选矿厂安全检查表
双控选矿厂主要负责人季度隐患排查检查表
196
15、变压器室的门是否上锁,并 在室外悬挂“高压危险”的标志牌。室外 变压 器四周是否有不低于 1,7m的围墙或栅栏。
197
1、现场取样、化验作业未佩戴符合要求的个人防护用品
95
除尘器 4、行走梯子设计不规范,角度过陡或护栏损坏
96
5、电器设施、线路破损漏电,或接线不规范
97
6、除尘车间照明不良
98
7、空间过于狭小,人员操作不便
99
1、在设备行驶过程中爬、跳车
100
2、设备运转过程中擦拭、清扫、注油
101
3、加油时未熄火、人员吸烟
102
4、牵引处站人,驾驶室内违规载人;穿拖鞋驾驶;疲劳驾驶;超限行使
23
各类场所无消防通道及消防器材
是否存在隐 患
是否
24
各类人员未接受消防知识培训
25
1、未依规进行危险作业审批,未取得作业证;
26
2、作业现场监管人员、带班领导未到位;
27
3、安全教育培训不到位;
28 危险作业 4、作业人员劳保穿戴不齐;
29
5、作业现场安全防护设备设施缺失;
30
6、作业现场消防设施及措施缺失,应急管理不到位;
9、乙炔瓶无回火器,开启、关闭气瓶未使用专用工具
159
10、氧气乙炔瓶距离不足,现场同场地作业气瓶不得超过6个
维修班
检查日期:
年月日
隐患说明
承德天宝矿业集团大昌矿业有限公司
被检查单位/部门: 选厂
序号
检查项目 分类
检查类型:安全管理部门旬检查表 隐患清单
是否存在隐 患
是否
160
11、气瓶在阳光下暴晒
矿山工程现场安全检查表
矿山工程现场安全检查表1. 工程信息- 工程名称:- 工程地点:- 工程负责人:2. 安全设施检查- [ ] 矿山出入口标识完整清晰,照明充足- [ ] 制定了工作现场安全措施并张贴在显眼位置- [ ] 安装了安全警示标识牌,包括危险区域、安全出口等- [ ] 紧急救援设备齐全,如急救箱、消防器材、安全绳等- [ ] 检查挖掘机、起重机等设备是否按照规定进行定期检修和维护- [ ] 检查高空作业区域是否设有安全护栏和安全网- [ ] 存放危险化学品区域是否符合相关法规要求3. 作业人员安全检查- [ ] 所有作业人员是否持有有效的工作证和证书- [ ] 作业人员是否穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等- [ ] 检查作业人员是否按照相关规定进行岗前培训,并记录相关培训资料- [ ] 检查作业人员是否定期进行体检,并记录相关信息- [ ] 非作业人员是否禁止进入施工现场,并设置明显的安全警戒线4. 施工现场安全检查- [ ] 检查现场是否存在危险物品、隐患和污染物,并采取相应的措施进行处理- [ ] 检查施工现场是否合理布局,通道畅通,逃生通道清晰- [ ] 检查施工现场是否存在不明火源,是否有明火作业- [ ] 渣土、破碎物料等是否严格按照规定进行垃圾分类和处理- [ ] 检查作业现场是否存在滑坡、塌方、坍塌等安全隐患- [ ] 检查临时电力线路是否符合电气安全要求,接地可靠5. 安全文明施工检查- [ ] 检查施工现场是否存在违规操作和违法行为,是否存在违章建筑- [ ] 检查现场管理是否规范,工人是否佩戴工作服和安全帽- [ ] 检查施工现场是否存在噪音、粉尘等污染问题,并进行相应的控制- [ ] 检查施工现场是否存在无组织施工、盲目施工等现象- [ ] 检查施工现场是否有充分的通风和采光,是否存在脚手架、模板等安全问题- [ ] 检查工地是否有拆迁和紧急疏散预案,并保证施工现场交通畅通6. 安全记录和整改措施- [ ] 现场安全检查记录是否齐全,并做好保存备份工作- [ ] 出现安全隐患时,是否及时采取整改措施并记录- [ ] 检查是否进行了安全隐患的排查和整改工作- [ ] 检查是否有定期召开安全会议,对作业人员进行安全教育和培训以上内容仅供参考,具体的安全检查内容和要求可根据实际情况进行调整和补充。
选矿厂安全隐患排查表
平台四周及孔洞周围,是否砌筑不低于100mm的挡水围台;
查看现场及设计文件,要记录具体的检查数据。
平台上的孔洞是否设置栏杆或盖板;
长度超过60m的厂房,是否设两个主要楼梯;
厂房内主要操作通道宽度是否不小于1.5m;
通道是否符合以下要求:通道的坡度达到6°~12°时,应加防滑条;坡度大于12°时,应设踏步;经常有水、油脂等易滑物质的地坪,应采取防滑措施。
厂房基础、平台基础、设备基础是否出现不均匀沉降、开裂等现象。出现上述现象时,是否及时采取了有效措施。
存放易燃易爆物品的仓库,是否布置在建筑物最小风频方向的上风侧,及经常喷出火花和有明火火源的建筑物的最小风频方向的下风侧。
检查现场及设计文件,详实记录。
产生烟尘及有毒有害气体的车间,是否布置在厂区的边缘和不产生有毒有害气体的车间最小风频方向的上风侧;
对产尘作业点,是否采取密闭除尘、喷雾洒水、湿式作业等防尘措施。
9
磨矿与
分级
磨矿。
螺旋分级机的槽体靠近磨矿机的排矿端,是否设防护栏杆。
10
选别
重力选矿
螺旋溜槽是否按高度每2m~2.5m设一分层操作平台。
查看现场及作业记录,详实记录检查情况。
跳汰机床层是否每周清理一次,清除筛板筛孔上的杂物,并检查筛板及其固定情况。
浮选
配药间是否单独设置,并设通风装置。
查看现场及设计文件,检查通风装置的有效性,详实记录检查情况。
