项目十二 看懂齿轮零件图中齿轮的公差配合并能熟练的进行测量
合集下载
12项目十二 看懂齿轮零件图中齿轮的公差配合并能熟练的进行测量
三、 齿坯及箱体精度的确定 齿坯及箱体的精度应根据齿轮的具体结构形式 和工作要求按本章12.3讲述的内容确定。 四、 齿轮在图样上的标注 1.齿轮精度等级的标注方法示例 例:7GB.T10095.1 表示齿轮各项偏差项目均应符合 GB.T10095.1的要求，精度均为7级。 例:7F p 6（F α 、F β ）GB.T10095.1 表示偏差F p 、F α 、F β 均按GB.T10095.1 要求，但是Fp 为7级，F α 与Fβ 均为6级。
项目十二：
看懂齿轮零件图中齿轮的公差配合并能 熟练的进行测量
知识目标： 1、熟悉齿轮的公 差配合概念; 2、掌握齿轮的测 量方法。 技能目标： 会测量齿轮的公差 配合。
项目内容 1、齿轮传动的基本要求； 2、影响齿轮传动准确性的偏差及检测； 3、影响齿轮传动平稳性的偏差及检测；
4、影响齿轮载荷分布均匀性的偏差及检 测； 5、齿侧间隙及其检验项目； 6、齿轮副和齿坯的精度； 7、渐开线圆柱齿轮精度标准及其应用
图 12-2 切向 综合 偏差
2.一齿径向综合偏差f i ″ f i ″是指被测齿轮在径向（双面）综合检验 时，对应一个齿距角（360°.z）的径向综合 偏差值。如图12-6（b）所示。 f i ″采用双啮仪测量。
图12-6 用双啮 仪测径向综合 偏差
3.齿廓总偏差F α 在计值范围Lα 内，包容实际齿廓迹线的两条 设计齿廓迹线间的距离，即在图12-8中过齿 廓迹线最高、最低点作设计齿廓迹线的两条 平行直线间距离为F α 。
（3）检验目的 终结检验应选用综合性检验 项目，工艺检验可选用单项指标以便于分析 误差原因。 （4）齿轮规格 直径≤400mm的齿轮可放 在固定仪器上进行检验。大尺寸齿轮一般采 用量具放在齿轮上进行单项检验。 （5）生产规模 大批量应采用综合性检验项 目，以提高效率，小批单件生产一般采用单 项检验。 （6）设备条件 选择检验项目时还应考虑工 厂仪器设备条件及习惯检验方法。
《齿轮的公差与配合》课件
齿轮配合的设计原则
讨论设计齿轮配合时需要遵循的原则，如保证啮合可靠性、考虑装配要求等。
齿轮设计时需要注意的因素
列举齿轮设计时需要考虑的因素，如载荷、速度等，并探讨它们对公差与配合的影响。
齿轮材料对公差和配合的影响
讨论齿轮材料对齿轮公差和配合的影响，包括材料的热稳定性、强度等方面。
齿轮加工时的公差控制方法
《齿轮的公差与配合》PPT课件
本课件将介绍齿轮公差与配合的概念、分类、测量与设计原则，以及影响公 差与配合的因素和常见问题的解决办法。
什么是齿轮公差与配合？
介绍齿轮公差和配合的定义，以及它们在齿轮设计和制造中的重要性。
齿轮公差的意义和作用介绍
解释齿轮公差的意义和作用，包括保证齿轮运转的顺畅性、降低噪声和提高传动效率。
齿轮公差与配合相关标准介绍
介绍与齿轮公差与配合相关的标准体系，如国际标准、行业标准等。
探讨提高齿轮精度的方法，包括选择高精度材料、优化齿轮制造工艺等。
齿轮配合的常见问题及解决办 法
列举齿轮配合常见问题，如啮合不良、配合松紧等，以及相应的解决办法。
齿轮的润滑对公差和配合的影 响
讨论齿轮润滑对公差和配合的影响，包括减少摩擦和磨损、提高传动效率等 方面。
齿轮公差的设计原则
