关于增塑剂来样(封样)检验要求

增塑剂及测试6P

增塑剂对PVC电缆料电性能的影响前言聚氯乙烯具有优良的耐腐蚀性、电绝缘性,尤其是具有耐燃自熄性,使聚氯乙烯已广泛地应用于电缆料的生产。

但聚氯乙烯是一种强极性聚合物,分子间作用力很大,需加热至一定温度方能显示塑性。

而聚氯乙烯对热极敏感,加热至130~140℃时就开始分解,因而聚氯乙烯的加工温度范围较窄,难于控制。

为了改善PVC的加工性及其使用性能,需添加各种助剂。

本文就加入增塑剂后,增塑剂对PVC电缆料电性能的影响作些研究。

1 实验条件1.1 实验设备双辊筒炼塑机、液压机、电阻计、高压电桥等。

1.2 配方(1)基本配方(质量份)PVC-SG2 100硬脂酸铅1三盐基硫酸铅5CaCO3(轻) 5(2)实验配方在基本配方中分别加入30、40、45、50份的DBP、TPP、DOP、TOTM、TCP、DIDP、M-50共计28个配方。

1.3 样品制备1.3.1 工艺流程称量混料压片压光裁片用酒精擦净试样测试1.3.2 工艺控制(1)压片根据配方称取各组分,搅拌均匀后,在炼塑机上炼片。

辊温控制在前辊160~170℃,后辊140~150℃,辊速比1∶1.35。

1.3.3 电缆片压光工艺(1)首先将由炼塑机炼成的片,置于液压机中,在预热过程中,利用液压机自身的质量压光。

(2)当液压机上、下压板温度均达160℃时,用10MPa以下的压力压10min。

(3)最后用5MPa的压力冷压,持续10min。

1.3.4 电性能测试条件按GB1044-70测试2 增塑剂对PVC电缆料体积电阻率(ρv)的影响增塑剂对PVC电缆料ρv的影响情况见图1。

在增塑剂用量都为35份时,PVC电缆料的ρv值从大到小的顺序为:M-50>TPP>TOTM>TCP>DOP>DIDP>DBP。

随各类增塑剂用量的增加,ρv的变化情况如表1(指各类增塑剂在独自使用时的不同份数范围内的相对变化情况)。

从表1可以看出,增塑剂用量从35 40份时,TOTM、TCP、M-50增塑的PVC电缆料电性能较好。

塑化剂检测相关标准

塑化剂检测相关标准This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020塑化剂检测相关标准塑化剂（增塑剂）是一种高分子材料助剂，也是环境雌激素中的酞酸酯类（PAEs phthalates），其种类繁多，最常见的品种是DEHP（商业名称DOP）。

DEHP化学名邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯，是一种无色、无味液体，工业上应用广泛。

塑化剂种类多达百余种，但使用得最普遍的即是一群称为邻苯二甲酸酯类的化合物。

邻苯二甲酸酯，又称酞酸酯，是邻苯二甲酸形成的酯的统称，主要包括邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯（DEHP）、邻苯二甲酸二丁酯（DBP）、邻苯二甲酸甲苯基丁（BBP）、邻苯二甲酸二乙酯（DEP）、邻苯二甲酸二丙酯（DPrP）、邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP）、邻苯二甲酸二戊酯（DPP）、邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）、邻苯二甲酸二异癸酯（DIDP）、邻苯二甲酸二甲酯（DMP）等数十种。

科标检测专业提供塑化剂检测服务，针对客户的不同需求，专业的工程师制定不同的检测方案，为客户提供精准的检测服务。

检测项目：科标检测塑化剂检测项目包括：1.苯二甲酸酯类(包括邻苯、对苯、间苯二甲酸酯)；2.脂肪族二元酸酯类(包括己二酸酯、壬二酸酯、癸二酸酯)；3.磷酸酯类(包括磷酸脂肪醇酯、磷酸酚酯和含氯磷酸酯)。

4.多元醇酯类(包括甘油三醋酸酯、一缩二乙二醇苯甲酸酯等)。

5.苯多酸酯类(包括偏苯三酸三辛酯、偏苯三酸三己酯、均苯四酸四酯)。

6.柠檬酸酯类[包括柠檬酸三乙酯、乙酰柠檬酸三乙酯、柠檬酸三丁酯、乙酰柠檬酸三(2-乙基已)酯等]。

7.聚酯类(包括己二酸丙二醇聚酯、癸二酸丙二醇聚酯、邻苯二甲酸聚酯等)。

8.环氧类(环氧大豆油、环氧亚麻子油、环氧油酸丁酯、环氧硬脂酸辛酯、环氧化甘油三酸酯、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯等)。