采用有毒药剂或有异味药剂的浮选工艺,或工艺过程产生大量蒸气的,车间是否设置了通风换气装置。
浸出
浸出车间是否备有一定数量的解毒药剂、防毒用具,并妥善保管和定期检查其效能。
查看现场,详实记录检查情况。
浸出车间是否设通风排毒设施,并保持其完好正常。
矿山日常安全检查表
矿山日常安全检查表
矿山日常安全检查表
检查日期:检查人:
序号检查对象检查结果(是/否)整改措施及建议
1 边坡是否有裂痕、滑坡隐患、渗水现象边坡警戒线和警示标志是否完好平台排水沟是否通畅检查结果填写具体问题,如有问题,需及时整改,并提出建议。
2 排土场排土场按规定顺序排土作业边坡是否有裂痕、滑坡隐患排土场排水沟是否通畅排土作业是否设专人指挥
3 运输系统运输道路宽度是否符合要求转弯、较陡坡段是否设置安全设施和标志道路内侧排水沟是否通畅检查结果填写具体问题,如有问题,需及时整改,并提出建议。
安全检查表
检查日期:检查人:
序号检查对象检查结果(是/否)整改措施及建议
1 边坡是否有裂痕、滑坡隐患、渗水现象边坡警戒线和警示标志是否完好平台排水沟是否通畅检查结果填写具体问题,如有问题,需及时整改,并提出建议。
2 排土场排土场按规定顺序排土作业边坡是否有裂痕、滑坡隐患排土场是否设排水沟排土作业是否设专人指挥
3 运输系统运输道路宽度是否符合要求转弯、较陡坡段是否设置安全设施和标志道路内侧排水沟是否通畅检查结果填写具体问题,如有问题,需及时整改,并提出建议。
选矿厂隐患检查表
选矿厂隐患检查表下面红色字体是赠送的精美网络散文欣赏,不需要的朋友可以下载后编辑删除!!谢谢!!!一一条猎狗将兔子赶出了窝,一直追赶他,追了很久仍没有捉到。
牧羊看到此种情景,讥笑猎狗说…你们两个之间小的反而跑得快得多。
…猎狗回答说:…你不知道我们两个的跑是完全不同的!我仅仅为了一顿饭而跑,他却是为了性命而跑呀!二这话被猎人听到了,猎人想:猎狗说的对啊,那我要想得到更多的猎物,得想个好法子.于是,猎人又买来几条猎狗,凡是能够在打猎中捉到兔子的,就可以得到几根骨头,捉不到的就没有饭吃.这一招果然有用,猎狗们纷纷去努力追兔子,因为谁都不愿意看着别人有骨头吃,自已没的吃.就这样过了一段时间,问题又出现了.大兔子非常难捉到,小兔子好捉.但捉到大兔子得到的奖赏和捉到小兔子得到的骨头差不多,猎狗们善于观察发现了这个窍门,专门去捉小兔子.慢慢的,大家都发现了这个窍门.猎人对猎狗说:最近你们捉的兔子越来越小了,为什么?猎狗们说:反正没有什么大的区别,为什么费那么大的劲去捉那些大的呢?动力三猎人经过思考后,决定不将分得骨头的数量与是否捉到兔子挂钩,而是采用每过一段时间,就统计一次猎狗捉到兔子的总重量.按照重量来评价猎狗,决定一段时间内的待遇.于是猎狗们捉到兔子的数量和重量都增加了.猎人很开心.但是过了一段时间,猎人发现,猎狗们捉兔子的数量又少了,而且越有经验的猎狗,捉兔子的数量下降的就越利害.于是猎人又去问猎狗.猎狗说…我们把最好的时间都奉献给了您,主人,但是我们随着时间的推移会老,当我们捉不到兔子的时候,您还会给我们骨头吃吗?…四猎人做了论功行赏的决定.分析与汇总了所有猎狗捉到兔子的数量与重量,规定如果捉到的兔子超过了一定的数量后,即使捉不到兔子,每顿饭也可以得到一定数量的骨头.猎狗们都很高兴,大家都努力去达到猎人规定的数量.一段时间过后,终于有一些猎狗达到了猎人规定的数量.这时,其中有一只猎狗说:我们这么努力,只得到几根骨头,而我们捉的猎物远远超过了这几根骨头.我们为什么不能给自己捉兔子呢?…于是,有些猎狗离开了猎人,自己捉兔子去了骨头与肉兼而有之……五猎人意识到猎狗正在流失,并且那些流失的猎狗像野狗一般和自己的猎狗抢兔子。
选矿厂选矿安全规程检查表
符合
7、调换工种或脱离本岗位半年以上的人员,应重新进行岗位安全技术 教育。采用新工艺、新技术、新 设备时,应对有关人员进行专门培训。
8、应按规定向职工发放劳动防护用品。入厂人员,应按规定穿戴劳动 防护用品。 9、危险区域应设照明和警示标志。
检查评价 不符合及主要问题
序号
1
检查项目
管理
选矿安全规程安全检查表
5、厂址应避免洪水淹没。场地的设计标高,应高岀当地计算水位O.5m以 上。
6、在居民区建厂时,厂址应位于居民区常年最小风频方向的上风侧。 在山区建厂时,应根据当地小 区气象,确定厂区与居民区的位置。
7、选厂一般建构筑物地基土的承载力标准值,应大于150 kPa(l. 5 kgf/cm2);主要建构筑物地基 土的承载力标准值,应大于250 kPa(2. 5 kgf/cm2)o如地基土承载力不满足要求,应对地基进行妥善 处理。
23、检修场地的梁板荷载,应按满荷载考虑;整体装配重型设备有可能出 现集中荷载时,应采取加固 措施。
24、检修设备的同时应检修安全装置和除尘设备,检修后应立即重新安 装好,不得随意弃置。
检查评价 不符合及主要问题
序号
3
检查项目
基本规定
选矿安全规程安全检查表
检查标准
25、设备大、中修后,应经厂(车间)主管技术负责人、主管安全负责 人和设备使用者验收,不合格应 返修。 26、检修设备应事先切断电源,用操作牌换电源牌,在操作箱上挂好“ 禁止开动”标志牌,方可开始 作业。 27、在光线不足的场所或夜间进行检修,应有足够的照明。
9、厂房内主要操作通道宽度应不小于1- 5 m,一般设备维护通道宽度应 不小于1. 0 m,通道净空高 度应不小于2.0 m。
实用的矿山安全检查表
