；
5.5.9待阴床出水后，关排空气门，开阴床正排门；
5.5.10正排门出水电导率＜5μs/cm，SiO2＜100μg/l，投入电导率仪、硅表，
5.5.11开阴床出水门，开小阳床排空气门，开混床进水门，关阴床正排门；
5.5.12小阳床排空气门出水后，开小阳床正排门；
5.5.13投入电导率仪、硅表，混床正洗出水电导率＜0.2μs/cm、SiO2＜
20μg/l；关空气门，
开混床出水门、除盐水箱进水门，关混床正排门。

5.6纯水系统的停运
5.6.1 停运化水泵、中间水泵、脱碳风机，关活性碳进水门、出水门、阳床进水门、出水门、
混床进水门、出水门；
5.6.2 停运电导率仪、硅表；
5.6.3若停运时间较长时，则停运前应运行设备直到树脂失效为止，停运前应关系统上的所有
手动门。

5.7 纯水设备再生
5.7.1 再生前的准备和检查
5.7.1.1动力、控制电源已投入；
5.7.1.2动力用气投入，气压大于0.4Mpa，各电磁阀箱均已送气；
5.7.1.3热控各仪表已投入；
5.7.1.4化水泵、中间水泵、再生水泵、纯水废水泵、各喷射器处于备用；
5.7.1.5化学水池、除盐水箱高于低水位；
5.7.1.6酸、碱储罐内存储有足够的酸、碱；酸、碱计量箱处于高液位；
5.7.1.7除盐废水池液位不高；
5.7.2 阳床、阴床再生
5.7.2.1阳床小反洗：开反排门、小反进门，开化水泵，活性碳床（可投用一只）
5.7.2.2阳床大反洗（10周期大反洗一次）
开化水泵，投用活性碳床
②开反排门、反洗进水门，控制流量约 t/h，洗至树脂层至上窥视孔中间处
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