软包装制袋工艺资料样本

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制袋员工培训资料

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制袋质检员学习资料编制:审核:批准:编制日期:目录一、软包装工艺流程和工序介绍1、工艺流程2、工序介绍二、热封材料简介三、制袋机各组成结构及功能1、合掌机2、切袋机3、边封机四、制袋工艺1、合掌工艺2、切袋工艺3、边封工艺4、热封的三要素5、复合物熟化工艺规定五、制袋生产控制要点六、制袋工序品质自检要求七、制袋品质量要求八、制袋常见故障和排除措施制袋员工培训资料一、软包装工艺流程和工序介绍软包装:采用软性材料包装商品的统称。

用塑料薄膜或塑料薄膜复合材料包装的称为塑料软包装。

1、工艺流程2、工序介绍①、制版工序是制造在印刷中起转移油墨到印材上作用的印版的过程。

通过印版上制作的网点,再现原稿图像色彩。

②、印刷工序是使用塑料薄膜、凹版、油墨、印刷机械实现图文复制的过程。

即将凹版上的图文转移到薄膜上。

按印版类分:凹版、柔性版、丝版、凸版、平版印刷方式。

我司现在是采用凹版印刷法工艺生产,生产时,印刷材料经放卷装置放出进入印刷装置,印版表面的油墨被刮刀刮去,网点内的油墨在印材被压下发生接确时转移到印材上,之后进入烘箱内,油墨中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。

印刷膜从烘箱出来后经过冷却辊时,降温定形。

在多色印刷时,电脑自动套印装置控制各色间的套印。

印刷完成后,收卷装置把印品卷取成卷状膜。

③、品检工序是把印刷出的半成品经品检机,将印出的不合格品检出并剔除的过程。

减少后工序生产损耗的增加和品检的难度。

④、复合工序是将两种或两种以上的材料复合在一起,形成一体的材料。

复合材料既可保持单层材料的优良特性,又可克服其各自的不足,复合后具有新的特性,满足食品等商品对复合材料的不同要求。

复合分类:干式复合法、湿式复合法、挤出复合法、热熔复合法、共挤复合法。

我司现在是采用干式复合法工艺生产,生产时,上胶基材经放卷装置放出进入涂胶装置,涂胶辊表面的胶水被刮刀刮去,网点内的胶水在上胶基材被压下发生接确时转移到上胶基材面上,之后进入烘箱内,胶水中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。

软包装制袋工艺资料

软包装制袋工艺资料

软包装制袋工艺资料 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】制袋工艺资料目录一、软包装工艺流程和工序介绍1、工艺流程2、工序介绍二、热封材料简介三、制袋机各组成结构及功能1、合掌机2、切袋机3、边封机四、制袋工艺1、合掌工艺2、切袋工艺3、边封工艺4、热封的三要素5、复合物熟化工艺规定五、制袋生产控制要点六、制袋工序品质自检要求七、制袋品质量要求八、制袋常见故障和排除措施一、软包装工艺流程和工序介绍软包装:采用软性材料包装商品的统称。

用塑料薄膜或塑料薄膜复合材料包装的称为塑料软包装。

版上的图文转移到承印物上。

按印版种类类分:凹版、柔性版、丝网版、凸版、平版印刷方式。

我国软包装大多采用凹版印刷工艺生产,生产时,印刷材料经放卷装置放出进入印刷装置,印版表面的油墨被刮刀刮去,网点内的油墨在印材被压下发生接确时转移到印材上,之后进入烘箱内,油墨中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。

印刷膜从烘箱出来后经过冷却辊时,降温定形。

在多色印刷时,电脑自动套印装置控制各色间的套印。

印刷完成后,收卷装置把印品卷取成卷状膜。

③、品检工序是把印刷出的半成品经品检机,将印出的不合格品检出并剔除的过程。

减少后工序生产损耗的增加和品检的难度。

④、复合工序是将两种或两种以上的材料复合在一起,形成一体的材料。

复合材料既可保持单层材料的优良特性,又可克服其各自的不足,复合后具有新的特性,满足食品等商品对复合材料的不同要求。

复合分类:干式复合法、湿式复合法、挤出复合法、无溶剂复合法、热熔复合法、共挤复合法。

软包装大部分是采用干式复合法工艺生产,生产时,上胶基材经放卷装置放出进入涂胶装置,涂胶辊表面的胶水被刮刀刮去,网点内的胶水在上胶基材被压下发生接确时转移到上胶基材面上,之后进入烘箱内,胶水中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。

从烘箱出来后,与另一放卷装置放出的基材,在加热、加压的复合夹辊内,贴合为一体。

彩印塑料软包装之工艺流程简介

彩印塑料软包装之工艺流程简介

彩印塑料软包装之工艺流程简介彩印塑料软包装之工艺流程简介(附表)频道:包装印刷发布时间:2007-10-26【hc360慧聪网丝印特印行业频道】彩印塑料软包装工艺,是塑料薄膜彩色印刷工艺、塑料薄膜复合工艺、塑料复合材料制袋工艺的综合。

首先要在塑料薄膜内里面印刷彩色阳文后,和不同材质的其它材料(如pe、cpp、pet,透明的、真空镀铝的、珠光的)复合后,再根据设计要求制成各种封口样式、不同规格的塑料复合材料袋子。