需要培训的内容。
特种作业人 特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格,取得《中华人民共和国特种作业操作证》(以下 《特种作业人员安全技术培
员培训 简称特种作业操作证)后,方可上岗作业。
训考核管理规定》第30号令
安全生产教 育培训记录
建立健全从业人员安全培训档案,详细、准确记录培训考核情况。
《生产经营单位安全培训规 定》第3号令第24条
2、厂级岗前安全培训内容应当包括:(1)本单位安全生产情况及安全生产基本知识;(2)本单位安全
从业人员培 训
生产规章制度和劳动纪律;(3)从业人员安全生产权利和义务;(4)有关事故案例等;(5)事故应急 救援、事故应急预案演练及防范措施等内容。 3、车间级岗前安全培训内容应当包括:(1)工作环境及危险因素;(2)所从事工种可能遭受的职业伤
GB16423-2006《金属非金属 矿山企业全规程》[5.2.3] 。
GB16423-2006《金属非金属 矿山企业全规程》 [5.3.2.12]、 [5.3.3.5]。
边坡稳定
邻近靠帮爆破作业时应采用控制爆破减震措施。靠帮作业时应按设计规定要求预留最终台阶坡面角、安 全平台、清扫平台、运输平台等;最终边坡角应符合设计规定要求,且宜小于60°。每个台阶开采结束 时应及时清理平台上的疏松岩土和坡面上的浮石,局部边坡发生坍塌时应及时报告主管领导,并采取有 效的处理措施。对采场工作帮应每季度检查一次;边帮应每月检查一次,不稳定区段在暴雨过后应及时 检查,发现异常应立即处理。大、中型矿山或边坡潜在危害性大的矿山,除应建立健全边坡管理和检查 制度,对边坡重点部位和有潜在滑坡危险的地段采取有效的防治措施外,还应每5年由有资质的中介机构 进行一次检测和稳定性分析。
《中华人民共和国矿山安全 法实施条例》第42条;《企 业安全生产费用提取和使用 管理办法》第32条
选矿厂隐患检查表
选矿厂隐患检查表检查项目名称检查人员企业简称检查地点:危险区域是否设置照明和警示标志高度超过0.6m的平台,周围是否设栏杆平台上的孔洞没有设栏杆或盖板,天桥、通道及走梯,是否用花纹钢板制作设备裸露的转动部分,是否设防护罩或防护栏检修设备的同时是否检修安全装置和除尘设备,检修后是否立即重新安装好,不随意弃置设备大、中修后,是否经厂(车间)主管技术负责人、主管安全负责人一般规定和设备使用者验收,如验收不合格是否返修检修设备是否事先切断电源,用操作牌换电源牌,在操作箱上挂好“有人作业、禁止启动”标志牌后开始作业多层作业或危险作业,是否采取相应防护措施,并设专人监护。
进行高处作业,是否系安全带人员进入粉矿仓、原矿仓等矿石流动空间作业,是否采取相应防护措施,穿戴齐全劳动防护用品,并系按全带作业人员是否穿戴劳动防护用品和配备防护器具厂房通风是否通畅,空气质量是否符合作业场所职业卫生标准处理设备故障、更换设备部件、局部调整设备部件、调整皮带松紧、清扫设备等运转设备作业是否停车进行设备运转人员进入停止运转的设备内部或上部,是否切断电源,锁上电源开关,挂上“有人作业,严禁合闸”的标志牌人员进入停止运转的设备内部或上部,是否设专人监护破碎和筛分停车处理固定格筛卡矿、粗破碎机棚矿(囤矿或过铁卡矿)以及进入机体检查处理故障时,是否预先处理矿槽壁上附着的矿块或有可能脱落的浮渣停车处理固定格筛卡矿、粗破碎机棚矿(囤矿或过铁卡矿)以及进入机体检查处理故障时,作业人员是否系好安全带,且安全带长度不超过作1检查时间:破碎和筛分业点停车处理固定格筛卡矿、粗破碎机棚矿(囤矿或过铁卡矿)以及进入机体检查处理故障时,是否设专人监护需停机调整圆锥破碎机排矿口时,是否停车和切断电源,人员进入机内测定排矿口,是否采取必要的安全防护措施,并用铅锤工具测定清理粗破碎机翻车场地积矿时,是否设专人监护,作业人员系安全带处理颚式破碎机囤(堵)矿时,是否按“不应采取向盘车的方向处理或从排矿口下部向上处理”的要求进行处理进入颚式破碎机进料口作业时,是否设专人监护,作业人员系安全带干式筛分作业是否安装除尘设施,并在密封状态下工作干式筛分作业的除尘设施,是否密闭并设置便于检修、观察的门洞磨矿机两侧和轴瓦侧面,是否设防护栏杆磨矿机运转时,人员是否不在运转筒体两侧和下部逗留或工作,并经常观察人孔门是否严密,严防磨矿介质飞出伤人封闭磨矿机人孔门时,是否确认磨矿机内无人,方才封闭磨矿和分级检修、更换磨矿机衬板时,是否事先固定滚筒,确认机体内无脱落物,并进行充分的通风换气,确保温度适宜后人员方可进入检修、更换磨矿机衬板时,起重机的钩头是否未机体内处理磨矿机漏浆或紧固筒体螺钉时,是否固定了滚筒,若磨矿机严重偏心,是否先消除偏心,然后进行处理通廊墙壁与输送机之间的距离,经常行人侧是否不小于1.0米,另一侧是否不小于0.6米,人行道的坡度大于7度时,是否设踏步带式输送机是否设有相应的防止逆转、胶带撕裂、断绳、断带、跑偏及脱槽的措施,并有制动装置及清理胶带和滚筒的装置,线路上应有信号、电气联锁和停车装置有卸料小车的带式输送机,其轨道是否设行程限位开关带式输送机带式输送机运行时,是否无人员乘坐、跨越、钻爬带式输送机,人员从运行中的带式输送机上用手捡矿石(手选皮带除外)活在运行的输送带下清矿,人员用手摸托辊、首尾轮等转动部件等现象带式输送机是否无运送规定物料以外的其他物料;输送带、传动轮和改向轮上的杂物,是否及时停车清除