钣金加工成本核算规定

钣金件成本及价格管控方案

钣金件成本及价格管控方案一、背景随着钣金加工行业的发展，钣金产品的市场需求不断增加，与此同时，钣金产品的价格竞争也日趋激烈。

各厂家为了保证产品的竞争力把成本不断压缩，提高产品的质量和性价比。

因此，如何对钣金件的成本及价格进行科学的管理和控制，就成为了钣金加工企业面临的一个重要问题。

二、钣金件成本的核算和分析1.成本核算要素钣金件的成本主要包括原材料成本、人工成本、机械设备成本、间接费用及其他费用等。

其中，原材料成本属于直接成本；人工成本、机械设备成本是制造成本；间接费用和其他费用是管理费用。

2.成本核算方式（1）加权平均法。

是将相同类型的原材料进行分组，按照实际购入的数量和价格进行加权平均计算。

（2）标准化核算法。

是按照一定的标准进行计算钣金件成本，实际成本低于标准成本部分作为成本节约，高于标准成本部分作为成本增加。

（3）批量核算法。

根据相同生产批量，计算单位成本，并加入到产品成本当中。

3.成本分析方法（1）制造成本分析。

是对钣金件的直接制造成本和间接制造成本进行分析，以便厂家认识成本构成、发现成本问题和定位成本重心。

（2）产品成本分析。

是按照产品不同性能及规格，分别计算它们的成本，以便企业合理定价和制定报价策略。

（3）成本比较分析。

是将同行业或同行业内的其他单位的成本与公司成本进行比较，确立比较数据的依据和方法。

三、钣金件价格管控方案1.目标定位钣金件价格的管控需要从公司的战略目标出发，确定产品销售的目标，包括市场份额、销售额和销售利润等。

2.价格策略（1）利润率定价。

首先确定期望实现的利润率，然后计算出相应的钣金件销售价格。

（2）市场竞争定价。

按照市场供求规律，针对不同的目标市场，通过市场调研和市场竞争力分析来确定价格。

（3）成本加价定价。

根据成本加上一定的“价值”、市场竞争和利润的需求来制定定价策略。

3.价格管理（1）财务分析。

钣金件生产企业要建立合理的财务分析体系，对进行成本分析和价格定价分析。

钣金加工成本核算

在日常工作中，很多客户都会问我们的报价是如何计算出来的，而我司很多新来的员工也会钣金件成本如何构成的，故本人根据我司（东莞市冠熙五金制品有限公司）的制作工艺和制作流，把成本构成总结为下面几个部分组成：1、材料费2、标准件费用3、工序加工费4、包装费5、运输费6、管理费用7、利润一、材料费材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价二、标准件费用指图纸要求的标准件费用。

三、工序加工费指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。

各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。

现列举主要工序成本构成进行说明1、CNC落料其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时人工成本：每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时辅料成本：指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时2、折弯其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。

人工成本：每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀辅料成本：折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀3、表面处理外发的按采购价格（如：电镀、氧化）喷涂费用构成：喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧粉末材料费：计算方法一般按平方米计算，每公斤粉末价格在25-60元不等（主要与客户要求有关），每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。

钣金加工成本核算

钣金加工成本怎么核算？在日常工作中，很多客户都会问我们的报价是如何计算出来的，而我司很多新来的员工也会钣金件成本如何构成的，故本人根据我司（东莞市冠熙五金制品有限公司）的制作工艺和制作流，把成本构成总结为下面几个部分组成：1、材料费2、标准件费用3、工序加工费4、包装费5、运输费6、管理费用7、利润一、材料费材料费指按图纸要求的净材料费用= 材料体积*材料密度*材料单价二、标准件费用指图纸要求的标准件费用。

三、工序加工费指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。

各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。

现列举主要工序成本构成进行说明1、CNC 落料其成本构成= 设备折旧摊销+人工成本+ 辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按 5 年计算，每年按12 个月，每月22 天，每天8 小时记。