介绍设计齿轮公差时需要遵循的原则，如保证功能需求、考虑使用要求等。
齿轮中的距离系数
讨论齿轮中常用的距离系数，如齿轮间距、齿顶间距等，以及它们对齿轮配合的影响。
如何确定齿轮的齿距公差？
解释确定齿轮的齿距公差的方法与步骤，包括使用标准值和考虑实际应用情 况。
齿轮公差的测量方法
介绍常用的齿轮公差测量方法，如齿间距测量、齿距测量等，并讨论轮加工过程中的公差控制方法，如精密加工、工艺设备的选择等。
齿轮尺寸的公差配合标注
例题：公称直径d=46mm。 解： 由表4-1查出：毂深度公称尺寸t1=3.8
即查得轮毂槽深极限偏差为 ：+0.2 0
得轮毂槽深公差标注为：
49 .800.2
（4） 键槽宽度b的公差标注
查阅《机械设计课程设计课程手册》P53/表4-1；
例题：公称直径d=46。 解： 由表4-1查出：键槽宽度b的公称尺寸为14mm。由于为正常 连接。
（4）齿轮副中心距极限偏差fa 由《机械设计课程设计手册》P138/表10-15查 得：
由精度等级和中心距大小可查出极限偏差
（5）齿距累积总偏差Fp
分度圆上任意两个同侧齿面的实际弧长与公称 弧长之差的最大值。
由《机械设计课程设计手册》P130/表10-6（1）查得：
例如：分度圆直径182mm，模数为2，精度等级 7：
尺寸名称
C d1 D1 D0
数值
查《机械设计课程设计手 册》第三版P163表11-6
三、尺寸公差标注
1.公差基本概念 （1）需要标注的公差尺寸 齿顶圆 孔径 轮毂槽深 键槽宽度
（2）基本偏差
（3）公差 尺寸公差（简称公差）：是允许尺寸的变动量， 公差、极限尺寸、极限偏差的关系为：
孔公差 Th=Dmax-Dmin=ES-EI
由表10-34查出齿顶圆（外径尺寸）尺寸极限偏差为：0
-IT8
根据以上条件查表9-1：
由基本尺寸（齿顶圆直径）及标准公差等级IT8
差得齿顶圆尺寸公差为：0
-0.072
196 即得齿顶圆尺寸标注：
0 0.072
（2）中心孔径的公差标注 应为过渡配合，公差带：H-N 查阅《机械设计课程设计课程手册》P147/表10-34； 由精度等级、孔径尺寸公差，查P104/表9-6
即查得轮毂槽深极限偏差为 ：+0.2 0
得轮毂槽深公差标注为：
49 .800.2
（4） 键槽宽度b的公差标注
查阅《机械设计课程设计课程手册》P53/表4-1；
例题：公称直径d=46。 解： 由表4-1查出：键槽宽度b的公称尺寸为14mm。由于为正常 连接。
（4）齿轮副中心距极限偏差fa 由《机械设计课程设计手册》P138/表10-15查 得：
由精度等级和中心距大小可查出极限偏差
（5）齿距累积总偏差Fp
分度圆上任意两个同侧齿面的实际弧长与公称 弧长之差的最大值。
由《机械设计课程设计手册》P130/表10-6（1）查得：
例如：分度圆直径182mm，模数为2，精度等级 7：
尺寸名称
C d1 D1 D0
数值
查《机械设计课程设计手 册》第三版P163表11-6
三、尺寸公差标注
1.公差基本概念 （1）需要标注的公差尺寸 齿顶圆 孔径 轮毂槽深 键槽宽度
（2）基本偏差
（3）公差 尺寸公差（简称公差）：是允许尺寸的变动量， 公差、极限尺寸、极限偏差的关系为：
孔公差 Th=Dmax-Dmin=ES-EI
由表10-34查出齿顶圆（外径尺寸）尺寸极限偏差为：0
-IT8
根据以上条件查表9-1：
由基本尺寸（齿顶圆直径）及标准公差等级IT8