运行中的带式输送机,是否不存在检修、打扫和注油等现象更换栏板、清扫器(刮泥板)和托辊时,是否停车、切断电源进行,并设专人监护2是否有氰化物购买、储存保管、领取发放、使用管理制度可能接触毒物时,是否佩戴防毒面具、化学安全防护眼镜和防化学品手套,穿相应的防护服紧急事态抢救或逃生时,是否佩戴正压自给式呼吸器是否注意个人卫生,防护用品单独存放,不带出工作场所,洗后备用工作现场是否配备急救药品、急救器材,并且急救药品、急救器材是否存放在便于迅速取出的专用药箱内氰化物管理工作场所是否禁止吸烟、进食和饮水氰化物使用过程是否做到机械化、自动化,密闭操作,远离火种、热源,工作场所局部通风和全面排风是否通畅现场是否配有便携式氰化氢气体检测仪或氰化氢气体在线检测装置,对作业场所有毒有害浓度检测到位氰化纳管理是否执行“双人双锁”制度在库房和作业场所周围是否设置防剧毒警示标志、警示线、中文警示说明和防护栏,并与周围环境隔离开来3。
双控选矿厂班组级隐患排查检查表
检查单位/部门:电工班组
检查类型:日检查表
检查日期:
检查班组长:
序号
检查项目 分类
岗位作业存在风险隐患清单
是否存在隐 患
是否
1
1、劳保防护用品穿戴不齐全、不规范
2
2、粉尘超标,不戴防尘用品或降尘设施损坏;噪声超限,不戴防护耳塞
3
3、噪声超限,不戴防护耳塞
4 岗位通用管理 4、酒后上岗、情绪不稳上岗
32
2、作业现场监管人员、带班领导未到位;
33
3、安全教育培训不到位;
34 危险作业 4、作业人员劳保穿戴不齐;
35
5、作业现场安全防护设备设施缺失;
36
6、作业现场消防设施及措施缺失,应急管理不到位;
37
7、作业现场未规范管理,未进行技术交底;
注:1.班组日常检查,班组长协同岗位人员每天组织一次,检查做到全方位、全系统,横向到边、纵向到底,不留死角,所查隐患详细记录,下达隐患整改通知给相关隐患 整改责任人,整改复查后进行销号。 2.是否存在隐患描述,是,代表无隐患打“√”;否,代表有隐患“×”。有隐患详细记录隐患发生部位、隐患内容。
5
5、各岗位严格交接班,依规进行岗位安全确认;对设备检查不到位和未按规程 操作
6
6、作场所作业环境符合安全生产要求,过廊平台和扶梯踏板有杂物、油污、 积水、淤泥;作业现场符合“六有六必”;
7
7、作业场地照明不良、空气不良
8
1、用湿手启动设备或带电设施
9
2、停电不验电
10
3、检修电器不挂标志牌
11
4、带负荷拉合开关
检查单位/部门:电工班组
检查类型:日检查表
双控选矿厂隐患排查车间级周隐患排查检查表
高频筛
岗位作业存在风险隐患清单
5、作业现场安全防护设备设施缺失; 6、作业现场消防设施及措施缺失,应急管理不到位; 7、作业现场未规范管理,未进行技术交底; 1、在设备行驶过程中爬、跳车 2、设备运转过程中擦拭、清扫、注油 3、加油时未熄火、人员吸烟 4、牵引处站人,驾驶室内违规载人;穿拖鞋驾驶;疲劳驾驶;超限行使 5、超速行驶 6、铲运机刹车存在缺陷 7、铲运机喇叭、大灯存在缺陷 8、轮胎胎压不足、磨损严重爆裂 9、车辆裸露运行部分无防护罩 10、车辆行驶路线照明不足,可见度低 1、清扫运转中的设备 2、用湿手启动设备 3、梯子扶手高度未达到安全要求,或开焊现象 4、安全防护设施不全或损坏,违规进行危险作业 5、电器设施、线路破损漏电,或接线不规范 6、无安全标志或安全标志不规范 7、过廊平台和扶梯踏板有杂物、油污、积水、淤泥 1、清扫运转中的设备 2、用湿手启动设备 3、进入球磨机体作业不使用通风设施
2、将吊物停在空中
3、指挥信号不清 4、主梁塑性变形、制动器失效、吊钩和滑轮组破损、钢丝绳断裂等导致物体 坠落。 5、吊索具选配不当,或变形、破断、导致吊物处坠落。
6、电气控制箱缺少防护罩
7、电器设施、线路破损漏电,或接线不规范
8、无安全标志或安全标志不规范
9、非天车工操作天车
1、停电不验电
2、检修电器不挂标志牌
127
7、作业时金属结构,管道临时搭接做导线
128
8、气瓶压力表损坏不灵
129
9、乙炔瓶无回火器,开启、关闭气瓶未使用专用工具
130
10、氧气乙炔瓶距离不足,现场同场地作业气瓶不得超过6个
131
11、气瓶在阳光下暴晒
132 维修班 12、气瓶粘有油污
矿山安全生产检查表
矿山安全生产检查表矿山安全生产检查表检查单位:检查日期:检查地点:一、矿山基本情况1. 矿山名称及矿井编号:2. 矿山所属单位:3. 矿山规模及产能:4. 矿山开采方式和工作制度:5. 矿区道路、通信系统和供电设施情况:二、矿山周边环境1. 矿山周边是否存在建筑物、交通线路等因素对矿山安全生产可能产生影响:2. 矿山周边是否存在地质灾害隐患,如滑坡、塌陷等:3. 是否存在环境污染因素,如工业废水、废气排放等:三、矿井井下设施1. 井口是否设置了安全警示标志和围栏:2. 井口是否安装了逃生装置和防坠落设施:3. 井下通风系统是否正常运行:4. 井下供电设施是否完善,并符合相关安全标准:5. 井下是否存在积水、有害气体等危险环境:四、矿山设备和工具1. 设备是否具备生产所需的安全保护装置:2. 设备是否定期检修、保养,并有相应的维护记录:3. 工具是否有齐全,并进行了配置和定期检查:五、矿山作业人员1. 是否存在无证上岗、未经培训、违章作业等现象:2. 作业人员是否配备了必要的安全防护装备:3. 是否存在工作疲劳、饮酒后上岗等现象:六、矿山安全管理1. 是否建立了完善的安全生产责任制:2. 是否建立了安全生产管理制度和操作规程:3. 是否开展了安全教育和培训,是否有安全奖惩制度:4. 是否进行了安全风险评估和事故应急预案制定:七、矿山事故隐患1. 是否存在安全隐患排查整改不到位、多发性事故等情况:2. 是否存在火灾、瓦斯、煤尘等爆炸、燃烧风险:3. 是否存在坍塌、垮落等事故风险:八、其他1. 是否存在其他安全生产方面的问题:2. 是否存在矿工违章指挥、逃避监管等情况:检查人员:1. 姓名:2. 职务:检查结果:1. 安全生产状况评估:2. 存在的安全隐患:3. 需要整改的问题:4. 其他意见和建议:检查人员签名:被检查单位负责人签名:。
