锤击式硬度计

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锤击式布氏硬度计

产品名称：B-00112 锤击式布氏硬度计
锤击式布氏硬度计采用布氏硬度试验原理，通过锤击施加试验力，采用剪力销精确控制试验力，试验后在试样上留下圆形布氏压痕，利用读数显微镜读出压痕直径，经查表可得到比较准确的布氏硬度。
销售：沧州欧谱
一、锤击式布氏硬度计概述 · 采用布氏硬度试验原理，通过锤击方式施加试验力，利用剪销精确控制试验力，试验力准确，试验结果一致性好。 · 试验力 F=1580kg，压头球面直径 D=7.26mm，F/D2 值等于 30，根据布氏硬度试验的相似性原理，
0.8kg 3.8kg 510mm×375mm×177mm 铸件、锻件、钢材、非淬火热处理零件
五、可选附件 7.26mm 钢质球面压头 4.0mm 硬质合金球面压头剪销架剪销（一包 250 个) 套筒布氏硬度块（HB 10/3000) 20 倍读数显微镜（用于 7.26mm 压头) 40 倍读数显微镜（用于 4mm 压头) 充电式手提角磨机 3 磅手锤
四、标准配置剪销架 7.26mm 钢质球面压头套筒扶持手柄剪销（一包 250 个) 20 倍读数显微镜布氏硬度块（HB 10/3000) 除销器仪器箱
7.26mm 钢质球面压头测试范围 100～350HBW 4.0mm 硬质合金球面压头，测试范围 350～650HBW
< 5%HB < 5%HB 10ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ~650HBW
二、锤击式布氏硬度计应用说明 · 采用锤击式硬度计时，应定期与台式布氏硬度计做对比试验，以验证试验结果的准确性。
无台式布氏硬度计时可用 C 型架式静态剪销硬度计代替。
三、锤击式布氏硬度计主要技术参数试验力
试验力误差
1580kg <0.5%

锤击式布氏硬度检测标准

锤击式布氏硬度检测标准
一、检测设备
1.检测设备应包括布氏硬度计、锤击式硬度计、支撑装置、试验力转换装置、测量显微镜、测微器、计时器等。

2.布氏硬度计的压头直径应为D（D≥8mm），硬度块的标准应符合相关规定。

3.锤击式硬度计的冲击装置重量应符合相关规定，保证冲击能量足够且均匀。

二、试样要求
1.试样应为实际使用的钢材或铸件，表面应平整、无氧化皮和锈蚀，并具有代表性。

2.试样的厚度应符合相关规定，确保能够进行锤击式布氏硬度检测。

3.试样的大小应满足检测设备的尺寸要求。

三、操作步骤
1.将试样放置在支撑装置上，确保试样表面平整、无扭曲。

2.将布氏硬度计的压头放置在试验力的转换装置上，确保连接牢固。

3.将锤击式硬度计的冲击装置对准试样表面，调整好距离和高度。

4.启动计时器，让锤击装置自由落体，冲击试样表面。

5.记录冲击后的凹坑深度，通过测量显微镜进行测量。

6.重复以上步骤三次，取平均值作为最终结果。

四、数据处理
1.根据凹坑深度和布氏硬度计的标准，计算出试样的布氏硬度值。

2.将三次冲击的硬度值取平均值，作为最终的硬度值。

3.根据试样的材质和厚度，对硬度值进行修正。

五、精度要求
1.布氏硬度计的精度应符合相关规定，压头的直径误差应在±0.01mm之内。

2.锤击式硬度计的冲击能量应符合相关规定，误差应在±2%之内。

3.测量显微镜和测微器的精度应符合相关规定，误差应在±0.01mm之内。

锤击式硬度计使用方法

锤击式硬度计使用方法
嘿，朋友们！今天咱来聊聊锤击式硬度计的使用方法，这可真是个有趣又实用的家伙呢！
你看啊，这锤击式硬度计就像是一个小锤子，不过它可神奇啦！它能帮我们快速又方便地测量出各种材料的硬度。

使用它之前呢，咱得先把要测量的物件准备好呀，就像要去打仗得先把兵器准备好一样。

把物件放得稳稳当当的，可别让它晃来晃去的，不然怎么能测准呢？
然后，拿起我们的小锤子，也就是硬度计啦，轻轻地放在物件上。

这时候可别太用力哦，不然会把它敲坏的呀！就像抚摸小猫咪一样，轻轻地放上去。

接着呢，用合适的力度敲一下，听，“咚”的一声，这声音是不是还挺有趣的。

哎呀，你说这硬度计像不像一个小侦探呀，通过这么一敲，就能探出这材料的硬度秘密呢！
敲完之后，看看硬度计上显示的数值，这就是我们要的答案啦！是不是很简单？但这里面也有学问呢，你得保证测量的位置有代表性呀，不能随便找个地方就敲，那可不行。