例如：200 万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4 元/小时人工成本：每台CNC 需要3 个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800 元，每月上班22 天，每天8 小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31 元/小时辅料成本：指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000 元，按每月22 天，每天8 小时计，每小时成本=1000/22/8=5.68 元/小时2、折弯其成本构成= 设备折旧摊销+人工成本+ 辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按 5 年计算，每年按12 个月，每月22 天，每天8 小时记。

例如：50 万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79 元/分钟折一道弯一般花10 秒到100 秒不等，故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3 元/刀。

人工成本：每台设备需要 1 个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800 元，每月上班22 天，每天8 小时，即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17 元/ 分钟，每分钟平均可以折1-2 个弯，故：每道弯的人工成本=0.08-0.17 元/ 刀辅料成本：折弯机每台每月所用的辅料成本为600 元，按每月22 天，每天8 小时计，每小时成本=600/22/8/60=0.06 元/ 刀3、表面处理外发的按采购价格（如：电镀、氧化）喷涂费用构成：喷涂费= 粉末材料费+人工费+ 辅料费+设备折旧粉末材料费：计算方法一般按平方米计算，每公斤粉末价格在25-60 元不等（主要与客户要求有关），每公斤粉末一般可以喷4-5 个平方。

钣金件的成本核算

钣金件的成本核算总的说来产品的价格=材料费+加工费+（表面处理费）+各种税费+利润。

1.模具費(依鈑金製作工法估算成型所需最少站別1站=1套模具)1.1 模具中又依模具用途選擇不同的材料表面處理加工機具大小加工數量精度要求 ...2.材料(依牌價注意是否為特殊鋼種是否需進口)3.運費(大型鈑金運輸費用)4.稅5. 15~20%管銷利潤費用普通钣金件加工一般是这样的总价=材料费+加工费+固定标准件+表面装饰+利润，管理费+税率小批量不使用模具加工时一般我们是这样计算的材料的净重*（1.2~1.3）=毛重，依此毛重*材料单价算出材料费用；加工费用=（1~1.5）*材料费；装饰费用电镀类的一般以零件净重算的，一公斤零件多少钱，喷涂的是一平米多少钱；比如镀镍我们以8~10/kg计（我是江苏南京地区），材料费+加工费+固定标准件+表面装饰=成本，利润一般可以选择成本*（15%~20%）；税率=（成本+利润，管理费）*0.17，这种估算有个注意点：材料费必须是不含税的。

大批量生产需要用模具时，一般分模具报价和部品报价，用模具的话，零件加工费用可能比较低，总利润要要生产量来保证了。

我知道的就这些，可能各个厂各个地区，不同的类型的板金加工都有自己的估价形式，钣金的成本毛估价：两倍的材料毛坯价＋模具费扭簧采用什么材料比较好一个产品上需要用到扭簧，扭转次数要超过10万次，0.4mm的线径，请问采用什么材料比较好，扭簧绕好后采用什么样的热处理能够达到这个寿命？碳素弹簧钢丝GB4357阀门用油淬火回火碳素弹簧钢丝YB/T5102材料牌号=65Mn油淬火回火碳素弹簧钢丝YB/T5103材料牌号=60Mn～70Mn油淬火回火碳素弹簧钢丝YB/T5103材料牌号=55～80油淬火回火硅锰弹簧钢丝YB/T5104材料牌号=60Si2MnA琴钢丝Y B/T5101材料牌号=T8MnA～T9A阀门用油淬火回火铬硅弹簧钢丝YB/T5105材料牌号=55CrSi阀门用油淬火回火铬钒弹簧钢丝Y D/T5108材料牌号=50CrVA弹簧钢丝种类较多，如果你的生产手段有限，建议你直接选用中碳钢碳素冷作钢丝直接绕制，这种钢丝绕制以后不需要进行任何的热处理即可使用，但是寿命可以达不到你的要求；如果你有条件做寿命试验，你可以选用油淬火回火碳素弹簧钢丝、油淬火回火硅锰弹簧钢丝进行绕制，绕制成形后油淬+回火如果你一定要达到10万次的寿命，又没有试验条件，你可以直接选阀门用的钢丝英制螺栓该怎样算出它的毛坯外径！最近公司接到一批外贸订单，其中一种螺栓的螺纹规格是3/16''（24牙/英寸），我只知道1英寸＝25.4毫米，3/16相当于4.7625毫米。