差得齿顶圆尺寸公差为：0
-0.072
196 即得齿顶圆尺寸标注：
0 0.072
（2）中心孔径的公差标注 应为过渡配合，公差带：H-N 查阅《机械设计课程设计课程手册》P147/表10-34； 由精度等级、孔径尺寸公差，查P104/表9-6
齿轮尺寸的公差配合标注-PPT精品文档
齿轮零件图的绘制
目
一、视图 二、尺寸标注 三、尺寸公差标注 四、形位公差的标注 五、齿轮副检验项目 六、表面粗糙度
录
一、视图 一般两视图：轴线横置，采用半剖或全剖画出零件的主视图， 侧视图可全画，也可局部，只要表达出轴孔和键槽的形状和尺寸。
二、尺寸标注 1. 基准:齿轮零件图上各径向尺寸以孔心为基准，齿宽 方向的尺寸则以端面为基准。
-0.072
注意：由于齿轮啮合时，齿轮1的齿顶圆与齿轮2的齿根圆
即得齿顶圆尺寸标注：
196
0 0.072
（2）中心孔径的公差标注 应为过渡配合，公差带：H-N 查阅《机械设计课程设计课程手册》P147/表10-34 ； 由精度等级、孔径尺寸公差，查P104/表9-6 例题：精度等级为7，中心孔直径 尺寸：46mm，公差带选用H。 解： 由表10-34查出孔径尺寸公差为：IT7 根据以上条件查表9-6： 由孔径尺寸及标准公差等级IT7 查得中心孔径尺寸公差为：0.025 0 即得中心孔径公差标注： 0 .025
2. 公差尺寸标注
（1）齿顶圆的公差标注
之间要留有间隙。所以齿顶圆的上偏差为零，下偏差为负值。 齿顶圆的公差： 查阅《机械设计课程设计课程手册》P147/表10-34； 由精度等级、外径尺寸极限偏差，查P104/表9-1 例题：精度等级为7，基本尺寸：齿顶圆直径 196mm。 由表10-34查出齿顶圆（外径尺寸）尺寸极限偏差为：0 -IT8 根据以上条件查表9-1： 由基本尺寸（齿顶圆直径）及标准公差等级IT8 差得齿顶圆尺寸公差为：0
（4）齿轮副中心距极限偏差fa 由《机械设计课程设计手册》P138/表10-15查 得： 由精度等级和中心距大小可查出极限偏差 （5）齿距累积总偏差Fp 分度圆上任意两个同侧齿面的实际弧长与公称 弧长之差的最大值。
目
一、视图 二、尺寸标注 三、尺寸公差标注 四、形位公差的标注 五、齿轮副检验项目 六、表面粗糙度
录
一、视图 一般两视图：轴线横置，采用半剖或全剖画出零件的主视图， 侧视图可全画，也可局部，只要表达出轴孔和键槽的形状和尺寸。
二、尺寸标注 1. 基准:齿轮零件图上各径向尺寸以孔心为基准，齿宽 方向的尺寸则以端面为基准。
-0.072
注意：由于齿轮啮合时，齿轮1的齿顶圆与齿轮2的齿根圆
即得齿顶圆尺寸标注：
196
0 0.072
（2）中心孔径的公差标注 应为过渡配合，公差带：H-N 查阅《机械设计课程设计课程手册》P147/表10-34 ； 由精度等级、孔径尺寸公差，查P104/表9-6 例题：精度等级为7，中心孔直径 尺寸：46mm，公差带选用H。 解： 由表10-34查出孔径尺寸公差为：IT7 根据以上条件查表9-6： 由孔径尺寸及标准公差等级IT7 查得中心孔径尺寸公差为：0.025 0 即得中心孔径公差标注： 0 .025
2. 公差尺寸标注
（1）齿顶圆的公差标注