就好比你要了解一个人的性格，不能只看他一瞬间的表现，得综合多个方面来看，对吧？
在使用过程中，还得注意保持硬度计的干净整洁哦，可别让它脏兮兮的，不然它也会不高兴，说不定就不好好工作啦！
还有啊，每次使用完都要好好地放起来，别乱丢乱放，就像你自己的宝贝玩具一样，要好好珍惜它。

要是你不小心把它摔坏了，那可就糟糕啦，就像你最喜欢的玩具坏了一样，多心疼呀！
总之呢，使用锤击式硬度计就是要细心、耐心，还要有那么一点点爱心。

只要你按照正确的方法来，它就能成为你的好帮手，帮你测出各种材料的硬度，让你在工作或者学习中更加得心应手。

怎么样，是不是觉得很有意思呀？赶紧去试试吧！
原创不易，请尊重原创，谢谢!。

锻造件的硬度要求和硬度计的选用

锻造件的硬度要求和硬度计的选用锻造业是现代工业生产的支柱产业，许多复杂、力学性能要求较高的零件都优先选用锻造制坯的方式来生产。

与铸造件相比，锻造件组织细密，碳化物分布和流线分布合理，在硬度、塑性、韧性等方面都得到了廉顾，只有最为优越的综合力学性能。

此外，零件经过锻造加工还可以节约金属材料，减小切销加工量，提高生产率。

锻造工件，一般作为机械零件的毛坯，为了消除锻造应力，便于随后的切削加工，锻造后要进行适当的热处理，机械加工后还要进行最终热处理。

力学性能是锻造件最重要的性能指标。

几乎所有的锻造件都要求进行拉伸试验，大部分锻造件都要求进行布氏硬度试验。

经过机械加工和最终热处理后的工件要进行洛氏硬度试验，如果工件尺寸过大，无法进行洛氏硬度试验，可采用肖氏或里氏硬度试验代替。

作者收集整理了美国标准ASTM中关于锻造件硬度要求的部分规定。

本文主要有两部分内容，第一部分，列举出美国标准ASTM中典型锻造产品关于硬度要求方面的规定，第二部分，介绍在锻造产品上硬度计的选用方法。

美国ASTM标准中关于锻造件硬度的规定1、用作压力容器构件的碳素钢锻造件（ASTM A266/A266M-90）适用于供锅炉、压力容器及有关设备用的4个牌号碳素钢锻造件。

需方可在锻造件上任何位置检验其布氏硬度，硬度值应在下列范围内：级别布氏硬度允许范围（HB）1 121-1702和4 137-1973 159-2072. 冷轧和热轧用合金锻钢轧辊（ASTM A427-87）适用于黑色或有色金属扁平轧材的冷轧和热轧用均质淬硬合金锻钢轧辊。