其工艺流程如下:塑料薄膜彩印工艺?塑料薄膜复合工艺?塑料复合材料制袋工艺塑料薄膜里面的彩色印刷,是为了通过包装图文设计的绚丽色彩,吸引消费者的注意,进而对商品有深层次的了解,产生兴趣和占有欲,达到第一印象最佳的目的。

所以,在塑料彩色印刷工艺中,设计是最关键的工作。

塑料薄膜彩色印刷工艺构思设计?电雕制版?印前处理?调色对版?印制小样?分色凹印塑料薄膜复合工艺基膜准备?胶液调兑?胶液烘干?加压复合?纠偏收卷塑料复合材料制袋工艺基材准备?规格设定?温度设定?压力设定?速度调整?成品检验塑料软包装中的复合材料,是由bopp印刷膜和pe、pet、cpp等具备热封性能的内衬薄膜复合而成的有加热自粘特殊功能的材料。

塑料复合材料制袋工艺,就是要发掘运用pe、pet、cpp等基材的特性,利用制袋机械的电热装置,产生使其受热部位由固态转变为粘流态的相变,借助刀具的力量,使上下两层薄膜彼此融合一体,冷却后能保持一定的强度。

不同种类的塑料薄膜,具有不同的热封温度。

(见下表)。

塑料薄膜热封温度表薄膜材料热合温度(?)ldpe低密度聚乙烯 20~175hdpe高密度聚乙烯 135~155线性低密度聚乙烯 175~180pp聚丙烯(未拉伸) 165~205opp聚丙烯(已拉伸) 100~130pvc聚氯乙烯 95~175Japan guard and sui, respectively stationed counties songling, shengze, ping Wang, zhenze town and transport hub, building positions, establishment of mantell, implementing dots occupation. Then in other towns and large rural areas without the enemy garrison. Local over-abundance guerrillas in Wujiang, in which famous Cheng Wanjun, Zhao Anmin force in Taihu Lake area, strict area of Zhu Xi's Tomb, Wuzhen, Wang Hesong forces north, luqu, Lili forcefully Hao Daosheng, Chen Ayou Yixing troops each for the party. The first half of 1938, third war zone Commander of the Kuomintang and Chairman of the Jiangsu Province, Gu zhutong, appointed commander Cheng Zeren Shen Liqun and against self-defencepvdc聚偏二氯乙烯 90~200pet聚酯 150~190pc聚碳酸酯 205~430pa聚酰胺 175~260ps聚苯乙烯 120~165pt玻璃纸 205~260pt玻璃纸(有涂料) 95~260根据上述参数,掌握好热封温度,选择好衬里材料的最佳粘流状态,是制袋工艺的核心技术。

软包装材料生产工艺简介

软包装材料生产工艺简介

软包装生产工艺简介紫江彩印2015.03.27什么是软包装◆保护功能-防污染、防细菌-阻光、阻隔氧气、水汽◆具有展示功能-客户与消费者的沟通界面◆柔性材料-厚度小于250微米(某些场合小于300微米)-通常以膜或袋的形式出现最基本的软包装结构承印层阻隔层封合层◆PET(聚酯): 透明度优良, 挺度佳, 保香性(阻气性能)好, 优良的耐寒耐热性和耐化学性,适合于高速包装◆PA(尼龙):具有突出的耐穿刺强度,很好的耐热性、柔软度、阻气保香、耐油性,优良的耐寒耐热性,可作为包装外层和中间增强材料,通常用于液体包装◆VMPET(镀铝聚酯膜): 除了原有基材(PET)的特点外,还有金属光泽,装饰性佳,且对光线及气体的阻隔性有显著提高,一般用作复合袋中间层◆PE(聚乙烯): 拉伸性能好,抗冲击,具有较宽的热封范围,可根据需要设计不同配方,是应用最广泛的热封材料◆BOPP(双向拉伸聚丙烯): 透明度好, 耐热性一般, 阻湿性优良,除强酸外化学稳定性好,阻湿性优良,阻气性能差◆VMOPP(镀铝聚丙烯膜): 基本性能与VMPET一致,在阻水方面略优于普通型VMPET,但价格较高◆AL(铝箔): 通过延压法得到的铝质箔,由于其厚度极薄,机械强度低,但与塑料薄膜复合后能充分发挥其耐高温性和高阻隔性的突出优点◆CPP(流延聚丙烯膜): 透明度较好,热封强度高, 耐热性好,但热封范围窄, 易发脆,作为一般用途或蒸煮用途的内层热封层好阻湿、阻氧印刷、复合包装内层、阻隔层VMCPP依赖结构阻湿、阻氧印刷、复合阻隔层、轻包装VMBOPP 不可阻湿、阻氧印刷、复合阻隔层VMPET 不可阻湿、阻氧印刷、复合阻隔层AL 好阻湿印刷、复合包装内层,轻、重包装PE 好阻湿印刷、复合包装内层、小包装CPP 不可阻氧印刷、复合冷冻、蒸煮BOPA 依赖结构阻湿印刷、复合轻包装为主BOPP 不可阻氧印刷、复合轻、重包装PET 热封性能阻隔性能工艺适用范围材料软包装材料的阻隔性能102030405060A lA l 2O 3S i O 2M.P E TP V d CC e l l oN yB O P PH D P EL D P E透氧透湿仅作为示意,并非准确数字,准确结果关系到材料厚度、涂层厚度、制造工艺。