9.含氯类(包括氯化石蜡、五氯硬脂酸甲酯)。

塑化剂检测标准

塑化剂检测标准塑化剂是一类常用的化工原料，广泛应用于塑料制品、橡胶制品、涂料、油墨、胶粘剂等领域。

然而，长期使用塑化剂可能对人体健康造成潜在风险，因此塑化剂的安全性成为人们关注的焦点之一。

为了保障消费者的健康权益，各国纷纷颁布了塑化剂的检测标准，以规范塑化剂的使用和管理。

塑化剂检测标准主要包括对塑化剂成分的限量要求、检测方法和标识要求。

首先，塑化剂检测标准对于塑化剂中各种成分的含量都做出了严格的限制，例如邻苯二甲酸酯类塑化剂的限量要求。

这些限量要求是基于对人体健康的保护考虑而制定的，通过限制有害成分的含量，可以有效降低人体暴露于塑化剂的风险。

其次，塑化剂检测标准还规定了塑化剂的检测方法，包括取样方法、检测设备、检测步骤等。

这些检测方法通常由专业的检测机构或实验室制定，并经过权威部门的认可和审核。

采用标准的检测方法可以确保检测结果的准确性和可靠性，为塑化剂的安全使用提供了技术支持。

最后，塑化剂检测标准还对塑化剂产品的标识提出了要求，包括标识内容、标识位置、标识方式等。

通过标识塑化剂产品的相关信息，消费者可以了解到产品的成分和安全使用方法，从而做出明智的购买和使用决策。

总的来说，塑化剂检测标准是保障塑化剂产品质量和消费者健康的重要手段。

各国制定的塑化剂检测标准虽然存在一定的差异，但都以保护人体健康为宗旨，对塑化剂产品的限量要求、检测方法和标识要求都有详细的规定。

只有严格执行这些标准，才能有效保障塑化剂产品的安全性，促进塑化剂行业的健康发展。

总之，塑化剂检测标准的制定和执行对于保障人体健康和推动塑化剂行业的可持续发展具有重要意义。

希望各国能够加强对塑化剂检测标准的监督和执行，共同为塑化剂产品的安全使用和管理做出贡献。

塑化剂检测方法

《卫生部办公厅官员通报食品及食品添加剂中邻苯二甲酸酯类物质最大残留量的函》 DBP的最大残留量为0.3㎎/㎏酒鬼酒中所含塑化剂分别为：邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DEHP)、邻苯二甲酸二异丁酯 (DIBP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)

其中DBP含量为1.08㎎/㎏（260%）

1、高效液相色谱仪，配自动进样器或手动进样器，多波长检测器(检测波长为225nm)或 DAD检测器(200~400nm全波长检测)。 2、色谱柱：HypersilBDSCN色谱柱 (150mm×3.0mm，粒径5μm，孔径130A，碳载量4%，Thermo货号28805-153030) a.柱温：30℃ b.流动相：正辛烷 c.流速：0.5ml/min d.进样量：20μL
中国酒业协会８月的内部情况说明于近日正式曝光。说明中显示，通过对全国白酒产品大量全面的测定，白酒产品中基本上都含有塑化剂成分：最高2.32 ㎎/㎏，最低0.495 ㎎/㎏，平均0.537㎎/㎏。

GB/T 21911-2008 《食品中邻苯二甲酸酯的测定》使用气质联用injector，或PTV进样器，或不分流进样器。配FID检测器。 2、色谱柱及色谱条件 a.色谱柱：TR5MS30mmx0.25mmx0.25(26098-1420); b.进样器：不分流进样，1μl; c.18℃/min从120℃升温到300℃; d.进样口温度：280℃; e.载气：氦气，1.5ml/min; f.检测：FID320℃。
中文名称：增塑剂英文名称：plasticizer 定义：能降低高分子材料玻璃化转变温度并提高塑性的助剂。

一种增加材料的柔软性或是材料液化的添加剂。 2011年5月起台湾食品中先后检出的塑化剂成分为6种邻苯二甲酸酯类： DEHP（邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯）、 DINP（邻苯二甲酸二异壬酯）、 DNOP（邻苯二甲酸二正辛酯）、 DBP（邻苯二甲酸二丁酯）、 DMP（邻苯二甲酸二甲酯）、 DEP（邻苯二甲酸二乙酯）