成本实操-钣金件成本核算公式

成本实操-钣金件成本核算公式钣金件成本构成一般分为下面几个部分组成：、1、材料费2、标准件费用3、工序加工费4、包装费5、运输费6、管理费用7、利润一、材料费材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价二、标准件费用指图纸要求的标准件费用。

三、工序加工费指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。

各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。

现列举主要工序成本构成进行说明1、CNC落料其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时人工成本：每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时辅料成本：指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时2、折弯其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。

人工成本：每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀辅料成本：折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀3、表面处理外发的按采购价格（如：电镀、氧化）喷涂费用构成：喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧粉末材料费：计算方法一般按平方米计算，每公斤粉末价格在25-60元不等（主要与客户要求有关），每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。

钣金件成本核算

目录钣金件成本构成一般分为下面几个部分组成：一、材料费编辑本段材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价二、标准件费用编辑本段指图纸要求的标准件费用。

三、工序加工费编辑本段指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。

各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。

现列举主要工序成本构成进行说明1、CNC落料其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时人工成本：每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时辅料成本：指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时2、折弯其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。

人工成本：每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的人工成本=0.08-0. 17元/刀辅料成本：折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=600/22/8/60 =0.06元/刀3、表面处理外发的按采购价格（如：电镀、氧化）喷涂费用构成：喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧粉末材料费：计算方法一般按平方米计算，每公斤粉末价格在25-60元不等（主要与客户要求有关），每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。

五金件成本核算

钣金件成本构成一般分为下面几个部分组成:1、材料费2、标准件费用3、工序加工费4、包装费5、运输费6、管理费用7、利润详见《成本核算格式》表。

一、材料费材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价二、标准件费用指图纸要求的标准件费用。

三、工序加工费指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。

各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。

现列举主要工序成本构成进行说明1、CNC落料其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销:设备折旧按5年计算,每年按12个月,每月22天,每天8小时记。

例如:200万的设备,每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时人工成本:每台CNC需要3个技术员操作,每个技术员月平均工资=1800元,每月上班22天,每天8小时,即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时辅料成本:指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料,每台设备每月大概需要1000元,按每月22天,每天8小时计,每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时2、折弯其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销:设备折旧按5年计算,每年按12个月,每月22天,每天8小时记。

例如:50万的设备,每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟折一道弯一般花10秒到100秒不等,故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。

人工成本:每台设备需要1个技术员操作,每个技术员月平均工资=1800元,每月上班22天,每天8小时,即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟,每分钟平均可以折1-2个弯,故:每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀辅料成本:折弯机每台每月所用的辅料成本为600元,按每月22天,每天8小时计,每小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀3、表面处理外发的按采购价格(如:电镀、氧化)喷涂费用构成:喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧粉末材料费:计算方法一般按平方米计算,每公斤粉末价格在25-60元不等(主要与客户要求有关),每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。

钣金加工成本计算

钣金件成本构成分析钣金件成本构成一般分为下面几个部分组成：1、材料费2、标准件费用3、工序加工费4、包装费5、运输费6、管理费用7、利润详见《成本核算格式》表。

一、材料费材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价二、标准件费用指图纸要求的标准件费用。

三、工序加工费指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。

各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。

现列举主要工序成本构成进行说明1、CNC落料其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时人工成本：每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时辅料成本：指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时2、折弯其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。