软包装工艺流程范文

软包装工艺流程范文

软包装工艺流程范文软包装是一种常见的产品包装形式,广泛应用于食品、医药、化妆品、日化用品等行业。

软包装工艺流程包括设计、印刷、复合、切割、制袋、检验、包装等多个环节。

下面将详细介绍软包装的工艺流程。

一、设计阶段设计是软包装工艺流程的第一步,也是最关键的一步。

设计师根据产品的特点和要求,综合考虑包装形式、颜色、图案等要素,设计出合适的包装外观。

在设计过程中,还需要与客户进行交流、沟通,不断修改和改进设计方案,确保最终的设计能够满足客户的需求。

二、印刷阶段印刷是软包装的核心工艺之一、根据设计稿,印刷师选择合适的印刷设备和印刷工艺,印刷出包装纸张。

常用的印刷工艺包括平版印刷、凹版印刷、柔版印刷等。

在印刷过程中,需要控制好色彩的准确度和印刷质量的稳定性,以确保印刷出的包装纸张达到要求。

三、复合阶段复合是指将印刷好的包装纸张与其他材料进行粘合。

常见的复合方法有干式复合和湿式复合两种。

干式复合是将印刷好的包装纸张和其他复合材料通过热压粘合在一起;湿式复合是将印刷好的包装纸张通过涂布机涂布一层胶水,再与其他复合材料粘合在一起。

在复合过程中,需要控制好复合剂的用量和粘合的质量,以确保复合后的包装材料能够达到要求。

四、切割阶段切割是将复合好的包装材料按照要求进行切割成适合包装产品的尺寸和形状。

常见的切割方法有平刀切割、旋转刀切割、模切等。

在切割过程中,需要控制好刀具的尺寸和速度,以确保切割出的包装材料尺寸准确、边缘光滑。

五、制袋阶段制袋是 softbag 包装工艺流程的重要环节。

根据包装要求,将切割好的包装材料通过热压或粘合机械设备制成包装袋。

制袋过程中需要注意袋子的尺寸、密封效果和包装材料的质量。

六、检验阶段在软包装工艺流程中,质量检验是非常重要的环节。

对于印刷、复合、切割、制袋等每个环节的产品都需要进行质量检验。

检验内容包括印刷效果、复合质量、切割尺寸等。

通过质量检验,及时发现和解决质量问题,确保产品的质量。

软包装 制袋工艺资料

软包装 制袋工艺资料

制袋工艺资料目录一、软包装工艺流程与工序介绍1、工艺流程2、工序介绍二、热封材料简介三、制袋机各组成结构及功能1、合掌机2、切袋机3、边封机四、制袋工艺1、合掌工艺2、切袋工艺3、边封工艺4、热封得三要素5、复合物熟化工艺规定五、制袋生产控制要点六、制袋工序品质自检要求七、制袋品质量要求八、制袋常见故障与排除措施ﻬ一、软包装工艺流程与工序介绍软包装:采用软性材料包装商品得统称、用塑料薄膜或塑料薄膜复合材料包装得称为塑料软包装。

网点,再现原稿图像色彩、②、印刷工序就是使用承印物、印版、油墨、印刷机械实现图文复制得过程。

即将印版上得图文转移到承印物上。

按印版种类类分:凹版、柔性版、丝网版、凸版、平版印刷方式、 我国软包装大多采用凹版印刷工艺生产,生产时,印刷材料经放卷装置放出进入印刷装置,印版表面得油墨被刮刀刮去,网点内得油墨在印材被压下发生接确时转移到印材上,之后进入烘箱内,油墨中得溶剂成分在加热、吹风得烘箱内挥发掉。

印刷膜从烘箱出来后经过冷却辊时,降温定形、在多色印刷时,电脑自动套印装置控制各色间得套印、印刷完成后,收卷装置把印品卷取成卷状膜、③、品检工序就是把印刷出得半成品经品检机,将印出得不合格品检出并剔除得过程。

减少后工序生产损耗得增加与品检得难度。

④、复合工序就是将两种或两种以上得材料复合在一起,形成一体得材料。

复合材料既可保持单层材料得优良特性,又可克服其各自得不足,复合后具有新得特性,满足食品等商品对复合材料得不同要求、复合分类:干式复合法、湿式复合法、挤出复合法、无溶剂复合法、热熔复合法、共挤复合法。

软包装大部分就是采用干式复合法工艺生产,生产时,上胶基材经放卷装置放出进入涂胶装置,涂胶辊表面得胶水被刮刀刮去,网点内得胶水在上胶基材被压下发生接确时转移到上胶基材面上,之后进入烘箱内,胶水中得溶剂成分在加热、吹风得烘箱内挥发掉。

从烘箱出来后,与另一放卷装置放出得基材,在加热、加压得复合夹辊内,贴合为一体。

彩印塑料软包装之工艺流程简介

彩印塑料软包装之工艺流程简介

彩印塑料软包装之工艺流程简介彩印塑料软包装之工艺流程简介(附表)频道:包装印刷发布时间:2007-10-26【hc360慧聪网丝印特印行业频道】彩印塑料软包装工艺,是塑料薄膜彩色印刷工艺、塑料薄膜复合工艺、塑料复合材料制袋工艺的综合。

首先要在塑料薄膜内里面印刷彩色阳文后,和不同材质的其它材料(如pe、cpp、pet,透明的、真空镀铝的、珠光的)复合后,再根据设计要求制成各种封口样式、不同规格的塑料复合材料袋子。