矿山安全检查表
矿山隐患排查表检查组组长: 检查组成员:检查日期:序号检查项目检查内容检查情况记录1 作业现场(1)采场必须设置人行通道,并设可靠的安全标志(2)夜间作业时,所有作业点和危险点应有良好的照明(3)台阶边帮无伞檐或浮石(4)设备的走台、梯子、地板以及人员行走的地方整洁,通行安全(5)穿孔、爆破、铲装、破碎等产尘点有防尘措施(6)防洪排水符合设计及安全规程要求(7)防洪墙是否符合规定(8)采场平台及运矿道路是否有洒水降尘措施(9)作业现场是否有闲杂人员进入2 台段构成(1)台阶设置、高度、宽度、阶段坡面角和最终坡面角符合设计要求(2)工作平台、清扫平台、运输平台的最小宽度符合安全要求(3)爆堆高度不大于机械挖掘高度的1.5倍(4)设备、道路、供电和通讯线路设置在稳定安全范围内(5)平台边缘是否设置矿车挡墙(6)矿山山体斜坡是否设置浮石滑落措施3 穿孔作业(1)孔网参数符合爆破设计或说明书要求(2)穿孔作业记录表是否规范(3)钻机距台阶边缘的距离,根据钻机型号和岩体情况不少于1-3米(4) 钻机移动时,机下应有人引导和监护(5) 移动电缆和停送电源时应使用绝缘电缆钩和拉杆、戴绝缘手套、穿绝缘鞋(6) 钻机作业的下部台阶不应同时铲装作业4 爆破作业(1)应编制爆破设计说明书,爆破参数符合说明书规定(2)设置避炮棚或警戒(3)爆破后按规定等待时间(5分钟)进入爆破地点检查(4)处理盲炮不准打残眼(5)填写爆破记录(爆破前检查、作业过程中检查、警戒确认等记录是否齐全)(6)未用完的爆破器材及时退库(7)爆破作业现场是否设置警戒和安全标识牌(8)运输爆破器材的车辆安全装置是否齐全有效5 铲装作业 (1)挖掘机(装载机)作业时,悬臂和铲斗下面几工作面附近,不应有人滞留(2)装载机械的上方不应有悬浮岩块或崩塌征兆(3)装车时,禁止铲斗从车辆驾驶室上方通过(4)同一平台有二台以上设备作业,应保持足够的安全距离,上下台阶同时作业,应沿台阶走向错开一定距离(5)行走时或通过电缆、道路、管线时,应有保护措施(6)挖掘机工作时,其平衡装置外形的垂直投影到阶段坡底线的水平距离应不小于1米(7) 设备灯光、转向、制动、声响等安全装置是否齐全有效(8) 铲装设备(如挖掘机)驾驶室前方是否设置防护装置(9) 铲装设备在加油时是否熄火6 运输系统 1)运输道路的宽度应保证会车需要2)急弯、陡坡、危险地段的道路,应设护栏、挡车墙、应急避险带及警示标志3)卸矿平台宽度满足调车需要并设挡车设施4)严禁超载、超速行驶5)装车时不准将头伸出窗外,不准司机离开驾驶室6)设备灯光、转向、制动、声响、胎压等安全装置是否齐全有效7)驾驶员在操作过程中是否有接打电话等现象8)矿车严禁在道路斜坡、急转弯等危险地点停车 9)矿车在加油时是否熄火 10)运矿道路在下陡坡、急转弯等处是否设置缓冲带7 排土场 1)应圈设危险范围、设置围栏和警示标志;2)排土工艺、顺序、阶段高度、坡面角、平台宽度和平整度应符合设计要求; 3)作业平台应有3%-5%的反坡,卸载边缘按设计要求设置挡墙;4)夜间作业有良好照明; 5)汽车排土应有专人指挥;6)同一地点不准同时卸载和推排作业;7)人工排土时,不准站在车架上卸载,也不准在危险处处理粘车。
9、选矿系统安全检查标准表1
2.破碎机和球磨机不参加联锁而预先启动,但如因事故停车,立即停止给矿机及其他有关设备。
3.电动机应设有短路保护、过载保护与缺相保护。易于过负荷的电动机(如浓缩机),装设过载保护信号;破碎机、磨矿机等高压电机,还应有延时低电压保护。
4.联锁局部操作的带式输送机长度超过40m时,有启动预示信号。
8.定期检查、维护和清扫栏杆、平台和走梯,设备裸露的转动部分,应设防护罩或防护屏。
9.设备的开关和操作箱,应设在设备附近便于操作的位置。相互联系的设备开关和操作箱,宜集中放置。主要设备电机的安装高度,应便于操作人员检查、维护;如难以满足,应设局部操作平台。
10.厂房应有足够的、供设备(部件)装配和检修用的场地。
十
一
尾矿设施
1.砂泵站(特别是高压砂泵站)应设必要的监测仪表,容积式的砂泵站应设超压保护装置。静水压力较高的泵站在砂泵单向阀后设置安全阀或防水锤。
2.事故尾矿池应定期清理,经常保持足够的贮存容积。事故尾矿溢流不得任意外排,确需临时外排时,应经有关部门批准。
3.间接串联或远距离直接串联的尾矿输送系统上的逆止阀及其他安全防护装置应经常检查和维护,确保完好有效。
有警示标志,电器线路铺设规范,配有干粉灭火器,交接班记录清楚。
10.车间检修使用的备品、备件做到定置摆放。
精矿
脱水
系统
1.通往周边传动式浓缩机中心盘的走桥和上下走梯,应设置栏杆。