增塑剂各种指标测试的标准

增塑剂是一种常见的化学物质，用于增加塑料的柔软性和灵活性。

为了确保增塑剂的质量和性能符合要求，需要进行一系列的测试和检验。

以下是一些常见的增塑剂指标测试的标准：1. 酸值测试：酸值是指增塑剂中游离羧酸或羧基的含量，一般采用滴定法进行测定。

酸值过高会影响增塑剂的稳定性和耐候性，因此需要进行控制。

2. 羟值测试：羟值是指增塑剂中醇羟基的含量，一般采用滴定法进行测定。

羟值过高会导致增塑剂与聚合物之间的相互作用力减弱，影响增塑效果。

3. 酯值测试：酯值是指增塑剂中酯基的含量，一般采用滴定法进行测定。

酯值过高会导致增塑剂与聚合物之间的相互作用力增强，影响增塑效果。

4. 折射率测试：折射率是指增塑剂的折光性能，一般采用折射仪进行测定。

折射率过高会导致塑料制品表面光亮度降低，影响外观质量。

5. 热稳定性测试：热稳定性是指增塑剂在高温下保持稳定的能力，一般采用热分析仪进行测定。

热稳定性差的增塑剂会在加工过程中分解或挥发，影响塑料制品的质量和性能。

6. 耐寒性测试：耐寒性是指增塑剂在低温下保持柔软和灵活性的能力，一般采用低温试验箱进行测定。

耐寒性差的增塑剂会在低温下变得硬脆，导致塑料制品在低温下无法正常使用。

7. 耐热性测试：耐热性是指增塑剂在高温下保持稳定和性能的能力，一般采用高温试验箱进行测定。

耐热性差的增塑剂会在高温下分解或挥发，影响塑料制品的质量和性能。

8. 耐光性测试：耐光性是指增塑剂在光照条件下保持稳定和性能的能力，一般采用紫外灯照射试验箱进行测定。

耐光性差的增塑剂会在光照条件下变色或降解，影响塑料制品的质量和性能。

这些测试标准可以帮助我们评估增塑剂的质量和性能，以确保其满足使用要求。

同时，这些测试也可以帮助我们了解增塑剂的化学组成和结构，为我们的产品研发提供参考。

塑化剂检测国家标准

塑化剂检测国家标准塑化剂是一类常见的化学品，广泛应用于塑料制品的生产中。

然而，长期以来塑化剂对人体健康和环境造成的潜在危害备受关注。

因此，针对塑化剂的检测国家标准显得尤为重要。

首先，塑化剂检测国家标准的制定是为了保障人民群众的生命安全和身体健康。

塑化剂作为一种常见的化学品，其残留量超标可能对人体健康造成危害。

因此，制定严格的检测标准，可以有效地控制塑化剂残留量，保障人民群众的健康。

其次，塑化剂检测国家标准的制定也是为了保护环境。

塑化剂残留量超标会对土壤和水源造成污染，对生态环境产生负面影响。

因此，建立科学严谨的检测标准，可以有效地预防和控制塑化剂对环境的污染，保护生态环境的可持续发展。

在制定塑化剂检测国家标准的过程中，需要充分考虑塑化剂的种类和用途。

不同种类的塑化剂可能对人体健康和环境造成不同程度的危害，因此需要针对不同种类的塑化剂分别制定相应的检测标准。

同时，考虑到塑化剂在不同产品中的使用情况，需要根据不同产品的特点和用途，制定相应的检测标准，以确保产品的安全性和合规性。

此外，塑化剂检测国家标准的制定还需要充分考虑检测方法和技术的可行性和有效性。

只有具备科学严谨、操作简便、结果准确的检测方法，才能保证检测标准的实施和执行。

因此，需要结合国内外最新的科研成果和技术进展，不断完善和更新塑化剂检测方法和技术，确保检测标准的科学性和先进性。

总的来说，塑化剂检测国家标准的制定对于保障人民群众的生命安全和身体健康、保护环境、促进行业健康发展具有重要意义。

在制定过程中，需要充分考虑塑化剂的种类和用途，兼顾科学严谨和操作简便的检测方法和技术，确保检测标准的科学性和可行性。

只有如此，才能有效地控制塑化剂残留量，保障人民群众的健康和环境的可持续发展。

塑胶件类产品检验要求及方法

指导文件塑胶件类产品检验要求及方法REV 版本APAGE页码 3 of 106.3 表面质量检验6.3.1 区域定义使用罗马数字和英文字母组成的编码指示塑胶制品不同等级的表面或区域，表面的重要程度用罗马数字分类区分，最终使用者目视频率用英文字母排列区分。

①Ⅰ类：重要的外部表面。

包括：外壳制件的产品正面、上面或指定面的表面，或其它制件与外壳组装后露在产品正面、上面或指定面的表面。

②Ⅱ类：除Ⅰ类外，次要的外部表面。

③Ⅲ类：内部表面。

④ A面：最终使用者经常看得到的表面。

⑤ B面：最终使用者可以看得到的表面，但正常的操作使用中很少注意到的。

⑥ C面：最终使用者看不到的表面，但在产品组装、维修过程中可以看到的。

6.3.2 检验检验方法及接收标准塑胶制品外观检验使用“时间和距离”的目视检验方式<表1>，当在指定时间和距离内发现不良缺陷时，参考<表2>内容来判定接收或拒收。

<表1>指导文件塑胶件类产品检验要求及方法REV 版本APAGE页码 4 of 10 <表2>6.4 丝印检验6.4.1 丝印标准文字、图案位置依图纸图面要求，无偏斜、模糊、重影、针孔等缺陷。

6.4.2 附着力试验指导文件塑胶件类产品检验要求及方法REV 版本APAGE页码7 of 109.2·SJ/T 10628-1995塑料件尺寸公差(引用中华人民共和国电子行业标准)9.2.1公差等级的选用(引用标准5)*公差测量条件a．标准测量温度为20±2℃b．相对温度为(65±5)%c．待塑料件成型后24h及“后处理”后进行测量指导文件塑胶件类产品检验要求及方法REV 版本APAGE页码8 of 10 9.2.2公差等级及数值(引用标准4.2)指导文件塑胶件类产品检验要求及方法REV 版本APAGE页码9 of 109.3·GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角义尺寸的公差(引用中华人民共和国国家标准)9.3.1线性尺寸的极限偏差数值表(引用标准5.1)9.3.2 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值表(引用标准5.1)9.3.3 角度尺寸的极限偏差数值表(引用标准5.2)9.4 GB/T 1184形状和位置公差未注公差值 (引用中华人民共和国国家标准)9.4.1 直线度和平面度的未注公差值9.4.2垂直度未注公差值指导文件塑胶件类产品检验要求及方法REV 版本APAGE页码10 of 10 9.4.3对称度未注公差值。

塑化剂检测相关标准

塑化剂检测相关标准塑化剂（增塑剂）是一种高分子材料助剂，也是环境雌激素中的酞酸酯类（PAEs phthalates），其种类繁多，最常见的品种是DEHP（商业名称DOP）。

DEHP化学名邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯，是一种无色、无味液体，工业上应用广泛。

塑化剂种类多达百余种，但使用得最普遍的即是一群称为邻苯二甲酸酯类的化合物。

邻苯二甲酸酯，又称酞酸酯，是邻苯二甲酸形成的酯的统称，主要包括邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯（DEHP）、邻苯二甲酸二丁酯（DBP）、邻苯二甲酸甲苯基丁（BBP）、邻苯二甲酸二乙酯（DEP）、邻苯二甲酸二丙酯（DPrP）、邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP）、邻苯二甲酸二戊酯（DPP）、邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）、邻苯二甲酸二异癸酯（DIDP）、邻苯二甲酸二甲酯（DMP）等数十种。