其工艺流程如下:塑料薄膜彩印工艺?塑料薄膜复合工艺?塑料复合材料制袋工艺塑料薄膜里面的彩色印刷,是为了通过包装图文设计的绚丽色彩,吸引消费者的注意,进而对商品有深层次的了解,产生兴趣和占有欲,达到第一印象最佳的目的。

所以,在塑料彩色印刷工艺中,设计是最关键的工作。

塑料薄膜彩色印刷工艺构思设计?电雕制版?印前处理?调色对版?印制小样?分色凹印塑料薄膜复合工艺基膜准备?胶液调兑?胶液烘干?加压复合?纠偏收卷塑料复合材料制袋工艺基材准备?规格设定?温度设定?压力设定?速度调整?成品检验塑料软包装中的复合材料,是由bopp印刷膜和pe、pet、cpp等具备热封性能的内衬薄膜复合而成的有加热自粘特殊功能的材料。

塑料复合材料制袋工艺,就是要发掘运用pe、pet、cpp等基材的特性,利用制袋机械的电热装置,产生使其受热部位由固态转变为粘流态的相变,借助刀具的力量,使上下两层薄膜彼此融合一体,冷却后能保持一定的强度。

不同种类的塑料薄膜,具有不同的热封温度。

(见下表)。

塑料薄膜热封温度表薄膜材料热合温度(?)ldpe低密度聚乙烯 20~175hdpe高密度聚乙烯 135~155线性低密度聚乙烯 175~180pp聚丙烯(未拉伸) 165~205opp聚丙烯(已拉伸) 100~130pvc聚氯乙烯 95~175Japan guard and sui, respectively stationed counties songling, shengze, ping Wang, zhenze town and transport hub, building positions, establishment of mantell, implementing dots occupation. Then in other towns and large rural areas without the enemy garrison. Local over-abundance guerrillas in Wujiang, in which famous Cheng Wanjun, Zhao Anmin force in Taihu Lake area, strict area of Zhu Xi's Tomb, Wuzhen, Wang Hesong forces north, luqu, Lili forcefully Hao Daosheng, Chen Ayou Yixing troops each for the party. The first half of 1938, third war zone Commander of the Kuomintang and Chairman of the Jiangsu Province, Gu zhutong, appointed commander Cheng Zeren Shen Liqun and against self-defencepvdc聚偏二氯乙烯 90~200pet聚酯 150~190pc聚碳酸酯 205~430pa聚酰胺 175~260ps聚苯乙烯 120~165pt玻璃纸 205~260pt玻璃纸(有涂料) 95~260根据上述参数,掌握好热封温度,选择好衬里材料的最佳粘流状态,是制袋工艺的核心技术。

软包装工艺流程

软包装工艺流程

质量情况等,从而在生产者与消费者之间架起桥梁
复合用胶水 二 指、由复纸合 、3塑料、铝箔或其它材料做成,其一端或两端封闭,并有一个开口,以便装进被包装产品的一种非刚性容器的加工过程。
③蒸煮胶水:24-72小时
印三刷、在 复软合包装中公起着司非现常重有要的的10作胶0M用水_:30类0M型/min:
根据将不同的特性的材料通过熔融融合在一起经过模头挤出吹胀拉伸形成单层材料
PC-收缩率为和ABS收缩率为
产能计算
产量/天=准备时间+ ¥ × 4/min*生产时间+整理时间
2 类型
三边封袋、中封袋、侧封袋,四边封袋、自立袋、企鹅袋、 方底袋、异形袋、拉链袋、卡头袋、热切袋、双包袋,BOB 盒中袋,,,等等;不同的袋型要不同的机器才能生产出来
产能计算 产量/天=准备时间+ ¥ ×80P/min×生产时间+整理时间
六、封管
30--45P/min
1 定义
封管机 又称焊嘴机,吸嘴袋封嘴机,全自动封管机等
可分为:①单层吹膜 ②多层共剂吹膜:(三层、五层、七层、11层)
根据将不同的特性的材料通过熔融融合在一起经过模头挤出吹胀拉伸 形成单层材料
三、复合 100M_300M/min 由于每个材料的收缩率不一样,所以理论上一个模具只能生产一种材质的产品,但如果要求不是很严格,两种收缩率相近,相差不大
是可以使用同一个模具,生产出来的产品有会轻微差别。
1 定义
是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模 具制成各种形状的塑料制品
公司现有能做出的产品类型:①PP;②PE;
外面有生产:PS、PC,PA、PET等等的注塑产品,
由于每个材料的收缩率不一样,所以理论上一个模具只能生产一种材质的 产品,但如果要求不是很严格,两种收缩率相近,相差不大是可以使用同一个 模具,生产出来的产品有会轻微差别。如:PP-收缩率为2和PE-收缩率为3,