硬度要求.生产厂应按供需双方一致同意的硬度范围提供轧辊。

硬度试验应检查每个轧辊的硬度，硬度值应在合同规定的范围内。

可使用肖氏硬度计，洛氏硬度计或维氏硬度计测试。

硬度试验步骤、试验数量及部位可由供需双方商定。

为确保轧辊纵横方向均匀性，对于每个轧辊应进行足够数量的硬度试验。

生产厂应提供一份硬度试验报告，钢号、轧辊、型号和硬度计的型号应写入报告。

锤击式布氏硬度计安全操作及保养规程

锤击式布氏硬度计安全操作及保养规程前言锤击式布氏硬度计是一种常用的金属材料硬度检测仪器。

它根据金属材料表面受到锤击后产生的反弹高度来计算出硬度值。

然而，操作不当和保养不善会导致设备受损，进而影响测试结果，甚至会威胁人身安全。

因此，为了保证测试结果的准确性和设备的安全，我们需要遵守一些规程来正确的进行使用和保养。

安全操作规程1.操作人员应该具备硬度测试的专业知识，并且需要接受足够的培训才能进行独立的测试操作。

2.在进行测试前，应该将测试仪器的状态进行检查，确保锤头和锤柄都没有受损或磨损。

3.所有测试应该在稳固的平台上进行，这可以保证测试结果的准确性。

4.在进行测试前，应该先将设备进行预热。

在测试时需要将压触头垂直于试验面，尽可能保证测试时力的平稳施加、均匀输出，以保证测试结果的准确性。

5.每次测试前，在锤头上面涂上合适的抛光剂，以免测试时锤头和金属试件表面产生过多的摩擦力，影响测试结果。

6.在完成测试后，应该将测试数据及时记录下来，并清洁设备以保证下一次的测试结果的准确性。

7.在使用锤击式布氏硬度计时，应该小心轻放测试设备。

不要随意移动设备，尤其不能将其猛击或放置在不稳定的地方。

保养规程1.在使用锤击式布氏硬度计设备时，应该将其存放在干燥清洁的地方。

如果存放时间较长，应该将其放在内置的盒子或包装盒中。

2.不要使用硬物或锐利的物品对锤击式布氏硬度计设备进行清洁。

使用干净的毛巾或纸巾轻轻擦拭即可，尽量不要用水清洗。

3.每次使用锤击式布氏硬度计设备后，应该将其进行检查。

检查的时候需要特别注意锤头和锤柄的磨损情况，确保锤头和锤柄处于良好的状态。

4.如果发现锤头和锤柄有损坏或磨损情况，应该及时更换。

并且为了保护锤头和锤柄，最好不要将其飞速接触表面，避免损坏。

5.在存放锤击式布氏硬度计设备时，应该尽量避免存放在过于潮湿或者受到大量灰尘的地方。

这些环境很容易对设备造成影响。

总结通过遵守安全操作规程和保养规程，锤击式布氏硬度计设备可以保持良好的状态，以提供准确可靠的硬度测试结果，并且可以保证设备在使用过程中的安全性。

硬度

硬度硬度：金属材料抵抗其他更硬物体压入其表面的能力。

主要有：布氏硬度HB 、洛氏硬度HR 、维氏硬度HV 、肖氏硬度HS 、里氏硬度HL 等；一、布氏硬度(GB/T231-1984)使用一定直径的球体(硬质合金球HBW 、钢球HBS)，以规定的试验力压入试样表面，保持一定时间后卸除试验力，通过测量表面压痕直径来计算硬度。

1.⑴.压痕中心距试样边缘≥2.5d(压痕平均直径)；⑵.两相邻压痕中心距≥3d(压痕平均直径)；⑶.试样厚度≥8e(压痕深度)；⑷.试样支撑面无可见变形痕迹；2.计算公式：HBW=S F =0.102)(22d D D D F --π F-试验力N S-压痕表面积m ㎡ D-球体直径㎐ d-压痕平均直径㎐；3.优点：⑴.测量数据稳定； ⑵.与抗拉强度存在近似关系；缺点：⑴.不宜测量较硬材料； ⑵.因压痕大,不宜测试成品、薄片；4.应用范围：⑴.材料的硬度必须＜650HBW(＜450HBS)；⑵.主要用于原材料或半成品；⑶.测量铸铁、非铁金属、低合金结构钢、软钢；⑷.经退火、正火、调质处理而硬度较低的钢；5.表示方法：如210HBW10/3000/15210-硬度值 HBW-硬质合金球 10-球体直径10㎐ 3000-试验力3000㎏f 15-力保持时间15秒；(10/3000/10～15可省略)6. 布氏硬度与抗拉强度的近似关系：低碳钢：R m ≈3.53HBW ；高碳钢：R m ≈3.33HBW ；合金钢：R m ≈3.19HBW ；灰铸铁：R m ≈0.98HBW ；7.锤击式布氏硬度计：广泛用于现场测试，且HBS ＜450二、洛氏硬度(GB/T230-2004)用120°金刚石锥体(HRA 、HRC)或淬火钢球(HRB Φ1.588㎐)，以先加初试验力98N ，再加主试验力，压入金属表面，保持规定时间后卸除主试验力，以测量压痕深度来计算硬度。

2.计算公式：HR=002.0e K =100(球130)-e/0.002 e-主试验力产生的塑性变形压痕深度㎐ K-常数(金刚石取0.2，钢球取0.26)3.优点：⑴.压痕小可测成品； ⑵.可测极软和极硬材料；缺点：⑴. 测量数据不稳定；4.表示方法：如38～42HRC三、维氏硬度(GB/T4340-1999)用136°金刚石正四棱锥体，用120㎏f 以内的试验力，压入金属表面，保持规定时间后卸除试验力，以测量压痕对角线长度来计算硬度。

模具硬度及模具钢硬度的检测方法

模具硬度及模具钢硬度的检测方法模具钢是模具工业的主体材料，根据模具的服役条件、环境和状态的不同，模具钢应具备不同的特性。

在工业生产中，模具使用寿命和制成零件的精度、质量、外观性能，除与模具的设计技术、制造精度，以及机床精度和制造操作有关外，正确地选用模具材料和正确地执行热处理工艺也是至关重要的，资料显示，模具早期失效因材料选择不当和材料内部缺陷引起的大约点10%左右，而由热处理不当引起的约占49%。