科标检测专业提供塑化剂检测服务，针对客户的不同需求，专业的工程师制定不同的检测方案，为客户提供精准的检测服务。

检测项目：科标检测塑化剂检测项目包括：1.苯二甲酸酯类(包括邻苯、对苯、间苯二甲酸酯)；2.脂肪族二元酸酯类(包括己二酸酯、壬二酸酯、癸二酸酯)；3.磷酸酯类(包括磷酸脂肪醇酯、磷酸酚酯和含氯磷酸酯)。

4.多元醇酯类(包括甘油三醋酸酯、一缩二乙二醇苯甲酸酯等)。

5.苯多酸酯类(包括偏苯三酸三辛酯、偏苯三酸三己酯、均苯四酸四酯)。

6.柠檬酸酯类[包括柠檬酸三乙酯、乙酰柠檬酸三乙酯、柠檬酸三丁酯、乙酰柠檬酸三(2-乙基已)酯等]。

7.聚酯类(包括己二酸丙二醇聚酯、癸二酸丙二醇聚酯、邻苯二甲酸聚酯等)。

8.环氧类(环氧大豆油、环氧亚麻子油、环氧油酸丁酯、环氧硬脂酸辛酯、环氧化甘油三酸酯、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯等)。

9.含氯类(包括氯化石蜡、五氯硬脂酸甲酯)。

10.反应性增塑剂(顺丁烯二酸二丁酯、马来酸二辛酯、丙烯酸/甲基丙烯酸多元醇酯、富马酸酯、衣康酸酯、不饱和聚酯树脂等)。

检测标准：DB13/T 1495-2012 化妆品中20种邻苯二甲酸酯物质含量的测定DB13/T 2190.8-2015 塑料包装材料水环境模拟物中邻苯二甲酸酯类物质特定迁移量的测定DB35/T 1404-2013 淋膜纸板及其制品中16种邻苯二甲酸酯类增塑剂的测定气相色谱--质谱联用法DB51/T 1792-2014 鞋材中邻苯二甲酸酯含量的测定DB53/T 615-2014 烟用印刷油墨邻苯二甲酸酯的测定气相色谱法GB/T 11406-2001 工业邻苯二甲酸二辛酯GB/T 15448-2013 电子设备用固定电容器第19部分:分规范表面安装金属化聚乙烯对苯二甲酸酯膜介质直流固定电容器GB/T 20388-2006 纺织品邻苯二甲酸酯的测定GB/T 20388-2016 纺织品邻苯二甲酸酯的测定四氢呋喃法GB/T 21911-2008 食品中邻苯二甲酸酯的测定GB/T 21928-2008 食品塑料包装材料中邻苯二甲酸酯的测定GB/T 22048-2015 玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定GB/T 24168-2009 纺织染整助剂产品中邻苯二甲酸酯的测定GB/T 28599-2012 化妆品中邻苯二甲酸酯类物质的测定GB/T 29608-2013 橡胶制品邻苯二甲酸酯类的测定GB/T 29786-2013 电子电气产品中邻苯二甲酸酯的测定气相色谱-质谱联用法GB/T 30646-2014 涂料中邻苯二甲酸酯含量的测定气相色谱/质谱联用法GB/T 32440-2015 鞋类鞋类和鞋类部件中存在的限量物质邻苯二甲酸酯的测定GB/T 7332-2011 电子设备用固定电容器第2部分：分规范金属化聚乙烯对苯二甲酸酯膜介质直流固定电容器GB/T 7333-2012 电子设备用固定电容器第2-1部分：空白详细规范金属化聚乙烯对苯二甲酸酯膜介质直流固定电容器评定水平E和EZSN/T 1495-2015 进出口化妆品中邻苯二甲酸酯的测定SN/T 2037-2007 与食品接触的塑料成型品中邻苯二甲酸酯类增塑剂迁移量的测定气相色谱质谱联用法SN/T 2078-2008 PVC玩具和儿童用品中6种邻苯二甲酸酯的测定气相色谱-质谱法SN/T 2249-2009 塑料及其制品中邻苯二甲酸酯类增塑剂的测定气相色谱-质谱法SN/T 2553-2010 进出口建筑用胶中苯、甲苯、二甲苯、游离甲苯二异氰酸酯及邻苯二甲酸酯类增塑剂的测定感谢您的支持与配合，我们会努力把内容做得更好！。

食品塑化剂检测标准

食品塑化剂检测标准一、介绍食品塑化剂检测标准是指以检测食品中各种不同类型和分子量的塑化剂为主要目标，以规定如何获得安全食品的合理检测方法和标准。

塑化剂是一种常见的食品添加剂，广泛应用于清洁、调味和防腐等领域。

在食品加工过程中，为减少包装成本，许多塑化剂都用于塑料包装，它们可以进入食品中，污染食品，影响食物的安全性。

因此，检测食品中的塑料的及时发现，也是食品安全的必要步骤。

二、定义食品塑化剂检测标准是指以检测、评估和控制食品中各类塑料分子量和种类为主要目标，规定检测获得安全食品的具体方法和标准。

它是由国家建立的质量管理系统，通过完善的管理机制，来确保食品的安全和卫生。

食品塑料检测标准分为残留限量、不确定性评估和分析检测等。

残留限量是指将塑料的残留量控制在指定的标准，它可以防止和控制食品中残留的塑料对人体健康的影响；不确定性评估是指使用不确定性与风险方法评估食物中塑料的危害；分析检测是指使用检测分析实验室验证食品中塑料的限定，并确定是否达到规定的标准。