之间要留有间隙。所以齿顶圆的上偏差为零，下偏差为负值。 齿顶圆的公差： 查阅《机械设计课程设计课程手册》P147/表10-34； 由精度等级、外径尺寸极限偏差，查P104/表9-1 例题：精度等级为7，基本尺寸：齿顶圆直径 196mm。 由表10-34查出齿顶圆（外径尺寸）尺寸极限偏差为：0 -IT8 根据以上条件查表9-1： 由基本尺寸（齿顶圆直径）及标准公差等级IT8 差得齿顶圆尺寸公差为：0
（4）齿轮副中心距极限偏差fa 由《机械设计课程设计手册》P138/表10-15查 得： 由精度等级和中心距大小可查出极限偏差 （5）齿距累积总偏差Fp 分度圆上任意两个同侧齿面的实际弧长与公称 弧长之差的最大值。
识读齿轮零件图
第5页/共8页
4.课堂练习：识读手轮零件图
第6页/共8页
（1）该零件名称为
，属于 类零件，材料为 ，比例
为
。
（2）该零件用了
和
两个图形表达。主视图选择原则符
合
。
（3）该零件径向尺寸基准为
，轴向尺寸基准为
。
（4）该零件从制造工艺上属于
件，未注铸造圆角为
。
第7页/共8页
感谢您的欣赏
第8页/共8页
第3页/共8页
3.识读齿轮零件图（应用与实践）
第4页/共8页
3.识读齿轮零件图（应用与实践） 看标题栏 材料为40Cr，比例为1：1 视图表达 采用两个视图表达，主视图按加工位置原则，轴线水平放置，采用全 剖视图表达内部结构，另一个局部视图表达键槽的形状和尺寸。 尺寸标注 从参数表中可知齿数34，模数1.5mm，压力角20°，齿顶圆直径54， 分度圆直径51，齿根圆直径不标注。 技术要求 齿轮轮齿工作面表面粗糙度1.6μm，齿轮右端面对基准A（内孔轴线） 有圆跳动要求，公差值为0.01mm。
1视图表达采用两个视图表达主视图按加工位置原则轴线水平放置采用全剖视图表达内部结构另一个局部视图表达键槽的形状和尺寸
1.齿轮的有关参数及几何尺寸计算
齿顶高 ha=m
h=2.25m齿高
齿根高 hf=1.25m
e=p/2=mπ/2 齿槽宽
齿距 p=mπ
齿厚
s=p/2=mπ2
第1页/共8页
齿顶圆直径 da=m(z+2)
分度圆直径 d=mz
齿根圆直径 df=m(z-2.5)
2.直齿圆柱齿轮画法
用粗实线 用细点画线
剖视图用粗实 线，未剖切部 分可省略不画
4.课堂练习：识读手轮零件图
第6页/共8页
（1）该零件名称为
，属于 类零件，材料为 ，比例
为
。
（2）该零件用了
和
两个图形表达。主视图选择原则符
合
。
（3）该零件径向尺寸基准为
，轴向尺寸基准为
。
（4）该零件从制造工艺上属于
件，未注铸造圆角为
。
第7页/共8页
感谢您的欣赏
第8页/共8页
第3页/共8页
3.识读齿轮零件图（应用与实践）
第4页/共8页
3.识读齿轮零件图（应用与实践） 看标题栏 材料为40Cr，比例为1：1 视图表达 采用两个视图表达，主视图按加工位置原则，轴线水平放置，采用全 剖视图表达内部结构，另一个局部视图表达键槽的形状和尺寸。 尺寸标注 从参数表中可知齿数34，模数1.5mm，压力角20°，齿顶圆直径54， 分度圆直径51，齿根圆直径不标注。 技术要求 齿轮轮齿工作面表面粗糙度1.6μm，齿轮右端面对基准A（内孔轴线） 有圆跳动要求，公差值为0.01mm。
1视图表达采用两个视图表达主视图按加工位置原则轴线水平放置采用全剖视图表达内部结构另一个局部视图表达键槽的形状和尺寸
1.齿轮的有关参数及几何尺寸计算
齿顶高 ha=m
h=2.25m齿高
齿根高 hf=1.25m
e=p/2=mπ/2 齿槽宽
齿距 p=mπ
齿厚
s=p/2=mπ2
