XX电子有限公司产品检试验控制程序

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产品检试验控制程序

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1.目的

制定并执行文件化的控制程序，对采购进厂原辅材料、制程中及成品的检验与试验，以验证原辅料是否满足生产要求，制程是否按工艺要求进行控制，产品是否符合标准要求和确保未经检验合格的产品不出厂。

2.范围

适用于生产用原辅材料、制程中及成品的检验与试验。

3.定义：无

4.职责：

4.1.生产部：

4.1.1.原、物料紧急放行。

4.1.2.原、物料检验状况标识。

4.1.3.提出物料领料需求。

4.1.4.制程自主检查实施。

4.2.品管部：

4.2.1.原、物料及产品的质量检测。

4.2.2.外观、尺寸的检测、判定。

4.2.3.实施制程检测。

4.2.4.不合格品发现及异常提报。

4.3.市场部：原、物料采购供应及样品检验委托。

5.要求：

5.1.检验人员要求：受过品管岗位训练并考核合格者。

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5.2.材料的检验与试验

5.2.1.材料到厂由仓管员进行外观或外包装检查是否符合要求。

5.2.2.采购所需之品名、规格，核对无误者，方可点收入库。反之即报告采购员联络供应

商处理。

5.2.3.仓库收料后，依相关规范随机取样，并通知品管部检验员进行检验。

5.2.4.检验员依相关规范中的检验项目、检验方法、允收规则进行检验，作出合格与否的

判定，并将结果通知送检部门。

5.2.5.品检人员检验合格于材料上作合格标识或置于合格区内，给予放行，检验不合格材

料上贴上不合格标签，贴有不合格标签材料不可发送生产中使用，并通知市场部与

供应商协调。

5.3.制程中的检验与试验

5.3.1.操作人员、领班应依［制程成品检验实施细则］WI824100实施自主检查、品管实

施复检合格后，由品管贴上合格标签，给予入库。

5.3.2.不合格品应依［不合格品控制程序］之规定作识别与区分。

5.4.成品的检验与试验

5.4.1.操作人员、领班依［制程成品检验实施细则］实施自主检查。

5.4.2.品管人员依产品企业标准之规定进行外观、尺寸检测。

5.4.3.成品取样及理化性能试验依［制程成品检验实施细则］规定进行。

5.4.4.检验合格的产品，由品管贴上合格产品标签给予入库，检验不合格的产品由品管贴

上不合格标签予以识别及区分，并依［不合格品控制程序］处理。

5.5.检验不合格产品不得放行出厂，除非得到顾客批准。

6.参考文件

6.1.质量手册QM010000

6.2.生产过程控制程序QP750100

6.3.不合格品控制程序QP830100

6.4.标识和可追溯性控制程序QP753000

7.表单和记录

7.1.进料检验记录表FM824001

7.2.检试验原始记录FM824002

7.3.产品试验报告FM824003

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