三、功能1、确定食品安全标准。

将塑料分子量和种类分门别类，量化计算不同分子量和种类塑料残留量，设定食品安全标准，确保食物安全。

2、检测食品中塑料的含量。

使用分析检测技术，可以快速准确地检测食品中的塑料含量，并实现实时监测，确保食品安全。

3、风险评估和预防控制。

通过对食品中塑料的种类和残留量的综合考虑，对可能对人体健康造成的危害进行评估，采取有效的预防控制措施，以确保食品安全。

四、检测方法1、液相色谱-串联质谱联用技术（LC-MS/MS）。

通过LC-MS/MS技术，可以高效快速地检测出食品中塑料的种类和分子量，以及其他残留物的含量，进一步实现实时监测和对食物的安全性的评估。

2、紫外检测（UV）。

紫外发射光谱技术利用商用实验室分析仪器，在投射液体样品中测得各种塑化剂的含量，具有快速灵敏、数据质量可靠等特点。

3、气相色谱-串联质谱-质谱（GC-MS/MS）。

邻苯二甲酸酯类增塑剂测试方法

邻苯二甲酸酯类增塑剂测试方法邻苯二甲酸酯类增塑剂（Phthalate esters）是一类广泛应用于塑料制品中的化学物质，可在塑料中增加柔韧性和可塑性。

然而，邻苯二甲酸酯类增塑剂被认为具有潜在的健康和环境风险。

因此，制定一种有效的测试方法来检测和监测邻苯二甲酸酯类增塑剂的含量至关重要。

下面介绍一种常用的测试方法。

标准方法：常用的测试方法是采用气相色谱-质谱联用技术（GC-MS），其主要步骤如下：1.样品制备：将待测样品按照一定比例与溶剂（常用的溶剂是氯仿或二氯甲烷）混合，并经过摇匀和振荡混合均匀。

然后使用分液漏斗分离有机相和水相。

2.萃取：将有机相取出，采用旋转蒸发仪蒸发至干燥，然后用指定的溶剂溶解样品以便后续的测试。

3.GC-MS分析：将样品注入气相色谱仪，通过色谱柱的分离作用将混合物中的组分逐一分离出来，并通过质谱仪进行定性和定量分析。

质谱仪可测定邻苯二甲酸酯类增塑剂的分子量，并通过质谱图谱来鉴定和确认其存在。

优点：使用GC-MS分析邻苯二甲酸酯类增塑剂含量的方法具有以下优点：1.高灵敏度：GC-MS可以检测到极低浓度的邻苯二甲酸酯类增塑剂。

2.高准确性：GC-MS可以提供准确的定量和定性结果，并能够鉴定和确认检测到的邻苯二甲酸酯类增塑剂。

3.高选择性：GC-MS可以通过选择适当的色谱柱和依据质谱图谱来分离和区分不同邻苯二甲酸酯类增塑剂的组分。

4.可靠性：GC-MS是一种被广泛应用且可靠性高的测试方法，已被标准机构和实验室认可。

总结：通过气相色谱-质谱联用技术（GC-MS）可以有效地检测和监测邻苯二甲酸酯类增塑剂的含量。

该方法具有高灵敏度、高准确性、高选择性和可靠性的特点，并被广泛应用于实验室和标准机构。

当然，为了更好地应对该类增塑剂的监测问题，仍需要不断改进和发展更加高效和可靠的测试方法。

生物基主增塑剂产品技术标准

生物基主增塑剂1范围本标准规定了生物基主增塑剂的技术要求、试验方法、检测规则和标识、包装、运输及贮存要求等。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 601 化学试剂标准滴定液的制备GB/T 603 化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法GB/T 1664 增塑剂外观色度的测定（Pt-Co 比色法）GB/T 1668 增塑剂酸值及酸度的测定GB/T 6283-2008 化工产品水分测定通用方法（卡尔.费休法）GB/T 4472 化工产品密度，相对密度测定通则（密度瓶法）GB/T 1671 增塑剂闪点的测定（克利夫兰开口杯法）GB/T 6680 液体化工产品取样规则国家质量监督检验检疫总局[2015]第 75 号令《定量包装商品计量监督规定》要求3产品分类按照浙江嘉澳环保科技股份有限公司的增塑剂名称，生物基主增塑剂LLJL- 100A2 系列无毒环保增塑剂产品中的其中一种。

4技术要求4.1生物基主增塑剂LLJL- 100A2 增塑剂产品质量应符合表 1 规定表1 生物基主增塑剂LLJL- 100A2 产品质量要求4.2产品净含量产品净含量应符合国家质量监督检验检疫总局[2015]第 75 号令《定量包装商品计量监督规定》要求。