2.浓缩机的溢流槽外沿,应高出地面至少0.4m;否则,应在靠近路边地段设置安全栏杆。
3.采用过滤机脱水工艺,工作平台应设置护栏。
9.不应从一台起重机跨越到另一台起重机上。不应用一台起重机撞移另一台起重机。
八
电气安全
选矿厂安全隐患排查表
选矿厂是否设置了安全管理机构或专职安全员;车间、班组是否设置了专职或兼职安全员。
查看机构设置文件及人员证书,如实记录.
11
药品(剂)储存、使用与管理
化学药品是否按其性质(剧毒、易爆、易燃、易潮、怕光等)进行分类储存、液体与固体是否分开储存。
查看现场,如实记录。
易燃、易爆药品是否远离火源,分别储存于低温、干燥地点。
储存药品,是否有明显的标签,对有毒、易爆药品是否有特殊标识。
工作室内经常使用的易燃、易爆或有毒药品,是否分别妥善保存在药品柜内,以红色标签注明药品名称规格,并加注“易燃”“易爆”“有毒”等字样。
起重机械是否装设过卷、超载、极限位置限制器及启动、事故信号装置,并设置安全连锁保护装置。
查看现场,详实记录。
轨道式起重机的运行机构,是否有行程限位开关和缓冲器。轨道端部是否有止挡或立柱。
同一轨道上有两台以上起重机运行时,是否设防碰撞装置。
15
电气、供电、防雷
所有电气设备和线路,是否根据对人的危害程度设置明显的警示标志、防护网和安全遮栏。
5
堆料场
原矿堆场、废石堆场、精矿堆场是否安装照明,保证夜间作业安全;
查看现场及设计文件,详细记录检查结果。
原矿堆料场卸车平台是否设置符合要求的返坡或挡车装置;卸矿时是否有专人指挥监护;
堆料高度和坡比是否满足安全要求,是否有防止垮塌及滑坡的安全措施。
料场周围是否设置危险警示标识。
6
厂房、平台、通道与危险的
选矿厂安全隐患排查表
附件4选矿厂安全隐患排查表序号检查项目检查内容检查方法责任单位整改意见依法设立的公司,由公司登记机关发给公司营业执照。
公司营业执照记载的1营业执照事项发生变更的,公司应当依法办理变更登记,由公司登记机关换发营业执照。
查看营业执照综合管理科严格落实选矿厂安全管理责任和制度。
金属非金属矿山企业或独立选矿厂主2基本要求要负责人(法定代表人)对选矿厂安全管理工作全面负责,分管安全生产工作的负责人具体负责。
要实行选矿厂安全目标管理,层层分解任务,并定期检查考核。
要建立健全各级领导、岗位人员安全生产责任制,以及选矿厂安全例会、安全检查、安全教育培训、设备设施管理、重大危险源监控、隐患排查治理、安全技术措施审批、劳动防护用品管理、职业危害预防、安全生产奖惩、应急管理、安全生产档案管理和岗位操作规程等各项规章制度。
查看相关制度安全科、各厂部3安全生产管理机构及人员厂部应设置安全机构或专职安全员,由厂长直接领导;车间应设置专职或兼职安全员;班组应设置兼职安全员。
专职安全员由学历不低于中等专业学校毕业(或具有同等学历)、具有必要的安全专业知识和安全工作经验、从事选矿厂专业工作5年以上并能经常下现场的人员担任。
查看机构设置文件及人员证书人力资源科、各厂部安全生产承诺企事业单位与当地政府签订承诺书后,要召开职工代表大会,单位法人现场宣读承诺书,并将承诺书在显要位置长期公示,接受广大职工监督;并将承诺事项逐级分解,在单位内部层层签订承诺书。
4查看承诺书安全科生产经营单位对重大危险源应当登记建档,进行定期检测、评估、监控,并制5重大危险源档案定应急预案,告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施;生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府安全生产监督管理部门和有关部门备案。
登记建档的主要内容包括:1)单位名称、法定代表人、单位地址、联系人、联系方式;2)重大危险源的基本情况;3)重大危险源相关技术资料;4)检测及监控措施;5)重大危险源应急预案;6)重大危险源安全评估报告;7)重大危险源的其他情况。
矿山安全检查表
等
符合
2
教育培训 管理
1、新上岗、转岗、实习、离岗三个月人员必须进行三级(转复岗二级)安全教育培训,经 考核合格,建立安全教育一员一档,严格执行师带徒规定。未执行或资料不全的扣1分/次。 2、制定年度教育培训计划,每月按计划组织培训和上级安排的培训,不符合的扣2分/次; 随机抽查回答不合格的扣1分/次。
5、每月组织召开一次安全、消防、职、业卫生专题会议和安全生产自查自纠工作,并落实整 改措施,不符合扣2分/次。
6、安全生产费用按照财企[2012] 16号文规定范围提取和使用,建立相关台账记录,不符合 扣2分/次。
7、落实汛期三防工作及值班检查记录情况;落实领导带班下井计划、公示及带班记录情况, 不符合扣2分/次。
被检查单位:检查时间:2022年7月 日
目 的
为了保证公司安全生产方针、Fl标的实现,确保双控、安全标准化管理体系的有效实施,对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺陷等进 行查证,查找出不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害与危险因素或缺陷的存在状态,以及它们转化为事故的条件,以便制定整改措施,消除或控制隐患和有 害与危险因素。
22、安全避险六大系统定期巡检,异常及时报告修复,未按要求执行的,扣1分/次。
