样品制作流程
样品制作与管制流程图
样品计划组安排样 品制作
计划、PM
C级客户计划部安排样品制作、 B级及以上的客户由PM安排
是否重新设 计？ N
备料及工具准备
样Байду номын сангаас制作
功能测试及报告
开发部对其型号进行确定，是
Y
开发部/RD
否需要重新设计，如果，需要 重新设计，则RD需要进行方案
章节
样品制作与管制流程图
作业流程
提出样品申请
签核《样品申请表 》
DCC（PACK)归档并 发行
责任部门
作业说明及表单
业务部
业务部提出样品申请并填写《 样品申请表》
业务部、 PM
PM和业务员，收集客户样品的 需求，并填写样品申请表，PM 负责规划内部样品需求数
业务部将签核完的《样品申请 业务部、 表》给到PACK DCC归档，DCC
便追踪记录。
PQM/PV
PQM给出样品测试计划，PV负责 测试验证，如果样品申请单上 不需要RQT测试，则可以再样品 送出之后进行测试。
N PASS?
PQM
测试报告有PV填写、主管审核 、PQM核准
Y 样品处理
RQT测试
RD设计修改 N
PASS
客户样品包
DCC发行EBOM
送客户样品及2份
PM/样品组 /DCC
业务部 将样品和2份《电池承认书》以 及测试报告一起，给到客户
客户
客户对样品进行测试，业务对 测试结果进行跟踪
业务
客户测试通过之后，业务员需 要跟踪回签一份《电池承认书 》，并交于PM
PM/DCC
PM将客户回签的《电池承认书 》交DCC存档
样品制作流程及注意事项
样品制作流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!一、样品制作流程1. 确定样品需求：与客户或相关部门沟通，了解样品的具体要求，包括尺寸、颜色、材质、功能等。
样品制作管理规范
样品制作管理规范一、背景介绍样品制作是产品开发和市场推广过程中的重要环节，对于确保产品质量和满足客户需求具有重要意义。
为了规范样品制作流程，提高样品制作效率和质量，制定本《样品制作管理规范》。
二、样品制作流程1.需求确认阶段在样品制作前，需与相关部门或客户进行沟通，明确样品的具体要求和目标。
包括样品数量、样品类型、样品用途、样品规格、样品材料等。
2.样品设计阶段根据需求确认阶段的要求，由设计师进行样品设计。
设计师需要根据产品特点和市场需求，进行创意设计，并与相关部门或客户进行沟通和确认。
3.样品制作阶段根据样品设计图纸和相关要求，进行样品制作。
样品制作人员需具备一定的技术和经验，确保制作出的样品符合设计要求。
制作过程中，需严格按照工艺流程进行操作，确保每个环节的质量。
4.样品测试阶段制作完成后，进行样品测试。
测试人员根据产品要求和标准，对样品进行各项测试，包括外观检查、功能测试、材料检测等。
测试结果需记录并及时反馈给相关部门或客户。
5.样品修改阶段根据测试结果，如果样品存在问题或需修改，需及时进行修改。
修改后的样品需再次进行测试，确保问题得到解决并符合要求。
6.样品批量生产阶段经过测试和修改后，样品符合要求后，可进行批量生产。
生产部门需按照生产计划和工艺要求进行生产，确保产品质量和交货期。
三、样品制作管理要求1.制定样品制作管理制度公司应制定相关的样品制作管理制度，明确样品制作的流程、责任和要求。
并将制度向相关部门和人员进行培训和宣传，确保制度的执行。
2.建立样品制作档案每个样品制作项目都应建立相应的档案，包括需求确认、设计图纸、制作记录、测试结果等。
档案应保存完整，并便于查阅和追溯。
3.严格执行样品制作流程各个环节的人员需按照样品制作流程进行操作，确保每个环节的质量和效率。
任何环节的变更需经过相关部门或客户的确认。