5其他本标准所使用的试剂、水，在没有特别注明其他要求时，均指分析纯试剂和 GB/T 6682 中所规定的三级水。

检验结果的判断按照 GB/T 8170 中的 4.3.3 修约值比较法。

6检验方法6.1外观：目视法。

6.2色度检验：按 GB/T 1664 增塑剂外观色度的测定（Pt-Co 比色法）执行。

6.3酸值检验：按 GB/T 1668 增塑剂酸值及酸度的测定执行。

增塑剂检测方法

增塑剂的检测
增塑剂检测步骤
一、色泽检测方法：（pt-co法）铂钴法用铂钴指数仪。

二、比重：取500ml的量筒放入产品，比重仪一个放入量筒可看出比重。

三、闪点：（开口式）开口闪点测定原理是把试样装入试验杯中到规定的刻线。

首先升高试样的温度，然后缓慢升温，当接近闪点时，恒速升温。

在规定的温度间隔，以一个小的试验火焰横着通过试杯，用试验火焰使液体表面上的蒸气发生点火的最低温度作为开口闪点的测定结果。

四、酯含量：皂化法专门仪器。

五、热稳定性：烧杯一个放入产品加热到180度，持续70分钟。

增塑性能：做出来的产品检测的。

以电缆料颗粒为基准，电缆料放入没有24h可检测没有抽出损失，伸长率和挥发损失都是以电缆料为基准。

六、环保指标：通过SGS专门机构认证。

以上资料有苏州伊格特纪阳博提供、探讨电话：151-5049-4810。

塑化剂检验方法范文

塑化剂检验方法范文塑化剂（又称增塑剂）是一类广泛应用于塑料制品中的化学物质，能够增加塑料的柔软性和可塑性。

然而，长期接触含有过量塑化剂的产品可能对健康造成潜在风险，因此塑化剂的检验方法非常重要。

本文将介绍一种常用的塑化剂检验方法，高效液相色谱法（High Performance Liquid Chromatography, HPLC）。

HPLC是一种在液体相中进行分离和检测化学物质的高效分析技术。

在塑化剂检验中，我们可以使用HPLC来分离和定量目标塑化剂的含量。

首先，我们需要准备样品。

样品可以是塑料制品，如塑料袋、塑料容器等。

将样品切碎并加入适量的溶剂中进行提取。

常用的溶剂包括甲苯、苯、氯仿等。

振荡或超声处理样品，使样品中的塑化剂尽可能地溶解到溶剂中。

接下来，将样品溶液通过滤膜过滤，去除悬浮颗粒和杂质。

获得的滤液可以直接用于HPLC分析。

在进行HPLC之前，我们需要准备标准溶液。

选择一种已知浓度的目标塑化剂，将其溶解在适量的溶剂中得到标准溶液。

通过严格稀释，制备出不同浓度的标准溶液。

将样品和标准溶液分别注入HPLC系统中进行分析。

HPLC系统由一系列组成部分组成：进样器、分离柱、色谱泵、检测器。

在进样器中，我们将样品注入进样环，通过开关将进样环中的样品转储到进样管路中。

进样管路将样品引入到分离柱中。

分离柱是HPLC系统中最重要的部分。

它由具有特定化学性质的固定相填充物构成。

当样品通过柱时，不同化学成分会以不同速率从柱中流出，从而实现化合物的分离。

选择适当的柱材料和柱填料可以实现对目标塑化剂的有效分离。

随后，样品突破分离柱进入检测器。

常用的检测器有紫外检测器（UV）、荧光检测器、光电二极管阵列检测器等。

紫外检测器是最常用的检测器之一，它能够通过测量化合物的吸收光谱来定量分析样品中的目标塑化剂。

在进行HPLC分析时，需要控制一些分析参数，如流速、柱温、检测波长等。

这些参数的选择需要根据具体的塑化剂和柱材料来确定，可以通过试验和优化来获得最佳的分析结果。

辽宁省橡胶增塑剂产品质量监督抽查实施细则

辽宁省橡胶增塑剂产品质量监督抽查实施细则1适用范围本细则适用于辽宁省橡胶增塑剂产品质量监督抽查，针对特殊情况的专项抽查、辽宁省内县级及以上市场监督管理部门组织的地方监督抽查可参照执行。

抽查范围为辽宁省内橡胶增塑剂生产单位及销售单位。

本实施细则内容包括产品分类、术语和定义、生产企业规模划分、检验依据、抽样、检验要求、判定原则、异议处理。

2产品分类、术语和定义2.1产品分类2.2产品种类抽查产品为橡胶增塑剂A、橡胶增塑剂芳香基矿物油、橡胶增塑剂环烷基矿物油、橡胶增塑剂高粘度矿物油；经公示现行有效的企业标准、地方标准及产品明示质量要求中规定的特殊种类。

2.3术语和定义本细则中所使用的术语和定义同相关引用标准。

3生产企业规模划分根据国家统计局印发的相关管理办法，确定生产企业规模。

4检验依据凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。

凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。

GB/T24802 橡胶增塑剂AGB/T33322 橡胶增塑剂芳香基矿物油HG/T5085 橡胶增塑剂环烷基矿物油HG/T5781 橡胶增塑剂高粘度矿物油相关的法律法规、部门规章和规范经公示现行有效的企业标准、地方标准及产品明示质量要求5抽样1.11抽样型号或规格抽取样品应为同一型号规格、同一批次的产品，优先抽取企业的主导产品。