第五章软包装工艺

第五章软包装工艺
• 1. 外层材料的作用和要 求
要求 机械强度 阻隔性
作用 抗拉、抗撕、抗冲击、耐磨擦 防湿、阻气、保香、防紫外线
稳定性
耐光、耐油、耐有机物、耐热、耐寒
加工性 卫生安全性
其它
ห้องสมุดไป่ตู้
磨擦、热收缩卷曲 低味、低臭、无毒 光泽、透明、遮光、白度、印刷性
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第五章软包装工艺
• 五、复合软包装材料
二、软包装材料各复合层的作用及要求 (以典型的三层结构为例)
• 装。
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第五章软包装工艺
• 二、塑料软包装的特点及发 展
• 二、塑料软包装的特点及发 展
• 塑料软包装的特点
轻便性 与金属、陶瓷、玻璃等传统包装材料比较,软包装的轻
便性是其他材料无法比拟的;
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第五章软包装工艺
• 二、塑料软包装的特点及发 展
• 塑料软包装的特点
• 塑料软包装的防潮性、阻隔性、加工成型性等都较为突出, 且
• 三、塑料软包装的应用
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第五章软包装工艺
• 三、塑料软包装的应用
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第五章软包装工艺
• 三、塑料软包装的应用
•第19届杜邦全球包装奖——钻石奖获奖产品
• 世界上首款无菌透明直立

• 专为方便儿童随时随地饮用而 设
• 计。此款包装具有独特的柔软 和
• 易压扁的特点以及透明的外观。
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第五章软包装工艺
讲解点
一、塑料软包装相关概念介绍 二、塑料软包装的特点及发展 三、塑料软包装的应用 四、常见塑料薄膜简介 五、复合软包装材料 六、塑料软包装安全
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知识点30软包装背封袋工艺解读

知识点30软包装背封袋工艺解读
软包装设计与加工
主讲人:赵素芬
1
软包装制袋工艺单解读切袋ຫໍສະໝຸດ 横封纵封折边
收袋
背封
第一步,放卷。即将经过前几道工序(印刷、复合、分切)所生产出的半成品卷膜(宽 550mm,产品结构BOPP38//CPP30),安放于制袋机的上料卷轴。
第二步,折边。根据产品规格:长285mm*宽 265mm,选用宽为264mm的定型
板。利用定型板和折边装置将薄膜折成所规定的产品尺寸。
第三步,纵封。利用纵向封刀对袋子的背部封口进行热封。背封尺寸为9mm。
第四步,横封。利用横向封刀对袋子的顶部封口进行热封。顶封尺寸为20mm。
第五步,切袋。利用光电眼跟踪制袋标记(黑光点),设定好袋子尺寸 (长285mm),用切刀切出成品。
第六步,收袋。成品检验,剔除不良品,以800只/箱装箱打包。

软包装 制袋工艺资料【范本模板】

软包装 制袋工艺资料【范本模板】

制袋工艺资料目录一、软包装工艺流程和工序介绍1、工艺流程2、工序介绍二、热封材料简介三、制袋机各组成结构及功能1、合掌机2、切袋机3、边封机四、制袋工艺1、合掌工艺2、切袋工艺3、边封工艺4、热封的三要素5、复合物熟化工艺规定五、制袋生产控制要点六、制袋工序品质自检要求七、制袋品质量要求八、制袋常见故障和排除措施ﻬ一、软包装工艺流程和工序介绍软包装:采用软性材料包装商品的统称.用塑料薄膜或塑料薄膜复合材料包装的称为塑料软包装。

2、工序介绍①、制版工序是制造在印刷中起转移油墨到印材上作用的印版的过程。

通过印版上制作的网点,再现原稿图像色彩.②、印刷工序是使用承印物、印版、油墨、印刷机械实现图文复制的过程。

即将印版上的图文转移到承印物上。

按印版种类类分:凹版、柔性版、丝网版、凸版、平版印刷方式.我国软包装大多采用凹版印刷工艺生产,生产时,印刷材料经放卷装置放出进入印刷装置,印版表面的油墨被刮刀刮去,网点内的油墨在印材被压下发生接确时转移到印材上,之后进入烘箱内,油墨中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。

印刷膜从烘箱出来后经过冷却辊时,降温定形。

在多色印刷时,电脑自动套印装置控制各色间的套印。

印刷完成后,收卷装置把印品卷取成卷状膜。

③、品检工序是把印刷出的半成品经品检机,将印出的不合格品检出并剔除的过程.减少后工序生产损耗的增加和品检的难度.④、复合工序是将两种或两种以上的材料复合在一起,形成一体的材料.复合材料既可保持单层材料的优良特性,又可克服其各自的不足,复合后具有新的特性,满足食品等商品对复合材料的不同要求。

复合分类:干式复合法、湿式复合法、挤出复合法、无溶剂复合法、热熔复合法、共挤复合法.软包装大部分是采用干式复合法工艺生产,生产时,上胶基材经放卷装置放出进入涂胶装置,涂胶辊表面的胶水被刮刀刮去,网点内的胶水在上胶基材被压下发生接确时转移到上胶基材面上,之后进入烘箱内,胶水中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉.从烘箱出来后,与另一放卷装置放出的基材,在加热、加压的复合夹辊内,贴合为一体。