4.加强样品制作人员培训样品制作人员需具备一定的技术和经验，公司应定期组织培训，提高样品制作人员的专业水平和技能。
样品制作送样流程
过程要求/目标 2、打样过程中项目工程师全程跟踪并阶段性组织会议评审现场解决问题，所有过程中问题记录到打样问题记录单上； 3、样品均走生产流程（PMC安排机台，技术部自行派人跟踪打样车间协助），技术部需在打样前将BOM完善（除包装资料），打样完成后续将周转方式，包装方案定下来录入系统；
销售/业务员 PMC/经理
将合格样品入样品仓，并将调机品及报废 品统计好做好记录，每周六合并开一次报
废单入系统，样品筐内做好相应标识；
样品入库单+样品报废单 +样品登记表
样品由项目通知业务员按客户要求填写送 样快递单并给出包样品的具体方案和数量 生产包样品并称重记录；再由PMC通知仓库 发样并入系统
工艺卡及作业文件
指定临时样品区域
质量部/实验室
工艺课/前期质量
全尺寸检测员对机加工后的样品进行全尺寸检 机加工全尺寸报告+封样标 测，并出具尺寸报告发给项目工程师判定是否可 贴 以送样（能用CMM检测的均用CMM，样品阶段）并 确认外观和做好封样动作
项目科/项目工程师 项目科/项目工程师
仓库/管理员
责任部门/岗位 技术部/项目工程师
样品制作送样流程
工作流程 样品试制指令单
确认会签
责任单位/岗位 项目科/项目工程师
协作单位/岗位 销售部/业务员
管理职责/要求
相关记录
模具部按实际模具进度提前3-5天通知项目工程 师，项目工程师收到邮件后1天内开启样品试制 工作事项备忘录表 指令单
项目科/项目工程师
试模单+模具检验单
样品制作流程范文
样品制作流程范文样品制作是指为了检验或展示产品的质量、外观、功能等而制作出的一份小批量或单个产品。
样品制作流程由多个环节组成，下面将详细介绍一般样品制作流程。
1.制定需求：在开始样品制作之前，首先需要明确产品的需求和目标。
这包括确定产品的功能、外观、材质要求、尺寸等等。
2.设计方案：根据产品的需求，设计师会制定一个样品的设计方案。
设计方案包括产品的结构设计、外观设计、工艺流程等。
3.材料采购：根据设计方案，采购部门会负责采购所需的原材料和零部件。
重要的是要选择符合产品需求的高质量材料和零部件。
4.加工加工：根据设计方案和所采购的材料，制造部门将开始加工制作样品。
这包括切割、打磨、组装、涂装等一系列工序。
5.质量检验：在样品制作的每个关键环节，都需要进行严格的质量检验。
检验员会根据产品的要求，检查样品的尺寸、外观、功能等是否符合标准。
6.样品调试：完成样品加工后，需要进行样品的调试。
这包括测试产品的性能、功能、耐用性等。
如果发现问题，需要及时进行改进和调整。
7.修改优化：根据样品调试的结果，可以对样品进行修改和优化。
这可能涉及到产品结构的调整、材料的替换、工艺的优化等等。
8.样品展示：当样品经过多次修改和优化后，会进行最终的样品展示。
这可以是在内部会议上展示给公司内部人员，也可以是在外部展会或客户演示会上展示给潜在客户。
9.反馈与改进：在样品展示之后，会收集观众的意见和反馈。
根据这些意见和反馈，可以对样品进行进一步的改进和完善。
10.报价与量产：当样品最终确定并获得客户认可后，会和客户进行价格谈判，并确定量产计划。
这包括确定生产时间、数量、价格等。
11.生产制造：最后，根据客户的要求和订单，进行产品的批量生产。
这涉及到材料采购、生产计划、工序安排、质量控制等一系列工作。
样品制作流程
样品制作流程
1、业务部根据客户要求开出《样品制作通知单》送交生产部。
2、根据样品材质要求无，原材料无库存的由生管申购，业务部安
排采购备齐相关原辅材料。
3、采购备齐材料经品管判定合格后办理入库手续,仓库在第一时
间内通知生产部.