人工成本：每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀辅料成本：折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀3、表面处理外发的按采购价格（如：电镀、氧化）喷涂费用构成：喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧粉末材料费：计算方法一般按平方米计算，每公斤粉末价格在25-60元不等（主要与客户要求有关），每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。

钣金车间成本核算管理制度

钣金车间成本核算管理制度一、前言本文档旨在规范钣金车间成本核算管理制度，确保公司在经营过程中能够清楚地了解成本结构和成本构成，为制定科学合理的经营策略提供有力支撑。

二、成本概述钣金车间成本包括直接材料成本、直接人工成本和制造费用。

其中，直接材料成本是指材料采购、存储、运输及相关管理等成本；直接人工成本是指生产工人的工资、保险及相关管理等成本；制造费用包括制造过程中的设备折旧、维修、水电费用等。

三、成本核算管理制度1. 成本核算方法钣金车间成本核算采用标准成本法。

即依据各种材料、直接人工和制造费用的实际情况和经验平均值制定标准成本，以标准成本为基础计算实际成本，并对实际成本进行分析和比较，不断优化成本结构。

2. 成本核算步骤（1）材料成本核算步骤：•采购部门负责编制材料采购计划，并严格执行审批程序；•采购部门执行采购订单，确认采购价格，进货时对货物进行检验，按照标准计算材料成本；•进入仓库的材料由仓库管理员按照标准价格进行入库管理，定期进行库存盘点。

（2）直接人工成本核算步骤：•厂务部门负责制定员工工资制度，并按时计算并发放工资；•制造部门组织生产，并记录生产工时，根据工资制度计算工资成本。

（3）制造费用核算步骤：•制造部门记录设备运行时间，并按照折旧、修理、水电等制造费用预算计算制造费用。

3. 成本分析对每个月的成本进行汇总和分析，了解每个成本项目的实际情况，并与标准成本进行对比，找出差异并进行分析。

根据分析结果采取适当措施加以改进。

4. 成本控制在成本计算和分析的基础上，制定相应的成本控制措施，防止成本超支或发生浪费行为。

四、总结本文档对钣金车间成本核算进行详细的阐述，包括成本概述、成本核算管理制度、成本分析和成本控制等方面。

通过制度的规范实施，使公司能够更好地掌握成本结构和成本构成，为公司的经营决策提供参考。

钣金加工成本核算

在日常工作中，很多客户都会问我们的报价是如何计算出来的，而我司很多新来的员工也会钣金件成本如何构成的，故本人根据我司（东莞市冠熙五金制品有限公司）的制作工艺和制作流，把成本构成总结为下面几个部分组成：1、材料费2、标准件费用3、工序加工费4、包装费5、运输费6、管理费用7、利润一、材料费材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价二、标准件费用指图纸要求的标准件费用。

三、工序加工费指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。

各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。

现列举主要工序成本构成进行说明1、CNC落料其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=元/小时人工成本：每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时辅料成本：指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=1000/22/8=元/小时2、折弯其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=元/分钟折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧=元/刀。

人工成本：每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟成本=1800/22/8/60=元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的人工成本=元/刀辅料成本：折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=600/22/8/60=元/刀3、表面处理外发的按采购价格（如：电镀、氧化）喷涂费用构成：喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧粉末材料费：计算方法一般按平方米计算，每公斤粉末价格在25-60元不等（主要与客户要求有关），每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。

钣金加工成本核算

钣金加工成本核算 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.在日常工作中，很多客户都会问我们的报价是如何计算出来的，而我司很多新来的员工也会钣金件成本如何构成的，故本人根据我司（东莞市冠熙五金制品有限公司）的制作工艺和制作流，把成本构成总结为下面几个部分组成：1、材料费2、标准件费用3、工序加工费4、包装费5、运输费6、管理费用7、利润一、材料费材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价二、标准件费用指图纸要求的标准件费用。