硬度是模具材料和成品模具的重要性能指标。

模具在工作时的受力状态是复杂的，如热作模具通常是在交变的温度场下承受交变应力作用，因此它应具有良好的阻止模具转变成较软或塑性状态的能力，并且在长期工作环境下仍保持模具的形状和尺寸精度不变。

一般成品模具的硬度，冷作模具常选择在59-60HRC，热作模具常选择在48HRC左右。

耐磨性也是成品模具的重要性能指标。

零件成形时金属和模具型腔表面发生相对运动，磨损了型腔表面，至使模具的尺寸形状、精度和表面粗糙度发生变化而失效。

模具的耐磨性是由模具的热处理，特别是表面热处理决定的，评估模具耐磨性好坏的主要依据是硬度。

模具钢的硬度测试主要针对三种情况，即模具钢材料的硬度检测，经过热处理的半成品模具的检测硬度及要求高耐磨性的模具表面热处理后的表面硬度的检测。

供货状态的模具钢主要是经过锻造的钢板、钢块或钢棒，一般以退火状态供货。

某些塑料模具钢还以预硬状态（调质处理）供货，用户可直接加工成模具而不必进行后续热处理。

模具钢按钢种分类可分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢，中国标准对于各种模具钢都规定了出厂硬度要求，要求对钢材的退火硬度和试样淬火硬度进行检验。

中国标准GB/T1298-1986《碳素工具钢技术条件》规定，退火状态供货钢材，对于T7-T13各种不同牌号，硬度值应分别小于187-217HBS，试样淬火硬度大于62HRC。

中国标准GB/T1299-2000《合金工具钢》规定，退火状态供货的钢材，对于不同的牌号，硬度值应小于某个数值或在某个硬度区间内，例如：9SiCr硬度为197-241HBW，Cr12硬度为217-269HBW，Cr5Mo1V硬度≤255HBW。

金属热处理生产实习报告

————————————装———订———线——————————————金属热处理生产实习报告（一）校外实习一.实习前的总动员总指导老师从老师给我们介绍了实习的目的、内容、计划安排、纪律等，观看了实习环境的视频。

实习地点：武汉钢铁（集团）公司简介武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业，于1955年开始建设，1958年9月13日建成投产，是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。

本部厂区座落在湖北省武汉市东郊、长江南岸，占地面积21.17平方公里。

武钢拥有从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备，是我国重要的优质板材生产基地，为我国国民经济和现代化建设作出了重要贡献。

武钢联合重组鄂钢、柳钢、昆钢后，已成为生产规模逾3000万吨的大型企业集团，居世界钢铁行业第七位，国内第三位。

50多年来，武钢历经了三次创业。

1955年10月武钢青山厂区正式破土动工，武钢人开始了第一次创业，迎来了新中国兴建的第一个钢都的诞生。

1974年武钢从原联邦德国、日本引进一米七轧机系统，开创了我国系统引进国外钢铁技术的先河，武钢人开始了第二次创业，走出了一条“质量效益型”发展道路。

2005年以来，武钢以科学发展观为指导，提出并实施中西南发展战略，推进钢铁工业由内地向沿海实现更高水平的发展，武钢人由此开始了第三次创业。

武钢在长期的建设发展中，凝炼出具有自身特色，富有时代特征的“质量效益、诚信共赢、创新超越”的核心价值理念。

武钢现有三大主业，即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易。

钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。

其中，冷轧硅钢片和船板钢获“中国名牌产品”称号，汽车板、桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、耐火耐候钢、电工系列用钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉，“武钢牌”被评为全国驰名商标。

硬度

一、测定材料硬度的技术1．硬度硬度是材料的一种重要力学性能，硬度试验与静拉伸试验一样也是一种应用十分广泛的力学性能试验方法。

2．硬度测试方法分类硬度试验方法有十几种，按加载方式分：可分为压入法和刻划法两大类。

压入法：分静载压入法与动载压入法；刻划法：分莫氏硬度顺序法和挫刀法。

静载压入法包括：布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、显微硬度、努普硬度等。

动载压入法包括：超声波硬度、肖氏硬度和锤击式布氏硬度等。

3．硬度值的意义硬度值的物理意义随试验方法的不同，其含义不同。

例如，压人法的硬度值是材料表面抵抗另一物体局部压人时所引起的塑性变形能力，如金属材料常用的硬度测量方法是在静荷载下将一个硬的物体压入材料，这样测得的硬度主要仅反映材料抵抗塑性形变的能力。