4、生产部审核相关资料确认齐全无误后,确认生产时间、交期后，
根据样品单的相关要求合理组织安排生产。
5、样品制作出来后生产部根据相关资料填写《样品标签》并贴于
盒内。
6、生产部根据实际制作情况，在《样品制作通知单》上注明用料，
半成品尺寸等所由资料。
7、生产部将做好的样品连同样品单等资料转交品管部。
8、品管部根据资料要求认真核查，判定合格后在样品标签及样品
单上签批，签批后交生产部，生产部确认后转交业务部。
9、业务部根据相关资料对样品进行复检无误后签名，留一套样品
交品管部收留，其余的安排送客户确认。
10、客户对样品审核后的相关信息业务必须及时反馈到生产部。
11、如打出来的样经客户确认为不合格的，业务部应及时通知生产
部，并通知品管部在不合格的样品上盖上“不合格”章或报废
以免误用。
有限公司样品制作流程
3.若确认不通过由技术科进行改进。
技术科
质检科
《样品确认书》有限Fra bibliotek司文件编号
编制部门
技术科
发行日期
2002-07-18
版次
1.0
生效日期
2002-07-20
页次
2 / 2
样品制作流程
拟制
审核
批准
流程图
程序作业内容
权责部门
相关表单
1.样品经确认合格，技术科将样品交仓库。仓库按客户要求进行包装，并办理入库手续（样品进仓须同时提交样品确认书）。
2.技术科联络销售科安排送样。
3销售科负责发传真、电话或电子邮件通知客户进行查收，并将所有装运文件传真给客户。
销售科
销售科
《样品制作通知单》
1.技术科接到样品制作要求后，安排人员制作样品。
2.技术科主管根据样品制作难度并参考以前制作经验，确定制作责任人员及大体的进度要求。
3.各责任人根据安排制作样品，并记录和编制相应的技术文件。
技术科
《样品制作通知单》
1.由技术科安排对新产品进行测试，测试合格后由技术科组织进行样品确认。若检测不合格由技术科进行改进，测试结果记录于《样品确认书》。
有限公司
文件编号
编制部门
技术科
发行日期
版次
1.0
生效日期
页次
1 / 2
样品制作流程
拟制
审核
批准
流程图
程序作业内容
权责部门
相关表单
1.销售科收到客户样品制作要求或其它渠道获取新款式样产品，确认样品质量要求、制作完成期限等要求。
样品制备方案
样品制备方案
标题：样品制备方案
一、引言
样品制备是科学研究和实验分析中的重要步骤，其质量直接影响到实验结果的准确性。
因此，制定一个合理的样品制备方案至关重要。
本方案将详细介绍样品制备的全过程，包括样品的选择、采集、预处理、储存以及使用等环节。
二、样品选择与采集
1. 样品选择：根据研究目标和实验设计，选择具有代表性的样品。
例如，在环境科学中，可能需要在不同的地点和时间点收集样品，以反映环境的变化。
2. 样品采集：采用适当的方法采集样品，确保样品的完整性。
同时，记录样品的相关信息，如采集时间、地点、条件等。
三、样品预处理
1. 清洗：对采集的样品进行清洗，去除表面的杂质和污染物。
2. 研磨：对于固体样品，可能需要通过研磨将其破碎成小颗粒，以便后续的分析。
3. 提取：使用适当的溶剂或方法提取样品中的待测物质。
四、样品储存
1. 标记：对每个样品进行清晰的标记，包括样品编号、采集时间、地点等信息。
2. 储存条件：根据样品的性质，选择合适的储存条件，如温度、湿度等。
3. 储存期限：设定样品的储存期限，并定期检查样品的状态。
五、样品使用
在实验过程中，按照预先设定的程序使用样品。
注意保持实验条件的一致性，避免引入额外的误差。
六、总结
样品制备是一个系统的过程，需要严格的操作规程和细致的工作态度。
只有这样，才能保证样品的质量，从而得到准确的实验结果。
以上就是本次样品制备方案的全部内容，希望对大家有所帮助。
样品申请制作确认程序