查现场及 记录
10
环境管理
1、现场有油污、跑冒滴漏现象,不符合扣1分/次。
2、随意处置沟道、池子内底泥;发生污染现象,未积极采取措施补救、处置;扣2分/次。
3、加强环保设施巡检、维护,确保正常运行,建立健全相关环保设施记录台账,不得擅自
19、井下风水管线缆应规范悬挂、水沟畅通、路面平整、照明充足、材料工器具及其他废旧 物资定置摆放、定期洒水降尘,严禁跑冒滴漏,未按要求执行的,扣1分/次。
矿山开采安全检查表
矿山开采安全检查表该安全检查表用于对矿山开采过程中的安全状况进行检查和记录。
以下是一些常见的安全要点和检查内容,供参考。
矿山开采场地安全检查- 维护开采场地的稳定性,包括检查是否有地质灾害隐患,如塌方、滑坡等。
- 检查是否有明显的地面裂缝、沉陷或变形迹象。
- 检查开采场地是否有易燃易爆气体或物质存在,确保通风系统正常运作。
- 验证安全出口是否畅通,应急逃生通道是否明确标示。
- 确认爆破作业区域是否设有安全警示标识,并采取必要的隔离措施。
矿井通风系统安全检查- 确认通风系统正常运作,检查通风道是否通畅。
- 检查矿井内是否存在有毒有害气体,进行必要的气体检测。
- 观察通风设备是否正常运转,如风机、排风道等。
- 检查风门是否完好,确保通风系统能够正常调节。
矿工个人安全防护检查- 检查矿工是否佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、护目镜等。
- 确认矿工是否了解紧急疏散程序和急救知识。
- 检查矿工是否经过岗前培训,了解开采过程中的注意事项和安全规定。
- 观察矿工是否遵守操作规程,如不擅自改变设备设置、不随意接触电气设备等。
设备和工具安全使用检查- 检查所使用的设备和工具是否符合安全要求,并进行必要的维护和保养。
- 检查电气设备的接地情况,确保电气安全。
- 确认作业区域是否设置了明显的限制区域和警示标识。
- 检查作业区域的照明是否足够明亮,确保操作的安全性。
以上只是一些常见的安全检查要点,具体的检查内容应根据实际矿山开采情况进行调整和完善。
希望该安全检查表能帮助矿山管理人员全面了解和评估矿山开采的安全状况,及时采取必要的改进和措施,确保工作环境的安全与稳定。
选矿安全检查分析(SCL)评价记录表
机械伤害
护罩破损及时修复、更 换禁止靠近
1、检查各部螺丝是否紧固、安全防 护是否牢固。
2、检查砂泵及管道的接头处是否有
3、用手盘动皮带轮,检查砂泵叶轮 是否轻快,有无松动和碰卡。
1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否
1、职工精神 状态是否良 好,劳保佩带 是否齐全
求
遵守操作规程
4、严禁在轿门、厅门开启的情况 下,用检修速度作为正常行驶。
5、严禁按“检修”、“急停”按钮
作为正常行驶中消号手段。
1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否
1、职工精神 状态是否良 好,劳保佩带 是否齐全
遵守操作规程
6、严禁开启轿顶安全窗装运超长物
体。
7、不准乘客身体依靠在轿门、厅门
遵守操作规程
12
执行《 选矿设 胶带机 计标准 运行中 》相关 规定要
机械伤害 1、胶带机设置紧急使用 拉线开关。
1、限位装置,保证有效。刹车灵敏可 靠。
1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否
1、职工精神 状态是否良 好,劳保佩带 是否齐全
求
遵守操作规程
1、防止电梯超员、超载运行,随时
注意电梯过载保护功能。
2、不得将电梯交给乘客或他人操作
。
13
执行《 选矿设 电梯运 计标准 行中 》相关 规定要 求
3、严禁装运易燃、易爆、腐蚀、有
机械伤害
1、安装限速器和安全钳 的联动、缓冲距离、厅 门闭合、应急照明、对 讲、断相保护、警示标 志。
毒的危险物品,如遇到特殊情况,需 经有关安全管理部门批准,并采取必 要安全保护措施。
1、职工精神 状态是否良 好,劳保佩带 是否齐全
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2、未建立台账扣3分。
应急救援
25
1.选矿厂应针对可能发生的生产安全事故制定并及时修订应急救援预案,包括综合预案和专项预案。风险性较大的重点岗位应制定现场处置方案。
2.应急预案应按照隶属关系向当地县级以上安全生产监督管理部门备案。
3.应制定应急预案演练计划,每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练,每半年至少组织一次现场处置方案演练。
1、未制定安全责任制,不得分;
2、有安全责任制,未明确岗位责任人员扣3分;
3、有安全责任制,未明确岗位责任内容扣3分;
4、有安全责任制,未明确考核要求扣3分。
安全生产规章制度和操作规程
规章制度
15
1、安全生产检查与隐患治理制度;
2、安全例会制度
3、安全教育培训制度;
4、重大危险源监控制度;
5、危险化学品管理制度;
安全规章制度每缺1项制度扣5分。
操作规程
5
企业应制定作业安全规程和操作规程,主要包括:破碎与筛分、磨矿与分级、选别作业、脱水、尾矿输送、运输与起重、电气安全、除尘、自动化、矿石运输及其他等。
安全操作规程每缺1项扣2分。