第1页/共8页
齿顶圆直径 da=m(z+2)
分度圆直径 d=mz
齿根圆直径 df=m(z-2.5)
2.直齿圆柱齿轮画法
用粗实线 用细点画线
剖视图用粗实 线，未剖切部 分可省略不画
图解齿轮的基本参数
图解齿轮的基本参数操作方法01齿轮是应用非常广泛的传动件，用以传递动力和运动，并具有改变转速和转向的作用。
依据两齿合齿轮轴线在空间的相对位置不同，常见的齿轮传动可分为下列三种形式02圆柱齿轮传动——有于两平行之间的传动。
圆锥齿轮传动——用于两相之间的传动。
蜗杆蜗轮传动——用于两交叉之间的传动。
齿轮传动的另一种形式为齿轮齿条传动，可用于转动和移动之间的运动转换。
常见的齿轮轮齿是直齿和斜齿。
齿轮又有标准齿和非标准齿之分，具有标准齿的齿轮称为标准齿轮。
03直齿圆柱齿轮各部分名称及有关参数齿顶圆（直径d1）通过圆柱齿轮齿顶的曲面称为齿顶圆柱面。
齿顶圆柱面与端平面的交线称为齿顶圆。
齿根圆（直径d2）通过圆柱齿轮齿根的曲面称为齿根圆柱面。
齿根圆柱面与端平面的交线称为齿根圆。
分度圆（直径d）齿轮设计和加工时计算尺寸的基准圆称为分度圆。
它位于齿顶圆和齿根圆之间，是一个约定的假想圆。
节圆（直径d）两齿轮合时，位于连心线OO上的两齿廓点P，称为节点。
分别以O O为圆心，OP为半径所作的两个相切的园称为节圆。
正确安装的标准齿轮的d=d。
齿高h轮齿在齿顶圆与齿根圆之间的径向距离称为齿高。
齿高h分为齿顶高h，齿根高h两段（h=h+h）:齿根高h齿根圆与分度圆之间的径向距离；吃根高h齿根圆与分度圆之间的径向距离；齿数z即轮齿的个数，它是齿轮计算的主要参数之一。
模数m由于分度圆周长 πd=pz所以 d=p/πz令 p/π=m则 d=mz式中m称为齿轮的模数，它等于齿距与圆周率π的比值。
模数以毫米为单位，为了便于设计和制造，模数的数值已标准化。
模数是设计、制造齿轮的重要参数。
由于模数m与齿距p成正比。
而p决定了轮齿的大小，所以m的大小反映了轮齿的大小。
模数大，轮齿大，在其他条件相同的情况下，轮齿的承载能力也就大，反之承载能力就小。
另外，能配对折合的两个齿轮，其没，模数必须相等。
加工齿轮也须选用与齿轮模数相同的刀具，因而模数又是选择刀具的依据。
图解齿轮的基本参数
图解齿轮的基本参数
操作方法
01
齿轮传动的基本要求 1 传动的准确性 2 传动的平稳性 3 载荷分布的均匀性 4 传动侧隙高速齿轮：侧重传动平稳性；低速重载齿轮：侧重载荷分布均匀；分度齿轮：侧重传动准确性，且传动侧隙要小附注：部分评定参数并非在三坐标上实现，标注了“非三坐标检测项目”
02
切向综合总偏差Fi′（非三坐标检测项目）被测齿轮与理想精确的测量齿轮作单面啮合时，在被测齿轮一转范围内，分度圆上实际圆周位移与理论圆周位移的最大差值，以分度圆弧长计值。
齿轮的切向综合总偏差是在接近齿轮的工作状态下测量出来的，是评定齿轮传动准确性最为完善的指标。
03
径向综合总偏差Fi〞（非三坐标检测项目）Fi〞是指被测齿轮与理想精确的测量齿轮双面啮合时，在被测齿轮一转范围内双啮中心距的最大变动量。
04
齿距累积总偏差Fp和齿距累积偏差Fpk Fp是指齿轮同侧齿面任
意圆弧段（k=1-z）内实际弧长与理论弧长的最大差值。