样品申请制作确认程序一、概述二、程序流程1.样品申请提交：员工根据需要向样品制作部门提交样品申请，包括样品名称、规格要求、数量等信息。
3.样品制作确认：样品制作部门根据样品申请的审核结果，进行样品制作的初步确认，在设备和材料可行的情况下，确认制作样品的可行性和约定制作周期。
同时，制定样品制作计划，并与申请人沟通确认。
4.样品制作计划执行：样品制作部门根据制作计划，进行样品的实际制作工作。
制作过程中，需严格按照申请要求进行操作，并记录制作过程中的关键信息和问题。
5.样品质量检验：完成样品制作后，样品制作部门进行对制作的样品进行质量检验。
包括外观、尺寸、功能等方面的检验。
如果发现问题或不符合要求的地方，与申请人进行沟通，并决定是否需要重新制作。
6.样品制作确认：样品制作部门根据样品质量检验结果，与申请人进行最终确认。
如果样品符合申请要求，则确认制作结束，并将样品交于申请人。
如果不符合要求，则根据实际情况决定是否重新制作。
7.结案与归档：完成样品制作确认后，将相关文件和记录进行整理和归档。
同时，对样品申请、制作和确认过程进行总结和反馈，以便今后的参考和改进。
三、注意事项1.样品申请制作确认程序应明确工作职责和权限，确保各环节责任明确，避免流程混乱和责任不清。
2.样品制作部门应建立样品制作标准和规范，并与申请人共享，以确保制作的准确性和质量。
3.在样品制作过程中，应及时记录和报告制作中的问题，以便及时解决。
4.样品制作部门应与申请人保持良好的沟通，确保申请信息的准确性和及时性，并及时反馈制作进展和结果。
四、总结样品申请制作确认程序是确保样品制作准确性和质量的一种操作流程。
通过明确工作职责和权限，建立制作标准和规范，及时记录和报告问题，保持与申请人的良好沟通，可以有效地提高样品制作的效率和质量。
同时，对样品申请、制作和确认过程进行总结和反馈，有利于今后的改进和提升。
样品制作管理规范
样品制作管理规范一、引言样品制作是产品开辟和市场推广过程中的重要环节，对于产品的质量和形象起着至关重要的作用。
为了确保样品制作的高质量和高效率，制定本管理规范，以规范样品制作流程，提高样品制作的效果和效率。
二、适合范围本管理规范适合于所有需要进行样品制作的部门和人员。
三、样品制作流程1. 样品需求确认1.1 产品开辟部门或者市场推广部门提出样品需求，并明确样品的用途、规格和数量。
1.2 样品需求由相关部门负责人审核并确认。
2. 样品设计与开辟2.1 样品设计师根据样品需求进行设计，并制定样品设计方案。
2.2 样品设计方案由相关部门负责人审核并确认。
2.3 样品设计师根据样品设计方案进行样品开辟，并制作样品原型。
3. 样品制作准备3.1 样品制作部门根据样品原型确定所需材料和工具，并进行采购。
3.2 样品制作部门根据样品原型制定样品制作计划，并安排人员和设备。
4. 样品制作4.1 样品制作人员按照样品制作计划进行制作，并确保制作过程符合设计要求。
4.2 样品制作人员应注意材料的使用和浪费情况，确保样品制作成本合理控制。
4.3 样品制作人员应注意工作场所的整洁和安全，确保工作环境符合相关要求。
5. 样品质量检验5.1 样品制作完成后，由质量检验部门进行样品质量检验。
5.2 样品质量检验包括外观检查、功能检测等，确保样品符合设计要求和产品标准。
5.3 样品质量检验合格后，由质量检验部门出具样品检验报告。
6. 样品交付与记录6.1 样品制作部门将样品交付给产品开辟部门或者市场推广部门。
6.2 产品开辟部门或者市场推广部门应及时确认样品交付，并记录样品的接收情况。
6.3 样品交付后，样品制作部门应对样品制作过程进行总结和评估，并提出改进意见。
四、样品制作管理要求1. 严格按照样品制作流程进行操作，确保每一个环节的质量和效率。