1.2抽样基数及数量在企业的成品区或市场待销产品中随机抽取有产品质量检验合格证明或者以其它形式表明合格（合格证、合格报告、企业相关人员确认等方式均可）的产品。

随机数一般可使用随机数表、骰子或扑克牌等方法产生。

所抽取产品的保质期应能确保整个监督抽查（包含异议处理）工作的完成。

在生产企业成品库抽样时，同一批次产品的抽样基数不得少于50kg o取4kg 为样本，平均分作两份盛装在合适的容器中，一份作为检验样品，一份作为备用样品。

在流通领域抽样时，取样方法与生产领域相同，抽样基数应不少于抽取样品量。

增塑剂检测

【全球塑胶网2009年4月29日网讯】增塑剂是一种加入到材料(通常是塑料、树脂或弹性体)中以改进其加工性、可塑性、柔韧性和拉伸性的物质。

加入增塑剂可以降低熔体粘度、玻璃化转变温度和产品的弹性模量而不会改变被增塑材料的基本化学性质。

伴随塑料(尤其是PVC塑料)、橡胶、涂料、合成纤维工业的快速发展,增塑剂已成为最重要的加工助剂之一,为了使塑料能够加工和改善制品的性能,生产时会添加各种增塑剂。

但是添加到塑料中的增塑剂在加工、使用的过程中会溶出、迁移和挥发损失,一方面影响制品的使用性能,一方面释放到周围环境中对人体健康和环境可能造成损害。

自从人体组织内和尸检时检出DOP后[1],大量研究已证实增塑剂可以通过人们日常吸入、皮肤吸收和环境污染等多种途径进入人体内并损害健康。

因此,增塑剂毒性问题引发国际社会的广泛关注,塑料中增塑剂迁移测定方法的研究也日益受到重视,本文主要介绍塑料增塑剂迁移及其测试方法的研究进展。

1增塑剂分类与选用1·1增塑剂的分类增塑剂种类繁多,分类方法不一。

常用的有按相容性大小、结构和性能分为三类。

最常用的普通分类法是根据增塑剂化学结构分为以下几类:(1)邻苯二甲酸酯类。

增塑剂主体,占消费量80%,应用广泛,大部分做主增塑剂。

最重要品种是DOP,其次是DBP、DIOP和DIDP。

(2)脂肪族二元酸酯类。

主要用于改进低温性能的增塑剂,通常与邻苯二甲酸酯类并用。

最常用品种是DOA和DOS。

(3)环氧酯类。

占消费量7%,主要作用既有增塑又有稳定,突出优点是无毒、耐热和耐光稳定性好。

主要品种有环氧大豆油(ESO)、环氧硬脂酸辛酯。

(4)聚酯类。

是增塑剂中重要的系列产品。

具有迁移性小、耐高温、不易被水和溶剂抽提优点,但相溶性、加工性和低温性差。

主要品种有己二酸丙二醇类聚酯。

(5)苯多酸酯类。

具有分子量大、粘度大、闪点高、挥发性低、耐抽出等优点。

主要产品有偏苯三酸三酯类(TOTM)等。

(6)多元醇酯类。

砌筑砂浆增塑剂检测实施细则

砌筑砂浆增塑剂检测实施细则一、依据标准：JC/T164-2004 《砌筑砂浆增塑剂》JGJ70—90 《砌筑砂浆基本性能试验方法》二、适用范围：适用于砌筑砂浆用非石灰类增塑剂。

三、仪器设备：1、砂浆搅拌机顺时针80±4r/min UJZ—15型2、砂浆稠度仪试杆及试锥总重300g SE—145型3、砂浆分层度仪内径150mm，上节高200mm，下节带底净高100mm4、恒温恒湿全自动设备温度表±0.1℃湿度表±1% HWB—6型5、压力试验机0~100KN 精确度0.25KN0~200KN 精确度0.4KN6、天平0~20Kg 精确度1g四、材料要求：1、水泥：符合GB8076规定的基准水泥2、砂：符合GB/T14684要求的II类中砂，细度模数为2.6~2.83、水：符合JGJ63要求。

五、砂浆配合比：1、基准砂浆的胶砂比为1：5，用水量以使砂浆稠度达到70~80mm为准。

2、受检砂浆的胶砂比为1：5，增塑剂采用外掺法，用量按生产厂提供的掺量，用水量以使砂浆稠度达到70~80mm为准。

六、检测项目:1、稠度试验步骤如下：（1）盛浆容器和试锥表面用湿布擦干净，并用少量润滑油轻擦滑杆，然后将滑杆上多余的油用吸纸擦净，使滑杆能自由滑动。

（2）将砂浆拌合物一次装入容器，使砂浆表面低于容器口约10mm左右，用捣棒自容器中心向边缘插捣25次，然后轻轻地将容器5~6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上。

（3）打开试锥滑杆的固定螺丝，向下移动滑杆，直至试锥尖端与砂浆表面刚好接触，拧紧固定螺丝，使齿条侧杆下端刚好接触滑杆上端，并将指针对准零点上。

（4）打开固定螺丝，同时计时，待10秒立即拧紧固定螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精确至1mm），此值即为砂浆的稠度值。

（5）试锥内的砂浆，中允许测定一次稠度，重复测定时，重新取样测定。

（6）稠度值取两次读数的平均值，计算精确至1 mm；如两次之差大于20 mm，另取砂浆搅拌后重新测定。

增塑剂标准2015

增塑剂标准2015
2015年11月，中国国家标准化管理委员会发布了《增塑剂标准》（GB/T 38626-2020），该标准主要适用于塑料制品中增塑剂的检验和
评价。