Fp等于齿距累积偏差的最大偏差与最小偏差的代数差Fpk是指k个齿距间的实际弧长与理论弧长的最大差值国标GB／T 10095.1—2001中规定k的取值范围一般为2～z /8，对特殊应用（高速齿轮）可取更小的k值注：齿距累计总偏差，可以在Calypso中通过“圆周评定”功能获得。
因为Fp计算和圆心有关联，如果和Gear Pro进行数据比对，需要考虑两者计算的中心以及测量位置是否一致。
05
径向跳动Fr Fr是指在齿轮一转范围内，将测头（球形、圆柱形）逐个放置在被测齿轮的齿槽内，在齿高中部双面接触，测头相对于齿轮轴线的最大和最小径向距离之差。
项目十 看懂齿轮零件图中齿轮的公差配合并能熟练的进行测量共52页
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动，是满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
项目十 看懂齿轮零件图中齿轮的公差 配合并能熟练的进行测量
1、 舟 遥 遥 以 轻飏， 风飘飘 而吹衣 。 2、 秋 菊 有 佳 色，裛 露掇其 英。 3、 日 月 掷 人 去，有 志不获 骋。 4、 未 言 心 相 醉，不 再接杯 酒。 5、 黄 发 垂 髫 ，并怡 然自乐 。
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
25、学习是劳动，是满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
项目十 看懂齿轮零件图中齿轮的公差 配合并能熟练的进行测量
1、 舟 遥 遥 以 轻飏， 风飘飘 而吹衣 。 2、 秋 菊 有 佳 色，裛 露掇其 英。 3、 日 月 掷 人 去，有 志不获 骋。 4、 未 言 心 相 醉，不 再接杯 酒。 5、 黄 发 垂 髫 ，并怡 然自乐 。
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
项目十二 看懂齿轮零件图中齿轮的公差配合并能熟练的进行测量共52页文档
项目十二 看懂齿轮零件图中齿轮的公差 配合并能熟练的进行测量
31、园日涉以成趣，门虽设而常关。 32、鼓腹无所思。朝起暮归眠。33、倾壶绝余沥，窥灶不见烟。
34、春秋满四泽，夏云多奇峰，秋月 扬明辉 ，冬岭 秀孤松 。 35、丈夫志四海，我愿不知老。
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
齿轮传动公差ppt课件
精品ppt
2
图 11—2
Δφ
影响齿轮运动的均匀性
φ O
ΔF′i
Δφ
Δfi
360° φ
影响齿轮运动的平稳性
360°
精品ppt
3
齿轮加工误差组
影响运动准确性的误差（5项） 影响传动平稳性的误差（6项） 影响载荷发布均匀性的误差（3项）
精品ppt
4
影响运动准确性的误差（5项）
切向综合误差（ΔF′i ） 齿距累积误差（ΔFp ） 齿圈径向跳动（ΔFr ） 径向综合误差（ΔF´´i ） 公法线长度变动量（ ΔFw） 结论：e几与e运 是互相独立的。e几 只产
ΔF w =W max -W min
基圆
精品ppt
16
影响传动平稳性的误差
一齿切向综合误差（Δf `i） 一齿径向综合误差（Δf ´´i） 齿形误差 (Δf f) 基节偏差（Δf pb） 齿距误差（ Δf pt） 螺旋线波度误差（Δf fβ）
精品ppt
17
图 11—14
8 7
A 1 B
心轴
被测齿轮 固定测头