2. 样品制作人员应具备相关技能和经验，能够熟练操作制作设备和工具。
3. 样品制作部门应保持工作场所的整洁和安全，定期进行设备维护和保养。
样品制作流程及说明
样品制作流程及说明-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII样品制作流程及说明目的：为了更好的管控样品在制作过程中所出现的问题、及时改善设计缺陷、满足后续查询的需求、方便样品更改前后的对比、便于各阶段需求的样品能及时提供。
范围：适用于所有小批量样品的制作。
职责工程师：负责材料表的提供，样品制作时《样品制作评审单》的填写，样品的测试、送样前的留样、样品送货安排。
备料员：负责样品的备料、索样工作。
开发助理：负责留样样品的管理及资料归档工作。
样品组：负责样品制作及制作时问题点记录、产后总结会议的召开。
品保部：负责样品的验证工作。
一、样品制作步骤操作流程图样品组样品制作、问题点收集 样品制件评审客户样品需求 工程师样品测试、检验 品保部按要求验证样品 送样确认、样品留样 评审会议的参加，样品问题点解决的回复 样品制作评审样品制作评审产品材料表 开始 工程师提供材料表备料 备料及索样 样品、记录文件的归档留工程师填写样品制作评审单及物料交于样品组 NG NG样品制作评审二、流程说明事项1、样品制作流程开始，工程师提供材料表需要完整、详实。
注明元件封装、尺寸以及特殊元件的厂商要求等信息。
备料前需确认备料数量比送样所需数量多至少1PCS。
2、备料员备料环节注意及时与工程师沟通不确定项目，提醒工程师材料表上的不明确信息。
严格依照材料表元件进行备料以及采购物料的交期追踪。
3、样品制作开始前工程师需填写好《样品制作评审表》，特别是特殊工艺说明信息。
检查所备物料的准确性，连同材料表和物料一同交付给样品组进行制作。
配合样品组进行登记工作并追踪样品制作交期。
4、样品组制作完成后，样品组应对样品制作环节提出改善问题点。
工程师应对样品功能进行全面测试，检查确保无错件、漏件等加工问题。
并且记录在《样品制作评审表》上。
5、开发工程师接到样品组的问题点反馈意见，应及时判断可行性，并及时修改相应图纸，并在《样品制作评审表》上做好记录工作。
样品试制流程范文
样品试制流程范文1.确定样品试制目标：首先需要明确样品试制的目标，包括样品用途、特性以及设计要求等，以便为后续的试制工作提供明确的指导。
2.准备原材料：根据产品设计需求，确定所需的原材料种类和规格，并进行采购和储存，确保原材料的质量和供应的稳定性。
3.制定样品试制计划：根据样品试制目标和可行性分析，制定详细的样品试制计划，包括试制时间、工序流程、所需人员和设备等。
4.进行CAD设计：基于产品设计图，进行CAD设计，包括三维模型的设计和尺寸的精确定义，以便生成样品的模具。
5.制作模具：根据CAD设计图，制作样品所需的模具，通常采用数控机床、车床、磨床等加工设备进行加工，并对模具进行检测和校正，确保模具的质量和精度。
6.注塑成型/压力成型：将原材料放入注塑机或压力成型机中，通过高温和高压的作用，将原材料熔化并注入模具中，然后冷却成型，得到样品的基本形态。
7.修整和处理：将成型后的样品取出进行修整和处理，包括去毛刺、缺陷修复、表面处理等，以达到产品设计要求的外观形态。
8.进行功能测试：根据产品的功能需求，进行样品的功能测试，包括结构强度、性能指标、使用寿命等，以验证样品是否满足设计需求。
9.进行质量检测：对试制的样品进行质量检测，包括尺寸精度、表面光洁度、材料成分等，以确保样品的质量符合要求。
10.记录和评估：对样品试制的过程和结果进行记录和评估，包括成本控制、工艺改进、设计优化等，为后续的批量生产提供参考和指导。