而陶瓷、矿物材料使用的压痕硬度却反映材料抵抗破坏的能力。

刻划法硬度值表征材料表面对局部切断破坏的抗力。

因此，而且硬度没有统一的意义，各种硬度单位也不同，彼此间没有固定的换算关系。

一般可以认为，硬度是指材料表面上不大体积内抵抗变形或破裂的能力。

4．硬度测试方法的优点硬度试验所用设备简单，操作方便快捷，故被广泛用来检验经热处理的工件质量和进行材料研究。

硬度试验一般仅在材料表面局部区域内造成根小的压痕。

可视为无损检测，故可对大多数机件成品直接进行检验，无需专门加工试样。

故硬度检验已成为产品质量检查、制定合理工艺等的重要试验方法之一。

二．静载压入法静载压入的硬度试验法种类很多，常用布氏硬度、维氏硬度及洛氏硬度法。

这些方法的原理都是在静压下将一硬的物体压入被测物体表面。

以表面压入凹面单位面积上的荷载表示被测物体的硬度。

图2．39为几种常用硬度的原理及计算方法。

1．布氏硬度 1）测试原理布氏硬度的测定原理是用一定大小的载荷F （kg ），把直径为D （mm ）的淬火钢球或硬质合金球压人试样表面（如图，保持规定时间后卸除载荷，测量试样表面的残留压痕直径d ，求压痕的表面积S ．将单位压痕面积承受的平均压力（F ／S ）定义为布氏硬度，其符号用HB 表示)d D D (D F 2S F HB 22--π==上式为布氏硬度值的计算式，一般不标出单位.硬度值越高，表示材料越硬。

布氏硬度试验原理与检测方法

硬度值的获得不仅与材料的弹性极限，弹性模数、屈服极限、脆性乃至于材料的结晶状态、分子结构和原子间键结合力等有关，而且与测量条件和测量方法密切相关。
对于以压入法进行的硬度试验而言，一般认为，硬度是物质抵抗另一较硬的，具有一定形状和尺寸的物体压入其表面的能力。
1.2硬度的试验分类及其特点
硬度试验分类：按施加试验力的方法分为静载压入法和动载试验法，静载试验法：布氏硬度、洛氏硬度及维氏硬度试验等。动载试验法：肖氏硬度、里氏硬度等。
3．精度高布氏硬度试验由于压痕较大，具有较高的测量精度，这个方法简单易行
，误差因素较少，因而数据稳定、可靠，精度较高。 4. 不足之处：操作时间较长，对不同软硬材料试样要选择和更换压头及检测力，压痕测量也较费时间
作业
1.熟悉硬度计的结构与操作。 2.了解布氏硬度的基本原理及载荷与压头的选用原则。 3.熟悉读数显微镜的使用 4.测定退火碳钢20＃、45＃及T8钢的布氏硬度，绘出硬度－含碳量关系曲线。 5.分析含碳量—平衡组织－硬度之间的关系。
式中：F—试验力，kgf； s——压痕表面积，mm h——压痕深度，mm2。
式中：D—球压头直径，mm； F——试验力，N； d——压痕平均直径，mm；
3.3布氏硬度相似原理及其应用
布氏硬度计有多种钢球，多种载荷供试验选择。在进行布氏硬度试验时，照常理分析，对应同一试样采用不同直径钢球与变化试验力时，凹印面积会有变化，但单位面积上的抗力应该是相同的，即布氏硬度值应为常数。实际上，在硬度检测中试验力与钢球任意变换时，直径的变化与凹印面积的变化在球冠与接近球径处是非线性关系的，对于软硬差异大的材料，压头压入深浅不同对应其应力状况也是复杂的。所以上述理想状况是不存在的，即在布氏硬度试验中，不能任意选择压头和试验力，必须遵守一定的原则，这就是相似原理。

产品技术说明

产品技术说明TUD280超声波探伤仪制造商：北京时代之峰科技有限公司一、介绍TUD280超声波探伤仪能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。

既可以用于实验室，也可以用于工程现场。

广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。

二、功能特点•超高采样速率，射频波形细节尽现，最小显示范围2.5mm。

•同时具备USB和RS232串行通讯口。

•按键菜单式操作•整机全部软件可以通过通讯口在线升级。

用户可以在时代网站下载本机嵌入式软件，自行升级，方便快捷。

•拥有电子时钟日历。

•大容量存储器可存储高达400幅A扫图形及参数和40000个厚度值。

•使用大容量锂离子电池，无记忆性，连续工作时间约6小时。

四、标准配置：1.主机2.3A/9V电源适配器3.探头连接电缆4.直探头2.5MHz205.斜探头5MHz8×9K26.耦合剂7.背带8.电池五、可选附件：1.串行通讯电缆(9针)2.PC端通讯软件3.串行打印机TPUP-NH4.探头、试块HBRVU-187.5型布洛维光学硬度计制造商：上海奥龙星迪检测设备有限公司/上海材料试验机厂一、概述. HBRVU-187.5型布洛维光学硬度计共有7级试验力，三种试验方法可供用户选择。