塑料软包装及成型

塑料软包装及成型

三层共挤流延透明机组
二. 塑料薄膜的成型方法
2. T模法:
塑料软包装及成型
三层共挤流延机组
二. 塑料薄膜的成型方法
2. T模法:
塑料软包装及成型
二. 塑料薄膜的成型方法
2. T模法:
塑料软包装及成型
机头形式:直歧式、衣架式和分配螺杆式。 气隙:从T型机头的模唇到冷却辊切点的距离, 一般在25~65mm之间。 冷却方法:冷辊法和水槽法。
二. 塑料薄膜的成型方是将加热塑化的热塑性塑料通 过两人个以上旋转的辊筒间隙,连 续成型薄膜或片材的一种成型方法。
二. 塑料薄膜的成型方法
4. 压延法:
塑料软包装及成型
二. 塑料薄膜的成型方法
4. 压延法:
塑料软包装及成型
二. 塑料薄膜的成型方法
塑料软包装及成型
挤管设备
二. 塑料薄膜的成型方法
1. 挤出吹塑法:
塑料软包装及成型
挤管设备
二. 塑料薄膜的成型方法
1. 挤出吹塑法:
塑料软包装及成型
防腐挤出机
二. 塑料薄膜的成型方法
1. 挤出吹塑法:
塑料软包装及成型
二. 塑料薄膜的成型方法
1. 挤出吹塑法:
(2)控制因素:
塑料软包装及成型
牵伸比:指通过夹辊时薄膜的速度(牵伸 速度)与挤出速度之比。即薄膜的纵向牵 伸倍数,一般取4~6。 吹胀比:指吹胀后的膜管直径与机头环形 模口直径之比。即薄膜的横向牵伸倍数, 一般取2.5~3。
二. 塑料薄膜的成型方法
3. 拉伸法:
分类:
塑料软包装及成型
拉伸薄膜
双向拉伸
单向拉伸
平膜法
泡管法
二. 塑料薄膜的成型方法

软包装工艺及生产流程

软包装工艺及生产流程

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软包装产品生产工艺简介202409

软包装产品生产工艺简介202409

软包装产品生产工艺简介202409首先,选择材料是非常关键的一步。

需要根据包装物的性质、包装环境、运输方式以及使用环境等因素确定。

常见的软包装材料主要分为塑料薄膜、纸类、铝箔等。

塑料薄膜包括聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氨酯等。

纸类包括牛皮纸、铜版纸、牛卡纸等。

铝箔包括纯铝和铝塑两种。

其次,制造原材料的过程包括塑料薄膜的造膜、纸的制造、铝箔的产生。

塑料薄膜的造膜方式主要有吹膜和挤出两种。

纸制作过程需要适当的湿度和温度保证质量,去除杂质,降低酸碱度。

铝箔的产生是通过铝锭在高压下延饼、轧制得到的。

印刷工艺主要用在软包装产品的外表装饰上,既能起到美观的作用,也能通过文字、图片等手段,传达出产品的功能、用途、注意事项等信息。

常见的印刷方式有凹版印刷、柔版印刷、丝网印刷等。

包装材料的复合遍历主要是将两种或者多种不同的材料通过热熔胶、溶剂包装胶、无溶剂复合胶等粘合剂结合在一起,从而得到了具有各种优良性能的包装材料。

而在生产完复合膜后,需要通过分切机进行分切处理。

分切处理时,需要根据客户的使用需求,将复合膜按照一定的规格进行裁切,比如宽度、长度等。

制袋工艺是将分切好的复合膜经过制袋机,变成可以装填产品的立体袋。

制袋工艺可以分为三块,分别是:底封、侧封、充气封口。

总而言之,软包装产品生产工艺是一个综合性强,贯穿各个环节的程序,需要掌握各种工艺规范和操作技能。

在生产过程中,要确保对材料、设备、工艺和人员的严格管理,以满足产品安全、健康和环保的要求。

同时,还需要保持对新技术、新材料、新设备的关注,以便进行产品创新和工艺改进,提升软包装产品的市场竞争力。

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制袋工艺资料目录一、软包装工艺流程和工序简介1、工艺流程2、工序简介二、热封材料简介三、制袋机各构成构造及功能1、合掌机2、切袋机3、边封机四、制袋工艺1、合掌工艺2、切袋工艺3、边封工艺4、热封三要素5、复合物熟化工艺规定五、制袋生产控制要点六、制袋工序品质自检规定七、制袋品质量规定八、制袋常用故障和排除办法一、软包装工艺流程和工序简介软包装:采用软性材料包装商品统称。

用塑料薄膜或塑料薄膜复合材料包装称为塑料软包装。

1、工艺流程2、工序简介①、制版工序是制造在印刷中起转移油墨到印材上作用印版过程。

通过印版上制作网点,再现原稿图像色彩。

②、印刷工序是使用承印物、印版、油墨、印刷机械实现图文复制过程。

即将印版上图文转移到承印物上。

按印版种类类分:凹版、柔性版、丝网版、凸版、平版印刷方式。

国内软包装大多采用凹版印刷工艺生产,生产时,印刷材料经放卷装置放出进入印刷装置,印版表面油墨被刮刀刮去,网点内油墨在印材被压下发生接确时转移到印材上,之后进入烘箱内,油墨中溶剂成分在加热、吹风烘箱内挥发掉。

印刷膜从烘箱出来后通过冷却辊时,降温定形。

在多色印刷时,电脑自动套印装置控制各色间套印。

印刷完毕后,收卷装置把印品卷取成卷状膜。

③、品检工序是把印刷出半成品经品检机,将印出不合格品检出并剔除过程。

减少后工序生产损耗增长和品检难度。

④、复合工序是将两种或两种以上材料复合在一起,形成一体材料。

复合材料既可保持单层材料优良特性,又可克服其各自局限性,复合后具备新特性,满足食品等商品对复合材料不同规定。

复合分类:干式复合法、湿式复合法、挤出复合法、无溶剂复合法、热熔复合法、共挤复合法。

软包装大某些是采用干式复合法工艺生产,生产时,上胶基材经放卷装置放出进入涂胶装置,涂胶辊表面胶水被刮刀刮去,网点内胶水在上胶基材被压下发生接确时转移到上胶基材面上,之后进入烘箱内,胶水中溶剂成分在加热、吹风烘箱内挥发掉。