三、工序加工费指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。

各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。

现列举主要工序成本构成进行说明1、CNC落料其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=元/小时人工成本：每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时辅料成本：指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=1000/22/8=元/小时2、折弯其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=元/分钟折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧=元/刀。

人工成本：每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟成本=1800/22/8/60=元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的人工成本=元/刀辅料成本：折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=600/22/8/60=元/刀3、表面处理外发的按采购价格（如：电镀、氧化）喷涂费用构成：喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧粉末材料费：计算方法一般按平方米计算，每公斤粉末价格在25-60元不等（主要与客户要求有关），每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。

钣金加工成本怎么核算

钣金加工成本怎么核算钣金件成本构成一般分为下面几个部分组成：一、材料费材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价二、标准件费用指图纸要求的标准件费用。

三、工序加工费指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。

各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。

现列举主要工序成本构成进行说明1、CNC落料其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时人工成本：每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时辅料成本：指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时2、折弯其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。

人工成本：每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀辅料成本：折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀3、表面处理外发的按采购价格（如：电镀、氧化）喷涂费用构成：喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧粉末材料费：计算方法一般按平方米计算，每公斤粉末价格在25-60元不等（主要与客户要求有关），每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。

钣金件成本核算

钣金件成本构成一般分为下面几个部分组成：1、材料费2、标准件费用3、工序加工费4、包装费5、运输费6、管理费用7、利润详见《成本核算格式》表。

一、材料费材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价二、标准件费用指图纸要求的标准件费用。

三、工序加工费指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。

各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。

现列举主要工序成本构成进行说明1、CNC落料其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时人工成本：每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时辅料成本：指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时2、折弯其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。

人工成本：每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀辅料成本：折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀3、表面处理外发的按采购价格（如：电镀、氧化）喷涂费用构成：喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧粉末材料费：计算方法一般按平方米计算，每公斤粉末价格在25-60元不等（主要与客户要求有关），每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。

钣金工厂成本管理制度

第一章总则第一条为加强钣金工厂的成本管理，提高经济效益，根据国家有关法律法规和行业规定，结合本厂实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于钣金工厂的所有成本管理活动，包括原材料采购、生产过程、产品销售及售后服务等各个环节。