精品ppt
11
图 11—9
精品ppt
12
图 11—10
o′o
e 几 o′o
滚刀 齿坯
几
精品ppt
孔的同心圆
齿圆
13
图 11—11
测量齿轮
被测齿轮
拉簧
精品ppt
14
双齿中心距变动量
图 11—12
Δf″i
ΔF″i
o
360°
精品ppt
φ转角 15
图 11—13
Wmin
Wmax
传动运动的准确性
齿轮尺寸的公差配合标注推选PPT资料
2.需在图中标出的尺寸: 序号
(1) 主要尺寸标注
1
2
3
4
5
6
尺寸名称
齿顶圆 分度圆 齿轮齿宽 中心孔径 轮毂槽深 键槽宽度
代号
da d1
B d d+t1 b
数值
计算得出 计算得出 计算得出 计算得出 《机设手册》P53表4-1 《机设手册》P53表4-1
(2)齿轮上腹板尺寸的标注
序号
1 2 3 4
例题：公称直径d=46mm。 解：
即查得轮毂槽深极限偏差为 ： 0
得轮毂槽深公差标注为：
49.800.2
（4） 键槽宽度b的公差标注
查阅《机械设计课程设计课程手册》P53/表4-1；
例题：公称直径d=46。 解： 由表4-1查出：键槽宽度b的公称尺寸为14mm。由于为正常 连接。
即查得键槽宽度b的极限偏差为 ：+
得轮毂槽深公差标注为： 140.0215
③ 过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合。 主注aj修①具由尺根由p注尺例由由应由例分 （（轴孔分j修 由ss~~、、要意的有《寸据表意寸如精基为表如度51承公度的表hz间） ）c（jj、、应 ： 场 间 机 ： 以 4： 公 ： 度 本 过 1： 圆外 差 圆 场9（隙-0齿需-A11kk用由合隙械4上由差分等尺渡分上 圈上合-PT配~、、2查36距要~hH于于，（设条于（度级寸配度任 与任，4查m合Z=mm出累标查）mC永齿传包计件齿简圆、（合圆意 孔意传得D、、：积注出与）m，久轮递括课查轮称直外齿，直两 配两递，ΦΦ键总的齿a基与公性啮转最程表啮公径径顶公径个 合个转精（（x槽偏公顶-准基差D连合矩小设合差尺圆差同 孔同矩911度或或宽差差88-圆孔m准带6接时靠间计时）寸直带侧 可侧靠等JJ22度：i尺F（SSmm（孔n选或，键隙手，：极径：齿选齿键级p、、=bmm寸外或（用E靠齿或为册齿是限）面 面或HH为的JJ，，S径基或-7、、H配轮销零》轮允偏及的 的销公7N-模模。E，尺准基KK合。）许差标实 实。1P1称I数数、、的的直寸1轴准传的尺，准际 际尺3为为MM齿齿径））轴0递配寸查公弧 弧寸、、/22顶顶为尺表形），，转合的差长 长P为NN圆圆1寸11成形精精））矩。变等与 与1800与与4极6间成-4度度与与的动级公 公6mm/齿齿限（表隙过等等m基基场量称 称ImT轮轮偏19配盈。,8级级准准合，弧 弧）-122差合配77孔孔。公长 长的的查：：为，合（（差之 之齿齿得：主，或或、差 差根根：0要且基基极的 的圆圆应过准准限最 最之之用盈轴轴尺大 大间间量于））寸值 值要要依配形形、。 。留留次合成成极有有增件过过限间间大间渡渡偏隙隙。有差配配。。相的合合对关，，运系且且动为依依或：次次径变变向紧紧无，，功主主能要要要应应求用用的于于场有有合定定。心心要要求求且且要要求求能能拆拆卸卸维维 (6)单个齿距极限偏差±fpt 主要应用于永久性连接或靠配合传递转矩的场合。