11.调整和改进：根据试制样品的测试和评估结果，进行必要的调整和改进，包括原材料的更换、工艺的调整、设计的优化等。
12.重复样品试制：根据调整和改进的结果，重新进行样品试制，直到达到满足产品设计和质量要求的样品。
13.样品确认和批量生产：经过多轮的样品试制和改进之后，最终得到符合要求的样品，并进行样品的确认和批量生产。
以上就是一个样品试制的基本流程，不同行业和产品的样品试制过程可能会有所不同，但总的来说，样品试制的目标是为了验证产品设计、质量和生产的可行性，为后续的批量生产提供有力的支持和依据。
样品制作流程单范文
样品制作流程单范文一、需求分析1.与客户沟通，了解其需求和要求。
2.明确样品的规格、材料、颜色等要求。
3.确定样品数量和交付时间。
二、设计1.根据客户的需求和要求进行设计。
2.确定样品的外观结构和尺寸。
3.进行样品的初步草图设计，并进行客户确认与修改。
4.完善设计，确定最终的样品设计图纸。
三、采购与准备1.确认所需的原材料和零件清单。
2.进行原材料的采购工作，确保材料的质量和供货时间。
3.准备所需的工具和设备，包括切割机、焊接机、钻孔机等。
四、加工1.根据设计图纸，对所需的材料进行切割和加工。
2.对需要焊接的部分进行焊接，并进行焊接接头的打磨和清理。
3.进行钻孔、打孔等加工工作。
4.对各个零件进行组装，确保组装的准确性和稳定性。
五、调试与测试1.对样品进行整体调试，确保各个部位的运转正常。
2.进行样品的一系列测试，如负载测试、环境适应性测试等。
3.根据测试结果，进行必要的调整和改进。
六、质检与检验1.对样品进行全面的质检，确保样品符合相关标准和要求。
2.进行相关部位的强度测试和耐用性测试。
3.进行样品的尺寸检测和外观质量检验。
七、样品试用评估1.将样品提供给相关人员进行试用评估。
2.收集试用评估反馈，并进行汇总分析。
3.根据评估结果，进行必要的调整和改进。
八、完成样品制作1.根据调试、测试和评估结果，对样品进行最后的优化和改进。
2.确保样品的质量和外观达到客户的要求。
3.进行最后一次的质检和检验。
九、样品交付1.将样品进行包装和标识。
2.按照客户要求的时间和方式进行样品交付。
3.提供相关的报告和文件，包括样品质量报告和测试报告。
十、售后服务1.提供样品的售后服务，包括安装指导、使用问题解答等。
2.与客户进行沟通，了解对样品的满意度，并提出改进意见。
3.根据客户的反馈和意见进行样品改进和优化。
以上是样品制作的流程，每一个环节都需要进行仔细的操作和控制，确保最终的样品能够满足客户的需求和要求。
样品制作流程
6
营销部工程部
业务员主管
1.业务员负责将样品与《样品检验报告》送给客户承认；
2.若样品不合格则返回车间重新打样生产（业务和品管记录跟进）；
3.若样品合格，则业务员负责将客户签名承认合格的样品或《样品检验报告》接收后转交工程部后，工程部须认真建档保管并登录好样品管理台账，并发新产品档案给营销部、PMC部、生产相关部门。
2
工程部
主管
1.工程部接到《样品（新产品）制作申请表》后应仔细审核打样资料是否齐全准确，其中包括图稿是否清晰，文件是否准确，是否有业务和客户签名确认，如不符合则予以退回重新办理；
2.若资料俱全，打样工艺如需要进行评审，则组织相关部门进行评审并提供评审《分析报告》，通过后再下单打样。
3
工程部PMC部
主管 计划员
7
营销部
业务员
1.业务员负责填写《合同评审表》，经营销部经理审核后召集PMC、生产、品管、仓库、采购、物流等相关部门进行合同评审。
8
营销部
业务员
1.客户通过邮件、传真，电话方式下单，按PMC生产计划流程执行。
9
营销部
经理
1.新客户或新订单首次生产时，由业务经理召集业务、品质、跟单、生产、采购、物流等相关部门召开首次生产说明会（附注：如在特殊情况下，新产品未曾通过样审，由于时间仓促而生产，须经业务员现场确认签名，方才可生产）。