安全教育培训
20
1、企业主要负责人和安全生产管理人员应接受安监部门组织的培训,每年不少于8学时;其它从业人员应接受公司组织的在岗安全培训,每年不少于8学时;
4、应有演练过程记录,有演练效果评价和改进意见。
5、配备合格、齐全的应急救援器材和装备,并进行维修、保养,确保正常使用。
1、未制定应急救援预案扣25分;
2、未备案,扣20分;
3、无演练记录的,视同未演练,扣25分;有演练记录,但无评价或改进意见的扣15分;
4、无器材和装备的扣15分,器材不合格或未进行维修保养的扣10分。
2、应对新职工进行三级安全教育,并经考核合格;
3、从业人员换岗或离岗6个月以上的,应重新接受安全培训,不少于4学时,并经考核合格;
4、对特种作业人员进行专门的作业培训,并取得特种作业人员操作资格证书;
5、教育培训应包括下列内容:安全生产法律、法规和规章;安全生产规章制度和操作规程;岗位安全操作技能;安全设备、设施、工具、劳动防护用品的使用、维护和保管知识;生产安全事故的防范意识和应急措施、自救互救知识;生产安全事故案例。
15、特种作业人员培训、复审档案。
安全记录档案每缺1项扣4分。
特种设备及特种作业人员基础管理
特种作业人员
10
特种作业人员经有关业务主管部门考核合格,取得特种作业操作资格证书。
1、无特种作业操作资格证书上岗作业的,每人次扣5分;
2、证书过期未及时审核的,每人次扣3分;
特种设备
5
特种设备应登记注册,建立台账,并定期检测(含安全附件)。
1、未提供劳动防护用品的,扣5分;
2、无劳动防护用品发放台账的,扣3分;
3、现场每发现1人未佩戴劳动防护用品的,扣3分。
1、未定期进行检测或评价,不得分;
2、职业危害因素的强度或者浓度超标,每超标1处,扣1分。
公告栏和警示标志
5
1、在醒目位置设置公告栏,公布职业危害防治制度、操作规程和职业危害因素监测结果;
2、按照《工作场所职业病危害警示标识》(GBZ158-2003)规定,设置职业病危害警示标识;
3、在一般有毒物品作业场所,设置黄色警示线;
6、应急管理制度;
7、职业病危害防治管理制度;
8、特种作业管理制度;
9、安全生产事故管理制度;
10、设备设施安全管理制度;
11、安全生产档案管理制度;
12、安全生产奖惩制度;
13、消防管理制度;
14、安全目标管理制度;
15、劳动防护用品管理制度。
上述制度由企业根据实际需要制定,不一定要一一对应,规章制度应覆盖选矿厂安全管理主要工作。
选矿厂专家“会诊”检查表
被检查单位名称:检查时间:年月日
风险级别:□A级、□B级、□C级、□D级
检查项目
分值
检查内容
评分标准
扣分说明
得分
资质证照
/
取得营业执照。
※无营业执照或营业执照未按期年检,即为否决。
安全生产责任制
5
1、建立健全以法定代表人负责制为核心的各级安全生产责任制,并传达至责任人员;
2、责任制应当明确各岗位的责任人员、责任内容和考核要求,做到“一岗一责”。
4、健康监护记录;
5、安全生产会议记录;
6、法定检测记录;
7、许可文件;
8、应急管理记录;
9、承包商和供应商信息;
10、安全设备、设施和装置的维护和校验记录;
11、选矿机械设备工程安装验收资料、工艺流程图、除尘系统图、供配电系统图等技术资料和图纸。
12、隐患检查记录及处理;
13、事故及处理;
14、劳动防护用品发放记录;
1、主要负责人和安全生产管理人员未接受安监部门组织的培训,扣15分;
2、未对其它从业人员进行培训或培训学时不足,每人次扣5分;
3、培训流于形式(如伪造培训记录、考核试卷笔迹相同、培训内容无针对性等),扣10分。
安全生产档案
20
选矿厂安全生产档案主要包括:
1、风险评价信息;
2、培训记录;
3、安全检查记录;
危险化学品管理
5
1、应当在储存和使用危险化学品场所设置应急救援设施、通讯报警装置,并保证在任何情况下处于正常适用状态。
2、危险化学品(剧毒、易爆、易燃、易潮、怕光等)应按规定进行了分类、分开储存。
每项不合格扣3分。
职业卫生管理
职业病危害告知
5
与从业人员订立劳动合同(含聘用合同)时,应将工作过程中可能产生的职业危害及其后果、职业危害防护措施和待遇等如实以书面形式告知从业人员,并在劳动合同中写明。
1、未进行告知,每1人扣2分;
2、告知内容不全,每项扣1分。
职业健康体检
5
应识别需要定期体检的人员及其体检周期,并进行职业健康体检。
未进行职业健康体检,不得分。
职业危害因素检测
5
应当委托具有相应资质的中介技术服务机构,每年至少进行一次职业危害因素检测,每三年至少进行一次职业危害现状评价。定期检测、评价结果应当存入本单位的职业危害防治档案,向从业人员公布,并向所在地安全生产监督管理部门报告。
4、在高毒物品作业场所,设置红色警示线,并设置《高毒物品作业岗位职业病危害告知卡》。
1、未设置公告栏扣5分;
2、公告栏内容每缺1项扣2分;
3、警示标识每缺1项扣3分。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ劳动防护
5
1、企业必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品;
2、建立劳动防护用品发放台账;
3、监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。