其中维氏硬度（HV）30、100有二级试验力；布氏硬度（HB）62.5、31.25、187.5有三级试验力；洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）60、100、150有三级试验力，能满足用户多种硬度测试的需要。

洛氏硬度值由光学投影屏直接读取，维氏、布氏硬度值由显微镜装置测量（在相互垂直的二个方向测量），用其算术平均值查表获得。

试验力的加载、保荷、卸荷采用半自动控制，其速度由缓冲器的流量控制。

本仪器具备很高的灵敏度和稳定性，可操作性强，广泛适用于车间和实验室。

布氏硬度计常见故障及解决方法介绍布氏硬度计是如何工作的

布氏硬度计常见故障及解决方法介绍布氏硬度计是如何工作的布氏硬度计因能测出试样较大范围的硬度值，因而广泛应用于生产中对未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值测定。

本文以HB—3000布氏硬度计为例，谈谈一些常见故障及排出方法。

1、载荷误差超过±1.0%或不稳定造成这种故障的原因及排出方法：（1）力点刀刃松动，应调整力点刀刃并拧紧；（2）力点刀刃和支点的磨损会不同程度地加添载荷误差，应研修刀刃；（3）载荷杠杆上的调整块位置不适当，可依据情况向前或向后移动，调整合适后固定紧；（4）压缩弹簧锈蚀，增大了与压轴、主轴衬套的磨擦，应清洗生锈部位并上防护油或更换之。

（5）加荷不平稳，有冲击振动现象，应排出引起不平稳的因素。

2、加荷速度不能掌控在规定的时间内加荷速度过快或过慢，紧要是减速器用油粘度过小或过大，应清洗减速器，并更换减速器用油。

3、测定的硬度值与标准硬度块示值不一致造成这种故障的原因及排出方法：（1）布氏硬度计HB—3000安装不水平，应将布氏硬度计调至水平；（2）钢球表面不干净或直径超过允差，应用千分尺选择合格的钢球换上；（3）压痕测量装置误差偏大，应调整压痕测量装置的允许误差，使其≤±0.5%；（4）砝码不能垂直放置，砝码与硬度计后盖擦靠，应检查吊环是否挂在重点刀刃上，吊架吊杆是否平直，否则应将吊环挂于重点刀刃上，校直吊架吊杆；（5）主轴与试台平台垂直度，主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度超差，应分析视其情况进行主轴与试台平台垂直度、主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度的调整。

4、布氏硬度计HB—3000反复加卸载荷造成这种故障的原因及排出方法：（1）按键开关顶杆过长，转向开关A、B触点与A1、B1触点不能脱开，应调整顶杆长度并固定之；（2）换向开关安装位置不当，活动挡板不能触动换向开关上的销子，造成换向开关不换向，应调整换向开关的安装位置。

5、布氏硬度计HB—3000载荷全部加上时停机此种故障起因于换向开关接触点有烧伤、烧蚀现象，造成接触点接触不良，应对接触点加以清理打磨或更换新的换向开关。

解析硬度计的种类有哪些硬度计如何操作

解析硬度计的种类有哪些硬度计如何操作硬度计是一种硬度测试仪器。

金属硬度测量比较早由雷奥姆尔提出硬度定义，表示材料防范硬物体压入其表面的本领。

它是金属材料的紧要性能指标之一、一般硬度越高，耐磨性越好。

大家都知道硬度计的种类有很多，那么今日丹青就来和大家一起来聊一下硬度计的种类，简单的归纳为两类，金属硬度计和非金属硬度计。

硬度计的种类：1.常见的非金属硬度计有：邵氏硬度计、国际橡胶硬度计、蔬果硬度计、铅笔硬度计；2.常见的金属硬度计有：洛氏硬度计、维氏硬度计、布氏硬度计、里氏硬度计、巴氏硬度计；部分硬度计对样品的测量有不可恢复的压痕，如金属硬度计的布氏硬度计、洛氏硬度计和等在样品上打完压痕后是不可恢复的。