第三条成本管理应遵循以下原则：1. 法规原则：遵守国家法律法规，执行行业政策。

2. 经济原则：追求经济效益最大化。

3. 精益原则：持续改进，降低成本，提高效率。

4. 透明原则：成本核算公开透明，便于监督。

第二章组织机构与职责第四条成立成本管理委员会，负责全厂成本管理的统筹规划、决策和监督。

1. 成本管理委员会组成：- 主任：由厂长担任。

- 副主任：由财务总监和生产总监担任。

- 成员：各部门负责人及成本管理相关人员。

2. 成本管理委员会职责：- 制定成本管理制度和成本控制目标。

- 审批重大成本开支项目。

- 监督成本控制措施的实施。

- 定期分析成本控制效果。

第五条各部门职责：1. 财务部门：- 负责成本核算和分析。

- 负责成本报表的编制和报送。

- 参与成本管理制度的制定和实施。

2. 采购部门：- 负责原材料采购，确保采购价格合理。

- 优化采购流程，降低采购成本。

3. 生产部门：- 负责生产过程的成本控制。

- 优化生产流程，提高生产效率。

- 负责生产废料的回收利用。

4. 销售部门：- 负责销售过程的成本控制。

- 优化销售策略，提高销售效益。

5. 其他部门：- 按照成本管理制度要求，参与成本管理活动。

第三章原材料成本管理第六条原材料采购：1. 采购部门应建立供应商评估体系，选择优质供应商。

2. 采购价格应通过询价、比价、议价等手段，确保价格合理。

3. 采购合同应明确质量、数量、价格、交货期等条款。

第七条原材料入库：1. 仓库管理人员应严格验收原材料，确保质量合格。

2. 建立原材料台账，记录原材料入库、出库、库存等信息。

第八条原材料领用：1. 生产部门应合理制定原材料领用计划，避免浪费。

钣金加工成本核算

钣金加工成本怎么核算？在日常工作中，很多客户都会问我们的报价是如何计算出来的，而我司很多新来的员工也会钣金件成本如何构成的，故本人根据我司（东莞市冠熙五金制品有限公司）的制作工艺和制作流，把成本构成总结为下面几个部分组成：1、材料费2、标准件费用3、工序加工费4、包装费5、运输费6、管理费用7、利润一、材料费材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价二、标准件费用指图纸要求的标准件费用。

三、工序加工费指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。

各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。

现列举主要工序成本构成进行说明1、CNC落料其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时人工成本：每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时辅料成本：指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时2、折弯其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。

人工成本：每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀辅料成本：折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀3、表面处理外发的按采购价格（如：电镀、氧化）喷涂费用构成：喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧粉末材料费：计算方法一般按平方米计算，每公斤粉末价格在25-60元不等（主要与客户要求有关），每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。

钣金价格核算及报价指引

钣金价格核算及报价指引___（宁波）___一、工程技术部1.材料费及人工成本费计算材料费用的公式为展开长度乘以L（mm）×W（mm）×H（mm）×（g/cm）×单价（元/Kg）×（1.1-1.2），并将材料损耗系数按照1.15计算。

具体材料排版损耗可参考核算表，但如果材料损耗系数超过1.3，请留意，这种损耗属于非正常损耗，一般材料损耗会控制在20%以内。

产品不良率系数计算可根据难易程度区分，具体参考表格。

材料费=基本材料费×材料损耗系数×不良率系数。

设计每小时费用为50元/小时，制造每小时费用为20元/小时，此项目只做为计算加工成本时候做参考，实际加工中产生的工时和生产辅助耗时以每道工序单价来定费用。

粉末和油漆的材料费以每公斤喷3~4平米计算。

2.钣金件估价一般需要展开，激光切割工时计算根据不同的材料厚度有不同速度，穿孔速度一般为5秒每孔，基本单价为500元/小时。

附件中有具体切割速度计算方式。

冷轧板的加工速度取决于板材的厚度，1mm以下的板材可以以每分钟5500mm的速度进行加工，1~2mm的板材则以4500mm/分钟的速度进行加工，2~3mm的板材则以2500mm/分钟的速度进行加工，4-8mm的板材以1000mm/分钟的速度进行加工，8-12mm的板材以600mm/分钟的速度进行加工，12-16mm的板材则以400mm/分钟的速度进行加工。

不锈钢板材（包括镀锌板）的加工速度也取决于板材的厚度，1mm以下的板材以4000mm/分钟的速度进行加工，1~2mm的板材以2000mm/分钟的速度进行加工，2~3mm的板材以1200mm/分钟的速度进行加工，4-8mm的板材以600mm/分钟的速度进行加工。

在进行NCT加工时间计算时，需要先计算产品的展开尺寸，然后按照一般数冲的加工方式进行加工。

产品的长度方向以80*5的长刀切边，宽度方向以30*4的长刀切边，产品里面的孔以单冲方式计算。

钣金加工成本怎么核算

钣金加工成本怎么核算？钣金件成本构成一般分为下面几个部分组成：、1、材料费2、标准件费用3、工序加工费4、包装费5、运输费6、管理费用7、利润一、材料费材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价二、标准件费用指图纸要求的标准件费用。

三、工序加工费指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。

各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。

现列举主要工序成本构成进行说明1、CNC落料其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时人工成本：每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时辅料成本：指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时2、折弯其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。

人工成本：每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀辅料成本：折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀3、表面处理外发的按采购价格（如：电镀、氧化）喷涂费用构成：喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧粉末材料费：计算方法一般按平方米计算，每公斤粉末价格在25-60元不等（主要与客户要求有关），每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。