从烘箱出来后,与另一放卷装置放出基材,在加热、加压复合夹辊内,贴合为一体。

经冷却定型后由收卷装置卷取为卷状复合膜。

⑤、熟化工序是复合膜内主剂与固化剂完毕反映过程。

刚复合复合品因胶层没固化定形,不能进入下工序加工,因而,必要经熟化过程使主剂与固化剂完毕反映,胶层定形下来。

熟化分常温熟化和加热熟化。

常温熟化即复合膜在常温状态下完毕主剂与固化剂反映;加热熟化是复合膜在特定温度下完毕主剂与固化剂反映。

加温熟化可加快主剂与固化剂完毕反映速度,缩短生产周期。

⑥、分切是将已复合好复合膜或不需复合印刷膜分切为所需宽度过程。

生产时,分切材料经放卷装置放出,由光电控制系统控制分切材料纵向行进位置,使分切品切刀位置保持一定。

收卷装置把分切品卷取成卷状膜。

分切品卷膜有作成品给客户自动包装机使用,有作半成品转入下一工序制袋使用。

⑦、制袋工序是依照客户规定将复合膜热封成袋形工艺,复合膜内层必要是有热封性能薄膜。

软包装制袋工序分背封制袋和边封制袋两类,其中背封制袋方式是分体式,先合掌成形后切袋完毕制袋。

生产时,制袋材料经放卷装置放出后,进入成形阶段,重要由光电控制系统、成形板、调节装置完毕。

制袋材料进入热封阶段,由纵向和横向热封装置完毕袋热封,并把刚热封好部位冷却定形,然后由光电控制系统控制已热封好材料送出位置,再由切刀装置把送出持续袋料切断成单个袋。

常用袋形有:1、中封袋2、中封风琴袋3、梯形中封风琴袋4、侧封风琴袋5、四边封风琴袋6、三边封袋7、自立袋8、三边封拉链袋9、自立拉链袋10、企鹅袋11、撕嘴袋12、盒中袋二、热封材料简介1、各种塑料热封温度注:上述表中薄膜均指流延膜或吹胀膜,双向拉伸膜不能热封制袋,涂布一层可热封材料后才干热封,如:KOP是指涂布PVDCOPP膜。