样品制作作业流程
序
号
作业流程
部门
责任人样需求，由业务员详细询问客户需求后，填写《样品（新产品）制作申请表》，填写务必准确并注明所要打样之规格、材质各项理化指标及索取制版文件、图纸或样箱等，且以上资料须要求客户签名确认；
样品制作流程
10.工程把制作好的样品及承认书交给业务部相关的人员，同时做好样品留底和台账，业务负责把样品和承认书交给客户,并对送出的样品承认状况进行追踪且将其结果及时反馈给工程部。
11. 客户确认样品及其承认书合格后,由业务将签回的承认书或签回样品及时取回并交工程课长或专案工程师确认后,交工程文员归档。
需量产时,则由业务通知工程课,由专案工程师依据签回承认书及留底样品制作生产图面(需参考样品制作记录表), 由工程课长和经理审核,若发现不符时返回绘图员修正、审核后,交给工程文员。
若客户未予认可时,应由业务调查结果,属技术问题时,将调查结果转工程部分析原因,以利改进，并重新制样。
12.工程文员接到图纸和相关的资料后，做好文件的整理、归类及台账记录，并移交文控中心，有其负责下发给相关单位。
13.相关单位接到文控中心发来的文件后，开始着手准备工业化生产的工作。
样品制作流程及说明
样品制作流程及说明目的：为了更好的管控样品在制作过程中所出现的问题、及时改善设计缺陷、满足后续查询的需求、方便样品更改前后的对比、便于各阶段需求的样品能及时提供。
范围：适用于所有小批量样品的制作。
职责工程师：负责材料表的提供，样品制作时《样品制作评审单》的填写，样品的测试、送样前的留样、样品送货安排。
备料员：负责样品的备料、索样工作。
开发助理：负责留样样品的管理及资料归档工作。
样品组：负责样品制作及制作时问题点记录、产后总结会议的召开。
品保部：负责样品的验证工作。
一、样品制作步骤操作流程图样品、记录文件的归档留存二、流程说明事项1、样品制作流程开始，工程师提供材料表需要完整、详实。
注明元件封装、尺寸以及特殊元件的厂商要求等信息。
备料前需确认备料数量比送样所需数量多至少1PCS。
2、备料员备料环节注意及时与工程师沟通不确定项目，提醒工程师材料表上的不明确信息。
严格依照材料表元件进行备料以及采购物料的交期追踪。
3、样品制作开始前工程师需填写好《样品制作评审表》，特别是特殊工艺说明信息。
检查所备物料的准确性，连同材料表和物料一同交付给样品组进行制作。
配合样品组进行登记工作并追踪样品制作交期。
4、样品组制作完成后，样品组应对样品制作环节提出改善问题点。
工程师应对样品功能进行全面测试，检查确保无错件、漏件等加工问题。
并且记录在《样品制作评审表》上。
5、开发工程师接到样品组的问题点反馈意见，应及时判断可行性，并及时修改相应图纸，并在《样品制作评审表》上做好记录工作。
6、送样样品制作完成后，在《样品制作评审表》填写清楚产品功能描述信息，附上材料表，请品保部测试员对样品功能正确性和明细表与实际样品物料的一致性进行验证。
7、验证OK的样品，工程师安排送货给客户。
到开发助理处索取快递单，并告知其必要送样信息，以便记录使用。
同时必须留存至少1PCS样品连同填写完整的《样品制作评审表》附上材料表交给开发部助理。
8、开发部助理将《样品制作评审表》所需的样品及材料表进行核对，交由开发部经理审核。
出口样品的制作与跟单流程
9．面料测出缩率,交CAD校出样品纸样,包括绣印花 定位纸样;放料到位,对色无误,才剪样品。 10．样品裁好,分出绣印花片,标明品名,颜色,尺码,正 反面,与绣印花定位纸样一起送绣印花工厂。同时做 好面料实样色卡,绣印花留样工作,记录样品面料门幅 及用量。