该标准规定了增塑剂的分类、命名、要求、检验方法和评价准
则等内容。

根据该标准，增塑剂主要分为三类：主要增塑剂、辅助增
塑剂和特殊功能增塑剂。

标准还规定了增塑剂的物理性质、化学性质、稳定性、溶解度、毒性等要求，并提供了相应的检验方法。

标准还对
增塑剂的使用和限制进行了规范，以保证塑料制品的质量和安全性。

增塑剂密度测定方法

- 增塑剂密度测定方法
一：执行标准
按GB/T4472-2011《化工产品密度、相对密度测定》规定进行。

二：取样方法
按GB/T6680液体化工产品采样通则规定进行。

1:用清洁的取样管伸入容器上、中、下部均匀取样,数量不少于1000ml.
2:将取后的样品混匀后,分装于两只干操的500ml磨口瓶中.
3:贴好封签,注明生产厂家、产品名称、批号、取样日期、采样人姓名.一瓶进行检验,另一瓶封存保留三月,以备复查.
三:仪器设备
1:密度计：分度值0.001g/cm3
2:温度计刻度0℃-50℃,分度0.1℃
3:500ml磨口瓶,25ml移液管，100㏕-250㏕量筒
4:恒温水浴：温度可控在设定值±0.1℃
四:检验步骤
1: 试验前将恒温水浴开启，设定好温度值（20℃或50℃）。

2: 将试样注入清洁干燥量筒，待气泡排出后置于水浴中。

3：待温度恒定后，将密度计缓慢地放入试样中，下端应离筒底2㎝以上。

4：等密度计在量筒中稳定后，恒温1h读出密度计弯月面下缘的刻度。

即为该试样的密度。

五：试验结果判定
任何试样的测定都应两次，取平均值为该试样的密度。

1：试验时操作人员不得中途离开。

2：试验结束后，做好清洁工作，并应及时切断电源。

3：恒温水浴中的水位要高于量筒内试样的水平面，并定期换水。

4：密度计不得与量筒壁粘贴，以防检测结果不准。

增塑剂的要求

增塑剂的要求(l)与高聚物有良好的相容性是指增塑剂与高聚物在一定条件下相互掺混的性能。

在适当温度下，郜苯二甲酸二辛酯与聚氯乙烯混合后，可软化熔融成均匀的体系。

(2)塑化效率高是指使树脂达到某一柔软程度的用量。

在保证树脂韧度的前提下，增塑剂加入量越少，其塑化效率越高。

(3)低温柔韧性好增塑剂分子中具有环状结构时，低温柔韧性差；以直链亚甲基为主体的脂肪族类低温柔韧性好，而且烷基链越长，其耐低温性能越好。

(4)耐老化性好耐老化性是指对光、热、氧、辐射等的耐受力。

具有直链烷基的增塑剂，一般较稳定，烷基支链多的耐热性差。

环氧类化合物具有良好的耐候性，可防止制品加工时着色，具有稳定剂的作用。

(5)耐水、油和有机溶剂的抽出是指增塑剂的耐损失能力，增塑剂易向相容性好的物质迁移。

如增塑剂向被包装的食品中迁移而使食品带有增塑剂的气味，大多数增塑剂耐水性强，耐油性差。

增塑剂的相对分子质量越小，越易挥发，因此要求增塑剂相对分子质量大于350。

(6)电绝缘性能好通常极性较低的增塑剂电绝缘性能差；分子内支链多的电绝缘性能较好；增塑剂的纯度低，其电绝缘性差。

(7)耐燃性好聚合物材料广泛用于工农业生产与日常生活中，要求其制品具有难燃性能。

氯化脂肪酸酯和磷酸酯类增塑剂耐燃性较好。

(8)无色、无味、无毒或低毒塑料和橡胶制品，尤其是食品、药品的贮存和包装，要求无毒或低毒。

此外，增塑剂的添加量要严格控制。

(9)耐霉菌性强电缆、农用薄膜、土建器材等塑料制品易受微生物侵害而老化。

其中的增塑剂易受微生物的侵害，而长链的脂肪酸酯类最易受侵害，郜苯二甲酸酯类和磷酸酯共增塑剂抗微生物侵害性较强。

(10)低挥发性是指增塑剂的耐久性。

通常，在聚合物加热成型和使用时，增塑剂会逐渐挥发而散失，从而使制品性能恶化。

因此，增塑剂挥发性越低越好，尤其是电线等制品用增塑剂。

(11)价格低、来源广完全满足上述要求，是困难的。

根据实际需要，选择适当品种单独或混合使用。

增塑剂指标参数

4
SN/T 1779-2006
塑料血袋中邻苯二甲酸酯类增塑剂的测定气相色谱串联质谱法
5
SN/T 2037-2007
与食品接触的塑料成型品中邻苯二甲酸酯类增塑剂迁移量的测定气相色谱质谱联用法
6
SN/T 2249-2009
塑料及其制品中邻苯二甲酸酯类增塑剂的测定气相色谱-质谱法
7
SN/T 2250-2009
增塑剂标准目录汇总(含国标、行标)
序号
标准号
中文标准名
1
GB/T 1660-2008
增塑剂运动黏度的测定
2
GB/T 1663-2001
增塑剂结晶点的测定
3
GB/T 1664-1995
增塑剂外观色度的测定
4
GB/T 1665-2008
增塑剂皂化值及酯含量的测定
5
GB/T 1668-2008
增塑剂酸值及酸度的测定
12
GB/T 1844.3-2008
塑料符号和缩略语第3部分：增塑剂
13
GB/T 22048-2008
玩具及儿童用品聚氯乙烯塑料中邻苯二甲酸酯增塑剂的测定
14
GB/T 22931-2008
皮革和毛皮化学试验增塑剂的测定
15
GB/T 23653-2009
塑料通用型聚氯乙烯树脂热增塑剂吸收量的测定
16
GB/T 24802-2009
橡胶增塑剂A
17
GB/T 3400-2002
塑料通用型氯乙烯均聚和共聚树脂室温下增塑剂吸收量的测定
行业标准：
1
HG/T 30定方法紫外光谱法
2
JG/T 164-2004
砌筑砂浆增塑剂