2、制袋惯用热封材料比较现制袋惯用热封材料是CPP、LDPE两种,在同厚度、同制膜方式状况下:①、透明度:CPP要比LDPE好。

②、挺硬度:CPP要比LDPE好。

③、热封性:CPP要比LDPE差。

三、制袋机各构成构造及功能〈一〉、合掌机由放卷座、热封及冷却装置、成形装置、牵引装置、收卷装置构成。

1、放卷装置:安放制袋材料,为合掌热封提供材料,控制放出材料张力。

由座架、放料轴、磁粉离合器构成。

2、热封冷却装置:把合掌处贴合料加热封合及并冷却降温。

由热封(左右)刀、压合轮、吹风装置构成。

3、成型装置:把片状材料成型为折叠形袋状。

由成型板、成型辅助轮、固定架构成。

4、牵引装置:牵引合掌材料在机上行进,控制合掌速度。

由电机、夹辊构成。

5、收卷装置:把合掌过制袋料收卷成卷状料。

由收卷架、传动皮带构成。

〈二〉、切袋机由放料装置、牵引装置、热封及冷却装置、光电控制装置、切刀装置构成。

1、放料装置:安放制袋材料,为制袋提供材料,并控制放出材料张力。

由放料架、制动装置构成。

2、牵引装置:牵引制袋材料在机上行进,控制制袋速度、张力,配合光电控制系统控制送料位置。

由电机、夹辊、浮动辊构成。

3、热封及冷却装置:在制袋材料横封位置加热封合、冷却降温。

由机架、加热板、热封刀、冷却板、弹簧、硅胶板构成。

4、光电控制装置:控制制袋料步进时纵向位置,为切袋、热封位置精确性提供保证,光电检测头可选取各种有反光差别材料位置作检测对象。

由光电检测头、控制箱构成。

5、切刀装置:把送出持续制袋料切断,形成单个成品袋。

由上、下切刀、连杆构成。

〈三〉、边封机由放料装置、成型装置、热封及冷却装置、牵引装置、光电控制装置、张力控制、切袋装置构成。

1、放料装置:安放制袋卷料,为制袋提供材料。

由机架、放卷轴、断料检测装置构成。

2、成型装置:把片状复合料成型为折叠状,使正背面图案对齐。

由两个45°成型板、剖切刀、对齐调节辊构成。

3、热封及冷却装置:把成型制袋料在热封位置进行加热粘合,然后加以冷却定型。

在此装置上可调节热封、冷却压力。

由机架、加热板、热封刀、冷却板、弹簧、硅胶板构成。

4、张力控制装置:控制制袋材料在放卷、成型、热封过程中张力稳定,以满足制袋要规定。

由浮动辊、气压阀、气缸、行程控制构成。

5、光电控制装置:控制制袋料在步进时纵向位置,为成型、热封、冲切、切袋位置精确性提供保障,光电检测头可选取各种有反光差别材料位置作检测对象。

由光电检测头、控制箱构成。

6、牵引装置:牵引材料向前运营,使材料在机上完毕制袋过程,配合光电、张力控制系统,控制材料牵引量。

分放料、成形、出料牵引装置。

由电机、上下夹辊构成。

7、切袋装置:把持续状袋切断为单个成品袋。

由上下切刀、连接拉杆构成。

8、底料控制装置:安放底料、控制放料张力、折叠、冲孔,使底料与制袋料同步进入热封装置。

由放料座、张力控制装置、折叠架、冲孔架构成。

四、制袋工艺〈一〉、合掌工艺1、依照背封袋内宽和风琴尺寸,选取适当成型板安装上机。

2、依照材料构造和工艺速度设定热封温度。

3、调节放料张力适当。

制袋材料在进入成型板时,在成型辅助工具转向挡板和推动胶轮作用下,制袋材料在成形板上形成合掌状,料边在合拢处贴合。

调节放料轴左右移动,使贴合料边对齐。

4、左右两侧热封刀对合掌贴合处加热封合,热封处随后进入夹紧轮间被压合,使热封处平整。

注意左右热封刀距离,太小时,热封材料进不去,太大时,制袋材料离热封刀远而易浮现热封不良现象。

5、风机吹出冷风对热封并压合热封位置进行冷却,使其降温定型。

6、收卷装置把热封成型制袋料在收卷架上卷取成卷状。

〈二〉、切袋工艺1、依照袋横封宽度规定,选取适当热封刀安装上机。

2、调节放料、进料张力,使料行走稳定。

3、依照材料构造和制袋工艺速度,设定工艺温度。

4、选取适当光电检测对象,并调节工作状态;移动光电检测头位置,使袋切刀位置对的,移动热封及冷却刀架使袋热封位置对的。

5、调节热封压力、时间、温度使热封效果良好。

热封温度影响袋热封效果最大,依照热封材料熔点高低及制袋机速快慢来调节。

机速越快,热封温度越高,反之亦然;热封材料熔点越高,热封温度越高,反之亦然。

热封温度过高时,热封处变脆,易断裂,热封强度低;热封温度过低时,热封材料熔融不良,热封强度低。

6、牵引装置把热封过持续袋料送出,由切刀切断成单个分开袋。

〈三〉、边封制袋工艺1、依照袋热封规定,选取适当热封刀安装上机。

2、调节光电纠偏制袋材料在机上行进时,会因材料、设备自身因素影响制袋精度,光电纠偏系统就是在制袋过程中,起对制袋材料先后、左右发生变化时纠正作用。

光电检测头能对各种颜色、图案进行检测,保证制袋品质。

普通有成型和切袋光电纠偏装置,成型光电纠偏控制中切刀位置,检测头可选取边或线作检测对象,但规定边或线与底色有明显色差、且是持续状;切袋光电纠偏控制送出料位置,调节光电头先后位置,可调节袋切刀位置,检测对象规定与底色有明显色差,位置平整、稳定。

3、设定材料张力依照材料平整度,拉伸强度调节放料、成型、热封各段张力。

张力过小时,制袋料左右窜动,影响各段光电纠偏控制稳定;张力过大时,易形成纵向皱痕和牵引打滑,从而影响纵向纠偏控制正常工作。

4、设定热封压力依照材料厚薄、热封面积及热封刀、硅胶片平整状况调节,压力过小时,热封处易因贴合不紧而产气愤泡;压力过大时,热封处被压薄,使热封强度变小。

既有三台边封机热封压力调节,是以调节刀架上两端弹簧对刀架压力来调节热封压力。

5、设定热封时间依照材料厚薄及热封性调节。

热封时间过长时,生产效率低,表层材料因受热时间长,易变形而皱,使热封处不平整;热封时间过短时,热封材料热熔融时间局限性,易导致热封强度低和气泡问题。

既有三台边封机热封时间重要是调节机速来调节热封时间长短,也可在热封刀架上调节热封刀下落时间迟早,来作微调热封时间长短。

6、设定热封温度依照热封材料熔点高低及制袋机速快慢来调节。

机速越快,热封温度越高,反之亦然;热封材料熔点越高,热封温度越高,反之亦然。

温度调节在控制屏幕上直接输入设定。

热封温度过高时,热封处变脆,易断裂,热封强度低;热封温度过低时,热封材料熔融不良,热封强度低。

7、冷却制袋材料经高温热封后,需冷却定型,使热封处平整。

现三台边封机冷却装置是采用水冷式,生产时要注意接通冷水。

8、切袋把热封、冷却及冲切好制袋料经牵引辊送出后切断成单个袋。

切刀位置由光电检测头位置控制。

当上下刀磨损变钝时,会浮现切袋不断或切刀处毛边状。

〈四〉、热封三要素在软包装生产制袋工序中,影响热封质量因素重要有热封温度、热封时间和热封压力。

1、热封温度热封温度作用是使粘合膜层加热到一种比较抱负粘流状态。

由于高聚物没有拟定熔点,是一种熔融温度范畴,即在固相与液相之间有一种温度区域,当加热到该温度区域时,薄膜进入熔融状态。

高聚物粘流温度与分解温度分别是热封下限与上限,粘流温度和分解温度差值大小是衡量热封难易重要因素。

热封温度是依照热封材料特性、薄膜厚度、热封烫压次数及热封面积大小而设定。

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