11．绣印花裁片回厂,由专人进行复核,复核无误,与其 它裁片配包,送交样品布置,准备样品制作。 12．辅料进厂,样品担当要核对样卡并制作实样样卡, 清点数量,是否齐全,交付样品布置 ,保管好备用。
外贸跟单实务
一．样品的制作流程
1. 辨析客户索样意向。
每个公司对样品都会有一套措施。跟单员因为与客户接触 最多，说话权也最大。作为跟单员来说，当然是寄出的样 品越多，接单的可能性也越大。但从公司整体利益及长远 的发展来说，跟单员需分辨是否需要为此客户提供样品很 有必要： 第一．公司资源有限：每天制作的样品数量，样品制作成 本，公司整体出样效率/速度。 第二．产品款式曝光过多会使产品销售寿命减短，新款式 利润减少。 但以上两点不要成为公司对跟单员样品制作限制的借口。 公司在样品方面实行“按需分配，整体统计”的原则。按 需分配：即按跟单员所需来制作样品；整体统计：对每个 跟单员打样数量进行统计。
3. 确认样品制作细节，合理使用样品制作部门 的资源。
在向样品制作部门下单要求制作样品前，需要和 客户完成样品所有细节方面的确认。然后再向样 品制作部门下达制作指示。发出《样品制作通知 单》。因为样品细节的任何更改将为样品制作部 门带来很大的工作量而影响其他样品的制作。
样品制作通知单
样品单号码：
13．收到配包好的样品裁片,配齐对应的辅料,准备样 品制作。
14．样品布置,安排样品工制作样品,布置样品制作方 法,制作要求,检查制作结果。 制作过程中,如有问题,要 反馈样品担当解决,并记录在工艺上备案.以利大货生 产避免。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
样品制作流程
文件编号：JS/QMP.GC-001
(A版）
编辑部门：_____________
编辑：_____________
审核：_____________
批准：_____________
批准日期：_____________
实施日期：_____________
样品制作流程
1.0目的
规范产品开发、改进、制作过程中以及成熟产品的样品制作行为，保证能高效有序，满足客户对样品的需求。
2.0职责
2.1业务部：根据客户的需求和公司产品发展提出样品需求申请；并组织技
术、生产、品质对制作前样品评审并保存记录。
2.2生产部：根据非成熟产品的样品需求信息，组织人员进行加工装配和测
试。
2.3技术部：根据样品需要，组织零件或部件乃至整机的加工和物料齐备。
2.4采购部：样品制作的物料保障。
2.5品质部：对于样品进行测试，验证其合格性，并出检验单。
2.6技术部：对样品加工工艺评估，出一套完善的加工工艺文件。
3.0 流程框图（见下图）
4.0 流程说明
4.1图纸内的要求和工艺务必明确清晰，以使后续的样品制作能有很强的参
照和依据；使执行单位非常清楚如何实施；
4.2对于样品制作所领的物料，要在领料单上注明打样领用
4.3样品制作单位严格按照允诺的时间感知样品，在由于异常情况可能会延
误交期时要及时和业务部门沟通，告知原因、采取的改进措施以及新
的时间等
4.4生产完成后由样品制作人员进行自检，然后交品质部进行检验测试，检
验记录表上要详细注明需要重点检验测试的内容。
一般情况下，要针
对特别试的内容重点测试，其它内容按照正常的测试方案进行测试；
4.5当品质检验测试完成，各项指标满足满足要求时，由检验测试人员出具
检验测试报告，当发现可疑之不符合项，需和技术部沟通，以确认是
否属于不合格。
4.6当存在问题但短时间无法修改而客户急需样品的，检验测试人员按照实
际情况出具检验测试报告。
一般情况下初次送样样品出货必须是100%
合格，不合格品不允许让步出货。
同时样品制作单位针对发现的问题
要写出分析报告和改进措施及计划，连同测试报告一同交业务部。
5.0 相关文档
5.1 《样品申请单》
5.2 《样品检验报告》。