工矿企事业和科研单位中应用zui普遍的以金属洛氏、布氏、维氏硬度计为主，其中金属洛氏和金属布氏硬度计相对于金属维氏硬度计结构简单。

今日我们就紧要来介绍一下硬度计常见故障问题及处理方法，希望可以帮忙到大家。

1，加荷指示灯、测量显微镜灯不亮然后检查开关、灯泡等。

如排出这些因素后还不亮，首先检查硬度计电源是否接好。

就要看看负荷是否全部加上或簧片开关是否正常。

排出之后仍不正常，就必需从线路（电路）入手渐渐排查。

2，看不到或看不清压痕，测量显微镜内浑浊调整之后仍不清楚，这应从调整显微镜焦距和灯光入手。

则应分别转动物镜和目镜，并分别移动镜内带虚线、实线、刻线的三块平镜，认真察看问题出在哪一块镜面上，然后卸下，用长纤脱脂棉沾无水酒精擦洗干净，按相反次序装好后观测，如仍未解决，则送修或更换测微显微镜。

3，压痕位置变化很大，压痕不在视场内或稍转动工作台因此按以下次序分别调整。

①调整主轴下端的活动间隙，显现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的由于压头固定在工作轴底端。

以导向座下端面不直接接触主轴锥面为准；②调整转轴侧面螺钉使工作轴和主轴同（轴）心，调好后，试块上压出一压痕，察看其在显微镜中位置，并记录；③轻轻转动工作台（保证试块在工作台上不移动）显微镜下找出试块上不转动的一个点，此点即为工作台轴心；④稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部螺丝，轻移整个升降丝杆，使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合，然后固紧压板螺钉和调整螺丝，压出一压痕相互对比。

HBC型锤击式布氏硬度计

产品详细
洛氏硬度计
布氏硬度计
里氏硬度计
维氏硬度计
邵氏硬度计
硬度计配件
金试硬度计
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商品名称：HBC锤击式布氏硬度计
商品详细介绍
产品编号：BS200803
产品名称：HBC型锤击式布氏硬度计
规格：HBC型
本硬度计可用来测定黑色金属和有色金属的布氏硬度值及钢的抗拉强度。

适用于厂矿车间及材料库现场。

主要技术规格
测量范围：100-400HBS
重量约：0.5千克
主要附件
标准锤击布氏硬度块：2块
20倍读数显微镜：1只出自请注明。

锤击式硬度及使用方法

锤击式硬度及使用方法
在锤击式硬度测试中，常用的设备是洛氏硬度计。

洛氏硬度计由一个
弹簧锤和一个硬度针组成。

在测试前，需要将硬度针的锤头对准待测试材
料的表面，并以固定落锤高度释放锤头。

落锤自由下落进行冲击，并将硬
度针压入材料从而形成测量印痕。

测量完成后，通过观察材料表面的印痕可以获取测量结果。

根据印痕
的直径或所产生的破坏数量，可以得到材料的硬度数值。

一般来说，印痕
越大或破坏数量越多，表示材料的硬度越低。

为了获得准确的测量结果，使用锤击式硬度测试时需要注意以下几点：
1.标定：在开始测试之前，需要对硬度计进行标定，以确保测量结果
的准确性。

2.选择落锤高度：根据材料的硬度范围选择合适的落锤高度。

通常，
较硬的材料使用较大的落锤高度，较软的材料使用较小的落锤高度。

3.选择硬度针：根据材料的硬度范围选择合适的硬度针。

硬度针一般
有不同的形状和材料，如钢球、钢针和碳化钨针等。

选择适当的硬度针有
助于提高测试的准确性。

4.测量位置：选择要测量的位置时，应避免材料表面的凹陷、凸起、
气体孔等可能影响测量结果的因素。

5.重复测试：为了提高结果的可靠性，可以进行多次测试并取平均值。

总之，锤击式硬度测量是一种简单、经济、快速的材料硬度测试方法。

通过正确使用和注意测试中的各项要点，可以获得比较准确的硬度数值，
从而为材料的应用提供参考。

硬度块-标准硬度块

硬度块-标准硬度块山东强磁机械有限公司硬度块产品名称：硬度块具体分类：洛氏硬度块；表面洛氏硬度块；布氏硬度块；锤击式布氏条；维氏硬度块；显微硬度块；里氏硬度块；努普氏硬度块；巴氏硬度块；韦氏硬度块；肖氏硬度块；超声波硬度块洛氏硬度块规格：HRC 20-30 40-50 55-65HRA 75-85HRB 85-95尺寸(mm)：Φ60×10简介：洛氏硬度（HR）测试当被测样品过小或者布氏硬度（HB）大于450时，就改用洛氏硬度计量。

试验方法是用一个顶角为120度的金刚石圆锥体或直径为1.59mm/3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕深度求出材料的硬度。

根据实验材料硬度的不同，可分为三种不同标度来表示：HRA 是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求的硬度，用于硬度极高的材料。

例如：硬质合金。

HRB 是采用100Kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。

例如：退火钢、铸铁等。

HRC 是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。

例如：淬火钢等洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C为三种不同的标准。

称为标尺A、标尺B、标尺C。

洛氏硬度实验是现今所有使用的几种普通压痕硬度实验的一种。

三种标尺的初始压力均为98.07N（10Kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。

标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N（60Kgf）；标尺B使用的是直径为1.588mm（1/16英寸）的钢球作为压头，然后加压至1471N（150Kgf），因此标尺B适用于较软的材料检测。

标尺C适用于较硬的材料检测。

最常用标尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。

这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。

HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。

HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。

混凝土硬度测试方法

混凝土硬度测试方法一、前言混凝土硬度测试是混凝土工程中的一个重要环节，其结果能够反映混凝土的质量、力学性能以及耐久性能等重要指标。

因此，在混凝土工程中，必须进行混凝土硬度测试。

本文将详细介绍混凝土硬度测试的方法。

二、测试设备及试验样品准备1.测试设备混凝土硬度测试所需的主要设备包括：锤击式混凝土硬度计、钻孔式混凝土硬度计、万能材料试验机等。

其中，锤击式混凝土硬度计和钻孔式混凝土硬度计是常用的测试设备，万能材料试验机则主要用于混凝土抗压强度测试。

2.试验样品准备混凝土硬度测试的试验样品应该是经过充分养护的混凝土标准试件。

试件的尺寸应按照相关标准规定进行制备。

一般而言，试件的尺寸为150mm×150mm×150mm或100mm×100mm×100mm。

制备试件时应注意控制水灰比和配合比，以及充分振实混凝土。

三、锤击式混凝土硬度计测试方法1.测试原理锤击式混凝土硬度计是一种利用锤击混凝土表面产生冲击波的测试方法。

该测试方法的原理是：在试件表面放置一个小钢球，然后用一定高度和重量的钢锤对钢球进行打击，使得钢球在试件表面产生冲击波，并由仪器接收和处理冲击波信号，最终计算出混凝土的硬度值。

2.测试步骤1）将试件表面清洁干净，并将试件放置在水平的台面上。

2）将小钢球放置在试件表面中心，保证钢球与试件表面之间没有空隙。

3）将钢锤举起一定高度，然后用一定重量的力量对钢球进行打击，并记录下钢锤的高度和重量。

4）根据仪器的提示，将测量结果输入到仪器中，并等待仪器计算出硬度值。

5）重复上述步骤，对同一试件进行多次测试，并取平均值作为最终的测试结果。

四、钻孔式混凝土硬度计测试方法1.测试原理钻孔式混凝土硬度计是一种利用钻头在混凝土试件中钻孔时产生的阻力来测试混凝土硬度的方法。

该测试方法的原理是：在试件表面钻孔，然后通过测量钻孔时所需的推力和钻头旋转的转矩来计算出混凝土的硬度值。

2.测试步骤1）将试件表面清洁干净，并将试件放置在水平的台面上。

尼龙摩氏硬度

尼龙摩氏硬度
尼龙摩氏硬度是一种用于描述尼龙材料硬度的指标。

摩氏硬度计主要分为两种类型：锤击式硬度计和压入式硬度计。

锤击式硬度计通过锤子敲击尼龙材料，观察锤子留下的痕迹来判断硬度。

而压入式硬度计则是通过钢球或钻石锥压入尼龙材料，根据压入的深度来计算硬度。

尼龙摩氏硬度与材料的性能密切相关。

一般来说，硬度越高，材料的耐磨性、抗拉强度和耐腐蚀性等性能越好。

但硬度过高也可能导致材料韧性降低，易于断裂。

因此，在选择尼龙材料时，需要根据实际应用需求，权衡硬度与其他性能之间的关系。

尼龙摩氏硬度在许多领域都有广泛应用。

例如，在工程塑料领域，尼龙材料常用于制造轴承、齿轮、滑动导轨等部件，要求具有较高的硬度和耐磨性；在电子消费品领域，尼龙材料可用于制造手机壳、笔记本外壳等，要求具有较好的耐磨性和抗冲击性；在汽车领域，尼龙材料可用于制造刹车片、发动机零件等，要求具有优异的耐磨性和抗高温性能。

总之，尼龙摩氏硬度作为一种重要的性能指标，对尼龙材料的性能和使用范围具有重要影响。